SISTEMA ISO Fue creado para producción de intercambiables con dimensiones comprendidas entre 1 a 500 mm, reuniéndolos en 13 grupos de diámetros: 1 a 3
3 6 10 18 30 a a a a a 6 10 18 30 50
50 a 80
80 a 120
120 a 180
180 250 315 400 a a a a 250 315 400 500
CALIDAD DE TRABAJO (TOLERANCIA) La calidad de trabajo, es decir el grado de tolerancia y el acabado de las piezas, varía de acuerdo con la función que ellas desempeñan en los conjuntos o máquinas y también el trabajo que la máquina realiza. Ej el encaje de piezas de un arado, dimensiones de una reja, encaje del cigüeñal en los metales etc, requieren distinto grado de precisión en el procedimiento de trabajo, por tal razón ISO establece 16 calidades de trabajo (tolerancias), capaces de ser adaptadas a distintos tipos de producción mecánica . Estas calidades son designadas por I de ISO y T de tolerancia. IT 1 a IT 16.
------------------------------------------------------------------------------------------Calidad 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 -------------------------------------------------------------------------------------------AGUJERO UNICO. El agujero conserva la medida nominal (diseño) y el eje se adapta a el según tolerancias .Está representado por una letra mayúscula que indica la posición de las zonas toleradas, respecto a la línea cero, de acuerdo a la siguiente descripción. Ajuste móvil A , B, C , D , E , F , G , H. Ajuste indeterminado J , K,M , N. Ajuste Forzado P, R, S , T, U , V, X , Y, Z. EJE UNICO El eje conserva la medida nominal y al agujero se aplican las tolerancias respectivas. Está representado por una letra minúscula , que indica la posición de las zonas toleradas , respecto a la línea cero de acuerdo a la siguiente descripción :
Ajuste móvil Ajuste indeterminado Ajuste forzado
a, b, c, d, e, f, g, h. j, k, m, n. p, r, s, t, u, v, x, y, z.
Estas letras del alfabeto latino también reciben el nombre de campo de tolerancia , siendo el conjunto de valores comprendidos entre , el alejamiento superior e inferior .Corresponde también al intervalo entre la dimensión máxima y la dimensión mínima permitida.
NOMENCLATURA Diferencia inferior = Es la diferencia en mm ó µ entre la mínima y nominal. Diferencia superior = Es la diferencia entre la máxima y la nominal. Línea cero = Es la línea en que la discrepancia con la nominal es cero .Esta no se coloca en el plano para evitar confusiones. Medida máxima = Es la mayor medida admisible en la fabricación .Puede calcularse partiendo de la nominal y la diferencia superior Medida Mínima = Es la menor medida admisible y se calcula con la medida nominal y la diferencia inferior.
Ejemplo
θ 25+0,009 Diferencia superior -0,004 Diferencia inferior
Med. max. = 25+0,009 = 25,009 mm Med. min. = 25-0,004 = 24,996 mm Tolerancia = 25,009 - 24,996 = 0,013 mm ó bien 0,009 - (-0,004)=0,013 Medida real = Es la magnitud con que a resultado efectivamente la pieza y se obtiene por medición directa. Juego
= Es la diferencia de diámetros entre el agujero y el eje cuando el agujero es mayor que el eje.
Juego máximo = Agujero medida máxima y eje medida mínima . Juego mínimo = Eje medida máxima con agujero mínimo. Aprieto o interferencia = encaje de eje con diámetro mayor que el diámetro del agujero.
H8
θ 30
f7
θ = Ajuste cilíndrico 30 = Medida nominal en mm H8 = agujero único calidad media 8 (del 1 al 16) f7 = eje ajustado con juego IT 7