Documentos Concreto Armado.docx

Documentos de Referencia para relizar ensayos de concreto 2.1 Normas ASTM: Norma Técnica A 82 para Alambre de Acero, Liso, para Reforzar Concreto1 Norma Técnica A 185 para Malla Soldada de Alambre de Acero, Liso, para Reforzar Concreto2 A 496 para Alambre de Acero, Deformado, para Reforzar Concreto2 Norma Técnica A 497 para Malla Soldada de Alambre de Acero, Deformada, para Reforzar Concreto2 Norma Técnica A 615/A 615 para Varilla de Acero Deformadas y Barras Lisas de Acero para Reforzar Concreto2 Norma Técnica C 33 para Agregados de Concreto2 Método de Ensayo C 39 para Resistencia a la Compresión de Muestras Cilíndricas de Concreto3 Norma Técnica C 150 para Cemento Portland3 Norma Técnica C 309 para Compuesto Formadores de Membrana Líquida para Curar Concreto3 Métodos de Ensayo C 497 para Tuberías de Concreto, Secciones de Buzón (Buzón), o Losa4 Norma Técnica C 595 Para Mezclas de Cementos Hidráulicos4 Norma Técnica C 618 para Cenizas Volantes de Carbón y Puzolana en Bruto o Calcinada para ser Usadas Como Agregado Mineral en la Mezcla del Concreto3 Terminología C 822 Relacionada con las Tuberías de Concreto y Elementos Relacionados5

2.2 Norma ACI: Código de Construcción 318, Requerimientos para Concreto Reforzado5 3. Terminología 3.1 Definiciones — Para las definiciones de los términos relacionados con las tuberías de concreto, consultar Terminología C 822. 4. Materiales y Fabricación 4.1 Los requerimientos generales de los elementos de los buzones de concreto prefabricado y reforzado se presentan en los párrafos 4.1.1 – 4.1.7. Los demás

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Annual Book of ASTM Standards, Volumen 01.04 Annual Book of ASTM Standards, Volumen 04.02 3 Annual Book of ASTM Standards, Volumen 04.01 4 Annual Book of ASTM Standards, Volumen 04.05 5 Disponible en el American Concrete Institute, Box 4754, Redford Station, Detroit, MI 48219 2

materiales o requerimientos adicionales para un elemento, si los hubiera, son tratados en la sección Parte II para dicho elemento específico. 4.1.1 Concreto Reforzado — El concreto reforzado consiste en materiales de cemento, agregados minerales, y agua, en los cuales se ha incorporado una armadura o refuerzo de acero de manera tal que la armadura de acero y el concreto actúan en conjunto. 4.1.2 Materiales Cementosos: 4.1.2.1 Cemento — El cemento debe cumplir los especificaciones técnicas del cemento portland de la Norma Técnica C 150, o debe ser cemento portland de escoria de horno de fundición o cemento portland- puzolánico que cumple la Norma Técnica C 595, excepto que el constituyente puzolánico del cemento portlandpuzolánico Tipo IP debe ser ceniza volante y no debe exceder el 25 % en peso. 4.1.2.2 Ceniza Volante — La ceniza volante debe cumplir los requerimientos de la Clase F o de la Clase C de la Norma Técnica C 618. 4.1.2.3 Combinaciones Disponibles de Materiales Cementosos—La combinación de materiales cementosos usados en el concreto debe ser una de las siguientes: 4.1.2.4 Solo Cemento Portland, 4.1.2.5 Solo Cemento Portland de escoria de horno de fundición, 4.1.2.6 Solo Cemento Portland Puzolánico, o 4.1.2.7 Una combinación de cemento Portland y cenizas volantes en la cual la proporción de cenizas volantes está entre 5 y 25 % en peso del material cementoso total (cemento Portland más cenizas volantes). 4.1.3 Agregados—Los agregados deben cumplir la Norma Técnica C 33, excepto que los requerimientos para la gradación no se aplican. 4.1.4 Mezclas y Combinaciones—Las mezclas y combinaciones pueden ser usadas previa aprobación del propietario. 4.1.5 Refuerzo de Acero—El armado consiste en el uso de alambre que cumple la Norma Técnica A 82 o la Norma Técnica A 496, de mallas de alambre en cumplimiento de la Norma Técnica A 185 o la Norma Técnica A 497, o de las barras de acero Grado 40 que cumplen la Norma Técnica A 615/A 615. 4.1.6 Fibra Sintética Secundaria—Opcionalmente se puede utilizar una configuración multifilamento de fibras de polipropileno virgen fibriladas en los buzones de concreto reforzados con acero como una mejora no estructural de fabricación. Se aceptan solo las fibras diseñadas para uso en concreto y certificadas como tales por el fabricante. 4.1.7 Otros Materiales—Los otros materiales requeridos para un elemento y no considerados en la Sección 4 serán considerados en la sección Parte II para ese elemento en particular. 5. Diseño

5.1 Los requerimientos de diseño para un elemento están indicados en la sección Parte II específica para ese elemento. 5.1.1 La resistencia mínima a la compresión de los elementos del buzón de concreto dentro del alcance de esta norma técnica debe ser 27.6 MPa a menos que se indique de manera diferente en la Parte II de esta Norma Técnica. 5.2 Diseño Especial o Modificado: 5.2.1 Para la aprobación antes de la fabricación, los fabricantes pueden presentar al propietario diseños diferentes a los indicados en la sección específica para un elemento. Si se obtiene dicha aprobación, entonces el elemento debe cumplir todas las pruebas y los requerimientos de desempeño especificados por el propietario de acuerdo con las secciones pertinentes de los requerimientos de fabricación y requerimientos de características físicas. 5.2.2 Si ha sido permitido por el propietario, el fabricante puede solicitar la aprobación de los diseños de secciones especiales, como reductores, conexiones en T y bases. 6. Refuerzos 6.1 Esta sección presenta los requerimientos para la cubierta de refuerzo, continuidad, juntas de recubrimiento, soldaduras y empalmes. En la Sección 4 se presentan otros requerimientos de refuerzos y cualquier requerimiento adicional se encuentra en la sección Parte II para cada elemento determinado. 6.2 Cubierta—La exposición de los extremos del refuerzo, estribos o espaciadores usados para posicionar el refuerzo durante la instalación del concreto no debe ser la causa de rechazo. 6.3 Continuidad — La continuidad del refuerzo circular no debe ser interrumpida durante la fabricación del elemento, excepto cuando en el elemento haya agujeros de izamiento o aberturas para la tubería. 6.4 Juntas de Cajas/Jaulas de Acero Soldadas, Soldaduras, y Empalmes: 6.4.1 Si los empalmes no está soldados, el refuerzo debe ser superpuesto no menos de 20 diámetros para las barras deformadas, y 40 diámetros para las barras lisas y alambre estirado en frío. Adicionalmente, cuando las cajas/jaulas de alambre soldado son instaladas sin soldadura, la junta debe contar con un alambre longitudinal. 6.4.2 Cuando los empalmes son soldados y no están superpuestos según el requerimiento mínimo del acápite 6.3.1, los ensayos de tracción de los especímenes (muestras) representativos deben desarrollar por lo menos el 50 % de la resistencia mínima especificada del acero, y debe haber una superposición mínima de 50 mm. Para empalmes soldados a tope, en barras o alambres, permitido solo con cajas/jaulas envueltas helicoidalmente, los ensayos de tracción de los especímenes representativos deben desarrollar por lo menos el 75 % de la resistencia mínima especificada para el acero.

6.5 Empalmes de Anillo de Acero — Una muestra representativa de anillo de acero con empalmes soldados debe desarrollar por lo menos 50 % de la resistencia mínima especificada para el acero, y debe haber una superposición mínima de 50 mm. Para los empalmes soldados a tope, la muestra representativa del anillo de acero debe desarrollar por lo menos el 75 % de la resistencia mínima especificada para el acero. 7. Fabricación del Concreto Prefabricado 7.1 Mezcla—Los agregados deben ser dimensionados, clasificados, dosificados, y mezclados con cantidades de materiales cementosos y agua como para producir una mezcla homogénea de concreto de una calidad tal que el producto cumplirá los requerimientos de los ensayos y del diseño de esta Norma Técnica. Todo el concreto deberá tener una relación o proporción de agua – cementosos que no supere el 0.53 en masa. Los materiales cementosos deben ser como se especifica en el acápite 4.1.2 y deben ser agregados a la mezcla en una proporción no menor de 280 kg/m3, a menos que los diseños con un contenido menor de materiales cementosos demuestren que la calidad y el desempeño del producto cumplan los requerimientos de esta Norma Técnica. 7.2 Curado—Los elementos de concreto deben ser sometidos a cualquiera de los métodos de curado descritos en los acápites 7.2.1 - 7.2.4, o a cualquier otro método o combinación de métodos aprobados por el propietario y que hayan dado resultados satisfactorios. 7.2.1 Curado al Vapor— Los elementos de concreto pueden ser colocados en una cámara de curado, sin corrientes de aire externas, y curados en una atmósfera húmeda mantenida así con la inyección de vapor en las oportunidades y a la temperatura que sean necesarias para permitir que los productos cumplan los requerimientos de resistencia. La cámara de curado debe ser construida para permitir la circulación total del vapor alrededor de todo el elemento. 7.2.2 Curado con Agua—Los elementos de concreto pueden ser curados con agua al cubrirlos con material saturado con agua, o por un sistema de tuberías perforadas, rociadores mecánicos, mangueras porosas, o por cualquier otro método aprobado que mantenga húmedos los elementos durante el periodo de curado. 7.2.3 Membrana Selladora—Se puede aplicar una membrana de sellado que cumpla los requerimientos de la Norma Técnica C 309 y debe permanecer intacta hasta que se cumplan los requerimientos de resistencia del concreto. Al momento de la aplicación de la membrana el concreto debe mantenerse dentro de un límite de 6°C de la temperatura ambiente. Todas las superficies del concreto deben mantenerse húmedas antes de la aplicación de la membrana y deben ser húmedas al aplicar la membrana.

7.2.4 Según su propio criterio, el fabricante puede combinar los métodos indicados en los acápites 7.2.1-7.2.3 teniendo en cuenta que se haya alcanzado la resistencia a la compresión.