Definicion De Mantenimiento

DEFINICION DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO (PDM) El Mantenimiento Predictivo emplea varias tecnologías para determinar la condición del equipo o de los componentes mediante la medición y el análisis de la tendencia de parámetros físicos con el objeto de detectar, analizar y corregir problemas en los equipos antes de que se produzca una falla.

DEFINICION DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO (PDM) SE TRATA DE UN SISTEMA DE ADVERTENCIA TEMPRANA QUE LE INDICA QUE ALGO MALO ESTA SUCEDIENDO EN EL EQUIPO, ANTES DE QUE USTED PUEDA OÍRLO, VERLO O SENTIRLO. POR LO GENERAL, UN PROBLEMA DETECTADO POR MEDIO DEL PDM SE PUEDE CORREGIR CON UN COSTO EQUIVALENTE A UN 1-10% DE LO QUE LE HUBIERA COSTADO REPARAR LA AVERÍA DE UN EQUIPO O UNA REPARACIÓN GLOBAL (CON SU CORRESPONDIENTE PERDIDA DE PRODUCCIÓN)

ELEMENTOS DEL PDM (TECNOLOGIAS) MECANICOS A. EQUIPO O COMPONENTES GIRATORIOS (MOTORES, BOMBAS, COMPONENTES, GENERADORES, VENTILADORES, TURBINAS, CAJAS DE ENGRANAJES, COJINES) LUBRICACION PARAMETROS DE MEDICION

-CORRIENTE DIELECTRICA -ANALISIS ESPECTOGRAFICO DE ACEITE -ANALISIS FERROGRAFICO DE ACEITE -VISCOSIDAD -CROMATROGRAFIA EN FASE GASEOSA

HERRAMIENTA O METODO

-SENSOR DE LUBRICACION -PROGRAMA DE VERIFICACION DE ACEITE -FERROGRAFO DE LECTURA DIRECTA -VISCOSIMETRO -CROMATOGRAFO EN FASE GASEOSA

FUERZAS PARAMETROS DE MEDICION VIBRACION -Desequilibrio -Alineación SINERGIA DE IMPULSO -SOBRE COJINETE -DEFORMACION -TENSION -EMISION ACUSTICA

HERRAMIENTA O METODO MEDIDOR DE VELOCIDAD DE VIBRACIONES ANALIZADOR DE FRECUENCIAS MEDIDOR DE IMPULSO EXCITADOR MEDIDOR DE DEFORMACION PROBADOR DE TENSION DE CORREA EN V MEDIDOR DE EMPUJE INDICADOR DE CUADRANTE MAQUINA EQUILIBRADORA

B. EQUIPO O COMPONENTES FIJOS (EQUIPO DE PRODUCCION, MAQUINAS HERRAMIENTAS, CALDERAS, CAÑERÍAS, VALVULAS, INTERCAMBIADORES DE CALOR, TRAMPAS DE VAPOR, AISLACIONES) CALOR

PARAMETROS DE MEDICION TEMPERATURA PERDIDA TERMICA CONDUCTIVIDAD ESCAPES

HERRAMIENTAS O METODO TERMOMETRO PIROMETRO CONTADORES DE SENSIBILIDAD TERMICA TERMOGRAFIA INFRARROJA PISTOLA DE AIRE CALIENTE MEDIDOR DE ULTRASONIDO

ESPESOR O DEFECTO PARAMETROS DE MEDICION DEFORMACION ESFUERZO IMPACTO VIBRACION PRESION VACIO

FUERZAS

PARAMETROS DE MEDICION DEFORMACION ESFUERZO IMPACTO VIBRACION PRESION VACIO

HERRAMIENTAS O METODO PROBADOR ULTRASONIDO DE ESPESOR RAYO SONICO ENSAYO CON TINTA PENETRANTE RAYOS X EMISION ACUSTICA MAGNAFLUX (Sistema de inspección Magnética) FLUJO ZI MEDIDOR DE ESPESOR DE PINTURA

HERRAMIENTAS O METODO MEDIDOR DE DEFORMACION PRUEBA DE PRESION MEDICION DE FRAGILIDAD DE ESFUERZO/REVESTIMIENTO PRUEBA HIDRAULICA ANALIZADOR DE VIBRACIONES PRUEBA DE VACIO

2. ELECTRICOS A. EQUIPOS ELECTRICOS (Generadores, Motores, Transformadores, Capacitores, Disyuntores, Alimentadores de Energía-cables)

CABLES PARAMETROS DE MEDICION TEMPERATURA

HERRAMIENTAS O METODO EXPLORADOR INFRARROJO TERMOMETRO CONTADORES DE SENSIBILIDAD TERMICA TRAZADOR DE TEMPERATURA

CAPACITANCIA PARAMETROS DE MEDICION PERDIDA ACTUAL OXIDACION VOLTAJE

HERRAMIENTAS O METODO PRUEBA DE SOBREPOTENCIAL DE CC DOBLE PRUEBA ANALISIS DIELECTRICO DEL ACEITE CROMOTOGRAFIA EN FASE GASEOSA VOLTIMETRO, TRAZADOR

RESISTENCIA PARAMETROS DE MEDICION OHMS

HERRAMIENTAS O METODO .PRUEBA DE MEGGER .MEDIDOR DE PROTECCION ACCIDENTAL DE UN CONDUCTOR A TIERRA

VIBRACION PARAMETROS DE MEDICION VELOCIDAD ENERGIA DEL CHOQUE

HERRAMIENTAS O METODO MEDIDOR DE VELOCIDAD DE VIBRACIONES MEDIDOR DE IMPULSO EXCITADOR ANALISIS DE FRECUENCIA BALANCEO

EQUIPO DE CONTROL (Diapositivos de arranque del motor, Conmutador, Reles) CALOR A.

PARAMETROS DE MEDICION TEMPERATURA

HERRAMIENTAS O METODO EXPLORADOR INFRARROJO

CAPACITANCIA PARAMETROS DE MEDICION PERDIDA DE CORRIENTE

HERRAMIENTAS O METODO PRUEBA DE CARGA DOBLE PRUEBA

RESISTENCIA PARAMETROS DE MEDICION OHMS

HERRAMIENTAS O METODO PRUEBA DE MEGGER COMPARACION DE ONDAS DE IMPULSO

CONDICION PARAMETROS DE MEDICION DESGASTE

HERRAMIENTAS O METODO VISUAL/RECAMBIO

OXIDACION/PICADURA S

CALIBRADORES

MONITOREO DEL ESTADO DE LOS EQUIPOS 1. ¿QUÉ MAQUINAS DEBEN INCLUIRSE EN MONITOREO DE ESTADO DE LOS EQUIPOS?

EL

EMPLEE UN METODO SIMILAR AL TRATADO EN LA SECCION DE PM: • IMPORTANCIA CRITICA: UN EQUIPO QUE SEA MUY IMPORTANTE PARA EL PROCESO, ES DECIR, UN EQUIPO CUYA FALLA PUDIERA OCASIONAR UNA GRAN PERDIDA ECONOMICA, CAUSAR LESIONES A LAS PERSONAS O IMPORTANTES DAÑOS AMBIENTALES. • ESTADO ACTUAL: ES MUCHO MAS PROBABLE QUE SE PRODUZCAN AVERIAS, CUYAS REPARACIONES SEAN COSTOSAS, EN UN EQUIPO VIEJO QUE SE ESTA DETERIORANDO PROGRESIVAMENTE, QUE EN UN EQUIPO NUEVO. • ROI : CUAL ES EL COSTO DEL MONITOREO DEL ESTADO DE LOS EQUIPOS (PDM) VERSUS EL COSTO POTENCIAL DE AVERIAS, PERDIDA DE PRODUCCION Y REPARACIONES. REALICE UNA ESTIMACIÓN DE COSTOS Y DE AHORROS.

2.

DECIDA, POR MONITOREAR

MAQUINA,

QUÉ

DESEA

• TEMPERATURA • VIBRACION • ESTADO DEL ACEITE • CARACTERISTICAS FUNCIONAMIENTO

ELECTRICAS

DE

• PRESION • FLUJO • TENSION Y ESFUERZO • MOVIMIENTO MECANICOS

Y

DESPLAZAMIENTO

• CICLADO MECANICO • ESTADO DE METALURGICOS

LOS

COMPONENTES

• SONICA • pH y CONDUCTIVIDAD LOS PRIMEROS CUATRO O CINCO ITEMS

3.

EL MONITOREO DE UN SOLO FACTOR (POR EJEMPLO, UNICAMENTE DE LA VIBRACION), NO LE PERMITIRA CONTAR CON UN PANORAMA REAL NI COMPLETO DEL ESTADO DEL EQUIPO.

POR LO TANTO, DEBEN APLICARSE VARIOS CRITERIOS DIFERENTES (DOS COMO MINIMO Y PREFERIBLEMENTE DE TRES A CINCO)

EN

LA

MAYORIA

DE

LOS

EQUIPOS

DE

PRODUCCION, ESTO SE TRADUCIRÍA EN LA REALIZACION DE: ANÁLISIS DE VIBRACIONES (COJINETES, MOTORES, CAJAS DE ENGRANAJES, VENTILADORES), MEDICION DE TEMPERATURA (MOTORES, COJINETES), ANALISIS DE ACEITE (CAJAS

DE

ENGRANAJES,

LUBRICACION

GENERAL) TERMOGRAFIA (PIEZAS DESLIZANTES, INTERRUPTORES, DISYUNTORES) Y ANALISIS DE CONDICION MOTORES,

ELECTRICA ,

(BOBINADOS

DE

CALEFACTORES,

TRANSFORMADORES, CIRCUITOS ELECTRICOS).

4. EXISTEN DOS TPOS BASICOS DE METODOS DE

MONITOREO

DE

EQUIPOS

(RECOPILACION DE DATOS): A.

INSTALACION FIJA, CON SEGMENTOS

ALAMBRICOS

Y

TELEINDICADORES,

REGISTRADORES O MICROPROCESADORES (POR

EJEMPLO,

EN

UNA

SALA

DE

CONTROL). SE LO ENCUENTRA CON MAYOR FRECUENCIA EN INDUSTRIAS DE PROCESOS O EN AMBIENTES “DUROS”.

B.

INDICADORES

TRANSDUCTORES

O

PORTATILES, DISPOSITIVOS

DE

MEDICION/REGISTRO. POR LO GENERAL SE LO UTILIZA EN UNA “RUTA DE PDM”. INCLUYE

LA

TOMA

DE

MUESTRAS

DE

ACEITE.

C.

EN

MUCHOS

CASOS,

LA

MEJOR

1 LOS DATOS MEDIDOS Y REGISTRADOS DEBEN ANALIZARSE, MARCAR SU TENDENCIA, INTERPRETARSE Y DEBEN TOMARSE DECISIONES (ACCIONES CORRECTIVAS, CUAN PRONTO DEBEN EFECTUARSE, O NINGUNA ACCION). ESTA ES LA ETAPA “DECISIVA” DEL PDM, TODA INFORMACION RECABADA QUE NO SE ANALICE NO TIENE NINGUN VALOR Y CONSTITUYE UNA PERDIDA DE TIEMPO. -ENTRADA DE DATOS, PROCESAMIENTO DE DATOS (MICROPROCESADORES, SOFTWARE) -ANALISIS DE DATOS (INTERPRETACION)(COMPARANDOLOS CON LA INFORMACION D ELA LINEA BASE, CON LOS LIMITES/ALARMAS DE INGENIERIA, TENDENCIAS, ETC.) -ANALISIS DE MUESTRAS LIQIUDOS PENETRANTES)

(ACEITE,

-ANALISIS COMPARATIVOS (DE VIBRACIONMUESTRA DE ACEITE, CALOR-VIBRACION ETC.) -LLEGUE A UNA CONCLUSION, TOME UNA DECISION.

PREVENCION DE POSIBLES AVERIAS O REPARACIONES COSTOSAS DE LOS EQUIPOS SITUACION REAL: ¡EN MUCHAS EMPRESAS, MAS DEL 50% DE TODAS LAS AVERIAS DE LOS EQUIPOS SE DEBEN A FALLAS DE LOS MOTORES O DE LOS COJINETES! LA APLICACIÓN CORRECTA Y CONSTANTE DE PDM (¡Y DE PM! PUEDE VIRTUALMENTE ELIMINAR ESTE TIPO DE AVERIAS ¿CUÁNTO SIGNIFICARIA PARA SU EMPRESA UNA REDUCCION DEL 50% DE AVERIAS (Y LAS CONSIGUIENTES PERDIDAS DE PRODUCCION, REPARACIONES DE EMERGENCIA, HORAS EXTRA, COSTOS DE REPUESTOS, ETC.)?.

PREVENCION DE POSIBLES AVERIAS O REPARACIONES COSTOSAS DE LOS EQUIPOS UNA VEZ QUE CONOCE LOS MORIVOS QUE OCASIONARON LAS AVERIAS (PARETO, PRIMERAS 10, PERDIDA DE PRODUCCION, IMPACTO SOBRE LOS COSTOS), PUEDE DIRIGIR SUS ACTIVIDADES DE PDM A LA IDENTIFICACION DE LOS POSIBLES PROBLEMAS Y A EVITAR AVERIAS Y REPARACIONES COSTOSAS. APLIQUE LA REGLA 20/80, O SEA: SI DETECTA Y ELIMINA EL 20% DE LAS PRINCIPALES CAUSAS DE SUS AVERIAS, PROBABLEMENTE PUEDA ELIMINAR EL 80% DE TODAS LAS AVERIAS Y DE LAS REPARACIONES GLOBALES (DE EMERGENCIA. LA COMBINACION DE PDM CON PM Y TPM LE PERMITIRA DETERMINAR UN AMETA DE

CERO AVERIAS EN LOS EQUIPOS

TECNICAS DE PDM, SU APLICACIÓN Y LOS EQUIPOS EMPLEADOS •ANALISIS DE VIBRACIONES/MONITOREO DE VIBRACIONES •METODO DE IMPULSO EXCITADOR •ANALISIS ESPECTROGRAFICO DE ACEITE •ANALISIS FERROGRAFICO DE PARTICULAS •INSPECCION INFRARROJA •ENSAYO ULTRASONICO •TERMOGRAFIA •ANALISIS ACUSTICO •ENSAYO NO DESTRUCTIVO (NDT) •ANALISIS DE RAYOS X •RESISTENCIA MEGGER)

ELECTRICA

(PRUEBA

•ENSAYO CON TINTA PENETRANTE •MEDICION DE TEMPERATURAS •MEDICION DE LA PRESION, Y OTROS

DE

1. ANALISIS VIBRACIONES/MONITOREO DE VIBRACIONES.

DE

HERRAMIENTAS : TRANSDUCTORES ACELEROMETRO, IMPULSOS,

DETECTORES

SONDAS

DE

ULTRASONICAS,

MEDIDORES DE VIBRACIONES, DETECTOR DE VIBRACIONES, CONJUNTOS EQUILIBRADORES, RECOPILADOR PORTATIL DE DATOS.

MIDEN

LAS

VIBRACIONES

GIRATORIOS

MANUALES

DE

EQUIPOS (MOTORES,

COJINETES, CAJAS DE ENGRANAJES, ETC.), GENERALMENTE A DISTINTAS R.P.M., CON EL OBJETO

DE

DETECTAR

UN

EXCESO

DE

VIBRACION QUE PUEDA PROVOCAR AVERIAS EN LOS EQUIPOS O EN SUS COMPONENTES. EL ANALISIS DE LAS TENDENCIAS SE EMPLEA PARA PREDECIR FALLAS.

EL SOFTWARE SE

1. METODO DE IMPULSO EXCITADOR: (VIBRACION) HERRAMIENTAS : TRANSDUCTORES ACELEROMETRO, IMPULSOS,

DETECTORES

SONDAS

MEDIDORES

DE

DETECTORES CONJUNTOS

DE

DE

ULTRASONICAS, VIBRACIONES, VIBRACIONES, EQUILIBRADORES,

RECOPILADOR PORTATIL DE DATOS.

MIDEN

FUNDAMENTALMENTE

LOS

IMPULSOS DE EXCITACIÓN GENERADOS POR LOS COJINETES UTILIZADAS PARA PREDECIR VALVULAS.

LA

RESISTENCIA

DE

LAS

IMPULSO EXCITADOR: LA VELOCIDAD DE VIBRACION DE LOS EQUIPOS ROTATIVOS ES UNA MEDIDA DE LA FUERZA EJERCIDA SOBRE LOS COJINETES. LAS FUERZAS ELEVADAS ARRUINAN RAPIDAMENTE LOS COJINETES, EL SIGUIENTE CUADRO EXPLICA EL CONCEPTO CON CLARIDAD:

VELOCIDAD ESTADO DE EQUIPO DE VIBRACION 0,15 PULG/SEG. (0 MENOS) 0,30 PULG/SEG

0,60 PULG/SEG.

0,90 PULG/SEG

BAJO NIVEL DE FUERZA. LA VIDA UTIL DEL COJINETE DEBERIA SER, COMO MINIMO, DE 10 A 16 AÑOS, CON LUBRICACION EL DOBLE DELADECUADA NIVEL DE FUERZA NORMAL. LA VIDA UTIL DEL COJINETE SE VE REDUCIDA EN UN FACTOR DE 8 Y SE INCREMENTA EN 1-1/2 A 2 AÑOS CON LUBRICACION ADECUADA. FUERZAS MUY ELEVADAS. LA VIDA UTIL DEL COJINETE SERA SOLO DE 6 A 8 SEMANAS. EL NIVEL DE FUERZA ES SUFICIENTEMENTE ALTO COMO PARA ROMPER LA TENSION DE SUPERFICIE DE UNA PELICULA DE ACEITE Y HACER QUE LA LUBRICACION NO SEA FUERZA SUMAMENTE ELEVADAS, EL EFECTIVA. COJINETE SE AVERIA CON CADA REVOLUCION. LA VIDA UTIL DEL COJINETE ES DE 3 DIAS A UNAS POCAS SEMANAS.

UNA DE LAS PRINCIPALES CAUSAS DE LA EXISTENCIA DE FUERZAS ELEVADAS ES UN EQUIPO DESIQUILIBRADO

3.

ANALISIS ACEITE:

ESPECTROGRAFICO

HERRAMIENTAS: ESPECTROMETRO, LUBRICACION.

DE

VISCOSIMETRO, MEDIDOR, KIT DE PRUEBA DE

ANALISIS DEL ESTADO DEL ACEITE Y DEL COMBUSTIBLE, VISCOSIDAD, CONTAMINACION, OXIDACION Y DETERMINACION DE LA DE UN CAMBIO DE ACEITE 4. NECESIDAD ANALISIS FERROGRAFICO DE

PARTICULAS HERRAMIENTAS: FERROGRAFO DE LECTURA DIRECTA, FERROGRAFO ANALITICO, FERROSCOPIO. IDENTIFICAN DIVERSAS ALEACIONES DE PARTICULAS DE DESGASTE, FERROSAS Y NO FERROSAS Y DETECTAN LA PIEZA QUE 5. INSPECCION INFRARROJA PRESENTA UN DESGASTE ANORMAL. HERRAMIENTAS: EXPLORADOR INFRARROJO, CAMARA DE INFRARROJO, RADIOMETRO DE IMÁGENES TERMICAS DE INFRARROJO, TERMOMETRO LASERICO DE INFRARROJO. IMÁGENES DE INFRARROJO DE TODAS LAS AREAS O DE LOS COMPONENTES QUE INDICAN UNA DISTRIBUCION EXACTA DE LA TEMPERATURA.

6.

ENSAYO ULTRASONICO: HERRAMIENTAS: EXPLORADOR ULTRASONICO, TRANSMISOR ULTRASONICO, AURICULAR ACUSTICO, REGISTRADORES. DETECTA Y MIDE NIVELES DE SONIDO Y SEÑALES ACUSTICAS CON EL OBJETO DE INSPECCIONAR COJINETES, DETECTAR PERDIDAS (DE GAS, AIRE, LIQUIDOS EN TRAMPAS DE VAPOR, VALVULAS, INTERCAMBIADORES DE CALOR) TAMBIEN SE LO UTILIZA PARA ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS.

7.

TERMOGRAFIA/MEDICION TEMPERATURA.

DE

HERRAMIENTAS: TERMOMETROS COMPACTOS, DE INFRARROJO, CON VISOR DE LASER, TERMOMETRO DE BOLSILLO, TERMOMETRO BIMETALICO DE AIRE/SUPERFICIE, INDICADORES/MEDIDORES DE TEMPERATURA, TERMOCUPLAS. MIDE LA TEMPERATURA DE SUPERFICIE DE LAS MAQIUNAS Y DE SUS COMPONENTES (POR EJ. DE LOS MOTORES), MATERIALES, CONSTRUCCIONES, SISTEMAS ELECTRICOS