Aldia Logistica S.a. - Diagnostico Expo.pdf

ESTRATEGIAS DE MEJORASUBPROCESOS ALDIA LOGISTICAS.A. “DIAGNOSTICO DE PROCESOS LOGISTICOS”

PRESENTADO POR: DANIEL LOZANO MAURICIO BERNATE SOLANGIE FLOREZ WILSON MONGUI

DOCENTE ENCARGADO OMAR BERNAL

BOGOTA D.C. 2014

INTRODUCCION Aldia Logística S.A. es una empresa dedicada desde el año 1967 al transporte de mercancía a nivel Nacional e Internacional, ganando un merecido reconocimiento por su dedicación a la labor prestada. Con un portafolio de productos que evidencian el compromiso, así como el conocimiento y manejo de los diversos factores que encierra todo lo relacionado con el transporte, distribución y manejo logístico de bienes. Ahora bien, se realiza el siguiente diagnóstico en procesos logísticos con el único fin de plantear estrategias de mejora en función de un análisis detallado de las falencias que presenta un proceso macro interno de la compañía para el óptimo desarrollo de las operaciones de su portafolio de servicios.

CULTURA CORPORATIVA MISION Aldia Logística S.A. es una empresa dedicada a operar servicios logísticos de calidad en la Comunidad Andina de Naciones (CAN), para satisfacer las necesidades específicas de sus clientes, implementando, operando y desarrollando procesos para el abastecimiento de materias primas a plantas de producción; almacenamiento y distribución de producto terminado al consumidor final, logrando eficiencia y el menor costo en sus procesos.

VISION Como operador logístico, Aldia Logística S.A. integrara de manera bajo un solo responsable todas las actividades desarrolladas en la red de abastecimiento, optimizando e implementando procesos con tecnología de punta, buscando siempre la excelencia dentro de un mercado global, ofreciendo soluciones prácticas y puntuales a las necesidades de la red de distribución de sus clientes en Colombia, Venezuela y Ecuador.

CULTURA CORPORATIVA ¿Quiénes Somos? EMPRESA. Aldia Logística S.A. DIRECCION. Av. Centenario Calle 17 No. 81ª - 07 <<Sede Principal>> TELEFONO. (571) 4-22-1300 / (571) 5-40-4630

¿Qué Hacemos?

Presentación Aldia Logística S.A. - 2010 “ALDIA Logística Misiones Imposibles” Link: http://www.youtube.com/watch?v=QroxGcK6l6E

¿Qué Tenemos? 25 oficinas conectadas de forma lineal, 5 plataformas de Cross Docking ubicadas de manera estratégica en Bogotá, Sabaneta, Yumbo, Cartagena y Barranquilla. También dispone de 6 centros de transferencia en frontera.

¿Con Qué contamos? Contamos con 275 vehículos de su flota propia y un aproximado de 5.500 de su flota fidedigna tercearizada desglosadas en todo tipo de configuración vehicular óptima para el transporte de carga.

MAPA DE PROCESOS LOGÍSTICOS

PROCESOS OPERATIVOS

Transporte Masivo Nacional e Internacional

Control y Distribución de Carga en Paqueteo

Transporte de Cargas Extra pesadas, Extra dimensionadas e Izamientos

Transporte de Mercancías Peligrosas

Almacenamiento, Alistamiento y Transporte de Vehículos

PROCESOS OPERATIVOS

Manejo de Cargas Especiales

Almacenamiento General de Carga

Operación continua de Cross Docking

Mantenimiento Vehicular

Trafico, Control y Seguimiento de Vehículos

DIAGNÓSTICO LOGÍSTICO Ahora bien, a pesar de ser una empresa con una reputación notoria dedicada al servicio, presenta falencias en lo que se refiere a sus procesos operativos, en este ámbito de ideas, analizaremos de manera detallada un proceso implicados en el desarrollo de su portafolio de servicios. Con esto se tendrá claridad sobre los aspectos a mejorar , generando a partir de las mismas estrategias que optimicen el proceso mencionado y permitan la efectiva toma de decisiones en pro del beneficio para la compañía. El proceso operativo seleccionado es

 Mantenimiento Vehicular

FLUJOGRAMA DE PROCESO

Luego de revisar y analizar de manera detallada cada aspecto involucrado de manera directa o indirecta en el proceso se forma el siguiente interrogante.

¿DÓNDE SE PRESENTA EL PROBLEMA? Con el fin de dar una solución completa a los inconvenientes visualizados, se partirá del análisis en función de tres grandes grupos  Planeación  Organización  Recurso Humano

MATRIZ DE HALLAZGOS

PLANEACIÓN

PLANEACIÓN FACTORES A EVALUAR

PLANEACIÓN - DESORDEN ESTRATEGIA DE MEJORA

TIEMPO RESPONSABLE HORARIO ESTIPULADO RESPONSABLES LABOR A DESEMPEÑAR (HORAS) 05:00 PM 07:00 PM

04:00 PM 05:00PM

2 HORAS

1 HORA

Cordinador de Mantenimiento

Asignar Ordenes de Servicio para los contratistas de manera equitativa y optima

Cordinadores de Flota

Enviar informe al Cordinador de Mantenimiento relacionando los vehiculos que van a mantenimiento

PLANEACIÓN - DESORDEN IMPLEMENTACIÓN EN CURSO SEMANA OPERATIVA (METODOLOGIA ACTUAL) - PRIMERA SEMANA ABRIL

ITEM

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO LUNES MARTES TOTAL ENTRADAS 25 35 23 36 27 13 31 18 208 SALIDAS 11 12 13 18 17 10 20 12 113 CAPACIDAD TALLER

44%

34%

57%

50%

63%

77%

65%

67%

54%

SEMANA OPERATIVA (PROPUESTA DE MEJORA) - TERCERA SEMANA ABRIL

ITEM

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO LUNES MARTES TOTAL ENTRADAS 30 35 32 37 33 22 40 29 258 SALIDAS 18 19 17 23 23 16 29 22 167 CAPACIDAD TALLER

60%

54%

53%

62%

70%

73%

73%

76%

65%

PLANEACIÓN ANÁLISIS DE RESULTADOS Con la planeación anticipada se logro un aumento significativo tanto en entradas como en salidas al taller, permitiendo flujo constante de vehículos y rotación adecuada de los mismos por las áreas de trabajo.

ANTES Y DESPUÉS

PLANEACIÓN – UTILIZACIÓN ESTRATEGIA DE MEJORA

ETAPA A DESARROLLAR

DESCRIPCION

ASIGNACIÓN OPTIMA DE Asignar un tipo de vehiculo VEHICULOS ENTRANTES AL diferente a determinados TALLER POR CONFIGURACION A contratistas por sistema mécanico LOS CONTRATISTAS

PLANEACIÓN - UTILIZACIÓN DESARROLLO EN CURSO CONFIG.

TIPO DE VEHICULO

C2

CAMION RIGIDO DOS EJES TRACTOCAMION DOS EJES CON SEMIREMOLQUE DOS EJES TRACTOCAMION TRES EJES CON SEMIREMOLQUE UN EJE TRACTOCAMION TRES EJES CON SEMIREMOLQUE UN EJE TRACTOCAMIN TRES EJES CON SEMIREMOLQUE TRES EJES CAMION DE DOS EJES CON REMOLQUE DOS EJES

C2S2 C3S1 C3S2 C3S3 C2R2

CLASIFICACIÓN ALDIA LOGISTICA S.A. SENCILLO NIÑERA PATINETA T - GRANDE T- PESADA SENCILLO BALANCIN

PLANEACIÓN - UTILIZACIÓN DESARROLLO EN CURSO TIPO DE VEHICULO SISTEMA

CONTRATISTA

LUDESA DE COLOMBIA S.A. LUBRICANTES MOTOR OIL S.A.S. INDUSTRIA SUPERFIT S.A. ALAYON JESUS MARIA GUACARI CARDOZO WALTER ELECTRICIDAD INT. DE EQUIPOS Y SERVICIOS ELECTRONICOS S.A.S PEREZ SANCHEZ JUAN CARLOS AVILA LEON LUIS ALBERTO FRENOS S Y R SOLUCIONES Y REPUESTOS S.A.S

SENCILLO

NIÑERA

PATINETA T - GRANDE T- PESADA x

x

x x

x

x x

x

x

x

x

x x

x x

x

SENCILLO BALANCIN

x x

PLANEACIÓN - UTILIZACIÓN IMPLEMENTACIÓN EN CURSO SEMANA OPERATIVA (METODOLOGIA ACTUAL) - SEGUNDA SEMANA ABRIL SISTEMA

ORDENES DE TRABAJO POR SISTEMA DE VEHICULO

CONTRATISTA

LUDESA DE COLOMBIA S.A. MOTOR OIL S.A.S. LUBRICANTES INDUSTRIA SUPERFIT S.A. TOTAL ALAYON JESUS MARIA GUACARI CARDOZO WALTER ELECTRICIDAD INT. DE EQUIPOS Y SERVICIOS ELECTRONICOS S.A.S TOTAL

LUNES

MARTES

MIÉRCOLES

JUEVES

VIERNES

SÁBADO

DOMINGO

10 12 8 30 13 14

11 7 9 27 7 10

9 6 10 25 8 9

13 8 10 31 14 9

9 11 7 27 12 7

7 4 6 17 12 9

-

13

13

12

10

8

40

30

29

33

27

TOTAL PROMEDIO

0 -

59 48 50 157 66 58

10 8 8 26 11 10

9

-

65

11

30

0

189

32

SEMANA OPERATIVA (METODOLOGIA ACTUAL) - SEGUNDA SEMANA ABRIL SISTEMA

CONTRATISTA

LUDESA DE COLOMBIA S.A. MOTOR OIL S.A.S. LUBRICANTES INDUSTRIA SUPERFIT S.A. TOTAL ALAYON JESUS MARIA GUACARI CARDOZO WALTER ELECTRICIDAD INT. DE EQUIPOS Y SERVICIOS ELECTRONICOS S.A.S TOTAL

ORDENES DE TRABAJO POR SISTEMA DE VEHICULO LUNES 8 10 12 30 11 13

MARTES 10 11 9 30 12 10

MIÉRCOLES 7 9 14 30 13 11

JUEVES 11 8 7 26 10 13

VIERNES 9 10 7 26 12 8

SÁBADO 12 11 13 36 11 16

DOMINGO -

15

8

16

9

7

15

-

70

12

39

30

40

32

27

42

0

210

35

0 -

TOTAL PROMEDIO 57 10 59 10 62 10 178 30 69 12 71 12

PLANEACIÓN - UTILIZACIÓN ANÁLISIS DE RESULTADOS ANALISIS DE RESULTADOS SISTEMA

CONTRATISTA

1RA. SEMANA ABRIL 2DA. SEMANA ABRIL

TOTAL PROMEDIO LUDESA DE COLOMBIA S.A. 59 10 MOTOR OIL S.A.S. 48 8 LUBRICANTES INDUSTRIA SUPERFIT S.A. 50 8 TOTAL 157 26 ALAYON JESUS MARIA 66 11 GUACARI CARDOZO WALTER 58 10 ELECTRICIDAD INT. DE EQUIPOS Y SERVICIOS 65 11 ELECTRONICOS S.A.S TOTAL 189 32

TOTAL PROMEDIO 57 10 59 10 62 10 178 30 69 12 71 12 70

12

210

35

Con la asignación de tipos de vehículos sobre la muestra tomada de contratistas se logro aumentar el numero de ordenes de servicio para los mismos y se logro conseguir una ponderación promedio para los sistemas manejados.

ORGANIZACIÓN

ORGANIZACIÓN FACTORES A EVALUAR

ORGANIZACIÓN - DESPERDICIO ESTRATEGIA DE MEJORA

ETAPAS A DESARROLLAR REESTRUCTURACIÓN FORMATOS USO DE RECICLADOS

DESCRIPCION Reestructurar diseño en formatos de ordenes de compra y servicio para darle mayor uso al espacio visual de la hoja Usar papel reciclado para disminuir consumo de hojas nuevas

ORGANIZACIÓN - DESPERDICIO RESTRUCTURACIÓN - FALLOS En los formatos de Ordenes de Servicio y Compra se pudieron evidenciar tres (3) grandes fallos que no permiten uso adecuado del papel, presentados de la siguiente forma. 1. Espacio muerto inutilizable en el formato. 2. Información obsoleta para el proceso puesto que no es regulada ni tenida en cuenta. 3. La orden se repite dos veces sobre la misma hoja.

ORGANIZACIÓN - DESPERDICIO RESTRUCTURACIÓN -PROPUESTA Con la propuesta que se plantea se puede ver un ahorro en el espacio de la hoja, facilitando la relación de cuatro (4) ordenes de compra o servicio por hoja de papel, generando una relación de 4 : 1, con respecto a la impresión las mismas.

ORGANIZACIÓN - DESPERDICIO RESTRUCTURACIÓN - EVALUACIÓN ORDENES REALIZADAS - 2DA. SEMANA ABRIL PROVEEDOR

SERVICIO COMPRA REALIZADAS IMPRESIONES REALIZADAS IMPRESIONES

CAESPA S.A.S

84

84

110

110

CESPEDES BARBOSA GLADYS AYDE

66

66

75

75

LUJOS ALFAY S.A.S

71

71

93

93

PINTO VEGA MARIO ANTONIO

58

58

102

102

RALYXXTON AUTOMOTRIZ SAS

76

76

45

45

TOTAL

355

355

425

100%

UTILIZACION PAPELERIA %

425 100%

ORDENES REALIZADAS - 2DA. SEMANA ABRIL (PTA. NUEVO DISEÑO FORMATO) PROVEEDOR

SERVICIO COMPRA REALIZADAS IMPRESIONES REALIZADAS IMPRESIONES

CAESPA S.A.S

84

28

110

37

CESPEDES BARBOSA GLADYS AYDE

66

22

75

25

LUJOS ALFAY S.A.S

71

24

93

31

PINTO VEGA MARIO ANTONIO

58

20

102

34

RALYXXTON AUTOMOTRIZ SAS

76

26

45

15

TOTAL

355

120

425

142

UTILIZACION PAPELERIA %

34%

33%

Con la propuesta se puede conseguir una reducción de casi un 65% en lo que se refiere al gasto de papelería en impresiones de órdenes de compra y servicio.

ORGANIZACIÓN - DESPERDICIO USO RECICLADOS - PROPUESTA Las planillas entregadas a los conductores llevan una serie de documentos entre los cuales se encuentra uno llamado «Hoja de Ruta», dicho formato es utilizado para el control de ruta en el vehículo. Una vez cumplido el manifiesto certificando la entrega, dicho formato deja de ser útil y en la mayoría de los casos se bota. Cabe mencionar que este formato no es auditable.

UTILIZAR LAS HOJAS DE RUTA QUE YA NO SEAN ÚTILES EN EL PROCESO DE MASIVO Y DISTRIBUCIÓN COMO HOJAS DE RECICLAJE PARA LA IMPRESIÓ´N DE ORDENES DE COMPRA Y SERVICIO

ORGANIZACIÓN - DESPERDICIO USO RECICLADOS – MODELO Las empresas miembro mencionadas serán las responsables de enviar las hojas de ruta que no presenten gran daño al área de Mantenimiento para su reutilización. Mantenimiento clasificará según el desgaste de las hojas en dos tipos, aquellas optimas para ordenes de compra y aquellas para ordenes de servicio.

RESONSABLES

FUNCIÓN A DESARROLLAR

Recolectar las hojas de ruta adjuntas en cada planilla, AUXILIARES FLOTA separar las hojas en buen estado para su reutilización de aquellas defectuosas Enviar con un conductor cada lunes el consolidado de CORDINADOR FLOTA hojas útiles reutilizables al área de mantenimiento Clasificar y separar según estado de la hoja en AUXILIAR MANTENIMIENTO aquellas funcionales para ser ordenes de compra y aquellas para ordenes de servicio.

ORGANIZACIÓN - DESPERDICIO ANÁLISIS EN FUNCIÓN DE CONSUMO

IMPRESIONES

IMPRESIONES DE ORDENES DE COMPRA Y SERVICIO CONSUMO HOJAS DE PAPEL

ANALISIS DE CONSUMO

1RA. SEMANA 2DA. SEMANA 3RA. SEMANA 4TA. SEMANA TOTAL

Ordenes de Servicio

785 625

625 802

689 715

790 698

2.889 2.840

TOTAL

1410

1427

1404

1488

5.729

Ordenes de Compra

PROPUESTA RESTRUCTURACION FORMATO Y USO RECICLADOS CONSUMO HOJAS DE PAPEL IMPRESIONES 1RA. SEMANA 2DA. SEMANA 3RA. SEMANA 4TA. SEMANA TOTAL Ordenes de Servicio

302 249

249 308

270 279

304 273

1.125 1.109

TOTAL

551

557

549

577

2.234

Ordenes de Compra

HOJAS UTILIZADAS CANTIDAD PORCENTAJE Consumo actual Hojas Caja Resma

5.729 5.000

115%

ANALISIS DE CONSUMO HOJAS UTILIZADAS CANTIDAD PORCENTAJE Consumo actual Hojas Caja Resma

2.234 5.000

45%

ORGANIZACIÓN - DESPERDICIO ANÁLISIS EN FUNCIÓN DE COSTO ANALISIS DE CONSUMO HOJAS UTILIZADAS Consumo actual Hojas Caja Resma

Caja Resma Fotocopia carta Reprograf 10 Unds (Resma) X 75g.

CANTIDAD HOJAS MENSUAL

5.729 5.000

CONSUMO HOJAS ANUAL

RESMAS UTILIZADAS

68.748 60.000

137 120

CAJAS UTILIZADAS

14 12

ANALISIS DE CONSUMO HOJAS UTILIZADAS Propuesta Consumo Hojas Caja Resma

CANTIDAD HOJAS MENSUAL

2.234 5.000

CONSUMO HOJAS ANUAL

RESMAS UTILIZADAS

26.808 60.000

54 120

CAJAS UTILIZADAS

5 12

Costo (IVA Incluido): $ 67,990.00

ANALISIS EN FUNCIÓN DE COSTOS DESCRIPCION Costo Caja Resma (IVA Incluido): $ 67.990,00 Capacidad Compra en cajas (12): $ 815.880,00

Compra actual Propuesta Consumo

CAJAS UTI. COSTO TOTAL DIF. RESPECTO A CAP. DIFERENCIA EN ANUAL CAJAS COMPRA PORCENTAJE 14 $ 934.835,30 $ (118.955,30) -15% 5 $

364.535,18 $

451.344,82

55%

ORGANIZACIÓN - DESPERDICIO ANÁLISIS DE RESULTADOS Con la estrategia de mejora comprendida en dos fases para el desperdicio de papel, se puede lograr reducir en un 55% el gasto de papel y ahorrar hasta la mitad del valor pagado anualmente en resmas de papel

RECURSO HUMANO

RECURSO HUMANO FACTORES A EVALUAR

RECURSO HUMANO – GESTIÓN ESTRATEGIA DE MEJORA

ETAPAS A DESARROLLAR IDENTIFICACION DE FALENCIAS REITERATIVAS GENERACION DE INDICADORES DE MEJORAMIENTO IMPLEMENTACION INDICADORES DE MEJORAMIENTO

DESCRIPCION Se identifican las falencias que tienen mayor recurrencia en los vehículos, de igual manera en el trabajo de los contratistas Con base a la información recolectada con anterioridad, generar indicadores de control que permitan cuantificar la reincidencia de dichas falencias en función de porcentajes Implementar los indicadores de gestión a las fallas en el proceso con el fin de evidenciar mejoras al proceso.

RECURSO HUMANO – GESTIÓN MATRIZ DE CORRELACIÓN PROBLEMA FALENCIA

DESCRIPCION

SOLUCIÓN RESPUESTA

INDICADOR

Controlar por contratista la reincidencia en Se ha venido presentando un elevado REINCIDENCIA EN garantias y reprocesos con sansiones y Nivel de garantias numero de entradas a taller por cuestiones GARANTIAS suspenciones partiendo de una medida obtenido de garantias sobre los servicios dados estandar fundamentada en un indicador Se han presentado retrasos en la operación Eliminar los tiempos muertos mediante la LENTA RESPUESTA DE por motivo de los tiempos muertos que Nivel de respuesta implementación de indicadores de gestion ALMACENES genera almacenes con respecto a dar el inmediata que controlen el proceso repuesto al contratista

PERIODO

FORMULA

NIVEL A SATISFACER

Mensual

85%

Semanal

70%

FALTA DE COMPETITIVIDAD

Partiendo del analisis de un indicador, No se fomenta la competitividad entre los determinar bonificaciones a los contratistas Nivel de Competitividad Mensual contratistas, haciendo ineficiente el proceso por su ardua labor, incentivando la competencia

65%

TIEMPOS ELEVADOS ENTRE ORDENES DE SERVICIO

Se evidencia elevados tiempos en el Se busca reducir los tiempos involucrados de desarrollo de los servicios desde el punto Ciclo de la Orden manera directa o indirecta en el proceso de vistas de las fechas dadas

75%

Diario

RECURSO HUMANO – GESTIÓN IMPLEMENTACIÓN EN CURSO

DESCRIPCION

REPUESTOS SOLICITADOS PARA DIFERENTES SISTEMAS - 2DA. SEMANA ABRIL LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO TOTAL

TIEMPO DE RESPUESTA REAL

42

26

35

49

28

27

-

207

TIEMPO ESTIMADO

26

14

22

31

18

13

-

124

NIVEL DE RESPUESTA 62% INMEDIATA

54%

63%

63%

64%

48%

-

60%

RESURSO HUMANO – GESTIÓN ANÁLISIS DE RESULTADOS Con la implementación de este indicador pudo determinarse el nivel de satisfacción a nivel de respuesta que estaba generando almacenes en el área de mantenimiento, con esto se pueden generar estrategias de mejora que busquen alcanzar como primera instancia el 75% en sucesiones progresivas de 5%.

RECURSO HUMANO – EFICIENCIA ESTRATEGIA DE MEJORA

ETAPAS A DESARROLLAR IDENTIFICACION DIVISION FUNCIONAL ACTUAL POR CARGOS REESTRUCTURACION DIVISION FUNCIONAL POR CARGOS

DESCRIPCION

Identificar las funciones principales de cada cargo dentro del equipo de trabajo del área de Mantenimiento Reestructurar las funciones de los cargos, de tal forma que optimicen el proceso y la labor para cada cargo Revisar la viabilidad de la reestructuración partiendo de los costos asociados a cada cargo, esto con el fin de aumentar ANALISIS EN FUNCION DE COSTOS la eficiencia y utilidad del personal que se desempeña en el área de mantenimiento

RECURSO HUMANO – EFICIENCIA DIVISIÓN FUNCIONAL ACTUAL FUNCIONES POR CARGO AREA MANTENIMIENTO ALDIA LOGISTICA S.A. CARGO

CORDINADOR MANTENIMIENTO

CORDINADOR COMPRAS

AUXILIAR ALMACENES

FUNCIONES Abrir ordenes de trabajo y realizar ordenes de servicio y compra dependiendo el caso para su respectiva empresa Revisar Facturas de Contratistas y aprobar para pago siempre y cuando coincidan con las solicitudes realizadas Diligenciar formatos mecánicos para los vehículos semestralmente respecto a estado general de los mismos consolidar de manera mensual los kilometrajes recorrido para cada vehículo de las diferentes empresas Cotizar, requerir y comprar los repuestos necesarios para el arreglo eficiente del parque automotor Aprobar las ordenes de compra individuales para cada contratista Administrar almacenes en función de orden y localización de repuestos Entregar al contratista los repuesto sellando las ordenes de compra y firmando documentación como recibido PERSONAL DE TRABAJO

FUNCIONARIOS

2

1

2

5

RECURSO HUMANO – EFICIENCIA DIVISIÓN FUNCIONAL - PROPUESTA PROPUESTA DIVISION FUNCIONAL AREA MANTENIMIENTO ALDIA LOGISTICA S.A. CARGO

FUNCIONES FUNCIONARIOS Revisar Facturas de Contratistas y aprobar para pago siempre y cuando coincidan con las solicitudes realizadas Diligenciar formatos mecánicos para los vehículos semestralmente respecto a estado general de los mismos CORDINADOR Cotizar, requerir y comprar los repuestos necesarios 1 MANTENIMIENTO para el arreglo eficiente del parque automotor Aprobar las ordenes de compra individuales para cada contratista Planear bajo el esquema "Planeacion Anticipada" las ordenes de trabajo a realizar, asignando contratista para cada labor Abrir ordenes de trabajo y realizar ordenes de servicio y compra dependiendo el caso para su respectiva empresa consolidar de manera mensual los kilometrajes recorrido para cada vehículo de las diferentes AUXILIAR 2 empresas MANTENIMIENTO Administrar almacenes en función de orden y localización de repuestos Entregar al contratista los repuesto sellando las ordenes de compra y firmando documentación como recibido NUEVA PROPUESTA PERSONAL EQUIPO DE TRABAJO 3

RECURSO HUMANO – EFICIENCIA ANÁLISIS EN FUNCIÓN DE COSTO NOMINA MENSUAL DISCRIMINADA PERSONAL MANTENIMIENTO ALDIA LOGISTICA S.A. DESCRIPCION INDIVIDUAL SALARIO NOMINAL SALARIO BASICO AUXILIO TRANSPORTE PRESTACIONES DE LEY SEGURIDAD SOCIAL PARAFISCALES TOTAL SALARIO

CORDINADOR MANTENIMIENTO (2 PERSONAS)

INDIVIDUAL $ 1.800.000 $ $ 376.500 $ 412.920 $ 162.000 $ 2.751.420

$ $ $ $ $ $

TOTAL 3.600.000 753.000 825.840 324.000 5.502.840

CORDINADOR COMPRAS (1 PERSONA)

INDIVIDUAL $ 1.560.000 $ $ 326.300 $ 357.864 $ 140.400 $ 2.384.564

$ $ $ $ $ $

AUXILIAR ALMACENES (2 PERSONAS)

TOTAL 1.560.000 326.300 357.864 140.400 2.384.564

INDIVIDUAL $ 700.000 $ 72.700 $ 158.594 $ 160.580 $ 63.000 $ 1.154.874

$ $ $ $ $ $

TOTAL 1.400.000 145.400 317.188 321.160 126.000 2.309.748

NOMINA MENSUAL PERSONAL MANTENIMIENTO $

10.197.152

NOMINA ANUAL PERSONAL MANTENIMIENTO $

122.365.822

NOMINA MENSUAL DISCRIMINADA PERSONAL MANTENIMIENTO ALDIA LOGISTICA S.A. - PROPUESTA EFICIENCIA DESCRIPCION INDIVIDUAL SALARIO NOMINAL SALARIO BASICO AUXILIO TRANSPORTE PRESTACIONES DE LEY SEGURIDAD SOCIAL PARAFISCALES TOTAL SALARIO

CORDINADOR MANTENIMIENTO (1 PERSONA)

INDIVIDUAL $ 2.000.000 $ $ 418.333 $ 458.800 $ 180.000 $ 3.057.133

$ $ $ $ $ $

TOTAL 2.000.000 418.333 458.800 180.000 3.057.133

CORDINADOR COMPRAS (1 PERSONA)

INDIVIDUAL $ $ $ $ $ $ -

AUXILIAR ALMACENES/ MANTENIMIENTO (2 PERSONAS)

TOTAL $ $ $ $ $ $

-

INDIVIDUAL $ 900.000 $ 72.700 $ 200.427 $ 206.460 $ 81.000 $ 1.460.587

$ $ $ $ $ $

TOTAL 1.800.000 145.400 400.855 412.920 162.000 2.921.175

NOMINA MENSUAL PERSONAL MANTENIMIENTO $

5.978.308

NOMINA ANUAL PERSONAL MANTENIMIENTO $

71.739.694

RECURSO HUMANO – EFICIENCIA ANÁLISIS DE RESULTADOS ANALISIS EN FUNCION DE COSTOS EVALUADOS NOMINA MENSUAL ACTUAL MANTENIMIENTO PROPUESTA EFICIENCIA NOMINA MENSUAL MANTENIMIENTO DIFERENCIA EXPRESADA EN PESOS DIFERENCIA ANUAL EXPRESADA EN PESOS PORENTAJE DE AHORRO

Con el replanteamiento de la división funcional actual se pudo optimizar en una relación de 5 a 3 los cargos que se desempeñan en el área de mantenimiento. También se logro evidenciar el ahorro en función de pago de nominas que se puede generar si se implementa la nueva división funcional, a tal punto de obtener un 41% de ganancias sobre esta área

$ $

10.197.152 5.978.308

$ $

4.218.844 50.626.128 41,37%

GRACIAS POR SU ATENCIÓN