GUÍA PRÁCTICA DE MEDICIONES EN INSTALACIONES ELÉCTRICAS
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Según IEC 60364-6
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Edición Junio 2003
2ª n ció i d e
CONTENIDO
2. NORMATIVAS
Page 1. Introducción ……………………………………………………………………………………… 2 2. Normativas ………………………………………………………………………………………. 3 3. Sistemas eléctricos ……………………………………………………………………………. 4 4. ¿Cuándo debe realizarse una medición? ………………………………………………… 5 5. ¿Cuáles son los requisitos a comprobar en una instalación? ……………………...... 5 6. Comprobaciones eléctricas y mediciones ………………………………………………... 6 6.1 Continuidad del conductor de protección y de la unión equipotencial principal y secundaria ………………............................................................................... 6 6.2 Resistencia de aislamiento de la instalación eléctrica ………………………………. 7 6.3 Protección mediante MBTS, MBTP o por separación eléctrica ………………….... 8 6.4 Resistencia de suelos y paredes …………………………………………………………. 8 6.5 Verificación de las condiciones de protección mediante desconexión automática del suministro …………………………………………............ 9 6.6 Prueba de polaridad ……………………………………………………………………….. 16 6.7 Prueba funcional ……………………………………………………………………………. 16 7. Inspección y pruebas periódicas ………………………………………………………… 17 7.1 Intervalo entre la inspección y las pruebas periódicas …………………………….. 17 7.2 Extensión del periodo de inspección y pruebas …………………………………….. 17 8. Tabla de los instrumentos de prueba ……………………………………………………. 18 9. Informes ………………………………………………………………………………………… 19
Con el fin de garantizar la seguridad en las instalaciones eléctricas y durante las comprobaciones, el Comité Electrotécnico Internacional (IEC) y CENELEC (Comité Europeo para Normalización Electrotécnica) ha preparado algunas Normas indicadas a continuación: Serie IEC 60364 “Instalaciones Eléctricas en edificios” en particular la Parte 6 está • dedicada a la Verificación. La mayoría de los países europeos han adaptado, en parte o completamente, la Serie IEC 60364 a su propia regularización nacional. En la lista siguiente se muestran algunas de ellas: - Austria - República Checa - Dinamarca - Inglaterra
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1. INTRODUCCIÓN OBJETIVO DE ESTA “GUÍA PRÁCTICA DE MEDICIONES EN INSTALACIONES ELÉCTRICAS”.
En esta guía el lector puede encontrar algunas explicaciones prácticas y ejemplos de cómo llevar a cabo las mediciones requeridas por la Norma internacional IEC 60364 “Instalaciones Eléctricas en Edificios - Parte 6: Verificación”. En particular, describe la realización de las distintas mediciones en instalaciones eléctricas, proporcionando los valores límite requeridos por la Norma y utilizando ilustraciones en los ejemplos de medición. Esta guía está pensada para todos los profesionales que realizan mediciones en instalaciones de baja tensión en edificios o en su mantenimiento. Toda la información, consideraciones y tablas que aparecen en este manual se han obtenido durante su preparación siguiendo estrictamente la Norma. Kyoritsu Electrical Instruments Works, LTD informa que esta guía no sustituye a la Norma Internacional IEC 60364, que en caso de duda debe consultarse siempre.
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ÖNORM B 5430 to B 5435 CSN 332000-4-41, CSN 332000-6-61 Stærkstrømsbekendtgørelsen BS 7671, IEE 16th edition + interpretation brochures - Finlandia SF S 6000 Serie 1-7, SFS 6000-8 - Francia NF C 15- 100 - Alemania VDE 0100 series - Italia CEI 64 - 8 - Noruega NEK 400 - Polonia PN- IEC 60364 series - España series UNE 20460 - Suecia SS 436 46 61, SS-EN 60364 Series Series IEC 61557, EN 61557 “Seguridad eléctrica en redes de distribución de baja tensión” de hasta 1000V C.A. y 1500V C.C. – Equipos para ensayo, medida o vigilancia de las medidas de protección. Esta serie de Normativas se ha establecido con el objetivo de definir los principios comunes (de características y seguridad) de los instrumentos de medición utilizados en instalaciones eléctricas hasta 1000V C.A. y 1500 V C.C. La norma EN 61557 se divide en varias partes, cada una de ellas dedicada a una medida o argumento de la siguiente forma: Requisitos generales - EN 61557 Par te 1 Resistencia de aislamiento - EN 61557 Par te 2 Impedancia de bucle - EN 61557 Par te 3 Resistencia de los conductores de puesta a tierra y - EN 61557 Par te 4 conexiones de equipotencial Resistencia a tierra - EN 61557 Par te 5 Dispositivos de corriente residual (DCR) en redes TT, - EN 61557 Par te 6 TN e IT Secuencia de fases - EN 61557 Par te 7 Equipos combinados de medida para ensayo, medida - EN 61557 Par te 10 o vigilancia de las medidas de protección IEC 61010-1, EN 61010-1 “Requisitos de seguridad de equipos eléctricos de medida, control y uso en laboratorio”. Esta norma se ha establecido con el objetivo de definir los requisitos de seguridad generales para los instrumentos de medición.
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3. SISTEMAS ELÉCTRICOS
4. ¿CUÁNDO DEBE REALIZARSE UNA MEDICIÓN?
Un sistema eléctrico consiste en una fuente de alimentación y una instalación receptora. Según propone la norma, se ha identificado cada tipo de sistema de la siguiente forma, en función de las conexiones a tierra de la red de alimentación, por un lado y de las partes expuestas (conductoras) de la instalación por otro: •
Sistema TT: Las masas de la instalación receptora están conectadas a una toma de tierra separada de la toma de tierra del sistema (Fig 1).
Debe tener en cuenta un documento IEC referente a la inspección periódica y comprobación de la instalación eléctrica. Sin embargo el Capítulo 7 de esta guía informa sobre algunas consideraciones de las inspecciones periódicas.
TT
L1 L2 L3 N
En caso de ampliación o modificación de la instalación, se verificará que la ampliación o modificación cumple con la IEC 60364 y no altera la seguridad de la instalación existente.
CP
TIERRA DEL SISTEMA
•
R
Fig 1
Sistema TN: Las masas de la instalación receptora están conectadas al tierra del sistema (Fig 2). TN-C
L1 L2 L3 N
TN-S
N CPN
La norma internacional IEC 60364-6 requiere que cada instalación debe, durante su realización y/o antes de ponerse en servicio, inspeccionarse y verificarse visualmente, hasta donde sea factible, que se cumplan los requisitos de esta norma. La inspección visual incluye por ejemplo la comprobación del método de protección contra un choque eléctrico (como las barreras y distancias), colores y tamaño de los conductores, existencia de esquemas, selección apropiada de los materiales, etc.
CP CP
Esta guía no considerará las inspecciones visuales, pero orientará en las comprobaciones que abarquen las mediciones en instalaciones eléctricas incluyendo los valores determinados no detectados en la inspección y en los instrumentos de medición apropiados.
5. ¿CUÁLES SON LOS REQUISITOS A COMPROBAR EN UNA INSTALACIÓN? Las siguientes comprobaciones deben realizarse en los puntos adecuados y preferiblemente en el siguiente orden: 1) Continuidad del conductor de protección y de los puntos equipotenciales principales y secundarios. 2) Resistencia de aislamiento de la instalación eléctrica.
TIERRA DEL SISTEMA
•
Fig 2
Sistema IT: Las partes activas están aisladas de tierra (o conectadas a tierra mediante una impedancia Z), las masas están conectadas a tierra independientemente (Fig 3). L1 L2 L3 N
IT
3) Protección por separación de circuitos en MBTS y MBTP y en el caso de protección por separación eléctrica. 4) Resistencia de suelo y paredes. 5) Verificación de la condición de protección por desconexión automática del suministro (Impedancia del Bucle de Fallo, Resistencia de Tierra, Prueba de Diferenciales). 6) Prueba de Polaridad. 7) Pruebas funcionales. Es importante que todos los instrumentos de medición y equipos de monitorización utilizados para las pruebas anteriores cumplan con las series IEC / EN 61557. Si se utiliza otro equipo de medición, no debe disponer de un grado menor de protección o característica de seguridad.
CP
Z
R
Fig 3
4
5
6. COMPROBACIONES ELÉCTRICAS Y MEDICIONES 6.1 Continuidad del conductor de protección y de la unión equipotencial principal y suplementaria. La IEC 60364-6 requiere que todos los conductores de protección y las uniones equipotenciales principales y suplementarias deben comprobarse para determinar si su capacidad de conducir la intensidad de fallo y la intensidad funcional del sistema es apropiada. La norma requiere un instrumento de medición apropiado, capaz de suministrar una intensidad mínima de 200mA y una tensión sin carga de 4 a 24 V C.C. o C.A. El instrumento utilizado para el ejemplo siguiente es el modelo K 6010A, que puede realizar la prueba de continuidad con la intensidad y tensión requeridas en la norma y avisa al usuario, mediante un indicador acústico, que la intensidad de prueba es superior a 200mA, que es el resultado positivo de la prueba de continuidad. A continuación se muestran dos ejemplos de prueba de continuidad (fig 4 y 5).
6.2 Resistencia de aislamiento de la instalación eléctrica. La resistencia de aislamiento debe medirse entre cada conductor activo y el conductor de protección o tierra. En situaciones de riesgo de incendios la medición de la resistencia de aislamiento debe realizarse entre los conductores activos. La resistencia de aislamiento, debe medirse con el valor de tensión de prueba adecuado para cada circuito según la tabla siguiente y con las cargas desconectadas, el valor de la resistencia de aislamiento no debe ser inferior del valor indicado en la misma tabla. Tensión nominal del circuito
Tensión de prueba C.C. aplicada por el instrumento
MBTS, MBTP (≤ 50 V C.A. ≤ 120 V C.C.)
250 V
≥ 0.25 M
Hasta e incluyendo 500 V (incluyendo MBTF) con la excepción de los casos anteriores
500 V
≥ 0.5M
Superior a 500 V
1000 V
≥ 1M
Resistencia de aislamiento medida por el instrument0
MBTS = Muy Baja Tensión de Seguridad MBTP = Muy Baja Tensión de Protección MBTF = Muy Baja Tensión Funcional
CP
Fig 4 CP
CP CONEX. EQUIPOTENCIAL PRINCIPAL
El instrumento de medición debe ser capaz de suministrar una tensión de prueba especificada en la tabla anterior con una carga de 1mA. Usualmente para circuitos de 230/400 V (excluyendo MBTS y MBTP) la IEC 60364-6 requiere medir la resistencia de aislamiento con una tensión de prueba de 500 V C.C. y un valor mínimo aceptable de 0.50 M . El ejemplo siguiente (Fig. 6) muestra una medición de la resistencia de aislamiento en un sistema trifásico con neutro. L1 L2 L3 N CP
AGUA GAS
Fig 5
Fig 6
6
7
6.3 Protección mediante MBTS, MBTP o por Separación Eléctrica.
6.5 Verificación de las condiciones de protección mediante desconexión automática del suministro.
Aún cuando la desconexión del suministro es el método de protección más usual, existen otros métodos de protección como: protección mediante MBTS, MBTP o por Separación Eléctrica.
Se requiere la desconexión automática del suministro donde exista un riesgo de producirse daños de efecto fisiológico a las personas, cuando se produce un fallo, debido al valor y duración de la tensión de contacto. La verificación de la eficacia de las medidas de protección mediante desconexión automática del suministro se efectúa de la siguiente forma:
En estos casos únicamente se puede confirmar la separación entre las partes activas y estos otros circuitos mediante la medición de la resistencia de aislamiento. Los valores de resistencia obtenidos deben estar de acuerdo con la tabla de la página 7. A continuación se muestra un gráfico de medición de la resistencia de aislamiento que confirma la separación de las partes activas con respecto a estos otros circuitos (Fig 7).
a) Para sistemas TN 1) Medición de la impedancia del bucle de fallo con un medidor de Bucle. 2) Verificación de las características o la efectividad de los dispositivos asociados, por ejemplo mediante el control de la característica de intensidad nominal en los dispositivos de desconexión, la clasificación de la intensidad de los fusibles y también la inspección y comprobación de los dispositivos de corriente residual DCR mediante un Comprobador de Diferenciales.
entre la salida del transformador...
...y las otras partes activas (por MBTS y MBTP)
Nota: Alternativamente cuando el cálculo de la impedancia de bucle de fallo o la resistencia del conductor de protección se conoce y cuando la disposición de la instalación permite la verificación de la longitud y la sección del conductor, la verificación de la continuidad del conductor de protección es suficiente.
Según la Norma internacional IEC 60364 para sistemas TN debe cumplirse la siguiente condición para cada circuito: Zs≤Uo/Ia
...y la unión equipotencial (sólo MBTS)
Donde: Zs es la impedancia del bucle de fallo Uo es la tensión n ominal entre fase y tierra Ia es la intensidad que produce la desconexión automática del dispositivo de protección dentro del tiempo indicado en la tabla siguiente: Fig 7
6.4 Resistencia de suelos y paredes. Cuando es necesario el cumplimiento de los requisitos de protección para localizaciones aisladas, debe medirse la resistencia de aislamiento / impedancia del suelo y las paredes. En la parte 6 de la IEC 60364 se muestra el método de medición de la resistencia / impedancia de aislamiento de suelos y paredes.
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Uo (Voltios) 120 230 400 >400
T (segundos) 0.8 0.4 0.2 0.1
Nota: Para circuitos de distribución se permite que el tiempo de desconexión no exceda los 5 segundos. Cuando el dispositivo de desconexión es un diferencial (DCR), Ia es la intensidad nominal I∆n.
Por ejemplo en un sistema TN con una tensión nominal Uo=230V protegida mediante un fusible gG o PIA (Pequeño Interruptor automático) con característica C requerida por la IEC 898 / EN 60898, los valores la y Zs máxima puede ser:
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Protección mediante fusibles gG Valor (A) 6 10 16 20 25 32 40 50 63 80 100
Tiempo de Tiempo de desconex.: 5s desconex. 0.4s Ia (A) Zs (Ω) Ia (A) Zs (Ω) 47 8.2 4.9 28 82 5 2.8 46 110 3.6 2.1 65 147 2.7 1.56 85 183 2.1 1.25 110 275 1.53 0.83 150 320 1.21 0.72 190 470 0.92 0.49 250 550 0.71 0.42 320 840 0.54 0.27 425 1020 0.39 0.22 580
Protección mediante PIA con característica C Tiempo de Tiempo de desconex.: 5s desconex.: 0.4s Ia (A) Zs (Ω) Ia (A) Zs (Ω) 27 60 8.5 3.8 45 100 5.1 2.3 72 160 3.2 1.44 90 200 2.55 1.15 112 250 2 0.92 144 320 1.6 0.72 180 400 1.28 0.57 225 500 1.02 0.46 283 630 0.81 0.36
Los medidores de bucle más completos también miden la Probable Intensidad de Cortocircuito. En este caso, la medición de la Probable Intensidad de Cortocircuito realizada por el instrumento puede ser superior que Ia del dispositivo de protección involucrado. A continuación se muestra un ejemplo práctico de verificación de la protección mediante PIA en un sistema TN de acuerdo con la Norma internacional IEC 60364 (Fig 8). L1 L2 L3 N CP
PIA 16A
Cuando el dispositivo de protección es un diferencial (DCR), Ia es la intensidad residual funcional I n, el diferencial tiene que comprobarse de la siguiente forma: Dispositivos de Corriente Residual “Diferenciales” (DCR) La norma IEC 60364-6 requiere la comprobación de los interruptores diferenciales DCR, generando una intensidad de fuga hasta el valor de la intensidad nominal del diferencial I n. El Comprobador de Diferenciales puede comprobar diferenciales monofásicos y trifásicos indicando asimismo el tiempo de disparo. A continuación se muestra un ejemplo de una comprobación de diferenciales en un sistema TN (Fig 9), L1 L2 L3 N CP
Ro
Fig 9
Aunque la IEC 60364 nos indica de forma precisa los límites del tiempo de disparo, se aconseja que se considere 0,4s (ó 5s para circuitos de distribución) como tiempo máximo de desconexión en sistemas TN. Existe otra indicación más severa referente a los tiempos máximos de disparo, esta indicación sigue los valores estándar de tiempo de disparo a la I n definidos por la IEC 1008 (EN 61008). Esos límites de tiempos de disparo se indican en la tabla siguiente:
Ro
Fig 8 El valor máximo de Zs para este ejemplo es 1,44 (PIA 16A, 0,4s) el medidor de bucle indica 1,14 (ó 202A en el margen de Intensidad de Fallo) esto cumple con la condición Zs≤Uo/Ia. De hecho la Zs de 1,14 es inferior a 1,44 (o la intensidad de Fallo de 202A es superior Ia de 160A). En otras palabras, en caso de fallo entre fase y tierra, el enchufe de pared comprobado en este ejemplo está protegido.
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Tipo de Diferencial (DCR)
Prueba a la I∆n
General (G)
300 ms valor máximo permitido 500 ms valor máximo permitido
Selectivo (S) 130 ms valor mínimo permitido Nota: Estos valores de tiempo de disparo conciernen a un diferencial correctamente instalado siguiendo las especificaciones del fabricante.
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b) Para sistemas TT 1) Medición de la resistencia RA del electrodo de tierra para las partes conductoras expuestas de la instalación mediante un Medidor de Bucle o un Medidor de la Resistencia de Tierra. 2) Verificación de las características de efectividad del sistema de protección asociado. Debe de comprobarse: - para diferenciales: mediante inspección y prueba con un Comprobador de Diferenciales; - para dispositivos contra sobre intensidad: mediante inspección (p.ej. característica de intensidad para magneto térmicos, valor de la intensidad de los fusibles); - para el conductor de protección: mediante una comprobación de su continuidad con un comprobador de continuidad.
- Método Voltio Amperimétrico utilizando el clásico medidor de tierra clavando dos picas auxiliares en el terreno (Fig 10). DCR 30mA L1 L2 L3 N CP
Ro
R
Conforme a la norma internacional IEC 60364 para sistemas TT debe cumplirse la siguiente condición para cada circuito: PICAS AUXILIARES
RA≤ 50/Ia
Fig 10
Donde: RA es la suma de las resistencias del sistema de tierra local R y el conductor de protección conectado a las partes metálicas expuestas. 50 es el límite máximo de la tensión de contacto (puede ser 25V en casos particulares) Ia es la intensidad que causa la desconexión automática de los dispositivos de protección dentro de los 5 segundos. Cuando el dispositivo de protección es un diferencial (DCR), Ia es la intensidad nominal I n. Por ejemplo en un sistema TT protegido mediante un diferencial el valor de RA máximo es: Intensidad nominal el diferencial I∆n RA (a 50V) RA (a 25V)
30
100
300
500
1000
mA
1667
500
167
100
50
Ω
833
250
83
50
25
Ω
A continuación se muestra un ejemplo práctico de verificación de una protección mediante un diferencial en un sistema TT según la norma internacional IEC 60364. La norma describe dos métodos para medir la resistencia RA.
- Método Resistencia del Bucle de Fallo (Medidor de Bucle). La IEC 60364-6 describe un método seguro y fácil para comprobar la resistencia de tierra cuando, en un sistema TT, la ubicación de la instalación (p.ej. en ciudades) no permite clavar las dos picas auxiliares. Este método consiste en medir la resistencia del bucle de fallo con un medidor de Bucle que, en sistemas TT, permite en la práctica proporcionar el valor de la resistencia de tierra (Fig11). DIFERENCIAL 30mA L1 L2 L3 N CP
Ro
R
Fig 11 Para este ejemplo, el valor máximo es de 1667 (Diferencial = 30mA y límite de la tensión de contacto 50V) y el instrumento nos indica 16,37 , lo que significa que se respeta la condición RA≤ 50/Ia. Sin embargo, considerando que el diferencial cubre una función esencial de protección, este debe comprobarse como sigue:
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Comprobación de Diferenciales (DCR) La IEC 60364-6 exige la comprobación de los diferenciales generando una intensidad de fallo superior a la intensidad nominal I n. El Comprobador de Diferenciales puede comprobar diferenciales monofásicos y trifásicos indicando asimismo el tiempo de disparo. A continuación se muestra un ejemplo de comprobación de diferenciales en un sistema TT (Fig 12). DCR 30mA
c) Para sistemas IT Cálculo o medición de la primera intensidad de fallo. Donde las condiciones, son similares a los circuitos TT o TN, la verificación se realiza igual que en los sistemas TT o TN mencionados anteriormente. Nota: Durante la medición de la impedancia del bucle de fallo, es necesario establecer una conexión para la impedancia despreciable entre el punto neutro del sistema y el conductor de protección en el origen de la instalación.
L1 L2 L3 N CP
Ro
Medición de la resistencia del electrodo de tierra La medición de la resistencia del electrodo de tierra, indicado para sistemas TT, TN e IT, se puede realizar mediante el método Voltio Amperimétrico utilizando dos picas auxiliares. El instrumento que cumple con este requisito es el Medidor de Tierra. El siguiente dibujo muestra un ejemplo práctico de medición de la resistencia del electrodo de tierra (Fig 13).
RE
Fig 12
Aún cuando la IEC 60384 nos indica de forma precisa los límites de tiempo de disparo, podemos considerar como orientación el tiempo de disparo máximo de 1s que es el propósito de discriminación en un sistema TT. Proporcionando discriminación con un diferencial Selectivo, el tiempo máximo de funcionamiento permitido en los circuitos de distribución es de 1 segundo. Existe otra indicación más severa referente a los tiempos máximos de disparo, esta indicación sigue los valores estándar de tiempo de disparo a la I n definidos por la IEC 1008 (EN 61008). Esos límites de tiempos de disparo se indican en la tabla siguiente: Tipo de Diferencial (DCR)
Prueba a la I∆n
General (G)
300 ms valor máximo permitido
PICAS AUXILIARES
ELECTRODO DE TIERRA EN PRUEBA
Nota: Para evitar que las áreas de resistencia de los electrodos se solapen, las picas auxiliares deben situarse a una distancia mínima del electrodo de tierra bajo prueba
500 ms valor máximo permitido Selectivo (S) 130 ms valor mínimo permitido Nota: Estos valores de tiempo de disparo conciernen a un diferencial correctamente instalado siguiendo las especificaciones del fabricante.
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Fig 13
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6.6 PRUEBA DE POLARIDAD
7. INSPECCIÓN Y PRUEBAS PERIÓDICAS
Donde las normas prohíban la instalación de interruptores de un solo polo en el conductor de neutro, debe realizarse una prueba para determinar que todos los dispositivos están conectados únicamente en la fase. Cuando en sistemas de distribución trifásicos es necesario comprobar la secuencia de fases (rotación), debe realizarse una prueba para comprobar que los dispositivos están conectados en la secuencia de fases correcta mediante un comprobador de giro de fases. A continuación se muestran dos ejemplos de prueba de polaridad, la Fig. 14 muestra la prueba para determinar el conductor de la fase mediante un multímetro digital como voltímetro y la Fig.15 muestra una prueba para determinar el sentido de giro de las fases.
La inspección y prueba periódica de las instalaciones eléctricas se realiza para determinar si la instalación (o partes de ella) se ha deteriorado convirtiéndola en insegura al uso, y si cumple con las normas aplicables a las instalaciones, a menos que se exija por parte de otras normas nacionales o requisitos estatutarios nacionales. Adicionalmente se incluye el examen de los efectos de cualquier cambio en el uso de las premisas para las que fue prevista la instalación anteriormente. La información proporcionada en el capítulo 5 de esta guía para la verificación inicial es también válida para la inspección y prueba periódica.
L N
7.1 Intervalo entre la inspección y las prueba periódicas Después de la verificación inicial, la inspección y las pruebas periódicas de la instalación eléctrica deben realizarse en un intervalo mínimo, que es determinado según las características de la instalación, su utilización y ambiente. El periodo máximo entre inspecciones puede ser disminuido por los requisitos estatutarios nacionales. El intervalo puede ser, por ejemplo, de tres años, a excepción de los casos donde pueda existir un riesgo superior, que podrán requerirse periodos más cortos.
CP
Fig 14
L1 L2 L3
• puntos de trabajo o situaciones donde existan riesgo de degradación, fuego o explosiones; • puntos de trabajo o situaciones donde exista baja y alta tensión; • medios comunes; • puntos de construcción; • ubicaciones donde se utilizan equipos portátiles. Para usos residenciales, pueden ser apropiado periodos más largos. El periodo de inspección y pruebas puede ser sustituido, en el caso de grandes instalaciones eléctricas (p.ej. grandes industrias), por un régimen de seguridad adecuado de continua monitorización y mantenimiento de equipos e instalación por personal especializado.
Fig 15
7.2 Extensión del periodo de inspección y pruebas Las pruebas y periodo de inspección debe incluir al menos las siguientes comprobaciones:
6.7 PRUEBA FUNCIONAL La conexión, de mecanismos y equipos ensamblados de control, conductores, controles y enclavamientos, se someterán a una prueba funcional para verificar que están montados apropiadamente, ajustados e instalados de acuerdo con un requerimiento relevante de la IEC 60364. Los dispositivos de protección se someterán a una prueba funcional, si es necesario, con el fin de comprobar que están instalados y ajustados adecuadamente.
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• inspección, incluyendo la protección contra contactos directos (por ejemplo estado correcto de las barreras y distancias), protecciones contra el fuego, • prueba de continuidad de los conductores de protección, • prueba de la resistencia de aislamiento, • prueba de las protecciones contra contacto indirecto. Nota: Si la protección utilizada contra contactos indirectos es un dispositivo de desconexión automática del suministro, las pruebas tendrán que ser: prueba de bucle, prueba de la resistencia de tierra, prueba de diferenciales (ver el párrafo 6.5 de esta guía).
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8. TABLA DE LOS INSTRUMENTOS DE PRUEBA
9. INFORMES
Con el fin de resumir los instrumentos requeridos por la IEC 60364/6 y facilitar la selección de los mismos, a continuación se muestra una tabla con las pruebas y los instrumentos. Para más información y actualizaciones referentes a especificaciones, vea el catálogo de GUIJARRO o visite la página web http://www.guijarro-hnos.es
En ocasiones cada prueba e inspección periódica, requiere que se prepare un informe, que debe incluir, además de toda la información concerniente a la inspección visual, de las pruebas realizadas y los registros de los resultados más relevantes, información referente a cualquier modificación o ampliación y todos los incumplimientos de las normas. Especificando las partes concernientes de la instalación.
PRUEBA
Continuidad a 200 mA Aislamiento a 500V Aislamiento a 250, 500, 1000V Impedancia de bucle Intensidad de fallo Tiempo de disparo diferenciales Intensidad disparo diferenciales Resistencia de tierra Rotación de las fases Descarga de resultados a PC
I N S T R U M E N T O S 6015
6011A
6010A
• • • • • • • • • •
• • • • • •
• • • •
6050
• • • •
K YO R I T S U
3131A 3132A
3005A 3007A
• • •
• • •
5406A
• •
4102A 4105A
8031
• • •
• 18
4118A 4120A
19
•