56-1700163 Proc Cambio De Rodete - Rearmado Hlh Rev.03.docx

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO ACTIVIDADES DE REARME DE TURBINA CAMBIO DE RODETE FRANCIS (D.S. N° 40/1968 - Obligación de Informar)

Código del

Nombre del Cliente:

Documento:

Hidroeléctrica La Higuera S.A.

56-1700163 Nombre del Proyecto: Mantenimiento Mayor Central Hidroeléctrica La Higuera REV: 00 Orden o Contrato N° (del cliente): GCA-455-2017 Número de Hojas 1 OF 41

WBS: S-13-B28974-094 DESCRIPCION DEL TRABAJO:

Rearmado de Turbinas – Cambio de Rodete, Central Hidroeléctrica La Higuera Control de Actualizaciones: 02 01 Rev.

Fecha

Item Modificación

Nombre

Preparó / Prepared Date Name gnature

Firma/ Signature

0

Primera Versión

Cargo/ Position First Edition

15-01-2019

Nombre

Preparó / Prepared Date Name gnature

Firma/ Signature

Fecha

Especialista Eléctrico

Nombre

DateRevisó/ Checked No mbre Name gnature Firma / Signature

17-01-2019

Alsino Contreras

Especialista Mecánico

Tabla de Contenidos

Fecha

F. Valdivia

Seguridad y Medio Ambiente

Fecha

Nombre

Aprobó / Released Date Name gnature

Firma/ Signature

17-01-2019

M. Araujo

Jefe Proyecto

Rearmado Turbina - Cambio de Rodete Francis 1

OBJETIVO .......................................................................................................................................... 3

2

ALCANCE ........................................................................................................................................... 3

3

DOCUMENTOS DE REFERENCIA .......................................................................................................... 3

4

DEFINICIONES Y ABREVIACIONES ....................................................................................................... 4

5

PROCEDIMIENTO ............................................................................................................................... 6 5.1 Datos del Proyecto ............................................................................................................................. 6

6

5.2

Organización en Sitio ......................................................................................................................... 8

5.3

Responsabilidades ............................................................................................................................. 8

5.4

Descripción del Trabajo ................................................................................................................... 11

5.4.1

Método Paso a Paso ..................................................................................................................... 11

5.4.2

Clasificación de los Trabajos ........................................................................................................ 20

5.4.3

Recursos, Herramientas y Materiales .......................................................................................... 20

SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE...................................................................................................... 22 6.1 Prevención de Riesgos .................................................................................................................... 22 6.1.1

Requerimientos del Cliente .......................................................................................................... 22

6.1.2

Tipos de Accidentes y Emergencias ............................................................................................. 22

6.1.3

Elementos de Protección Personal .............................................................................................. 22

6.1.4

Elementos de emergencia y rescate (Estación de Emergencia)................................................... 23

6.1.5

Elementos de Protección colectiva .............................................................................................. 23

6.2 7

Control Ambiental ............................................................................................................................. 38

ANEXO ............................................................................................................................................ 40

© ANDRITZ Chile

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Rearmado Turbina - Cambio de Rodete Francis 1

OBJETIVO El presente documento define el método de trabajo empleado por ANDRITZ Chile Limitada, en adelante ACL, para ejecutar en forma correcta y segura las actividades de rearmado de los componentes principales de las Turbinas, en la Central Hidroeléctrica La Higuera durante las actividades programadas de Mantenimiento y Cambio de Rodete Francis (Bajo Caudal/ Caudal Normal), asegurando el cumplimiento de la normativa legal vigente referida a la protección de las personas y la conservación del medio ambiente.

2

ALCANCE Este procedimiento es aplicable dentro del alcance del marco regulatorio nacional y sistema de gestión de ANDRITZ Chile División Hydro (AH) en cada uno de los proyectos donde se realice este trabajo. Las empresas contratistas y subcontratistas deberán aplicar este estándar, un equivalente o superior. Este documento podrá ser actualizado cuando surjan cambios útiles al continuo mejoramiento del trabajo y/o mejoras en la seguridad de las personas, instalaciones y medio ambiente. La implementación de los métodos y estándares aquí establecidos se encontrarán regulados en procesos auditables de acuerdo a Normas ISO 9.001, OHSAS 18.001 e ISO 14.001, estándares en los que ANDRITZ Chile se encuentra certificado.

3

DOCUMENTOS DE REFERENCIA Políticas de ANDRITZ Chile: Política de Seguridad y Salud Ocupacional, Política Ambiental, Política de Alcohol y Drogas Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad (RIOHS) Reglamento Especial de Empresas Contratistas y Subcontratistas (REC) P ACL HSE 002 Procedimiento de Técnicas Preventivas P ACL HSE 003 Procedimiento Investigación de Incidentes y Accidentes P ACL HSE 004 Procedimiento de Vehículos Autopropulsados P ACL HSE 006 Procedimiento Elementos de Protección Personal © ANDRITZ Chile

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Rearmado Turbina - Cambio de Rodete Francis P ACL HSE 007 Procedimiento Evaluación de Riesgos P ACL HSE 008 Procedimiento Evaluación de Aspectos Ambientales P ACL HSE 010 Procedimiento Manejo de Residuos P ACL HSE 013 Programa de Actividades Preventivas P ACL HSE 014 Programa de Capacitación y Entrenamiento P ACL HSE 015 Procedimiento de Emergencias P ACL HSE 016 Plan Ambiental P ACL HSE 017 Plan de Seguridad y Salud ESTANDARES OPERACIONALES: Trabajo en altura, trabajo en espacio confinado, trabajos de corte y soldadura, operación de equipo auto propulsado, trabajos en excavaciones y fosos, trabajos con equipo energizado, control al riesgo eléctrico, maniobras e izaje con grúa, carga y descarga con camión pluma, operación de tecles y polipastos, conducción y traslado vehicular, y, manejo manual de materiales. 4

DEFINICIONES Y ABREVIACIONES Accidente: Suceso imprevisto que altera la marcha normal o prevista de las cosas, especialmente el que causa daño a una persona, cosa o al medio ambiente. Accidente del Trabajo: Toda lesión que ocurre a causa o con ocasión del trabajo y que provoca incapacidad o muerte. Son también accidentes del trabajo los ocurridos en el trayecto entre dos lugares de trabajo. Análisis Seguro de Trabajo (AST): El AST es un método que asegura a través de una secuencia ordenada de pasos, identificar los riesgos de cada etapa del trabajo y definir las formas para su control. Aspecto ambiental: elemento u operación de una actividad, productos o servicios de una organización que puede interactuar con el medio ambiente. Carga y descarga: es la labor que se realiza mediante medios mecánicos y/o manuales y que posibilita el almacenamiento o movimiento de materiales y equipos en y desde los distintos lugares determinados por el Proyecto para este propósito, (patios, bodegas instalaciones de faena, lugares de construcción y montaje etc.)

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Rearmado Turbina - Cambio de Rodete Francis Cuasi accidente: Evento o situación que pudo haber terminado en un accidente, pero donde la intervención a tiempo o la casualidad evito que se produjera el daño. Daño Ambiental: toda perdida, disminución, detrimento o menoscabo significativo inferido al medio ambiente o uno de sus componentes. Elementos de izaje y complementos: son aquellos que permiten y facilitan el levantamiento apropiado y seguro de la carga en movimiento para sus diversos fines (carga o descarga), entre los más habituales tenemos: eslingas, estrobos, pulpos cadena, grilletes, ganchos, mordazas, tensores de gancho, cordeles (guías o vientos), yugos y barras Separadoras entre otros. Elemento de protección personal (EPP): “todo equipo, aparato o dispositivo especialmente proyectado y fabricado para preservar el cuerpo humano, en todo o en parte, de riesgos específicos de accidentes del trabajo o enfermedades profesionales”. Para ser considerado EPP, debe cumplir dos premisas: proteger la integridad física de la persona que lo usa y ser de uso personal e intransferible. Emergencia: situación no planificada y no deseada, asociada con eventos tales como incendios, fugas, derrames, explosiones. Enfermedad Profesional: Enfermedad causada de una manera directa por el ejercicio de la profesión o el trabajo que realice una persona y que le produzca incapacidad o muerte. (Fuente: Ley N°16.744). Impacto ambiental: cualquier cambio en el medio ambiente, ya sea adverso o beneficioso, como resultado total o parcial de los aspectos ambientales de una organización. Corresponde a las consecuencias originadas por la existencia de dicho aspecto. Incidente: suceso relacionado con el trabajo en el cual ocurre o podría haber ocurrido un daño, o deterioro de la salud, o una fatalidad. Una situación de emergencia es un tipo particular de incidente. Interferencia: se entenderá por tal a todo elemento, condición, situación, hallazgo, empresas en operación en el área, clima o cualquier otro factor que impida la libre y segura ejecución de los trabajos a desarrollar o en desarrollo. Las interferencias pueden contener energía peligrosa que al ser liberada pueden lesionar a un trabajador. Instructivo de Operación Segura (IOS): Documento preparado para indicar la forma segura de manipular u operar un equipo, herramienta o accesorio crítico. Lugar de Trabajo: Todo lugar físico donde se desarrollen actividades relacionadas con el trabajo y que estén bajo el control de la empresa. Marco Regulatorio: Conjunto de disposiciones legales y reglamentarias, y compromisos asumidos voluntariamente por la empresa, que son objeto de cumplimiento a través de su gestión.

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Rearmado Turbina - Cambio de Rodete Francis Peligro: Fuente, situación o acto con potencial de provocar daños en términos de lesiones o enfermedades humanas, o una combinación de ellos Fuente OHSAS 18.001). Permiso de Trabajo (PT): Registro que permite gestionar las autorizaciones de trabajo para intervenir un equipo o área determinada identificada como crítica, y que se encuentran al interior de instalaciones o plantas en funcionamiento. Procedimiento de Trabajo (PO): El procedimiento es un método escrito que enseña la manera más sistemática de realizar un trabajo con un máximo de eficiencia. Registro: documento que presenta resultados obtenidos o proporciona evidencia de las actividades desempeñadas. Residuo o desecho: sustancia, elemento u objeto que el generador elimina y que es producto del desarrollo de una actividad específica. Riesgo: Combinación de la probabilidad de la ocurrencia de un evento peligroso o exposición y, la gravedad de la lesión o enfermedad que puede provocar dicho evento o exposición. Sustancia Peligrosa: Aquella que por su naturaleza produce o puede producir daños momentáneos o permanentes a la salud humana, vegetal o animal y a los elementos, materiales, tales como instalaciones, maquinas, edificios. Se considera sustancia peligrosa a aquella que presente características de toxicidad, reactividad, corrosividad o inflamabilidad de acuerdo a las normativas nacionales vigentes. 5

PROCEDIMIENTO

5.1 Datos del Proyecto Dirección del Proyecto:

Central Hidroeléctrica La Higuera, Comuna de San Fernando

Nombre de la persona responsable por el cliente:

Jorge Muñoz

Nombre de supervisor responsable por el cliente:

Victor Cid /Carlos Kessler

Teléfono:

Cristian Bravo / Luis Carrasco

E-Mail:

Nombre de la persona responsable de Seguridad por el cliente:

Rodrigo Ceballos

Teléfono:

Romina Allimant

E-Mail:

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Teléfono:

+56-9-62465518

E-Mail:

[email protected]

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Rearmado Turbina - Cambio de Rodete Francis Antecedentes de ANDRITZ Chile Hydro Dirección:

Isidora Goyenechea 3600 piso 10. Las Condes, Santiago.

RUT:

77.470.940-1

Teléfono:

+56(2)24624600

Afiliación:

Mutual de Seguridad de la C.CH.S.

Adherente:

61692

Representante Legal y Gerente General:

Robert Clua

Teléfono:

+562-24624660

E-Mail:

[email protected]

Teléfono:

+562-24624619

E-Mail:

[email protected]

Teléfono:

+562-24624603

E-Mail:

[email protected]

Teléfono:

+56-9-42333437

E-Mail:

[email protected]

Teléfono:

+56-9-42333437

E-Mail:

[email protected]

Gerente de Seguridad y Jacqueline Verdejo V. Salud: Gerente de División

Enrico Simonetto

ANDRITZ Hydro Chile: Responsable del Contrato (Project Manager)

Marcelo Araujo

Responsable en Sitio (Site Manager)

Marcelo Araujo

Teléfono:

Javier Salgado (Día) Responsable de Prevención en Sitio:

Ihan Cleveland (noche) E-Mail:

Duración del Trabajo:

25 días

Promedio de Trabajadores (incluidos Contratis- 25 trabajadores tas)

Fecha Inicio:

Jornada de Trabajo:

+56-9-48611498

[email protected] [email protected] 01.03.2019 Turno Día: Lunes a Viernes de 8:00 a 19:00 horas. Sabado de 8:00 a 16:00 horas Turno Noche: Lunes a Viernes de 19:00 a 06:00 horas. Sabado de 16:00 a 0:00 horas

Empresas Contratistas: Andritz Chile Ltda., Machine Monitoring S.p.a.

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Rearmado Turbina - Cambio de Rodete Francis 5.2 Organización en Sitio

5.3 Responsabilidades 5.3.1

Del Cliente

Proporcionar sus reglamentos, procedimientos, estándares y normas de calidad, seguridad y medio ambiente, para conocimiento de ACL. Informar a través de una “charla de inducción de seguridad” sobre los riesgos propios de sus instalaciones y las medidas de protección y prevención que el personal de ACL deberá implementar. Formalizar la entrega de áreas autorizadas para: instalar faenas, bodegas, acopio, áreas de circulación y estacionamiento de vehículos, instalaciones sanitarias para el personal, zona de almacenamiento de residuos y/o quema de maderas de procedencia internacional. Realizar la disposición de los residuos peligrosos (RESPEL) en Bodegas T.E. Proporcionar condiciones adecuadas y seguras en las áreas de trabajo y sus accesos: ventilación, iluminación, atmosferas libres de contaminación, superficies de trabajo, estructuras y taludes estables, © ANDRITZ Chile Page 8 of 41

Rearmado Turbina - Cambio de Rodete Francis señalización y protección de peligros, retiro de interferencias (acopios, equipos, trabajos de otras empresas, instalaciones, otros) y bloqueos de energías. Disponer de elementos de control de emergencias: sistemas contra incendio operativos (extintores, redes de agua, alarmas y otros), señalización de vías de escape y puntos de encuentro, sala de atención de primeros auxilios y traslado de lesionados. Disponer cuando corresponda, de los equipos de izaje de cargas, plataformas de acceso y de trabajo adecuadas. Proporcionar suministro de energía eléctrica continua a los puntos de trabajo y otros recursos especificados en el contrato. Formalizar los medios de comunicación válida y los informes que requerirá periódicamente. Tomar conocimiento del /los procedimientos de ANDRITZ. 5.3.2

De Andritz

PM: Project Manager SM: Site Manager IS: Supervisor de Instalación responsable por los trabajos HSE: Prevencionista de Riesgos TR: Trabajadores Responsabilidad

Funciones / Tareas

decide (D), ejecute (E), colabora/controla (C), ser informado (I)

D

E

C

Difundir el procedimiento a los trabajadores y verificar el entendimiento.

IS

HSE

Confeccionar el AST junto a los trabajadores y 5 pasos TE

IS

HSE

IS HSE

IS HSE

Herramientas / Documentos / Registros

I SM PM SM

Charla de instrucción del procedimiento y conformidad de la recepción por parte de la supervisión Análisis Seguro de Trabajo (AST), 5 pasos TE Control de Riesgo inicial (HCR)

Verificar que las condiciones del entorno donde IS ejecutará el trabajo son seguras y adecuadas. HSE

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SM

Inspección a las condiciones (IP) según programa.

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Rearmado Turbina - Cambio de Rodete Francis Responsabilidad

Funciones / Tareas

decide (D), ejecute (E), colabora/controla (C), ser informado (I)

D

E

C

Verificar que dispone de los recursos necesarios (herramientas, equipos, materiales y fungibles)

IS

Realizar inspección del estado de las herramientas y equipos

IS

HSE

Aplicar el método de trabajo establecido y validado.

TR

IS

Aplicar las medidas de seguridad indicadas por instrucciones verbales, charlas, AST y procedimiento indicadas por la jefatura y HSE.

TR

I PM

SM

Lista de chequeo de equipos críticos

PM

Procedimiento vigente

SM HSE IS

PM SM

AST, instructivos, observaciones de tarea, políticas HS&E, procedimiento, estándares operacionales.

HSE

SM PM

Charlas, cursos de capacitación y certificación de competencias en cargos críticos.

TR IS TR

Utilizar, cuidar y mantener los elementos de HSE protección personal según la tarea.

Seleccionar, gestionar la entrega y reposición permanente de los elementos de protección HSE personal según los riesgos

IS PM SM

Lista de Chequeo uso de EPP (auto control)

HSE SM IS

SM

Entrega y reposición de EPP

HSE PM IS HSE PM

Mejora continua. Hacer la verificación de la eficacia y retroalimentación del método de trabajo y las medidas de prevención y control ambiental.

Lista de equipos y herramientas

SM

Asistir a todas las actividades de capacitación HSE requeridas.

Generar No Conformidades

Herramientas / Documentos / Registros

PM

SM

HSE

PM

HSE

SM

IS

PM

No Conformidades (NCR)

Procedimiento actualizado

IS HSE PM

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Rearmado Turbina - Cambio de Rodete Francis 5.4 Descripción del Trabajo 5.4.1

Método Paso a Paso

N°

Etapa

Tareas

10

Actividades de Rearmado Rodete de bajo caudal y control de distribución de cargas en patines de empuje

Trasladar a piso difusor las tanquetas, dispositivo carro y plataforma/mesa para montaje del rodete. Ocupar gancho de 12,5 toneladas y bajar el conjunto con pulpo cadena 4 ramales ocupando las orejas del dispositivo. Preparar maniobras para traslado del rodete de bajo caudal al piso turbinas posicionando el mismo sobre el dispositivo carro y dispositivo mesa de montaje. El peso del rodete de bajo caudal es de aproximadamente 10.500 Kg.

Peso Rodete Bajo caudal = 10.500 Kg

Ocupar el gancho de 12,5 toneladas para traslado del rodete a piso difusor. Instalar dispositivo con 3 macizos prolongadores en 3 perforaciones de acople del rodete fijando por debajo con perno roscado M36 y por arriba cáncamos M36. Adicionalmente conectar pulpo cadena 3 ramales a los cáncamos y al gancho de 12,5 toneladas.

Peso Rodete Alto caudal = 7.700 Kg Peso Cono del Rodete/ Ojiva = 350 Kg

Es importante tener en cuenta que es prohibido ocupar el gancho de 12,5 toneladas para actividades de montaje con el vástago debido a que este gancho no posee limitador de carga como los demás.

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Rearmado Turbina - Cambio de Rodete Francis 10

Actividades de Rearmado Rodete de bajo caudal y control de distribución de cargas en patines de empuje

Peso Rodete Bajo caudal = 10.500 Kg Peso Rodete Alto caudal = 7.700 Kg Peso Cono del Rodete/ Ojiva = 350 Kg

Dejar instalados los pines guía diámetro 80mm en el rodete. Dejar instalados los 5 pernos de acople roscados en el eje. Mover el rodete de bajo caudal con el conjunto de montaje hace al foso turbina. Para la maniobra de instalación del rodete ocupar obligatoriamente el gancho de 25 toneladas Preparar maniobra para fijar el vástago con el gancho de 25 toneladas instalando un tecle manual de capacidad mínima 15 toneladas y una eslinga de capacidad similar como redundancia para seguridad dejándola un poco más holgada que la cadena del tecle. Bajar el vástago por dentro del eje hasta piso difusor pasando el vástago por entre el rodete e instalar por debajo el disco (“golillón”) y la tuerca M80. Aislar área sobre el piso excitación alrededor del descanso de empuje deteniendo trabajos alrededor del gancho y descanso de empuje durante los movimientos con puente grúa. Subir rodete hasta posición de acople con el puente grúa deteniendo la subida cuando faltar aproximadamente 100 mm para tocar la superficie de acople del eje. Evitar encostar rodete/eje por el riesgo de tensionar en forma demasiada las maniobras entre vástago y gancho que pueden generar rompimiento de las maniobras. Durante la operación de subida del rodete con el puente grúa, subir también en forma sincronizada el apoyo de la mesa a través de los 4 pernos del dispositivo no dejando un espacio superior a 5mm entre el rodete y la mesa. Mucha atención es requerida con la posición de las manos y de los propios trabajadores. Los últimos 100 mm se deben acercar a través del tecle instalado arriba hasta que se permitan instalar las tuercas Superbolt y empiezar a roscarlas. Una referencia para saber si el rodete llegó a su posición es cuando se tiene la tuerca Superbolt en hogar y 3 hilos a

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Rearmado Turbina - Cambio de Rodete Francis 10

Actividades de Rearmado Rodete de bajo caudal y control de distribución de cargas en patines de empuje

Peso Rodete Bajo caudal = 10.500 Kg Peso Rodete Alto caudal = 7.700 Kg Peso Cono del Rodete/ Ojiva = 350 Kg

muestra. Posteriormente se debe aplicar toque de 80N.m en secuencia cruzada en los pernos sextavados M39 protocolizando y marcando donde fue aplicado. Solamente después de garantizar que el rodete se encuentra correctamente en contacto con el eje, con todas las tuercas instaladas y con el torque correcto aplicado es que se podrá bajar el dispositivo mesa. Instalar tapa protectora de los pernos de acople. Desarmar el dispositivo mesa y preparar el montaje de la ojiva. La ojiva se debe armar ocupando los mismos útiles y maniobras ocupadas para montaje del rodete. Se debe mover la ojiva hacia el foso de turbina posicionando la misma debajo del rodete y sobre durmientes a unos 200 mm del piso permitiendo así la instalación del disco y tuerca por debajo.

Se baja el vástago con el puente grúa por entre la ojiva y se instalan acopla por debajo el “golillón” y la tuerca M80. Se inicia la subida de la ojiva hasta permitir la instalación de los pernos.

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Rearmado Turbina - Cambio de Rodete Francis 10

Actividades de Rearmado Rodete de bajo caudal y control de distribución de cargas en patines de empuje

Peso Rodete Bajo caudal = 10.500 Kg Peso Rodete Alto caudal = 7.700 Kg Peso Cono del Rodete/ Ojiva = 350 Kg

Los trabajadores involucrados en ningún momento deben estar bajo la ojiva. Solamente después del termino de movimiento de la pieza y con la autorización del supervisor y del Rigger se podrá acercarse de la pieza para instalación de los pernos. Torquear los pernos M20 con 191 N.m. Se inicia el proceso de chequeo de cargas en los patines del descanso de empuje a través de relojes comparadores en forma a garantizar equilibrio de cargas en todos los patines de empuje. Después de instalar el rodete Francis, revisar el centrado del rodete. Medir holguras radiales entre sello laberinto fijo y el rodete protocolizando y recentrando si fuese necesario con dispositivo de centrado instalado en descanso guía superior del generador o descanso de empuje. Iniciar medidas de distribución de cargas en los patines y en caso sea identificado desbalance de carga entre los patines, ajustar a través de sistema con pernos la altura del patín menos / más sobrecargado. Repetir medidas. Preparar protocolos de distribución de carga antes y después del ajuste, así como de limpieza del aceite en caso sea ejecutado el micro filtrado. Concluido esto proceso se deben retirar los dispositivos, rearmar los enfriadores del descanso de empuje en su hogar y retornar aceite filtrado a los estanques dejando nivel de aceite normalizado en los niveles en las marcas del visor.

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Rearmado Turbina - Cambio de Rodete Francis 11

Rearmado de Soporte Para el rearmado del soporte laberinto, se debe ocupar el dispositivo Laberinto Cono Superior carro y plataforma/mesa ocupado en el montaje del rodete. / Inferior Proceder con el traslado del soporte del laberinto fijo inferior desde patio de montaje hacia piso difusor. Ocupar gancho de 12,5 toneladas, cáncamos M36 y pulpo cadena de 4 ramales posicionando la Peso Cono del Rodete/ pieza sobre el dispositivo carro y la cruceta de montaje abajo. Ojiva = 350 Kg Peso Soporte Laberinto + Laberinto fijo = 3.700 Kg Peso Cono Intermediario = 2.900 Kg

Mover el porta laberinto el dispositivo carro hacia el foso turbina posicionando el mismo debajo del eje. Preparar maniobra para fijar el vástago con el gancho de 25 toneladas instalando un tecle manual de 10 toneladas y una eslinga de capacidad similar como redundancia para seguridad dejándola un poco más holgada que la cadena del tecle. Bajar el vástago con el gancho de 25 toneladas por entre el soporte del laberinto y el dispositivo cruceta e instalar la tuerca M80 apretando el conjunto. Aislar área sobre el piso excitación alrededor del descanso de empuje deteniendo trabajos alrededor del gancho y descanso de empuje durante los movimientos con puente grúa. Subir el conjunto con el puente grúa ocupando el gancho de 25 toneladas hasta que esté 300 mm de su posición final. Los últimos 300 mm se deben acercar a través del tecle de 10 toneladas instalado entre gancho de 25 toneladas y el vástago hasta que se permitan instalar las tuercas de fijación con la tapa inferior.

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Rearmado Turbina - Cambio de Rodete Francis Durante la operación de subida del porta laberinto con el puente grúa, subir también en forma sincronizada el apoyo de la mesa a través de los 4 pernos del dispositivo no dejando un espacio superior a 5mm entre el porta laberinto y la mesa. Mucha atención es requerida con la posición de las manos y de los propios trabajadores. Los trabajadores involucrados en ningún momento deben estar bajo la carga suspendida independientemente de estar el dispositivo mesa. Solamente después del termino de movimiento de la pieza y con la autorización del supervisor y del Rigger se podrá acercarse de la pieza para instalación de los pernos. Torquear los pernos M56 con 1012 kN protocolizando y marcando donde se aplicó el torque. Después de garantizar que el porta laberinto se encuentra correctamente en su posición final, con todas las tuercas instaladas y al menos 50% de ellas con el torque correcto aplicado es que se podrá bajar el dispositivo mesa. Proceder con el desarme del dispositivo cruceta bajando el dispositivo con el tecle instalado arriba y tomando cuidado para no ejecutar comandos del puente grúa hace arriba generando tensionamiento peligroso de las maniobras de izaje.

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Rearmado Turbina - Cambio de Rodete Francis 12

Rearmado del Cono Intermedio

Proceder con el traslado del cono intermedio desde patio de montaje hacia piso difusor.

Peso Cono Intermediario = 2.900 Kg

Ocupar el gancho de 12,5 toneladas para traslado del rodete a piso difusor. Instalar dispositivo con 3 macizos prolongadores en 3 perforaciones de acople del rodete fijando por debajo con perno roscado M36 y por arriba cáncamos M36. Adicionalmente conectar pulpo cadena 3 ramales a los cáncamos y al gancho de 12,5 toneladas. Posicionando la pieza sobre el dispositivo carro y la cruceta de montaje abajo en piso difusor. Mover el cono intermedio con el dispositivo carro y plataforma mesa hacia el foso turbina posicionando el mismo debajo del eje. Preparar maniobra para fijar el vástago con el gancho de 25 toneladas instalando un tecle manual de 10 toneladas y una eslinga de capacidad similar como redundancia para seguridad dejándola un poco más holgada que la cadena del tecle. Bajar el vástago con el gancho de 25 toneladas por entre el cono y el dispositivo cruceta e instalar el “golillón” + la tuerca M80 apretando el conjunto. Aislar área sobre el piso excitación alrededor del descanso de empuje deteniendo trabajos alrededor del gancho y descanso de empuje durante los movimientos con puente grúa. Subir el conjunto con el puente grúa ocupando el gancho de 25 toneladas hasta posición final hasta que se permitan instalar las tuercas de fijación con la tapa inferior. Durante la operación de subida del cono intermedio con el puente grúa, subir también en forma sincronizada el apoyo de la mesa a través de los 4 pernos del dispositivo no dejando un espacio superior a 5mm entre el cono y la mesa. Mucha atención es requerida con la posición de las manos y de los propios trabajadores.

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Rearmado Turbina - Cambio de Rodete Francis 12

Rearmado del Cono Intermedio

Peso Cono Intermediario = 2.900 Kg

Los trabajadores involucrados en ningún momento deben estar bajo la carga suspendida. Solamente después del termino de movimiento de la pieza y con la autorización del supervisor y del Rigger se podrá acercarse de la pieza para instalación de los pernos. Torquear los pernos M42 con 2634 N.m. protocolizando y marcando donde se aplicó el torque. Después de garantizar que el cono intermedio se encuentra correctamente en su posición final, con todas las tuercas instaladas y al menos 50% de ellas con el torque correcto aplicado es que se podrá bajar el dispositivo mesa. Proceder con el desarme del dispositivo cruceta bajando el dispositivo con el tecle instalado arriba y tomando cuidado para no ejecutar comandos del puente grúa hace arriba generando tensionamiento peligroso de las maniobras de izaje. Desarmar dispositivo carro y trasladar todo el conjunto hacia patio de montaje ocupando gancho de 12,5 toneladas y pulpo cadena de 4 ramales fijado en las orejas del dispositivo. Desarmar rieles y despejar área para montaje del cono inferior

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Rearmado Turbina - Cambio de Rodete Francis 13

Rearmado Cono del Difusor y Prensa Estopa

Desarmar la tapa base del cono difusor instalando cáncamos y tecles para arrastrarla. Subir la tapa difusor a patio de montaje ocupando un tecle de 5 toneladas y una eslinga dejando la tapa en ángulo de 25° para poder trasladarla. Ocupar gancho de 12,5 toneladas para Peso Cono del Difusor = esta maniobra. 5.500 Kg Aislar acceso a galería mientras no esté la tapa. Trasladar cono inferior desde el patio de montaje a galería de turbina ocupando el gancho de 12,5 toneladas, 4 grilletes M30 y pulpo cadena 4 ramales. Arrastrar el cono con tecles fijado en el muro interno hacia adentro de la galería difusor llevando el mismo a su posición final. Ejecutar apriete de pernos entre tapa inferior y cono con llave de torque neumática. Torquear los pernos M42 con 2634 N.m. protocolizando y marcando donde se aplicó el torque. Proceder con el rearmado de los segmentos de la prensa estopa. En caso necesario reemplazar sellos fabricando nuevos sellos gasket. Revisar y reinstalar todas las cañerías de aire alrededor del cono intermedio, así como cerrar las escotillas reemplazando sello y aplicando el Loctite 495 como pegamento. Solicitar a T.E. la instalación de instrumentos en el cono inferior.

14

Retiro del área de trabajo

Retirar elementos necesarios para la inspección. Cerrar entrada de hombre de caracol y difusor. Revisar sellos y en caso necesario fabricar nuevos. Levantar bloqueos de jefe de faena. Llenar difusor y caracol y verificar ausencia de filtraciones por las escotillas retiradas y prensa estopa. Realizar limpieza del área de trabajo. Retirar marcas y residuos generados por los trabajos realizados. Dejar herramientas listas y ordenadas en pañol. Instalar instrumentación para ensayos de vibración y desplazamiento de eje en régimen y en distintos rangos de carga. © ANDRITZ Chile

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Rearmado Turbina - Cambio de Rodete Francis 5.4.2

Clasificación de los Trabajos

En esta sección se precisan los tipos de trabajos y las características del lugar donde desarrollarán las actividades: ☒Trabajos en espacios confinados

☐Trabajos a la intemperie con exposición a RUV

☒Trabajos de izaje con Puente grúa / Camión Pluma

☒Trabajos con manipulación de sustancias peligrosas

☒Trabajos con equipos energizados

☐Trabajos en lugares con atmosferas contaminadas (humos, gases, vapores, olores)

☒Trabajos en altura (sobre andamios)

☐Trabajos en lugares con atmosfera explosiva o inflamable

☒Trabajos con emisión de proyecciones

☐Trabajos con equipos que transmiten vibraciones

☐Trabajos al interior den excavaciones o fosos ≥ 1,5 mts ☒Operación y conducción de maquinaria (puente grúa)

☐Trabajos con equipos que transmiten ruidos sobre 85 db ☐Trabajos en ambientes con exposición a riesgo biológico

☒Trabajos sobre plataformas móviles (man lift) o escalas

☐Trabajos en lugares con temperaturas ambientales <=10°C (DS N° 594)

☐Trabajos en solitario

☒Trabajos en áreas con exposición a mordedura o picadura de: animales, roedores, insectos, etc.

☐Trabajos con equipos radiactivos

☒Trabajos con elementos de tensión mecánica (tecles y polipastos) 85 db

☒Trabajos con aire comprimido

☐Otros: indicar

5.4.3 ITEM

Recursos, Herramientas y Materiales DESCRIPCION

SI N/A

ITEM

DESCRIPCION

SI N/A

1

Máquina de soldar trifásica

☒

☐

38

Bomba de pruebas de agua

☐ ☒

2

Esmeril Angular

☒

☐

39

Nivel carpintero

☐ ☒

3

Taladro tipo Hilti

☒

☐

40

Serrucho manual

☐ ☒

4

Taladro Percutor ( Cango )

☐

☒

41

Pistola de silicona

☒ ☐

5

Broca hormigón

☐

☒

42

Marcos de sierra

☒ ☐

6

Taladro para base magnética

☒

☐

43

Colchonetas

☒ ☐

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Rearmado Turbina - Cambio de Rodete Francis 7

Base Magnética

☒

☐

44

Kit de pistola de aire

☒ ☐

8

Taladro manual

☒

☐

45

Pistola de impacto

☒ ☐

9

Caja con brocas

☒

☐

46

Centradores cónicos

☒ ☐

10

Carpas ignifugas

☐

☒

47

Bomba Hidráulica

☒ ☐

11

Equipo de oxicorte

☐

☒

48

Cilindro hidráulico 5 – 50 ton

☒ ☐

12

Soplete a gas licuado

☐

☒

49

Bases magnéticas

☒ ☐

13

Disco de corte

☒

☐

50

Compresor de aire

☐ ☒

14

Disco de desbaste

☒

☐

51

Kit indura de Aire

☐ ☒

15

Termo de soldaduras

☐

☒

52

Llave golpe punta

☒ ☐

16

Tablero eléctrico

☒

☐

53

Llave golpe Corona

☒ ☐

17

Maceta 6-12 Lb

☒

☐

54

Llave de tubos

☐ ☒

18

Extensiones 220 v

☒

☐

55

Llave Stilson

☒ ☐

19

Extensión 380 v

☒

☐

56

Juego de dados

☒ ☐

20

Mazas 5 lbs

☒

☐

57

Juego de dados Allen

☒ ☐

21

Escalas de tijeras

☒

☐

58

Juego de llaves punta corona

☒ ☐

22

Escalas telescópicas

☒

☐

59

Alicate Seger

☒ ☐

23

Estrobos

☒

☐

60

Dado de alta

☒ ☐

24

Tecles de cadena 3 – 5 – 10 ton

☒

☐

61

Chichara

☒ ☐

25

Tecles de cadena más de 10 ton

☒

☐

62

Martillo carpintero

☐ ☒

26

Gatos hidráulicos 10 ton

☒

☐

63

Tornillo mecánico

☒ ☐

27

Eslingas 2 – 10 ton

☒

☐

64

Regla de pelo

☒ ☐

28

Grilletes

☒

☐

65

Machos

☒ ☐

29

Cáncamos

☒

☐

66

Otro, indicar

☐ ☐

30

Sierra circular

☐

☒

67

☐ ☐

31

Maceta de fibra

☒

☐

68

☐ ☐

32

Cáncamos Series M10-M45

☒

☐

69

☐ ☐

33

Cordel

☒

☐

70

☐ ☐

34

Barrerillas paleta curva c/mango

☒

☐

71

☐ ☐

35

Barrerilla cónica -paleta

☒

☐

72

☐ ☐

36

Llave Allen

☒

☐

73

☐ ☐

37

Porta macho

☒

☐

74

☐ ☐

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Rearmado Turbina - Cambio de Rodete Francis 6

SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

6.1 Prevención de Riesgos 6.1.1

Requerimientos del Cliente

Documento: Sistema Integrado de Gestión S&SO. Central Hidroeléctrica La Higuera para Empresas Contratistas. 6.1.2

Tipos de Accidentes y Emergencias

a) Lesiones a personas ☒ Contusión ☒ Quemadura ☒ Electrocución ☒ Heridas ☐ Infección ☒ Dermatitis ☒ Intoxicación ☒ Amputación ☒ Distensión de músculos o tendones ☒ Lesiones Graves o Muerte (SUSESO) b) Daño material ☒ De Andritz

☒ Del cliente

☐ De Terceros

c) Daño ambiental ☐ Fauna ☐ Flora ☒ Comunidad ☐ Recursos naturales ☐ No hay

☐ Arqueología

☐ Patrimonio cultural

d) Falla operacional ☐ Incendio

☐ Explosión

☐ Detención

☐ Fuga

☐ Emisión

e) Causas de la naturaleza ☒ Terremoto ☐ Tsunami ☐ Erupción volcánica ☐ Tormenta de arena ☒ Temporal de lluvia / viento ☒ Crecidas de río ☒ Derrumbes, aludes

6.1.3

☐ Tormenta eléctrica ☐ Tormenta de nieve

Elementos de Protección Personal

☒ Casco con barbiquejo ☒ Lentes de seguridad

☒ Calzado de seguridad

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☒ Chaleco con réflex. Page 22 of 41

Rearmado Turbina - Cambio de Rodete Francis ☒ Protector solar FPS 50 ☒ Arnés y 2 cabos ☒ Guantes de acuerdo al riesgo ☐ Protección respiratoria ☒ Overol de trabajo con reflectante ☐ Manta dieléctrica ☐ Guantes dieléctrico ☒ Protector facial ☐ Ropa de cuero ☐ Ropa térmica ☐ Cubre nuca ☐ Rodillera 6.1.4

Elementos de emergencia y rescate (Estación de Emergencia)

☒ Extintor PQS ☒ Camilla de rescate ☒ Tabla espinal larga ☒ Botiquín de Primeros Auxilios ☐ Elementos para absorber de derrames ☐ Pala, balde y recipiente ☐ Lava ojos ☐ Chicharra de alarma 6.1.5

Elementos de Protección colectiva

☐ Barandas móviles ☒ Letreros de prohibición y/o Peligro ☐ Conos ☐ Carpas ignifugas ☒ Líneas de vida ☐ Barrera fija ☒ Porta herramienta

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Rearmado Turbina - Cambio de Rodete Francis Análisis Seguro del Trabajo Actividad: Generales Aplicable a (cargos): Todos Tarea

Riesgos

Medidas de Prevención y Control Responsabilidad de la Empresa

Traslado peatonal *caída a nivel instalaciones TE La Higuera *caída a desnivel

*Verificar la buena condición del terreno para la circulación de personas. * tomar las acciones de mejora necesarias.

Responsabilidad del Trabajador *Circular por accesos habilitados. No correr y respetar las señales informativas. *Ante una condición de peligro inminente informar de inmediato a la supervisión *informar de inmediato todo incidente.

Traslado en vehículos desde lugar de residencia hacia La Higuera

*atropello por vehiculos o maquinaria en movimiento *choque o colisión

*Proporcionar y controlar que los vehículos cuenten con mantenimiento vigente y documentación municipal al día. *Realizar el control de conducción a través de GPS instalados. *gestionar exámenes psicosensotecnicos y cursos de manejo defensivo y/o alta montaña a los conductores de vehiculos y transporte de personas.

*Conducción responsable y manejo defensivo de vehículos. *Respetar señales de tránsito en ruta. *Estar autorizado expresamente teniendo vigente todos los requisitos establecidos por procedimiento ACL para la conducción y operación de vehiculos y equipos. *Atento a condiciones de terreno, peatones y ciclista en la vía. *Uso de cinturon de seguridad. *Respetar Velocidades. *Check list de vehículos.

Trabajo a la intemperie o bajo condición climatica adversa

*exposición a radiación UV

*Proporcionar bloqueador solar FPS 50 y cubre nuca.

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*Utilizar bloqueador solar y la ropa con manga larga entregada por la empresa.

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Rearmado Turbina - Cambio de Rodete Francis 1. Actividad: Cambio de Rodete Aplicable a (cargos): Supervisión, Trabajadores, Operador de camión pluma Tarea

Riesgos

Medidas de Prevención y Control Responsabilidad de la Empresa

Actividades Previas

A) Exposición a Energía de Operación o Residual.

Responsabilidad del Trabajador

A.1) Realizar Bloqueo de equipos y componentes a intervenir previamente al ingreso al área en conjunto con Encargado Cliente, realizar caminata o ruta de los bloqueos instalados (verificación en terreno de bloqueo).

A.1) Instalar candado de bloqueo en caja Departamental designada para Andritz.

B) Caída mismo B.1) Autorizar ingreso a áreas nivel y distinto nivel (tránsito en operativas una vez autorizados áreas de tra- los PT para las actividades. bajo).

B.2) No transitar ´por áreas no autorizadas.

A.2) Realizar retiro diario de bloqueo. (Bloqueo = Candado + Tarjeta de Bloqueo personal).

B.2) Realizar tránsito por áreas demarcadas y señalizadas. B.2) Utilizar pasamanos durante tránsito de escaleras existentes en el área.

C) Exposición a Ruido.

C.1) Proporcionar Fonos y/o Tapones Auditivos cada vez que se requieran. C.2) Chequear uso permanente de protección auditiva mientras se esté expuesto a ruido en el área de trabajo.

C.2) Utilizar en todo momento que se esté expuesto a ruido fono y/o tapón auditivo. C.2) Solicitar cambio de fono y/o tapón auditivo cada vez que se requiera. C.2) No alterar o dar mal uso al EPP entregado por la Empresa.

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Rearmado Turbina - Cambio de Rodete Francis

A) Caída mismo A.1) Autorizar ingreso a áreas operativas una vez autorizados los PT para las actividaen áreas de tra- des. bajo). A.1) Proporcionar iluminación acorde al área de trabajo.

Apertura y Cierre nivel y distinto del Caracol nivel (tránsito

B) Sobreesfuerzo.

C) Golpeado por Componentes equipo /herramientas manuales.

A.2) No transitar ´por áreas no autorizadas. A.2) Realizar tránsito por áreas demarcadas y señalizadas. A.2) Utilizar pasamanos durante tránsito de escaleras existentes en el área. A.2) Instalar iluminación en area de trabajo.

B.1) Proporcionar los equipos necesarios para trasporte de materiales de andamios en el área. B.1) Disponer del personal necesario para realizar la actividad.

B.2) No realizar carga manual que supere los 25 Kg. por persona. B.2) Utilizar medios mecánicos de ser superior el peso (sobre 25 Kg. por persona). B.2) No realizar trabajos solo en area de trabajo.

C.1) Indicar a personal que los trabajos en la misma vertical no están permitidos, indicar que no se pueden tirar materiales ni herramientas a otro compañero sino que se deben entregar en mano y en forma coordinada (realizar trabajos en la vertical en forma de “Diagonal”. Esto debe quedar registrado en AST.

C.2) No lanzar o tirar objetos a otro compañero solo entregar de mano en mano. C.2) No realizar trabajos en la mismavertical. C.2) Coordinar trabajos con otras especialidades o empresas presentes en el área de trabajo (evidenciar comunicación y coordinación en AST). C.2) Utilizar y dar correcto uso de EPP como casco, guantes, gafas de seguridad, además del arnés de seguridad. Si se está trabajando en altura utilizar Barbiquejo.

C.1) Verificar el uso y correcto uso de EPP como casco, © ANDRITZ Chile

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Rearmado Turbina - Cambio de Rodete Francis guantes, gafas de seguridad, además del arnés de seguridad. D) AplastaD.1) Planificar retiro de tapa miento, Aprisio- caracol previamente dejando namiento. estipulada metodología en AST actividad. D.2) Planificar actividad con a lo menos dos personas. D.3) Indicar al personal ejecutante sobre los riesgos expuestos en la actividad. E) Contacto Eléctrico. E.1) Proporcionar equipos en buenas condiciones, chequeados y certificados.

D.2) No exponer extremidades a áreas que puedan generar apriete en manos. D.2) No posicionarse bajo tapa al momento de retiro de esta. D.2) Asegurar tapa con dos pernos a lo menos sin retirar.

E.1) Verificar las condiciones en terreno de las extensiones y equipos eléctricos a utilizar en las actividades.

E.2) Mantener en orden extensiones eléctricas (sin contacto con agua, no a nivel de piso).

A.1) Autorizar ingreso a áreas operativas una vez autorizados los PT para las actividades. A.1) Proporcionar iluminación acorde al área de trabajo.

A.2) No transitar ´por áreas no autorizadas. A.2) Realizar tránsito por áreas demarcadas y señalizadas. A.2) Utilizar pasamanos durante tránsito de escaleras existentes en el área. A.2) Instalar iluminación en area de trabajo.

B.1) Proporcionar los equipos necesarios para trasporte de materiales de andamios en el área.

B.2) No realizar carga manual que supere los 25 Kg. por persona. B.2) Utilizar medios mecánicos de ser superior el peso (sobre 25 Kg. por persona). B.2) No realizar trabajos solo en area

E.2) Realizar chequeo diario a equipos a utilizar dejando registro en formato ACL.

E.2) Dar aviso en forma inmediata de los equipos eléctricos que se enE.1) Dar de baja equipos eléc- cuentren con problemas o fallas, no tricos que se encuentren en utilizar. malas condiciones. Apertura y Cierre del difusor

A) Caída mismo nivel y distinto nivel (tránsito en áreas de trabajo).

B) Sobreesfuerzo.

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Rearmado Turbina - Cambio de Rodete Francis B.1) Disponer del personal ne- de trabajo. cesario para realizar la actividad.

Desmontaje de componentes de la turbina

C) Golpeado C.1) Indicar a personal no tirar por Componen- o lanzar herramientas manuates equipo /he- les ni perno y turcas retiradas. rramientas manuales.

C.2) No lanzar o tirar herramientas manuales ni perno y turcas retiradas. C.2) Uso obligatorio de casco de seguridad, gafas de seguridad y guantes de cabritilla.

D) AplastaD.1) Planificar retiro de tapa miento, Aprisio- caracol previamente dejando namiento. estipulada metodología en AST actividad. D.2) Planificar actividad con a lo menos dos personas. D.3) Indicar al personal ejecutante sobre los riesgos expuestos en la actividad.

D.2) No exponer extremidades a áreas que puedan generar apriete en manos. D.2) No posicionarse bajo tapa al momento de retiro de esta. D.2) Asegurar tapa con dos pernos a lo menos sin retirar.

A) Caída mismo nivel y distinto nivel (tránsito en áreas de trabajo).

A.1) Autorizar ingreso a áreas operativas una vez autorizados los PT para las actividades. A.1) Proporcionar iluminación acorde al área de trabajo.

B) Sobreesfuerzo. B.1) Proporcionar los equipos necesarios para trasporte de materiales de andamios en el área. B.1) Disponer del personal necesario para realizar la actividad.

© ANDRITZ Chile

A.2) No transitar ´por áreas no autorizadas. A.2) Realizar tránsito por áreas demarcadas y señalizadas. A.2) Utilizar pasamanos durante tránsito de escaleras existentes en el área. A.2) Instalar iluminación en area de trabajo. B.2) No realizar carga manual que supere los 25 Kg. por persona. B.2) Utilizar medios mecánicos de ser superior el peso (sobre 25 Kg. por persona). B.2) No realizar trabajos solo en area de trabajo.

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Rearmado Turbina - Cambio de Rodete Francis C) Golpeado C.1) Indicar a personal no tirar por Componen- o lanzar herramientas manuates equipo /he- les ni perno y turcas retiradas. rramientas manuales. D) Aplastamiento, Aprisionamiento retiro de tapa.

D.1) Planificar retiro de tapa caracol previamente dejando estipulada metodología en AST actividad. D.2) Planificar actividad con a lo menos dos personas. D.3) Indicar al personal ejecutante sobre los riesgos expuestos en la actividad.

E) Aplastamiento, Aprisionamiento izaje de tubería.

E.1) Entregar los elementos de izaje acordes a la carga, certificados y chequeados con su Check list del día (chequeo de amniobras diario). E.1) Si se utilizan elementos de izaje del cliente se deben chequear previo al uso y solicitar certificados de cada uno. Los elementos no certificados no se pueden utilizar. E.1) Disponer de operador y RIGGER calificado y autorizado por ACL y Cliente, Mantener en terreno Certificaciones de Ambos. E.1) No autorizar maniobras que no cuenten con RIGGER Certificado y autorizado por ACL y Cliente. E.1) Disponer de elementos para cierre de area y señalización.

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C.2) No lanzar o tirar herramientas manuales ni perno y turcas retiradas. C.2) Uso obligatorio de casco de seguridad, gafas de seguridad y guantes de cabritilla.

D.2) No exponer extremidades a áreas que puedan generar apriete en manos. D.2) No posicionarse bajo tapa al momento de retiro de esta. D.2) Asegurar tapa con dos pernos a lo menos sin retirar.

E.2) Realizar chequeo previo de los elementos de izaje a utilizar, dejar registrado en formato de check list ACL, informar de cualquier defecto o desviación que presentes los elementos de izaje. E.2) No utilizar elementos de izaje no certificados o que presente fallas, dar aviso inmediato a jefe directo y no realizar maniobra. E.2) Queda estrictamente prohibido que personal ACL realice maniobras de izaje si no cuenta con certificaciones ya sea de Operador como de RIGGER, ademas de la autorización de ACL y Cliente. E.2) No posicionarse bajo carga suspendida. E.2) No exponer extremidades a carga en movimiento o suspensión. E.2) Utilizar cuerda para maniobrar carga (uso de vientos). E.2) Instalar cierre perimetral y señaletica de advertencia de maniobras de izaje. Page 29 of 41

Rearmado Turbina - Cambio de Rodete Francis Retiro e Instala- A) Caída mismo ción de cono di- nivel y distinto nivel (tránsito fusor en áreas de trabajo).

B) Sobreesfuerzo.

C) Caída distinto nivel sobre 1,5 metros de altura.

A.1) Autorizar ingreso a áreas operativas una vez autorizados los PT para las actividades. A.1) Proporcionar iluminación acorde al área de trabajo.

A.2) No transitar ´por áreas no autorizadas. A.2) Realizar tránsito por áreas demarcadas y señalizadas. A.2) Utilizar pasamanos durante tránsito de escaleras existentes en el área. A.2) Instalar iluminación en area de trabajo.

B.1) Proporcionar los equipos necesarios para trasporte de materiales de andamios en el área. B.1) Disponer del personal necesario para realizar la actividad.

B.2) No realizar carga manual que supere los 25 Kg. por persona. B.2) Utilizar medios mecánicos de ser superior el peso (sobre 25 Kg. por persona). B.2) No realizar trabajos solo en area de trabajo.

C.1) Proporcionar Arnés de seguridad con dos colas certificado y en buenas condiciones. C.1) Verificar uso de arnés de seguridad cuando se esté trabajando sobre 1,5 metros, verificar uso de ambas colas a punto de anclaje. C.1) Planificar instalación de tapa en foso de cono.

C.2) Utilizar Arnés de Seguridad en todo momento que se esté expuesto a caída sobre 1,5 metros de altura. C.2) Siempre utilizar arnés de seguridad en punto de anclaje autorizado del andamio (Roseta) o en otro punto de anclaje existente en el area, con ambas colas y sobre el hombro. C.2) Realizar en forma diaria Check List de Arnés de seguridad a cargo. C.2) Realizar AST de la actividad en forma diaria contemplando los trabajos sobre 1,5 metros y sus medidas de control. C.2) Instalar tapa de foso de cono cerrando vano generado.

D) AplastaD.1) Entregar los elementos D.2) Realizar chequeo previo de los miento, Aprisio- de izaje acordes a la carga, elementos de izaje a utilizar, dejar namiento. certificados y chequeados con registrado en formato de check list © ANDRITZ Chile

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Rearmado Turbina - Cambio de Rodete Francis

Desmontaje y Montaje de cono superior

su Check list del día (chequeo de amniobras diario). D.1) Si se utilizan elementos de izaje del cliente se deben chequear previo al uso y solicitar certificados de cada uno. Los elementos no certificados no se pueden utilizar. D.1) Disponer de operador y RIGGER calificado y autorizado por ACL y Cliente, Mantener en terreno Certificaciones de Ambos. D.1) No autorizar maniobras que no cuenten con RIGGER Certificado y autorizado por ACL y Cliente. D.1) Disponer de elementos para cierre de area y señalización. D.1) Planificar Instalación gomas antideslizantes en carro de arrastre para evitar movimientos de la pieza durante traslado al punto de izaje.

ACL, informar de cualquier defecto o desviación que presentes los elementos de izaje. D.2) No utilizar elementos de izaje no certificados o que presente fallas, dar aviso inmediato a jefe directo y no realizar maniobra. D.2) Queda estrictamente prohibido que personal ACL realice maniobras de izaje si no cuenta con certificaciones ya sea de Operador como de RIGGER, ademas de la autorización de ACL y Cliente. D.2) No posicionarse bajo carga suspendida. D.2) No exponer extremidades a carga en movimiento o suspensión. D.2) Utilizar cuerda para maniobrar carga (uso de vientos). D.2) Instalar cierre perimetral y señaletica de advertencia de maniobras de izaje. D.2) Instalar gomas antideslizantes en carro de arrastre para evitar movimientos de la pieza durante traslado al punto de izaje.

A) Caída mismo nivel y distinto nivel (tránsito en áreas de trabajo).

A.1) Autorizar ingreso a áreas operativas una vez autorizados los PT para las actividades. A.1) Proporcionar iluminación acorde al área de trabajo.

A.2) No transitar ´por áreas no autorizadas. A.2) Realizar tránsito por áreas demarcadas y señalizadas. A.2) Utilizar pasamanos durante tránsito de escaleras existentes en el área. A.2) Instalar iluminación en area de trabajo.

B) Sobreesfuerzo.

B.1) Proporcionar los equipos necesarios para trasporte de materiales de andamios en el área.

B.2) No realizar carga manual que supere los 25 Kg. por persona. B.2) Utilizar medios mecánicos de ser superior el peso (sobre 25 Kg. por

© ANDRITZ Chile

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Rearmado Turbina - Cambio de Rodete Francis B.1) Disponer del personal ne- persona). cesario para realizar la activi- B.2) No realizar trabajos solo en area de trabajo. dad. C) AplastaC.1) Entregar los elementos miento, Aprisio- de izaje acordes a la carga, namiento certificados y chequeados con su Check list del día (chequeo de amniobras diario). C.1) Si se utilizan elementos de izaje del cliente se deben chequear previo al uso y solicitar certificados de cada uno. Los elementos no certificados no se pueden utilizar. C.1) Disponer de operador y RIGGER calificado y autorizado por ACL y Cliente, Mantener en terreno Certificaciones de Ambos. C.1) No autorizar maniobras que no cuenten con RIGGER Certificado y autorizado por ACL y Cliente. C.1) Disponer de elementos para cierre de area y señalización. C.1) Planificar Instalación gomas antideslizantes en carro de arrastre para evitar movimientos de la pieza durante traslado al punto de izaje. C.1) Planificar aseguramiento de tapa en dispositovo a utilizar en desmontaje y montaje

C.2) Realizar chequeo previo de los elementos de izaje a utilizar, dejar registrado en formato de check list ACL, informar de cualquier defecto o desviación que presentes los elementos de izaje. C.2) No utilizar elementos de izaje no certificados o que presente fallas, dar aviso inmediato a jefe directo y no realizar maniobra. C.2) Queda estrictamente prohibido que personal ACL realice maniobras de izaje si no cuenta con certificaciones ya sea de Operador como de RIGGER, ademas de la autorización de ACL y Cliente. C.2) No posicionarse bajo carga suspendida. C.2) No exponer extremidades a carga en movimiento o suspensión. C.2) Utilizar cuerda para maniobrar carga (uso de vientos). C.2) Instalar cierre perimetral y señaletica de advertencia de maniobras de izaje. C.2) Instalar gomas antideslizantes en carro de arrastre para evitar movimientos de la pieza durante traslado al punto de izaje. C.2) Previo al desmontaje de tapa se debe asegurar esta a dispositivo a utilizar evitando movimientos durante el montaje y desmontaje que generen riesgo para los ejecutantes.

C.1) Proporcionar radios para C.2) Utilizar elementos para retiro de comunicación durante montaje alabes chequeados y certificados y desmontaje de alabes con previamente. © ANDRITZ Chile

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Rearmado Turbina - Cambio de Rodete Francis dispositivo. Proporcionar elementos de desmontaje certificados y chequeados.

A.1) Proporcionar Arnés de seDesmontaje y A) Caída dis- guridad con dos colas certifiMontaje de Ro- tinto nivel sobre cado y en buenas condiciones. dete Francis 1,5 metros de A.1) Verificar uso de arnés de altura. seguridad cuando se esté trabajando sobre 1,5 metros, verificar uso de ambas colas a punto de anclaje.

A.2) Utilizar Arnés de Seguridad en todo momento que se esté expuesto a caída sobre 1,5 metros de altura. A.2) Siempre utilizar arnés de seguridad en punto de anclaje autorizado del andamio (Roseta), con ambas colas y sobre el hombro.

A.2) Realizar en forma diaria Check A.1) Verificar diariamente la List de Arnés de seguridad a cargo. confección del Check List de Arnés de Seguridad (formato A.2) Realizar AST de la actividad en forma diaria contemplando los trabaACL). jos sobre 1,5 metros y sus medidas A.1) Verificar AST de Actividad de control. (verificar que la actividad contemple este riesgo y sus medidas de control).

B.1) Autorizar ingreso a áreas operativas una vez autorizados B) Caída mismo los PT para las actividades. B.2) no transitar ´por áreas no nivel y distinto autorizadas. nivel (tránsito en B.2) Realizar tránsito por áreas deáreas de tramarcadas y señalizadas. bajo). B.2) Utilizar pasamanos durante tránsito de escaleras existentes en el área. C) Sobrees- C.1) Proporcionar los equipos necesarios para trasporte de C.2) No realizar carga manual que fuerzo. materiales de andamios en el supere los 25 Kg. por persona. © ANDRITZ Chile

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Rearmado Turbina - Cambio de Rodete Francis área. C.1) Disponer del personal ne- C.2) Utilizar medios mecánicos de cesario para realizar traslado y ser superior el peso (sobre 25 Kg. arme / desarme de andamios por persona). en área. C.2) No realizar arme/desarme de andamios solo. D) Golpeado por material de andamio en tránsito /herramientas manuales.

D.1) Indicar a personal que los trabajos en la misma vertical no estan permitidos, indicar que no se pueden tirar materiales ni herramientas a otro compañero sino que se deben entregar en mano y en forma cordinada (realizar trabajos en la vertical en forma de “Diagonal”. Esto debe quedar registrado en AST diario.

D.1) Verificar el uso y correcto uso de EPP como casco, guantes, gafas de seguridad, además del arnés de seguridad.

D.2) No lanzar o tirar objetos a otro compañeros solo entregar de mano en mano. D.2) No realizar trabajos en la misma vertical. D.2) Coordinar trabajos con otras especialidades o empresas presnetes en el area de trabajo (evidenciar comunicación y coordinación en AST). D.2) Utilizar y dar correcto uso de EPP como casco, guantes, gafas de seguridad, además del arnés de seguridad. Si se esta trabajando en altura utilizar Barbiquejo. NOTA: Trabajador responsable de armado de plataforma debe chequear en forma diaria la plataforma y registrar en tarjeta verde de este.

NOTA: Supervisor debe verificar instalación de tarjeta verde de andamio. C) AplastaC.1) Entregar los elementos C.2) Realizar chequeo previo de los miento, Aprisio- de izaje acordes a la carga, elementos de izaje a utilizar, dejar namiento certificados y chequeados con registrado en formato de check list © ANDRITZ Chile

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Rearmado Turbina - Cambio de Rodete Francis su Check list del día (chequeo de amniobras diario). C.1) Si se utilizan elementos de izaje del cliente se deben chequear previo al uso y solicitar certificados de cada uno. Los elementos no certificados no se pueden utilizar. C.1) Disponer de operador y RIGGER calificado y autorizado por ACL y Cliente, Mantener en terreno Certificaciones de Ambos. C.1) No autorizar maniobras que no cuenten con RIGGER Certificado y autorizado por ACL y Cliente. C.1) Disponer de elementos para cierre de area y señalización. C.1) Planificar aseguramiento de Rodete en dispositivo a utilizar en desmontaje y montaje. C.1) Proporcionar radios para comunicación durante montaje y desmontaje de alabes con dispositivo. Proporcionar elementos de desmontaje certificados y chequeados.

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ACL, informar de cualquier defecto o desviación que presentes los elementos de izaje. C.2) No utilizar elementos de izaje no certificados o que presente fallas, dar aviso inmediato a jefe directo y no realizar maniobra. C.2) Queda estrictamente prohibido que personal ACL realice maniobras de izaje si no cuenta con certificaciones ya sea de Operador como de RIGGER, ademas de la autorización de ACL y Cliente. C.2) No posicionarse bajo carga suspendida. C.2) No exponer extremidades a carga en movimiento o suspensión. C.2) Utilizar cuerda para maniobrar carga (uso de vientos). C.2) Instalar cierre perimetral y señaletica de advertencia de maniobras de izaje. C.2) Previo al desmontaje de tapa se debe asegurar esta a dispositivo a utilizar evitando movimientos durante el montaje y desmontaje que generen riesgo para los ejecutantes. C.2) Utilizar elementos para retiro de Rodete chequeados y certificados previamente.

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Rearmado Turbina - Cambio de Rodete Francis Trabajos sobre 1,5 metros de altura.

A) Caída disA.1) Proporcionar Arnés de setinto nivel sobre guridad con dos colas certifi1,5 metros de cado y en buenas condiciones. altura. A.1) Verificar uso de arnés de seguridad cuando se esté trabajando sobre 1,5 metros, verificar uso de ambas colas a punto de anclaje.

A.2) Utilizar Arnés de Seguridad en todo momento que se esté expuesto a caída sobre 1,5 metros de altura. A.2) Siempre utilizar arnés de seguridad en punto de anclaje autorizado del andamio (Roseta), con ambas colas y sobre el hombro. A.2) Realizar en forma diaria Check List de Arnés de seguridad a cargo. A.2) Realizar AST de la actividad en forma diaria contemplando los A.1) Verificar diariamente la trabajos sobre 1,5 metros y sus confección del Check List de medidas de control. Arnés de Seguridad (formato ACL). A.1) Verificar AST de Actividad (verificar que la actividad contemple este riesgo y sus medidas de control). A.1) Entregar EPP para trabajos en caliente:

A) Contacto con Trabajos en Ca- incandescentes. liente

-

-

Soldadura: Traje de soldador, careta soldador, guante de soldador, polainas, mascarilla para trabajos de soldadura. Esmerilado: Careta facial, gafas de seguridad, chaqueta de cuero, coleto, guantes de cabritilla / Mosquetero. Oxicorte: Traje de oxigenista, careta facial, guante de soldador, polainas, gafas oxigenista.

A.2) Utilizar EPP requeridos para los trabajos en caliente. A.2) Confeccionar AST y Check list acordes a los trabajos. A.2) Realizar cierre de área de trabajo en caliente. A.2) Contar con extintor para área de trabajo (PQS).

A.1) Proporcionar extintor, biombos, señalética, materia© ANDRITZ Chile

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Rearmado Turbina - Cambio de Rodete Francis les para segregar área de trabajo. A.1) Chequear confección de AST y Check list acordes a los trabajos.

B) Contacto con partícula en B.1) Proporcionar y chequear proyección. el uso de EPP acordes a la actividad que se está desarrollando. B.1) Proporcionar extintor, biombos, señalética, materiales para segregar área de trabajo. B.1) Chequear confección de AST y Check list acordes a los trabajos. C) Contacto Eléctrico.

A) Deficiencia Trabajos en Es- Atmosférica. pacio Confinado.

B.2) Utilizar en todo momento (quien ejecuta como su ayudante) protección, ya sea careta facial, gafas de seguridad como ropa acorde a la actividad que se desarrolla. B.2) Confeccionar AST y Check list acordes a los trabajos. B.2) Realizar cierre de área de trabajo en caliente.

C.2) Realizar chequeo diario a equiC.1) Proporcionar equipos en pos a utilizar dejando registro en forbuenas condiciones, chequea- mato ACL. dos y certificados. C.2) Mantener en orden extensiones C.1) Verificar las condiciones eléctricas (sin contacto con agua, no en terreno de las extensiones y a nivel de piso). equipos eléctricos a utilizar en C.2) Dar aviso en forma inmediata las actividades. de los equipos eléctricos que se enC.1) Dar de baja equipos eléc- cuentren con problemas o fallas, no tricos que se encuentren en utilizar. malas condiciones.

A.1) Disponer de equipo de A.2) Registrarse cada vez que ingrese y salga del área señalada medición de gases certificado y como espacio confinado. al día.

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Rearmado Turbina - Cambio de Rodete Francis A.1) Disponer en área de trabajo a vigía en acceso a espacio confinado con registro de salida y acceso de este.

A.2) No ingresar al espacio confinado si no se cuenta con Vigía (loro vivo), no se han realizado las mediciones atmosféricas.

A.1) Proporcionar iluminación inalámbrica, en su defecto aislar las conexiones y extensiones presentes en el área

A.2) Mantener comunicación constante entre ejecutantes de actividad y Vigía. (a viva voz, radial)

6.2 Control Ambiental Desde el punto de vista ambiental, se aplicarán los estándares establecidos por Central Hidroeléctrica La Higuera para el manejo de residuos y Plan de emergencias ambientales establecidos para sus instalaciones. La siguiente Tabla identifica los principales Aspectos e Impactos Ambientales asociados al proceso de carga, traslado y descarga de módulos. Situación Actividad

Desarme de Turbina Unidad U1yU2

Aspecto

Residuo industrial No contaminado: guantes, lentes, buzo desechable, calzado, etc.

Impacto

Nor mal

No rutin ario

Criterios de Evaluación Eme rgen cia

MI P

E

C

T

MI (Significa tivo No Significati vo)

Medida de Control

NO

Disponer residuos en receptáculo de residuo industrial No peligroso

Contaminación y deterioro de suelo (D06) x

1

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1

1

1

3

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Circulación de vehículos por caminos o carreteras

Residuo industrial Contaminado: guantes, lentes, buzo desechable, paños con hidrocarburo

Contaminación y degradación del suelo (D07)

Emisión de gases de combustión (CO2 y otros)

Deterioro de la Calidad de Atmósfera (B02)

Derrame accidental de combustible o aceite al terreno

Contaminación y deterioro del suelo (D12)

Incendio

Deterioro de la atmósfera (B01 B02)

x

1

x

1

x

x

Levantamiento de tierra a la atmósfera

MI = P(E+C+T)

Deterioro de la calidad de atmósfera (B03)

x

1

1

1

1

1

2

2

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

3

3

4

4

3

NO

Disponer residuos en receptáculo de residuo Peligroso rotulado como RESPEL

NO

Vehículos con mantenimiento vigente. Certificado de gases y revisión técnica al día.

NO

NO

NO

Vehículos con mantenimiento vigente. Aplicar procedimidento de emergencias en caso de derrame o fugas, e informar al encargado de Prevención en sitio Circular a velocidad establecida en caminos de tierra.

MI >=16 : Impacto Significativo

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ANEXO

Flujograma de Emergencia.

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*De ser requerido se debera contar con comunicación radial en faena para mantener contacto en caso de activarse flujograma de Emergencia Frecuencia Cliente TE.

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