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SECADO POR LECHO FLUIDIZADO Funcionamiento

VentajasCampos de Aplicación

En la actualidad se cuenta con diversos sistemas de secado por lecho fluidizado, estos pueden ser de trabajo continuo o por baches, de ciclo abierto, en los que se evapora agua o de ciclo cerrado, en los que se evaporan en su gran mayoría solventes orgánicos. El proceso se desarrolla en equipos que pueden tener muchas configuraciones dependiendo de las características de producto final; las más comunes son lechos fluidos circulares o rectangulares, con o sin vibración y con o sin bafles. Sin importar la configuración, el estado de fluidización se desarrolla al hacer pasar un gas (usualmente aire) a una determinada velocidad continuamente a través de una cama con perforaciones donde se deposita el producto. En el caso del secado, el aire es calentado bien sea de forma directa o indirecta y es obligado a pasar a través del producto, fluidizándolo y removiendo humedad. Al salir este del lecho, es dirigido a un dispositivo de recolección de polvos que usualmente es un ciclón, filtro de talegas, lavador de gases por vía húmeda o una combinación de estos dependiendo de los requerimientos del proceso y regulaciones locales LECHO FLUIDIZADO CONTINUO CICLO ABIERTO

LECHO FLUIDIZADO CONTINUO CICLO

CERRADO

En la unidad de circuito cerrado, los gases de secado son reciclados una y otra vez, con solamente una pequeñísima purga o entrada de gas del exterior. Los sistemas de secado por circuito cerrado se aplican en los siguientes casos: • Cuando el producto es tóxico o emite gases nocivos. • Cuando el producto emite olores desagradables durante el secado. • Cuando el disolvente de evaporación debe recuperarse. • Cuando los disolventes no acuosos son inflamables o forman mezclas explosivas con el aire ambiente.

LECHO FLUIDIZADO POR BACHES Si la intención es aglomerar o granular, el proceso de lecho fluidizado requiere que los sólidos alimentados se encuentren en forma particulada antes de entrar al equipo. El fenómeno de aglomeración se presenta al atomizar un líquido sobre la capa fluidizada de producto. Dependiendo de los requerimientos y el gas de secado, pueden emplearse un ventilador de inducción o dos ventiladores; uno de inducción y otro de extracción. El proceso de calentamiento del aire puede realizarse de forma directa con quemadores de gas o de forma indirecto con intercambiadores de calor y vapor.

http://vibrasec.com/pag/tecseclecho1.htm

El fenómeno de fluidización en el secado ofrece importantes ventajas sobre otros métodos en el procesamiento de materiales particulados. Entre estas se tienen: • Producción continua o por baches. • Control de las variables finales de producto. • Condiciones asépticas. • Estandarización del proceso y el producto. • Amplia gama de productos a secar. • Fácil dosificación en procesos industriales. • Proceso limpio. • Equipo fácil de manejar. • Disminución de la actividad del agua.

• Muy poca variación en las propiedades organolépticas. •La fluidización de las partículas facilita el trasporte e incrementa la rata de intercambio de calor con una alta eficiencia térmica sin altos riesgos de sobrecalentamiento de partículas individuales.