Sistema Analisis De Fallas - Cvg Bauxilum

Mayo 2005 CVG Bauxilum

Corporación Venezolana de Guayana

Ministerio de Planificación y Desarrollo

Gobierno Bolivariano

1

OBJETIVO

ESTABLECER LINEAMIENTOS PARA REALIZAR EL ANALISIS DE FALLAS EN CVG-BAUXILUM, PLANTA DE ALUMINA.

Mayo 2005 2

DEFINICIÓN DE FALLAS. FALLAS MAYORES. 1.

OCURRENCIA DE HECHOS QUE HACEN DESVIAR LOS PARÁMETROS DE PRODUCCIÓN PROGRAMADOS > 250 t DE ALUMINA. 1. FLUJO DE LAD (Licor a Digestión) 2. FMC SDI (Fracción Molar Suspensión de Digestión) 3. Na2O LAD (Concentración cáustica en LAD) 4. FMC LAD (Fracción Molar en el LAD)

2. Acumulación semanal de perdidas de oportunidad > 250 t. Mayo 2005 3

DEFINICIÓN DE FALLAS. FALLAS MENORES. 1.

PARADA DE UN EQUIPO INTEMPESTIVAMENTE CON DAÑOS CONSIDERABLES A COMPONENTES.

2.

FALLAS CON FRECUENCIA ALTA (Determinada desde el Sistema de Fallas Menores o por Mantto. Predictivo)

Mayo 2005 4

FALLAS MAYORES

Con Desviación de Parámetros

1

INFORME FINAL 2

Reporte de Perdida de Producción (SCC)

COMITÉ DE FALLAS

> 250 t

•Discusión Preliminar.

Si > 500 t NO

SI

Revisión de Informe Comité de Gerentes

NO Informe OK SI

•Asignación de Coordinador y Facilitador.

2

Grupo de Análisis de Fallas

Mayo 2005 1

REPORTE DE SEGUIMIENTO DE ACCIONES

REUNIÓN SEMANAL POR AREAS, PARA SEGUIMIENTO DE EJECUCIÓN DE ACCIONES 5

FALLAS MENORES Paradas de Equipos Intempestivamente

Sub-Sistema de Fallas Menores

Mantto. Predictivo

3

Grupo de Análisis de Fallas

Informe Final

ANALISIS y RECOMENDACIÓN

COMITÉ DE GERENTES •Discusión Preliminar. •Asignación de Coordinador y Facilitador. Mayo 2005 3

REPORTE DE SEGUIMIENTO DE ACCIONES

REUNIÓN SEMANAL POR AREAS, PARA SEGUIMIENTO DE EJECUCIÓN DE ACCIONES 6

LINEAMIENTOS GENERALES El Comité de Fallas asignará un Coordinador y un facilitador a cada Falla. La asistencia a las reuniones que el coordinador invite, es obligatoria. Para un mejor rendimiento del Grupo de Análisis de Fallas se recomiendan como máximo de 1 1/2 hr para la duración de las reuniones. En el Grupo de Análisis de Fallas, se seleccionará quien realizará el Informe de Falla. Asignación de un solo responsable (nombre y apellido) en cada acción resultante y su fecha de ejecución.

Mayo 2005 7

COORDINADOR Definición. Es aquella persona que se le asigna la responsabilidad de dirijir las reuniones de investigación de las fallas que se declaren.

Conductuales. Organizado. Director de grupo. Mediador. Equilibrado. Imparcial.

Los Coordinadores serán los Superintendentes de Producción, Mantto, Control de Calidad y Proceso o Manejo de Materiales del área donde ocurra la falla. E igualmente los jefes de division del area administrativa Mayo 2005 8

FUNCIONES DEL COORDINADOR
El Coordinador seleccionará los integrantes del grupo de investigación de acuerdo al tipo de falla.
El Coordinador llamará a reunión dentro de las 24 hr despues de ocurrida la falla.
El Coordinador informará al Comité de Fallas la fecha en la cual se entregará el informe final.
El Coordinador entregará el informe final al Facilitador quien verificará el llenado completo de la información solicitada en el formato de Informe de Falla.
El Coordinador distribuirá el informe final, según lista del mismo.

Mayo 2005 9

FACILITADOR Definición. Es aquella persona que vela porque se aplique la metodología de investigación de fallas y se asegura que se lleguen a las causas que originaron la misma. No debe pertenecer al área donde ocurrió la falla.

Conductuales. Equilibrado. Imparcial. Incisivo. Mediador. Metodológico.

Los Facilitadores serán las personas que han participado en el curso de ACR.avanzado

Mayo 2005

10

FUNCIONES DEL FACILITADOR El facilitador velará porque se aplique la Metodología de Investigación de Fallas (ACR) Los facilitadores revisaran que el informe de fallas sea llenado correctamente. El Facilitador velará porque se haga el Arbol de Causa-Raíz hasta determinar las causas Físicas, Humanas, de Procedimientos, etc.

Mayo 2005 11

PASO 1

Primera Reunión Recolectar Datos:

(Definir La Falla)

1- Definir la Falla.

P

Partes dañadas. Reportes de TDC 3000, libros de supervisores, ODT, etc. Estatus de repuestos y/o Solicitudes de Pedidos.

Cuantificar y Analizar los datos con el grupo de investigación. Identificar la Falla: ¿cuál es el problema? ¿quién está involucrado? ¿dónde se produce la falla? ¿cuándo ocurre la falla? ¿cómo se detecta la falla, como sabemos que existe? ¿por qué se considera el problema, que perdida trae el problema? Definir indicador que se medirá para evaluar resultados de la implementación de acciones. Mayo 2005 12

PASO 2

Primera Reunión (Soluciones Temporales)

2- Solución Temporal.

P

Definir solución temporal donde hay mayor impacto, mientras se completa la investigación. El Coordinador informará la solución temporal a los responsables de su ejecución (cómo y cuándo).

Mayo 2005 13

PASO 2

Primera Reunión (Identificar Las Causas)

P

3- Arbol CAUSA-RAIZ.

Realizar Arbol de Causa-Raíz con las Hipótesis Iniciales. Asignar responsabilidades de investigación de las Hipótesis(VERIFICACIÓN). De ser necesario, se ampliará a otros integrantes para que verifiquen algunas hipótesis nuevas y que esté fuera del alcance de los primeros participantes. Fijar fecha y hora de próxima reunión. El coordinador informará al Comité de Fallas o de Gerentes de lo acordado e informará de la fecha estimada de entrega del informe.

Mayo 2005 14

PASO 3

Segunda Reunión (Identificar Las Causas)

P

3- Arbol CAUSA-RAIZ.

Con el resultado de la verificación de hipótesis asignadas, se realiza el Árbol de Causa-Raíz hasta determinar las causas Físicas, Humanas, de Procedimientos, etc. Si en esta reunión no se llega a la causa principal, se reasignaran nuevas responsabilidades para verificar otras hipótesis, hasta conseguir la causa raíz de la falla. Se seleccionará las soluciones posibles y establecerá el plan de acciones. Mayo 2005 15

PASO 4

Elaboración de Informe Final (Definir Las Soluciones)

P Aplicación de Matríz de Evaluación de las Acciones.

4- Definir SOLUCIONES

IMPACTO Sobre la Falla

Acciones: B 1

ALTO

A MEDIO

BAJO

D

2

4 FACIL

3

6

B Cambiar...

C 5

NO

MEDIO

A Elaborar...

NO

NO

DIFICIL

C Adquirir... D Realizar proyecto... DIFICULTAD o COSTO de APLICACIÖN

Mayo 2005

Los números indican el orden de ejecución de las soluciones. 16

PASO 4

Ejecución de Acciones

D

Los Coordinadores velarán porque los responsables de la ejecución de las acciones que salgan de las investigaciones, se realicen priorizando de acuerdo a la importancia de las mismas. Los responsables de la ejecución de las acciones entregaran al responsable del Registro de Seguimiento de Acciones, un avance mensual del resultado de la implementación de las acciones en la reunión semanal por áreas. Mayo 2005 17

PASO 5

Verificación de Indicadores de Acciones

C

Una vez ejecutadas las acciones, el coordinador, entregará mensualmente al responsable de llevar el Reporte de Seguimiento de Acciones, el resultado real del impacto de la acción con respecto a la meta establecida. t/hr

META A B Meses

Mayo 2005

Si se mantienen las desviaciones de las metas, aun ejecutando las acciones, se debe regresar a realizar nuevamente el Arbol de Causa-Raíz. 18

PASO 6

Aseguramiento de Acciones

A

Los Coordinadores identificarán el impacto real de las recomendaciones y acciones implementadas. Estandarización de prácticas e implementación. Instrucciones permanentes. Extender a otros casos.

Mayo 2005 19

RESUMEN 7-ASEGURAMIENTO DE LAS ACCIONES

1- Definir la Falla. 2- Solución Temporal.

-ESTANDARIZACION. -EXTENDER. -COMUNICAR

3- Arbol CAUSA-RAIZ.

A

P

C

D

4- Definir SOLUCIONES

5-REALIZAR LAS ACCIONES 6-VERIFICAR INDICADORES DE LAS ACCIONES

Mayo 2005

20

EJEMPLO C A N T. D E FA L L A S

N° FALLAS POR CLASE DE EQUIPO A33 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0

S RE AG

VA

IT A

LV

DO

UL

IC

AS

A' S

S UE NQ TA

8

C A N T. D E FA L L A S

IN

ST

RU

M

BO

EN

M

TO

BA

S

S

N° FALLAS POR BOMBA A33 9

7 6

CLASE DE EQUIPO 5

4 3 2 1 0

P-33- P-33- P-33- P-33- P-33- P-33- P-33- P-33- P-33- P-33- P-33101B 101A 3A 7C 1B 3B 7A 7B 103A 103B 1A BOMBA

Grupo de Análisis de Fallas Coordinador Facilitador

Recolectar Datos. Identificar la Falla: ¿cuál es problema? Parada de la bomba P-33-101A por daños de los componentes del bastidor. ¿quién está involucrado? Personal de mantenimiento de campo y operaciones de Lado Rojo I. ¿dónde ocurre la falla? En el bastidor de la bomba. ¿cómo se detecta la falla? El problema se detecta por incremento en el número de fallas de la bomba P-33-101A. ¿por qué se considera el problema, que perdidas trae? Incrementa los costos de mantenimiento y disminuye el tiempo entre fallas.

Mayo 2005 21

EJEMPLO Definir indicador que se medirá para evaluar resultados de la implementación de acciones. N°de Fallas de la P-33-101A 25

Indicador: Tiempo promedio entre Fallas.

18

25

N° Informes

Meta: Tiempo promedio entre fallas Mayor a tres meses.

15

20 15

N° Fallas

10 5 0 Enero

Febrero

Marzo

Meses

Mayo 2005

Fuente: Sub-sistema de Fallas Menores. 22

EJEMPLO ARBOL DE CAUSA RAÍZ FALLA DE LA P-33-101A

FALLA DEL IMPULSOR/CARCASA

FALLA DEL RODAMIENTO

1er ¿CÓMO PUEDE SER? OTRO COMPONENTE

FALLA DEL EMPAQUE

2do ¿CÓMO PUEDE SER? EROSION

CORROSION

FATIGA

SOBRECARGA

3er ¿CÓMO PUEDE SER?

ALTA VIBRACIÓN (FÍSICA)

DESBALANCEO

DESALINEAMIENTO (HUMANA)

RESONANCIA

4to ¿CÓMO PUEDE SER ?

5to ¿POR QUÉ? Mayo 2005

NO HAY PROCEDIMIENTOS (LATENTE)

ENTRENAMIENTO INADECUADO (LATENTE)

HERRAMIENTAS INADECUADAS (LATENTE)

23

EJEMPLO Diseño de Acciones N° Causa

Descripción

Acción

Responsable

1

No hay procedimientos adecuados para alineación de equipos rotativos.

A Revisar prácticas de mantto

Pedro Garcia (30-07-2004)

de alineación e implementar.

B Realizar hojas de registro de alineación. 2

3

Entrenamiento inadecuado del personal. Herramientas inadecuadas para efectuar alineaciones.

C Efectuar entrenamiento a personal de mantenimiento.

José Perez (30-10-2004) Maira Hernandez (15-08-2004)

D Adquisición de herramientas Simón Salazar para efectuar alineaciones de calidad

(30-09-2004)

Mayo 2005 24

EJEMPLO Evaluación de Acciones Acciones: IMPACTO

A Revisar prácticas de Mantto.

Sobre la Falla

ALTO

A

B

C 1

3

6 C

B MEDIO

2

5

NO

4

NO

NO

D

BAJO

FACIL

MEDIO

DIFICIL

E implantar. Realizar hojas de registro de alineación. Efectuar entrenamiento.

D Adquisición de herramientas.

DIFICULTAD o COSTO de APLICACIÖN

Mayo 2005 25

EJEMPLO Verificación de los resultados de la implementación de acciones. 25

N°Fallas de la P-33-101A

18

25

A

B 14

15 15

11

N° Informes

20

D

N° de Fallas

10

C

5

0 Enero

Febrero

Marzo

Abril

Mayo

M eses

Mayo 2005

Acción de aseguramiento: Estandarizar práctica de mantenimiento e implementar. Extender a los restantes grupos de mantenimiento. 26

FRECUENCIA DE LAS CAUSAS DE PERDIDAS DE PRODUCCION Semanal (04-04-04 al 11-04-04) t Al2O3

4

FRECUENCIA

1500 1400

N° CAUSA

1300 1200 3

1

1100

DESCRIPCION

INDISPONIBILIDAD DE MOLINOS

FRECUENCIA (N° Días)

t A l2 O 3

2

1346

1

123

1

41

4

BAJA EFICIENCIA INTERCAMBIADORES VAPOR VIVO AREA 33

1

4

5

DILUCION EN EL PROCESO

1

3

6

1517

900 800

2

700

t Al2O3

FRECUENCIA

1000

2

600 500

3

400

1

300 200

INDISPONIBILIDAD DE FILTROS KELLY DESVIADA FMC SDI

100 0

0 1

2

3 N° CAUSA

4

5

Grupo de Análisis de Fallas Mayo 2005

Coordinador Facilitador 28

FALLAS MENORES 1° Nivel SISTEMA DE FALLAS MENORES N° DE FALLAS POR AREA C A N T ID A D D E F A LL A S

450 400 350 300 250

2° Nivel

200 150 100

N° FALLAS POR CLASE DE EQUIPO A33

50 0

C A N T. D E FA L L A S

50 45

33 42 32 34 35 41 31 38 45 37 36 46 44 43 39 58 55 4740 48 AREA

Suptcia. Ing. De Mantto.

35 30 25 20 15 10 5 0

3° Nivel

S RE

AS

DO AG

VA

IT A

LV

UL

IC

S UE NQ TA

N° FALLAS POR BOMBA A33

IN

ST

RU

M

BO

CLASE DE EQUIPO

9 8

C A N T. D E FA L L A S

30 20 10 0

EN

M

TO

BA

S

S

( Mant t o. Predict ivo)

A' S

N°Inf or mes Emit idos - Marzo 2004

Grupo de Análisis de Fallas Mayo 2005

Coordinador

7 6 5 4 3 2 1 0

P-33- P-33- P-33- P-33- P-33- P-33- P-33- P-33- P-33- P-33- P-33101B 101A 3A 7C 1B 3B 7A 7B 103A 103B 1A BOMBA

Facilitador 29

REPORTE DE FALLA. REPORTE DE PÉRDIDA DE PRODUCCION

FECHA: AREAS ORIGINADORAS DE LA PÉRDIDA: FLUJO LAD I II

FMC SDI I II

[Na2O] LAD I II

FMC LAD I II

META ANTES DEL PROBLEMA DURANTE EL PROBLEMA EQUIPOS INVOLUCRADOS:

DESCRIPCIÓN DE LA FALLA: ACCIONES TOMADAS:

Mayo 2005

ABIERTO POR:

CERRADO POR:

SUPTTE. DE TURNO FECHA: HORA:

SUPTTE. DE TURNO FECHA HORA:

30

Ordenando el Análisis Diagrama de flujo del Análisis de Fallas

Recolección de Datos

Definir el Problema

Comenzar con el Arbol Causa-Raíz y asignar la verificación a los miembros del equipo (tanto como sea necesario)

Escribir el Informe Final

Desarrollar un plan de acción y de recomendaciones

Mayo 2005 31