Seis Sgma
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- Words: 2,001
- Pages: 4
CAUSA L
da Siqueira
Campos
- setembro
2005,
ano IX - n° 17
Velocidade com Qualidade: Lean Seis Sigma "Nada se compara à eficácia do Seis Sigma na hora de melhorar a eficiência operacional da empresa, aumentando a produtividade e reduzindo custos.". Jack Welch Ex-presidente e CEO da GE
o aumento da competição exige que as empresas trabalhem com maior qualidade e produtividade, apresentando serviços superiores, com redução de custos e tempos de entrega, exigindo a adoção das mais efetivas estratégias de qualidade e produtividade. E neste contexto, se destacam o Lean e o Seis Sigma. O Lean, ou manufatura enxuta, é um sistema que visa entregar ao cliente produtos e serviços sem defeitos no menor tempo possível, com menos esforço, recursos, espaço e capita!. É uma generalização do sistema Toyota de Produção, que foi desenvolvido após a 11Guerra Mundial no Japão. Tem como propósito a redução de desperdícios, isto é das atividades que não adicionam valor ao cliente. Focaliza a questão da velocidade e fluxo de valor onde são necessárias técnicas para: " Focalizar e maximizar a velocidade do processo. " Ferramentas para analisar o fluxo de valor e os atrasos em cada etapa do processo. " Ferramentas para analisar e reduzir desperdícios que não sejam defeitos. Como conseqüência direta da aplicação do Lean, temos a redução do tempo de atravessamento (Lead time) e como benefícios indiretos, a redução de inventário, capital e WIP (Work in Process). O Seis Sigma é uma estratégia que visa o aumento da satisfação dos clientes e de resultados pela redução da variabilidade e, conseqüentemente, dos defeitos. Tem-se mostrado a ferramenta mais poderosa e eficiente para a redução drástica de falhas, permitindo o aprimoramento de processos de forma estruturada, consistente e duradoura, pois analisa os problemas sob o ponto de vista científico, com uso intensivo de análise de dados. Seis Sigma focaliza a redução da variação e utiliza ferramentas para tratar de forma adequada a resolução de problemas complexos onde são necessárias análise de dados e técnicas para: " " " "
Capturar a voz do cliente Redução de variabilidade. Resolução de problemas com análise de dados. Experimentação e otimização.
Como conseqüência direta da aplicação do Seis Sigma, temos a redução de defeitos e como benefícios indiretos, a redução de custo, aumento da qualidade e aumento da satisfação do cliente.
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Curso Seis Sigma Gerencial para a BASF - São Bemardo do Campo (SP)
A grande vantagem de utilizar a abordagem integrada LeanSeis Sigma é potencializar os ganhos, pois associa a vantagem do aumento de velocidade do Lean com a redução de defeitos do Seis Sigma. O Seis Sigma funciona muito bem em problemas complexos com causa raiz desconhecida, onde a análise de dados é crucia!. O Lean proporciona ferramentas e métodos para visualização de desperdícios e aumento de velocidade onde é possível a percepção dos problemas sem análise profunda de dados. Por exemplo, utilizar os 5 porquês, uma técnica Lean, para tratar de um problema complexo como a análise de sistema de medição em um sistema automatizado pode não ser a forma mais adequada. Neste caso, o uso de técnicas estatísticas Seis Sigma tomase fundamental para achar a verdadeira causa raiz. Continuação na pág. 4
LEAN vs SEIS SIGMA Sistema
Lean
Propósito
Reduzir desperdicios
Aplicação
1. 2. 3. 4.
Identificar valores Iden!. fluxo do valor Fluxo Puxar
5. Perfeição
Seis Sigma Reduzir variação 1. Definir 2. Medir 3. Analisar 4. Aprimorar 5. Controlar
Mensuração
Tempo / Valor Adic.
Defeitos/Economias
Foco
Fluxo
Projeto (problema)
Figura I - Comparação Lean Seis Sigma
Veja também: Afalltástica Lei de Little Recollhecimellto IlOSEUA
Para saber mais sobre lean Seis Sigma:
Editorial
Lean Seis Sigma para Serviços, Michael George editora Qualitymark
Uma tarefa pode ser finalizaida em algum dia, mas educação nunca. Alexandre Dumas J.R. Ewing em Dallas No dia 7 de julho, em Dallas EUA, nossa organização foi homenageada na sede do George Group pelo atendimento aos seus clientes no Brasil. Isto nos deixou muito honrados, pois o George Group é a maior organização mundial em treinamento e consultoria em Lean Seis Sigma, quem introduziu o Lean nos EUA e desenvolveu a integração Lean Seis Sigma pela primeira vez. Este reconhecimento
externo confirma o grau de
excelência de nossa equipe que se encontra no mesmo patamar das melhores do mundo.
Lean Six Sigma, Michael George editora McGraw-Hill (edição americana)
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----------------------------------
Novos treinamentos:
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A partir deste ano, passamos a oferecer também treinamentos integrados de Lean Seis Sigma e complementação Lean para Green Belts e Black Belts, como resultado de nossa experiência prática no suporte a centenas de projetos Lean Seis Sigma. A integração Lean Seis Sigma combina a redução de variabilidade do Seis Sigma com o aumento de velocidade do Lean, potencializando os resultados. Esta integração é feita de forma muito harmoniosa aproveitando o melhor dos dois métodos e está alinhada com a nova tendência mundial de otimização de recursos
•• • •• •
Lean-Seis Sigma industrial Lean-Seis Sigma transacional (serviços) Lean para Green Belts e Black Belts Multiplicador Lean
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@ià) SINDIPEÇAS
Treinamento Gerencial Seis Sigma
internos, atuando em sinergia e não em competição. Poucas organizações no mundo tem know how e experiência na integração Lean e Seis Sigma e definitivamente fazemos parte deste time.
Marco Siqueira Campos
Carga horária: 16h Datas: 22 e 23 de setembro de 2005. Horário: 8h30 às 12h e das 13h30 17h30 Local: Regional do Sindipeças em Santa Catarina Contato para inscrições: Sra. Úrsula Tuma - Tel.:(47) [email protected].
HOT SITE Siqueira Campos Associados recebe reconhecime nos EUA dia 07 de julho/2005. Na foto: à esquerda Paul Jamine (George Group), Marco Siqueira Campos e James Works (preside! e COO da George Group).
Siqueira Campos - Qualidade e gestão - Satisfação do cliente - Estatística aplicada
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Tel: 0800 7030603 E-mai!: info~iqueíracampos.com www.siqueiracampos.com Porto Alegre - São Paulo
j
Projeto Gráfico: Gláucio Mal/et E-mai!: [email protected] Tiragem: 15.000 exemplares Direitos autorais reservados - a reprodução parcial ou total dos textos só é permitida mediante autorização.
Curso Multiplicador Lean realizado na ESAB - Contagem - MG
Aprendizado Instantâneo A fantástica Lei de Little Assim como na eletricidade temos uma lei fundamental que rege o seu comportamento, que é a lei de Ohm, temos uma lei de suma importância para o gerenciamento de operações, que todo gerente deveria ter conhecimento, que é a lei de Little*. A lei de Little, que até pouco tempo atrás era restrita à teoria das filas e aos meios acadêmicos, nos auxilia a entender as relações fundamentais entre o tempo de execução (iead time), os estoques intermediários e o tempo de conclusão de uma atividade, respondendo a uma simples questão: Quanto tempo demora esta atividade? Tem este nome porque o professor John Little, do MIT, provou matematicamente estas relações em 1961. Ela nos auxilia a calcular e entender quanto tempo demora para fabricar um produto, fazer um exame radiológico, atender um cliente em um caIl center ou gerar um pedido. Isto é muito importante, pois tempo é dinheiro e para aumentar a eficiência dos processos e reduzir custos, temos que reduzir o desperdício e aumentar a velocidade. Para aumentar a velocidade, é necessário reduzir o tempo de execução (iead time) e para talo entendimento desta lei se toma crítico. A lei de Little: Tempo de execução (Iead time) = WIP (unidades) / taxa de conclusão (unidades por periodo de tempo) WIP = Work -in-Process (estoques sem i acabados, coisas nos processos, pessoas)
o conhecimento de duas variáveis da equação nos permite calcular a terceira. Se reduzimos o WIP, enquanto mantemos constantes as outras duas variáveis, reduzimos o lead time proporcionalmente. Similarmente, se aumentamos a taxa de conclusão, mantendo constantes as outras duas variáveis, reduzimos o lead time. Isto se aplica a qualquer processo, seja manufatura, transações, serviços ou Tempo de Execução projetos. Um caso bem simples da aplicação da lei de Little é uma fila. Vamos supor que o tempo de entrada em um hotel, com preenchimento da ficha, seja de 1 5 pessoas minuto por pessoa e que temos 5 pessoas na fila. Quanto = 5 minutos tempo demorará a próxima pessoa que entrar na fila? 1 pessoa Iminuto Seguindo o ra.ciocínio da lei de Little, a taxa de conclusão é de I pessoa por minuto e nosso WIP é de 5 pessoas. Lei é lei, logo temos que aceitar estas relações fundamentais e entender como tirar vantagem disto, principalmente na redução do tempo de conclusão, lead time, que tem um forte impacto no custo de capital. Se fazemos um produto mais rápido, com os mesmos recursos, recebemos o pagamento mais cedo. Utilizando a lei de Little, se quisermos reduzir o lead time, teremos que aumentar a nossa taxa de conclusão, fazendo mais rápido ou em paralelo ou reduzindo o estoque de produtos sem i acabados (WIP). Assim, fica claro a necessidade de trabalharmos com lotes de tamanhos menores possíveis, pois desta forma estaremos reduzindo o lead time e o custo de capital. A lei de Little faz heróis e vítimas todos os dias, agora você já pode escolher em que lado quer ficar. * John D.e. Little, "A Proofforthe Queuing Formula: L= W" Operations Research, Vol. 9, N°. 3, 1961, pp. 383-387
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Manual em português SW Minitab 14
~J Software Estatístico
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Software para Análise de Risco, simulação e DFSS
Software para Mapeamento, Modelagem, Simulação e VSM
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GEORGE
Parceiro
GROUP
Continuação da Matéria da Capa
Lean e Seis Sigma são métodos complementares e não excludentes, podendo conviver de forma independente, porém os benefícios da integração são enormes. Quando integrados, tem a vantagem de ser uma única estratégia de aprimoramento, unificando as ações e a estrutura, não sendo necessário especialistas de Lean e Seis Sigma distintos, ponto importante na situação atual em que os recursos são cada vez mais escassos nas organizações.
I
Projeto DMAIC
I
Risco elevado e elevada complexidade
Oportunidade Problema
I Evento Kaizen I Baixo risco e baixa Complexidade
Vantagens da integração Lean-Seis Sigma • • •
Única estratégia de aprimoramento Linguagem comum Compartilhamento de recursos
•
Integração entre qualidade e produtividade
Figura 3 - Fonna
de atuação em Lean - Seis Sigma
complexidade e de baixo risco devem ser resolvidos por eventos kaizen dentro de uma semana. Problemas de causa desconhecida, sem solução evidente, com certa complexidade ou risco elevado são solucionados via projetos DMAIC.
Figura 2 - Vantagens da integração Lean Seis Sigma
A visão unificada permite especialistas Black Belts e Green Belts com conhecimento amplo, minimizando a divisão histórica entre qualidade e produtividade. Os projetos Lean-Seis Sigma seguem a mesma sistemática do enfoque projeto a projeto do Seis Sigma utilizando a sequência DMAIC (Definir, Medir, Analisar, Aprimorar e Controlar), em uma lógica mais ocidental. Na realidade, incluímos ferramentas e conceitos Lean no processo tradicional do Seis Sigma.
Em nossa experiência, um dos maiores benefícios desta abordagem tem sido a sinergia, pois é muito comum iniciarmos um projeto de aumento de produtividade com uma abordagem Lean e no decorrer do mesmo verificarmos a necessidade de utilização de ferramentas Seis Sigma para reduzir os defeitos. Por exemplo, as filas e os atrasos podem ocorrer devido a problemas de qualidade de difícil solução, que só uma análise mais profunda, com métodos quantitativos, encontrará a verdadeira causa raIz.
Os facilitadores, Black Belts e Green Belts, são treinados em ferramentas Lean e Seis Sigma, simultaneamente, seguindo o modelo de resolução de problemas DMAIC e evento Kaizen, de acordo com a complexidade do problema,( ver figura 3).
Atualmente, a principal tendência nos EUA e Europa é a implantação integrada de Lean e Seis Sigma. Várias organizações tem adotado esta estratégia integrada, tendência crescente no mundo e por aqUI.
As oportunidades ou problemas são desdobradas em projetos de forma estruturada. Problemas de baixa
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Velocidade com Qualidade: Lean Seis Sigma "Nada se compara à eficácia do Seis Sigma na hora de melhorar a eficiência operacional da empresa, aumentando a produtividade e reduzindo custos.". Jack Welch Ex-presidente e CEO da GE
o aumento da competição exige que as empresas trabalhem com maior qualidade e produtividade, apresentando serviços superiores, com redução de custos e tempos de entrega, exigindo a adoção das mais efetivas estratégias de qualidade e produtividade. E neste contexto, se destacam o Lean e o Seis Sigma. O Lean, ou manufatura enxuta, é um sistema que visa entregar ao cliente produtos e serviços sem defeitos no menor tempo possível, com menos esforço, recursos, espaço e capita!. É uma generalização do sistema Toyota de Produção, que foi desenvolvido após a 11Guerra Mundial no Japão. Tem como propósito a redução de desperdícios, isto é das atividades que não adicionam valor ao cliente. Focaliza a questão da velocidade e fluxo de valor onde são necessárias técnicas para: " Focalizar e maximizar a velocidade do processo. " Ferramentas para analisar o fluxo de valor e os atrasos em cada etapa do processo. " Ferramentas para analisar e reduzir desperdícios que não sejam defeitos. Como conseqüência direta da aplicação do Lean, temos a redução do tempo de atravessamento (Lead time) e como benefícios indiretos, a redução de inventário, capital e WIP (Work in Process). O Seis Sigma é uma estratégia que visa o aumento da satisfação dos clientes e de resultados pela redução da variabilidade e, conseqüentemente, dos defeitos. Tem-se mostrado a ferramenta mais poderosa e eficiente para a redução drástica de falhas, permitindo o aprimoramento de processos de forma estruturada, consistente e duradoura, pois analisa os problemas sob o ponto de vista científico, com uso intensivo de análise de dados. Seis Sigma focaliza a redução da variação e utiliza ferramentas para tratar de forma adequada a resolução de problemas complexos onde são necessárias análise de dados e técnicas para: " " " "
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Como conseqüência direta da aplicação do Seis Sigma, temos a redução de defeitos e como benefícios indiretos, a redução de custo, aumento da qualidade e aumento da satisfação do cliente.
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Curso Seis Sigma Gerencial para a BASF - São Bemardo do Campo (SP)
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LEAN vs SEIS SIGMA Sistema
Lean
Propósito
Reduzir desperdicios
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Seis Sigma Reduzir variação 1. Definir 2. Medir 3. Analisar 4. Aprimorar 5. Controlar
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Tempo / Valor Adic.
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Figura I - Comparação Lean Seis Sigma
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Para saber mais sobre lean Seis Sigma:
Editorial
Lean Seis Sigma para Serviços, Michael George editora Qualitymark
Uma tarefa pode ser finalizaida em algum dia, mas educação nunca. Alexandre Dumas J.R. Ewing em Dallas No dia 7 de julho, em Dallas EUA, nossa organização foi homenageada na sede do George Group pelo atendimento aos seus clientes no Brasil. Isto nos deixou muito honrados, pois o George Group é a maior organização mundial em treinamento e consultoria em Lean Seis Sigma, quem introduziu o Lean nos EUA e desenvolveu a integração Lean Seis Sigma pela primeira vez. Este reconhecimento
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Lean Six Sigma, Michael George editora McGraw-Hill (edição americana)
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A partir deste ano, passamos a oferecer também treinamentos integrados de Lean Seis Sigma e complementação Lean para Green Belts e Black Belts, como resultado de nossa experiência prática no suporte a centenas de projetos Lean Seis Sigma. A integração Lean Seis Sigma combina a redução de variabilidade do Seis Sigma com o aumento de velocidade do Lean, potencializando os resultados. Esta integração é feita de forma muito harmoniosa aproveitando o melhor dos dois métodos e está alinhada com a nova tendência mundial de otimização de recursos
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Marco Siqueira Campos
Carga horária: 16h Datas: 22 e 23 de setembro de 2005. Horário: 8h30 às 12h e das 13h30 17h30 Local: Regional do Sindipeças em Santa Catarina Contato para inscrições: Sra. Úrsula Tuma - Tel.:(47) [email protected].
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Siqueira Campos - Qualidade e gestão - Satisfação do cliente - Estatística aplicada
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Aprendizado Instantâneo A fantástica Lei de Little Assim como na eletricidade temos uma lei fundamental que rege o seu comportamento, que é a lei de Ohm, temos uma lei de suma importância para o gerenciamento de operações, que todo gerente deveria ter conhecimento, que é a lei de Little*. A lei de Little, que até pouco tempo atrás era restrita à teoria das filas e aos meios acadêmicos, nos auxilia a entender as relações fundamentais entre o tempo de execução (iead time), os estoques intermediários e o tempo de conclusão de uma atividade, respondendo a uma simples questão: Quanto tempo demora esta atividade? Tem este nome porque o professor John Little, do MIT, provou matematicamente estas relações em 1961. Ela nos auxilia a calcular e entender quanto tempo demora para fabricar um produto, fazer um exame radiológico, atender um cliente em um caIl center ou gerar um pedido. Isto é muito importante, pois tempo é dinheiro e para aumentar a eficiência dos processos e reduzir custos, temos que reduzir o desperdício e aumentar a velocidade. Para aumentar a velocidade, é necessário reduzir o tempo de execução (iead time) e para talo entendimento desta lei se toma crítico. A lei de Little: Tempo de execução (Iead time) = WIP (unidades) / taxa de conclusão (unidades por periodo de tempo) WIP = Work -in-Process (estoques sem i acabados, coisas nos processos, pessoas)
o conhecimento de duas variáveis da equação nos permite calcular a terceira. Se reduzimos o WIP, enquanto mantemos constantes as outras duas variáveis, reduzimos o lead time proporcionalmente. Similarmente, se aumentamos a taxa de conclusão, mantendo constantes as outras duas variáveis, reduzimos o lead time. Isto se aplica a qualquer processo, seja manufatura, transações, serviços ou Tempo de Execução projetos. Um caso bem simples da aplicação da lei de Little é uma fila. Vamos supor que o tempo de entrada em um hotel, com preenchimento da ficha, seja de 1 5 pessoas minuto por pessoa e que temos 5 pessoas na fila. Quanto = 5 minutos tempo demorará a próxima pessoa que entrar na fila? 1 pessoa Iminuto Seguindo o ra.ciocínio da lei de Little, a taxa de conclusão é de I pessoa por minuto e nosso WIP é de 5 pessoas. Lei é lei, logo temos que aceitar estas relações fundamentais e entender como tirar vantagem disto, principalmente na redução do tempo de conclusão, lead time, que tem um forte impacto no custo de capital. Se fazemos um produto mais rápido, com os mesmos recursos, recebemos o pagamento mais cedo. Utilizando a lei de Little, se quisermos reduzir o lead time, teremos que aumentar a nossa taxa de conclusão, fazendo mais rápido ou em paralelo ou reduzindo o estoque de produtos sem i acabados (WIP). Assim, fica claro a necessidade de trabalharmos com lotes de tamanhos menores possíveis, pois desta forma estaremos reduzindo o lead time e o custo de capital. A lei de Little faz heróis e vítimas todos os dias, agora você já pode escolher em que lado quer ficar. * John D.e. Little, "A Proofforthe Queuing Formula: L= W" Operations Research, Vol. 9, N°. 3, 1961, pp. 383-387
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Lean e Seis Sigma são métodos complementares e não excludentes, podendo conviver de forma independente, porém os benefícios da integração são enormes. Quando integrados, tem a vantagem de ser uma única estratégia de aprimoramento, unificando as ações e a estrutura, não sendo necessário especialistas de Lean e Seis Sigma distintos, ponto importante na situação atual em que os recursos são cada vez mais escassos nas organizações.
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Projeto DMAIC
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Figura 2 - Vantagens da integração Lean Seis Sigma
A visão unificada permite especialistas Black Belts e Green Belts com conhecimento amplo, minimizando a divisão histórica entre qualidade e produtividade. Os projetos Lean-Seis Sigma seguem a mesma sistemática do enfoque projeto a projeto do Seis Sigma utilizando a sequência DMAIC (Definir, Medir, Analisar, Aprimorar e Controlar), em uma lógica mais ocidental. Na realidade, incluímos ferramentas e conceitos Lean no processo tradicional do Seis Sigma.
Em nossa experiência, um dos maiores benefícios desta abordagem tem sido a sinergia, pois é muito comum iniciarmos um projeto de aumento de produtividade com uma abordagem Lean e no decorrer do mesmo verificarmos a necessidade de utilização de ferramentas Seis Sigma para reduzir os defeitos. Por exemplo, as filas e os atrasos podem ocorrer devido a problemas de qualidade de difícil solução, que só uma análise mais profunda, com métodos quantitativos, encontrará a verdadeira causa raIz.
Os facilitadores, Black Belts e Green Belts, são treinados em ferramentas Lean e Seis Sigma, simultaneamente, seguindo o modelo de resolução de problemas DMAIC e evento Kaizen, de acordo com a complexidade do problema,( ver figura 3).
Atualmente, a principal tendência nos EUA e Europa é a implantação integrada de Lean e Seis Sigma. Várias organizações tem adotado esta estratégia integrada, tendência crescente no mundo e por aqUI.
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