INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE URUAPAN
MECATRÓNICA
REDES E INTERFACES INDUSTRIALES
REPORTE PRACTICA 1 Elaborado por: Hernández Barriga Jaime Rodolfo Solorio Guzmán José Antonio Alejo Ramos José Antonio Vázquez Cervantes Jonathan Alfredo Octavo semestre “B”
Uruapan, Michoacán 23 de marzo de 2019
CONTENIDO OBJETIVO............................................................................................................... 3 INTRODUCCIÓN .................................................................................................... 3 MARCO TEÓRICO.................................................................................................. 3 MATERIAL Y EQUIPO UTILIZADO ........................................................................ 4 DESARROLLO DE LA PRÁCTICA ......................................................................... 4 Código ................................................................................................................. 4 Descripción del código ......................................................................................... 5 CONCLUSIONES POR CADA INTEGRANTE. ....................................................... 5
OBJETIVO Realizar la correcta comunicación entre PC-PLC con protocolo RS-232.
INTRODUCCIÓN El PLC de DELTA tiene grandes capacidades para comunicarse con diferentes tipos de equipos por medio del protocolo Modbus de comunicación. Esta práctica nace de la necesidad de comunicar el PLC con aplicaciones y programas ejecutables desarrollados en diferentes plataformas, el objetivo de este documento no es enseñar como programar en lenguaje C, C++ o incluso Visual al lector, es el de enseñar como manipular los parámetros de comunicación y la salida de datos con el PLC de forma sencilla, y para probar esto usaremos el Hyperterminal como apoyo.
MARCO TEÓRICO Un controlador lógico programable, más conocido por sus siglas en inglés PLC (Programmable Logic Controller) o por autómata programable, es una computadora utilizada en la ingeniería automática o automatización industrial, para automatizar procesos electromecánicos, tales como el control de la maquinaria de la fábrica en líneas de montaje o atracciones mecánicas. Los PLC son utilizados en muchas industrias y máquinas. A diferencia de las computadoras de propósito general, el PLC está diseñado para múltiples señales de entrada y de salida, rangos de temperatura ampliados, inmunidad al ruido eléctrico y resistencia a la vibración y al impacto. Los programas para el control de funcionamiento de la máquina se suelen almacenar en baterías, copia de seguridad o en memorias no volátiles. Un PLC es un ejemplo de un sistema de tiempo real, donde los resultados de salida deben ser producidos en respuesta a las condiciones de entrada dentro de un tiempo limitado, de lo contrario no producirá el resultado deseado.
MATERIAL Y EQUIPO UTILIZADO
Pc Software Hyperterminal PLC sx2 Delta Cable Mini Din a USB Driver profilic ISP SOFT
DESARROLLO DE LA PRÁCTICA Código
Bloques de funciones especiales a usar:
Función RS
Bandera M1000 Cuando PLC, está en modo RUN, manda un pulso Bobina M1161 Activa 8 bits Bobina 1312 Envía el dato por el COM1
Descripción del código La función mov, coloca el dato a enviar, en este caso el dato está en el registro D0, el cual contiene un valor de 10, lo colocamos en el parámetro S de la función RS. Configuramos en el parámetro M, 8 bits. El parámetro n se volverá arbitrario ya que no nos interesa en esta práctica recibir información.
CONCLUSIONES POR CADA INTEGRANTE. En esta práctica se aprendió a utilizar el puerto COM1 del PLC sx2, con hyperterminal, lo complicado fue el driver para w10, ya que no existe la compatibilidad con el sistema operativo. En eso tardamos bastante tiempo. José Antonio alejo ramos