Reporte De Pasantia- 2014-5451.docx

PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA MADRE Y MAESTRA RECINTO SANTO TOMAS DE AQUINO

VICERRETORÍA ACADÉMICA

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

Reporte de Pasantía Industrial Realizada en Medtronic 

San Isidro, Km 17, Santo Domingo Este, República Dominicana Para optar por el título de Ingeniero Industrial

Presentado por: Nicole Tapia 2014-5451

Santo Domingo, D. N. 19/11/2018 – 31/1/2019

Contenido

Resumen Ejecutivo. ........................................................................................................................... 2 Sobre Medtronic ................................................................................................................................ 3 Productos que fabrica ........................................................................................................................ 3 1. Imágenes de instrumentos y grapas ........................................................................................... 4 2. Imágenes de Puertos .................................................................................................................. 5 3. Imágenes de suturas ................................................................................................................... 5 4. Imágenes de válvulas, catéteres. ................................................................................................ 6 Departamento de Ingeniería de Manufactura. ................................................................................... 7 Actividades realizadas. .................................................................................................................. 7 Métodos de análisis utilizados. ...................................................................................................... 8 Participación en proyectos .............................................................................................................. 10 Problemas técnicos presentados. ..................................................................................................... 10 Conclusión ....................................................................................................................................... 11

Resumen Ejecutivo.

Para todo estudiante de grado que busca optar por el título de Ingeniero Industrial, es importante y necesario realizar una pasantía industrial, pues este es el proceso que permite al aprendiz insertarse al mundo profesional y al ambiente laboral relacionado a la producción o los servicios, los sistemas, los procesos y la mejora continua. Por esta razón se requiere cumplir con un mínimo de 320 horas (estándar de horas establecido por el departamento de la universidad) para asegurar el aprovechamiento de conocimientos durante los años de estudio, así como promover un desempeño profesional significativo. En el mismo orden, el proceso de pasantía permite actualizar los saberes adquiridos en el trayecto académico, convirtiéndolos en experiencias que dan paso a fortalecer debilidades 2

después de afrontar la forma real de dar soluciones a problemas que se presentan en el día a día de las empresas.

La presentación de este documento tiene como función principal describir en un informe la experiencia de pasantía de una estudiante de término de ingeniería industrial (Nicole Tapia)), desarrollada en una empresa de manufactura dedicada a la producción de dispositivos médicos y suturas, denominada Medtronic LTD. En el mismo se muestra una breve descripción de la empresa, indicando el tipo de operaciones a las que se dedica, los productos que fabrica y otros detalles generales. Además se mencionan los trabajos realizados durante la participación de la estudiante en el departamento de Ingeniería De Manufactura,; la descripción de funciones a las que se dedica el departamento, los métodos de análisis utilizados para la solución de problemas; los proyectos en los participó, los procesos de diagnóstico utilizados, entre otros aspectos de interés.

Sobre Medtronic Es una empresa dedicada a la producción de dispositivos médicos y suturas, con sede en Estados Unidos de América, líder a nivel global del sector de dispositivos médicos, servicios y soluciones, dedicados a mejorar la vida y salud de las personas ofreciendo productos de alta calidad. En la República Dominicana cuenta con cuatro plantas de producción en las que se ensamblan los instrumentos de auto-sutura, grapas, puertos, terapias restaurativas, esterilizado. Sus locaciones están en la Zona Franca San Isidro, en Santo Domingo Este.

Productos que fabrica Hace cuatro años la empresa Medtronic se funcionó con la compañía Covidien. Bajo esta representación los productos que se fabrican son: Instrumentos para hacer procesos de suturas en arterias y otros órganos internos, grapas para suturar de uso externo, removedores de grapas, instrumentos para extraer partes ajenas al organismo, puertos para introducir cuchillas 3

en procesos quirúrgicos, puertos para introducir sistemas de visión (tanto para adultos como para niños), válvulas y catéteres para operaciones cerebrales así como diversos aparatos de otología. Su otro foco de producción es todo tipo de suturas (absorbibles y no absorbibles) que se venden al cliente listas para utilizarse, con su aguja de diferentes diámetros y tamaños. Al cambiar al nombre de Medtronic se ha iniciado un proceso de inclusión de nuevos productos, que todavía no se han iniciado a trabajar. Por eso se aprecia el nombre de Covidien en algunos de los mostrados a continuación.

1. Imágenes de instrumentos y grapas

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2. Imágenes de Puertos

3. Imágenes de suturas

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4. Imágenes de válvulas, catéteres.

Fuente: imágenes tomadas de fuentes varias en Google imágenes. 6

Departamento de Ingeniería de Manufactura.

El departamento de Ingeniería de Manufactura se encarga de proporcionar soporte a las actividades de manufactura que se llevan a cabo en el cuarto controlado por medio de la práctica y técnica en el diseño, control, operación, evaluación e implementación de sistemas y procesos. También se encargan de planificar las operaciones que se deben seguir en los procedimientos de manufactura, actividades de corrida referente a la validación de in producto, tales como cualificaciones de instalaciones de los equipos a ser empleados y corrida de cualificaciones de software y procesos, garantizando que la línea está lista para generar unidades comercializables, Además, también se encarga del análisis técnico y solución de problemas que puedan surgir en la manufactura regular del producto.

Actividades realizadas. Al trabajar para este departamento como técnico de ingeniería desarrollé tareas como las siguientes, en el edificio dedicado a terapias restaurativas: a) Diseño de mejora de herramientas, fixtures y toolings mediante el diseño tridimensional de piezas en el programa 3D Solidworks. b) Redacción y corrida de MSA análisis del método de medida mediante la herramienta estadística Minitab, así como lineamientos para la redacción de los reportes correspondientes. c) Seleccionar y comprar equipos-herramientas que permitan un mejor método de producción. d) Corrida de cualificación de equipos, consiste en la evaluación de utilidades junto al ingeniero de calidad para asegurar que el equipo funciona tal y como manufactura lo necesita por medio de su validación e) Actividades de entrenamientos para corrida de protocolos, previo al PQ, el ultimo paso de validación del producto se debe entrenar a todo operador, asi como asegurar que todos los equipos fueron previamente instalados y se realizaron las actividades de validación correspondientes f) Supervisión de personal y trabajos desarrollados por contratistas. g) Requerimientos de calibraciones , donde se establecen los parámetros optimos en los cuales el equipo funcionara en producción regular garantizando una fecha de

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calibración cada cierto periodo, de manera que se garantice la funcionabilidad del aparato. h) Participación y soporte en un proyecto nuevo para la planta que incluye la transferencia (desde Estados Unidos) de varios módulos de trabajo, correspondientes al ensamble de válvulas y catéteres utilizados para cirugías cerebrales. i) Hacer cambios en las operaciones de determinada orden o código de un producto a través del software BPCS. j) Manejo de documentación oficial y confidencial de la planta, con respecto a rutas de evacuación, planos oficiales de la facilidad, para completar procesos de limpieza de equipos y herramientas que debían entrar a los cuartos limpios (área de producción)

Métodos de análisis utilizados. Para la solución y análisis de problemas/ oportunidades, se utiliza la herramienta DMAIC (Define, Measure, Analize, Improve, Control) en sentido General, desarrollados en hojas de A3 (11.45” x 16.5”), con un formato como el de la imagen debajo. Se asigna un dueño del DMAIC (mejor conocido como A3, en toda la compañía) y un coach. En varias sesiones se va desarrollando cada fase, y se van plasmando los resultados, hasta llegar a la meta establecida.

Fuente: imágenes tomadas de fuentes varias en Google imágenes. En el análisis de problemas relacionados a máquinas, se utiliza la herramienta CAPDO, y es un método muy arraigado en los operadores para dar solución y mejorar el proceso desde 8

ellos mismos. Este se desarrolla en un formato parecido al DMAIC, usualmente utilizando los cinco (5) por qué en busca de la causa raíz, aunque también se pueden aplicar otras técnicas. Debajo la imagen que explica cada letra del acrónimo.

Fuente: imágenes tomadas de fuentes varias en Google imágenes.

Minitab Es un programa estadístico que permite el análisis y la presentación de datos, el mismo fue utilizado para el análisis de los métodos de inspección utilizados en los procedimientos de la planta, el mismo permite determinar si el método de inspección es el adecuado para la verificación de las medidas criticas del producto. La herramienta minitab sirvió de soporte en el cálculo del coeficiente de capabilidad cuando se trata de análisis de data variable (Gauge R&R) o de atributos (kappa Test).

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Fuente: imágenes tomadas de fuentes varias en Google imágenes.

Participación en proyectos Entre las actividades que la estudiante pudo dar soporte se encuentran las siguientes: Proyecto Stingray: consistió en transferir unos módulos de trabajo, ubicados en la Medtronic de California, para ensamblar válvulas y catéteres. La misma se compone de equipos bastante minuciosos y delicados debido a que el tipo de válvulas y catéteres son muy pequeños en su diámetro y en su longitud, así como las válvulas son casi elaboradas de manera artesanal, las cuales requirieron un gran sinnúmero de toolings y fixtures que estandarizan las operaciones. Este tipo de productos se utiliza para procesos quirúrgicos cerebrales tales como la implantación de una válvula con catéter para tratar la hidrocefalia.

Problemas técnicos presentados.

Dentro de los problemas técnicos presentados, se pueden mencionar los siguientes: Proceso de aprendizaje en el uso del sistema ERP de la planta, denominado SAP, pues en este se llevan a cabo procesos importantes. Algunos de estos son la creación y modificación de rutas (conjunto de operaciones por las que debe pasar el producto para ser clasificado como producto terminado) a los códigos o en las ordenes, dependiendo el tipo de producto para el que se requiera hacerlo.

Manejo de herramienta Solid Works: en este sentido, la pasante recurrió a otros técnicos con manejo y conocimientos de la herramienta para poder salir adelante con los trabajos y propuestas que requerían un diseño tridimensional en Solid Works, pues la asignatura es electiva en todo el pensum de la carrera y la estudiante no había tenido la oportunidad de darla debido a empalmes con otras asignaturas vitales.

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Conclusión

La pasantía resulta ser el último modulo en la universidad, es ese último paso que nos ayuda a afianzar todo el aprendizaje tanto teórico y práctico adquirido a lo largo de la vida académica. También ha sido una gran oportunidad para adentrarme en el mundo laboral y adquirir responsabilidades, en particularidad para mí el nivel de responsabilidad ha sido bastante elevado debido a la naturaleza de los productos manufacturados en la empresa donde tuve la oportunidad de desarrollar dicha práctica laboral y en la que laboro actualmente. En adición, trabajar en Medtronic envuelve a cada ente colaborador en una convencida tarea de “aliviar el dolor, mejorar la salud y alargar la vida” de los pacientes, con cada cosa que está en sus manos hacer, pues el personal directivo siempre está pendiente de sembrar ese compromiso de calidad a la primera. Finalmente, vale la pena descubrir con el proceso de pasantía las aptitudes y los talentos que son útiles para tomar decisiones en situaciones que determinan la producción de un producto más la satisfacción de millones de personas que pueden extender sus años de vida gracias a productos que llegan justo a tiempo y con calidad. Por tanto, ser pasante es la mejor forma de descubrir lo que realmente el estudiante sabe versus lo que se debe reforzar, garantizando al estudiante la oportunidad de adquirir experiencia, pues durante el programa se aprenden muchas cosas nuevas, se refuerzan debilidades y generan oportunidades de crecimiento profesional.

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