Procesiranje Cvrstog Komunalnog Otpada

ZAŠTITA OKOLIŠA / ŽIVOTNE SREDINE

* Procesiranje čvrstog komunalnog otpada * Treatment of Solid Municipal waste

PRODUKCIJA KOMUNALNOG OTPADA

1

oko 1 kg otpada na 24h

1

oko 400 kg otpada za 1 godinu

PRODUKCIJA KOMUNALNOG OTPADA

1

ANAEROBNOM DEGRADACIJOM OTPADA RAZVIJA SE OKO 300 M3 BIOPLINA PO TONI KOMUNALNOG OTPADA U TOKU 10 GODINA

1

PRODUKCIJA KOMUNALNOG OTPADA

Konvencionalni metod: - Prikupljanje otpada, - Transport, - Odlaganje na deponije i spaljivanje. Novi pristup uklanjanu komunalnog otpada: - Prikupljanje otpada, - Transport, - Sortiranje, - Reciklaža/biološki tretman/termalni tretman, - Odlaganje na deponuju.

30% od cjelokupnog otpadnog materijala se može recilkirati, a 50%-60% materijala mora biti tretirano ostalim metodama za preradu čvrstog komunalnog otpada.

PRODUKCIJA KOMUNALNOG OTPADA

MOGUĆNOST REDUKCIJE OBIMA

SAVREMENO UPRAVLJANJE

SORTIRANJE

FIZIČKO, HEMIJSKO I BIOLOŠKO PROCESIRANJE

KOMPONENTA KOMUNALNOG OTPADA

SASTAV KOMUNALNOG OTPADA

kg po stanovniku godišnje

Otpad hrane

81.8

Baštenski otpad

82.5

Sanitarni otpad

8.0

Đubre domaćih životinja

5.1

Pepeo

0.7

Vakum pakovanja

0.7

Papir, karton

92

Plastika

16.8

Metali

13.9

Staklo

22.3

Keramika

1.5

Ambalaža višeslojna

6.9

Drvo

4.4

Tekstil

6.9

Inertni materijali

5.5

Guma

0.4

Koža

0.4

Opasni kućni otpad

1.0

Ostalo

13.5

U K U P N O

386 kg po stanovniku godišnje

KARAKTERISTIKE KOMPONENATA KOMUNALNOG OTPADA

Komponenta komunalnog otpada

KJ/kg

Ugljik u %

Isparljivi sadržaj u%

Neispraljivi sadržaj u %

Sadržaj vlade u %

Papir, karton

13.490

35

37

44

19

Bio otpad

9.300

23

21

33

46

Otpad hrane

7.560

18

17

23

60

Plastika

26.980

56

20

65

15

Drvo

16.050

41

60

44

16

Tekstil

15.350

37

36

39

25

Guma, koža

19.538

43

24

66

10

Staklo

0

0

0

100

0

Metali

0

0

0

100

0

Miks

0

25

33

33

33

11.235

27.5

24.7

50.9

24.4

Prosječna vrijednost

KARAKTERISTIKE KOMUNALNOG OTPADA

Organski Neorganski Sklon truljenju Sagoriv Inertan Reciklabilan Opasan

MOGUĆNOST KORIŠĆENJA KOMUNALNOG OTPADA

VRSTA OTPADA

KG PO STANOVNIKU GODIŠNJE

%

Ukupna količina otpada

368

100

Reciklabilni otpad

145

39.4

Biološki razgradiv otpad

182.9

49.7

Otpad koji se deponuje

40.1

10.9

NAČIN PRIKUPLJANJA U DVOSTRUJNOM TOKU OTPADA    

JEDNOSTRUJNI TOK OTPADA DVOSTRUJNI TOK OTPADA : MOKRI OTPAD – SUHI OTPAD TROSTRUJNI TOK OTPADA : MOKRI OTPAD – SUHI OTPAD – OTPADNI MATERIJAL VIŠESTRUJNI TOK OTPADA : SORTIRANJE NA IZVORU

MOKRI OTPAD Biološki razgradiv otpad Otpadna hrana Baštenski otpad Pepeo / ugarci Salvete Podno djubre Djubre iz usisivača

SUHI OTPAD Reciklabilan otpad Papir kutije - kartoni - novine - fini papir - glatki papir - mešoviti papir

Prekrivke aparata za sušenje

Otpadni materijal Inertan otpad Odjeća Porcelan Keramika Staklene ploče Guma Koža

Izmet domaćih životinja

Staklenke

Pakovanja više materijala

Papirnate krpe

Limenke

Kabasta roba

Tkanine

Metali

Sanitarne maramice

Plastika folije - posude - drugi proizvodi

Filteri za kafu

Stiropor

MANIPULACIJA

PRIKUPLJANJE – transport do deponije PRIKUPLJANJE – transport do transfer stanica - transport do centara za sortiranje, procesiranje i deponovanje - transport do centara za reciklažu

OPASNI KUĆNI OTPAD

!

Sredstva za zaštitu bilja Akumulatori, baterije, butan boce ...

TOKSIČNOST

ZAPALJIVOST

Sredstva za čišćenje, kučni pesticidi, boje, lakovi, nitro razređivači ...

KARAKTERISTIKE OPASNOG OTPADA

Zapaljivi proizvodi

Medicinski otpad Elektronski otpad

KORORZIVNOST

Farmaceutski otpad

REAKTIVNOST

NAČELAN IZGLED SABIRNE STANICE ZA PRIKUPLJANJE KABASTOG I OPASNOG KUĆNOG OTPADA

NAČIN TRANSPORTA KABASTOG I OPASNOG KUĆNOG OTPADA

Prevoz čvrstog komunalnog otpada do postrojenja se vrši sa rollkontejnerima. Roll-kontejneri se postavljaju na transportno vozilo pomoću manipulativnog mehanizma.

Roll-kontejner: Kapacitet

5.2-35.7 m3

dimenzije od 4.500 x 2.300 x 500 do 7.000 x 2.300 x 2.400mm

MANIPULACIJA SA ROL - KONTEJNEROM

ISTOVARNA RAMPA - podaci Istovarna hidraulična rampa je podsistem pogona za sortiranje. Namjena istovarne hidraulične rampe je olakšano istovaranje presovanog čvrstog komunalnog otpada iz kontejnera Tehnički podaci: Nosivost

50t

Dužina

20m

Ugao podizanja

4.5m 43º

Vrijeme podizanja 240s Vrijeme spuštanja

43°

Širina

60s

Podizanje se postiže sa dva teleskopska 4-voro delna cilindra. Snaga hidrauličnog agregata je 35 kW.

3-D MODEL ISTOVARNE RAMPE

ISTOVARNA RAMPA U POGONU

POSTROJENJE ZA SORTIRANJE KOMUNALNOG OTPADA

Kapacitet oko 1.200t na dan

OSNOVNI PROCESI TRANSFORMACIJE KOMUNALNOG OTPADA PROCES

METOD

REZULTAT KONVERZIJE

FIZIČKI Sortiranje

Ručno ili mehanizovano

Razdvojene komponente

Redukcija zapremine

Sila ili pritisak

Redukcija originalne zapremine

Redukcija dimenzija

Sjeckanje, drobljenje i mljevenje

Komadi, granulat i prah

Sagorevanje

Termička oksidacija

CO2, SO2, pepeo

Piroliza

Karbonizacija, destruktivna destilacija

Plinska faza

Plinifikacija

Oksidacija sa minimalnom količinom zraka

Sintetički plin i inertni materijali

Biološka razgradnja

Bioplin, CO2, voda, kompost

HEMIJSKI (tehnički)

BIOLOŠKI

POSTROJENJE ZA SORTIRANJE – MODIFICIRANI BAZNI MODEL

74,43% Papir

66,99%

Sortiranje, procesiranje

Papir

7,44%

100%

90%

Otpadni materijal

25,57% Ambalažni

23,01%

Sortiranje, procesiranje

Ambalažni

otpad

materijal 2,56%

10% Deponija

Tržište sekundarnih sirovina

POSTROJENJE ZA SORTIRANJE PAPIRA

33.08% Novinski papir 74,43% Ukupno papir

Obrtno sito

44% Novinski papir

Ručno sortiranje 1

29,77% Novinski papir

karton

41.35% Mix papir

37,22% By-pass Ekstra duga kartonska ambalaža

66,99% Ukupno papir

Mix papir 27,39%

30,43

Ručno sortiranje 1

Mix papir

4,4%

3,04%

7,44% Deponija

Mix papir

Baliranje

66,99% Balirani papir

POSTROJENJE ZA SORTIRANJE AMBALAŽNOG OTPADA

2,55

Peglanje ili drobilica

Beli metal

0,28

Ručno sortiranje 1

Beli metal

Pneumo klaser

Baliranje kompaktiranje

Ostalo

0,56

Baliranje, peglanje ili kompaktiranje

Beli metal

3,11

Vučno vozilo

Beli metal ili bimetal

5,46 Fe metali

Amb. otpad

2,28

Magnetna separacija

Plastika 18,8

22,8

Sito 5,64 Lomljeno staklo

Scraper sorter

17,18 0,33 Al i plastika

13,16 staklo

0,1

Staklo 1,09 Boje ćilibara

Obrtno sito (a)(b)

Drobilica stakla (b)

0,1

0,1 3,29 16,92 Staklo granulat

Zeleno 0,2

5,21

Providno 0,3

7,33

Mix

Obrtno sito (a)(b)

Obrtno sito (a)(b)

Drobilica stakla (b) Drobilica stakla (b)

3,3

5,23

2,95 Plast. 0,69 Al Fe

Fukoov separator

0,62 Fe

2,18 Plast. Al

2,41

0,1 Al 0,23 Plastika

0,95

0,8 Al

0,33

Ručno sortiranje 3

25,57

Al

Ručno sortiranje 2

1,05

0,25 PET

1,84 1,78 HDPE

Obrtno sito (a)(b)

Drobilica stakla (b)

1,72 Mix

Granulator

2,21

Gaylords Deponija

1,78 Granulisan HDPE

Peglanje limenki

Pneumo konvejer

0,05 Al

Perforator

Baliranje

0,25 Baliran PET

POSTROJENJE ZA RUČNO SORTIRANJE KOMUNALNOG OTPADA Prihvat

Komunalni otpad

predselekcija 200,0 76,0

Obrtno sito br. 1

35,0

Za kompostiranje

Baliranje plast. folija 22,31

124,0 68,0

Magnetni separator

74,0

Obrtno sito br. 2

0,03

5,95 50,0 6,85

Sito

9,85

Ručno sortiranje br. 3

2,08

3,0 0,7 9,88

Baliranje kartona 2,7

33,3

31,58

Ručno sortiranje br. 4

Fukoov separator 0,3

7,29

Drobilica

Baliranje plast. boca

10,52

2,56

35,29

11,99

0,009

43,15

Scraper sorter

Ručno sortiranje br. 2

10,4

Fe materijali Za deponiju

45,62

Ručno sortiranje br. 1

4,27

Baliranje aluminijuma

Odlaganje stakla

7,2

Papir

Voda

POSTROJENJE ZA AUTOMATSKO SORTIRANJE KOMUNALNOG OTPADA

AUTOMATSKA MAŠINA ZA SORTIRANJE PLASTIKE

PNEUMO KLASER

B A F E R

INFRA RED MODUL

KONTROLNI MODUL

Mešana plastika

PE

PP

PS

PET

LAY AUT POSTROJENJA ZA SORTIRANJE

IZGLED DIJELOVA POSTROJENJA ZA SORTIRANJE U PROIZVODNJI I MONTAŽI

SORTIRNICA KAPACITETA DO 100t NA DAN – pogled sa strane

SORTIRNICA KAPACITETA DO 100t NA DAN – pogled odozgo

KVALITET SEKUNDARNIH SIROVINA Papir, karton PET, HDPE, PVC

Razvrstan po gradaciji Baliran ili u nasutom stanju

Flahovan, perforiran, baliran, granulisan, nasut

Suh ili sa dozvoljenimsadržajem vlage

Razdvojen po boji, tipu ili miks

Čist, sa kontaminantima, neprosušen

Sa ili bez zatvarača ili etiketa

Feromaterijali Flahovan, neflahovan, usitnjen Bez etikete ili sa etiketama Čist ili sa ograničenom kontaminacijom otpada hrane, sa ili bez bimetala Nasut, baliran, u biskvit formi sa ili bez specifičnih masa pojedinih komponenti

Aluminijum Flahovan, usitnjen, baliran, u biskvit formi sa ili bez specifičnih masa pojednih komponenti Bez vlage, nečistoća, čelika, folija, olova, plastike, stakla, drveta, masti, ulja i drugih supstanci

Staklo Odovojeno po boji ili miks U originalnoj formi (flaše, tegle) Usitnjeno, granulacija specificirana Sa dozvoljenom i specificiranom kontaminacijom

BIOLOŠKI TRETMAN - KOMPOSTIRANJE

Kompostiranje je kontrolirana biološka dekompozicija i stabilizacija organskih supstrata, pod uslovom da je primarno aerobna i da dopušta razvoj termofilne temperature kao rezultat biološki generisane toplote. Procesom se generiše finalni proizvod koji je sanitaran i stabilisan, ima visok sadržaj humusnih supstanci i može biti korisno primijenjen u zemlji. FAZE PROCESA Zagrijavanje

Termofilna dekompozicija

Mezofilna dekompozicija

Maturacija

Ova podjela odgovara temperaturnim opsezima u kojima se pojedini mikroorganizmi razvijaju ili su posebno aktivni.

TEMPERATURA PROCESA I JEDNAČINA DEKOMPOZICIJE ORGANSKOG MATERIJALA

Proteini Aminokiseline Lipidi Ugljikohidrati +O2+hranljivi sastojci+mikroorganizmi Celuloza Lignin Pepeo

kompost+nove ćelije+CO2+H2O+NO3+SO2+toplota

REAKTOR POSTROJENJA Nominalni godišnji kapacitet prerade komunalnog otpada

25.000 t

Maksimalni dnevni kapacitet (mulj i komunalni otpad)

100 t

Potrebna godišnja količina mulja

2.000 t

Godišnja produkcija komposta

10.000 t

Dužina

42 m

Promjer

4,2 m

Debljina

16 mm

Masa bioreaktora

222.000 kg

Broj obrtaja cijevi reaktora

1 min-1

Snaga pogona za rotaciju

2 x 75 kW/ 1.500 min-1

REAKTOR POSTROJENJA (izgled cijevi reaktora u proizvodnji prije kompletiranja)

42 (48) m x ø 4,2 m

IZGLED DIJELOVA POSTROJENJA ZA KOMPOSTIRANJE U PROIZVODNJI

BILANS I TOK MATERIJALA 100 % GASNA KOMPONENTA

BIOREAKTOR

Od 1.000 kg materijala u bioreaktoru sa 50,55 % vlage (mulj i voda) poslije 1.800 obrtaja cijevi reaktora nastaju sljedeći produkti dekompozicije:

22,4 %

VODA

77,6 % REFUZ I SITO

15,3 %

MATERIJAL

- 150 kg plinske komponente; 62,3 %

- 30 kg feromagnetnih materijala;

REFUZ >18

- 450 kg reciklabilnih i drugih materijala - 370 kg komposta

I I SITO

5,7 %

MATERIJAL

<18 56,5 % 2,5 %

REFUZ MAG. VALJCI CIKLONI, BAL.SEP

REFUZ CIKLONA

4,8 %

BALIST. SEP. FERO MAGN.

49 % KOMPOST

PRESA

25,8 % REFUZ MATERIJAL BALIRAN

FERMENTACIONA CEV Lokacija

Snaga kW

Broj obrtaja min-1

Obrtni moment Nm

Struja u A (380 V)

Glavi pogon

1.5

14.5

682

5

Pogon miksera

1.5

370

37

6

Putni dodavač

0.55

37.3

100

1.5

Shredder

4

870

39.4

9.2

Ventilator

0.06

1290

0.45

0.6

Dovod zraka

1.5

NAČIN EKSPLOATACIJE I PERFORMANSE

NAČIN EKSPLOATACIJE Fermentaciona cijev je namijenjena za aerobnu dekompoziciju organskih materijala kao što su: voće, povrće, pirinač, meso, riba, jaja, hleb, filteri za kafu, baštenski bio otpad. Asorbcioni materijali su slama ili drvena strugotina (materijali bogati ugljikom i stvaraju potreban balans u biološkom procesu) u količini oko 20% od ukupnog sadržaja.

PERFORMANSE Korisna zapremina:

2 m3

Zapreminska redukcija:

oko 90%

Kapacitet:

300 do 500 kg nedjeljno

PROCES ANAEROBNOG VRENJA PROCES ANAEROBNOG VRENJA SE DIJELI U TRI FAZE HIDROLIZA

ACIDOGENEZA

U ovoj fazi pod djejstvom enzima koje luče bakterije dolazi do konvertovanja – depolimerizacije čvrstog organskog materijala kao što su kompleksni polimeri, ligno celuloze, polisaharidi, proteini i masti u monomere, čećere, alkohole, peptide, amino kiseline i masne kiseline pri čemi se katalizacija procesa odvija aplikacijom nekih kiselina ili alkoholnih materijala

Blok jednostavnih monomera formiranih u prvoj fazi djeluje kao sirovinski substrat za fermentaciju, pri kojoj acido generičke anaerobne bakterije formiraju različite isparljive kiseline, vodik i ugljen dioksid. Osnovne kiseline koje se dobijaju pri ovom procesu su etanska, propionička i butanska uz etanol

METANOGENEZA Etanska odnosno sirćetna kiselina i vodik nastali u drugoj fazi pod djejstvom kiselinskih metanogenetičkih bakterija formiraju metan i ugljovodonike. Vodonikotipične metanogeneričke bakterije tada reprodukuju ugljovodik sa vodikom i formiraju metan. Mnogi proizvodi, sporedni proizvodi i međuproizvodi nastaju u toku procesa vrenja pijre nego što nastane finalni proizvod - metan

KARATERISTIKE BIOPLINA SASTAV Vrsta plina

KARAKTERISTIKE

Hemijska formula

Sadržaj u %

Metan

CH4

55 - 75

Vodik

H2

0–1

Vodikov – sulfid

N2S

0–1

Ugljen – dioksid

CO2

25 – 45

Dušik

N2

0–2

Kisik

O2

0 – 0,5

Vodena para

H2O

0–2

Amonijak

NH3

0-2

Karakteristika

Oznaka

Jedinica mjere

Vriednost

Gustina

ρ

Kg/m3

1,09 – 1,29

Plinska konstanta

R

J/(kg0K)

290 – 305

Specifični toplotni kapacitet (pri konstantnom pritisku)

CP

J/(kg0K)

1230 – 1435

Specifični toplotni kapacitet (pri konstantnoj zapremini)

Cv

J/(kg0K)

940 – 1095

Donja toplotna moć

Hd

kJ/m3

19700 – 26870

Gornja toplotna moć

Hg

kJ/m3

21900 – 29890

POSTROJENJE ZA PROIZVODNJU BIOGASA MOKRI POSTUPAK

POSTROJENJE ZA PREČIŠĆAVANJE OTPADNIH VODA

OTPADNI PLIN ZRAK

OTPADNE VODE

PRIMARNI TALOŽNIK MULJ

PRVI STEPEN BIOLOŠKE PRERADE

SEKUNDARNI TALOŽNIK

RECIRKULACIJA AKTIVNOG MULJA

VIŠAK AKTIVNOG MULJA

RECIRKULACIJA AKTIVNOG MULJA

TERCIJARNI TALOŽNIK

DRUGI STEPEN BIOLOŠKE PRERADE VAZDUH