Presentacion Soldaduras

U n i v e r s i d a d d e v e n e z u e l a – F a c u l t a d d e A r q u i t e c t u r a y U r b. – E s c u e l a d e D i s e n o

SOLDADURA

Introducción 1000 a.c.

Soldadura por Forjado

Orígenes de la soldadura

Siglo XIX

Bases Soldadura Moderna

Sir Humphrey Davy

Arco Eléctrico Gas Acetileno

Egipcios Mediterráneo

Arco Eléctrico

Gas Acetileno

Mediados S. XIX

Nikolai Bernardos

Arco al Carbono No Deposita material de relleno

1892

Charles Coffin Electrodos de Metal Deposita material de relleno a la unión soldada

1885- 1900

E Thompson

Soldaduras por resistencia Soldadura de punto Soldadura por costura

Proceso para laminas de metal

Procesos mas usados hoy en día

S. al Arco S. por Resistencia S. O y Gas Combustible

S. al Arco S. Por Resistencia S. Con oxigeno y gas combustible

Clasificaciones

Soldadura por Fusion Soldadura al Arco Soldadura por Resistencia Soldadura con Oxigeno y Gas Combustible Soldadura de Estado Solido Soldadura Dura y Suave

Soldadura por fusion

Soldadura Con Arco Arco eléctrico

Consumibles Electrodos

Factores de Procedimiento

Protección del arco eléctrico

Fuente potencial en la soldadura con arco

NO Consumibles 1. Atmosfera protectora 2. Estabiliza el arco 3. Reduce las salpicaduras

Corriente alterna Corriente Directa

Mejor resultado

Soldadura por fusion – Soldadura al Arco

Procesos Electrodos Consumibles

Electrodos no consumibles

Otros

S. Con arco de metal protegido

S. Con arco de tungsteno y Gas

S. Con arco de Carbono

S. Con arco de metal y gas (MIG) S. Por arco de plasma S. Con arco de núcleo fundente S. Con arco Sumergido S. Electro gaseosa

S. De Pernos

Soldadura al Arco - Electrodos Consumibles

Soldadura con arco de metal protegido Características: Se obtiene mediante una varilla de metal recubierta con materiales químicos que proporcionan un fundente y protección Ventajas: • El equipo es portátil 2. Bajo costo del equipo Desventajas: 1. No se usa para Aluminio y sus aleaciones ni cobre, ni titanio. 2. Bajo nivel de producción 3. Alto nivel de corriente necesario

Soldadura al Arco - Electrodos Consumibles

Soldadura con arco de metal protegido Ejemplos

Soldadura al Arco - Electrodos Consumibles

Soldadura con arco de metal y gas MIG Características: • El electrodo es un alambre de metal consumible desnudo y la protección se proporciona inundando el arco eléctrico con gas • El alambre (0,8-6,5mm. diam) se alimenta en forma continua y automática desde un rollo a través de la pistola de soldadura (Fig.) • Los gases usados para protección en este tipo de soldadura incluyen gases inertes como el argón y el helio. El gas depende del metal a soldar (en el MIG se utiliza argón para soldar aluminio)

Soldadura al Arco - Electrodos Consumibles

Soldadura con arco de metal y gas MIG Ventajas: • No hay necesidad de limpiar la escoria ya que no existe un fundente. •

Como usa alambre de soldadura continuo en lugar de varillas tiene una ventaja importante sobre la sold. de arco manual en términos de tiempo de arco.

•

La utilización del material del electrodo es mayor que en la sold.de arco manual. En esta última quedan fragmentos de electrodo como desperdicio luego de soldar.

•

Usada en operaciones de fabricación (operaciones lineales ej: chasis de autos) y para soldar metales ferrosos y no ferrosos.

Soldadura al Arco - Electrodos Consumibles

Soldadura con arco de metal y gas MIG Ejemplo

Soldadura con Oxígeno y gas combustible

Soldadura con Oxígeno y gas combustible Sold. Con Oxiacetileno Características: • Operaciones de fusión en las que se queman distintos combustibles mezclados con oxígeno para ejecutar la soldadura. • Entre ellas la mas importante es la soldadura con oxiacetileno, realizada por una flama de alta temperatura a partir de la combustión de acetileno y ox. • La flama se dirige mediante un soplete de soldadura que combina los gases. • A veces se utiliza un metal de relleno en forma de varillas (1,6 a 9,5mm de diam.) recubiertas con fundente.

Soldadura con Oxígeno y gas combustible

Soldadura con Oxígeno y gas combustible Sold. Con Oxiacetileno Ventajas: • El acetileno es el combustible mas popular del grupo pues soporta temperaturas mas altas que los otros (3480 ºC) •

En la punta del cono interno se alcanza la máxima temperatura. Durante la soldadura, la cubierta externa de la flama se extiende y protege de la atmósfera a las superficies que se unen.

•

Se utiliza para soldar placas o láminas metálicas delgadas (de no más de 6,4mm) debido a las ventajas del arco manual en este ámbito. Equipo relativamente barato y portátil.

•

Soldadura con oxígeno y gas combustible

Soldadura con oxígeno y gas combustible Ejemplo:

Soldadura al Arco - Electrodos NO Consumibles

Soldadura con arco tungsteno y gas

Características: Se usa un electrodo de tugsteno no consumible y un gas inerte para proteger el arco. Puede aplicarse con o sin relleno, para lo cual se utiliza una varilla separada del arco. Ventajas: • No hay salpicaduras de escoria 2. Casi no necesita limpieza 3. Alta calidad Desventajas: 1. Es de mayor costo que los procesos anteriores

Soldadura al Arco - Otros

Soldadura de pernos Características: Es un proceso especializado para unir pernos o componentes similares. El perno se sujeta a una pistola de soldadura especial. Ventajas: • Unión mas firme que los remaches comunes

Soldadura por fusion

Soldadura Por Resistencia Proceso de soldadura que utiliza una combinación de calor y presión para obtener la coalescencia, el calor aplicado provoca la fusión de las superficies de empalme. Uso: Unión de láminas de metal de un espesor no mayor a 3mm.

Soldadura por fusion – Soldadura por resistencia

Tipos: 1. Soldadura de punto por resistencia. 2. Soldadura de costura por resistencia. 3. Soldadura de proyección por resistencia. 4. Soldadura instantánea. 5. Soldadura con recalcado. 6. Soldadura por percusión. 7. Soldadura por resistencia de alta frecuencia.

Soldadura Por Fusion - Soldadura por Resistencia

Soldadura de punto Características: Se obtiene la fusión de las superficies superpuestas mediante electrodos opuestos, que pueden ser de aleaciones de cobre o compuestos de metal refractario (más resistentes al desgaste) Ventajas: 1. Se obtiene una soldadura con una resistencia similar a la del material soldado. 2. No se necesita un material de relleno. 3. Permite altas velocidades de producción. 4. No se requiere gran habilidad del operador. 5. Puede ser maquinada y automatizada Desventajas: Se imita a uniones de láminas sobrepuestas de bajo espesor. El costo iniciar del equipo es alto.

Soldadura suave Características Proceso de unión en el cual se funde un metal de relleno con un punto de fusión bajo y se distribuye mediante acción capilar entre las superficies que se van a unir.

Ventajas 1. Baja entrada de energía 2. Buena conductividad térmica y eléctrica 3. Facilidad de reparar y re trabajar 4. Variedad de método de calentamiento 5. Capacidad de hacer costuras para envases herméticos.

Desventajas 1. Baja resistencia a la unión 2. 2. Debilitamient o o fusión de la unión a temperaturas levadas

Tipos de procedimiento 1. Manual 2. Por Olas 3. Por Flujo