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PREFABRICADOS

PRESENTADO POR: DANIELA GONZALEZ TORRES DIANA VERONICA JAIMES PEREIRA

PRESENTADO A: ING. ORLANDO BARBOSA

ASIGNATURA: SISTEMAS INDUSTRIALIZADOS CORPORACION UNIVERSITARIA DEL META VILLAVICENCIO, 2018

PREFABRICACIÓN Es un sistema de construcción basado en el diseño y producción de componentes y subsistemas elaborados en serie en una fábrica fuera de su ubicación final y que se llevan a su posición definitiva para montar la edificación tras una fase de montaje simple, precisa y no laboriosa. Tal es así que, cuando un edificio es prefabricado, las operaciones en el terreno son esencialmente de montaje, y no de elaboración. El término prefabricación sigue teniendo una connotación despectiva, lo cual ya adelantaba el diseñador y arquitecto autodidacta Jean Prouvé, cuando decía que lo que se califica como prefabricado acaba asimilándose a edificio provisional. No obstante, la prefabricación conlleva, en la mayoría de los casos, un aumento de calidad, reducción de desechos, perfeccionamiento y seguridad. Patente de E.T. Potter de 1889. Se han constatado ejemplos históricos muy interesantes. Quizás, el primer precedente de prefabricación modular se remonte al siglo XVI, cuando Leonardo da Vinci recibió el encargo de planificar una serie de nuevas ciudades en la región de Loire. Su planteamiento, magistral y chocante por su modernidad, consistió en establecer, en el centro y origen de cada ciudad, una fábrica de elementos básicos que permitieran conformar a su alrededor un gran abanico de edificios; dichas construcciones habían sido diseñadas previamente por él mismo para generar, de forma fluida y flexible, una gran diversidad de tipologías edificatorias con un mínimo de elementos constructivos comunes. No sería hasta el final del S. XVIII, esto a partir de 1840 con la llegada de la primera revolución industrial, fue entonces cuando se empezó a vislumbrar la posibilidad de industrializar la construcción; en Europa, mediante la construcción de puentes y cubiertas con hierro fundido, material que sería después aplicado a la elaboración de pilares y vigas de edificios; y al mismo tiempo, en Estados Unidos, mediante la construcción de edificios de tipología Balloon Frame, constituidos por listones de madera provenientes de fábrica y ensamblados mediante clavos fabricados industrialmente. Habría que esperar hasta finales del siglo XIX para que se redescubriera el uso del hormigón (que apenas se había empleado desde los romanos) que aplicado junto con entramados de alambres constituía una materia prima ideal para prefabricados. Tal es así que en 1891 se prefabrican las primeras vigas de hormigón armado para la construcción del Casino de Biarritz. Curiosamente, un par de años antes, en 1889, aparecía en EEUU la primera patente de edificio prefabricado mediante módulos tridimensionales en forma de “cajón” apilable, ideada por Edward Potter.

Ya en el año 2000 el uso del sistema prefabricado para la realización de viviendas y zonas comerciales empezó a desarrollarse y propagarse de forma exponencial por todo el mundo, debido al uso masivo de empresas como Mc Donald's y Burger King para sus franquicias. En la actualidad, existe gran variedad de gamas y calidades de edificaciones comerciales y habitables de tipo prefabricado. FASES DE CONSTRUCCIÓN La construcción por prefabricación se realiza en dos fases: 1. Fabricación: La producción se lleva a cabo en fábricas (fijas o móviles) propiamente dichas o bien a pie de obra. 2. Montaje: El montaje en obra puede realizarse con grúas o en forma manual, según las características de los elementos prefabricados. CLASIFICACIÓN DE ELEMENTOS PREFABRICADOS Según peso y dimensiones Según el peso y las dimensiones de las piezas prefabricadas, se pueden clasificar en: •

Prefabricados Livianos

Son los pequeños elementos prefabricados o ligeros, de peso inferior a los 30 kg, destinados a ser colocados de forma manual por uno o dos operarios. •

Prefabricados Semipesados

Su peso es inferior a los 500 kg, destinados a su puesta en obra utilizando medios mecánicos simples a base de poleas, palancas, malacates y barretas. •

Prefabricados Pesados

Su peso es superior a 500 kg, requiriéndose para su puesta en obra, maquinaria pesada tales como grúas de gran porte. SEGÚN FORMATO Según sea su forma, las piezas prefabricadas pueden clasificarse en: •

Bloques

Son elementos prefabricados para construcción de muros. Son auto estables sin necesitar de apoyos auxiliares para su colocación. Por ejemplo: bloques de hormigón, bloques de ladrillo hueco, etc. •

Paneles

Los paneles constituyen placas cuya relación entre grosor y superficie es significativa. Por ejemplo: muros de contención, antepechos, placas de fachadas, placas de yeso, etc. •

Elementos Lineales

Son piezas esbeltas, de sección transversal reducida en relación a su longitud. Por ejemplo: vigas, columnas, pilotes, etc. SEGÚN MATERIALES Las estructuras prefabricadas se pueden ejecutar con cualquier material estructural, por ejemplo: •

Hormigón Armado

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Hormigón Pretensado

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Hormigón Pos tensado

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Acero

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Aluminio

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Madera

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Plástico

PROCESO DE CONSTRUCCIÓN DISEÑOS Y LICENCIA DE CONSTRUCCIÓN El primer paso del proceso de construcción es la indagación en la Secretaria de Planeación del Municipio o de la Curaduría de la ciudad, de las normas de construcción que aplican al predio a construir, como el uso del suelo, aislamientos, alturas, etc. Teniendo la viabilidad jurídica del proyecto y los parámetros, el segundo paso será el diseño de la obra, para lo cual se deben tener en cuenta aspectos como la topografía del lote, el clima, la orientación con respecto al sol y al paisaje, los usos, etc. El siguiente paso es realizar el trámite de la licencia de construcción, para los cual cada municipio tiene sus reglas, pero por lo general exigen: 1. Planos arquitectónicos y 2. Calculo estructural. Su Casa SAS presta ambos servicios. PLACA Su obra comienza por el descapote y compactación del terreno, sobre el cual se coloca una base de rajón de piedra y/o recebo afirmado.

Previa instalación de los ductos hidráulicos y sanitarios de conformidad a los planos aportados por la empresa, se funde una torta de concreto armado de 8-10 cm de espesor, con malla de 15 x15 cm de varilla corrugada de 3 mm en su interior, a escuadra y nivelada. La fabricación en serie de los materiales del sistema prefabricado ha demostrado que reduce los costos y tiempo de construcción para nuestros clientes.

MATERIALES Y TRANSPORTE Los diferentes elementos que conformarán la futura construcción son comunes y durables, por ende asequibles en cualquier parte del país. Son concreto, lámina de hierro galvanizada, madera y fibrocemento. Son además muy livianos en comparación con otros sistemas y por lo tanto pueden ser transportados en pocos viajes de camión, y para sitios de difícil acceso se pueden transportar en planchones e inclusive avión.

RÁPIDA INSTALACIÓN El proceso de ensamble de una construcción prefabricada es por lo menos 10 veces más rápido que el de construcciones convencionales en ladrillo o en concreto. El poco peso de los materiales y un método práctico de montaje facilitan una rápida instalación.

MONTAJE Y EMSAMBLE Las placas de concreto se unen y se ensamblan con un Sistema de perfileria en acero galvanizado. El empleo de amarres verticales y horizontales garantizan un buen comportamiento sismo-resistente; cumpliendo con las normas de sismoresistencia vigentes.

VARIEDAD DE MODELOS El sistema modular otorga gran versatilidad a los diseñadores y compradores a la hora de diseñar espacios con variados usos, como casas, campamentos, depósitos, aulas, baterías de baños, puestos de salud, garitas de vigilancia, etc.

En consecuencia ofrecemos variedad de modelos clásicos, modernos, rurales, a una, dos y cuatro aguas, de uno y dos pisos.

GRANDES ESPACIOS El uso de cerchas y cubiertas livianas, permiten amplitud de espacios y luces entre muros muy amplias.

CIELO RASO Nuestro sistema es apto para soportar diferentes tipos de cielo raso, en dry wall, icopor, madera, fibrocemento, etc.

ENTREPISOS Las losas utilizadas en nuestro Sistema Prefabricado se comportan adecuadamente permitiendo construir hasta dos pisos, con placas aligeradas de concreto o estructura y entrepiso en madera.

ADAPTABILIDAD Hemos desarrollado una tecnología liviana con materiales de fácil obtención y transporte a lugares de difícil accesibilidad.

RESISTENCIA Y DURABILIDAD

El sistema de prefabricado empleado por Su Casa SAS utiliza materiales muy económicos y durables, como lo son:

– MAMPOSTERÍA: -Muros exteriores e internos en plaqueta de concreto de 3.3 cm. de espesor. – ESTRUCTURA: – En lámina de hierro galvanizado calibre 22. – SOLERAS: En lámina de hierro galvanizada como amarre superior en calibre 22. – PUERTAS: -Portón exterior en lámina de hierro pintado en anticorrosivo y con chapa de doble pasador, puertas interiores en triplex entamborado.

– VENTANAS: -Ventanas metálicas en lámina de hierro cold rolled con reja, basculante de media ventana, pintadas en anticorrosivo. – ESTRUCTURA DE CUBIERTA: Correas en madera Chanul o Abarco lechoso cepillado y cantoneado. Alistamiento en Chanul. – CUBIERTA: En teja de Fibrocemento, como Eternit o Colombit, y/o en teja de barro. -CIELO RASO: En lámina de fibrocemento (eterboard) o en machimbre de pino o cedrillo. – DUCTOS ELÉCTRICOS: La construcción incluye ductos en los muros con sus respectivas tapas, dentro de los cuales se realizan las instalaciones eléctricas.

FACHADAS La mampostería recibe cualquier tipo de acabado y permite por tanto darle un sin número de apariencias y durables a la vez. Los muros en concreto reciben cualquier tipo de acabados, como pañete, estuco, enchape, pasta acrílica, graniplas, carraplas, etc, lo que permite un diseño de interiores confortable, durable o aséptico según el uso que se le dé a la construcción. ESTRUCTURA Los forjados están constituidos por vigas de madera laminada, apoyadas sobre el durmiente en planta baja, o sobre el testero superior de los muros de la planta baja, en el caso de los forjados de la planta piso. Utilizamos en la construcción el entramado de madera, acompañado de aislamiento térmico de polietileno extrusionado EPX machihembrado y tablero OSB estructural de alta resistencia al fuego. También lleva lana de roca como aislante complementario. Todo el forjado de planta baja queda elevado sobre el suelo y ventilado desde la cara inferior. La base o cara superior del suelo está formada por un tablero de fibras orientadas (OSB).El forjado con vigas 100mm x 160mm permite un comportamiento estructural sólido y homogéneo. Estas paredes exteriores tipo “sándwich” incluyen una capa de aislante termo acústico de polietileno obstruido de 80 mm machihembrado y lana de Roca, más barrera de vapor y agua. En viviendas con cubierta plana: Cubierta no transitable con sistema de impermeabilización con lámina asfáltica fijada mecánicamente al soporte de madera. DIVISIONES INTERIORES

Paredes con paneles de hidrófugos de madera totalmente terminado y listo para imprimar, pintar o decorar. Pintura plástica de 1ª calidad transpirable color blanco, terminadas en liso. Altura libre de los techos 2.55 m según la normativa. Pavimento de tarima flotante calidad AC4 color a elegir con rodapié Gres de suelo anti-deslizante en sala, cocina y baños. Azulejos de cocina y baños alicatados hasta el techo.

PREFABRICADOS EN VILLAVICENCIO En la ciudad de Villavicencio se encuentra actualmente gran variedad de empresas dedicadas a la construcción con sistema prefabricados, una de ellas es CASA´YA, casas prefabricadas. Es una empresa constructora dedicada a la construcción de viviendas de 1 y 2 pisos con el sistema de prefabricados, donde se utilizan principalmente losas de cemento con una resistencia de 3.000 psi, la vivienda varía según el diseño del cliente, y el costo de la misma manera, ya que el tipo de cubierta y el área donde gran influencia. La empresa ha realizado diferentes proyectos, algunos de ellos en otras ciudades como Restrepo, cumaral, etc., adecuándose a los diferentes climas, desde cálidos hasta fríos. En la actualidad solo manejan las viviendas prefabricadas pero piensan en un futuro próximo ampliar su variedad de productos a mobiliario urbano. Las viviendas las entregan en obra gris y si el cliente desea se les puede prestar el servicio y entregar totalmente terminada.

Algunas de sus construcciones las podremos ver a continuación:

Obra Blanca. 125 M 3 habitaciones. 3 baños, sala comedor cocina

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BIBLIOGRAFIA

http://www.sucasaprefabricada.com/nuestra-tecnica/proceso-construccion/ https://es.wikipedia.org/wiki/Prefabricaci%C3%B3n https://www.facebook.com/CasayaUbatellano/?hc_ref=ARTsKG_I71xMs4ZBEwfD NWBy9oGNGJxo_h9RzAnPqaajVkjBNEJkcMXjra-VEOddXi8 www.parro.com.ar/definicion-de-prefabricación www.construmatica.com/construpedia/Clasificación_de_Elementos_Prefabricados