Pi Pupuk Kujang

SISTEM PERAWATAN DAN PERBAIKAN GLAND PACKING PADA BAGIAN STUFFING BOX DI POMPA SENTRIFUGAL TIPE U-GA 101 DI SEKSI UREA Praktek Industri Di PT. Pupuk Kujang Cikampek (Persero)   Diajukan untuk Memenuhi Sebagian Tugas Pada Mata Kuliah Praktek Industri    

Oleh: GALIH YUDIANA 0604725   JURUSAN PENDIDIKAN TEKNIK MESIN FAKULTAS PENDIDIKAN TEKNOLOGI DAN KEJURUAN UNIVERSITAS PENDIDIKAN INDONESIA 2009  

PT.PUPUK KUJANG (PERSERO) terletak di Desa Dawuan, Kecematan Cikampek, Kabupaten Karawang, Proponsi Jawa Barat. Secara keseluruhan sistem produksi di PT. Pupuk Kujang dibagi kedalam lima bagian produksi, yaitu: Dinas Utility, Ammonia, Urea, pengantongan (bagging), dan Pabrik Karung Plastik (PKP).





Bahan baku dalam proses produksi urea adalah gas alam, air dan udara yang diolah untuk menghasilkan Nitrogen (N2), Hidrogen (H2), dan karbondioksida (CO2). Ammonia dibentuk atas dasar reaksi gas nitrogen dan hydrogen, selanjutnya ammonia dan karbondioksida direaksikan untuk menghasilkan urea. Target tahunan pupuk urea di PT. Pupuk Kujang adalah ± 570.000 ton/tahun, dengan kapasitas produksi rata-rata 1725 ton/hari.

Pada unit pemeliharaan lapangan urea PT. Pupuk Kujang banyak ditemukan beberapa kerusakan pada mesin-mesin atau pada pompa khususnya pada ammonia pump bagian stuffing box. Masalah yang sering dihadapi dalam ammonia pump pada bagian stuffing box adalah rusaknya gland packing dan water seal packing yang diakibatkan karena adanya gesekan dengan plunger atau karena usia gland packing tersebut.

1. Faktor dari pompa itu sendiri a. Kondisi cairan. b. Kondisi dari kekencangan dari tutup glands dan nuts. c. Kondisi dari pegas. d. Tingkat getaran dari poros. e. Sudut tekanan dari permukaan seal yang menempel pada poros.

2. Factor dari komonen lain a. Kelainan dari ring V dan ring O b. Kelainan komponen dimana ring V dan ring O c. Kondisi tekanan dari ring V dan ring O 3. Faktor lain a. Kemacetan di dalam saringan pembilas pipa. b. Kondisi sistem pendinginan. c. Kondisi sistem pendinginan

Apabila kebocoran cairan dibiarkan terlalu lama akan sangat berbahaya bagi lingkungan sekitar, udara yang mengandung cairan ammonia dapat dilihat pada table di bawah ini: konsentrsi ammonia  700 PPM

Bahaya • menimbulkan mata perih (penglihatan kabur) •

Pernapasan terganggu

 2000 PPM

• Kulit Terbakar

 5000 PPM

• Menyebabkan kematian

Gland Packing adalah bagian penting dari sebuah mesin atau peralatan, misal: pompa, valve, untuk mencegah bocornya media dari dalam peralatan tesebut. Namun pada umumnya kerusakan dan kebocoran tidak mudah dihindari karna waktu/umur pakai susah untuk diprediksi kapan akan terjadi kerusakan.

Gambar 1.Gland Packing

Keterangan: 1. Operator departemen produksi menentukan ganguan/kerusakan, maka dibuat Job Order Request (JOR) yang diajukan ke dinas perancangan dan pemeliharaan. 2. Pemeliharaan lapangan melakukan pengecekan,.

3. Bila pekerjaan memerlukan pergantian spare part, maka kepala unit meminta surat permohonan meminta material yang diperlukan kebagian gudang. 4. Setelah pekerjaan selesai, mekanik membuat laporan tertulis maupun lisan kepada kepala unit, selanjutnya dilaporkan ke kepala dinas pemeliharaan. 5. Apabila saat pra-starting pompa, pompa dalam keadaan kurang baik. Maka dinas impeksi kembali akan melaporkan ke dinas pemlap untuk diperbaiki kembali (perbaikan diulang).

1.

Lepaskan seluruh baut pengaman yang ada dicasing. Renggangkan bagian atas dan bawah rumah pompa dan ditahan sambil dipasang selling (tambang baja) untuk dihubungkan dengan crain, lalu angkat bagian atas dari pompa.

2.

Setelah tutup pompa terangkat, letakan pada tempat yang aman. Selanjutnya lepaskan baut pengikat stuffing box dan diikat ke tambang baja, kemudian komponenkomponen (L.P stuffing box, plunger, dll) yang ada dalam stuffing box diangat dan ditempatkan di tempat yang aman.

4.

5.

6.

7.

selanjutnya keluarkan bagian yang dilepas tadi (L.P stuffing box, plunger, dll) dari porosnya. lepaskan baut penekan gland dan pisahkan gland dari poros. lepaskan komponen-komponen lain dari stuffing box dan periksa sleeve apabila ada yang rusak langsung diganti. lumasi poros pompa dengan minyak pelumas agar O ring terhindar dari kerusakan

9.

10.

Sebelum pemasangan kembali packing terlebih dahulu dilihat poros dimana packing akan dipasang, hal perlu Karena ada kemungkinan keadaan poros tidak baik, kotor, berkarat yang dapat menyebabkan umur packing jadi berkurang, apabila ditemukan keadan seperti berikut sebaikanya lakukan perbaikan, sedangkan poros yang kotor dibersihkan menggunakan majun bersih. Gunakan minyak pelumas pada permukaan packing, packing yang telah diset dimasukan kedalam tempat kedudukanya.

11.

Masukan packing kedalam stuffing box dan gland mengelilingi poros dan masukan baut dan kepala baut secar bersamaan. Tarik gland nuts ke atas tetapi jangan terlalu keras, apabila semua bagian sudah terpasang dengan baik maka baut yang tadi terpasang dikencangkan dengan kuat.

12.

Pasang kembali semua bagian tadi kedalam pompa seperti pada proses pembongkaran, pasang kembali baut disekeliling pompa.

1.

2.

3.

Ada beberapa cara untuk mengurangi kerusakan pada gland packing ammonia pump U-GA 101 yang bertujuan untuk menambah usia dari gland packing, diantaranya: Aliran oil pada oil purge diperbesar, hal ini bertujuan untuk memperkecil gesekan antara plunger dan gland packing menjadi lebih kecil. Proses sama seperti cara yang pertama, yang membedakan adalah saluran air pendingin yang diperbesar aliranya. Menurut analisis bahan, untuk bahan gland packing ada material yang lebih bagus dibandingkan gland packing fiber tiger 3085, yaitu gland packing fiber 122SR.

1.

Pemeriksaan Kembali Setelah Pemasangan

2.

Prosedur Pra-starting Pompa

3.

Prosedur Starting Pompa

1. a. b. c. d.

e.

2. a. b.

Tindakan Pemeliharaan Terprogram, yang terdiri atas: Routine Maintenance. Preventive Maintence. Predicyive Maintenance. Semi Overhoul dan Overhoul. Perbaikan Tahunan Tindak Pemeliharaan Tidak Terprogram, yang terdiri atas: Break down maintenance. General rapair.

TERIMA KASIH