Cosorb-pupuk Kujang,20febr19.docx

Tema MENEKAN PENYIMPANGAN ALAT-ALAT PRODUKSI DI UNIT COSORB GUGUS KENDALI MUTU

COSORB PT. PUPUK KUJANG (Persero) DAWUAN – CIKAMPEK JAWA BARAT

Nama Perusahaan Alamat Produk Utama

:PT. Pupuk Kujang (Persero) Nama Anggota : Jl. Jend. A. Yani No. 39 : Cikampek – Jawa Barat : Pupuk Urea : Gas CO (Carbon Monoksida) Yang dihasilkan oleh Unit Cosorb Fasilitator :

1. Mulyadi 2. Toha Machpudin 3. Suryanto 4. Ahmad Jaelani 5. Agus Jayawinata 6. Ai Insansori Suhendi, B.E.

Produk Lain Alasan memilih Tema 1. Kurang handalnya operasi peralatan menyebabkan produksi CO : rendah. 2. Rusaknya peralatan menyebabkan biaya perbaikan menjadi tinggi. Sasaran dan Tujuan 1. Mengurangi rusaknya peralatan agar produksi CO tinggi. : 2. Mengurangi biaya perbaikan yang diakibatkan sering rusaknya peralatan. ALUR PROSES PEMISAH GAS CO

POKOK PERMASALAHAN GAS SINTESA DARI PABRIK AMONIA

MASALAH YANG AKAN DIBAHAS

H2

PEMISAHAN GAS CO2 DAN H2O

CO PEMISAHAN GAS CO MENGGUNAKAN LARUTAN COSORB

P d i

RECOVERY TOLUENE PADA

2 0 3

Z

GAS CO

GAS CO

DAN

GAS H2

GAS H2

POKOK PERMASALAHAN YANG AKAN DIBAHAS

1

Mukhtar/Penyelesaian Masalah TK, 20 Februari 2019

JADWAL RENCANA KERJA DAN REALISASI KEGIATAN PERIODE : DESEMBER 1996 S/D NOVEMBER 1997 NO

ITEM

1 2 3 4 5 6 7 8

KEGIATAN

DES

JAN

PEB

MAR

APR

MEI

JUN

JUL

AGS

SEP

OKT

Menentukan tema/judul masalah P

D C A

Mencari penyebab masalah Meneliti penyebab utama Rencana perbaikan dan target Melaksanakan rencana perbaikan Memeriksa hasil perbaikan Standarisasi Menentukan rencana berikutnya

Keterangan :

Rencana

Realisasi

Pabrik sering mati (8/3/1997 s/d 23/8/1997 Sistem Rotating)

LANGKAH I : MENENTUKAN TEMA DAN JUDUL MASALAH PERIODE : 17 DESEMBER s/d 28 Desember 1996

1.1. PEMILIHAN TEMA DITINJAU DARI PENURUNAN RATE No. 1. 2. 3. 4. 5. 6.

PENYEBAB TURUNNYA RATE Pdi – 203 tinggi Pdi – 203 tinggi Pdi – 203 tinggi Δ P Line H2 Tinggi Δ P Line H2 Tinggi P – 201 Bocor

KETERANGAN ALAT ALAT ALAT ALAT ALAT ALAT

DIAGRAM BATANG PENURUNAN RATE 6

Kesimpulan:

5 4

Diagram Batang menunjukkan penyebab turunnya rate merupakan kelompok “ALAT”

3 2 1 0

1.2. PEMILIHAN TEMA DITINJAU DARI PENURUNAN PRODUK CO. No. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

PENYEBAB TURUNNYA RATE Pdi – 203 tinggi Δ P Line H2 Tinggi R – 302 hcL Tinggi R – 302 Pipa Bocor C – 301 Plate Valve Rusak P – 201 Bocor V – 201 Make-Up

2

KETERANGAN ALAT ALAT ALAT ALAT ALAT ALAT Bahan Baku

Mukhtar/Penyelesaian Masalah TK, 20 Februari 2019

1

2

3

4

5

DIAGRAM BATANG PENURUNAN PRODUK CO 6

Kesimpulan:

5

Diagram Batang menunjukkan penyebab turunnya produk CO merupakan kelompok “ALAT”

4 3 2 1 0

1

2

3

4

5

NOP

Dari dua faktor tersebut, Gugus menentukan tema :

Menentukan Penyimpangan Alat-alat Produksi di Unit Cosorb 1.3. PEMILIHAN JUDUL DITINJAU BERDASARKAN FREKUENSI PENYIMPANGAN PERALATAN No. 1. 2. 3. 4. 5.

P e n y i m p a n g a

PENYEBAB TURUNNYA RATE Pdi – 203 tinggi TI – 221 Tinggi Δ P Line H2 Tinggi Δ P T – 202 Tinggi P – 201 Bocor

DIAGRAM PARETO FREKUENSI PENYIMPANGAN PERLATAN 100% 98,3% 95,6%

2,950

67,1%

33,9 %

1,000

0

2

3

4

PENYEBAB TURUNNYA RATE Pdi – 203 tinggi Δ P Line H2 Tinggi P – 201 Bocor

P e n y i m p a n g a n

5

DIAGRAM PARETO FREKUENSI PENURUNAN RATE GAS 100%

0,130

No. 1. 2. 3.

Diagram Pareto terlihat Pdi – 203 mempunyai Pengaruh paling tinggi.

0% 1

1.4. PEMILIHAN JUDUL DITINJAU BERDASARKAN FREKUENSI PENYIMPANGAN PERALATAN

Kesimpulan:

0,081

93,8%

Kesimpulan:

62,3%

Diagram Pareto terlihat Pdi – 203 mempunyai Pengaruh paling tinggi.

0% 0

1

2

Berdasarkan dua Diagram Pareto di atas, GKM memilih judul :

3

“Menurunkan Pdi – 203

KA. DIVISI PRODUKSI

KA. DINAS COSORB

FASILITATOR

KETUA GKM

Ir. Yayan Mulyana, M.M.

Tatparno, B.E.

Suhendi, B.E.

Mulyadi

3

Mukhtar/Penyelesaian Masalah TK, 20 Februari 2019

LANGKAH II : MENCARI PENYEBAB MASALAH PERIODE : 29 DESEMBER 1996 s/d 08 JANUARI 1997

2.1. DIAGRAM SEBAB AKIBAT MATERIAL Larutan Cosorb terdegradasi

METHODA

Pembukaan FIC – 203 besar Penyerapan Cosorb kurang baik Temperatur out

Larutan Cosorb tercemar air

Flow Toll wash tinggi

E – 201 A/B tinggi Pembukaan B/V CW kurang

2

Flow Toll wash T201 tidak diketahui

Temperatur larutan Cosorb tinggi

H2o di V – 204 dan R – 101 1 tinggi

Pembukaan B/V Toll wash besar

CO Leak tinggi

HCl di larutan Cosorb tinggi

Flow Cosorb tinggi

Degradasi Cosorb di V – 201/205 banyak

Saat tukar R – 101 A/B goncang

3

Tekanan PIC – 111 rendah Tekanan T – 201 rendah

PDI – 203 TINGGI LIC-241 goncang

E-201 A/B di press de press

V-201/205 degradat terbawa ke T-201

5

>0,020 KG/CM

V-201/205 level rendah Level gelas palsu

V-201/205 level goncang

V-201/205 degradat terbawa ke T-201

Fall ring T-201 terlapisi degradat

ALAT

4

Distributor T-201 tertutup endapan

Mukhtar/Penyelesaian Masalah TK, 20 Februari 2019

6

4

LANGKAH III : MENELITI PENYEBAB DOMINAN PERIODE : 09 JANUARI 1997 s/d 26 JANUARI 1997

NO.

FAKTOR

PENYEBAB

1.

MATERIAL

H2O DI V-204 DAN R-101 TINGGI

2.

METODA

PEMBUKAAN B/V COOLING WATER KURANG

3.

METODA

SAAT TUKAR R-101 A/B GONCANG

4.

METODA

FLOW TOLLUENE WASH T-201 TIDAK DIKETAHUI

5.

ALAT

E-201 A/B PRESS DE PRESS

6.

ALAT

LEVEL GELAS PALSU

5

Mukhtar/Penyelesaian Masalah TK, 20 Februari 2019