MECANICA DE FLUIDOS II TERCERA CLASE
PERDIDAS DE CARGA EN TUBERIAS PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
La Unidad de medición de fricción de fluido de Armfield ofrece posibilidades para el estudio detallado de las pérdidas de carga de fricción de fluido producidas cuando un fluido incompresible fluye a través de tuberías, accesorios y dispositivos de medición de flujo. La unidad está diseñada para ser utilizada con el Banco de Hidráulica F1-10 de Armfield.
BANCO DE TUBERIAS L.N.H.
BANCO DE TUBERIAS
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ECUACION DE DARCY-WEISBACH El análisis siguiente es aplicable a todos los líquidos y aproximadamente a gases cuando la caída de presión no es más del 10% de la presión inicial. En una tubería recta de diámetro interno D, con un fluido de densidad y viscosidad conocidas que se transporta con una velocidad media V, se producirá una pérdida de carga hf a lo largo del recorrido de la longitud L. Para dimensionar el conducto se requiere una ley o ecuación de pérdida de carga, Bruschin recomienda una ley “de comportamiento” o ley de tipo descriptivo.
Las leyes basadas en observación y la experimentación, en general para un flujo turbulento, establecen que la pérdida de carga hf , + +
aumenta en general con la rugosidad de la pared: es directamente proporcional a la superficie mojada:
+
varía en proporción inversa al tamaño del diámetro:
+
varía con alguna potencia de la velocidad:
+
µ varía con alguna potencia de la viscosidad cinemática: ρ
combinando factores se obtiene la EC. RACIONAL: Si x = m+1 se obtiene la ECUACION BASICA:
µ donde K = K π ρ
r
"
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π DL 1 Dx Vn r
µ 1 h f = K * π DL * x *V n * D ρ L hf = K m V n D "
r
ECUACION DE DARCY-WEISBACH ... En 1775, A. Chezy propone: n=2 Darcy, Weisbach (1850) proponen: m =1 multiplicando y dividiendo por 2g la Ec. Básica:
L V2 hf = ( K * 2g ) D 2g
se obtiene la Ecuación de DARCY-WEISBACH:
L V2 hf = f D 2g
donde f es el coeficiente de D-W. Para una tubería, por continuidad Q = AV en D-W:
8 fLQ 2 hf = 2 5 π gD
2
fL V hf = D 2g
hl
V
D L
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f = φ (V, D, rugosidad y viscosidad)
Historia de la Ecuación de Darcy-Weisbach …
Lewis F. Moody (1944): “convenient form”
DIAGRAMA ó ABACO DE L. F. MOODY “FRICTION FACTORS FOR PIPE FLOW” FLOW” – ASME, vol 66 - 1944
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Historia de la Ecuación de Darcy-Weisbach …
NOMBRES DE LA ECUACION DE PERDIDA DE CARGA La ecuación de D-W ha tenido diversos nombres y nomenclatura: Ec. de Weisbach -
Ec. de Darcy
-
Ec. de Chezy
-
Ec. de Fanning (aun usada en la ing. química)
-
Ec. de Flujo en Tuberías
-
Sin nombre
-
Ec. de Darcy-Weisbach, es el nombre que fuere popularizado por Hunter Rouse y adoptado por ASCE en 1962.
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PRINCIPALES RELACIONES DE f CON OTRAS ECUACIONES
8g f
C=
A. Relación de f con la Ec. de Chezy: B. Relación de f con la Velocidad de Corte:
V* =
f V 8
C. Relación de f con las Ecuaciones del F. U. (Ecs. Científicas): C.1 Flujo Laminar
64 f = Re
Ec. de Hagen-Pouseville
C.2 Flujo Turbulento C.2.1 P. H. Lisa:
2.51 1 = −2log Re f f
C.2.2 P. H. Transición: 1 = −2log 2.51 + f
C.2.3 P. H. Rugosa:
Re f
1 3.71D = 2 log f k
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1º Ec. de Karman-Prandtl
k Ec. de Colebrook-White 3.71D 2º Ec. de Karman-Prandtl
COEFICIENTE DE FRICCION (f) DE LA EC. DE DARCY-WEISBACH [1] TIPO DE FL UJO ECUACIONES CIENTIFICAS
LAMINAR Re < 2, 300
T U R B U L
PARED HID. LISA
V* k ≤5 ν PARED HID. EN TRANSICION
Vk 5 ≤ * ≤ 70 ν
ECUACIONES EMPIRICAS …
EC. HAGEN – POUSEVILLE 64 f = Re 1° EC. KARMAN – PRANDTL BLASSIUS. 0.316 f = 3,000
KONAKOV f =
1
(1.81log Re− 1.5)
Re > 2, 300
2
E N T O
PARED HID. RUGOSA
V* k ≥ 70 ν
SWAMEE – JAIN ( 1982 ): 2° EC. KARMAN – PRANDTL 1 3.71D = 2 log f k
f =
1.325 5.74 k Ln 0.9 + Re 3.7 D
2
5,000
SWAMEE ( 1993 ) : Flujo Laminar y Turbulento y la transición entre ambos. 6 − 16 64 8 5.74 k 2500 f = + 9.5 ln 0.9 + − Re Re 3.7 D Re
Número de Schlichting =
V*k ν
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Frontera de P. H. Rugosa:
Re =
200 D k f
0.125
COEFICIENTE DE FRICCION (f) DE LA EC. DE DARCY-WEISBACH... [1] WOOD. f = a + b Re− c k a = 0.094 D k b = 88 D
0.225
k + 0.53 D
Re > 10, 000
0.44
k c = 1.62 D
k < 0.04 D
10 −5 < 0.134
CHURCHIL 1
8 12 12 1 f = 8 + 1.5 ( A + B ) Re 16
ECUACIONES EMPIRICAS....
7 0.9 k A = −2.457 ln + 3.7 D Re 16
37, 530 B= Re
ALTSUL (IDELCHIK 1969, 1986) k 100 f = 0.1 + 1.46 D Re HAALAND (1983) 0.3086 f = 2 1.11 6.9 k + lg Re 3.7 D
0.25
4, 000 ≤ Re ≤ 108
VON KARMAN para Pared Hidráulicamente Rugosa 1 f = 2 k 4 0.57 − lg D
“FUNDAMENTOS DE MECANICA DE FLUIDOS”, P. GERHART/R.GROSS/J.HOCHSTEIN “HIDROLOGIA DEL FLUJO EN CANALES”, HUBERT CHANSON
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ABACO DE L. F. MOODY PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
f
1 3.71D = 2 log f k Re =
64 f = Re
200 D k f
k/D
2.51 1 k = −2 log + Re f 3.71D f
2.51 1 = −2 log Re f f
Re = VD/n ABACO DE MOODY Y LAS ECUACIONES CIENTIFICAS PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
ABACO DE MOODY ADAPTADO POR SWAMEESWAMEE-JAIN PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
CALCULO DEL COEFICIENTE DE FRICCION (f) 1.
Uso de la Ec. Científica : Solución Analítica Si f es implícito se resuelve por iteraciones (pared hid. lisa y/o en transición). Ejm. con hoja EXCEL
2.
Uso del Abaco de Moody : Solución Gráfica
3.
Uso de Ec. Empírica en casos implícitos (SWAMEE-JAIN)
4.
Uso de de software vía internet http://viminal.me.psu.edu/-cimbala/Courses/ME033/me033.htm http://grumpy.aero.ufl.edu/gasdynamics/colebroo.htm
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METODO DE SUPOSICION-VERIFICACION
DETERMINACION DEL COEFICIENTE f …
Uso de la Ec. Científica : Solución Analítica
2.51 1 k + 2 log + =0 Re f 3.71D f
F(f)=
Si f es implí implícito se resuelve por iteraciones (pared hid. hid. lisa y/o en transició transición). Ejm. Ejm. con hoja EXCEL
Si: Re=20,000 k/D=0.0001
f
F(f)
0.0300
-0.475
0.0290
-0.362
0.0270
-0.118
0.0265
-0.053
0.0260
0.014
0.0250
0.153
0.0240
0.300
f=? METODO DE NEWTON-RAHPSON 2.51 1 k + 2 log + Re f 3.71D f 2.51 0.5 2 2.51 k − + F′( f ) = − f f ln10 Re f Re f 3.71D F´(f1)
f2
0.0300
-0.475
-97.062
0.0251
0.0251
0.137
-126.499
0.0262
0.0262
-0.013
-118.777
0.0261
0.0261
0.002
-119.496
0.0261
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F(f)
0.020
0.022
0.024
0.026
0.028
0.030
0.032
F ( f1 ) F ′ ( f1 ) METODO DE NEWTON-RAPHSON
F(f)
F(f1)
0.4 0.3 0.2 0.1 0.0 -0.1 -0.2 -0.3 -0.4 -0.5 -0.6 0.018
f de D-W
f 2 = f1 −
F(f )=
f1
METODO SUPOSICION-VERIFICACION
F(f)
1.
0.2 0.1 0.0 -0.1 -0.2 -0.3 -0.4 -0.5 -0.6 0.020
F(f1)
0.022
0.024
0.026 f de D-W
0.028
0.030
0.032
DETERMINACION DEL COEFICIENTE f …
CALCULO DEL f DE DARCY-WEISBACH Dato Calculado
FLUJO LAMINAR
1.
Uso de la Ec. Científica : Solución Analítica
Re
1,000
f
0.0640
(*) PARA VEFICAR PARED
FLUJO TURBULENTO PARED HIDRAULICAMENTE LISA
Si f es implí implícito se resuelve por iteraciones (pared hid. hid. lisa y/o en transició transición). Ejm. Ejm. con hoja EXCEL
Algoritmo de solución: alpha1 =
Re k/D
1.30E+06 6.667E-04
f 0.025
(*)
f
0.0111
V*k/Un
32.3
El nuevo alpha1:
Re k/D
1.30E+06 6.667E-04
f 0.025
f
0.0181
V*k/Un
41.3
alp 1- alp 2 -3.50192 0.38274 -0.03451 0.00317 -0.00029 0.00003
alpha 1 6.3245553 7.4337832 7.4241440 7.4242273 7.4242265 7.4242265
alpha 2 7.4337832 7.4241440 7.4242273 7.4242265 7.4242265 7.4242265
alp 1- alp 2 -1.10923 0.00964 -0.00008 0.00000 0.00000 0.00000
alpha 1 6.3245553 7.4908869 7.4908869 7.4908869 7.4908869 7.4908869
alpha 2 7.4908869 7.4908869 7.4908869 7.4908869 7.4908869 7.4908869
alp 1- alp 2 -1.16633 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000
PARED HIDRAULICAMENTE RUGOSA Re k/D
1.30E+06 6.667E-04
(*) f 0.025
alpha1′ = alpha2
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alpha 2 9.8264793 9.4437434 9.4782509 9.4750829 9.4753732 9.4753466
PARED HIDRAULICAMENTE EN TRANSICION
1 f
k 2.51 alpha2 = −2 log * alpha1 + 3.71D Re
alpha 1 6.3245553 9.8264793 9.4437434 9.4782509 9.4750829 9.4753732
f
0.0178
V*k/Un
40.9
DETERMINACION DEL COEFICIENTE f …
2.
Uso del Abaco de L. Moody : Solución Gráfica
Si: k/D = 0.014 Re = 3.5 E4
f =?
k/D= 0.014
f= 0.043
Re=VD/n Re=VD/n= 3.5 E4
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DETERMINACION DEL COEFICIENTE f … 3.
Uso de las Ecs. Empíricas : Si f es implí implícito se resuelve por iteraciones se directamente con las ecs. ecs. empí empíricas.
Si: Re = 1.5 E5 k/D = 0.0 f =?
Si: Re = 3.5 E4 k/D = 0.014
T.H. LISA
f =?
SOLUCION DE f EC. CIENTIFICA
SOLUCION DE f
0.0166
EC. EMPIRICA
T.H. TRANSIC.
EC. CIENTIFICA % ERROR
f =?
T.H. RUGOSA
SOLUCION DE f
0.0426
EC. EMPIRICA
Si: Re = 4.0 E7 k/D = 0.001
EC. CIENTIFICA % ERROR
0.0196
EC. EMPIRICA
% ERROR
BLASSIUS
0.0161
-3.3
BLASSIUS
0.0231
-45.8
BLASSIUS
0.0040
-79.7
NIKURADSE
0.0163
-1.7
NIKURADSE
0.0217
-49.0
NIKURADSE
0.0067
-65.9
KONAKOV
0.0162
-2.7
KONAKOV
0.0221
-48.1
KONAKOV
0.0067
-66.1
SWAMEE-JAIN
0.0164
-1.0
SWAMEE-JAIN
0.0444
4.3
SWAMEE-JAIN
0.0196
0.2
HAALAND
0.0164
-1.2
HAALAND
0.0440
3.3
HAALAND
0.0197
0.4
----
WOOD
----
WOOD
WOOD
----
ALTSUL
0.0161
-3.2
ALTSUL
0.0391
-8.3
ALTSUL
0.0196
-0.2
CHURCHIL
0.0165
-0.9
CHURCHIL
0.0444
4.3
CHURCHIL
0.0196
0.2
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PROBLEMAS SIMPLES DE TUBERIAS Ecuación planteada:
fL V 2 hf = D 2g
DARCY-WEISBACH
hl
8 fLQ 2 hf = 2 5 π gD
V
D L
donde : f = φ (V, D, k, n) PROBLEMA TIPO
DATOS
INCOGNITA
I
Q ó V, L, D, n, k
hf
II
hf, L, D, n, k
Q ó V
Problema de VERIFICACION
III
hf, Q, L, n, k
D ó V
Problema de DISEÑ DISEÑO
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OBSERVACION
PROBLEMAS SIMPLES DE TUBERIAS Ecuación de Darcy-Weisbach:
TIPO
I
DATOS
Q, L, D, ν, k
L V2 hf = f D 2g
ó
INCOGNITA
hf
SOLUCION
8 fLQ 2 hf = 2 5 π gD
Re =
4Q πν D
f =
64 , cuando _ Re ≤ 2,300 Re
f =
II
III
hf, L, D, ν, k
hf, Q, L, ν, k
Q
D
8 fLQ 2 hf = 2 5 π gD
Q = −0.965D 2
1.325 5.74 k ln 0.9 + 3.7 D Re
gDh f 1.784ν k ln + L gDh f 3.7 D D L
L D = 0.66 ν Q9.4 gh f
5.2
1.25 LQ + k ghf
2
“MECÁNICA DE FLUIDOS”, V. L. STREETER, E. B. WYLIE, K. W. BEDFORD, MC GRAW HILL
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4.75 0.04
2
5,000
k ≤ 2 x10−2 D
PROBLEMA TIPO I Determinar la pérdida de energía para un flujo de 0.125 m3/s, viscosidad cinemática igual a 1.13 E-6 m2/s, a través de un tubo de 300 m de largo de acero remachado (k=0.003 m) de 30 cm de diámetro. Solución Datos: m3 Q = 0.125 s m2 ν = 1.13*10 s L = 300m
L V2 hf = f D 2g
De la Ec. D-W:
Por Continuidad: V =
−6
k = 0.003m D = 0.30m hf = ?
V=
De los datos:
4Q π D2 4*0.125 m = 1.77 π *0.302 s
Re =
VD 1.77 *0.30 = = 4.7 *105 −6 ν 1.13*10
k 0.003 = = 0.01 D 0.30
(*) Determinación de f 1. Uso de la Ecuación Científica: Solución Analítica 2. Uso del Abaco de L. Moody: Solución Gráfica 3. Uso de Ecuaciones Empíricas: Ec. de Swamee-Jain PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
[1]
Determinación de f (*)
f = 0.0381 T. H. RUGOSA
PROBLEMA TIPO I … En la ecuación [1]:
300 1.77 2 h f = 0.0381 0.30 2*9.81
h f = 6.084m (*) Determinación de f 3. Uso de Ecuaciones Empíricas: Ec. de Swamee-Jain f =
Si T. H. en Transición: f =
1.325 5.74 k ln + Re0.9 3.71D 1.325
5.74 0.01 ln + 5 0.9 3.71 (4.7 *10 )
2
2
f=
1.325 ln ( 4.580*10−5 + 269.541*10−5 )
f = 0.0381 Verificando: V = *
f V 8
V* =
Vk 0.122*0.003 * = = 324 −6 ν 1.13*10 PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
m 0.0381 *1.77 = 0.122 8 s
T. H. en Transición…OK!
PROBLEMA TIPO II Se tiene aceite (n=1 E-5 m2/s) que fluye a través de un tubo de fierro fundido (k=0.00025 m) con una pérdida de carga de 46.60 m en 400 m. Determinar el caudal, si el diámetro de la tubería de 0.20 m. a. Solución con Ecs. Científicas π D2 π *0.202 V= V Por Continuidad: Q = 4 4
Datos:
Q=?
m2 ν = 1*10 s h f = 46.60 m
Q = 0.0314 *V
−5
L = 400 m k = 0.00025m
[1]
L V2 400 V 2 hf = f ⇒ 46.60 = f D 2g 0.20 2 g
De la Ec. D-W:
V=
D = 0.20 m Los otros parámetros:
0.4571 f
[2]
k 0.00025 = = 0.00125 D 0.20
[3]
Re =
Se desconocen f y V. PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
VD V *0.20 = = 20, 000*V ν 1*10−5
[4]
PROBLEMA TIPO II a. Solución con Ecs. Científicas … i. Suponiendo f1 = 0.020 Reemplazando en [2]:
0.4571 V= 0.02
Reemplazando en [4]: Re = 20, 000* 4.781
ii. Suponiendo f2 = 0.0218 Reemplazando en [2]:
0.4571 V= 0.0218
Reemplazando en [4]: Re = 20, 000* 4.579
V = 4.781
m s
Re = 9.56*104 k = 0.00125 D V = 4.579
T. H. TRANSICION
m s
Re = 9.16*104 k = 0.00125 D
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f2 = 0.0218
f3 = 0.0233 T. H. TRANSICION
PROBLEMA TIPO II a. Solución con Ecs. Científicas … iii. Suponiendo f3 = 0.0233 Reemplazando en [2]:
0.4571 V= 0.0233
Reemplazando en [4]: Re = 20, 000* 4.429
V = 4.429
m s
Re = 8.86*104 k = 0.00125 D
Se ha verificado el último valor supuesto:
f = 0.0234 V = 4.429 m/s
Reemplazando en [1]:
Q = 0.0314*4.429
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m 3 Q = 0 .1 3 9 s
f4 = 0.0234 T. H. TRANSICION
PROBLEMA TIPO II … b. Solución con la Ec. Empírica de Swamee-Jain: Q = −0.965 D 2
gDh f 1.784ν k + ln L 3.71 D gDh f D L
Reemplazando datos: Q = −0.965*0.202
5, 000 p Re p 108 k 10−6 p p 10−2 D
−5 g *0.20* 46.60 1.784*1*10 0.00025 ln + 400 g * 0.20* 46.60 3.71*0.20 0.20 400
Q = −0.0185ln ( 2.05*10−4 + 3.37 *10−4 ) m3 Q = 0.139 s Verificando: 4Q 4*0.139 m V= = = 4.43 π D 2 π *0.202 s L V2 400 4.432 hf = f ⇒ 46.60 = f D 2g 0.20 2 g
V* =
f V = 8
f = 0.0233
0 .0 2 33 m * 4.4 3 = 0.2 3 9 8 s
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T. H. en Transición…OK!
V*k 0.239*0.00025 = =6 ν 1.0*10−5
PROBLEMA TIPO III Dos depósitos de alcohol etílico con diferencia de 5 m de elevación están conectados por 300 m de tubo de acero comercial (k=0.046 mm). ¿De qué dimensiones deberá ser el tubo para transportar 50 l/s?. La viscosidad cinemática del alcohol etílico es de 1.1 E-6 m2/s. a. Solución con Ecs. Científicas Datos:
Por Energía:
D=? m2 ν = 1.1*10 s L = 300m k = 0.046mm −6
m3 Q = 0.050 s h f = 5m
de los datos:
P1 V12 P2 V22 z1 + + − ∑ h f − ∑ hL = z2 + + γ 2g γ 2g
[0]
h f = z2 − z1 = 5m
2 8 fLQ Por D-W/Cont.: hf = 2 5 π gD
de los datos:
8 f *300*0.0502 5= π 2 gD 5
D5 = 0.0124 f
[1]
0.064 V= D2
[2]
Por Continuidad: V = 4Q 2
πD
de los datos:
4* 0.050 V= π D2
Se desconocen f , V y D. PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
a. Solución con Ecs. Científicas … i. Suponiendo f1 = 0.020 Reemplazando en [1]: Reemplazando en [2]: Evaluando:
D 5 = 0.0124 * 0.020 V=
VD Re = ν
0.064 0.192 Re =
V = 1.773
1.773*0.19 5 = 3.1*10 1.1*10−6
k 0.046*10 = D 0.19
k =? D
−3
Reemplazando en [2]: Evaluando:
VD Re = ν k =? D
D 5 = 0.0124 * 0.0143 V=
0.064 0.1782 Re =
T. H. LISA
D = 0.178m
2.020 *0.178 = 3.27 *105 −6 1.1*10
k 0.046*10 = D 0.178
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f2 = 0.0143
V = 2.020
−3
m s
= 0.00024
ii. Suponiendo f2 = 0.0143 Reemplazando en [1]:
D = 0.19m
= 0.00026
m s
f3 = 0.0141 T. H. LISA
a. Solución con Ecs. Científicas … ii. Suponiendo f2 = 0.0143 … Se ha logrado la convergencia a la solución para:
D = 0.178m V = 2.020
m s
f3 = 0.0141 Pero el diámetro obtenido es teórico:
T. H. LISA
DTEORICO = 0.178m
Este diámetro teórico debe ser reemplazado por un diámetro comercial:
DCOMERCIAL Se adopta el valor:
DCOMERCIAL = 8¨ = 0.20m
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6¨ = ¨ 8
PROBLEMA TIPO III b. Solución con la Ec. Empírica de Swamee-Jain:
L 9.4 D = 0.66 ν Q gh f
5.2
1.25 LQ + k gh f
2
4.75
0.04
3*102 ≤ Re ≤ 3*108 k 10−6 ≤ ≤ 2*10−2 D
Reemplazando datos:
300 −3 1.25 300*0.050 D = 0.66 1.1*10−6 *0.0509.4 (0.046*10 ) + 9.81*5 9.81*5 5.2
D = 0.66 ( 7.97 *10
D = 0.186m
−15
+ 9.00 *10
2
)
−15 0.04
DTEORICO = 0.186m
Se adoptará el diámetro comercial:
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DCOMERCIAL = 8¨ = 0.20m
4.75
0.04
PROBLEMA TIPO III c. Solución utilizando el Ábaco de K. C. ASTHANA: k /D Q ν k
Se evalúan los parámetros:
Q 0.050 8 9 9.88*10 1.0*10 = = ≈ ν k 1.1*10−6 *0.046*10−3 −3 h f gk 3 5 9.81* ( 0.046*10 ) = −6 2 L ν 2 300 1.1*10 ( )
3
= 0.0132 = 1.32*10−2
Reemplazando los datos: 0.046*10−3 = 0.00025 D PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
Re
h f gk 3 L ν2
k = 0.00025 D
D = 0.184m
ABACO DE K .C. ASTHANA
“HIDRAULICA PRACTICA” A. L. SIMON
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DIAMETRO EQUIVALENTE ó DIAMETRO HIDRAULICO EQUIVALENTE (Dh) Se sabe:
Re =
VDh υ
donde Re es número de Reynolds, Dh la longitud característica o diámetro hidráulico, υ es la viscosidad cinemática. Para un régimen turbulento: -
A P donde Rh es el Radio hidráulico, A es área de la sección transversal, P es el perímetro mojado SCHILLER y NIKURADSE:
Dh = 4 Rh = 4
Para el caso de una TUBERIA:
VD D Dh =4R h =4 =D → Re= υ 4
Para el caso de una SECCION NO CIRCULAR: Dh = 4 Rh → Re =
-
MALAIKA (1963)
Dh = d → Re =
V ( 4 Rh ) υ
V (d )
υ donde d es el diámetro del circulo inscrito en la sección no circular.
Fuente:
“FUNDAMENTO DE MECANICA DE FLUIDOS”; GERHART, GROSS, HOCHSTEIN
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NUMERO DE REYNOLDS PARA SECCION CIRCULAR Y NO-CIRCULAR:
DIAMETRO HIDRAULICO EQUIVALENTE (Dh) SCHILLER-NIKURADSE
MALAIKA
Dh = 4Rh = 4 RADIO HIDRAULICO
d
d
L
π D2 − d 2 ) ( 4 P = π (D + d )
d
A = L2 P = 4L
d L
H L A = LH P = 2L + 2H
Dh = d = DIAMETRO INSCRITO
L
D
A=
VDh Re = ν
d
d
L A = L −π d2 4 P = 4L + π d 2
“MECANICA DE FLUIDOS APLICADA”- R.L. MOTT
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f
1 3.71Dh = 2 log f k f =
Re=
64 Re
200 D k f
k/Dh 2.51 1 k = −2log + Re f 3.71Dh f
2.51 1 = −2 log Re f f
Re = VDh/n ABACO DE MOODY Y LAS ECUACIONES CIENTIFICAS PARA SECCIONES NO-CIRCULARES PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
k=?
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VALORES DE LA RUGOSIDAD ABSOLUTA (k) MATERIAL
k en m
Tubos muy lisos sin costura (vidrio, cobre, acero nuevo con superficie pintada, plástico, etc)
1.5 E-6
Fierro forjado
4.5 E-5
Acero rolado nuevo
5.0 E-5
Acero laminado nuevo
4.0 E-5 a 1 E-4
Fierro fundido nuevo
2.5 E-5
Fierro galvanizado
1.5 E-4
Fierro fundido, asfaltado
1.2 E-4
Fierro fundido oxidado
1 E-3 a 1.5 E-3
Acero remachado
0.9 E-4 a 0.9 E-3
Asbesto cemento, nuevo
2.5 E-5
Concreto centrifugado nuevo
1.6 E-4
Concreto muy bien terminado a mano
1.0 E-5
Concreto liso
2.5 E-5
Concreto bien acabado, usado
2.0 E-4 a 3.0 E-3
Concreto bien acabado especial
1.6 E-4
Concreto rugoso
1.0 E-4
Duelas de madera
1.8 E-4 a 9.0 E-4
NOTA Los valores anteriores se refieren a conductos nuevos o usados, según sea el caso. Por su propia naturaleza son valores aproximados. Su determinación se ha realizado por métodos indirectos. En el caso de tuberías es importante la influencia de las uniones y empalmes. En el caso del concreto el acabado puede ser de naturaleza muy variada y a veces ocurren valores mayores o menores a los presentados en la tabla. La variación de estos valores con el tiempo puede ser muy grande. [*] “HIDRAULICA DE TUBERIAS Y CANALES”, A. ROCHA. Cap.2. FIC-UNI.
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[*]
RUGOSIDAD ABSOLUTA (k) EN TUBOS COMERCIALES
[1]
MATERIAL
k en mm
De vidrio, cobre, latón, madera (bien cepillada), acero nuevo soldado y con una mano interior de pintura; tubos de acero de precisión sin costura, serpentines industriales, plástico, hule
0.0015
Tubos industriales de latón
0.025
TUBOS LISOS
Tubos de madera
0.2 a 1
Hierro forjado
0.05
Fierro fundido nuevo
0.25
Fierro fundido, con protección interior de asfalto
0.12
Fierro fundido oxidado
1 a 1.5
Fierro fundido con incrustaciones
1.5 a 3
Fierro fundido, centrifugado
0.05
Fierro fundido nuevo, con bridas o juntas de macho y campana
0.15 a 0.3
Fierro fundido usado, con bridas o juntas de macho y campana
2 a 3.5
Fierro fundido para agua potable, con bastante incrustaciones y diámetro de 50 a 125 mm
1 a 4
Fierro galvanizado
0.15
Acero rolado, nuevo
0.05
Acero laminado, nuevo Acero laminado con protección interior de asfalto
[1] “HIDRAULICA GENERAL – Fundamentos”, Gilberto SOTELO. LIMUSA.
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0.04 a 0.1 0.05
RUGOSIDAD ABSOLUTA (k) EN TUBOS COMERCIALES MATERIAL
[1] k en mm
TUBOS DE ACERO SOLDADO DE CALIDAD NORMAL Nuevo
0.05 a 0.10
Limpiado después de mucho uso
0.15 a 0.20
Moderadamente oxidado, con pocas incrustaciones Con muchas incrustaciones Con remaches transversales, en buen estado
0.4 3 0.1
Con costura longitudinal y una línea transversal de remaches en cada junta, o bien laqueado interiormente
0.3 a 0.4
Con líneas transversales de remaches, sencilla o doble; o tubos remachados con doble hilera longitudinal de remaches e hilera transversal sencilla, sin incrustaciones
0.6 a 0.7
Acero soldado, con hilera transversal sencilla de pernos en cada junta, laqueado interior, sin oxidaciones, con circulación de agua turbia
1
Acero soldado, con doble hilera transversal de pernos, agua turbia, tuberías remachadas con doble costura longitudinal de remaches y transversal sencilla, interior asfaltado o laqueado Acero soldado, con costura doble de remaches transversales, muy oxidado. Acero remachado, de cuatro a seis filas longitudinales de remaches, con mucho tiempo de servicio
[1] “HIDRAULICA GENERAL – Fundamentos”, Gilberto SOTELO. LIMUSA.
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1.2 a 1.3
2
MATERIAL
k en mm
TUBOS REMACHADOS CON FILAS LONGITUDINALES Y TRANSVERSALES a)Espesor de lámina < 5 mm b)Espesor de lámina de 5 a 12 mm c)Espesor de lámina > 12 mm, o entre 6 y 12 mm, si las hileras de pernos tienen cubrejuntas d)Espesor de lámina > 12 mm con cubrejuntas Tubos remachados, con cuatro filas transversales y seis longitudinales con cubrejuntas interiores
0.65 1.95 3 5,5 4
Asbesto-cemento nuevo
0.025
Asbesto-cemento, con protección interior de asfalto
0.0015
Concreto centrifugado, nuevo Concreto centrifugado, con protección bituminosa
0.16 0.0015 a 0.125
Concreto en galerías, colado con cimbra normal de madera
1 a 2
Concreto en galerías, colado con cimbra rugosa de madera
10
Concreto armado en tubos y galerías, con acabado interior cuidadosamente terminado a mano
0.01
Concreto de acabado liso
0.025
Conductos de concreto armado, con acabado liso y varios años de servicio
0.2 a 0.3
Concreto alisado interiormente con cemento
0.25
Galerías con acabado interior de cemento
1.5
Concreto con acabado normal
1 a 3
Concreto con acabado rugoso
10
Cemento liso Cemento no pulido
0.3 a 0.8 1 a 2
Concreto presforzado Freyssinet
0.04
Concreto presforzado Bona y Socoman
0.25
Mampostería de piedra, bien junteada
1.2 a 2.5
Mampostería de piedra, rugosa, sin juntear
8 a 15
Mampostería de piedra, rugosa, mal acabada
1.5 a 3
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USADO
NUEVO
Fº Gº DESPUES DE 50 AÑOS
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RUGOSIDAD ABSOLUTA - TIEMPO La rugosidad se incrementa con el tiempo (AÑOS DE SERVICIO) y es función de: FIBROCEMENTO FUNDICION HORMIGON
Termoplásticos
PVC POLIETILENO (Alta y Baja Densidad)
1.- TIPO DE MATERIAL de la tubería PLASTICO
Termoestables
Poliéster Poliéster revestido con fibra de vidrio
ACERO
2.- CALIDAD DEL AGUA
ACIDA pH < 7 NEUTRA 6 < pH < 8 BASICA ó ALCALINA pH > 7
“PROYECTO DE DE REDES DE DISTRIBUCION DE AGUA EN POBLACIONES”, J.LIRIA MONTAÑES PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
aguas corrosivas agua potable agua difícil de tratar
RUGOSIDAD ABSOLUTA – TIEMPO ... Determinación del incremento de la rugosidad: fórmulas, tablas experiencias de laboratorio a) FORMULA DE COLEBROOK – WHITE: kt = k0 + at donde: kt = rugosidad del conducto después t años de servicio k0 = rugosidad del tubo nuevo t = número de años de servicio de la tubería a = coeficiente de incremento de la velocidad de la rugosidad (Tabla de Lamont) INTENSIDAD a (mm/año) Pequeña 0.012 Moderada 0.038 Apreciable 0.120 Severa 0.380 b) FORMULA DE GENIJEW (ASCE-1956): kt = k0 + at donde: kt = rugosidad del conducto después t años de servicio (mm) k0 = rugosidad del tubo nuevo (mm) t = número de años de servicio de la tubería a = coeficiente que depende del GRUPO en el que se clasifique el agua que va a discurrir (mm/año) PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
COEFICIENTES “a” DE LA FORMULA DE GENIJEW (mm/año) kt = k0 + at
GRUPO 1
Agua con poco contenido mineral que no origina corrosión. Agua con un pequeño contenido de materia orgánica y de solución de hierro
GRUPO 2
“a” varía de 0.005 a 0.055; valor medio, 0.025 Agua con poco contenido mineral que origina corrosión. Agua que tiene menos de 3 mg/lt de materia orgánica y hierro en solución:
GRUPO 3
“a” varía de 0.055 a 0.18; valor medio, 0.07. Agua que origina fuerte corrosión y con escaso contenido de cloruros y sulfatos (menos de 100 a 150 mg/lt). Agua con un contenido de hierro de más de 3 mg/lt:
GRUPO 4
“a” varía de 0.18 a 0.40; valor medio, 0.20. Agua que origina corrosión, con un gran contenido de sulfatos y cloruros (más de 500 a 700 mg/lt). Agua impura con una gran cantidad de materia orgánica: “a” varía de 0.40 a 0.60; valor medio, 0.51. Agua con cantidades importantes de carbonatos, pero de dureza pequeña permanentemente, con residuos densos de 2000 mg/lt::
GRUPO 5 “a” varía de 0.60 a más que 1.00. “HIDRAULICA GENERAL”, G. SOTELO AVILA. LIMUSA
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UNA GOTITA MAS DE ...
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