Oleh: Muhammad Hikam
1. 2. 3. 4.
Pendahuluan Dasar-dasar NDT NDT non Radiasi Radiography
NDT dapat dibagi menjadi: Liquid penetrant Magnetic particle Electrical Method (Eddy currents) Ultrasonic Testing Radiography
Non Radiasi
Sifat-sifat material dapat diketahui dengan tes standar pada bagian-bagian seperti tes: ketangguhan, kompresif, tegangan geser dan tes impak
NONDESTRUCTIVE TESTING is defined as: Any method for examining an object or material in any manner which will not impair its future usefulness... Simply stated, it is exactly what its name implies:
TESTING WITHOUT DESTROYING
The purpose of the test may be to: • • •
•
detect internal or external flaws, measure geometric characteristics, determine material structure or composition, measure some of the object’s or material's properties
No material is perfect, but it must have adequate properties to meet the increasingly rigorous demands made upon it. NDT adalah suatu cara untuk deteksi atau pengukuran dari sifat-sifat penting atau kemampuan material, bagian-bagian, alat-alat atau struktur TANPA MERUSAK material yang diukur.
Some industries in which NDT plays a key role include the following: • • • • • • • •
Aerospace Aircraft Automotive Casting & Forging Chemical & Petroleum Construction Electronics Food Processing
• • • • • • • • •
Marine Materials Joining Security Metals Non-Metals Nuclear Ordnance Transportation Utilities
manufaktur bahan dasar manufaktur komponen penyusunan (assembly) komponen pemakaian
perusakan karena stress pengecilan porositas porositas gas slag inclusion segregation
kegagalan pemesinan cacat karena panas cacat pengelasan peretakan karena tegangan sisa Insufficient leg length
Excessive size
kehilangan bagian bagian yang terpasang salah tambahan cacat las tambahan cacat tegangan sisa
fatique korosi korosi stress creep wear instabilitas termal
mata
benda
most widely used experienced inspector knows where are likely cracks, orientation of cracks relative to various zones in the weld, surface porosity, weld penetration, potential weakness such as sharp notches or misalignment
common form is hydrostatic test hydrostatic test often required for pressure vessels, pipes, valves. normally pressurised to 1.5 or 2 times the working pressure for sensitive leak test, radioactive material, halogen or helium gases are used
Kegunaan: Deteksi cacat yang merusak permukaan Material: beberapa logam, plastik, glass dan keramik berglazur
Kegunaan: Deteksi cacat yang merusak permukaan, permukaan dalam dan sekitar permukaan Material: Hanya dapat digunakan untuk material ferromagnetik (kebanyakan besi dan baja)
Kegunaan: Deteksi cacat permukaan dan permukaan dalam. Dapat juga dimanfaatkan untuk mengukur ketebalan pelapis non konduktif seperti cat pada logam. Material: Dapat digunakan sembarang metal
Kegunaan: Deteksi cacat internal, tetapi dapat juga mendeteksi cacat permukaan. Material: Hampir semua material
Kegunaan: Deteksi cacat internal, cacat permukaan dan untuk mengetahui apakah bagian-bagian telah dipasang dengan benar. Material: Dapat digunakan untuk berbagai material dengan batasan ketebalan tertentu.
Pilihan alat tergantung pada material dan cacat yang ingin diselidiki, juga daerah cacat yang akan diselidiki. Alat-alat tersebut bisa saling overlap satu sama lain, pilihan biasanya pada alat yang dapat melakukan banyak hal dan bisa portable. Namun harus dipikirkan juga biaya yang harus dikeluarkan.