Ingeniería De Pozos: Cementaciones

INGENIERÍA DE POZOS CEMENTACIONES

PRESENTADO POR: Msc. Ing. Gabriel Pérez Ortiz

ABRIL - 2015

CEMENTACIONES

Proceso mediante el cual se mezcla un lechada de cemento y agua para bombearla al fondo del pozo a través de la tubería de revestimiento.

Cemento completamente fraguado sin canalización de gas

Zona de Interés Cemento Adherido a la formación

Zona de Interés

Zona de Interés

Introducción



La cementación es una de las operaciones mas importantes en el desarrollo un pozo de Petróleo y Gas.

1

• El siguiente tramo de perforación

2

• Terminación de pozos

3

4

• Producción • Trabajos de complemento

Introducción 

  

Existen tres tipos de cementación: Cementación primaria Cementación forzada Tapones de cementación





Introducción

Los materiales de cementación varia del cemento básico portland (5000 a 20000 psi) La cementación de pozos contiene (200 a 3000 psi): cemento, agua y aditivos.



Química del cemento El proceso de hacer el cemento requiere que el material crudo de roca del terreno es molido y sometido a altas temperaturas.

Calcáreo

Arcilla

calcáreo • Limestone (Caliza) 1

2

3

• es una roca sedimentaria, componente principal es el carbonato de calcio

• Roca cemento.- roca sedimentaria composición similar al cemento • Caliza, tiza • constituido principalmente de conchas marinas

• Marl (marga) 4

• Fragil, contiene una cierta cantidad de carbonato de calcio.

• Residuo alcalino 5

• obtenido de desechos de plantas químicas. Carbonato de calcio.

Arcilla

• Shale (esquisto)

1

• roca sedimentaria es formada por la consolidación de la arcilla, lodo y sedimento

• Slate (pizarra) 2 3

• un denso y fino grano de roca metamórfica (arcilla).

• Ash (ceniza) • Fuente secundaria y es el producto de la combustión del carbono

Proceso para la fabricación del cemento

seco humedo

 

Proceso Seco Menos caro Control dificultoso

Calcáreo y arcilla es aplastada Almacenados separadamente y det. Su composición Mezcla para la característica del cemento deseado (Molida, malla, almacén).

Proceso Húmedo 

A diferencia del anterior este proceso efectúa una mezcla de las materias primas con agua, para mantener en forma mas homogénea la mezcla. También se les pasa por un molino para uniformar el tamaño de las partículas y posteriormente pasa a unos contenedores que mantienen en movimiento la mezcla antes de pasarla al horno rotatorio.

Proceso de Fabricación del Cemento PÓRTLAND

Proceso de Fabricación del Cemento PÓRTLAND

Proceso de Fabricación del Cemento PÓRTLAND

Principales Componentes del Cemento 

Silicato tricalcico (3CaO SiO2) habitualmente conocido como C3S. Componente mas abundante que es responsable de producir consistencia temprana o inmediata del cemento (de 1 a 28 días).



la

Silicato dicalcico (2CaO SiO2) habitualmente conocido como C2S. Compuesto de hidratación lenta que provee una ganancia gradual de resistencia. Ocurre en un periodo largo después de 28 días.



Aluminato tricalcico (3CaO Al2O3) habitualmente conocido como C3A. Es responsable de la susceptibilidad al ataque de sulfatos sobre los cementos. Esta resistencia se clasifica en moderada y alta resistencia al ataque químico, cuando tienen este compuesto en 8 y 3 % respectivamente.



Aluminio ferrito tricalcico (3CaO Al2O3 Fe2O3) - C4AF. Compuesto de bajo calor de hidratación que no influye en el fraguado inicial.

Clasificación API y ASTM de los Cementos 

Cemento clase A o tipo I Se emplea a profundidades de 1830 m como máximo y 77°C de temperatura y donde no se requieran de aditivos especiales.



Cemento clase B o tipo II Se emplea hasta los 1830 m, 77° C y donde se requiera moderada resistencia a los sulfatos.



Cemento clase C o tipo III Se emplea hasta los 1830 m, 77°C y donde se requiera alta resistencia a la compresión temprana (se fabrica en moderada y alta resistencia a los sulfatos).



Cemento clase D Se emplea de 1830 a 5030 m de profundidad, hasta una temperatura de 110°C y presión moderada.



Cemento clase E Se emplea de 1830 a 4270 m de profundidad a temperatura de 143°C y alta presión.

Clasificación API y ASTM de los Cementos 

Cemento clase F Se emplea de 3050 a 4880 m de profundidad a temperatura de 160°C y alta presión.



Cemento clase G y H Comúnmente conocidos como cementos petroleros, son básicos para emplearse desde la superficie hasta los 2240 m tal como se fabrican. Pueden modificarse con aceleradores y retardadores para utilizarlos en un amplio rango de presiones y temperaturas. En cuanto a su composición química son similares a los cementos API clase B.



Cemento clase J Se quedo en fase de experimentación, fue diseñado par ser utilizado en profundidades de 3660 a 4880 m y temperatura de 177°C.

Aditivos       

Aceleradores: reducen el tiempo de fraguado de los sistemas de cemento. Retardadores: prolongan el tiempo de fraguado de los sistemas de cemento. Extendedores: bajan la densidad de los sistemas de cemento. Densificantes: incrementan la densidad de los sistemas de cemento. Dispersantes: reducen la viscosidad de las lechadas de cemento. Controladores de filtrado: controla la perdida de fase acuosa frente a las zonas permeables. Controladores de perdida de circulación: controlan la perdida de cemento hacia zonas débiles de la formación o fracturas.

TIPOS DE CAÑERÍA CURSO DE PERFORACIÓN

CEMENTACION CONDUCTOR Prof.: 10 a 100 m / Diámetro: 16” a 36”

Son varios los tipos de cañería que se deben cementar y cada una de ellas posee unas funciones específicas y también las características de su respectivas lechadas varían de una a otra

CAÑERÍA GUIA Prof.: 100 a 500 m / Diámetro: 9 5/8” a 20”

CAÑERÍA INTERMEDIA Prof.: 400 a 5000 m / Diámetro: 5” a 13 3/8”

LINER DE PRODUCCIÓN / CAÑERÍA DE PRODUCCIÓN Prof.: 1000 a 7500 m / Diámetro: 4 1/2” a 9 5/8”

19

TIPOS DE CAÑERÍA Funciones / Características

Cañería Conductor

- Prevenir derrumbes debajo del equipo - Canal de retorno a piletas - Protección contra la corrosión de casing subsiguientes

Consideraciones Generales para Cementación

-Lechada de cemento convencional (con aceleradores de fragüe) - No se utilizan tapones - Prever exceso de cemento - Cementación a través de reducción 2”, s/BOP

- Lechadas de cemento con buena resistencia Cañería de Superficie

Cañería Intermedia

20

- Proteger capas acuíferas/gasíferas superiores - Protección contra zonas no-consolidadas y/o con perdidas de circulación - Soporte de cañerías subsiguientes y soporte de BOP

- Mantener la integridad del pozo abierto - Aislar zonas con pérdidas de circulación - Aislar formaciones salinas - Aislar zonas de alta presión

a la compresión - Lechadas de relleno con alto rendimiento (bajo gradiente de fractura) - Aceleradores de fragüe - Prever exceso (50%) - Cementaciones por anular

- Lechadas de cemento con buena resistencia a la compresión - Se utilizan colchones espaciadores y limpiadores - Generalmente se cementa hasta superficie o zapato de cañería anterior

TIPOS DE CAÑERÍA Funciones / Características

Cañería de Producción

21

Consideraciones Generales para Cementación

- Aislar zonas de producción entre sí o de

- Lechadas de cemento con buena

otras de menor interés, permite selectividad de producción - En su interior se producen las funciones de terminación de pozo - Contiene los componentes de producción - Cubre la cañería intermedia en caso de que esta se encuentre corroída o dañada

resistencia a la compresión - Se utilizan sistemas y aditivos especiales - Colchones espaciadores, lavadores y obturantes - Elementos de entubación especiales

CEMENTACIÓN PRIMARIA

Objetivos de Cementación Primaria • Soporte de casing • Provee sustentación a la cañería • Protección al casing

• Contra formaciones no consolidadas y/o tectónicamente activas • Contra corrosión de algunos fluidos (CO2, H2S, entre otros) • Aislamiento hidráulico • Previene la comunicación entre zonas productoras (permite selectividad) • Asegura una mejor eficiencia en trabajos de estimulaciones 22

Equipos utilizados en cementaciones primarias

ZAPATOS Son elementos sólidos y redondeados que van colocados en la parte inferior de la cañería. Su principal función es simplemente guiar la cañería (casing) dentro de las irregularidades del pozo abierto; en conjunto con los collares forman un conjunto que permite el entrampamiento de lodo contaminado y/o cemento que resulta de la acción de limpieza de los tapones.

Zapato Guía

Zapato Flotador

Equipos utilizados en cementaciones primarias COLLARES Trabajan como una válvula antiretorno (check) que previene que el cemento vuelva hacia la cañería. Van ubicados en la parte superior del zapato (pueden estar separados por algunos metros de cañería en ciertas ocasiones). Algunos tipos pueden ser:

Diferenciales

Flotadores

Stab-In

Equipos utilizados en cementaciones primarias

CENTRALIZADORES: Son ubicados en el exterior de la cañería para ayudar a mantenerla en el centro de la cañería.

TAPONES DE DESPLAZAMIENTO Su funciones principales son: Separar fluidos, limpiar interiormente a la cañería e indicar en superficie el final de desplazamiento

Superior (sólido)

Inferior (hueco interior) 25

Equipos utilizados en cementaciones primarias

EQUIPO DE SUPERFICIE

CABEZA DE CEMENTACIÓN

26

Procedimiento de cementación primaria Circulación

Bombeo de espaciador y lechada

Desplazamiento

27

Desplazamiento

Video

Fin del trabajo

Lechadas y espaciadores

ESPACIADORES (colchones) Funciones: - Separar el lodo y la lechada de cemento (son incompatibles). ESPACIADOR

- Alivianan, dispersan y remueven lodo y torta de filtrado.

- Preparan las paredes de la cañería y formación (mojabilidad). Tipos: - Mecánico, densificado

- Químico Fase Inicial

- Obturante - Solvente

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Fase Final

Lechadas y espaciadores

LECHADAS PRINCIPALES Propiedades: - Densidad (kg/l) - Tiempo de bombeo (min) - Control de filtrado (ml/30 min) - Reología:

Lechadas Principales

- Ley de potencia (n´, K´) - Plástico de Bingham (Vp, Pf) - Resistencia a la compresión (psi) - Caudales críticos (bpm) - Agua libre (%) Aditivos: Extendedores, aceleradores y/o retardadores de fragüe, dispersantes, reductores de filtrado, densificantes, aditivos para controlar pérdidas de circulación.

Fase Final

Cementación Secundaria

Se utiliza en los siguientes casos: - Cementación selectiva de capas (zonas depletadas, agua, etc.)

- Anillos auxiliares de cemento - Reparaciones de cañerías (Ej.: Roturas) - Zonas no-aisladas durante la cementación primaria Técnicas y Herramientas: - Por bombeo, hesitación y/o con circulación

- Tapón y packer, Stinger o punta lisa (herramientas rotables o recuperables) Lechadas Utilizadas: - Cemento “G” puro - Con o sin dispersantes / FLAC - Pueden utilizarse espaciadores

Tapón Balanceado CURSO DE PERFORACIÓN

Se utiliza en los siguientes casos: - Abandono de pozos

- Reparación de cañerías - Tapones de fondo, o de desvío - Tapones para curar pérdidas en pozo abierto

Características generales: - Cemento “G” puro - Se pueden utilizar espaciadores en pozo abierto

CEMENTACION

CEMENTACIONES Diseño de la lechada de cemento •Aditivos para al lechada •Selección de baches lavador y espaciador •Temperaturas •Densidad de la lechada

Información necesaria para la cementación

Diseño de la cementación •Accesorios para la cementación •Cálculos en el pozo •Secuencia operativa •Estado mecánico del pozo •Información de las geopresiones •Información de los fluidos de perforación utilizados

CEMENTO

El cemento utilizado en construcción alcanza un esfuerzo compresivo de 1000 a 3000 psi

La grava utilizada tiene un compresivo de 5,000 a 20,000 psi

esfuerzo

El compuesto cemento grava alcanza un esfuerzo compresivo de 4,000 a 15,000 psi.

CEMENTO

En pozos petroleros generalmente no se usan agregados sólidos( excepto; arena silica ), por lo que solo se logran esfuerzos compresivos de 200 a 3,000 psi. (temperatura ambiente)

CEMENTO

El API presenta A,B,C,D,E,F,G,H,J

nueve

tipos

de

cementos

El más utilizado es el cemento tipo “H” al cual se le pueden adicionar retardadores y/o aceleradores

CEMENTACIONES

Soportar cargas radiales y verticales

Funciones de las cementaciones primarias

Aislar formaciones productoras Excluir fuentes no producción de fluidos

deseables

Proteger al Casing de corrosión Confinar presiones anormales

de

Calculo del Volumen de Cemento

¿ Cuanto volumen de cemento es el necesario?

Calculo del Volumen de Cemento

Normalmente se toma un registro de calibración Este registro nos expresa el contorno del pozo.

Registro

“Obteniendo la volumétrica del agujero”

Calculo del Volumen de Cemento

Cuando no se cuenta con el registro de calibración , un exceso de volumen entre el 10 al 50% es recomendado, en formaciones consolidadas y no consolidadas

Calculo del Volumen de Cemento Volumen del espacio anular ?

Calculo del Volumen de Cemento Volumen del espacio anular

Volumen existente entre el O.D. de la tubería y el D.I. del agujero

Calculo del Volumen de Cemento Volumen del espacio anular

Volumen existente entre el O.D. de la tubería y el D.I. del agujero

Vol ea = 0.00319(Dag – Detr)H Donde : D( pg) , H (m)

Calculo del Volumen de Cemento

Volumen existente entre el cople y zapata

Vol cz = 0.00319(Ditr)2h Donde : D( pg) , h (m) , Vol cz (bl)

Calculo del Volumen de Cemento Volumen del espacio anular

Volumen existente entre el cople y zapata

Vol c = Vol cz + Vol ea Donde : Vol c (bl)

Calculo del Volumen de Desplazamiento Volumen del deplazamiento

h*

Vol d = 0.00319(Ditr)2h* Donde : D( pg) , h (m) , H (m), Vol d (bl)

H

Calcular la cantidad de sacos de cemento Rendimiento por saco ?

+

+ Volumen lechada

de

Volumen de agua

Volumen de cemento de un saco

Volumen de aditivos

Calcular el rendimiento del cemento Rendimiento por saco ?

+

+ Volumen lechada

Volumen de agua

de

RL = 1 Saco ( 94 lbs)

Volumen de cemento de un saco

Volumen de aditivos

Requerimiento de agua por saco ?

Rw = 1 Saco ( 94 lbs)

Cantidad de sacos de cemento

RL = Vol c = Vol cz + Vol ea

Sacos = Vol c / RL

1 Saco ( 94 lbs)

Cantidad de agua

Sacos = Vol c / RL

Rw = 1 Saco ( 94 lbs)

Volumen de agua = Sacos (Rw )

Gasto (BPM)

Presión de bombeo

Calculo de presiones durante el desplazamiento

tiempo

Calculo de presiones durante el desplazamiento

Presión de bombeo

Sea; la densidad del cemento > que la del lodo de perforación

ρe = ρs Pbc Pb = ∆Ptr + ∆Pea

∆Ptr

Q = cte ∆Pea

Densidad equivalente de circulación ( DEC)

DEC = ∆Pea (10)/H + ρL DEC

Calculo de presiones durante el desplazamiento

Bache espaciador Bache lavador Bache Lavador: El propósito de este bache es lavar la formación que se pondrá en contacto con el cemento para garantizar su adherencia. Fluido Newtoniano densidad de 1 gr/cc Agua con surfactante

Calculo de presiones durante el desplazamiento

Sea; la densidad del cemento > que la del lodo de perforación Bache espaciador Bache lavador

Bache Espaciador: El propósito de este bache es evitar la contaminación del cemento con el lodo: Fluido no Newtoniano

densidad parecida al lodo de perforación > en 0.06 gr/cc

Calculo de presiones durante el desplazamiento

Sea; la densidad del cemento > que la del lodo de perforación

Volumen recomendado: 1.- 150 m. lineales en el espacio anular mas amplio 2.- 10 minutos de tiempo de contacto con u punto especifico en el espacio anular

Calculo de presiones durante el desplazamiento

Volumen recomendado: 1.- 150 m. lineales en el espacio anular mas amplio 2.- 10 minutos de tiempo de contacto con un punto especifico en el espacio anular

Estos dos volúmenes proporcionan los limites mínimo y máximo a emplear. La decisión deberá de tomar en cuenta que la DEC sea mayor que la presión de poro.

DEC mayor que la presión de poro.

GPf

GPff

16 pg.

ho

Profundidad (m)

11 ¾ pg.

Densidad del lodo 9 5/8 pg.

hn

7 pg.

Gradiente (lb/gal)

DEC mayor que la presión de poro.

GPf

GPff

16 pg.

Profundidad (m)

ho

Densidad del lodo menor que la presión de poro, por el bache lavador.

11 ¾ pg.

9 5/8 pg.

hn

7 pg.

Gradiente (lb/gal)

Calculo de presiones durante el desplazamiento

Gasto (BPM)

Presión de bombeo

Sea; la densidad del cemento > que la del lodo de perforación

ρe = ρs Pbc

Q = cte

tiempo

DEC mayor que la presión de poro.

GPf

GPff

16 pg.

ho

Profundidad (m)

11 ¾ pg.

DEC

9 5/8 pg.

hn

Densidad del lodo estático 7 pg.

Gradiente (lb/gal)

Calculo de presiones durante el desplazamiento

Bombeo del bache lavador

Gasto (BPM)

Presión de bombeo

ρBL < ρL

tiempo

Gasto necesario para generar un régimen turbulento.

Calculo de presiones durante el desplazamiento

Gasto (BPM)

Presión de bombeo

Bombeo del bache lavador

ρBL < ρL

tiempo

Gasto necesario para generar un régimen turbulento.

Calculo de presiones durante el desplazamiento

Gasto (BPM)

Presión de bombeo

Bombeo del bache lavador + espaciador

ρBe > ρL

tiempo

Calculo de presiones durante el desplazamiento

Gasto (BPM)

Presión de bombeo

Bombeo del bache lavador + espaciador cemento

ρc > ρL

tiempo

Calculo de presiones durante el desplazamiento

Gasto (BPM)

Presión de bombeo

Bombeo del bache lavador + espaciador cemento

ρc > ρL

tiempo

Calculo de presiones durante el desplazamiento

Gasto (BPM)

Presión de bombeo

Bombeo del bache lavador + espaciador cemento + lodo de perforación

ρc > ρL

h

tiempo

Calculo de presiones durante el desplazamiento

Gasto (BPM)

Presión de bombeo

Bombeo del bache lavador + espaciador cemento + lodo de perforación

ρc > ρL

∆P= (ρc - ρL ) h/10 h

tiempo

Consideraciones y cálculos a realizar en las cementaciones

1.- Peso de la tubería de Revestimiento 2.- Cantidad de cemento y agua requerido 3.- Volumen de baches y Volumen de desplazamiento

4.- Máxima presión diferencial 5.- Tiempo de operación de cementación 6.- Accesorios a utilizar durante al cementación 7.- Potencia y equipo requerido 8.- Secuencia operativa

Peso de la tubería de Revestimiento

Calcular la cementación primaria de la tubería de 13 3/8” O.D. 54 lbs/pie

Densidad del lodo de perforación lb/gal = 1.38 gr/cc 1700 pies

4950 pies

de = 11.5

Peso de la tubería de Revestimiento

Calcular la cementación primaria de la tubería de 13 3/8” O.D. 54 lbs/pie

Densidad del lodo de perforación 1700 pies

de = 11.5 lb/gal = 1.38 gr/cc

WtF = Ff ( Wt) Ff = 1 – ρf/ρa

4950 pies

WtF = ( 1 – 1.38/ 7.2)( 4950)54 = 216067 lbs

Cantidad de cemento requerido y tipo de cemento

Considere un exceso de cemento del 25%

1700 pies

4950 pies

Cantidad de cemento requerido y tipo de cemento

Considere un exceso de cemento del 25% Vol ea = 0.00319(D2ag – D2etr)H Donde : D( pg) , H (m) 1700 pies

4950 pies

Cantidad de cemento requerido y tipo de cemento Calcular la cementación primaria de la tubería de 13 3/8” O.D. 54 lbs/pie

Considere un exceso de cemento del 25% Vol ea = 0.00319(D2ag – D2etr)H Donde : D( pg) , H (m), V (bl) 1700 pies

Vol ea = 0.00319((17.5)2 – (13.375)2)4950/3.28 4950 pies

Vol ea = 612 bl

Cantidad de cemento requerido y tipo de cemento Calcular la cementación primaria de la tubería de 13 3/8” O.D. 54 lbs/pie

Considere un exceso de cemento del 25% Vol cz = 0.00319(Ditr)2h Donde : D( pg) , h (m) , Vol cz (bl) 1700 pies

Vol ea = 0.00319(12.615)2)100/3.28 Vol ea = 18.4 bl 4850 pies 4950 pies

Cantidad de cemento requerido y tipo de cemento Calcular la cementación primaria de la tubería de 13 3/8” O.D. 54 lbs/pie

Considere un exceso de cemento del 25% Vol cz = 0.00319(Ditr)2h Donde : D( pg) , h (m) , Vol cz (bl) 1700 pies

Vol ea = 0.00319(12.615)2)100/3.28 Vol ea = 18.4 bl 4850 pies 4950 pies

Vol T = 18.4 bl+ 612 bl Vol T = 630.4 bl + 630.4 ( .25) = 788 bls.

Cantidad de cemento requerido y tipo de cemento Calcular la cementación primaria de la tubería de 13 3/8” O.D. 54 lbs/pie

Vol T = 788 bls. Densidad del lodo 1.38 gr/cc 1700 pies

4850 pies 4950 pies

Cantidad de agua requerida para la cementación Calcular la cementación primaria de la tubería de 13 3/8” O.D. 54 lbs/pie

Vol T = 788 bls. Densidad del lodo 1.38 gr/cc 1700 pies

4850 pies 4950 pies

Cantidad de agua requerida para la cementación Calcular la cementación primaria de la tubería de 13 3/8” O.D. 54 lbs/pie

Vol T = 788 bls. Densidad del lodo 1.38 gr/cc 1700 pies

Se eligió un cemento de 1.7 gr/cc o 14 lbs/gal 4850 pies 4950 pies

Cantidad de agua requerida para la cementación Calcular la cementación primaria de la tubería de 13 3/8” O.D. 54 lbs/pie

Vol T = 788 bls. Densidad del lodo 1.38 gr/cc 1700 pies

Se eligió un cemento de 1.7 gr/cc o 14 lbs/gal 4850 pies 4950 pies

Requerimiento de agua 7.5 galones /saco

Cantidad de cemento requerido y tipo de cemento Calcular la cementación primaria de la tubería de 13 3/8” O.D. 54 lbs/pie

Vol T = 788 bls.

Densidad del lodo 1.38 gr/cc Se eligió un cemento de 1.7 gr/cc o 14 lbs/gal

1700 pies

Requerimiento de agua 7.5 galones /saco Rendimiento 32 lts/saco = 8.4 galones /saco

4850 pies 4950 pies

Vol c = 788 /( 8.4 /42) = 3940 Sacos

Cantidad de cemento requerido y tipo de cemento Calcular la cementación primaria de la tubería de 13 3/8” O.D. 54 lbs/pie

Vol T = 788 bls.

Densidad del lodo 1.38 gr/cc Se eligió un cemento de 1.7 gr/cc o 14 lbs/gal

1700 pies

Requerimiento de agua 7.5 galones /saco Rendimiento del cemento 32 lts/saco = 8.4 galones /saco

4850 pies 4950 pies

Vol c = 3940 ( 8.4 /42) = 788 Sacos

Cemento = 788 ( 94) = 74,072 Lbs de cemento o 33.6 toneladas

Cantidad de cemento requerido y tipo de cemento Calcular la cementación primaria de la tubería de 13 3/8” O.D. 54 lbs/pie

Vol T = 788 bls.

Densidad del lodo 1.38 gr/cc Se eligió un cemento de 1.7 gr/cc o 14 lbs/gal Requerimiento de agua 7.5 galones /saco

1700 pies

Rendimiento del cemento 32 lts/saco W = 7.5 galones /saco(788 )= 5910 galones W = 140.7 bls = 22.3 m3

4850 pies 4950 pies

Cemento = 6.7 toneladas de cemento

Volumen de desplazamiento

Vol d = 0.00319(Ditr)2h* Donde : D( pg) , h (m) , H (m), Vol d (bl) 1700 pies

Volumen de desplazamiento

Vol d = 0.00319(Ditr)2h* Donde : D( pg) , h (m) , H (m), Vol d (bl) 1700 pies

Vol ea = 0.00319(12.615)2)4850/3.28 Vol ea = 750 bl = 119 m3

Volumen de baches

Volumen recomendado: 1.- 150 m. lineales en el espacio anular mas amplio 1700 pies

4850 pies 4950 pies

2.- 10 minutos de tiempo de contacto con u punto especifico en el espacio anular

Volumen de baches

Volumen recomendado: 1.- 150 m. lineales en el espacio anular mas amplio 1700 pies

2.- 10 minutos de tiempo de contacto con u punto especifico en el espacio anular

Vol ea = 0.00319((17.5)2 – (13.375)2)150 4850 pies 4950 pies

Vol ea = 60.9 bls = 9.5 m3

Volumen de baches

Vol ea = 60.9 bls = 9.5 m3

1700 pies

Vol la = 5 m3 Vol E = 5 m3

4850 pies 4950 pies

Máxima presión diferencial

∆P= (ρc - ρL ) h/10

1700 pies

4850 pies

4950 pies

Máxima presión diferencial

∆P= (ρc - ρL ) h/10 ∆P= (1.7 - 1.38 ) 1478/10 1700 pies

4850 pies

4950 pies

∆P= 47.2 Kg / cm 2

Tiempo de la operación de cementación

El tiempo de la operación de cementación se divide en :

Tiempo de bombeo de cemento Tiempo de desplazamiento Tiempo de fraguado

Tiempo de la operación de cementación

Tiempo de bombeo de cemento y baches

En este tiempo se considera el necesario para mezclar y bombear dentro del pozo los baches y la lechada de cemento, puede variar entre 4 a 8 BPM .

Tiempo de la operación de cementación

Tiempo de bombeo de cemento y baches

En este tiempo se considera el necesario para mezclar y bombear dentro del pozo los baches y la lechada de cemento, puede variar entre 3 a 6 BPM .

Volumen de los baches 10 m3 = 62.8 ls

Volumen del cemento 788 bls

Tiempo de la operación de cementación

Tiempo de bombeo de cemento y baches Volumen total a bombear 850.8 bls. Volumen de cemento 788 bls.

1700 pies

768 bls

Tiempo de la operación de cementación

Tiempo de bombeo de cemento y baches Volumen total a bombear 850.8 bls.

Tiempo = 788/ 6 = 131 minutos = 2.18 hrs

768 bls

1700 pies

Tiempo de la operación de cementación

Tiempo de bombeo de cemento y baches Volumen total a bombear 850.8 bls.

Tiempo = 788/ 6 = 131 minutos = 2.18 hrs

768 bls

1700 pies

MUCHAS GRACIAS POR LA ATENCION ¿PREGUNTAS?