Pbg

TAHAP PENGOLAHAN BAHAN GALIAN 

KOMINUSI (Ukuran & Bentuk)



SIZING Pemisahan berdasarkan ukuran



KONSENTRASI



DEWATERING



Membebaskan mineral

• • • •

Crushing : > 1/20 inchi (jaw, Gyratory, roll, rotary, impact : > 25mm Grinding : < 1/20 inchi (Ball mill dan Roll Mill : < 25 mm

SCREEN/Sieving CLASSIFIER

gC, flt, hts, ms, slbox, ion exc, dms

• • •

Thickening : 50 – 60 % S Filtering : 60 – 80 % S Drying : 90 – 100% S

FAKTOR-FAKTOR YANG MEMPENGARUHI PROSES KOMINUSI : • • • • • •

UKURAN BIJIH KEADAAN BIJIH KETERSEDIAAN AIR PROSES BERIKUTNYA : WET OR DRY KOROSI DAN LINING REAKSI ANTARA MATERIAL DENGAN AIR

Jaw Chrusher Kapasitas Crusher menurut Taggart :

T = 0,6 L. S T = kapasitas (ton/jam) L = Panjang lubang penerimaan (inchi) S = Lebar lubang pengeluaran (inchi)

L α s

Kapasitas Jaw Relatif Besar, untuk sebuah peremuk yg mempunyai lubang penerima umpan : 48 “ x 42” dapat mereduksi sampai 6” atau lebih halus lagi, mempunyai kapasitas 4000 ton/hari Kapasitas Jaw crusher dipengaruhi : • Gravitasi (SG) • Kekerasan, • Keliatan • Sifat permukaan • Struktur dari material dan • Kelengasan (MC)

Hubungan Kapasitas, RR dan Ukuran Umpan dari Jaw Ukuran Feed (inchi) 3,000 – 4,000– 2,000

RR 8,9

Relatif ton Tiap Jam 100

6,7

170

3,000– 1,000 2,000– 0,500

4,4

182

2,2

232

1,000– 0,125 0,500

1,1

419

Jika RR semakin besar maka kapasitas peremuk menjadi semakin kecil . RR dapat diperbesar dengan cara memperkecil jarak pada throat (set)

Hubungan Kapasitas, RR dan Ukuran Umpan dari Jaw (dari ukuran bermacam-macam) Ukura n (inchi)

Ukuran minimu (inchi)

Ton

Ukuran Maksimu (Inchi)

RPM

HP

Berat

15x10

1.5

7

21

235

15

1000

24x15

2.25

22

60

215

27000

36x24

3.00

45

110

Turun

Naik Naik

42x40

4.50

90

190

48x36

4.50

110

225

84x56

8.0

360

630

84x60

8.0

360

630

84x66

9.0

420

630

Potensi

Bahan tambang

Pengolahan bahan galian

Sifat/Karaktristik

FISIK Colour Hardness Tekstur Struktur Brittlnees Surface tension Conductivity Sifat kemagnetan Spesific Gravity

Kimia Ion exchange Peruraian Sintesa Titrasi AAS

Teknik Pengolahan Bahan galian Bijih/ore Logam • Kominusi • Konsentrasi • Ekstraksi • purifikasi

Kualitas/mutu bahan bahan galian SNI

Non logam 2. Kominusi 3. Konsentrasi 4. Aktivasi 5. kalsinasi

-Bhn Industri -Bangunan/ornamen

Bernilai ekonomi 1. 2. 3.

Bijih oksida: F2O3 Bijih sulfida Bijih kompleks

SnO2 ZnS CuFe2S

Pemanfaatan Bahan galian

standarisasi CuO Cu2S

AuTeCuTi FeTiO2

Grinding Mill Untuk menghasilkan ukuran kecil dengan efisiensi dan produktivitas tinggi maka % solid perlu tinggi = 70% - 80% solid

HUBUNGAN TERTUTUP & TERBUKA ORE

ORE

ORE

CRUSHER

CRUSHER

CRUSHER

SCREEN

SCREEN

SCREEN

P-

P-

P+

P+ P+

CL

crusher

UNV ORE

Ball Mill

Classifier

P+

OV

B

A

ORE

ORE 100 mm UN

Circulating Load

Ball Mill

OV -100#

A. B.

Class -48#

Mill -48#+100#

OV

Class

UV

Ball Mill

Bijih mengandung sedikit produkta yg berukuran memenuhi syarat Bijih mengandung cukup banyak produkta yang ukurannya memenuhi syarat, bijih dimasukkan klasifier agar tidak mengalami over grinding

CL = jumlah berat material yang dikembalikan dari classifier ke mill (secara kering)

CL Ratio =

CL Bijih

X 100%

STAGE GRINDING : penting sekali khususnya Dalam proses flotasi yaitu untuk mendapatkan Produkta yang berukuran halus - Single Stage - Double Stage

DIFERENTIAL GRINDING Yaitu suatu bijih terdiri dari bermacam-macam mineral Contoh : Bijih galena + silika : oleh karena itu masing2 mineral mempunyai kekerasan MOHS yang berbeda emas

UN

Bijih

Jig dipasang agar emas tidak Mengalami overgrinding Class

Ball Mill Jig

ShT

OV

BATCH GRINDING Yaitu grinding yg biasanya dilakukan dilaboratorium Contoh : suatu bijih di grinding selama 5 menit, padahal mungkin waktu 3 menit sudah terebntuk ukuran yg sesuai Batch grinding tidak efisien karena pasti terjadi overgrinding untuk mengurangi overgrinding adalah dengan mempertinggi circulating load