Organização Industrial

Organização Industrial Professor: Cosme Ferreira

Kanban 

É uma palavra Japonesa que significa ETIQUETA;  Em Administração, significa um cartão de sinalização que controla os fluxos de produção em uma indústria.

Downsizing  É o enxugamento de pessoal, delegando maior responsabilidade a gerentes e funcionários de níveis mais baixos;  É uma técnica aplicada das abordagens contemporâneas da Administração voltada a eliminar a burocracia corporativa desnecessária e focada no centro da pirâmide hierárquica.

Reengenharia  Consiste em repensar e redesenhar radicalmente as práticas e processos nucleares da organização;  É uma teoria bastante radical, que propõe a consecução de modificações drásticas e profundas nas organizações para fazer face a essas mudanças.

Downsizing X Reengenharia Downsizing: redução de pessoal e de níveis; é o próprio objetivo. Reengenharia: foco na reformulação de processos.

Benchmarking  Um processo sistemático e contínuo de avaliação dos produtos, serviços e processos de trabalho das organizações que são reconhecidas como representantes das melhores práticas;  É a busca das melhores práticas na indústria que conduzem ao desempenho superior que consiste em acompanhar processos de organizações com melhores práticas administrativas.

Seis Sigma  É uma metodologia que foca a melhoria dos processos através da eliminação sistemática de suas falhas, levando produtos e serviços livres de erros, que possam ser entregues num prazo mais curto e a um custo menor;  Trata-se de uma ferramenta que auxilia negócios a entender e melhorar a competitividade dos seus processos, através do seu alinhamento com os requisitos do mercado, buscando a rentabilidade, através da redução de atividades que não agregam valor ao processo.

Célula de Produção  É um dos mais importantes sistemas de produção existentes. Baseia-se nos conceitos de tecnologia de grupo;  É uma forma de gestão participativa e responsabilizante do operários em um de seus setores de produção.

CAD - Computer Aided Desing Projeto Assistido por Computador

 O termo CAD pode ser definido como sendo: o processo de projeto que se utiliza de técnicas gráficas computadorizadas, através da utilização de programas (software) de apoio, auxiliando na resolução dos problemas associados ao projeto.

CAM - Computer Aided Manufacturing Fabricação Assistida por Computador

 A sigla CAM refere-se a todo e qualquer processo de fabricação controlado por computador.

MRP (MATERIALS REQUERIMENTS PLANNING) Planejamento das Necessidades de Materiais

 É um sistema computadorizado de controle de inventário e produção que assiste a otimização da gestão de forma a minimizar os custos mas, mantendo os níveis de material adequados e necessários para os processos produtivos da empresa.

Quais as quantidades disponíveis de cada componente;

VANTAGENS DO MRP

O MRP PERMITE SABER:

Quais as quantidades de cada componente em vias de aprovisionamento ou de fabricação e quando se prevê sua chegada; Quais os momentos de se colocar novas encomendas ou ordens de fabricação e quais quantidades; Se a empresa tem condições de realizar o plano de produção.

DESVANTAGEN S DO MRP

O QUE O MRP NÃO CONSEGUE EVITAR:

Elevados níveis de inventário que podem ser armazenados no decorrer do tempo. Não antecipa quando os estoques serão realmente necessários. A ineficiência em relação à irregularidade da demanda.

 Sidney Machado  Taiuan Reis  Willian Martins  Wilma Nascimento  Wolgan Amorim Mecânica Automotiva – 03/ Matutino Componente: Organização Industrial Professor: Cosme Ferreira