Memoria Electrica-fac.agroindustrial.pdf

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA

EXPEDIENTE TECNICO A NIVEL DE EJECUCION DE OBRA DEL PROYECTO DE INVERSION PUBLICA (SNIP 336383) "MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS ACADEMICOS Y ADMINISTRATIVOS DE LA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL, SEDE MOQUEGUA, UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA, DISTRITO MOQUEGUA, PROVINCIA MARISCAL NIETO, DEPARTAMENTO MOQUEGUA" .

MEMORIAS DESCRIPTIVAS

________________________________________________________________________________________________ CONSULTOR: WILBER ANDRES AYALA AMESQUITA Dirección: Jr. Chachapoyas 329 – SMP – Lima Teléfono. 568 6517 – 997 286 839 Email: wayalamail.com

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1.

EXPEDIENTE TECNICO A NIVEL DE EJECUCION DE OBRA DEL PROYECTO DE INVERSION PUBLICA (SNIP 336383) "MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS ACADEMICOS Y ADMINISTRATIVOS DE LA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL, SEDE MOQUEGUA, UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA, DISTRITO MOQUEGUA, PROVINCIA MARISCAL NIETO, DEPARTAMENTO MOQUEGUA" .

GENERALIDADES

EL PRESENTE PROYECTO COMPRENDE EL DESARROLLO DEL PROYECTO DE LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS A NIVEL DE EJECUCIÓN EN OBRA DEL PROYECTO DE INVERSION PUBLICA (SNIP 336383) "MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS ACADEMICOS Y ADMINISTRATIVOS DE LA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL, SEDE MOQUEGUA, UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA, DISTRITO MOQUEGUA, PROVINCIA MARISCAL NIETO, DEPARTAMENTO MOQUEGUA" EL PROPIETARIO DEL PROYECTO ES LA UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA

2.

UBICACIÓN

El Proyecto se encuentra ubicado: Departamento : MOQUEGUA Provincia : MARISCAL NIETO Distrito : MOQUEGUA Sector : EL GRAMADAL Direccion : PROLONGACIÓN ANCASH S/N,

3.

REFERENCIA NORMATIVA

Todas las características del diseño se sujetaran a:                        

Código Nacional de Electricidad – Utilización. Código Nacional de Electricidad – Suministro. Reglamento Nacional de Edificaciones. Decreto Supremo N° 034-2008-EM. Ley de Promoción del uso eficiente de la Energía para Entidades del Sector Público. Resolución Ministerial Nº 175-2008-MEM/DM – Modificación del Código Nacional de Electricidad. Sobre utilización de cables no propagador de incendios, baja emisión de humos, libre de halógenos y ácidos corrosivos. Decreto Ley No 25844 “Ley de Concesiones Eléctricas” y su Reglamento. Calificación eléctrica para la elaboración de proyectos de subsistemas de distribución secundaria. R.D. No 018-2002-EM/DGE. Norma de Procedimientos para la Elaboración de proyectos y ejecución de obras en sistemas de utilización en media tensión en zonas de concesión de distribución. DS 020 97 EM. Normas Técnicas de Calidad de los Servicios Eléctricos. Normas DGE “Terminología en Electricidad” y “Símbolos gráficos en Electricidad”. Ley N° 28611. Ley de Protección del Medio Ambiente. Sistema Legal de Unidades de Medida del Perú (SLUMP). Compendio de Normas para Proyectos y Ejecución de Obras en Sistemas de Distribución y Sistema de Utilización de Media Tensión – Dirección General de Electricidad – Ministerio de Energía y Minas. Institute of Electrical and Electronics Engineers IEEE). National Electric Manufacture Association (NEMA). International Standard Organization (ISO). International Electro technical Commission (IEC). NFPA 780 Standard for the Installaion of Lightning Protección System. Requerimientos de INDECI y CGBVP.

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DESCRIPCIÓN DE LAS INSTALACIONES

El Edificio dispondrá de los siguientes suministros que corresponden a: 

Suministro de red. Realizado a través de un Tablero General ubicado en el exterior del edificio con una tension de 380-220V. La potencia máxima prevista se estimaen 224.4 kW.



Suministro de emergencia. el Edificio No cuenta con sistema de emergencia (Grupo Electrógeno) por coordinación previa con la Propiedad del edificio.



Suministro en red estabilizada. Realizado a través de un grupo de continuidad UPS de 50kVA con una autonomía de 10 minutos, para los servicios generales del Local

Esquema de las instalaciones La distribución interior de las instalaciones de baja tensión se hará a partir del tablero eléctrico principal. TGBT Los suministros normales se alimentan desde los tableros TGBT. La distribución interior en red estabilizada se hará a partir de un tablero eléctrico principal TG-UPS, alimentado desde el grupo de continuidad (UPS), que a su vez se alimenta desde el TGBT. En cada zona se situará un tablero de mando y protección para los circuitos eléctricos de su influencia, constituyendo lo que denominaremos tableros secundarios. Los tableros secundarios se alimentarán directamente del tablero principal. TGBT, Se construirán tableros separados para suministros de red estabilizada.

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INSTALACIONES DE BAJA TENSIÓN 5.1. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA

Sistema trifásico 380/220 V, tres fases, cuatro conductores, neutro conectado a tierra, 60 Hz.

5.2. POTENCIA MÁXIMA PREVISTA De acuerdo con la estimación de cargas que se relaciona en la justificación de potencias y hojas de cálculo, la potencia máxima prevista será la siguiente: Potencia máxima prevista Suministro normal: Suministro en red estabilizada:

224.40 kW 27.0 kW

5.3. TABLEROS GENERALES (TGBT) Las características constructivas serán las señaladas en las Especificaciones Técnicas (Tableros eléctricos de distribución). Se dimensionará el tablero en espacio y elementos básicos para ampliar su capacidad en un 30 % de la inicialmente prevista. El grado de protección será IP31 IK07 Los tableros se ajustarán a la norma IEC 60439-3 El conexionado entre aparamenta se realizará con pletinas de cobre siguiendo el esquema de proyecto.

Características eléctricas Intensidad nominal: Tensión asignada de empleo: Tensión asignada de aislamiento: Corriente admisible de corta duración: Corriente de cresta admisible:

2500 A 1.000 V 1.000 V 65 kA eff/1 sg 88 kA

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Elementos de maniobra y protección Todas las salidas estarán constituidas por interruptores automáticos de baja tensión en caja moldeada que deberán cumplir las condiciones fijadas en las Especificaciones Técnicas (Interruptores automáticos compactos), equipados con unidades de control electrónicas con los correspondientes captadores. Poder de corte:50 kA eff (380 V). Todos los elementos cumplirán normativa general IEC 60947.

5.4. CORRECCIÓN DEL FACTOR DE POTENCIA Se colocarán bancos automáticos de condensadores para compensar el factor de potencia de la instalación, en las salidas B.T. de los tableros generales utilizando una compensación global, para beneficiarnos de las siguientes ventajas:

  

Suprimir las penalizaciones por un consumo excesivo de energía reactiva. Ajustar la potencia aparente a la necesidad real de la instalación. Descargar el centro de transformación (potencia disponible en kW).

Utilizaremos una compensación variable ya que nos encontramos ante una instalación donde la demanda de reactiva no es fija, suministrando la potencia según las necesidades de la instalación. Las baterías de condensadores se dimensionarán para obtener un factor de potencia de 0,98. Las baterías de condensadores estarán constituidas por unidades completas con contactores de mando y condensadores sobredimensionados en tensión a 470 V e inductancias antiarmónicos sintonizadas, probadas en fábrica y listas para ser conectadas a la red. La unidad base estará compuesta por un regulador (vármetro) que mantiene el factor de potencia a un valor determinado, conectando o desconectando condensadores unitarios llamados escalones. Esta unidad base ya constituye, por ella misma, una batería automática de pequeña potencia.

Características eléctricas Potencia nominal: Tensión asignada: Clase de aislamiento: Frecuencia: Temperatura de trabajo: Sobrecargas admisibles Límite a 60 Hz 1 min: Límite onda de choque 1-2/50 ms:

100 kVAr 380 V 0,6 kV 60 Hz -5 a +40 °C 2,5 kV 15 kV

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5.5. LÍNEAS A TABLEROS SECUNDARIOS (ALIMENTADORES) Son las líneas de enlace entre los tableros generales y los tableros secundarios de zona y planta. Los conductores empleados para estas líneas serán de cobre con aislamiento de compuesto termoestable, no propagador del incendio y sin emisión de humos ni gases tóxicos y corrosivos, según normas NTP 370.252, IEC 60754-2 e IEC 60332-3. Se canalizarán sobre bandejas de acero galvanizadas en caliente con tapa registrable.

5.6. TABLEROS SECUNDARIOS En cada zona se situará un tablero de mando y protección para los circuitos eléctricos de su influencia. Las características constructivas de estos tableros serán las señaladas en las Especificaciones Técnicas (Tableros eléctricos de distribución). Se dimensionarán los tableros en espacio y elementos básicos para ampliar su capacidad en un 30 % de la inicialmente prevista. El grado de protección será IP43 IK.07 Los cuadros y sus componentes serán proyectados, construidos y conexionados de acuerdo con las siguientes normas y recomendaciones: IEC 60439-1 IEC 60439-3

Elementos de maniobra y protección El interruptor general será del tipo magnetotérmico. Todas las salidas estarán constituidas por interruptores automáticos magnetotérmicos modulares para mando y protección de circuitos contra sobrecargas y cortocircuitos, de las características siguientes: Tensión nominal: Frecuencia: Poder de corte :

220/380 V ca 60 Hz Mínimo 10 kA

Todas las salidas a tomacorrientes estarán protegidas contra defectos de aislamiento mediante interruptores diferenciales de las siguientes características: Calibres: Tensión nominal: Sensibilidad:

Mínimo 25 A 220 V (unipolares) ó 380 V (tetrapolares) 30 mA

Todas las salidas cuya actuación esté prevista se realice de forma local y/o a distancia, mediante control manual o a través de un sistema de gestión, estarán dotadas de contactores que permitan el telemando de estos circuitos bajo carga y aseguren un número elevado de aperturas y cierres.

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5.7. INSTALACIÓN INTERIOR La instalación interior de planta se realizará con:

Cables: Potencia: Se realizará con conductores de cobre con aislamiento de compuesto termoestable, no propagador del incendio y sin emisión de humos ni gases tóxicos y corrosivos, según normas NTP 370.252, IEC 60754-2 e IEC 60332-3. Potencia líneas de seguridad: Se realizará con conductores resistentes al fuego según IEC 60331.

Tubos: Ejecución superficie: Serán aislantes rígidos blindados de material plástico, Ejecución empotrada: Serán de material plástico doble capa grado de protección 7.

Bandejas: 

Estarán fabricadas con rejilla de varillas de acero electrosoldadas de 5 mm de diámetro, galvanizadas irán provistas de tapa extraíble y llevarán separadores.

Cajas: 

Superficie: Serán material aislante de gran resistencia mecánica y autoextinguibles dotada de racords.



Superficie: Serán metálicas plastificadas, de grado de protección IP.55.



Empotrada: Serán de baquelita, con gran resistencia dieléctrica dotada de racods. Como norma general todas las cajas deberán estar marcadas con los números de circuitos de distribución.

Los diámetros exteriores nominales mínimos para los tubos protectores en función del número, clase y sección de los conductores que han de alojar, según el sistema de instalación y clase de tubo. Las cajas de derivaciones estarán dotadas de elementos de ajuste para la entrada de tubos. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Cuando se quiera hacer estancas las entradas de los tubos en las cajas de conexión, deberán emplearse prensaestopas adecuados. En ningún caso se permitirá la unión de conductores, como empalmes o derivaciones por simple, retorcimiento entre sí de los conductores, sino que deberá realizarse siempre utilizando bornes de conexión montados individualmente o constituyendo bloques o regletas de conexión, puede permitirse asimismo, la utilización de bridas de conexión.

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5.8. ALUMBRADOS GENERALES Niveles medios de iluminación Los niveles medios de iluminación previstos para las distintas áreas del edificio serán como mínimo las fijadas en la Norma Peruana EM.010, artículo 3º.

Sistemas de iluminación Se ha previsto de forma general la utilización del alumbrado de tipo LED de bajo consumo de energía, con el grado de reproducción cromática y la temperatura de color adecuada a cada área. Esta iluminación utilizará preferentemente luminarias empotrables tipo pantalla o downlight con un reflector de baja luminancia, en aluminio especular En las zonas con aporte de luz natural se han previsto sensores de nivel lumínico para regular de forma automática la intensidad de las luminarias, obteniéndose así un considerable ahorro energético.

5.9. ALUMBRADOS ESPECIALES Se dispondrá un sistema de alumbrado de emergencia (seguridad o reemplazamiento) para prever una eventual falta del alumbrado normal por avería o deficiencias en el suministro de red. El alumbrado de seguridad permitirá la evacuación de las personas de forma segura y deberá funcionar como mínimo durante 2 horas. Se incluyen dentro del alumbrado de seguridad las siguientes partes: El alumbrado de emergencia (seguridad o reemplazamiento) estará constituido por aparatos autónomos o alimentados en suministro preferente (red-grupo) cuya puesta en funcionamiento se realizará automáticamente al producirse un fallo de tensión en la red de suministro o cuando ésta baje del 70 % de su valor nominal.

5.10.ALIMENTACIONES USOS VARIOS De acuerdo con la disposición del mobiliario y las necesidades previstas se dispondrán alimentaciones y tomacorrientes para las diversas utilizaciones. En los esquemas unifilares de tableros eléctricos se hace relación de las previsiones de potencias eléctricas por circuitos de utilización y tipo de suministro, así como el dimensionado de los conductores a los distintos equipos.

5.11.PUESTA A TIERRA La puesta a tierra de los elementos que constituyen la instalación eléctrica partirá del tablero general que, a su vez, estará unido a la red principal de puesta a tierra de que deberá dotarse el edificio.

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En las instalaciones de los locales que contienen una bañera o ducha se respetarán los volúmenes de protección. Se realizará una conexión equipotencial entre las canalizaciones metálicas, las partes metálicas accesibles y partes conductoras externas tales como bañeras y duchas metálica.

6.

RED DE TIERRAS

Objeto de la puesta a tierra El objetivo de la puesta a tierra es limitar la tensión con respecto a tierra que puede aparecer en las masas metálicas, por un defecto de aislamiento (tensión de contacto); y asegurar el funcionamiento de las protecciones. Los valores que se consideran admisibles para el cuerpo humano son: Local o emplazamiento conductor: 24 V Demás casos: 50 V La puesta a tierra consiste en una ligazón metálica directa entre determinados elementos de una instalación y un electrodo o grupo de electrodos enterrados en el suelo. Con esta conexión se consigue que no existan diferencias de potencial peligrosas en el conjunto de instalaciones, edificio y superficie próxima al terreno. Si en una instalación existen tomas de tierra independientes se mantendrá entre los conductores de tierra una separación y aislamiento apropiado a las tensiones susceptibles de aparecer entre estos conductores en caso de falta. En nuestro caso se han considerado instalaciones independientes para:   

Media Tensión, neutro transformadores Media Tensión, protección Baja Tensión, neutro transformadores

Para la conexión de los dispositivos del circuito de puesta a tierra, será necesario disponer de bornes o elementos de conexión que garanticen una unión perfecta, teniendo en cuenta que los esfuerzos dinámicos y térmicos en caso de cortocircuito son muy elevados. Los conductores que constituyan las líneas de enlace con tierra, las líneas principales de tierra y sus derivaciones, serán de cobre o de otro metal de alto punto de fusión y su sección será dimensionada según tabla del CNE. La puesta a tierra de los elementos que constituyen la instalación eléctrica partirá del tablero general que, a su vez, estarán unidos a la red principal de puesta a tierra existente en el edificio. El instalador deberá verificar y/o completar los valores teóricos que se han incluido en las bases de cálculo del sistema de puesta a tierra tanto en baja tensión como en media (no incluido en este proyecto) de forma que durante la ejecución de la obra se obtengan los valores deseados.

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PRUEBAS

En la parte eléctrica deberá realizarse pruebas de : continuidad, tensión, aislamiento, balanceo de carga, funcionamiento de equipos de iluminación, funcionamiento de todas las instalaciones a plena carga , mediciones de la resistencia del pozo de tierra, funcionamiento de los interruptores horarios, etc. Toda estas pruebas y mediciones deberán ser certificadas mediante un protocolo de pruebas con la participación de profesionales especialistas del caso. Los resultados de las mediciones deberán cumplir con las exigencias mínimas indicados en el Código Nacional de Electricidad. Sobre las pruebas de aislamiento El valor de la resistencias de aislamiento , según el Código Nacional de Electricidad – Utilización , regla 300130, Tabla 24 , entre dos tramos de instalación eléctrica ubicados entre dos dispositivos de protección , desconectados todos los artefactos que consuman corriente deberá ser : TENSIÓN NOMINAL DE SERVICIO Inferior o igual a 500V Superiores a 500V

TENSIÓN DE ENSAYO (v) 500 1000

RESISTENCIA DE AISLAMIENTO (MΩ) ≥ 0.5 ≥ 1.0

Las pruebas de aislamiento a llevarse a cabo será:  

Entre cada uno de los conductores activos y tierra. Entre todos los conductores activos

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MEMORIA DE CALCULOS

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1. GENERALIDADES La presente Memoria de cálculo, está relacionado a evaluar las instalaciones definiendo los cálculos de corriente y la caída de tensión del alimentador, básicamente, pero en el cuadro de cálculo adjunto, también se indica los cálculos de corriente respectivo. Igualmente se ha realizado los cálculos de la resistencia del sistema de protección a tierra del edificio.

2. BASES DE CALCULO  

Código Nacional de Electricidad- Utilización – 2006. Reglamento Nacional de Edificaciones- 2006.

3. PARAMETROS DE CALCULO   

Tensión de servicio Numero de fases Frecuencia

:



Caída de tensión permisible y

:

Factor de potencia Factor de simultaneidad Factor de diseño

: : :

  

: :

380/220V 3 60Hz. 2.5% de la tensión nominal (entre Medidor Tableros) y de 1.5% entre Tablero y el punto de salida de utilización más alejado. 0.8 Variable. 0.25

4. CÁLCULOS DE POTENCIA INSTALADA Y MAXIMA DEMANDA Los detalles de los cálculos de la Máxima Demanda del local se encuentran indicados en el Cuadro de Calculo Justificativo de máxima demanda adjunto a la presente. Los cálculos se ha desarrollado de acuerdo a lo dispuesto por la Sección 050 del Código Nacional de Electricidad- Utilización.

VER HOJA DE CÁLCULO

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CALCULO JUSTIFICATIVO DE DEMANDA MAXIMA DE LA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL, SEDE MOQUEGUA, Propietario: UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA Proyecto: ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL, SEDE MOQUEGUA,

Año:

mar-17

Ubicación: SECTOR: PROLONGACION CALLE ANCASH S/N, DISTRITO: MOQUEGUA, PROVINCIA: MARISCAL NIETO, REGION: MOQUEGUA. Profesional:ING. DEMETRIO HUACAUSE SALVADOR

CIP - 115501

CALCULO JUSTIFICATIVO DE DEMANDA MAXIMA DE LA EDIFICACION ITEM

DESCRIPCION

AREA m

²

DENSIDAD W/m

²

UNIDAD U

CARGA W

POT. INST FACT. DEM. MAX. DEM. W % W

Según Codigo Nacional de Electricidad (Regla 050-210) TABLA 14 1.00 1.1

CALCULO CARGA/M2 AREA TOTAL DE LA EDIFICACION CARGA DE LOS PRIMEROS 930 m2 CARGA SOBRE LOS 930 m2

5,744.0 930

50

46,500

90

41,850

4,814

50

240,700

70

168,490

100

800

287,200 (c)

Carga Especiales Según Potencia del Equipo (Regla 050-204 CNE-U 2006) (1) (c)

2.1

CENTRAL DE ALARMA CONTRAINCENDIO

2.2

EQUIPO DE COMPUTO

2.3

GABINETES DE COMPUTO

2.4

ASCENSOR

2.5 2.6 2.7

EQUIPOS DE ELECTROBOMBAS DE CONSUMO EQUIPOS DE ELECTROBOMBAS SUMERGIBLE ELECTROBOMBAS CONTRAINRAINCENDIOS

1

800

800

58

200

11,600

80

9,280

3

2,000

6,000

100

6,000

1

8,000

8,000

100

8,000

1

3,000

3,000

75

2,250

1

1,125

1,125

75

844

1

60,000

60,000

75

45,000

2.8

ELECTROBOMBAS JOCKEY

1

3,000

3,000

75

2,250

2.9

AIRE ACONDICIONADO

1

127,500

127,500

70

89,250

TOTAL

221,025

374,014

Factor de Simultaneidad = POTENCIA INSTALADA = MAXIMA DEMANDA

=

0.6

221.0

kW.

224.4

kW.

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CALCULO JUSTIFICATIVO DE DEMANDA MAXIMA DEL TABLERO TS-S1-01 ITEM

DESCRIPCION

AREA m

DENSIDAD

²

W/m

²

UNIDAD U

CARGA W

POT. INST FACT. DEM. MAX. DEM. W % W

Según Codigo Nacional de Electricidad (Regla 050-210) TABLA 14 1.00 1.1

CALCULO CARGA/M2 AREA EDIFICADA

810.0

CARGA DE LOS PRIMEROS 930 m2

810

10

-

50

CARGA SOBRE LOS 930 m2 (c) 2.7 2.7

8,100 -

100

8,100

90

-

Carga Especiales Según Potencia del Equipo (Regla 050-204 CNE-U 2006) (1) (c) EQUIPOS DE ELECTROBOMBAS DE CONSUMO EQUIPOS DE ELECTROBOMBAS SUMERGIBLE

1

3,000

1

1,125

TOTAL

3,000

100

1,125

100

3,000 1,125

12,225

POTENCIA INSTALADA = MAXIMA DEMANDA

=

12,225

12.2

kW.

12.2

kW.

CALCULO JUSTIFICATIVO DE DEMANDA MAXIMA DEL TABLERO TS-N1-01 ITEM

DESCRIPCION

AREA m

DENSIDAD

²

W/m

²

UNIDAD U

CARGA W

POT. INST FACT. DEM. MAX. DEM. W % W

Según Codigo Nacional de Electricidad (Regla 050-210) TABLA 14 1.00 1.1

CALCULO CARGA/M2 AREA EDIFICADA

810.0

CARGA DE LOS PRIMEROS 930 m2 CARGA SOBRE LOS 930 m2 (c) 2.2

810

50

-

50

40,500 -

100

40,500

90

-

Carga Especiales Según Potencia del Equipo (Regla 050-204 CNE-U 2006) (1) (c) SECADORA DE MANO TOTAL

2

1,500

3,000

75

2,250

43,500

42,750

Factor de Simultaneidad = POTENCIA INSTALADA = MAXIMA DEMANDA

=

0.7

43.5

kW.

29.9

kW.

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CALCULO JUSTIFICATIVO DE DEMANDA MAXIMA DEL TABLERO T-AUD ITEM

DESCRIPCION

AREA m

DENSIDAD

²

W/m

²

UNIDAD U

CARGA W

POT. INST FACT. DEM. MAX. DEM. W % W

Según Codigo Nacional de Electricidad (Regla 050-210) TABLA 14 1.00 1.1

CALCULO CARGA/M2 AREA EDIFICADA

332.0

CARGA DE LOS PRIMEROS 930 m2

332

25

-

50

CARGA SOBRE LOS 930 m2 (c)

8,300

100

8,300

-

90

-

-

75

-

Carga Especiales Según Potencia del Equipo (Regla 050-204 CNE-U 2006) (1) (c)

2.2 TOTAL

8,300

POTENCIA INSTALADA = MAXIMA DEMANDA

=

8,300

8.3

kW.

8.3

kW.

CALCULO JUSTIFICATIVO DE DEMANDA MAXIMA DEL TABLERO TS-N2-01 ITEM

DESCRIPCION

AREA m

DENSIDAD

²

W/m

²

UNIDAD U

CARGA W

POT. INST FACT. DEM. MAX. DEM. W % W

Según Codigo Nacional de Electricidad (Regla 050-210) TABLA 14 1.00 1.1

CALCULO CARGA/M2 AREA EDIFICADA

768

CARGA DE LOS PRIMEROS 930 m2

768

50

-

50

CARGA SOBRE LOS 930 m2 (c) 2.2

38,400 -

100

38,400

90

-

Carga Especiales Según Potencia del Equipo (Regla 050-204 CNE-U 2006) (1) (c) SECADORA DE MANO TOTAL

2

1,500

3,000

75

2,250

41,400

40,650

Factor de Simultaneidad = POTENCIA INSTALADA = MAXIMA DEMANDA

=

0.7

41.4

kW.

28.5

kW.

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CALCULO JUSTIFICATIVO DE DEMANDA MAXIMA DEL TABLERO TS-N2-02 ITEM

DESCRIPCION

AREA m

DENSIDAD

²

W/m

²

UNIDAD U

CARGA W

POT. INST FACT. DEM. MAX. DEM. W % W

Según Codigo Nacional de Electricidad (Regla 050-210) TABLA 14 1.00 1.1

CALCULO CARGA/M2 AREA EDIFICADA

630.0

CARGA DE LOS PRIMEROS 930 m2

630

50

-

50

CARGA SOBRE LOS 930 m2 (c) 2.2

31,500 -

100

31,500

90

-

Carga Especiales Según Potencia del Equipo (Regla 050-204 CNE-U 2006) (1) (c) SECADORA DE MANO

4

1,500

TOTAL

6,000

75

4,500

37,500

36,000

Factor de Simultaneidad = POTENCIA INSTALADA = MAXIMA DEMANDA

=

0.7

37.5

kW.

25.2

kW.

CALCULO JUSTIFICATIVO DE DEMANDA MAXIMA DEL TABLERO TS-N3-01 ITEM

DESCRIPCION

AREA m

DENSIDAD

²

W/m

²

UNIDAD U

CARGA W

POT. INST FACT. DEM. MAX. DEM. W % W

Según Codigo Nacional de Electricidad (Regla 050-210) TABLA 14 1.00 1.1

CALCULO CARGA/M2 AREA EDIFICADA

634

CARGA DE LOS PRIMEROS 930 m2

634

50

-

50

CARGA SOBRE LOS 930 m2 (c) 2.2

31,700 -

100

31,700

90

-

Carga Especiales Según Potencia del Equipo (Regla 050-204 CNE-U 2006) (1) (c) SECADORA DE MANO TOTAL

2

1,500

3,000

75

2,250

34,700

33,950

Factor de Simultaneidad = POTENCIA INSTALADA = MAXIMA DEMANDA

=

0.7

34.7

kW.

23.8

kW.

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CALCULO JUSTIFICATIVO DE DEMANDA MAXIMA DEL TABLERO TS-N3-02 ITEM

DESCRIPCION

AREA m

DENSIDAD

²

W/m

²

UNIDAD U

CARGA W

POT. INST FACT. DEM. MAX. DEM. W % W

Según Codigo Nacional de Electricidad (Regla 050-210) TABLA 14 1.00 1.1

CALCULO CARGA/M2 AREA EDIFICADA

550.0

CARGA DE LOS PRIMEROS 930 m2

550

50

-

50

CARGA SOBRE LOS 930 m2 (c) 2.2

27,500 -

100

27,500

90

-

Carga Especiales Según Potencia del Equipo (Regla 050-204 CNE-U 2006) (1) (c) SECADORA DE MANO

2

1,500

TOTAL

3,000

75

2,250

30,500

29,750

Factor de Simultaneidad = POTENCIA INSTALADA = MAXIMA DEMANDA

=

0.7

30.5

kW.

20.8

kW.

CALCULO JUSTIFICATIVO DE DEMANDA MAXIMA DEL TABLERO TS-N4-01 ITEM

DESCRIPCION

AREA m

DENSIDAD

²

W/m

²

UNIDAD U

CARGA W

POT. INST FACT. DEM. MAX. DEM. W % W

Según Codigo Nacional de Electricidad (Regla 050-210) TABLA 14 1.00 1.1

CALCULO CARGA/M2 AREA EDIFICADA

334.0

CARGA DE LOS PRIMEROS 930 m2 CARGA SOBRE LOS 930 m2 (c)

334

50

-

50

16,700

100

16,700

-

90

-

-

75

-

Carga Especiales Según Potencia del Equipo (Regla 050-204 CNE-U 2006) (1) (c)

2.2 TOTAL

16,700

16,700

Factor de Simultaneidad = POTENCIA INSTALADA = MAXIMA DEMANDA

=

0.7

16.7

kW.

11.7

kW.

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CALCULO JUSTIFICATIVO DE DEMANDA MAXIMA DEL TABLERO T-CLI ITEM

DESCRIPCION

AREA m

DENSIDAD

²

W/m

²

UNIDAD U

CARGA W

POT. INST FACT. DEM. MAX. DEM. W % W

Según Codigo Nacional de Electricidad (Regla 050-210) TABLA 14 1.00 1.1

(c)

CALCULO CARGA/M2 AREA EDIFICADA

-

CARGA DE LOS PRIMEROS 930 m2

-

50

-

100

-

CARGA SOBRE LOS 930 m2

-

50

-

90

-

Carga Especiales Según Potencia del Equipo (Regla 050-204 CNE-U 2006) (1) (c)

2.2

UNIDAD CONDENSADORA UCV-01

1

22,000

22,000

100

22,000

2.2

UNIDAD CONDENSADORA UCV-02

1

16,000

16,000

100

16,000

2.2

UNIDAD CONDENSADORA UCV-03

1

20,000

20,000

100

20,000

2.2

UNIDAD CONDENSADORA UCV-04

1

11,000

11,000

100

11,000

2.2

UNIDAD CONDENSADORA UCV-05

1

16,000

16,000

100

16,000

2.2

UNIDAD CONDENSADORA UCV-06

1

18,000

18,000

100

18,000

2.2

UNIDAD CONDENSADORA UCV-07

1

20,000

20,000

100

TOTAL

20,000

123,000

123,000

Factor de Simultaneidad = POTENCIA INSTALADA = MAXIMA DEMANDA

=

1

123.0

kW.

123.0

kW.

CALCULO JUSTIFICATIVO DE DEMANDA MAXIMA DEL TABLERO TG-UPS ITEM (c)

DESCRIPCION Carga Especiales Según Potencia del Equipo (Regla 050-204 CNE-U 2006) (1) (c)

2.1

RACK

2.2

TOMACORRIENTE ESTABILIZADA

2.2

TABLERO TS-UPS TOTAL

AREA m

²

DENSIDAD W/m

²

UNIDAD U

CARGA W

POT. INST FACT. DEM. MAX. DEM. W % W

1

1,000

1,000

100

1,000

43

200

8,600

100

8,600

7,400

7,400

17,000

17,000

POTENCIA INSTALADA = MAXIMA DEMANDA

=

17.0

kW.

17.0

kW.

SELECCIÓN DE EQUIPO DE UPS DE = 35 KVA

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CALCULO JUSTIFICATIVO DE DEMANDA MAXIMA DEL TABLERO TS-UPS-N1-01 ITEM (c)

DESCRIPCION

AREA m

Carga Especiales Según Potencia del Equipo (Regla 050-204 CNE-U 2006) (1) (c)

2.1

RACK

2.2

TOMACORRIENTE ESTABILIZADA

²

DENSIDAD W/m

²

UNIDAD U

CARGA W

1

2,000

2,000

100

2,000

18

300

5,400

100

5,400

TOTAL

POT. INST FACT. DEM. MAX. DEM. W % W

7,400

POTENCIA INSTALADA = MAXIMA DEMANDA

=

7,400

7.4

kW.

7.4

kW.

CALCULO JUSTIFICATIVO DE DEMANDA MAXIMA DEL TABLERO TS-UPS-N2-01 ITEM (c)

DESCRIPCION

AREA m

Carga Especiales Según Potencia del Equipo (Regla 050-204 CNE-U 2006) (1) (c)

2.1

RACK

2.2

TOMACORRIENTE ESTABILIZADA

²

DENSIDAD W/m

²

UNIDAD U

CARGA W

1

2,000

2,000

100

2,000

25

300

7,500

100

7,500

TOTAL

POT. INST FACT. DEM. MAX. DEM. W % W

9,500

POTENCIA INSTALADA = MAXIMA DEMANDA

=

9,500

9.5

kW.

9.5

kW.

CALCULO JUSTIFICATIVO DE DEMANDA MAXIMA DEL TABLERO TS-UPS-N3-01 ITEM (c)

DESCRIPCION Carga Especiales Según Potencia del Equipo (Regla 050-204 CNE-U 2006) (1) (c)

2.1

RACK

2.2

TOMACORRIENTE ESTABILIZADA TOTAL

AREA m

²

DENSIDAD W/m

²

UNIDAD U

CARGA W

POT. INST FACT. DEM. MAX. DEM. W % W

1

2,000

2,000

100

2,000

15

300

4,500

100

4,500

6,500

POTENCIA INSTALADA = MAXIMA DEMANDA

=

6,500

6.5

kW.

6.5

kW.

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CALCULO JUSTIFICATIVO DE DEMANDA MAXIMA DEL TABLERO TPCI ITEM (c)

DESCRIPCION Carga Especiales Según Potencia del Equipo (Regla 050-204 CNE-U 2006) (1) (c)

AREA m

²

DENSIDAD W/m

²

UNIDAD U

CARGA W

2.1

ELECTROBOMBA CONTRAINCENDIO 30 HP

1

60,000

2.2

ELECTROBOMBA JOCKEY

1

3,000

TOTAL

POT. INST FACT. DEM. MAX. DEM. W % W

60,000

100

3,000

100

63,000

POTENCIA INSTALADA = MAXIMA DEMANDA

=

60,000 3,000 63,000

63.0

kW.

63.0

kW.

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5. CÁLCULOS INTENSIDAD DE CORRIENTE Y CAIDA DE TENSION 5.1. Cálculos de Intensidades de corriente Los Cálculos se han hecho con la siguiente fórmula:

I Donde :

5.2.

MDTOTAL KxVx cos 

K= 1.73 para circuitos trifásico K= 1 para circuitos monofásica

Cálculos de Caída de tensión

Los cálculos de Caída de tensión se han realizado con la siguiente

formula:

 xL  V  KxI   x cos   S  Donde : I V MDTOTAL Cos  : V : L  S K

: :

Corriente en Amperios Tensión de servicio en voltios : Máxima demanda total en Watts. Factor de potencia, 0.8 Caída de tensión en voltios , 2.5%. : Longitud en mts. : Resistencia especifica o coeficiente de resistividad del cobre para el conductor en Ohm-mm2/m . Para el cobre = 0.0175 Ohm-mm2/m. : Sección del conductor en mm2 : Constante que depende del sistema. 1.73 para circuitos trifásicos , 2 para circuitos monofásicos.

Los resultados de los cálculos de caída de tensión se indican en cuadro adjunto.

VER HOJA DE CÁLCULO

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CUADRO DE CALCULOS DE CAIDA DE TENSION DE ALIMENTADORES A TABLEROS DEL ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL, SEDE MOQUEGUA, Propietario:

UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA

Proyecto:

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL, SEDE MOQUEGUA,

Ubicación:

SECTOR: PROLONGACION CALLE ANCASH S/N, DISTRITO: MOQUEGUA, PROVINCIA: MARISCAL NIETO, REGION: MOQUEGUA.

Profesional:

ING. DEMETRIO HUACAUSE SALVADOR

Tablero

Fases Tension

mar-17

CIP - 115501

Factor de Corriente Potencia Interruptor Maxima Factor de Corriente Segurida de de de Demanda Potencia Nominal d Diseño Arranque Proteccion

Seccion

Longuitu d

Caida de Tension

Ø

V

kW

cos φ

A

A

Nº mm2

Conductor

m

ΔV ∑ ΔV %ΔV

TGBT

3

220

224.4

0.8

736.15

1.25

920.19

1000

2 185

3[3-1x185mm2NHX-90] + 1x95mm2NHX-90(T) - 3(100mmøPVC-P)

30

2.2

TS-S1-01

3

220

12.2

0.8

40.10

1.25

50.13

63

1

16

3-1x16mm2NHX-90 + 1x10mm2NHX-90(T) - 35mmøPVC-P

20

1.9

1.9

0.9

TS-N1-01

3

220

29.9

0.8

98.17

1.25

122.71

125

1

50

3-1x50mm2NHX-90 + 1x16mm2NHX-90(T) - 65mmøPVC-P

20

1.5

1.5

0.7

T-AUD

3

220

8.3

0.8

27.23

1.25

34.03

40

1

10

3-1x10mm2NHX-90 + 1x10mm2NHX-90(T) - 25mmøPVC-P

20

2.0

2.0

0.9

TS-N2-01

3

220

28.5

0.8

93.34

1.25

116.68

125

1

50

3-1x50mm2NHX-90 + 1x16mm2NHX-90(T) - 65mmøPVC-P

20

1.4

1.4

0.6

TS-N2-02

3

220

25.2

0.8

82.67

1.25

103.33

125

1

50

3-1x50mm2NHX-90 + 1x16mm2NHX-90(T) - 65mmøPVC-P

20

1.2

1.2

0.6

TS-N3-01

3

220

23.8

0.8

77.96

1.25

97.45

100

1

35

3-1x35mm2NHX-90 + 1x10mm2NHX-90(T) - 50mmøPVC-P

20

1.7

1.7

0.8

TS-N3-02

3

220

20.8

0.8

68.31

1.25

85.39

100

1

35

3-1x35mm2NHX-90 + 1x10mm2NHX-90(T) - 50mmøPVC-P

20

1.5

1.5

0.7

TS-N4-01

3

220

11.7

0.8

38.35

1.25

47.93

63

1

16

3-1x16mm2NHX-90 + 1x10mm2NHX-90(T) - 35mmøPVC-P

20

1.8

1.8

0.8

T-CLI

3

220

123.0

0.8

403.49

1.25

504.36

600

2[3-1x150mm2NHX-90] + 1x95mm2NHX-90(T) - 2(100mmøPVC-P)

20

2.0

2.0

0.9

TG-UPS

3

220

17

0.8

55.77

1.25

69.71

80

1

25

3-1x25mm2NHX-90 + 1x10mm2NHX-90(T) - 40mmøPVC-P

20

1.7

1.7

0.8

TS-UPS-N1-01

3

220

7.4

0.8

24.27

1.25

30.34

32

1

6

3-1x6mm2NHX-90 + 1x6mm2NHX-90(T) - 25mmøPVC-P

20

3.0

4.7

2.1

TS-UPS-N2-01

3

220

9.5

0.8

31.16

1.25

38.95

40

1

10

3-1x10mm2NHX-90 + 1x10mm2NHX-90(T) - 25mmøPVC-P

20

2.3

4.0

1.8

TS-UPS-N3-01

3

220

6.5

0.8

21.32

1.25

26.65

32

1

6

3-1x6mm2NHX-90 + 1x6mm2NHX-90(T) - 25mmøPVC-P

20

2.7

4.3

2.0

T-ASC

3

220

10.0

0.8

32.80

1.25

41.00

63

1

16

3-1x16mm2NHX-90 + 1x10mm2NHX-90(T) - 35mmøPVC-P

20

1.5

1.5

0.7

TPCI

3

220

63.0

0.8

206.67

1.25

258.33

300

3-1x185mm2NHX-90 + 1x70mm2NHX-90(T) - 100mmøPVC-P

30

0.6

A

A

1 150

2 185

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1.0

0.3

EXPEDIENTE TECNICO A NIVEL DE EJECUCION DE OBRA DEL PROYECTO DE INVERSION PUBLICA (SNIP 336383) "MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS ACADEMICOS Y ADMINISTRATIVOS DE LA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL, SEDE MOQUEGUA, UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA, DISTRITO MOQUEGUA, PROVINCIA MARISCAL NIETO, DEPARTAMENTO MOQUEGUA" .

UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA

6. CALCULOS JUSTIFICATIVOS DE LA RESISTENCIA DE SISTEMA DE TIERRA Los cálculos de resistencia de tierra se han realizado , uno para un pozo de tierra y otro para los 3 pozos de tierra encadenados , de acuerdo a las formulas establecidas por IEEE – 142-1991 , basado en los estudios realizados por H.B. DWIGHT en “ CALCULATION OF RESISTENCE TO GRAUND” vol. 55 , Dec.1936, pp 19361328, que es la siguiente: Resistencia para 1 pozos de tierra

R1 

  4l   Ln  1 2l  r 

Donde:    

R1 :  : l : r :

Resistencia de pozo de Tierra de una varilla Resistividad del terreno (Ohms x ml) Longitud de la varilla (Mts.) Radio de varilla (Mts.)

Resistencia para 3 pozos de tierra

R3  R1 (

2    4 2 ) 6  7

Resistencia para 4 pozos de tierra

12  16  23 2 R4  R1 ( ) 48  40

Donde:        

R1 : Resistencia de pozo de Tierra de una varilla R3 : Resistencia de malla de 3 pozos  : Resistividad del terreno (Ohms x ml) l : Longitud de la varilla (Mts.) d : Diámetro de varilla (Mts.) a : Distancia entre varillas (Mts.) r : Radio semiesférico equivalente (Mts.), donde:  : Coeficiente de reducción, donde :



r a

r

l Ln

4l d

6.1. Consideraciones sobre la Resistividad del terreno ________________________________________________________________________________________________ CONSULTOR: WILBER ANDRES AYALA AMESQUITA Dirección: Jr. Chachapoyas 329 – SMP – Lima Teléfono. 568 6517 – 997 286 839 Email: wayalamail.com

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EXPEDIENTE TECNICO A NIVEL DE EJECUCION DE OBRA DEL PROYECTO DE INVERSION PUBLICA (SNIP 336383) "MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS ACADEMICOS Y ADMINISTRATIVOS DE LA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL, SEDE MOQUEGUA, UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA, DISTRITO MOQUEGUA, PROVINCIA MARISCAL NIETO, DEPARTAMENTO MOQUEGUA" .

Según el informe de clasificación de suelo de la zona , la descripción del terreno es : GRAVA DE BUEN GRADO, MEZCLA DE GRAVA Y ARENA (GW) . Asimismo teniendo en cuenta las RECOMENDACIONES de la tabla A2-06 , sobre RESISTIVIDAD MEDIA DE TERRENOS TIPICOS , del C.N.E. -2006-Utilizacion , se considera el tipo de terreno : , cuya resistividad media en Ohms-ml. es de 600 – 1,000 Ohms . Para el presente cálculo se asume la resistividad de 600 Ohms-ml. TABLA A2-06 , SOBRE RESISTIVIDAD MEDIA DE TERRENOS TIPICOS (C.N.E. – 2006) SÍMBOLO DEL RESISTIVIDAD MEDIA TERRENO TERRENO (Ω_.mt) -Grava de buen grado, mezcla de grava y arena -Grava de bajo grado, mezcla de grava y arena -Grava con arcilla, mezcla de grava y arcilla -Arena con limo, mezcla de bajo grado de arena con limo - Arena con arcilla, mezcla de bajo grado de arena con arcilla - Arena fina con arcilla de ligera plasticidad - Arena fina o terreno con limo, terrenos elásticos - Arcilla pobre con grava, arena, limo

GW GP GC

600 – 1, 000 1, 000 – 2, 500 200 – 400

SM

100 –

SC ML

50 – 30 –

200 80

MH CL

80 – 25 –

300 60

500

6.2. Consideraciones sobre el cálculo Los cálculos se han realizado bajo las siguientes consideraciones: Resistividad del terreno () : 600 Ohms x m, - GRAVA DE BUEN GRADO, MEZCLA DE GRAVA Y ARENA (GW) Longitud de la Varilla : 2.40 mts. Diámetro de Varilla : 0.015 mts. El tratamiento de la tierra Jardín a utilizarse en los pozos de tierra será con el compuesto “THOR-GEL” , que según recomendaciones de los fabricantes , el porcentaje de reducción de resistencia , bajo garantía , es : 1 Dosis de 5Kgms. ........ 80-85% 2 Dosis de 5Kgms. ........ 85-90% Los resultados de los cálculos efectuados de acuerdo a las formulas anteriormente indicados se muestra en el cuadro 6.1. En los cálculos solo se considerado las barras de cobre (electrodo) . El calibre considerado es para conducir la corriente de fuga del sistema de protección de acuerdo a normas.. En el ANEXO 3 se da el resultado de los cálculos de resistencia a tierra, con porcentajes de reducción de resistencia a tierra de 80, 90 y 95% según las recomendaciones con garantía del Fabricante de sales, PARARRAYOS S.R.L. Como conclusión se puede indicar, que la resistencia con 3 dosis de THOR-GEL por m3, para un pozo de tierra es de 14.6 Ohms. y para 3 pozos de tierra es de 5.4 Ohms

VER HOJA DE CÁLCULO

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CALCULO DEL SISTEMA DE 3 POZOS DE TIERRA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL, SEDE MOQUEGUA,

Propietario: UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA Proyecto:

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL, SEDE MOQUEGUA,

Ubicación:

SECTOR: PROLONGACION CALLE ANCASH S/N, DISTRITO: MOQUEGUA, PROVINCIA: MARISCAL NIETO, REGION: MOQUEGUA.

Profesional: ING. DEMETRIO HUACAUSE SALVADOR

ITEM

DESCRIPCION

1

DATOS GENERALES

CIP - 115501

Resistividad del terreno

UND.

Resultado de Calculo de 3 Pozos deTierra

Ohms-ml

600

u.

3

Long. De Varilla de electrodo

ml

2.4

Radio de varilla de electrodo

ml

0.0075

Diámetro del Varilla

ml

0.015

Distancia entre Varillas

ml

6

Radio semiesferico equivalente

ml

0.37143

Numero de jabalinas

Coeficiente de reduccion

0.06191

2

RESISTENCIA DE UNA VARILLA (R1)

Ohms

244.88379

3

RESISTENCIA DE 3 VARRILLAS (R3)

Ohms

90.03122

4

REDUCCION POR TRATAMIENTO QUIMICO 1 Dosis de Thor gel x m3 (84%)

Ohms

14.40500

2 Dosis de Thor gel x m3 (89%)

Ohms

9.90343

3 Dosis de Thor gel x m3 (94%)

Ohms

5.40187

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CALCULO DE UN POZO DETIERRA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL, SEDE MOQUEGUA,

Propietario: UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA Proyecto:

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL, SEDE MOQUEGUA,

Ubicación:

SECTOR: PROLONGACION CALLE ANCASH S/N, DISTRITO: MOQUEGUA, PROVINCIA: MARISCAL NIETO, REGION: MOQUEGUA.

Profesional: ING. DEMETRIO HUACAUSE SALVADOR

ITEM

1

CIP - 115501

UND.

Resultado de Calculo de 1 Pozo deTierra

Ohms-ml

600

Numero de jabalinas

u.

1

Long. De Varilla de electrodo

ml

2.4

Radio de varilla de electrodo

ml

0.0075

Diámetro del Varilla

ml

0.015

Distancia entre Varillas

ml

Radio semiesferico equivalente

ml

0.37143

244.88379

DESCRIPCION

DATOS GENERALES Resistividad del terreno

Coeficiente de reduccion 2

RESISTENCIA DE UNA VARILLA (R1)

Ohms

3

RESISTENCIA DE 3 VARRILLAS (R3)

Ohms

4

REDUCCION POR TRATAMIENTO QUIMICO 1 Dosis de Thor gel x m3 (84%)

Ohms

39.18141

2 Dosis de Thor gel x m3 (89%)

Ohms

26.93722

3 Dosis de Thor gel x m3 (94%)

Ohms

14.693027

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7. CÁLCULOS DE ILUMINACIÓN 7.1.

BASES Y CÁLCULOS DE ILUMINACIÓN

Para los cálculos de iluminación se ha utilizado la siguiente fórmula:



ES Cu  Cd

donde:  = Flujo luminoso en lm. E = Iluminancia en lx. S = Superficie del local en m². Cu = Coeficiente de utilización. Cd = Coeficiente de apreciación. Como en realidad se calcula el número de luminarias necesario para una determinada iluminancia, la fórmula anterior se convierte en la siguiente:

n

ES Cu  Cd  1

n = Número de luminarias. 1= Flujo luminoso de la luminaria. El coeficiente de depreciación, también denominado factor de mantenimiento, tiene en cuenta la pérdida de flujo luminoso de las lámparas motivada tanto por su envejecimiento como por el polvo o la suciedad que pueda depositarse en ellas, y la pérdida de reflexión del reflector o difusor motivada asimismo por la suciedad. Los valores generalmente utilizados para el coeficiente de depreciación oscilan entre 0,5 y 0,9; correspondiendo el valor más alto a instalaciones situadas en locales limpios, con cambios frecuentes de las lámparas y con un mantenimiento efectivo, mientras que el valor más bajo corresponde a locales de ambiente con polvo y suciedad, con limpieza poco frecuente y un mantenimiento de la instalación difícil. El coeficiente de utilización se obtiene mediante unas tablas y está en función del tipo de luminaria, los coeficientes de reflexión de las paredes del local y el índice del local. Este índice del local se obtiene del valor de la constante K, definida por las fórmulas: Alumbrados directos y semidirectos:

K

1 a hu  1  a 

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Alumbrados indirectos:

K

3 l  a 2  hu  1  a 

donde: l = Longitud del local. a = Anchura del local. hu = Altura útil (altura de montaje de la luminaria menos la altura del plano de trabajo). Con el valor de la constante K se obtiene el valor del índice del local mediante la tabla siguiente: Valor de K <0,70 0,70 a 0,90 0,90 a 1,12 1,12 a 1,38 1,38 a 1,75 1,75 a 2,25 2,25 a 2,75 2,75 a 3,50 3.50 a 4,50 >4,50

Índice del local 0,60 0,80 1 1,25 1,5 2 2,50 3 4 5

Las previsiones para el cálculo de la iluminación de los locales, escaleras, pasillos y dependencias diversas, se han basado en las recomendaciones CEI sobre:    

Nivel y uniformidad de iluminancias. Clasificación de luminarias según BZ. Control de luz. Control de deslumbramiento.

VER HOJA DE CÁLCULO

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Proyecto elaborado por ÁREA TÉCNICA DE ALTAMES Teléfono (511)3597743 Fax e-Mail [email protected]

Índice FACULTAD DE AGRONOMIA UNIVERSIDAD DE MOQUEGUA Portada del proyecto Índice Disano Illuminazione SpA 731 2x led R CLD CELL 731 Minicomfort R LED Hoja de datos de luminarias Disano Themis L165 - orientables con lente Fosnova Themis L165 CLD ... Hoja de datos de luminarias Fosnova srl Low glare 2 4000K-38g CLD CELL-D Low glare 2 - DIMM Hoja de datos de luminarias Disano Illuminazione SpA 842 LED R 4000K CLD CELL 842 LED Panel R -... Hoja de datos de luminarias Disano 744 LED Panel - UGR<19 - CRI≥80 Disano 744 LED 4000K CLD CEL... Hoja de datos de luminarias Disano 842 LED Panel - UGR<19 - CRI≥80 Disano 842 led 4000k CLD CEL... Hoja de datos de luminarias Disano 1848 Riquadro LED Disano 1848 LED CLD CELL grey9007 Hoja de datos de luminarias Disano Eco Lex 3 Fosnova Eco Lex 3 4000K CLD CELL-DI blanco Hoja de datos de luminarias Disano Illuminazione SpA 927 24W CLD CELL 927 Echo - monolampada LE... Hoja de datos de luminarias ESTACIONAMIENTO Luminarias (ubicación) Superficie de cálculo (sumario de resultados) Rendering (procesado) en 3D Rendering (procesado) de colores falsos AULAS Y LABORATORIOS Luminarias (ubicación) Superficie de cálculo (sumario de resultados) Rendering (procesado) en 3D Rendering (procesado) de colores falsos SH Luminarias (ubicación) Superficie de cálculo (sumario de resultados) Rendering (procesado) en 3D Rendering (procesado) de colores falsos OFICINA Luminarias (ubicación) Superficie de cálculo (sumario de resultados) Rendering (procesado) en 3D Rendering (procesado) de colores falsos OFICINAS 2 NIVEL Luminarias (ubicación) Superficie de cálculo (sumario de resultados) Rendering (procesado) en 3D Rendering (procesado) de colores falsos AUDITORIO Luminarias (ubicación) Superficie de cálculo (sumario de resultados) Rendering (procesado) en 3D Rendering (procesado) de colores falsos

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35

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Disano Illuminazione SpA 731 2x led R CLD CELL 731 Minicomfort R LED / Hoja de

datos de luminarias Emisión de luz 1: Dispone de una imagen de la luminaria en nuestro catálogo de luminarias.

Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 78 99 100 100 100

Emisión de luz 1:

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Disano Themis L165 - orientables con lente Fosnova Themis L165 CLD CELL gris /

Hoja de datos de luminarias

Emisión de luz 1:

Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 92 98 100 100 100

Emisión de luz 1:

Cuerpo: de aluminio fundido a presión difusor de policarbonato transparent; incluye cable. Lente: prismatizada de alta eficiencia con un coeficiente de deslumbramiento muy bajo. LED COB 22W - 3000K - 1950lm - CRI 85 - 24° Mantenimiento del flujo luminoso al 70% 50.000h (L70B50). Factor de potencia ≥0,9

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Fosnova srl Low glare 2 4000K-38g CLD CELL-D Low glare 2 - DIMM / Hoja de datos

de luminarias Emisión de luz 1: Dispone de una imagen de la luminaria en nuestro catálogo de luminarias.

Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 94 99 100 100 100

Emisión de luz 1:

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Disano Illuminazione SpA 842 LED R 4000K CLD CELL 842 LED Panel R - UGR<19 CRI≥80 / Hoja de datos de luminarias Emisión de luz 1: Dispone de una imagen de la luminaria en nuestro catálogo de luminarias.

Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 56 86 97 100 100

Emisión de luz 1:

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Disano 744 LED Panel - UGR<19 - CRI≥80 Disano 744 LED 4000K CLD CELL blanco /

Hoja de datos de luminarias

Emisión de luz 1:

Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 61 87 97 100 100

Emisión de luz 1:

La calidad superior de la iluminación de LED está hoy más cercana y es más accesible gracias a un producto revolucionario que ofrece la luz ideal para oficinas, centros comerciales, hoteles, hospitales y todos los locales que necesitan de un alumbrado constante a costes reducidos. La forma garantiza una distribución uniforme de la luz, los LEDs blancos (3000/4000K) generan una iluminación de alta calidad y aseguran el máximo confort visual y una reproducción del color perfecta(CRI≥80). Todo esto con un ahorro energético importante. El ahorro es aún más significativo si se consideran la larga duración de los LEDs (50.000 horas) y la ausencia de mantenimiento tras la instalación. Además de las ventajas prácticas, ha de considerarse también el buen resultado estético que se obtiene instalando estas luminarias de diseño muy fino. Cuerpo y marco: cuerpo en chapa de acero y marco de aluminio. Placa Interna: de PMMA. Difusor: extrudido de tecnopolímero prismático con alto cociente de transmisión. Factor de deslumbramiento UGR: UGR Factor de potencia ≥0,95 Mantenimiento del flujo luminoso al 80%: 50.000h (L80B20). Clasificación riesgo fotobiológico: Grupo exento

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Disano 842 LED Panel - UGR<19 - CRI≥80 Disano 842 led 4000k CLD CELL blanco /

Hoja de datos de luminarias

Emisión de luz 1:

Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 61 87 97 100 100 La calidad superior de la iluminación de LED está hoy más cercana y es más accesible gracias a un producto revolucionario que ofrece la luz ideal para oficinas, centros comerciales, hoteles, hospitales y todos los locales que necesitan de un alumbrado constante a costes reducidos La presencia de una fuente Led no siempre es sinónimo de un rendimiento excelente. Para garantizar una larga vida útil y una excelente producción de luz, también contribuyen los materiales probados, controlados y seleccionados que preservan la iluminación y las ventajas estéticas en el tiempo: mantenimiento del flujo luminoso, reproducción del color perfecta, ausencia de deslumbramiento y prevención del amarilleo de los componentes. En nuestros panel, entre la fuente LED y el difusor se inserta una placa especial, un componente fundamental para el funcionamiento, la calidad y la cantidad de la emisión de luz del panel: la placa que utiliza nosotros está realizada en un material de gran eficiencia, el PMMA (polimetilmetacrilato). Se trata de un polímero que mantiene inalteradas sus características a lo largo del tiempo y que evita la tendencia al amarilleo, típica de los productos “menos caros” que tiene, por ejemplo, el poliestireno (PS), con costes obviamente más bajos. ¿El resultado? A diferencia de la placa en PMMA, la placa en PS después de 6.000/8.000 horas de funcionamiento amarillea, comprometiendo la cantidad y calidad de la luz emitida. Y aún peor, incluso con la luminaria apagada, se pierde la perfecta integración del panel blanco con el falso techo, lo que compromete la estética de la instalación. Gracias a la placa en PMMA, los Panel, por el contrario, pueden beneficiarse plenamente de las ventajas de iluminación aseguradas por las más avanzadas fuentes LED y conservarlas inalteradas a lo largo del tiempo: mantenimiento del flujo luminoso al 80% de 50 000h (L80B20), reproducción perfecta del color (CRI≥80 o CRI>90), ausencia de deslumbramiento (UGR Cuerpo y marco: cuerpo en chapa de acero y marco de aluminio. Placa Interna: de PMMA. Difusor: extrudido de tecnopolímero prismático con alto cociente de transmisión. Factor de deslumbramiento UGR: UGR Factor de potencia ≥0,95 Mantenimiento del flujo luminoso al 80%: 50.000h (L80B20). Clasificación riesgo fotobiológico: Grupo exento

Emisión de luz 1:

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Disano 1848 Riquadro LED Disano 1848 LED CLD CELL grey9007 / Hoja de datos de

luminarias Emisión de luz 1:

Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 47 79 96 100 100

Emisión de luz 1:

Cuerpo/marco: de aluminio inyectado. Difusor: de metacrilato antideslumbramiento, irrompible y autoextinguible V2, estabilizado a los rayos UV, liso en su parte exterior, antipolvo. Normativa: fabricado conforme a la normativa vigente EN60598-1 CEI 3421, con grado protección IP65IK08 según la norma EN 60529. Instalable sobre superficies normalmente inflamables. LEDs: Factor de potencia: >= 0.92 Mantenimiento del flujo luminoso al 80%: 50000h (L80B20)

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Disano Eco Lex 3 Fosnova Eco Lex 3 4000K CLD CELL-DI blanco / Hoja de datos de

luminarias Emisión de luz 1:

Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 60 87 97 100 100

Emisión de luz 1:

Tecnología y ahorro energético de los leds se integran perfectamente en la nueva serie de focos para empotrar Eco Lex LED para dar vida a un producto sencillo de instalar, barato, muy robusto y de larga duración. Las luminarias están disponibles en tres medidas (diámetro 100. 164, 192 y 220 mm) y cubren una gama elevada de orificios para empotrar. Están equipados con fuentes de lud de LED Cuerpo: de aluminio fundido a presión. Difusor: Su pantalla es una placa trabajada al laser que sirve de lente con sus cìrculos concéntricos. Estos procesados tienen un esquema muy preciso y se ha estudiado con distancias variables; cuanto màa acerca al centro, màs cercanas estàn, obteniendo con ello un efecto visual òptimo y no deslumbrante. Barnizado: Con polvo epoxídico de poliéster resistente a los rayos UV. Equipamiento: Incluye soporte ajustable de acero. Normativa: Fabricados en conformidad a las normas EN 60598-1-CEI 34.21, tienen el grado de protección según las normas EN 60529. DIM IGBT Factor de potencia: ≥ 0.9 Clasificación riesgo fotobiológico: Grupo exento. Mantenimiento del flujo luminoso al 80%: 40.000h (L80B20). empotrado Ø 198/216mm

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Disano Illuminazione SpA 927 24W CLD CELL 927 Echo - monolampada LED - Energy Saving / Hoja de datos de luminarias Emisión de luz 1: Dispone de una imagen de la luminaria en nuestro catálogo de luminarias.

Clasificación luminarias según CIE: 96 Código CIE Flux: 48 79 94 96 100

Emisión de luz 1:

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ESTACIONAMIENTO / Luminarias (ubicación)

Escala 1 : 348 Lista de piezas - Luminarias N°

Pieza

1

30

Designación Disano Illuminazione SpA 927 24W CLD CELL 927 Echo - monolampada LED - Energy Saving

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ESTACIONAMIENTO / Superficie de cálculo (sumario de resultados)

Escala 1 : 348 Lista de superficies de cálculo N° 1 2 3 4

Designación

Tipo

Trama

Em [lx]

Emin [lx]

Emax [lx]

Emin / Em

Emin / Emax

VIA CAJON DE ESTACIONAMIENTO CAJON DE ESTACIONAMIENTO VIA

perpendicular

64 x 32

89

51

153

0.576

0.336

perpendicular

32 x 32

90

52

154

0.586

0.341

perpendicular

32 x 64

91

45

145

0.496

0.312

perpendicular

32 x 64

91

44

148

0.477

0.294

Resumen de los resultados Tipo perpendicular

Cantidad 4

Media [lx] 90

Min [lx] 44

Max [lx] 154

Emin / Em 0.48

Emin / Emax 0.28

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ESTACIONAMIENTO / Rendering (procesado) en 3D

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ESTACIONAMIENTO / Rendering (procesado) de colores falsos

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AULAS Y LABORATORIOS / Luminarias (ubicación)

Escala 1 : 210 Lista de piezas - Luminarias N°

Pieza

1 2

23 17

Designación Disano Eco Lex 3 Fosnova Eco Lex 3 4000K CLD CELL-DI blanco Disano Illuminazione SpA 731 2x led R CLD CELL 731 Minicomfort R LED

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AULAS Y LABORATORIOS / Superficie de cálculo (sumario de resultados)

Escala 1 : 352 Lista de superficies de cálculo N° 1 2 3

Designación

Tipo

Trama

Em [lx]

Emin [lx]

Emax [lx]

Emin / Em

Emin / Emax

AULA LABORATORIO DE TECNOLOGIA DE ALIMENTOS PASILLO

perpendicular

16 x 32

443

311

549

0.701

0.566

perpendicular

32 x 32

402

308

475

0.765

0.647

perpendicular

32 x 64

202

140

337

0.689

0.415

Resumen de los resultados Tipo perpendicular

Cantidad 3

Media [lx] 356

Min [lx] 140

Max [lx] 549

Emin / Em 0.39

Emin / Emax 0.25

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AULAS Y LABORATORIOS / Rendering (procesado) en 3D

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AULAS Y LABORATORIOS / Rendering (procesado) de colores falsos

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SH / Luminarias (ubicación)

Escala 1 : 52 Lista de piezas - Luminarias N°

Pieza

1

8

Designación Disano 1848 Riquadro LED Disano 1848 LED CLD CELL grey9007

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SH / Superficie de cálculo (sumario de resultados)

Escala 1 : 88 Lista de superficies de cálculo N° 1 2 3

Designación

Tipo

Trama

SH MUJERES SH DISC. SH HOMBRES

perpendicular perpendicular perpendicular

16 x 16 8x8 16 x 16

Em [lx]

Emin [lx]

Emax [lx]

Emin / Em

Emin / Emax

223 135 198

163 121 159

263 146 223

0.729 0.893 0.801

0.619 0.830 0.714

Resumen de los resultados Tipo perpendicular

Cantidad 3

Media [lx] 196

Min [lx] 121

Max [lx] 263

Emin / Em 0.62

Emin / Emax 0.46

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SH / Rendering (procesado) en 3D

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SH / Rendering (procesado) de colores falsos

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OFICINA / Luminarias (ubicación)

Escala 1 : 86 Lista de piezas - Luminarias N°

Pieza

1 2

2 13

3

4

4

12

Designación Disano 744 LED Panel - UGR<19 - CRI≥80 Disano 744 LED 4000K CLD CELL blanco Disano 842 LED Panel - UGR<19 - CRI≥80 Disano 842 led 4000k CLD CELL blanco Disano Illuminazione SpA 842 LED R 4000K CLD CELL 842 LED Panel R - UGR<19 CRI≥80 Fosnova srl Low glare 2 4000K-38g CLD CELL-D Low glare 2 - DIMM

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OFICINA / Superficie de cálculo (sumario de resultados)

Escala 1 : 115 Lista de superficies de cálculo N° 1 2 3 4

Designación

Tipo

Trama

Em [lx]

Emin [lx]

Emax [lx]

Emin / Em

Emin / Emax

DIRECCION ESCUELA ARCHIVO SALA DE PROFESORES DEPARTAMENTO ACADEMICO

perpendicular perpendicular perpendicular

16 x 16 16 x 8 128 x 64

479 344 515

408 297 240

550 372 801

0.853 0.863 0.466

0.742 0.798 0.299

perpendicular

16 x 32

639

480

733

0.752

0.655

Resumen de los resultados Tipo perpendicular

Cantidad 4

Media [lx] 516

Min [lx] 240

Max [lx] 801

Emin / Em 0.46

Emin / Emax 0.30

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OFICINA / Rendering (procesado) en 3D

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OFICINA / Rendering (procesado) de colores falsos

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OFICINAS 2 NIVEL / Luminarias (ubicación)

Escala 1 : 99 Lista de piezas - Luminarias N°

Pieza

1

21

Designación Disano 842 LED Panel - UGR<19 - CRI≥80 Disano 842 led 4000k CLD CELL blanco

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OFICINAS 2 NIVEL / Superficie de cálculo (sumario de resultados)

Escala 1 : 121 Lista de superficies de cálculo N° 1 2

Designación Superficie de cálculo 1 Superficie de cálculo 1

Tipo

Trama

Em [lx]

Emin [lx]

Emax [lx]

Emin / Em

Emin / Emax

perpendicular

16 x 32

464

405

515

0.872

0.786

perpendicular

16 x 16

525

495

577

0.941

0.857

Resumen de los resultados Tipo perpendicular

Cantidad 2

Media [lx] 493

Min [lx] 405

Max [lx] 577

Emin / Em 0.82

Emin / Emax 0.70

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OFICINAS 2 NIVEL / Rendering (procesado) en 3D

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OFICINAS 2 NIVEL / Rendering (procesado) de colores falsos

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AUDITORIO / Luminarias (ubicación)

Escala 1 : 113 Lista de piezas - Luminarias N°

Pieza

1 2

8 20

Designación Disano 744 LED Panel - UGR<19 - CRI≥80 Disano 744 LED 4000K CLD CELL blanco Disano Themis L165 - orientables con lente Fosnova Themis L165 CLD CELL gris

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AUDITORIO / Superficie de cálculo (sumario de resultados)

Escala 1 : 190 Lista de superficies de cálculo N°

Designación

Tipo

Trama

1 2

AUDITORIO AUDITORIO

perpendicular perpendicular

64 x 64 32 x 16

Em [lx]

Emin [lx]

Emax [lx]

Emin / Em

Emin / Emax

306 436

238 344

334 495

0.779 0.787

0.713 0.694

Resumen de los resultados Tipo perpendicular

Cantidad 2

Media [lx] 341

Min [lx] 238

Max [lx] 495

Emin / Em 0.70

Emin / Emax 0.48

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AUDITORIO / Rendering (procesado) en 3D

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EXPEDIENTE TECNICO A NIVEL DE EJECUCION DE OBRA DEL PROYECTO DE INVERSION PUBLICA (SNIP 336383) "MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS ACADEMICOS Y ADMINISTRATIVOS DE LA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL, SEDE MOQUEGUA, UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA, DISTRITO MOQUEGUA, PROVINCIA MARISCAL NIETO, DEPARTAMENTO MOQUEGUA" .

ESPECIFICACIONES TECNICAS

________________________________________________________________________________________________ CONSULTOR: WILBER ANDRES AYALA AMESQUITA Dirección: Jr. Chachapoyas 329 – SMP – Lima Teléfono. 568 6517 – 997 286 839 Email: wayalamail.com

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EXPEDIENTE TECNICO A NIVEL DE EJECUCION DE OBRA DEL PROYECTO DE INVERSION PUBLICA (SNIP 336383) "MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS ACADEMICOS Y ADMINISTRATIVOS DE LA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL, SEDE MOQUEGUA, UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA, DISTRITO MOQUEGUA, PROVINCIA MARISCAL NIETO, DEPARTAMENTO MOQUEGUA" .

A. CONSIDERACIONES GENERALES Este capítulo está coordinado y se complementa, con las condiciones generales de construcción del local. Donde los ítems de las condiciones generales y especiales se repiten con las especificaciones, se tiene la intención en ellas insistiéndose en evitar la omisión de cualquier condición general o especial.

B. OBJETO Es objeto de planos y especificaciones poder finalizar, probar y dejar listo para funcionar todos los sistemas del proyecto. Cualquier trabajo, material y equipo que no se muestre en la especificaciones, pero que aparezcan en los planos y/o especificaciones, viceversa, y que se necesita para completar la instalación, serán suministrados, instalados y probados por el contratista sin costo alguno para la entidad. Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en los planos, especificaciones, pero necesarios para la instalación, se deberán incluir en los trabajos de los contratistas, de igual manera que si se hubiese mostrado en los documentos mencionados.

C. SOBRE LOS MATERIALES Los materiales a usarse deberán ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y ser de utilización actual en el mercado nacional e internacional. Cualquier material que llegue malogrado a la obra, o que se malogre durante la ejecución de los trabajos, será reemplazado por otro igual en buen estado. El inspector de obra indicará por escrito al contratista el empleo de un material cuyo monto de dato no impide su uso. Los materiales deberán ser guardados en la obra forma adecuada sobre todo siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante y los manuales de instalaciones. Si por no estar colocados como es debido, en ocasiones dados a persona y equipo, los datos deberán ser reparados por cuenta del contratista, costo alguno para la entidad.

________________________________________________________________________________________________ CONSULTOR: WILBER ANDRES AYALA AMESQUITA Dirección: Jr. Chachapoyas 329 – SMP – Lima Teléfono. 568 6517 – 997 286 839 Email: wayalamail.com

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1.

CONDUCTORES ELÉCTRICOS

1.1

CABLES DE ENERGÍA

Descripción Conductor de cobre electrolítico recocido, sólido, cableado (comprimido,compactado)óflexiblecon Aislamiento de polietileno reticulado (XLPE), cubierta externa hecha a base de un compuesto Libre de Halógenos HFFR Características El cable reúne magníficas propiedades eléctricas y mecánicas. El aislamiento de polietileno reticulado permite mayor capacidad de corriente en cualquier condición de operación, mínimas pérdidas dieléctricas, alta resistencia de aislamiento. La cubierta exterior tiene las siguientes características: Baja emisión de humos tóxicos y ausencia de halógenos, además de una alta retardación a la llama. Norma(s) de Fabricación NTP-IEC60502-1, IEC60754-2, IEC60332-3 ,CAT.A Tensión de servicio 0.6/1kV Temperatura de operación 90ºC TABLA DE DATOS TÉCNICOS (UNIPOLAR) CALIBRE

Nº HILO S

N° xmm² 1x4 1x6 1 x 10 1 x 16 1 x 25 1 x 35 1 x 50 1 x 70 1 x 95 1 x 120 1 x 150 1 x 185 1 x 240 1 x 300 1 x 400 1 x 500

7 7 7 7 7 7 19 19 19 37 37 37 37 37 61 61

ESPESORES

DIAMETR PESO O AISLAMIENT CUBIERTA EXTERIO R O mm mm mm (Kg/Km) 0.7 0.7 0.7 0.7 0.9 0.9 1.0 1.1 1.1 1.2 1.4 1.6 1.7 1.8 2.0 2.2

0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 1.0 1.0 1.1 1.2 1.2 1.3 1.4 1.5

5.8 6.3 7.1 8.0 9.7 10.7 12.1 14.0 16.0 17.6 19.6 22.1 24.6 27.2 30.6 34.3

64 86 128 189 287 384 507 713 975 1216 1497 1879 2436 3040 3877 4931

CAPACIDAD DE CORRIENTE(*) ENTERRAD O A

AIRE A

A

65 85 115 155 200 240 280 345 415 470 520 590 690 775 895 1010

55 65 90 125 160 200 240 305 375 435 510 575 690 790 955 1100

55 68 95 125 160 195 230 275 330 380 410 450 525 600 680 700

________________________________________________________________________________________________ CONSULTOR: WILBER ANDRES AYALA AMESQUITA Dirección: Jr. Chachapoyas 329 – SMP – Lima Teléfono. 568 6517 – 997 286 839 Email: wayalamail.com

DUCTO

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1.2

EXPEDIENTE TECNICO A NIVEL DE EJECUCION DE OBRA DEL PROYECTO DE INVERSION PUBLICA (SNIP 336383) "MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS ACADEMICOS Y ADMINISTRATIVOS DE LA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL, SEDE MOQUEGUA, UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA, DISTRITO MOQUEGUA, PROVINCIA MARISCAL NIETO, DEPARTAMENTO MOQUEGUA" .

CABLE DE COBRE DESNUDO

Conductor de cobre cableado temple blando conformación concéntrica. Serán conductores de cobre electrolítico de 99.9% de pureza mínima recocido y cableados concéntricamente. De alta resistencia a la corrosión que permita ser usado especialmente en instalaciones en zonas con ambientes salinos y en zonas industriales donde puedan estar sometidos a la acción de humos y vapores corrosivos. Se usaran en el sistema de tierra en secciones de 70mm2 y 50mm2. TABLA DE DATOS TÉCNICOS Cu DESNUDO CALIBRE

mm² 6 10 16 25 35 50 70 95 120(¹) 150 185 240

1.3

N° HILOS

7 7 7 7 7 19 19 19 37/19 37 37 61

DIAMETR O HILO

DIAMETRO CONDUCTO R

PESO

mm 1.04 1.35 1.69 2.13 2.51 1.77 2.13 2.51 2.02/ 2.82 2.24 2.51 2.24

mm 3.1 4 5.1 6.4 7.5 8.9 10.6 12.5 14.1 15.7 17.6 20.1

Kg/Km 53 90 143 226 314 424 613 851 1074 1320 1657 2176

CABLES NLT, NMT

BLANDO R. ELÉCTRICA Ohm/Km 3.02 1.79 1.13 0.71 3 0.51 4 0.38 0 0.26 3 0.18 9 0.15 0 0.12 2 0.0972 0.07 4

CAPACIDAD D CORRIENTE U R. TRACCIONR. (²) R ELÉCTRICA O K Ohm/K A N m3 2 77 .4 . 1 106 4 .1 6 1 141 4 . 9 0.8 188 7 .13 .01 229 3 .7 19 07 277 4 .2 5 8 . 0 348 1 .6 3 6 . 3 0 425 4 8 9 . 6 .2 4 0 495 5 9 7 .5 6 .1 0 558 3 9 .98 .1 7 0 642 7 7 5 1 1 . 9 0.0769 760 6 2 . 1 5 6 0 .9 1 6

Dos o más conductores de cobre electrolítico recocido, flexible, cableado en haz, cada uno aislado con PVC, trenzados con relleno de PVC y protegidos con una chaqueta exterior común de PVC. Utilizados para todo tipo de instalaciones móviles y visibles. Tensión de Servicio: NLT…………..300V.Servicio Liviano. NMT………….500V.Servicio medio pesado. Son cables de gran flexibilidad, terminación compacta, fuerte a la abrasión a la humedad y al aceite. Temperatura de operación: 60°C. Chaqueta exterior de color gris. Colores Aislamiento: 2 conductores: blanco y negro. 3 conductores: blanco, negro y rojo. 4 conductores: blanco, negro, rojo y amarillo.

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2.

EXPEDIENTE TECNICO A NIVEL DE EJECUCION DE OBRA DEL PROYECTO DE INVERSION PUBLICA (SNIP 336383) "MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS ACADEMICOS Y ADMINISTRATIVOS DE LA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL, SEDE MOQUEGUA, UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA, DISTRITO MOQUEGUA, PROVINCIA MARISCAL NIETO, DEPARTAMENTO MOQUEGUA" .

DUCTERIAS y CANALIZACIONES 1.1 TUBERÍAS PVC – P

Serán apropiadas para instalaciones eléctricas, de PVC Clase Pesada (Standard Americano PesadoSAP) fabricadas según NTP 399.006., con la presentación en 3 m. de longitud, con campana en un extremo. Accesorios para Tuberías PVC-P para accesorios serán del mismo material es decir de PVC. • • • • •

Coplas plásticas o "Unión tubo a tubo" Conexiones a caja Unión tubo a tubo Conexión a caja o “Campana” Curvas de PVC

Las curvas de 90° serán originales del mismo fabricante de la tubería. En todas las uniones a presión se usará pegamento del tipo recomendado por el fabricante de tubería para garantizar la hermeticidad de las mismas. Serán de Policloruro de Vinilo PVC-CP (Clase Pesada). La tubería será de 3 m. de largo, con ensanchamiento tipo campana en un extremo y espiga recta en el otro. De sección circular y paredes lisas. Todas serán de clase pesada PVC-CP clasificadas de acuerdo a su diámetro nominal. Deben ser resistentes a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes de la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en condiciones normales de servicio y además resistentes a las bajas temperaturas. Se aceptaran tuberías de reconocidas marcas como Matusita, Pavco, Plastic Peruana.

1.2 TUBERIAS CONDUIT EMT PARA INSTALACIONES ADOSADAS Los tuberías conduit EMT deberán estar diseñados para proteger cables eléctricos La tubería Conduit metálica será del tipo Liviana americano, de acero galvanizado, con un baño de zinc en toda su superficie de un espesor no menor a (0.02 mm) y forrado con una chaqueta de cloruro de polivinilo haciéndolo resistente a la humedad, fabricado según las características especificadas por ANSI C80.1 La tubería Conduit deberá ser libre de costura o soldadura interior, especialmente fabricada para Instalaciones Eléctricas, con la sección interna completamente uniforme y lisa sin ningún reborde; deberá ser dúctil al doblarse sin que se rompa la cobertura de zinc ni que se reduzca su diámetro efectivo. La Tubería Conduit deberá estar marcada en forma indeleble indicándose el nombre del fabricante o marca de fábrica, clase o tipo de tubería “P” siendo pesada y diámetro nominal en milímetros. El diámetro mínimo de tubería a emplease será de 20 mm. La tubería Conduit metálica conjuntamente con sus accesorios metálicos deberá conformar una sola unidad y deberá estar debidamente conectado al sistema de puesta a tierra de protección de conformidad con lo prescrito en el Código Nacional de Electricidad Utilización. Las tuberías Conduit instaladas en forma horizontal o vertical, serán fijadas mediante abrazaderas metálicas de plancha de acero galvanizado de 1.588 mm (1/16 “) de espesor con dos orificios con tornillos Hilti, distribuidas a 1.50 m como máximo en tramos rectos y en curvas a 0.10 m del inicio y ________________________________________________________________________________________________ CONSULTOR: WILBER ANDRES AYALA AMESQUITA Dirección: Jr. Chachapoyas 329 – SMP – Lima Teléfono. 568 6517 – 997 286 839 Email: wayalamail.com

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final de la curva.Esta tuberías se instalaran colocando abrazaderas de soporte cada 1,0 mts. De distancia. ACCESORIO PARA TUBERÍA METÁLICA Para las derivaciones en la distribución de los circuitos, deberá emplearse cajas y accesorios metálicos denominados “Condulets” apropiados. Para su fijación a las cajas se usará conector metálico con tuerca y contratuerca del mismo material, fabricado según la norma ANSI C80.1 y aprobado por la U L.

1.3 BANDEJAS Las bandejas portacables serán construidas en plancha de fierro galvanizado de 1/16", con tapa a presión, con soportes de perfiles angulares y/o unistrut según Normas, sujetos a soportes cada 0.80 m, que se ubicaran y colgaran a ángulos de fierro de 11/2" x 3/16" entre viguetas o vigas del techo ó soportes metálicos, las bandejas tendrá las dimensiones indicadas en los planos respectivos. Los perfiles de fierro de los postes, ménsulas y soportes, estarán protegidos con dos manos de pintura anticorrosiva y una de acabado. La bandeja a utilizar será de chapa perforada, espesor mínimo de 1.5 mm, cincada electrolíticamente, tipo CINGRIP, con ala no inferior a 50mm para todos los casos. Todos los elementos serán cincados en caliente por inmersión. Las bandejas que deban ser instaladas a la intemperie serán galvanizadas. Las bandejas instaladas al interior, estarán protegidas exteriormente con pintura en polvo plastificada de tipo polyester-epoxi de color blanco texturada RAL-7032 o similar aprobado. Cuando las bandejas sean suspendidas, la suspensión se realizará mediante varilla roscada de 3/8 y brocas por expansión tipo IM 3/8 cada un (1) metro de distancia máxima. En el extremo inferior de la varilla se colocarán perfiles adecuados (Riel tipo UNISTRUT , zincado) para sujetar las bandejas. En los puntos de sujeción al riel se deberán montar los correspondientes bulones de 1/4"x 1/2", zincados, con arandelas planas y presión para todos los casos. No se admitirá la suspensión de bandeja directamente desde la varilla roscada. Cuando la bandeja sea soportada desde ménsulas o postes metálicos cédula 40 de 3m de alto, de 108mm de diámetro y 3.75 mm de espesor del tubo, fijadas a la estructura metálica mediante bridas soldadas a una plancha metálica de 250 mm x250 mm de 3/16" de espesor y fijadas al piso, se soldara a la plancha, donde termina el poste (en su base), 4 aletas de ángulo de 2"x3/16", a la base del poste, las ménsulas se fijaran al poste mediante abrazaderas de 2"X1/8", en los lugares donde no hay techo ni pared. Siempre que la superficie del muro portante lo permita, se utilizarán ménsulas standard de las dimensiones que correspondan. Las ménsulas se soportarán al muro mediante tacos HILTY S10 y tirafondos de 2" x 1/4". Cuando la superficie del muro portante sea despareja y no permita la perfecta alineación de la bandeja portacable, se utilizarán apoyos fabricados en obra con hierro ángulo de 1 1/2" de ala x 1/8" de espesor, para instalar cada 1,5 m, pintadas con dos manos de antióxido y dos manos de pintura color aluminio, el montaje correrá por cuenta del contratista eléctrico, no se aceptarán adicionales. ________________________________________________________________________________________________ CONSULTOR: WILBER ANDRES AYALA AMESQUITA Dirección: Jr. Chachapoyas 329 – SMP – Lima Teléfono. 568 6517 – 997 286 839 Email: wayalamail.com

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Todos los cambios de dirección en los tendidos se deberán realizar utilizando los accesorios adecuados (unión Te, curvas planas, curvas verticales) no admitiéndose el corte y solapamiento de bandejas. A fin de asegurar el radio de curvatura adecuado a los conductores que ocupen las bandejas (actuales y futuros) deberán preverse la cantidad necesaria de accesorios. Los recorridos a seguir serán los indicados en los planos, teniendo en cuenta los siguientes aspectos: a.

En todos los cruces con vigas, la distancia mínima entre fondo de viga y bandeja debe ser de 150 mm.

b.

En todos los cruces con tuberías que transporten líquidos, siempre que sea posible la bandeja debe pasar sobre los mismos, a una distancia mínima de 100mm.

c.

Se evitará el paso de bandejas por debajo de cajas colectoras de cualquier instalación que transporte líquidos.

d.

Todos los tramos verticales y horizontales, sin excepción, deberán llevar su correspondiente tapa, sujeta con los accesorios correspondientes.

e.

Sobre bandejas, los cables se dispondrán en triángulo (dos cables de base y el otro encima de los dos) y en forma de dejar espacio igual a ¼ del diámetro del cable de mayor diámetro adyacente, a fin de facilitar la ventilación.

f.

En todas las bandejas deberá existir como mínimo un 25 % de reserva, una vez considerado el espaciamiento entre cables. Dichas bandejas deberán estar rígidamente puestas a tierra mediante un cable del tipo NH-80 según lo especificado en plano. La posición de todos los cables se mantendrá mediante amarres de cintas de Nylon, cada 2 metros como máximo. La acometida a los Tableros Eléctricos se realizara mediante tuberías de PVC-P con tuerca y contratuerca bushing en el extremo de la bandeja

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1.4 CAJAS METÁLICAS Todas las cajas para salidas de Interruptores, Tomacorrientes, Artefactos de alumbrado, Cajas de paso, y otras consideradas en el presente Proyecto, serán estampados en una sola pieza de fierro galvanizado en caliente tipo pesado de 1.588 mm (1/16") de espesor mínimo, con entradas precortadas “KO” para tubería de 20 mm de diámetro como mínimo y con las orejas para fijación, no se aceptarán orejas soldadas. Todas las cajas metálicas serán a prueba de polvo y salpicadura de agua. Todas las cajas deberán estar provistas en sus cuatro caras laterales con entradas troqueladas para recibir los diámetros de las tuberías proyectadas. Las cajas de paso llevarán además, tapas del mismo material fijado con tornillos autorroscantes Cadmiados. Salidas donde lleguen más de 2 tubos de 20 mm.Φ, 1 tubo de 25 mm.Φ, tales como salidas para interruptores, tomacorrientes y salidas especiales. Con Tapas Gang, embutidas de una sola pieza, que permite adecuar la salida de una caja cuadrada de 100 mm. a una salida de un gang (equivalente al tamaño del accesorio), con huecos roscados para los tornillos de sujeción, para utilizarse como cajas de salidas para interruptores, tomacorrientes y salidas especiales cuando lleguen 3 tubos.

1.5 CAJAS OCTOGONALES 100x55 mm PARA: -Salidas para centros de alumbrado -Salidas para Braquetes -Cajas de paso.

1.6 CAJAS RECTANGULARES 100 x 55 x 50 mm. PARA: -Salidas para Interruptores de luz -Salidas para Tomacorrientes

1.7 CAJAS CUADRADAS 100 x 100 x 5 mm. O MAS PARA: -Caja de paso -Salidas especiales para fuerza

1.8 TAPAS CIEGAS Las tapas ciegas tendrán un juego de tornillos autorroscantes cadmiados para la correspondiente sujeción, en Cajas de paso Los huecos que se practiquen en las cajas para el ingreso de los tubos, deben hacerse con herramientas “saca bocados” o similar, quedando prohibido dañarlas al desbocar los agujeros con alicates. Las cajas se limpiarán y barnizarán interiormente o pintados con pintura anticorrosiva en dos capas, antes del alambrado final.

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SALIDAS PARA TOMACORRIENTES DE USO GENERALINTERRUPTORES DE LUZ, TOMACORRIENTES DE FUERZA. 3.1

TOMACORRIENTES CON TOMA A TIERRA

Todos los Tomacorriente serán del tipo dado bipolares con toma a tierra y de doble salida, con mecanismo encerrado en cubierta fenólica estable. Todas las tomas de uso general serán monofásicas para 220 VCA, 15 A, bipolar con tres hilos, línea a tierra según planos de acuerdo y a lo indicado en normas NTP 370.054 y IEC 884-1, serán de presentación en dados dobles por tomacorriente, serán Leviton o Ticino pesados. Alimentadas desde paneles con interruptores termomagnéticos de 20 A. El tamaño mínimo del conductor a emplear será 4 mm2. para cargas inductivas hasta su máximo amperaje para uso general en corriente alterna. El tomacorriente tendrá terminales para los conductores con caminos metálicos de tal forma que puedan ser presionados en forma uniforme a los conductores por medio de tornillos, asegurando un buen contacto eléctrico, a su vez tendrán terminales bloqueados que no permitan dejar expuestas las partes con corriente. Contarán con abrazadera o placa de montaje rígida a prueba de corrosión de una sola pieza para sujetar los tomacorrientes. Los Tomacorrientes serán para conectar horquillas chatas con espiga de media caña para tierra. El suministro de tomacorrientes será conforme al cumplimiento de lo indicado en las Norma Técnica Peruana, NTP 370.054:1999 (Enchufes y tomacorrientes con protección a tierra para uso doméstico y uso general similar).

3.2

INTERRUPTORES PARA CONTROL DE ALUMBRADO

Los interruptores de pared serán de la mejor calidad del tipo balancín de operación silenciosa, de contactos plateados, unipolares para 10Amp. 220 V, 60 Hz, de régimen, con mecanismo encerrado en cubierta de material estable y terminales de tornillo para conexión lateral, serán de BTicino de la línea AXOLUM o indicado por los arquitectos, para una sección no menor de 2.5 mm2. El interruptor tendrá terminales para los conductores con caminos metálicos de tal forma que puedan ser presionados en forma uniforme a los conductores por medio de tornillos, asegurando un buen contacto eléctrico, a su vez tendrán terminales bloqueados que no permitan dejar expuestas las partes con corriente. Contará con abrazadera o placa de montaje rígida a prueba de corrosión, de una sola pieza para sujetar al o los interruptores. Los interruptores a ubicarse al exterior serán con tapa frontal de material especial para trabajar en forma expuesta, grado de protección IP-55, a prueba de polvo y agua, conforme a la norma IEC 529; esta tapa estará provista de una membrana elástica, que permite accionar el dado interruptor. La altura de montaje será de 1.40mts. en el borde inferior.

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TABLEROS ELÉCTRICOS DE DISTRIBUCIÓN

Para la centralización de aparamenta de seccionamiento y protección, medida, mando y control en distribuciones eléctricas de baja tensión. Cumplirán las especificaciones del CNE. NORMAS Cumplirán la normativa siguiente: (clasificación, condiciones de empleo, características eléctricas, construcción, disposiciones y ensayos); (protección de la envolvente); (maniobra de los aparatos eléctricos); (señalización) y (identificación de los conductores). Todos los componentes de material plástico responderán al requisito de autoextinguibilidad. CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS

Tensión asignada de empleo (Ue) Tensión asignada de aislamiento (Ui) Tensión asignada soportada al impulso (Uimp) Frecuencia asignada Corriente asignada Corriente asignada de corta duración admisible (Icw) Corriente asignada de cresta admisible (Ipk) Compartimentación Grado de protección

Hasta 1000 V Hasta 1000 V 8 kV 50-60 Hz Hasta 3200 A Hasta 105 kA Hasta 254 kA Forma 2, 3 y 4 IP.31/41/65 (*)

(*) Sin puerta/ Con puerta y panel lateral ventilado/ Con puerta y panel lateral ciego. CARACTERISTICAS DE DISEÑO Básicamente constituidos por: • • • • • • •

Sistema funcional. Envolvente metálica. Sistemas de barras. Disposición de la aparamenta. Conexión de potencia. Circuitos auxiliares y de baja potencia. Etiquetado e identificación.

Cumplirán las condiciones constructivas y de servicio que se establecen en los documentos del proyecto (memoria descriptiva, cálculos, planos, partidas económicas, mediciones y pliego de condiciones técnicas generales).

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Sistema funcional. Deberá permitir realizar cualquier tipo de tablero de distribución de baja tensión, principal o secundario, hasta 3200 A en entornos terciarios o industriales. La totalidad de los accesorios de adaptación de la aparamenta principal y auxiliar serán estandarizados y de la misma fabricación que los componentes principales. Todos los componentes eléctricos serán fácilmente accesibles. Envolvente metálica. La estructura del cuadro será metálica de concepción modular ampliable, formada por kits componibles de amplia configuración. El conjunto de estructura, paneles, bastidores, puertas y resto de componentes deberán responder a todas las exigencias referidas al tipo de instalación, grado de protección, características eléctricas y mecánicas y referencias a normativa (UNE-EN 60439-1). La totalidad de los componentes deberán estar oportunamente tratados y barnizados para garantizar una eficaz resistencia a la corrosión. Sistemas de barras.La naturaleza y sección de los juegos de barras se calcularán en función de la intensidad permanente y de cortocircuito previstas, la temperatura ambiente (35 ºC) y el grado de protección de la envolvente. Las barras serán de cobre con un tratamiento de la superficie (anodización) y una preparación de la superficie de contacto. Su disposición deberá favorecer la disipación térmica. Se respetarán las distancias mínimas de aislamiento calculadas en función de la tensión asignada de aislamiento o de empleo y del lugar de utilización. Conductor de protección (PE): Dimensionado y fijado en el cuadro para soportar los esfuerzos térmicos y electrodinámicos de la corriente de defecto. Conductor de neutro y protección (PEN): Se dispondrá únicamente si así se establece en las condiciones de proyecto. El número y separación de los soportes se definirá en función de la corriente de cortocircuito prevista y del peso y posición de las barras. Estarán construidos con materiales amagnéticos para evitar el calentamiento debido a los efectos de bucle alrededor de los conductores y garantizarán la sujeción de los juegos de barras. Disposición de la aparamenta.Comprobación de las limitaciones de calentamiento. La disposición de los aparatos se realizará de forma que se limiten las condiciones de calentamiento del conjunto de la aparamenta instalada, facilitando las prestaciones de los aparatos respetando la temperatura de referencia. La disipación de calor se realizará por convección natural o por ventilación forzada. Conexiones de los cables y canalizaciones eléctricas prefabricadas. Las unidades funcionales deberán tener en cuenta los volúmenes de conexión con independencia de la posición del interruptor. La conexión de canalizaciones eléctricas prefabricadas al cuadro se hará mediante soluciones ensayadas. Perímetros de seguridad. Se respetaran las zonas de seguridad entre aparatos y las distancias respecto a elementos circundantes definidas por el fabricante para garantizar el correcto funcionamiento. Se recomienda la utilización sistemática de cubrebornas para reducir las distancias. Aparamenta sobre puerta. Su instalación no debe reducir el IP de origen. En el caso de que las piezas móviles metálicas (puertas, paneles, tapas pivotantes) que soporten componentes eléctricos no sean de clase 2, es obligatoria la conexión a masa. ________________________________________________________________________________________________ CONSULTOR: WILBER ANDRES AYALA AMESQUITA Dirección: Jr. Chachapoyas 329 – SMP – Lima Teléfono. 568 6517 – 997 286 839 Email: wayalamail.com

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Conexión de potencia.Según la configuración del cuadro, la conexión de los aparatos de potencia podrá realizarse mediante barras o cables. Estas conexiones estarán lo suficientemente dimensionadas para soportar los esfuerzos eléctricos y térmicos. Se situarán dispositivos de embridado para evitar esfuerzos mecánicos excesivos en los polos de los aparatos. Embarrados de transferencia horizontal. Normalmente tendrán una sección superior a la del juego de barras principal para evitar calentamientos en los puntos de conexión y el decalaje debido a la orientación de las barras (de canto o planas). Conexión directa por barras. Cumplirán las condiciones de calidad del fabricante: Embridados mediante soportes aislantes. Conexión entre si de las barras de una misma fase. Decalajes. Espacios necesarios. Taladrado y punzonado. Plegado. Preparación de las superficies de contacto. Tornillería de conexión. Presión de contacto. Par de apriete. Conexión mediante barras flexibles. Conexión mediante cables. La sección de los cables deberá ser compatible con la intensidad que va a circular y la temperatura ambiente alrededor de los conductores. Los cables a utilizar serán del tipo flexible o semirrígido U 1000 (aislamiento de 1000 V). Los terminales serán de tronco abierto para poder controlar el engrane del cable. La conexión, borneros de distribución, recorrido y embridado de los cables cumplirán las condiciones de calidad del fabricante. Circuitos auxiliares y de baja potencia. Dentro de las envolventes, los cables de los circuitos auxiliares y de baja potencia deberán circular libremente en los brazaletes o canaletas que garantizarán su protección mecánica y ventilación. Las bornes de conexión intermedia quedarán instaladas fuera de los conductos del cableado. La configuración del armario deberá posibilitar la colocación horizontal y vertical de las canaletas optimizando el recorrido del cableado. El paso de los cables hacia la puerta se llevará a cabo mediante una manguera que evite que se puedan provocar daños mecánicos en los conductores con el movimiento de paneles o puertas. Etiquetado e identificación.La identificación de los tableros y aparatos cumplirán las normas establecidas. La placa de características de los tableros deberán indicar los datos del tablero y la identidad del tablero, edificio y proyecto. Las características eléctricas del tablero como la tensión, la intensidad, la frecuencia, la resistencia a las Icc, el régimen de neutro, etc. o las características mecánicas como la masa del tablero, el grado de protección, etc. deberán aparecer en los documentos constructivos suministrados al cliente. ENSAYOS ELECTRICOS Se efectuarán en taller de acuerdo con el protocolo establecido. Básicamente: Conformidad de ejecución con respecto a planos, nomenclatura y esquemas. Número, naturaleza y calibres de los aparatos. Conformidad del cableado. Identificación de los conductores. Comprobación de las distancias de aislamiento y grado de protección. Funcionamiento eléctrico (relés, medida y control, enclavamientos mecánicos y eléctricos, etc.). Ensayo dieléctrico. Pantallas de protección contra los contactos directos e indirectos en las partes en tensión. Acabado.

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La declaración de conformidad del equipo es responsabilidad del tablerista que deberá establecer el informe técnico que demuestra dicha conformidad, aportando todas las pruebas realizadas según un sistema de cuadros. EMBALAJE. MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE Embalaje. Estará condicionado por los aspectos siguientes: Peso del cuadro. Entorno en el que se va a almacenar (temperatura, humedad, intemperie, polvo, choques, etc.). Duración del almacenamiento. Procesos de manipulación (carretilla elevadora, grúa, etc.). Tipo y condiciones del transporte utilizado (camión, contenedor, etc.). Fragilidad (vidrio). Sensibilidad a la humedad. Posicionamiento. El embalaje deberá ser compatible con el sistema de manipulación utilizado (puntos de eslingado, travesaños de manipulación, etc.). Manipulación y transporte. Se verificarán a la recepción las diferentes unidades para detectar posibles daños producidos durante el transporte. La manipulación de los distintos elementos se realizará de forma que evite exponer los equipos a abolladuras o impactos. Los equipos de manipulación (unidades de elevación y otros) estarán adaptados a las condiciones de los armarios. Normalmente la manipulación se realizará armario a armario. En caso de armarios yuxtapuestos que no puedan disociarse se comprobará la calidad de las conexiones mecánicas entre ellos y se utilizará una viga de suspensión. En el caso de utilizarse grúas o puentes rodantes que necesiten una sujeción por la parte superior se utilizarán eslingas resistentes. El enganche se deberá realizar sobre los cáncamos de elevación propios del armario colocados según recomendación del fabricante. Si los equipos no se instalan ni se ponen en funcionamiento de inmediato se conservarán con el embalaje de fábrica y en un lugar adecuado y seco. MONTAJE Y PUESTA EN SERVICIO Se seguirán obligatoriamente las recomendaciones del fabricante de acuerdo con el esquema de conexión y regulación previsto. En especial las referidas a la unión eléctrica de los conductores activos y de protección, el enlace mecánico entre elementos, los sistemas de soportación y las conexiones extremas. En condiciones de servicio, los tableros eléctricos constituirán una instalación eléctrica segura basada en un buen ensamble entre las unidades funcionales y el sistema de distribución de la corriente. Las operaciones de mantenimiento, realizadas con el cuadro sin tensión, deberán ser rápidas y cómodas, facilitadas por un acceso total a la aparamenta. La seguridad para el usuario quedará garantizada por las tapas de protección de la aparamenta y las protecciones internas adicionales (compartimentación, pantallas) que permitirán realizar las formas 2 o 3 y dar protección contra los contactos directos de las partes activas.

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INTERRUPTORES AUTOMÁTICOS COMPACTOS

Interruptores de caja moldeada para seccionamiento y protección de redes de distribución, cables, motores y máquinas herramientas. Cumplirán las especificaciones del CNE. NORMAS Cumplirán la siguiente normativa: (reglas generales); (interruptores automáticos); (interruptores en carga y seccionadores); (contactores y arrancadores de motor) y (aparatos y elementos de conmutación). CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS Número de polos Tensión asignada de empleo (Ue) Tensión asignada de aislamiento (Ui) Tensión asignada soportada al impulso (Uimp) Frecuencia asignada Corriente asignada Poder de corte en servicio (Ics) (380/415 V) Resistencia (ciclos F/0). - Mecánica - Eléctrica (In/440 V)

3y4 690 V Hasta 750 V 8 kV 50-60 Hz 100 a630 A 36 a 50 kA

3y4 690 V Hasta 750 V 8 kV 50-60 Hz 630 a3200 A 70 a 150 kA

50.000 a 15.000 30.000 a 4.000

10.000 a 5.000 5.000 a 2.000

CARACTERÍSTICAS GENERALES Incorporarán básicamente las funciones y características siguientes: • • • • • • • • • • • •

Conformidad con las normas. Seccionamiento con corte plenamente aparente. Instalación en cuadro clase II. Grado de protección. Bloques de relés asociados. Unidades de control asociadas. Protección diferencial. Mando y accionamiento. Medida y señalización. Enclavamientos. Sistemas de instalación. Etiquetado e identificación.

Conformidad con las normas. Estarán adaptados para funcionar dentro de las condiciones de polución correspondientes, en entornos industriales: grado de polución 3. Cumplirán los test de tropicalización en condiciones extremas (CEI 68.2.1, CEI 68.2, CEI 68.2.30 y CEI 68.2.52). Cumplirán las condiciones de protección del medio ambiente (componentes reciclables). Seccionamiento con corte plenamente aparente. Los interruptores automáticos estarán adaptados al seccionamiento. La función de seccionamiento estará certificada por ensayos que garantizarán la ________________________________________________________________________________________________ CONSULTOR: WILBER ANDRES AYALA AMESQUITA Dirección: Jr. Chachapoyas 329 – SMP – Lima Teléfono. 568 6517 – 997 286 839 Email: wayalamail.com

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EXPEDIENTE TECNICO A NIVEL DE EJECUCION DE OBRA DEL PROYECTO DE INVERSION PUBLICA (SNIP 336383) "MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS ACADEMICOS Y ADMINISTRATIVOS DE LA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL, SEDE MOQUEGUA, UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA, DISTRITO MOQUEGUA, PROVINCIA MARISCAL NIETO, DEPARTAMENTO MOQUEGUA" .

fiabilidad mecánica del indicador de posición, la ausencia de corrientes de fuga y la resistencia a las sobretensiones entre aguas arriba y abajo. Instalación en cuadro clase II. Los interruptores automáticos serán de clase II en la cara delantera. Podrán instalarse a través de puerta en los cuadros eléctricos de clase II, sin degradar el aislamiento, sin operaciones particulares y también cuando estén equipados con un mando rotativo o motorizado. Grado de protección. Según las normas (índice de protección IP) y (protección contra los impactos mecánicos externos (IK). Aparato en tablero eléctrico: Mando rotativo directo estándar: Mando rotativo prolongado: Telemando:

IP40 IP55 IP40

IK07 IK08 IK07

Unidades de control asociadas. Bloques de relés electrónicos con las funciones de protección básicas siguientes: En la distribución. Protección contra: sobrecarga, cortocircuito selectivo, cortocircuito instantáneo y defecto a tierra. En las salidas de motor. Protección contra: sobrecarga, rotor bloqueado, cortocircuito instantáneo y contra la falta o desequilibrio de fases. Incorporarán un LED de señalización de sobrecarga y una toma de test posibilitando la conexión de una maleta de ensayo para la verificación del buen funcionamiento del aparato. Opcional: módulo de disparo del contactor. Protección diferencial Según requerimientos de proyecto. Los interruptores automáticos llevarán asociada una protección diferencial externa consistente en un dispositivo diferencial residual, un bloque diferencial o un relé diferencial con transformador toroidal separado. El interruptor automático incorporará una bobina de disparo. Características de los relés: Sensibilidad regulable de 30 mA a 30 A. Temporización con 9 escalones (0 a 4,5 s). Toros cerrados (diámetro 30 a300 mm) o toroidales abiertos hasta 250 A (diámetro 46 a110 mm) o transformador diferencial rectangular hasta 3200 A. Opcional: señalización de disparo mediante contacto de seguridad, señalización luminosa, contacto de prealarma. Conformidad a las normas CEI 60755, CEI 61000.4.2 a 4.6 Mando y seccionamiento. Según requerimientos de proyecto: manual con empuñadura. Rotativo directo o prolongado y eléctrico. Mando eléctrico. Funcionamiento automático: Apertura y cierre motorizada mediante 2 ordenes eléctricas por impulso o mantenidas. ________________________________________________________________________________________________ CONSULTOR: WILBER ANDRES AYALA AMESQUITA Dirección: Jr. Chachapoyas 329 – SMP – Lima Teléfono. 568 6517 – 997 286 839 Email: wayalamail.com

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Rearme automático después de un disparo voluntario. Rearme manual obligatorio después de un disparo por defecto eléctrico. Mando eléctrico. Funcionamiento manual: Paso a manual mediante un conmutador de posición (posición señalizada a distancia). Apertura y cierre mediante 2 botones pulsadores. Rearme por mando de acumulación de energía. Enclavamiento en posición 0 por candados. Accesorios. Cerradura para enclavamiento en posición A. Contador de maniobras.. Medida y señalización. Según requerimientos de proyecto. Funciones: Indicador de presencia de tensión. Bloque transformador de intensidad (aparatos de medida). Bloque transformador de corriente y tomas de tensión (conexión directa a un aparato de medida). Bloques amperímetro. Bloque de control del aislamiento. Comunicación. Integración a un sistema de comunicación. Transmisión de datos: Posición de los reguladores; intensidades de fase y neutro en valores eficaces: intensidad de la fase más cargada; alarma de sobrecarga en curso: causa del disparo (sobrecarga, cortocircuito…). Enclavamientos. El enclavamiento en posición “abierto” deberá garantizar el seccionamiento. Con independencia del tipo de mando del interruptor (variantes de mando manual o eléctrico), el enclavamiento del aparato se realizará normalmente en la posición A y a través de candado o cerradura. Etiquetado e identificación. Los interruptores incorporaran en el frontal una placa de características normativa: Tensión asignada de aislamiento; poder de corte: categoría de empleo; intensidad de corta duración; poder de corte de servicio en cortocircuito; aptitud para el seccionamiento. CONMUTADORES AUTOMÁTICOS DE REDES Deberán garantizar un suministro de alimentación continuo con dos fuentes de alimentación: “Normal” (N) y “Reserva” (R). Según especificación de proyecto el sistema puede ser: Manual con enclavamiento de aparatos mecánico. Motorizado con enclavamiento de aparatos mecánico y/o motorizado. Automático asociando un automatismo para gestionar el cambio de una fuente a otra en función de parámetros externos. El sistema deberá permitir la apertura de los interruptores automáticos para utilización en funcionamiento manual una vez colocados los selectores de los mandos eléctricos en posición manual. Regulación de las temporizaciones. Aplicado a una conmutaciónde la red de suministro (N) y de grupo electrógeno (R). Márgenes de regulación: ________________________________________________________________________________________________ CONSULTOR: WILBER ANDRES AYALA AMESQUITA Dirección: Jr. Chachapoyas 329 – SMP – Lima Teléfono. 568 6517 – 997 286 839 Email: wayalamail.com

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T1. Temporización entre la detección de la falta de tensión en la fuente (N) y la orden de apertura de la fuente (N): Regulable de 0,1 a 30 s. T2. Temporización entre la detección de presencia de tensión de la fuente (N) y apertura de la fuente (R): Regulable de 0,1 a 240 s. T3. Temporización después de la apertura del interruptor (N) y desconexión de los circuitos no prioritarios y antes del cierre del interruptor (R): Regulable de 0,5 a 30 s. T4. Temporización después de la apertura del interruptor (R) y reconexión de los circuitos no prioritarios y antes del cierre del interruptor (N): Regulable de 0,5 a 30 s. T5. Temporización de confirmación de presencia de la tensión (N) antes del paro del grupo electrógeno (R): Regulable de 60 a 600 s. T6. Temporización del arranque del grupo electrógeno (R): Regulable de 120 a 180 s. Órdenes y señalizaciones. Señalización del estado del aparato: Abierto, cerrado, disparado por defecto eléctrico. Entradas: Orden de permutación voluntaria (manual) a la fuente (R). Contacto de control suplementario, no efectuado por el automatismo (la transferencia de la fuente (R) se realiza únicamente con el contacto cerrado). Salidas: Ordenes al grupo electrógeno (arranque/paro). Orden de desconexión de los circuitos no prioritarios. Señalización de funcionamiento en modo automático mediante contacto. Test. Un botón pulsador de test en la cara delantera del automatismo permitirá testear el paso de la fuente “Normal” al suministro de emergencia y posteriormente el retorno a la fuente “Normal”. ENSAYOS ELÉCTRICOS Se efectuarán en fábrica de acuerdo con el protocolo establecido. Básicamente: Conformidad de construcción respecto a normativa. Funcionamiento eléctrico (relés, medida y control, enclavamientos mecánicos y eléctricos, etc.). Ensayo dieléctrico. Acabado. La declaración de conformidad del equipo es responsabilidad del cuadrista que deberá establecer el informe técnico que demuestra dicha conformidad, aportando todas las pruebas realizadas según un sistema de tableros ensayados. MONTAJE Y PUESTA EN SERVICIO Se seguirán obligatoriamente las recomendaciones del fabricante de acuerdo con el esquema de conexión y regulación previsto. En especial las referidas a un buen ensamble entre las unidades funcionales y el sistema de distribución de la corriente, la conexión eléctrica de los conductores activos y de protección, los sistemas de soportación y las conexiones extremas.

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APARAMENTA MODULAR

Aparamenta carril DIN para el seccionamiento, protección y control de circuitos y receptores en instalaciones domésticas y de distribución terminal terciaria e industrial. Cumplirán las especificaciones del CNE. NORMAS Cumplirán la normativa siguiente: (automáticos magnetotérmicos); (automáticos diferenciales/bloques diferenciales); (diferenciales); (contactores y arrancadores de motor) y (aparatos y elementos de conmutación). CARACTERÍSTICAS GENERALES Según requerimientos de proyecto. Incorporarán básicamente las funciones y características siguientes: • • • • • • • • • • •

Conformidad con las normas. Seccionamiento con corte plenamente aparente. Protección magnetotérmica. Protección diferencial. Mando. Telemando y señalización. Protección de instalaciones. Programación y regulación. Medida. Enclavamientos. Sistemas de instalación. Etiquetado e identificación.

Conformidad con las normas. Estarán adaptados para funcionar dentro de las condiciones de polución autorizadas en entornos industriales: grado de polución menor o igual a 3. Cumplirán los tests de tropicalización en ejecución 2 y las condiciones de protección del medio ambiente (componentes reciclables). Seccionamiento con corte plenamente aparente. Los mecanismos estarán adaptados al seccionamiento. La función de seccionamiento estará certificada por ensayos que garantizarán la fiabilidad mecánica del indicador de posición, la ausencia de corrientes de fuga y la resistencia a las sobretensiones entre aguas arriba y abajo. Protección magnetotérmica. Interruptores automáticos de mando y protección contra sobrecargas y cortocircuito. Corte omnipolar. Características generales:

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Aplicación Número de polos Categoría de empleo Tensión de empleo máxima (Ue) Tensión asignada soportada al impulso (Uimp) Frecuencia asignada Corriente asignada Poder de corte en servicio (Ics) (230/400 V) Endurancia eléctrica (ciclos cierre-apertura) (*)

Doméstico 2, 3 y 4 A 230 y 440 V 6 kV 50-60 Hz 1,5 a63 A 6 kA 10.000

Terciario/indstrl. 2, 3 y 4 A 230 y 500 V 6 a 8 kV 50-60 Hz 1,5 a125 A 6 a 50 kA 5.000.

(*) Mínimo. Los interruptores con corriente de cortocircuito elevada podrán utilizarse como interruptor automático general de un cuadro de distribución, como cabecera de un grupo de salidas o protección de las cargas alimentadas directamente desde un armario de potencia. Protección diferencial. Interruptores automáticos de mando y protección contra corrientes de defecto de aislamiento entre conductores activos y tierra. Corte omnipolar. Características generales: Aplicación Número de polos Categoría de empleo Temporización Tensión de empleo máxima (Ue) Frecuencia asignada Corriente asignada Sensibilidad Endurancia eléctrica (ciclos cierre-apertura) (*)

Doméstico 2, 3 y 4 AC Instantáneos 230 y 415 V 50-60 Hz 25 a80 A 30 a 300 mA 20.000

Terciario/indstrl. 2, 3 y 4 A, AC o A”si” Instns./selects. 230 y 500 V 50-60 Hz 1,5 a125 A 30 a 500 mA 10.000

(*) Mínimo. Mando. Telemando y señalización. Funciones: Interruptores en carga. Apertura y cierre de circuitos en carga, sin protección contra sobrecargas o cortocircuitos. Interruptores seccionadores. Mando (apertura y cierre de circuitos en carga) y seccionamiento. Destinados para la cabecera de cuadros o cofrets con posibilidad de disparo a distancia mediante una bobina. Contactores modulares para el control de circuitos. Mando manual de tres posiciones (automáticoforzado-paro). Posibilidades de incorporar: señalización, filtro antiparásitos, mando por orden impulsional y temporización. Pulsadores. Mando por impulsos con posibilidad de incorporar señal luminosa (LEDs). Conmutadores de posiciones. Control manual de circuitos eléctricos o aparatos de medición (voltímetros, amperímetros, etc.). ________________________________________________________________________________________________ CONSULTOR: WILBER ANDRES AYALA AMESQUITA Dirección: Jr. Chachapoyas 329 – SMP – Lima Teléfono. 568 6517 – 997 286 839 Email: wayalamail.com

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Tomas de corriente. Relés inversores. Transmisión de informaciones ON-OFF hacia circuitos auxiliares y mando de receptores de baja potencia. Relés de mando. Circuitos electrónicos de baja intensidad o de muy baja tensión dados por un autómata programable (central de incendios, regulación, etc.). Telerruptores. Mando de circuitos a distancia mediante una orden impulsional. Mandos motorizados. Mando a distancia de interruptores automáticos magnetotérmicos (con o sin bloque diferencial) a partir de una orden mantenida. Rearme de un interruptor automático después del disparo. Posibilidades de mantener un mando local por maneta. Relés de reconexión automática sobre mandos motorizados. Función de rearme tras un fallo temporal de la protección según parámetros elegidos (número de rearmes en un tiempo determinado y temporización antes del rearme.). Telemandos para luminarias de emergencia. Control de las instalaciones de seguridad (iluminación, alarmas sonoras, etc.). Transmisores telefónicos. Mando mediante la red telefónica analógica de aparatos eléctricos (calefacción, riego automático, alarmas, etc.). Transmisores de radio. Gestión de las órdenes de marcha-paro de los emisores de ambiente y mandos a distancia, emitidas por ondas de radio. Auxiliares. Pilotos. Timbres. Zumbadores. Transformadores de medida, etc. Protección de instalaciones. Funciones: Guardamotores. Protección de motores monofásicos o trifásicos frente a sobrecargas y cortocircuitos con mando manual local. Protección contra la marcha en monofásico para los motores trifásicos. Características generales: Disparo térmico (regulable) Disparo magnético Tensión de empleo (Ue) Tensión de choque (Uimp) Frecuencia asignada Poder de corte Endurancia eléctrica (ciclos cierre-apertura)

0,16 a25 A 12 In 690 V 6 kV 50-60 Hz s/UNE-EN 60947-2 (kA) 100.000

Auxiliares. Bloque limitador (poder de corte hasta 100 kA en 415 V). Señalización de posición y de defecto. Bobinas: apertura a falta de tensión o a emisión de corriente. Limitadores de sobretensiones. Protección de equipos eléctricos y electrónicos contra las sobretensiones transitorias de origen atmosférico o de maniobra (ITC-BT-23) y permanentes de la tensión de red. Características generales:

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Nivel de utilización Nivel de protección(Up) Corriente de choque (Iimp) Tensión de dimensionamiento (Uc) Frecuencia de empleo Tiempo de respuesta

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Principal ≤4 kV 60 kA 260 y 440 V 50-60 Hz ≤100 ns

Secundaria ≤1,5 kV 20 kA 260 y 440 V 50-60 Hz ≤25 ns

Portafusibles. Bases portafusibles modulares seccionables o interruptores portafusibles modulares para la protección de líneas en circuitos con elevada corriente de cortocircuito. Características: Tensión: 400 V. Intensidad: 25 a125 A. Tamaño: 8x11, 10x38, 14x51 y 22x58. Relés de control. Funciones: •

Relé de control de tensión. Control del nivel de tensión de un circuito y señalización de las variaciones anormales (sobretensiones o subtensiones). • Relé de control de intensidad. Control del nivel de intensidad de un circuito y señalización de las variaciones anormales (sobreintensidades o subintensidades). • Relé de control de fases. Control de la presencia, orden y simetría de tensión de las tres fases de un circuito trifásico y señalización de anomalías. • Relé de control de tensión simétrico. Control de la entrada de tensión de un receptor, actuando el relé de salida cuando la tensión queda fuera de una banda fijada, tanto por encima como por abajo. Programación y regulación. Funciones: Interruptores horarios analógicos. Mando de la apertura o cierre de uno o varios circuitos independientes según la programación establecida. Interruptores horarios digitales. Mando de la apertura o cierre de uno o varios circuitos independientes según un programa memorizado y preestablecido. Interruptores de tiempo. Control de la apertura y cierre de canales independientes según la función que les ha sido asignada y los parámetros configurados. Relés temporizadores. Temporización al cierre (retarda el cierre). Temporizador activado por orden impulsional. Temporización a la apertura (retarda la apertura). Temporizador activado por orden mantenida. Relé de intermitencias (carga en tensión/sin tensión). Relé multifunción (tipos de temporización). Minuteros. Cierre y apertura de un contacto según un tiempo determinado. Televariadores. Variación de la intensidad luminosa desde uno o varios puntos de mando o por impulsos. Interruptores crepusculares. Mando automático de la iluminación en función de la luminosidad. Detectores de presencia y/o movimiento. Encendido y apagado de la iluminación por movimiento o por movimiento en función de la luminosidad ambiental. Termostatos de ambiente. Control de funcionamiento de aparatos y de temperaturas del ambiente. Programables. Contactores economizadores. Desconexión programada de circuitos no prioritarios. Medida. Funciones: ________________________________________________________________________________________________ CONSULTOR: WILBER ANDRES AYALA AMESQUITA Dirección: Jr. Chachapoyas 329 – SMP – Lima Teléfono. 568 6517 – 997 286 839 Email: wayalamail.com

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Amperímetros y voltímetros analógicos. Amperímetros, voltímetros y frecuencímetros digitales. Conmutadores aparatos de medida. Contador horario. Contaje de las horas de funcionamiento de un sistema para realizar un mantenimiento preventivo. Contadores de impulsos. Contaje de impulsos procedentes de contadores de energía, maniobras, contadores de personas, de velocidad, etc. Contadores de energía. Clase de precisión 2. Multímetros digitales. Visualización de los valores característicos de una red. Transformadores de intensidad para aparatos de medida (amperímetros, contadores de energía, centrales de medida, etc.). Enclavamientos. El enclavamiento en posición “abierto” deberá garantizar el seccionamiento. Con independencia del tipo de mando del interruptor (variantes de mando manual o eléctrico), el enclavamiento del aparato se realizará normalmente en la posición A y a través de candado o cerradura. Etiquetado e identificación. Los mecanismos incorporaran en el frontal una placa de características normativa: tensión asignada de aislamiento; poder de corte; categoría de empleo; intensidad de corta duración; poder de corte de servicio en cortocircuito; aptitud para el seccionamiento. MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE. Se verificarán a la recepción las diferentes unidades para detectar posibles daños producidos durante el transporte. La manipulación de los distintos elementos se realizará de forma que evite exponer los equipos a abolladuras o impactos. Los equipos de manipulación (unidades de elevación y otros) estarán adaptados a las condiciones de los armarios. Si los equipos no se instalan ni se ponen en funcionamiento de inmediato se conservarán con el embalaje de fábrica y en un lugar adecuado y seco. MONTAJE Y PUESTA EN SERVICIO Se seguirán obligatoriamente las recomendaciones del fabricante de acuerdo con el esquema de conexión y regulación previsto. En especial las referidas a un buen ensamble entre las unidades funcionales y el sistema de distribución de la corriente, la conexión eléctrica de los conductores activos y de protección, los sistemas de soportación y las conexiones extremas.

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BATERÍAS AUTOMÁTICAS DE CONDENSADORES

La compensación de energía reactiva en instalaciones de baja tensión se realizará mediante baterías automáticas de condensadores de diseño modular ensamblados para conformar las potencias requeridas. NORMAS Las características de los condensadores y su instalación deberán ser conformes a lo establecido en las normas CEI 70/70A, CEI BC33. CARACTERISTICAS ELECTRICAS

Tensión nominal:

400 V, trifásica, 50 Hz

Tolerancia sobre el valor de la capacidad:

0 - 10 %

Clase de aislamiento:

0,66 kV

Resistencia a 50Hz, 1 minuto:

2,5 kV

Intensidad máxima admisible (estándar):

1,3 In (400 V)

Tensión máxima admisible (8 horas sobre 24, estándar):

456 V

Categoría de temperatura (400 V). Máxima: Media sobre 24 horas: Media anual:

40 ºC 35 ºC 25 ºC

Mínima:

0 ºC

Pérdida máxima:

1,2 W/kVAr

Pérdida máxima equipos con filtros:

6 W/kVAr

Índice de protección:

IP21

REGULACIÓN Los diferentes escalones estarán pilotados por un regulador de reactiva que gestionará de forma automática la potencia suministrada por los condensadores en función de los requerimientos de la red. El factor de potencia se mantendrá siempre en el valor deseado. ________________________________________________________________________________________________ CONSULTOR: WILBER ANDRES AYALA AMESQUITA Dirección: Jr. Chachapoyas 329 – SMP – Lima Teléfono. 568 6517 – 997 286 839 Email: wayalamail.com

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El regulador será electrónico, comunicable. Incorporará un microprocesador con posibilidad de conexión y desconexión manual, indicación digital delcosφde la red y con amplias funciones de mediciones, alarmas y proteccionesLa configuración de la batería será tal que permita la conexión de varios equipos controlados por un solo regulador. APARELLAJE DE MANDO Y PROTECCION La maniobra de los condensadores se llevará a cabo mediante contactores previstos especialmente para tal efecto. Para preservar la duración de vida de los contactores y condensadores se limitarán las corrientes de conexión mediante inductancias de choque, que constarán de un cable formando una espira que una el contactor del escalón con el embarrado de la batería. La sección de este cable se elegirá de acuerdo con la potencia del escalón y la tensión de trabajo. El aparellaje de protección estará formado por disyuntores o fusibles HPC. El poder de corte del aparellaje utilizado será como mínimo igual a la corriente de cortocircuito en el punto donde la batería de condensadores se conecta a la red. Las baterías incorporaran un interruptor automático en cabecera. FILTROS DE ARMONICOS Los equipos de compensación para redes contaminadas por armónicos (THDU > 6%) incorporaran filtros sintonizados o de absorción para disminuir o eliminar parte de la componente armónica de la instalación.El empleo de filtros deberá permitir obtener un THDU global inferior a un 3%. ENVOLVENTE Los equipos se montarán bajo armario metálico con un grado de protección mínimo de IP21. CONDICIONES DE SERVICIO Recepción, manipulación y almacenamiento. Se verificará a la recepción las diferentes unidades para detectar posibles daños producidos durante el transporte. La manipulación de los distintos elementos se realizará de forma que evite exponer los equipos a abolladuras o impactos. Los equipos de manipulación (unidades de elevación y otros) estarán adaptados a las condiciones de los armarios. Si los equipos no se instalan ni se ponen en funcionamiento de inmediato se conservarán con el embalaje de fábrica y en un lugar adecuado y seco. Montaje y puesta en servicio. Se seguirán obligatoriamente las recomendaciones del fabricante de acuerdo con el esquema de conexión y regulación previsto. En especial las referidas a la unión eléctrica de los conductores activos y de protección, el enlace mecánico entre elementos, los sistemas de soportación y las conexiones extremas. Los armarios incorporarán en lugar visible una placa de características que identifique su construcción y las condiciones técnicas de diseño.

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MEDIDORES MULTIFUNCIÓN

DESCRIPCIÓN. Las centrales de medida deberán de permitir la supervisión de parámetros eléctricos en red trifásica, bifásica y monofásica. Su montaje es en panel NORMAS: Fabricada según norma IEC 61557-12 : Seguridad eléctrica en sistema de distribución BT hasta 1000 VAC y 1500 Vdc. Equipo para pruebas, medición o supervisión de medida. Parte 12: Funcionamiento dispositivos que miden y supervisan. IEC 61010-1 : Requisitos de seguridad de equipos eléctricos de medida, control y uso en laboratorio. Parte 1 : Requisitos generales. IEC 62053-22 : Equipos de medida de la energía eléctrica (c.a.). Requisitos particulares. Parte 22 :Medidores estáticos para energía activa. (clases 0,2 y 0,5). CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: CAJA: DIMENSIONES: 96(h) x 96(a) x 60 (p) mm o 80 mm con todos los módulos opcionales ÍNDICE DE PROTECCIÓN : Equipo montado IP 52 : Equipo sin montar IP 30 PESO : 400 gr. (sin módulos opcionales) DISPLAY : LCD (con retroiluminación)

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Fuente de 50/60 Hz alimentación auxiliar

110 a 400 V AC +_ 10%

Mediciones

3P+N, 3P, 2P, 1P+N Directa A partir de PT

Medición de Tensión

Fase/Fase Fase/neutro Primario

18 a 700 VAC 11 a 404 VAC Primario hasta 500 kV Secundario 60, 100, 110, 115, 120, 173, 190 VAC

Secundario Sobrecarga permanente entre las fases 760 VAC Período de Actualización 1s A partir de transformador Primario igual ó mayor a 9999 A de intensidad con un: Secundario 1ó5A Corriente mínima de medida 10 mA Medición de Corriente consumo de las entradas mayor a 0.3 VA Display 0 hasta 11 kA Sobrecarga permanente 10 A Saturación interminente 10 In/1 s Período de Actualización 1s Total 0 hasta 8000 MW /Mvar/MVA Medida de Potencia Período de Actualización 1s Gama de la Medición de medida de 45.0 hasta 65.0 Hz Frecuencia Período de Actualización 1s DC 120 a 350 V DC +_ 20% DC 12 a 48 V DC _6% / +20% Consumo Mayor a 10 VA Temperatura de Funcionamiento Menos 10 °C hasta Más 55 °C Temperatura de Almacenamiento Menos 20 °C hasta Más 85 °C

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EXPEDIENTE TECNICO A NIVEL DE EJECUCION DE OBRA DEL PROYECTO DE INVERSION PUBLICA (SNIP 336383) "MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS ACADEMICOS Y ADMINISTRATIVOS DE LA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL, SEDE MOQUEGUA, UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA, DISTRITO MOQUEGUA, PROVINCIA MARISCAL NIETO, DEPARTAMENTO MOQUEGUA" .

Parte Frontal de la Caja: Con 6 Teclas de dos funciones: 1.- Pantalla LCD retroiluminada 2.- Intensidades (valores instantáneos) y temperatura 3.- Tensiones y Frecuencia 4.- Potencia activa, reactiva y aparente (valores instantáneos y previstos) y factor de potencia. 5.- Valores máximo y medio de intensidad, tensión, potencia activa, reactiva y aparente. 6.- Tasas de distorsión por armónicos de corriente y tensión. 7.- Contador de consumo de energía y horario.

Parte Posterior de la Caja Secc.4mm2 Secc.2.5mm2 El par de apriete máximo para cada tornillo es de 0.4 Nm En caso de desconexión del producto 14669, es indispendable cortocircuitar los secundarios de cada transformador de intensidad

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9.

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VARIADORES DE FRECUENCIA

Para el control de la velocidad rotacional de un motor de corriente alterna por medio del control de la frecuencia de alimentación suministrada por el motor. Específicamente diseñados para la regulación de motores para uso de bombeo, ventilación y climatización. DESCRICIÓN TÉCNICA DEL EQUIPO La onda sinusoidal se obtendrá mediante el sistema PWM (modulación de ancho de pulsos) con transistores de potencia. Se utilizará un sistema de control PID (proporcional, integral, y derivativo) para la regulación de caudales en el caso de accionamiento de bombas. La señal de entrada para el sistema PID podrá ser mediante señal 0-10V y señal 4-20 mA, facilitando la conectividad con un amplio rango de sensores. Dispondrán de un refuerzo de tensión apropiado durante el arranque que será suficiente para aportar el par motor requerido. Las rampas de aceleración y deceleración serán programables independientemente. El frenado se realizará mediante inyección de corriente continua. Incorporaran un Terminal con display teclado para la programación de parámetros de funcionamiento. Para facilitar la integración con otros sistemas de control y gestión, dispondrán de conexión RS-485 para la utilización de un protocolo Modbus. Incorporarán de serie: Filtro CEM de inmunidad a ruidos electromagnéticos conducidos y radiados (filtro EMI de radiofrecuencias ); Protecciones eléctricas y mecanismos de seguridad del variador (protección contra cortocircuitos, protección térmica, sobre-tensiones, sub-tensiones, fallo de fase); Protección térmica del motor (en función de la velocidad) modificable según tipo de motor. Protección contra corte de fase del motor. Contador de energía y tiempo de funcionamiento. CRITERIOS DE MEDICIÓN La medición se efectuara por unidades, tal como se indica en el presupuesto del proyecto, cada unidad incluirá:  1 Ud. Variador de frecuencia.  1 Ud. Conexión eléctrica desde tablero eléctrico aire acondicionado sala de máquinas, la cual incluye, conductores eléctricos, tubos y bandejas porta cables, de características y tamaño indicados en la Ficha Técnica del equipo y Esquema eléctrico.  1 Ud. Conexión eléctrica de control, desde tablero eléctrico, aire acondicionado sala de maquinas, elementos de control externos, secuenciador y subestación de control. La cual incluye, conductores eléctricos, tubos y bandejas porta-cables indicados en la Ficha técnica del equipo y esquemas de control. CONDICIONES DE MONTAJE Para el montaje se seguirán obligatoriamente las recomendaciones del fabricante de acuerdo con el esquema de conexión y regulación previsto. En especial las referidas a la unión eléctrica de los conductores activos y de protección, el enlace mecánico entre elementos, los sistemas de suportación y las conexiones externas. ________________________________________________________________________________________________ CONSULTOR: WILBER ANDRES AYALA AMESQUITA Dirección: Jr. Chachapoyas 329 – SMP – Lima Teléfono. 568 6517 – 997 286 839 Email: wayalamail.com

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Los variadores de frecuencia incorporarán en lugar visible una placa de características que identifique su construcción y las condiciones técnicas de diseño. CONDICIONES DE RECEPCIÓN CONTROL DE RECEPCION DEL EQUIPO Informe de la empresa de control de calidad homologada con los siguientes conceptos:  Documentación de origen, hoja de suministro y etiquetado.  Documentación de conformidad, incluyendo la documentación al marcado de conformidad  Verificación de posibles daños durante el transporte y manipulación. Si los equipos no se instalan ni se ponen en funcionamiento de inmediato se conservarán con el embalaje de fabrica y en lugar adecuado y seco. CONTROL DE EJECUCIÓN Informe de la empresa de control de calidad homologada, con los siguientes conceptos:  Comprobación que el equipo instalado, corresponde al especificado en proyecto y contratado a la empresa instaladora, en caso no afirmativo documento de aceptación de cambio por parte de la DF y el cliente.  Caso que no exista documento de aceptación del cambio de la DF, informe de correspondencia entre el equipo previsto y el instalado.  Comprobación de la situación del equipo en cuanto a su accesibilidad y distancia respecto a otros elementos según proyecto y especificaciones del fabricante. Además sea posible su limpieza mantenimiento y reparación.  Comprobación que los elementos de medida, control, protección y maniobra están en lugares visibles y fácilmente accesibles CONTROL DE LA INSTALACIÓN (OBRA ACABADA)  Certificado de puesta en marcha del fabricante del equipo (adjuntar documento)  Certificado de garantía del fabricante del equipo (adjuntar documento)  Memoria técnica de la instalación con las características del equipo instalado.  Manual de Uso y Mantenimiento con las instrucciones de seguridad, manejo y maniobra, situadas en lugar visible en sala de máquinas o local técnico.

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10. SISTEMA DE ALIMENTACION ININTERRUMPIDA Deberán garantizar un suministro eléctrico de calidadaún en el caso de perturbación o interrupción de la red eléctrica general. Se dimensionarán para alimentar la carga prevista en kVA con un factor de potencia de 0,8. La autonomía del sistema en caso de fallo de la red de alimentación será mínimo de 15 minutos conel ondulador a potencia nominal. NORMAS Cumplirán las exigencias de las normas referidas a la seguridad y prescripciones generales y método de especificación de las prestaciones y pruebas. ALIMENTACION El sistema deberá recibir las redes de alimentación siguientes: • Red normal de alimentación (entrada a rectificador). Tensión: 220 V  10 %. Fases: 3+ tierra. Frecuencia: 60 Hz  5 % • Red de apoyo (entrada al contactor estático). Tensión: 220 V  10 %. Fases: 3 + neutro + tierra. Frecuencia: 60 Hz  0,5 Hz CARACTERISTICAS DE DISEÑO Estaránconstituidos básicamente por: • • • •

Rectificador - cargador. Batería de acumuladores de plomo estanco sin mantenimiento. Ondulador. Conmutador estático y by-pass manual para mantenimiento.

Rectificador-cargador. La entrada será directa (sin transformador ni autotransformador)para evitar las corrientes de magnetización. Un dispositivo de arranque progresivo suprimirá las sobrecorrientes de conexión mediante una rampa de corriente de entrada al rectificador-cargador. El tiempo de rampa será de aproximadamente 10 segundos. Limitación de la corriente. Un dispositivo electrónico limitará automáticamente la corriente de carga al valor máximo admitido por el fabricante de la batería. Se limitará la corriente absorbida por el rectificador-cargador a fin de proteger su línea de alimentación. Nivel de tensión contínua. Estará regulada al valor de carga/flotación indicado por el fabricante de la batería. Regulación de tensión. La regulación del rectificador-cargador garantizará una precisión de la tensión continua del 1 %, a cualquier carga y para cualquier valor de la tensión de red dentro de las tolerancias indicadas para la red normal de alimentación. ________________________________________________________________________________________________ CONSULTOR: WILBER ANDRES AYALA AMESQUITA Dirección: Jr. Chachapoyas 329 – SMP – Lima Teléfono. 568 6517 – 997 286 839 Email: wayalamail.com

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Tensión eficaz de rizado aplicada a la batería. El rectificador-cargador estará equipado con un filtro limitador de la tensión continua a un valor inferior al 1 % de esta tensión. Distorsión armónica provocada por el rectificador. Será inferior al 10 % (CEI 146). En caso de superar estos valores se preverán sistemas adecuados para reducirla al valor indicado enla norma. El cálculo se hará teniendo en cuenta las potencias de transformador y grupo electrógeno, tensión de cortocircuitoy reactancia sub-transitoria. La propuesta técnico-económica incluirá el sistema de reducción de armónicos y los valores conseguidos. Baterías.Seránde plomo estanco sin mantenimiento. Estarán montadas en armarios con disyuntor de protección y dimensionadas para asegurar la continuidad de la alimentación a plena carga. El cálculo de las baterías será efectuado considerando la temperatura ambiente comprendida entre 20 y 25oC. Inversor. Será de tecnología PWM (Modulación de Ancho de Impulso). Estará dimensionado para alimentar la carga nominal a un factor de potencia de 0,8. Características: Tensión de salida: Nominal: 400V.Fases: 3 + neutro + tierra Regulación en régimen estático:  1 % para una carga equilibrada comprendida entre 0 y 100 % de su valor nominal, sea cual sea el nivel de tensión de la red normal de alimentación y de la tensión continua dentro de los límites definidos. Regulación en régimen dinámico. Los transitorios de tensión de salida deberán limitarse a +10-8 % del nominal para variaciones instantáneas de carga de 100 %. En todos los casos, la tensión deberá volver dentro de tolerancias del régimen estático en menos de 30 milisegundos. Tasa de distorsión. El ondulador incorporará un filtro de salida que limitará la distorsión de las tensiones simples y compuestas a menos del 5 %, sea cual sea el nivel de carga y el valor de la red de alimentación y de la tensión continua. El equipo deberá trabajar con desequilibrios de carga del 100 % no superando los valores siguientes:Desequilibrio en tensión: < 10 %.Desfase angular: < 5o. Frecuencia de salida: Nominal: 60 Hz. Regulación. En régimen normalla frecuencia de salida del ondulador estará sincronizada con la de la red de apoyo dentro de los límites de1 % del valor nominal.Para una variación de la frecuencia de red de apoyosuperior a estos límites el ondulador pasará a funcionar en autónomo, siendo su frecuencia propia regulada a1 por mil. Capacidad de sobrecarga El ondulador deberá poder alimentar durante 10 minutos como mínimo una carga de 125 % de la potencia nominal y durante 1 minuto una carga del 150 % de la nominal.

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Conmutador estático. La transferencia instantánea de la alimentación de la carga desde el ondulador a la red de apoyo y a la inversa se efectuará sin corte ni perturbación para la utilización. La tensión y frecuencia de la red de apoyo estarán dentro de tolerancias y sincronizadas con el ondulador. La transferencia será automática en caso de sobrecarga en la utilización o defecto en el ondulador, podrá también ordenarse manualmente. Si la red de apoyo está fuera de tolerancia, en caso de sobrecarga, el ondulador limitará la corriente al 150 % de su valor nominal durante 200 ms mínimo. Más allá de esta duración, el ondulador se parará y la carga se transferirá a la red de apoyo.Esta transferencia, así como el retorno sobre los onduladores también podrá controlarse manualmente. By-pass manual de servicio y mantenimiento. El armario del ondulador incluirá necesariamente un dispositivo de by-pass para facilitar las operaciones de servicio y mantenimiento. Este dispositivo, que debe poder ser bloqueado mediante llave, permitirá cualquier operación de mantenimiento sin tensión y sin cortar ni perturbar la alimentación a la carga. Permitirá además, separar el UPS del cortocircuito, dejándolo sin tensión. Rendimiento. No se admitirán Sistemas de Alimentación Ininterrumpida, con un rendimiento inferior al 92 %, suministrando la plena carga y del 90 % al 50 % de carga. Ampliaciones. El equipo estará concebido de forma que sea fácilmente acoplable en paralelo (con otros equipos, hasta 6 unidades). Asimismo, se indicarán las posibilidades de ampliación del equipo sin necesidad de adquirir nuevos módulos de potencia. CARACTERISTICAS FISICAS Estructura mecánica. Estará formada por un bastidor robusto e indeformable que deberá permitir realizar sin peligro las operaciones de instalación y mantenimiento. El acceso a los distintos equipos se hará frontal a través de puertas con cerradura o actuando sobre un panel superior previsto a tal fin. Se dispondrán paneles fijos en la parte trasera. Las partes metálicas que constituyen la estructura deberán estar protegidas contra la corrosión mediante un tratamiento de electro cincado, pintura epoxy o equivalente. Dimensiones. Preferiblemente el equipo será suministrado en un solo módulo monobloc. La altura será como máximo de 1.800 mm y el ancho será inferior a 820 mm para permitir el paso por puertas estándar. Conexión y embarrados. Las entradas y salidas de cables deberán poder efectuarse por la parte superior, por detrás o por debajo del equipo en el caso de falso suelo. Se exigirá una buena identificación de las regletas de conexión y un sistema de puesta a tierra conforme a las normas. Eventualmente se aceptarán embarrados en cobre electrolítico o aluminio. Los cables de conexión entre el ondulador y el armario de baterías se suministrarán previendo la instalación de ambos armarios adosados, con un dispositivo que impida e imposibilite un error de conexionado.

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Ventilación. El equipo será enfriado mediante ventilación forzada. Para no interrumpir el servicio del equipo en caso de avería de un ventilador, se dispondrá de ventiladores redundantes, con indicación de fallo de ventilación. Se cumplirán las condiciones que establece la especificación técnica sobre Locales Técnicos para SAI’s. Seguridad. El equipo deberá satisfacer los índices de protección IP.20. Para garantizar la seguridad del personal de mantenimiento, los circuitos de maniobra y control, deberán estar galvánicamente aislados de los circuitos de potencia. Los componentes desnudos con tensión que puedan ser accesibles en condiciones normales deberán ser protegidos mediante pantallas aislantes. La concepción del equipo y su realización deberán estar en consonancia con el REBT y normas internacionales en vigor, particularmente las normas UNE-EN 60439, UNE 20846 y UNE-EN 60146-1. Condiciones ambientales. El equipo deberá poder funcionar, manteniendo sus plenas características, en las siguientes condiciones: Temperatura ambiente: 0 a 40 oC (duración óptima de la vida útil de la batería de 15 a25 ºC.

Humedad relativa máxima: 0 a 95 oC sin condensación. Altitud máxima sin pérdidas: 1000 m.

Nivel acústico. El nivel acústico del sistema de alimentación Ininterrumpida, deberá ser inferior a 70 dB medidos a 1 metro de altura y a 1 metro de distancia del equipo. PUESTA EN SERVICIO. EXPLOTACION Y MANTENIMIENTO El equipo será concebido para obtener la máxima fiabilidad (MTBF), reduciendo al mínimo el tiempo medio de reparación (MTTR).Para ello, deberá estar equipado con un sistema de auto-test que permita asegurar un buen funcionamiento y sirva para identificar el módulo afectado en caso de anomalía. La reparación deberá poder efectuarse mediante la sustitución del módulo afectado por otro idéntico sin necesidad de ningún reglaje. El equipo deberá disponer también de un sistema de ayuda a la explotación y a la puesta en servicio de fácil utilización por el usuario. PROTECCIONES, MANDO, SEÑALIZACIONES Y MEDIDAS Protecciones. El equipo estará internamente protegido contra sobre-tensiones de red, cortocircuitos en la carga, sobre-temperatura ambiente e interna, vibraciones y choques durante el transporte. En caso de que la batería sea instalada en sala distinta de la del ondulador, el rectificador-cargador deberá poder ser desconectado automáticamente a distancia en caso de fallo de ventilación de la sala de batería. ________________________________________________________________________________________________ CONSULTOR: WILBER ANDRES AYALA AMESQUITA Dirección: Jr. Chachapoyas 329 – SMP – Lima Teléfono. 568 6517 – 997 286 839 Email: wayalamail.com

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El ondulador deberá pararse automáticamente cuando la tensión continua alcance el valor mínimo prescrito por el fabricante de la batería. Mandos. Un teclado permitirá ejecutar los siguientes mandos: Marcha-paro del rectificadorcargador. Marcha-paro del ondulador. Acoplamiento forzado sobre paro forzado del ondulador cuando la red de apoyo esté fuera de tolerancias. Auto-test del equipo Señalizaciones. En el panel frontal del equipo deberá disponerse de indicaciones luminosas informativas de: Rectificador-cargador en marcha. Funcionamiento sobre ondulador. Funcionamiento sobre red de apoyo. Alarma general Un avisador acústico deberá advertir al operador en caso de anomalía o de cambio de estado y podrá ser anulado mediante un pulsador a tal fin. Un display alfanumérico facilitará como mínimo los siguientes parámetros:Autonomía real disponible en caso de funcionamiento sobre batería. Defecto de ventilación interna. Pre-alarma fin de autonomía batería. Red de apoyo fuera de tolerancias. Señalizaciones auxiliares precisas para permitir la puesta en servicio, la explotación y el mantenimiento. Medidas. El display deberá facilitar como mínimo información sobre: Tensiones compuestas y frecuencia alasalida del ondulador. Corrientes suministradas a la carga. Tensión en bornes de batería. Corriente de carga o descarga de batería. Tensiones compuestas de red a la entrada del rectificador. Corrientes absorbidas por el rectificador-cargador. Mando y señalización a distancia. El conjunto de mandos, señalizaciones, medidas e informaciones deberán poder ser gestionados a distancia, a través de: Panel remoto. Micro-ordenador. Sistema centralizado de gestión técnica Microprocesador. El equipo deberá estar totalmente controlado por un microprocesador que realice las funciones que se describen en la presente especificación técnica.

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11. PUESTA A TIERRA Se establece para limitar la tensión que, con respecto a tierra, puedan llegar a presentar las masas metálicas; asegurar la actuación efectiva de las protecciones y eliminar o disminuir el riesgo que comporta algún tipo de defecto en el material utilizado. Deberán garantizar que en el conjunto de las instalaciones de un edificio no se generan diferencias de potencial de riesgo y permitir el paso a tierra de corrientes de descarga o de falta. TOMAS DE TIERRA Según especificaciones de proyecto. Deberán cumplir los condicionantes que se exponen para cada sistema. Los valores de resistencia eléctrica y los plazos de estabilidad deberán alcanzar los niveles requeridos de proyecto Placas-estrella, planchas o similares. Requerirán de una abertura en forma de pozo o zanja de 2 a 3 m3 y relleno mediante tierra vegetal y otros aditivos para disminuir la resistividad del terreno (tratamiento Ledoux). Jabalinas o picas convencionales. Construidas en Fe/Cu o Fe galvanizado. La introducción se hará por hincado. La configuración será redonda, de alta resistencia, asegurando una máxima rigidez para facilitar su introducción en el terreno, evitando deformaciones debido a la fuerza de los golpes. Diámetro mínimo: de 19 mm. Longitud: 2 metros. Electrodos de grafito rígido. De larga durabilidad. Conformado por un electrodo en forma de ánodo, constituido enteramente por grafito y un activador-conductor de relleno para la mejora de la intimación con el terreno. Picas de zinc. Para la protección catódica contra la corrosión de los sistemas de puesta a tierra construidos por conductores de acero galvanizado. Se presentarán con saco relleno de activadorconductor en base bentonítica. Electrodos de picron. Para puestas a tierra profundas, terrenos pantanosos, niveles freáticos altos o ambientes marinos. Duración ilimitada. Instalados en perforaciones verticales o directamente depositados sobre sedimentos marinos. Tubular de acero desde 160mm de diámetro y profundidad de 3m. Activador-conductor de relleno. CONDUCCIONES ENTERRADAS Estarán constituidas por un anillo que seguirá el perímetro del edificio y una serie de conducciones uniendo todas las conexiones de puesta a tierra del edificio y conectadas al anillo en ambos extremos. Los conductores desnudos enterrados en el suelo se considera forman parte del electrodo de puesta a tierra. Las características de estos conductores se definen en proyecto. CONDUCTORES DE TIERRA La sección de estos conductores deberán satisfacer las condiciones que se establecen la normativa vigente. ________________________________________________________________________________________________ CONSULTOR: WILBER ANDRES AYALA AMESQUITA Dirección: Jr. Chachapoyas 329 – SMP – Lima Teléfono. 568 6517 – 997 286 839 Email: wayalamail.com

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BORNES DE PUESTA A TIERRA Para la conexión de los dispositivos del circuito de puesta a tierra será necesario disponer de bornes o elementos de conexión que garanticen una unión perfecta teniendo en cuenta que los esfuerzos dinámicos y térmicos en caso de cortocircuito son muy elevados. CONDUCTORES DE PROTECCION La sección de estos conductores será la indicada en la normativa vigente. CONDICIONES GENERALES El recorrido de los conductores de tierra será lo más corto posible y sin cambios bruscos de dirección. No quedarán sometidos a esfuerzos mecánicos y estarán protegidos contra la corrosión y desgaste mecánico. Los circuitos de puesta a tierra formarán una línea eléctricamente continua en la que no podrán incluirse masas ni elementos metálicos, cualesquiera que sean estos. Las conexiones finales se harán siempre por derivación del circuito principal. Los conductores deberán tener un buen contacto eléctrico, tanto en la unión con las partes metálicas y masas como con el electrodo. La conexión del conductor se efectuará por medio de piezas de empalme de uso específico que deberán garantizar una conexión efectiva. La fijación del conductor se hará por medio de tornillería, elementos de compresión, remaches o soldaduras de alto punto de fusión. Si en una instalación existen tomas de tierras independientes se mantendrá entre los conductores y electrodos de tierra una separación y aislamiento apropiada a las tensiones susceptibles de aparecer en caso de falta.

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CONDICIONES GENERALES DE EJECUCIÓN

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1. CONTENIDO Y ÁMBITO DE APLICACIÓN El presente pliego contiene la normativa económica, legal y facultativa entre el Propietario, la Supervisión Técnica y el Contratista o Instalador, al objeto de realizar las instalaciones definidas en el proyecto que se adjunta hasta su completo funcionamiento. Cualquier punto de los tratados a continuación complementa el contrato que se establezca entre la Propiedad y el Contratista y caso de incurrir en contradicción se somete al mismo. Aprobado y suscrito por todas las partes, el proyecto está formado por los siguientes documentos: 1) 2) 3) 4)

Planos. Especificaciones Técnicas Memoria y Cálculos (con sus anejos) Metrado

Todo el contenido del proyecto queda definido en la documentación anterior, salvo cambios posteriores a la ejecución del mismo. Cualquier cláusula que esté en contradicción con los anteriores documentos, queda sin efecto. Si se diera eventualmente alguna discrepancia entre los diferentes documentos del proyecto, el orden de prelación será el que se marque en las condiciones de contratación.

2. DOCUMENTACIÓN COMPLEMENTARIA Antes de dar comienzo a las obras, el Contratista se asegurará de que la documentación aportada en el proyecto le resulta suficiente para la comprensión de la totalidad de la obra contratada y para realizar los planos de coordinación y montaje (ver apartado “Planos de coordinación y montaje” de este pliego), o en caso contrario, solicitará las aclaraciones pertinentes. Una vez comenzada la obra el Contratista no podrá excusarse de no cumplir los plazos o sufrir retrasos alegando la falta de información o documentación de la Supervisión Técnica, a excepción del caso en que habiéndola solicitado por escrito no se le hubiese proporcionado. Además de los documentos anteriores e independientemente de los mismos, serán de obligado cumplimiento todas las instrucciones y documentación complementaria o aclaratoria, facilitadas por la Supervisión Técnica. Las instrucciones de la Supervisión Técnica se harán llegar por escrito al Contratista a través de las actas de reuniones y visitas de obra y/o a través de correo electrónico. Todo documento gráfico o escrito de la Supervisión Técnica dirigido al Contratista por cualquiera de estos medios tendrá la consideración a todos los efectos de anotaciones en el Libro de Órdenes y Asistencias. Pasados 3 días desde la constancia de recepción del escrito por parte del Contratista, si no hubiera respuesta fehaciente en contra, se considerará aceptado el contenido por el Contratista. Las reclamaciones que el Contratista quiera hacer contra las instrucciones dimanadas de la Supervisión Técnica, sólo podrá presentarlas ante la Propiedad, a través de la propia Supervisión Técnica, si son de orden económico y de acuerdo con las condiciones estipuladas en los pliegos de condiciones correspondientes. Contra disposiciones de orden técnico de la Supervisión Técnica, no ________________________________________________________________________________________________ CONSULTOR: WILBER ANDRES AYALA AMESQUITA Dirección: Jr. Chachapoyas 329 – SMP – Lima Teléfono. 568 6517 – 997 286 839 Email: wayalamail.com

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se admitirá reclamación alguna, pudiendo el Contratista salvar su responsabilidad, si lo estima oportuno, mediante exposición razonada por escrito dirigida a la Supervisión Técnica, la cual podrá limitar su contestación al acuse de recibo, que en todo caso será obligatorio para este tipo de reclamaciones. Igualmente tendrán carácter de documentación contractual, con carácter de obligatorias, e independientemente de los documentos citados, todas las normas, disposiciones y reglamentos que por su carácter puedan ser de obligada aplicación. El Contratista deberá seguir la normativa propia de las compañías suministradoras de fluidos, energía y combustibles y deberá solicitar los informes e inspecciones preceptivos y necesarios para dejar los trabajos en perfecta consonancia con las exigencias de las compañías de suministro externo. La interpretación del proyecto y documentación contractual corresponderá a la Supervisión Técnica.

3. MUESTRA DE MATERIALES Los materiales objeto de contratación son obligatoriamente los indicados en la oferta. Si en alguna partida del proyecto aparece el "o equivalente" se entiende que el tipo y marca objeto de contrato es como el indicado como modelo en el proyecto, es decir, de las mismas características, siempre a juicio de la Propiedad y la Supervisión Técnica. A petición de la Supervisión Técnica, el Contratista presentará las muestras de los materiales que se soliciten, siempre con la antelación suficiente y prevista en el calendario de la obra. Cualquier cambio que efectúe el Contratista sin tenerlo aprobado por escrito y de la forma que le indique la Supervisión Técnica, representará en el momento de su advertencia su inmediata sustitución, con todo lo que ello lleve consigo de trabajos, coste y responsabilidades. De no hacerlo, la Supervisión Técnica podrá buscar soluciones alternativas con cargo al presupuesto de contrato y/o garantía. Los materiales que hayan de constituir parte integrante de las unidades de obra definitivas, los que el Contratista emplee en los medios auxiliares para su ejecución, así como los materiales de aquellas instalaciones y obras auxiliares que parcialmente hayan de formar parte de las obras objeto del contrato, tanto provisionalmente como definitivas, deberán cumplir las especificaciones establecidas en el pliego de condiciones técnicas de los materiales. Cualquier trabajo que se realice con materiales de procedencia no justificada podrá ser considerado como defectuoso, con las consecuencias que en este pliego se especifican.

4. ACEPTACION DE MATERIALES El Contratista entregará a la Supervisión Técnica una lista de materiales que considere definitiva dentro de los 30 días o a no ser que la Supervisión Técnica amplíe los plazos, después de haberse ________________________________________________________________________________________________ CONSULTOR: WILBER ANDRES AYALA AMESQUITA Dirección: Jr. Chachapoyas 329 – SMP – Lima Teléfono. 568 6517 – 997 286 839 Email: wayalamail.com

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firmado el Contrato de Ejecución. Se incluirán los nombres de fabricantes, marca, referencia, tipo, características técnicas y plazo de entrega. Cuando algún elemento sea distinto de los que se exponen en el proyecto, se expresará claramente en dicha descripción. El Contratista informará fehacientemente a la Supervisión Técnica de las fechas en que estarán preparados los diferentes materiales que componen la instalación para su envío a obra. De aquellos materiales que estime la Supervisión Técnica oportuno y de los materiales que presente el Contratista como variante, la Supervisión Técnica podrá realizar o encargar, en el lugar de fabricación, las pruebas y ensayos de control de calidad, para comprobar que cumplen las especificaciones indicadas en el proyecto, cargando a cuenta del Contratista los gastos originados. Todo ensayo que no haya resultado satisfactorio o que no ofrezca las suficientes garantías podrá comenzarse de nuevo a cargo del mismo Contratista. Aquellos materiales que no cumplan alguna de las especificaciones indicadas en proyecto no serán autorizados para montaje en obra. Los elementos o máquinas mandados a obra sin estos requisitos podrán ser rechazados sin ulteriores pruebas.

5. PLANOS DE COORDINACIÓN Y MONTAJE Con la documentación del proyecto y la información adicional, en su caso, el Contratista elaborará antes del inicio de la obra una lista de los planos de coordinación y montaje que va a realizar, que será aprobada por la Supervisión Técnica. También presentará un programa de producción de estos planos de acuerdo con el programa general de la obra. Los planos de coordinación y montaje son los que complementan a los planos del proyecto en aquellos aspectos propios de la ejecución de la instalación, y que permiten detectar y resolver problemas de ejecución y coordinación con otras instalaciones antes de que se presenten en la obra. Sin ser limitativos, los planos de montaje deben incluir: coordinación en falsos techos/suelos e interferencias entre instalaciones, detalles de patios de instalaciones, relación de las instalaciones con la estructura, solución de salas de máquinas, ejecución de bancadas y soportes, etc. El Contratista realizará y presentará a la Supervisión Técnica los planos de coordinación y montaje, con tiempo suficiente para que puedan ser revisados antes de su ejecución.

6. REPLANTEO DE LAS OBRAS De acuerdo con los planos de coordinación y montaje conformados y en el momento oportuno según el plan de obra, el Contratista marcará de forma visible la instalación con puntos de anclaje, rozas, taladros, etc. lo cual deberá ser aprobado por la Supervisión Técnica antes de empezar su ejecución.

7. DESARROLLO DE LAS OBRAS

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Las obras se iniciarán y finalizarán en los plazos previstos contractualmente. En dichos plazos se entenderá incluido el trabajo de replanteo y limpieza final de obra, así como la corrección de los defectos observados en la recepción, las pruebas finales y puesta en marcha y la entrega de la documentación final de obra prevista en el apartado “Documentación Final” de este pliego. En la reunión de replanteo de obra, que se efectuará con el Contratista, éste deberá entregar un planning de la obra con la fecha de terminación acordada en el contrato. El Contratista estará obligado a cumplir los plazos parciales fijados en el planning para la ejecución sucesiva del Contrato y en general para su total realización. El desarrollo de las obras, ajustándose a las previsiones del proyecto y al programa de trabajos, corresponderá al Contratista, que deberá informar puntualmente a la Supervisión Técnica de las previsiones, actuaciones e incidencias del trabajo. Cuando la Supervisión Técnica estime que ciertos trabajos presentan un carácter de urgencia, exigirá su fecha de comienzo y terminación. Si el Contratista deja pasar la fecha prevista, reflejada en una instrucción por escrito, la Supervisión Técnica podrá hacer ejecutar los trabajos por otra empresa y aprobar directamente los presupuestos y facturas correspondientes. Los gastos ocasionados serán pagados directamente por la Propiedad, y debidamente descontados al Contratista, en la siguiente certificación provisional de obra que se liquide. Cuando el Contratista no se ajuste a las disposiciones del proyecto, y/o a las instrucciones escritas de la Supervisión Técnica, se le fijará un tiempo determinado para conseguirlo, pasado el cual la Supervisión Técnica puede ordenar el establecimiento de un Inventario del valor de la obra ejecutada, y equipos acopiados, y requerir a la Propiedad para que efectúe una nueva adjudicación por concurso (o por el sistema que considere oportuno), previa rescisión del contrato. El Contratista mantendrá la obra completamente limpia en todas sus partes, incluso acopios, debiéndola conservar en tales condiciones hasta la recepción para la que efectuará una limpieza definitiva. Los costes de dichas limpiezas serán a su cargo.

8. SUMINISTROS AUXILIARES Todas las ayudas tales como cualquier ayuda de peonaje o elementos mecánicos para transporte y colocación de material, descarga de camiones, suministros de anclajes, soportes, andamios, grúas, etc., sin que sea esta relación limitativa, corren por cuenta del Contratista de la instalación, ya que debe prever una instalación completa, perfectamente terminada y entregada en completo y buen orden de marcha.

9. RIESGO DE LA OBRA El Contratista toma plena responsabilidad y ejecuta la obra de acuerdo con las especificaciones reseñadas en los documentos técnicos.

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Las obras se ejecutarán, en cuanto a su coste, plazos de ejecución y arte de la construcción, a riesgo y ventura del Contratista, sin que éste tenga, por tanto, derecho a indemnización por causa de pérdidas, averías o perjuicios. Asimismo, no podrá alegarse desconocimiento de situación, comunicaciones, características de la obra, transporte, etc. El Contratista será responsable en caso de incendio, robo, daños causados por defectos atmosféricos, inundaciones, etc. debiendo cubrirse mediante seguro de tales riesgos, hasta la recepción de la obra. El Contratista deberá cumplir todos los reglamentos sobre condiciones de Seguridad Social, riesgos laborales, Seguridad y Salud, etc., disponiendo de las correspondientes pólizas de seguro, ya que será responsable de los daños y prejuicios que se puedan ocasionar como consecuencia de la obra o su personal. Así, deberá tomar las precauciones necesarias o convenientes para la seguridad de los inmuebles colindantes y si fuera necesario efectuar cualquier recalzo en las fincas colindantes o reparar cualquier hueco o agujero o desconchón que se produzca en las medianeras o muros colindantes, a cuenta y cargo del Contratista. Se incluye también en lo dicho anteriormente los casos de omisión o negligencia.

10. GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL EN LA OBRA El contratista adoptará las medidas oportunas para el estricto cumplimiento de la legislación medioambiental vigente que sea de aplicación al trabajo realizado, respondiendo de cualquier incidente medioambiental por él causado. Para evitar tales incidentes, el contratista adoptará con carácter general las medidas preventivas oportunas que dictan las buenas prácticas de gestión, en especial las relativas a evitar vertidos líquidos indeseados, emisiones contaminantes a la atmósfera y el abandono de cualquier tipo de residuos, con extrema atención en la correcta gestión de los clasificados como Peligrosos, para lo que dará formación e instrucciones específicas en materia de buenas prácticas medioambientales a su personal que vaya a prestar servicio en la obra

11. COORDINACIÓN CON OTROS OFICIOS El Contratista coordinará perfectamente con el Contratista general, si lo hubiese, o con quién haga sus veces y con los demás Contratistas. Si surgen dificultades se someterán a la Supervisión Técnica, cuya decisión acatarán. En el caso concreto de utilizar soportes, bancadas o elementos auxiliares comunes, se pondrán de acuerdo en el reparto de costes. De no haber avenencia entre ellos, acatarán la decisión de la Supervisión Técnica.

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12. NORMAS GENERALES DE MONTAJE Las instalaciones se realizarán siguiendo las prácticas normales para obtener un buen funcionamiento, por lo que se respetarán las especificaciones e instrucciones de las empresas suministradoras de los materiales a montar. El montaje de la instalación se realizará ajustándose a las indicaciones y planos del proyecto y a los planos de montaje realizados por el Contratista y aprobados por la Supervisión Técnica. Cuando en la obra sea necesario hacer modificaciones en estos planos o sustituir los materiales aprobados por otros, se solicitará permiso a la Supervisión Técnica en la forma por ella establecida. En todos los equipos se dispondrán las protecciones pertinentes para evitar accidentes. Aquellas partes móviles de las máquinas y motores dispondrán de envolventes o rejillas metálicas de protección. Durante el proceso de instalación se protegerán debidamente todos los aparatos, colocándose tapones o cubiertas en las tuberías o conductos que vayan a quedar abiertos durante algún tiempo. Todos los elementos de la instalación se montarán de forma que sean fácilmente accesibles para su revisión, mantenimiento, reparación o sustitución.

13. PRUEBAS Al finalizar la ejecución de la instalación, el Contratista está obligado a regular y equilibrar todos los circuitos y a realizar las pruebas de funcionamiento, rendimiento y seguridad de los diferentes equipos de la instalación. El Contratista cumplimentará las fichas del protocolo de pruebas de proyecto en su totalidad (una ficha para cada elemento de la instalación). En un plazo suficiente, el Control de Calidad, comprobará la documentación entregada y emitirá un plan de comprobaciones y pruebas que deberán ser realizadas por el Contratista en presencia de la Supervisión Técnica o personal de la empresa de Control de Calidad contratada a tal efecto. Caso de resultar negativas, aunque sea en parte, se propondrá otro día para efectuar las pruebas, cuando el Contratista considere pueda tener resueltas las anomalías observadas y corregidos los planos no concordantes. Si en esta segunda revisión se observan de nuevo anomalías que impidan, a juicio de la Supervisión Técnica, proceder a la Recepción, los gastos ocasionados por las siguientes revisiones correrán por cuenta del Contratista, con cargo a la liquidación.

14. DOCUMENTACIÓN FINAL El Contratista preparará la siguiente documentación que denominamos Documentación Final de Obra y que se integrará en la Documentación de Obra Ejecutada. Memoria actualizada con todos sus apartados. ________________________________________________________________________________________________ CONSULTOR: WILBER ANDRES AYALA AMESQUITA Dirección: Jr. Chachapoyas 329 – SMP – Lima Teléfono. 568 6517 – 997 286 839 Email: wayalamail.com

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Resultado de las pruebas realizadas de acuerdo con el protocolo de proyecto y/o Reglamentación vigente. Planos de la instalación terminada. Lista de materiales empleados y catálogos. Relación de suministradores y teléfonos. De la documentación anterior se entregará una primera copia sin aprobar a la Supervisión Técnica o a la empresa de Control de Calidad. Al mismo tiempo el Contratista aclarará a los servicios de mantenimiento de la Propiedad cuantas dudas encuentren.

15. GARANTÍA DE FUNCIONAMIENTO El plazo de garantía de la instalación comenzará al día siguiente al de la firma del Acta de Recepción. El plazo de garantía será como mínimo: 1 año para defectos de acabados y 3 años para defectos que ocasionen el incumplimiento de los requisitos de habitabilidad. Durante el plazo de garantía, el Contratista viene obligado a reparar, con toda urgencia, cualquier avería que surja, aunque estime que la causa de la misma no sea debida a defectos de material o de instalación, sino a mal uso, tema que deberá dilucidarse posteriormente mediante justificación escrita por parte del Contratista. Caso de que la empresa Contratista no actúe con la celeridad que el caso requiera a juicio de la Supervisión Técnica, la Propiedad podrá encargar la reparación a otra entidad con cargo a la fianza en caso de existir todavía. Si la avería se produce en máquinas de valor estimable, a juicio de la Supervisión Técnica, se entiende que la garantía de la misma vuelve a empezar a partir de la nueva puesta en marcha.

16. GARANTÍA DE DOCUMENTACIÓN Se establece una garantía de aseguramiento y de entrega de la documentación pertinente previa a la Recepción que vencerá en el momento en que el Contratista obtenga de la Propiedad o Supervisión Técnica, la aprobación fehaciente de la documentación pedida en el apartado “Documentación Final” y de forma ineludible la correspondiente a los apartados: a) b)

Resultado de las pruebas realizadas de acuerdo con el protocolo de proyecto y/o reglamento vigente. Planos de la instalación terminada.

Caso que el Contratista no cumpla satisfactoriamente con lo expresado anteriormente, la Propiedad, a requerimiento de la Supervisión Técnica podrá, si lo desea, recibir la obra, y encargar a ________________________________________________________________________________________________ CONSULTOR: WILBER ANDRES AYALA AMESQUITA Dirección: Jr. Chachapoyas 329 – SMP – Lima Teléfono. 568 6517 – 997 286 839 Email: wayalamail.com

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terceros, con cargo a las cantidades pendientes de liquidación o fianza, los trabajos de documentación y obtención de resultados pendientes.

17. CRITERIOS DE MEDICIÓN DE LAS INSTALACIONES Toda medición deberá ser reproducible admitiendo márgenes de error tolerables. Se emplearán los instrumentos de medición de uso normal en una obra (reglas rígidas o cintas métricas) en aquellos casos en que sea posible hacerlo. La unidad de medida será la que se exprese en el estado de mediciones o la que la Supervisión Técnica dictamine, en caso de duda. Los elementos discretos se medirán por unidades instaladas. Las tuberías de medirán por su eje, según el recorrido real, incluyendo tramos rectos y curvas, sin descontar de la medición la longitud ocupada por válvulas y demás accesorios. No se admitirán suplementos por injertos, derivaciones, mermas, etc. El aislamiento de tuberías se medirá según el mismo criterio que las tuberías, e incluirá la valvulería, curvas y accesorios. No se admitirán suplementos por estos conceptos ni por mermas de material. La medición de conductos se realizará normalmente en metros cuadrados, en base a sus dimensiones nominales, midiendo sobre el recorrido real, incluyendo tramos rectos y curvas. Los codos y curvas se medirán por su parte exterior. Las reducciones se medirán en su longitud real y aplicando la mayor de las secciones. No se admitirán suplementos de medición por curvas, injertos, embocaduras, derivaciones, etc. o por mermas de material. El aislamiento de conductos se medirá siguiendo los mismos criterios indicados para los conductos, pero tomando como base las dimensiones nominales del conducto que se aísla. Los tubos para cableado eléctrico se medirán por su eje, siguiendo su recorrido real, incluyendo tramos rectos, sin descontar de la medición la longitud ocupada por cajas de empalme y derivación. No se admitirán suplementos por curvas, derivaciones, empalmes, etc. ni por mermas de material. Las bandejas para cableado eléctrico se medirán por su eje, siguiendo su recorrido real, incluyendo tramos rectos y curvas. Los codos y las curvas se medirán por su parte exterior. No se admitirán suplementos de medición por curvas, injertos, derivaciones, etc. ni por mermas de material. El cableado eléctrico y de comunicaciones (que no esté incluido en conceptos como punto de conexionado) se medirá por su recorrido real desde borna a borna de conexión. No se admitirán suplementos de medición por derivaciones, empalmes, reservas o mermas de material.

18. VALORACIÓN DE UNIDADES DE OBRA

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Todos los precios unitarios de los elementos del proyecto se entenderá que incluyen siempre el suministro, manipulación y empleo de todos los materiales necesarios para la ejecución de las unidades de obra correspondientes, a menos que específicamente se excluyan algunos de ellos en el artículo correspondiente. Asimismo se entenderá que todos los precios unitarios comprenden los gastos de maquinaria, mano de obra, elementos, accesorios, transportes, herramientas, gastos generales y toda clase de operaciones, directas o accidentales, necesarias para dejar las unidades de obra terminadas con arreglo a las condiciones especificadas en el proyecto. Se entiende pues, que la expresión "completamente instalado/a", se refiere a unidades de obra totalmente montadas, conectadas y en perfecto funcionamiento. En el caso que no exista una partida específica para la realización de ensayos y pruebas en fábrica y finales, se entiende que también queda incluido en el precio unitario la parte proporcional para la realización de dichos trabajos. La descripción de las operaciones y materiales necesarios para ejecutar las unidades de obra que figuran en el proyecto no es exhaustivo. Por lo tanto, cualquier operación o material no descrito o relacionado, pero necesario, para ejecutar una unidad de obra, se considera siempre incluido en los precios.

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LISTA DE RELACIÓN DE PLANO

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