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SHD-160/250/315/355-1 MANUAL DE OPERACION 3
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SOLDADURA Fusión a tope or
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CONTENIDO
I.
Breve
1
2
Descripdónespedal
2
3.
Seguridad
3
4.
G a m a aplicabtey parámetro técnico
7
5.
Descripciones
8
6.
Instrucciones de uso
10
7.
Temporizador y controlador de temperatura
13
a
Referencia del estándar de soldadura (DVS2207-1-1995
16
a
FallosAnálisisySoluciones
17
10.
Diagrama de dibujo eléctricos y diagrama esquemático hidráulico
21
II.
Lista de los accesorios
23
12.
Cláusulas de garantía
27
13.
Parámetro de Soldadura
28
14.
Certicado de Calidad
38
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1. Breve Junto con la propiedad de PE perfeccionamiento continuo de material y la crianza, tubos de PE se utilizan ampliamente en gas y agua,eliminacióndeaguasresiduales,industriaquímica,laminayasí sucesivamente. Desde hacemásdediezaños,nuestra fábrica ha estadoinvestigandoydesarrollandoplásticosdela series H máquina defusión a tope tubería que es juego para el PE, P P y PVDF. H e m o s cumplido con los requisitos de las técnicas de ÍS012176-1. Nuestros productos tienen caradensíicas sobresal lentes deconveniencla,fiabllidad,seguridadypreciob^o.
Hoy endía,nuest"osproductosincluyennuevetiposymás de 20ti pos que se pueden apticarala construccióndetubo de plásticoy accesorios haceneneitallerdelasiguientemanera: * Soldador soclíet serie SHS
* s e r i e S J C cintadesierra
* Serie S H D S máquina de fusión a tope manual de
* máquina de fusión aíope tallerserie S H G
* máquina defusión a tope serie S H D
* herramientas especiales de la serie
* serieSHD-lmáquInadefuslónatopeSemi-auto
*máquinadefus¡ónserie SHMdesilla de montar
Estemanualesjuegopara SHD-160/250/315/355-1 máquinadesoldaduradefusiónatope detubosdeplástico.Sesugiereleeryseguircuidadosamentelas siguientes normas de seguridad y las normas de mantenimiento antes de operarla máquina.
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A^ÚÑmmmíOñJ
^
2. Descripción Especial Antes de utilizar la máquina, cualquier persona debe leer esta descripción cuidadosamente y mantenerloasíparaasegurarelequipoyla seguridad del operador, así como ta seguridad de los demás.
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2.1 La máquina se utiliza para soldartubos tiechos de PE, PP, P V D F y no puede ser utilizado para soldar material sin descripción, de lo contrario la máquinapuedeestardañadooalgúnaccidentepuede resultóen.
^"y-u;
2.2 No utilizarla máquina en un lugar con potencial de riesgo de explosión
~
2.3 La máquina debe ser operado por personal responsable, cualificado yformado. 2.4 La máquina debe ser operado en un área seca. Las medidas de protección deben adoptarse cuando se utiliza bajo la lluvia o en latien-a húmeda. 2.5 La máquina es operado por 220V ± 10%, 50/60 Hz. Si se debe utilizar alambre extendido, debe tener una sección de plomo suficiente según su longitud. 2.6Antesdeutilizarlamáquina,llenar46#aceitehidráulico.Asegúresedequeelaceitehidráulico essuficienteparaeltrabajo;elniveldeaceftedebe ser2/3deltanque.Sustituireltapóndel depósitodeaceitedehien-oporeltapóndepurgadeairedeplásticorojoolapresiónnose puede sostener
£>"i8 9heeíai;íiíoqo)BnÓ!aíJí¿>i-sr;.^.pBm ' eneí' áisbeelBb^QseeeirieifnÉjiis;!'
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m^namaHÍQÍ^/
3. Seguridad
^ ; Ínsm¡:o.M í^ETüBis.^rio:.
3.1 Marcas de segiíridad Las siguientes marcas se fijan a la máquina:
s -;-.üp¿in si eb nc-.\3r<; •
Caliente ! Mantenga la distancia de las partes con este signo, ¡porque están muy calientes!
03 9b &a3:;"q -clq í?D - iO :
Oon't
Peligro, descargas eléctricas :óiíí.!S.fn oírníiogia Las piezas con este signo tienen un peligro de fuga deelectricidad. Tenga cuidado cuando se trabaja aquí.
Toudi
; |
A üKrncsKiCK opa* CBÍBUV
No se acerca! Las piezas móviles se puedenaplastar.Mantenga los ..cu. f dedos, pies, brazos, piernas y cabezafuera de la zona de la mandíbula entre las mesas móviles. ^TU^^o:-J'^^¿ :
Precaución, lesionar la mano.
Precaución, pesado.
•'j ,¿í-;n;9-i;xa¿3"'!"'i >tDftoo^6ert!Lpe^^t.hK^
3.2
Precauciones para laSeguridad Tenga cuidado al usar y transportar la máquina de acuerdo con todas las normas de seguridad de esta instrucción. 3.2.1 Aviso utilizando las
^,^u;ps:n^;o)r:^;n^?obt,biuülsiC5í^c-y
Eloperadordebeserpersonalresponsableycapacitado.
.
ÍE^MHÜ
d.:.:?:
.
Completamente inspección ymantenimientode la máquina por año para la seguridad y lafiabilidad de la máquina. Sitio de trabajo sucia y llena de gente sería no solo una menor reficlencia de trabajo.pero causar un accidente con facilidad, por loqueesimportantemantener la obra limpia y no hay otros obstáculos 3.2.2 Potencia El cuadro de distribución de energía eléctrica debe tener interruptor automático diferencial con la electricidad relevante.
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Estándar de seguridad. Todos los dispositivos de protección de segundad se indican conpalabras fácilmente comprensibles o marcas.
^
Puesta a tierra: Todo el sitio debe compartir el mismo cable de tierra y el sistema de conexiona tienda debe ser completado y probado por profesionales. 3.2.3 Conexión de la máquina al poder El cable de conexión de la máquina a la alimentación debe ser conmoción cerebral mecánica y a prueba de corrosión química. Sise utilizaelcableextendido.debetener suficiente sección de plomode acuerdo con su longitud. 3.2.4 Mmacenamientodeequipoeléctrico
'-^
Para el min. peligros, todos los equipos deben serutilizados y almacenados correctamentedelasiguientemanera:
.
^
^ . p . ^ . .
-
Sí Evitar el usodehilo temporal no conformea la norma NotoquelaspiezasElectróforo Prohibiratransportarfueradelcableparadesconectar
^
íJíProhibiratransportarcablesparaequiposdeelevación
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& -v- . . M
•^Nocoloqueobjetospesadosoafiladosenloscables.ycontrolarlatemperaturadel cable dentrodelatemperaturadelimitación(70°C) -^Notrabajeen el ambiente húmedo. Com pruebe si laranurayzapatosesseco. íííNosalpiquela máquina
.
.
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)Í.M-I
3.2.5 Comprobar el estado de aislamiento de la máquina periódicamente
^
Compruebe ei aislamiento de los cables, especialmente los puntos extruidos
^
•)fí Nohagafuncionariamáquinaencondicionesextremas. íííCompruet>esielinterTuptordiferencialfuncionabien,almenosporsemana. Comprobar la puesta a tierra de la máquina por personal cualificado
3.2.6 Limpiarycontrolarcuidadosamente la máquina
r: >
i í, >:
•
^
^
Nousemateriales(comoabrasivo, yotrosdisolventes)dañarelaislamientofácilmente cuandolalimpiezadelamáquina.
. ^ !--•
-
.
^
•^Asegúresedequelaalimentaciónestédesconectadoalterminar el trabajo. ^ Asegúrese de que no hay algún daño en la máquina antes de usarla nuevamente. Si sólo después mencionado anteriormente, la precaución puede Oí.' ! funcionar bien. 3.27 Arranque Asegúresedequeelinten-uptordelamáqulnasecien-aantesdeprenderlo, .
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3.2.8 Estanqueídad de piezas
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Asegúrese dequelostubosestánfijadoscorrectamente. Asegúrese deque pueda moverse bien yevitarquese deslice hacia abajo.
3.2.9 Trabajo en el entorno con riesgos Cuando eltrabajoen una zanja, compruebes! hay guardabarros que detienen latierra o piedrasquesecaigaalamáquina.y tambiéncomprobarsitíeneunaguauotrofluidoque fuga,si hay, el operador puede sufrir una descarga eléctrica 3.2.10 Cuando levante la máquina para deshacerse de, el peso de la máquina debe estar dentro del peso nominal de elevación, y la peleona seProhibida permanecerbajoel brazo elevador. 3.2.11 Evitar el uso de la maquina en el entorno lleno de pintura gas, humo y de aceite, ya que sería causando la infección de los ojos y las vías respiratorias. No ponga la maquina en un lugar sucio. 3.2.12 El personal de seguridad mientras trabajan. Quitarse las joyasyanilios.y no use ropa suelta ropa evite el uso de cordón dezapato, bigote largoo peloiargoque puedeser enganchado en la máquina. El siguiente, es las reglas de operación:
Use guantes de seguridad
-Udl izar calado desegurídad
Utilizar ropa de trabajo
— U s e gafas de seguridad
—Use orejeras
3.2.1.4 Persona sin entrenamiento no se le permite operar la máquina en cualquier momento. 3.3. Los peligros potenciales. 3.3.1 IVéquinadefusiónatopecontroladoporla unidad hidráulica: Esta máquina sólo es operado por una persona profesional u otros con un certificadode operación, de otro modo un accidente no deseado causado quizá. 3.3.2 Plato Calefactor.
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I
7
La temperatura máxima puede alcanzar270 "C, por lo que las siguientes cosas d^ben ser observados:
— U s e la ranura de seguridad Nuncatoquelasuperficiedelaplacadecalentamiento
32
übnrij)
3.3.3 herramienta de cepillado Antes de afeitarse las tuberías, los exfremos de lostubosd^3enlimpiarse, especialmente limpia laarenauotrodraffllena al rededor delosextremos.Alhaceresto.lavidaútildebordepuedeser prolongada,ytambiénaprevenirlasvirutassonexpulsadasalagente depeligro. 3.3.4 Marco básica: Asegúrese de que las tuberías o accesorios están fijados correctamente para obtener la alineacióncorrecta. Ai unirsealostubos, el operador debe mantener un cierto espacio a la máquina para la seguridad del personal. Antes de transportar, asegúrese de que todas las abrazaderas sefijanbienynopuedecaerhaclaabajoduranteeltransporte.
Siga todas las marcas de seguridad en la máquina.
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4.Apllcable Rango de parámetros y Técnica SHD 1 6 0
Tipo
/
63-I
SHD250
/ 6 3 - I
materiales Max.
SHD315
SHD:Í55 / 9 0 - I
/ 9 0 - I
u i u r . u i r t N F i s r a , i ' A G i N . ^ y , PVDF
gama
de 6 3 "
160 mm
90
63 ^ 230mni
" 3 1
nmm
90
" 3 5 5 01 m
diánietro 45
T e n q j e r a E ur¿i a n b i e n 1 . ^ 220V
F u e n t e d e a ] i n e n t a c i<^n Corriente Total Poder
total
Incluir:
10 A
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± 1 0 %
17. 5 A
2.4ÓKK
3.
4.
8ÓU
22. l A
26. 6 A
8.5KW
5 . SñKW
placacalefactora 1
i c t o r óe l a J i e i r o i i e n t a d e c e p i l l a d o
0, 7 k l f
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I P 5 4
1. IKir
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IP.54
B O t o r hidráulico 0, 7 ; j k f f I P 5 4 unidad 1
resistencia
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I M Q
6
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dieléctrica Max.
Presión
sección t o t a l d e 6 , 2 6 c m :
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JO,98cm!
cilindros 3L
V o h i m e n d e c a j a íle a c p i t e
A c e i t e hidcúiilifO
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4 0 ^ 5 0 (viscosidadcinemática) nim
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sonido n o deseado
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Max. T e m p e r a t u r a d e l a p l a c a 270
°C
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t e n p e c a t u r a de l a p l a c a decoletacciím P e s o
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260
k g
* La tensión especial, se basa en la tensión real.
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ñiDññayimjmy«
soinoéT Y £ 5. Descripciones ^ ^ics5ííqA> La máquina consta de trama básica, unidad hidráulica, p!aca de calentamiento, herramienta de cepillado, y apoyo. * :., ... ^
Figural
i
1 .Unidad hidráulica
* -i '• 2.Bastidor básloj
•.
\
3.herramientadecepiHado
5. ptaca Calefacción
4.Support -!
L Válvi^aDrección
2. Válvuladeregulación de Presión
4; Válvuladeretenciónde oscilación
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S.Tanque de Aceite
-
3. manómetro de Presión 6. C a b l e d e alimentación
10
5,2.2 Panel de funcionamiento de fa unidad hidráulica.
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HOiOOÍnj&fii
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6. Instrucciones de uso 6.1
Todo el equipo debe ser colocado en un plano estable y seco para operar.
6.2
Antes de ta operación que los siguientes cosas: La máquina está en buenascondiciones La potencia se ajusta a los requisitos de acuerdocon la máquina de fusión a tope Línea de alimentación no está rota o desgastada Todos los instrumentos son normales Las cuchillas de herramienta de planificación son agudos Todas las piezas y herramientas necesarias están disponibles
6.3 Conexión y preparación 6.3.1 Conecte la estructura básica de la unidad hidráulica por acopladores rápidos.
6.3.2
Conectar la placa de calentamiento de la unidad hidráulica con elcable especial.
Conejdón del cable con la caja eléctrica
6.3.3
La conexión entre el cable y la placa de calefacción
Instalarinsertosapropiadosparaenmarcardeacuerdoconeldiámetroexteriordetubos/ racores.
6.3.4 De acuerdo con los requisitos del proceso de montaje y de soldadura, ajuste la temperatura en el controlador de temperatura y establecer el tiempo en el temporizador. {Véase la sección 7 de este manual).
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12
6.4
Pasos de soldadura 6.4.1 T u b o s Antes desoldar, en primer lugar, comprobar si el S u grado de presión de material y son c
tos requeridos. E n segundo lugar com probar si hay arañazos ofisuras en la superficie de tubos / racores. Si la profundidad de los arañazos ofisuras supera el 10% del
yb:.
espesorde pared,cortarlaseccióndearañazosoftsuras.Limpiarlassuperficiesdel extremo de la tut)eria con un paño limpio para mantener los extremosde la tubería limpia.
6.4.2 sujeción :.;Í
'^-i-'<:.or.:;o;\C':-i^s^¿i^^:.f}íJB}3q(^oo^
-
--^
A;-
--^.-i.
-
~
•.,
Colocarlostubos/racoreseninsertosdemarcoymantenerlosextremosasoldartenerla mismaiongitud(sinefectosobrela planificacíónyelcalentamientodelatuberia).EItubo delatramabásicadebesersoportadoalmismoaxialcentralde abrazaderas.Ajusfarlos tomillos délas abrazaderas parafijar los tubos/racores.
6.4.3 ajustaría presión o?:.';
oíneimtíníney notnu 6>.B
Abrir completamente la válvula de regulación de presión completamente, bloquear la válvula de da peta de fuerza y luego impulsar laválvula de dirección mientrastanto ajustaría válvula de regulación de presión hasta el cilindro comienzanamoverse, en este punto la presión en el sistema es la presión de arrastre. Abra la válvula de regulación de
.ic
presióncompletamente, cerrarla válvuladeretención oscilanteconfuerzayluego impulsar laválvula de direcciónmienfrastanto ajustaría válvula deregulación depresión para ajustaría presión del sistema es iguálala presiónde arrastre añadirpresiónatope.
6.4.4 Cepillar Abrirlostubos/racorestermina despuésdegirarválvula de clapeta en sentido antihorariohastaelfinal.Pongalaherramientade planificación entre los extremos/ tu bosaccesoriosyde encenderlo,cerrarlostubos/racorestermina actuando sóbrela valvulada direcciónmientrastantogirelentamenteoscilaciónensentidohorariohasta quelaválvuladeretenciónhayvirutascontinuasque aparecenenamboslados.Girar la válvuladeosciíaciónenel sentido contrarioalaliviode la presión,enunmomento mástarde abrirel marco, apague la herramienta decepilladoy retirarla. Cerrarlos tubos /extremosdemontajeycompruebalaalineacióndeellos.La desalineación máxima no debe superar el 10% del espesor de pared, y se podría mejorar aflojando o apretando los tomillos de lasabrazaderas. El espacio entre dos extremos de la tubería no debe exceder 10% de espesor de pared; de lo contrario los tubos / racores deben ser cepilladas de nuevo. Precaución:Elespesorvirutasdebeestardentrode0,2~-0,5m m ypuedeser ajustado mediante el ajuste de la altura de las hojas de herramienta de planificación.
6.4.5 Calefacción
^ to^bic-s ¿)o
y,o¿'^-'>
^-
Desactive el polvo o hendidura en la superficie de la placa de calentamiento {Precaución:. No dañe capa de P T F E enlasuperficiede la placa decalefacctón), y noc,
asegúrese de que la temperatura ha alcanzado la requerida. Poner la placa de calentamiento entre ios extremos del tubo despuésde que alcance la temperatura
e-'jh
requerida. Cerrar los tubos / racores extremos por accionamiento de la válvula de dirección y elevar la presión a lapresion especificada por movimientos de balanceo de laválvula de regulación de presión hasta que el grano alcanza altura especificada. Girar laválvula de clapeta de anti-sentido horario para reducir lapresion (no m ás de presión de arrastre) y girarla válvula de retención oscilación en sentido horario hasta el ;í lan
final. Presione el botón T 2 E l tiempo de remojo y empieza a contar el tiempo contará
odüj
hacia atrás hasta cero porsegundo, entonces ^ zumbador emitirá un zumbido {
^ v é a s e lasección 7 )
;BDlbixeofnüíi-füobt;jioq04"'3SüaowBoi
6.4.6 unión y enfriamiento
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áb^yí.
:,:!TÍ3;'S)¿Ü;X,
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Abrirelmarcoysacarlaplacadecalentamientoycerrardosdefusiónterminatanpronto
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como sea posible.
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íi^¡¿^íí.
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. ^ v
Mantengalabarradelaválvuladedirecclónenlaposicióndeclen«durante2--3 minutos, poner la barradela válvula dedirecciónen posición media y pulse el botón
n _ í¿i eqc
("T5") acontar el tiempo de enfriamiento hasta que se ha temiinado. A este punto, la máquina va a dar una alarma de nuevo. Alivio de la presión, suelto el tomillo de mordazas y luego sacar las tubwías articuladas.
á i 9 ¡dü.L- i.>Oi'tíwioü B m c i i :Si É S í o o b i \i gol mTieu ,oi í e D n y o . i ^ i óo
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e c i joyeí.-iíi.. S i ^ c i : - .
0*n3ÁiOi:if;uns,nóí3S"!qci! 9 b o ; v ' ; 3 f s o " t Q í í n a o o U ! n í > e Í 9 n e r : ó í O ¿ ; i o s o y b . U i j V ¡ t . A ' %
efíilAnrtínóbesnilBgi^n
.ño'ie^bftóio£an:tsñÍHd^«.í^qn^or>*íól^í^o^"ieb^^•J^MP-3^v^
\ ^ 3 p T H E N B E R G E R
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7. Temporizador y controlador de temperatura Si uno de los parámetros se cambia, tei c o m o diámetro exterior, S D R o material de tuberías, el tiempo de remojo y tiempo de enfriamiento se debe restablecer acuerdo con el estándar de soldadura. 7.1 Ajuste de Tiempo
—
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I j i líTS^ii] íiT'f^stá e n c e n d i d a y l't lúmifiiaT.r.ífHrtfrji«íniíi
Pi'ensado P a r a cilíihlfccr i 3 l i t m ^ v - d f r i ^ o n j t u d ÜCK"II"Í'»
4 P u l s e Id L u látnpuru T v i - s l f l upuiííhl',' y ln IdmpdU-ii T^BsLé L-n^^>fldI
prensa
7.2 Instrucciones de uso
Irtmifl c u a n d o el l Sempio d e i'em&jo o u e n l a aít^^ lias La Í
P r e n s a ' _
V
VROTHENBERGER
15
7.3 Ajuste de! controlador de Temperatura
.
i
(1)ajuste del controlador de temperatura
Encender
Presiorie'SErdurantemás de 4 segundos hastaque'SO'seniuestraen laventana sifjenor
{2)DesviadónCorreccióndeinstrumentodecontro!detemperatura
Encender
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Presione "SEr durantem ás de 3 segundos hasta que'ST se muestraenlaventanasuperíor
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8. Referencia de soldadura estándar (DVS2207-1-1995 )
8.1 DebidoaladiferencJaenianormadesoldaduraymater¡aldePE,eltJernpoytapresiónpuede variar en diferantes fasesde soldadura.Sesugierequetosparámetrosdesoldadurareates deben serofrecidos por iostubosylosfabricantesdeaccesorios. 8.2 T e n i e n d o e n cuéntala í e m p e r a t u r a d e s o l d a d u r a d e t u b o s h e c h o s d e P E , P P y P V D F por rangos e s t á n d a r D V S f r o m 180 T a 270°C. Temperatura de aplicación de placa de calentamiento está dentro de 180 - 230 °C, ysu máximo, temperatura de lasuperficie puede alcanzar 270 °C. 8.3 Referencia DVS2207-1-1995 estándar
Li p i M i ú n M orano
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Cordón de laacumulación de presión) Soldadura a presión = { P l ) P3 + D la presión de trapo S e c c i ó n d e e x t r e m o s d e los t u b o s d e s o l d a d u r a
presión de soldadur£r=
>t0,15+presióndean-astre(MPa) sección total dedlindros
Sección de la tubería de soldadura termina = 3.14x (Diámetro de latubería espesores) ^; todos los espesores
todos los
Nota: La presión de arrastre no es m á s de 5 0 % de lá presión de soldadura.
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9.Fallos Analiza y Soluciones 9.1 Frecuentes problemas de calidad articulaciones analizan; ;
i
I
!
» comprobación visual: grano redondo, buena junta
t
Estrechayiacaldadelgrano.Demasiadoaltapresión.mientrasqueiasoldadura
»
Demasiadopequeñaperla.Lapresiónnoessuficiente.mientrasquelasoldadura
t Hayunazanja entre las superficies d e soldadura. Temperatura noessuficienteocambiarconeitlempo.esdemasladotiempomientrassesueld t Aitay baja de(talón. tiempo decalentamientodífei^nteofusíón temperatura Provoca que. 4 Desaiineación.Soldadura bajo la condicic^ de que la desalineación supera el 1 0 % delatubería d e e s p e s o r d e p a r e d , mientras alinear los dos extremos.
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9.2.2 Mantenimiento e inspección de inspecxáónordinaria
soUf;^^ P
Inspeccionar *
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M o l i n o o
a n t e s d e sii
Descripción
reemplazar l a c u d i i l l a C a m b i e
elcable
s i está r o t o r e a j u s t a r l a s c o n e x i o n e s
uecánitas
hífrauienTa
VuelToa unir lasuperficie del cable y el ziicaioClean de l aplaca de placa calefactora
caleracci-^. recubrir l acapa d eP T F E d e n u e v o
•
6
T o d o s ios
meses
• •
• •
PiüiiüícBi'iiín
Cada
Primer mes
1
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sinecesarias
cane:tÍoaes r c f c ú i i i c o s V u e l v a a a p r e l a r
1 t
Pago
y envío e l i n d i c a d o r d e t e m p e r a t i i r a
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S i s t i t u i r e l c a b l e s i estú r o t o
1
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conlrpl
manómetrn
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Pedido
•
R e e m p l a z a r s e l l o s s i l a u n i d a d hidróul i c a s e í u g a L i n ^ i a r e l Sistema hidráulico
AsGijQi^ese d e q u e e l a c e i t e e s s u f i c i e m e p a r a l a operación d e c a a b i o d e l a e e i t e > i i i r £ n i l i c o E e e n p l a z a r s i l a a a a s u e i a d e «.•eitee? l a r o c u j ' a
M a r c o básiuu
V u e l v a a i^iretai- l o s t c m i i l o B e n e l e s t r e a o d e l e j e de] «arco d e l a p i n t u r a
t
1
«
•
• •
•
d e a e r v w l a n t i ^ v i d o n u e v o a i eí nece.síirio
P r e s i o n e e l botón d e p r u e b a d e l p r o t w i o r d e c i i t u i t o p a r a
1
FuentP d e
asegurarse d eque puede
fiDCionaj-nortaalmeriie Cambi e el rabie
á esta roto
. periododemnTeiúmiento
VROTHENBERGER
•
•
•
9.3 Mal fundcxiarrtento frecuente análisis y soluciones Durantelasunidadesutilfzandojaunidadhidráulicayeléctricos pueden apareceraigu nos problemas.mal funcionamientofrecuenteaparecedela siguiente manera: Por favorutiliceher£am(entasadjuntas,repuestosuotrasherramientasconuncertificadodeseguridad, mientrasquemantenerosustituirlaspiezas. Herramtentasyrepuestossincertificadodeseguridadestán prohibidasparasuuso.
F a l l o s d e iiíiidad hidráulica
No
1 E l
al funcianaBiaitD
otor d e la b o m b a No funciona
L o s análisis d e a v e r i a
soluciones
1. E l i n t e n n i t o r e a c u l p a .
L Conipruebe
el intemptoc
2. F u e n t e d p a l i m e n t a c i ^ n o estñ c o n e c t a d o t r a i b i e n .
2. C o n e c t a r
e lasi
3. L a t o m a d e t o r r i e n t e d e n t r o d e
:i. Compruebe
coiiesÍ(in s e a f l o j e
4. L a raúqnina n o estú c o n e c t a d a a t i a i B
La l i o í l i í d ? , " U K Í ' í i , del
1. E lm o t o r está s o b r e c a r g a d o
o o t a r deEBU? Lado L e n t a i t e n t p
2. E i m o t o r e s c u l p a
con e U ' u i d o d í a a o i M l i d a d
3. E l filtmde B c e i t e e s t a b l o q u e a d o
correctamsnte
4 Compruebe
L .•I7j ..i'i;'ii6^;.
¿
4
S L a p r o , ^ i 6 t i d e l s i s t e m a ea demás ¡ a d o l i a j a A. E l a c o p l a m i e n t o
ráriido e s L á
,
2. E l c i l i n c b o o
L a presión n o s e p u e d e a u m e n t a r o laílucluai^Lún es demasiado
grande
L
pistón e s t á d i i i u i d o
\ S u s T i T u i r e i a i i l l o d e aceiíe
gravemente
3. L a h o l g u r a c o n j u n t a d e l a b o m b a s e a f l o j a o r a n u r a e s patín. L a válvula d e a l i ^ i o d e presíi'm n o eslú b l o q u e a d o
e lc i l i n d r o v a r i a s v e c e s p a r a o u t g o e l a i r e .
5. B l o q u e o d e laválvula
2, S u s t i t u i r e l c i l i n d i - o
E l n ú c l e o d e vólvula d e r e b o s e esLá b l o q u e a d o .
ROTHENBERGER
l a i n e s t a b i l i d a d tle] p o d e r
4- V u e l v a a colocíu'elacoi5laaíentoi-üpiA>
L
L i n p i a r o s u s t i t u i r e l n f t c l e o d e l a válvula d e e x c e s o
2
Cambiar
de
2. L a b o m b a e s d e fugas.
4
labomba
filtro
3. A j u s t a r l a p r e s i o n d e l s i s t e m a
bloqueada
L E la n i l l o d e aceite e s c u l p a í Cilindro
Compruebe
2. M u e v a
5. L a l ó b u l a d e a l i i i o d e presión n o eslú b l o q u e a d o
fuga
Reparar o reemplazar
1 . S u s t i t u i r l a v d l i - u l a d e dircccí^^n.
1 . t a v ó l v u i a d e d i r e c c i ó n esLú d a ñ a d o
funciona de
de que la c a r g a del m o t o r e s
rtseiíilrese
3. L i f f l p i a r e l
2. \ ' o h a y a i r e e n e l s i s t e m a
ilindiTi
laconesi'in de puesta a l i e n n
que 3 M P a
4. L a Tensión d e t r a b a j o e s i n e s t a b l e
3 E l
poder
l a conexión
clave
flujo labomba
3. S u s t i t u i r l a h o l g u r a c o n j u n t a 4. B l o q u e a r
laválvula
„
.
_ ¡
E l BHI funtirntómiano de l o s unidades .'líi-tri.-iis
l.a
niátiiiinano
fune
lona
l . E l c a b l e d e a l í m e n t a c i ó n e s t ú dañado
1, CoBWlusbe B1 c a h l s de a H m e n l . T r l ó n
Z F a e n t e d e alimentación e s a n o r m a l
2, Compruebe l a p o t e n c i a de T r a b a j o
3. E i i n t e r r u p i o r d e f a l l a a t i e r r a e s t é
3, A b r i r e l
cerrado
L CabledealimentaciíaidelaplacadícalenlaBieiüo,
l a
D o t o r de l a herí a s i e n t a de l a bomba y el a l i s a d o puede e s t a r dañado d¡?íBra e l i n t e r r w t o r
2. L o s c c H u p o n e n t e s
i n t e r r u p t o r antomútico
eléctricos s e t a f e c t a d o s por l a inunedad
defallaatieLTa
1. C u B p r u c b e l o s t a b l e s d e o l i u C J i l H V i ' ^ n
2. C o u p n i e b e
l o s eiraaenTos
eli'ctricos.
3. Coaip™bai- e l d i s p o s i t i v o de s e s u r i d a d de l o e i w T s l a i i i d s a l t a s
3. L a e n e r p í a íD(i* a l t a e r t a i a r c h a oo t i e n e un d i s p o s i t i v o de s e g u r i d a d tlff faliode tierra
—
1. E l i n t e r r u p t o r d ec o n t r o l d et e m p e r a t u r a está a b i e r t o
2. E ls e n s o r
( PtlOO ) esanormal, l o s
valor delaresiETenciaOF4y5de socket placa de calemamiento ¡00 ^ 1 8 3
debe estar dentro de
Q
3. E l p a l o d e c a l e n t a m i e n t o d e n t r o d e i a p l a c a d e c a l e n t a m i e n t o e sa n o i m a l . Las r e s i s t e n c i a s
entre 2y 3
d e b e n s e r í'ithin23£l,Resist encía d ea i s l a m i e n t o e n t r e
L
2
d e b e s e r m á s d e I M £1
auinento
l a conexión d e l o s
Cambiar e l sensor
3. S u s t i t u i r i a p l a c a d e c a l e n t a m i e n t o
Temperatura anormal
Compruebe
contactores
l a c a b e z a d ep a l o d ecalefacción y l ac a s c a r a e x t e r i o r
4 . S i l a s l e c t u r a s d e l c o n t r o l a d o r d e t e m p e r a t u r a s e r c i inós q u e 3 0 0 V,
loque
sugiere que e l sensor
dañado o l a c o n e x i ó n s e a f l o j e . controlador
puede
4
temperatura
5. C o n s u l t e l o s métodos p a r a a j u s t a r l a
E n caso d eque e l
temperatura
de temperatura &
indicar LL, l o que sugiere que e lsensor t e n g a u n Deberla
Reemplazar e l controlador de
estar
es
cortocircuito.
l a
Comprobar ys u s t i t u i r los contactores
s i
necesario
temperatura
controlador indicanHH, loque sugiere e l c i r c u i t o de
s e n s o r ostú a b i e r t o .
5. c o r r e c t a
l a t e m p e r a t u r a p o r botón en
l a
situado temperatura
controlador. 6. L a t e m p e r a t u r a f l u c t ú e
anormalmente
L a l u z r o j a e s b r l l l o , p e r o l a t e m p e r a t u r a s u b e todavía, P i e r d e de c o n t r o l cuando
calentando
esto
es d e b i d o a que e l c o n e c t o r e sc u l p a o l a s a r t i c u l a c i o n e s 7 y 8 n os epuede a b r i r cuando
conseguir
l a temperatura
Reemplazar e lcontrolador de temperatura
requerida.
m i e n t a de c e p i l l a d o h a c e
nogire
E l i n t e r r u p t o rd e límitees i n e f i c a z o laspartesmecónicas d e h e r r a m i e n t a d ecepa 1 l a d o se r e c o r t a n .
\ROTHENBERGER
Vuelva a c o l o c a r e l ínteiruptordel I B Í l e l w r r a B i e n t a d e p l a n i r i c a c i ü n o d e m
piní^u j i e n o t
22
10, diagrama de sorteo eléctricos y diagrama esquemático hidráulico 0.;:!iJyiÜKiOJiífor
10,1 diagrama Electrical sorteo
-7^
1 1
I.
l u l i p a s
I
- s « « -
'
T
i
— f ^ T
¡jT 1,1
" = ' ' . 1
1,
CM Ü
o
I
03
E
5
'
1
'
VROTHENBERGER
1-
Gn'í£-''L-£-b:
10,2diagramaesquemáticohidráulico
9 ^ 8 *
—
7
•
p:.
— 4
6 - 1
5
I
!
— y
M
2
VROTHENBERGER
11. Lista de los accesorios SH0160 / 63-1 máquina de soldadura de fusión a tope n
Unidad
Inscripción
bastidoftóíitii
j
2
Cant idad
Obsenaciiln
4pcs abrazadera
conjunto
i
conjunto
1
140, • I > 1 2 5 .
itifeiior
* 1 1 0 . * M . * 7 5 . «^63
dispcisitivofinal siub para corto conjuoto
Opcional
p i n z a d e
conjunto
Opcional
^
Inidniihidraulifa
conjunto
1
6
Apoyo
conjunto
1
conjunto
1
conjunto
1
3 brida
Una
4
herj'Bnilentadecepilladrj
I n c l u i r i p c s Cable de a l i m e n l a c i ' i n
I n c l u i r PC i cable d e conexifin
tí
placa
calefactora
^ •'
<\---'
A d j u n t o c o n l a máquina
'
L = ! 5 , 2 0 , 3 0 , 40 , 4 5 , 5 5
E l p e i ^ o e s p e c i a l para l a a b r a z a d e r a i
placa de c a l e n laníetito
Conjunto
1
pcs
i
( M 6 )
2
Llave
dobleabierto
22x24
3
destomilladoi" deeslrella
pcs
1
4
perno d e t o m i l l o e s p e c i a l
Conjunto
2
5
L i r ' ' ' * a de a c e i t e
pcs
1
pcs
2
pcs
1
pcs
1
pcs
1
6
7
CortEdordeheccaníentadepliuiirícuciflli
caja d e h e r r a v j v n t a f i
6 » 150 n
S K 0 2 5 0 - r
:
SHDltíO-I
!
l a calificación d e l p r o d u c t o e certificado
9
Iii.ítrucción
desperación
VROTHENBERGER
ñmñmu^^á'MOñJ
SHD250 / 63-1 máquina de soldadura de fusión a tope It
Desclipc ion
Unidad
bastidorbAstco
1
iijserc i o n e s
2
nhsM-.-üriiín
Cantidad
conjunto
1
CDnjun[0
I
4pcs fjjrazadera i n f e r i o r
>I>225.
^ 2 0 0 , OI80,
itllO,
O S O , fio.
;
«PlfiO, O 1 4 0 , 0 1 2 5 ,
•J>6Í
d i spositivofinaí S t u b p a r a c o r t o conjunto
Opcional
Una p i n z a d e
conjunto
Opcional
Unidad hidravilica
conjunto
1
conjunto
1
conjunto
1
3 brida
4
5
Apoyo
7
herrMÍenTadereí>i U a d o
I n c l u i r I p c a C a b l e dealíaentacli'in
I n c l u i r P C 1 c a b l e d e conexión placa
8
calefactora
ctinjii-Tlc
I p l a c a de c a l e a t a a i e a t o
. .Jí.;-
F.
.
A d j u n t o c o n l a máquina
j
I
1 = 1 5 , 3 0 , 4 0 , 5 0 . 6 0 , 7 0 , 8 0 , ti
perau e s j í e c i a l paro l a abrazadera Conjunto
i
I
85 , 9 5. 1 0 0 (lOpcs
/
(«6) c a d a
2
Llave
dobleabierto
3
deítomílladnr
4
perno de t o m i l i o especíal
5
IHp-'>ndeaceite
i;
T
deesirelb
rdrladordeherraKjeatadeylilliific.i.-iüií
caja d e h e r r a n i e n t a s
pcs
1
22x24
pcs
1
e*
Conjunto
2
pcs
1
pcs
2
pcs
l
pcs
1
pcs
1
i a c a l i f i c a c ¡i5n d e l p r o d u c t o
S
SPEC)
;
150 B
S H D 2 5 0 - I
i
SHD250-Í
i
certificado
9
Instrucción
deoperatíún
V^THENBERGER
i
ñ'^^mam^^HTOñJ
SHD315 / 90-1 máquina de soldadura de fusión a tope
11
D e s c r i p c i'5n
r.iirfad
b a s t i d o r básico
I
Obs.jr..iciúii
Cant jdad
conjunto
1
conjunto
1
•^cs
0280. inserciones
2
. ,
*250.
abrazadera
<1>225,
140, 0 1 2 5 , O l i o ,
inferior
*200.
a>180.
C>]60.
OSO
d i s i X i s i t i v o f i n a J ütuljpai-acjiiTo 3
COtljUÍLlO
Opcional
Una pinza d e
conjunto
Opcional
L'iiidadhi draiilica
conjunto
1
conjunto
i
conjunto
1
conj'iLTtn
1
brida
4
Apoyo
6
T
h e r r a a i e n t a de c e p i l l a d o
;
I n c l u i r Ipcs CabledealiBentncii'in
,
.
I n c l u i r P C 1 c a b l e d e conexión 8
placa
calefactora
placa decalentimieniu
-
A d j u n t o c o n l a máquina
L = 2 0 , 3 5, 5 0, s e s e n t a y c i n c o , 8 0 , 8 5, 9 5, ElpernoespecJHlparalaabrazadera J
2
ÍH6)
Llave
dobleabierto
3
destornillador
4
p e r n o de t o t n i l i o e s p e c i a l
^
6
7
deestcella
t n p i V i de a c e i t e
C ctrt a d c r d e li eri-am i pnt a i! e p l an 1 f i c a e ¡ On
caja deherianienfas
Conjunto
1
1 0 0 , 1 1 0 , 1 2 0( l O p c s cada
/
SPEC)
pcs
1
30x32
pcs
1
6 * ISO ?
Conjunto
2
pcs
1
pcs
-
pcs
1
pcs
1
pcs
1
f
S H D 3 1 5 - I
SHD315-I
1
l a c a l iricBciúii d e l p r o d u c t o 3 certificado
9
I n s t r u c c i ó n dcopi^racíón
\^OTHENBERGER
r
•
27
SHD355 / 90-i máquina de soldadura de fusión a tope
11
Desclipciíln
1
basiidorbisiiii
2
inserciones
Inidad
tlbsücv.u-iiVfi
Caiitiijad
conjunto
1
conjunto
1
4pcs abrazadera i n f e r i o r
USlí. 1 1 2 8 0 , '
*I>250.
0225,
OSOO,
O180.
(blBO.
O 1 4 0 , 0 1 2 5 , Olio, O 9 0
d i spositivofinaí s t i i b p a r a c o r t o COílJXHltO
Opcional
L'na p i n z a d e
conjunto
Opcional
ínjdadhidráulica
conjunto
i
Apoyo
coiiju^ilo
1
conjunto
1
conjunto
1
3 brida
4
6
7
h e n a m i e n i a de cep i 11 ado
l a c l u i r I p c s C a b l e d e aliaienlacíúii
i n c l u i r P C 1 c a b l e d e conexión 8
placa
calefactora
placa
,
decaleiiranienco
A d j u n t o c o n l a máqtiina
L = 25 , 40 . 55 . 70 , 80 , 9 5 .
100 .
EJ p e r n o e s p e c i a l p a r a l a a b r a z a d e r a 1
ilO,
1
Conjunto
120 , 1 3 0 ,
140 (lOpcs
/
(«6) cada
2
Llave
dobleabierto
pcs
6*150)1
d e s t c f c n i l l a d o r de e s t r e l l a
pcs
I
•í
perno de t n r n i l l o e s p e c i a l
Conj mito
2
^
tapi'ndeace i t e
pcs
1
pcs
2
pcs
1
pcs
i
pcs
1
7
C o r l a d o r de h e r i - a n J entadeplauificíiti^n
cflja deberraEnieiitas
iHcaUfKacirtn
delpi-oducto
S certificado
9
Insirucciíin d e operación
VROTHENBERGER
30x32
l
3
6
SPEC)
i
SHD315-I
j
SHD355-I
i.
12. Cláusulas de garantía ^ 1.
El rango de garantía se refiere a toda la máquina.
2
Mantenimiento del mal funcionamiento durante la utilización normal es defomia gratuita en et plazo de garantía de que es de 12 meses
' . ;
'
3.
El plazo degarantíacomienzaconlafechadeentrega.
4.
Lostionorariossepaganenelcasodelasiguientecondiclón: 4.1 Malfuncionamientocausadoporlaoperaciónincon'ecta
""'^7
j.^,
í
~^
r
i-,.^,-,^
'
^..^
¿(^r^iO
4.2 Losdañoscausadosporincendiosjnundaciones.ylatensiónanorma! 4.3 Trabajo excede su función normal
5.
Las comisiones se cargan como gasto real. U n contrato acerca de las tarifas será acatado si hay uno. A . . :
6.
Porfavor,póngaseeníX)ntactoconnosotrosonuestroagentesialgunapregunta.
I e.í;
2,Í:
€6
-4--
£.0 í S.t
ROTHENBERGER(Wuxi)PipeTechnologiesCo.,Ltd.
i
í f S
Dirección:N''9(norte) Lianhe Road, Hudai Parque industrial, Wuxi, Jiangsu China Http: —•
—„_
a
E-mail:[email protected]:0086510
S V tí.!
Código postal:214161
5";
— jasa)
,4 (•»<}!
cor
T
_|_*^"'''' ^
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(5 íiíiif! ¡ a 1
i
3.0 r S-3
1
1 . ^
t
o
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r3.a
;
-í
, O
8 5 5 2 2 3 2 1 / + 86-18914180653 Fax: 0086 510 83217263
i
j
r
£.0
www.buttfusion.cn
_
ts
VROTHENBERGER
S..0 A
"
1
Parámetro de soldadura asfucíoélO
.Go-njrieobGrfoa'Girtoonif(*?>mu.)
GÍ'ÍV¡; IL-OÍK.
o.v.slq
SHDieO^ (área del cilindro = 6.26cm') D (mm) 1 SDR
63
0 ( mm)
D (mm) 1 1
90
Pl (bar)
H(mm)
P2 (bar)
;
T2 (sec)
T3(sec)
T4 (sec)
P3 (bar)
T5 (mln)
9
7.0
2.91
0.2
70
fi
6
2.9
9.5
11
5.7
2.51
0.2
57
5
5
2.5
8.5
13.6
4.6
2.0 1
0.1
46
s
5
2.0
6.5
17
3.7
1.7
0.5
0.1
37
5
5
1.7
6.5
17.6
3.6
1.6
0.5
0.1
36
5
5
1.6
6.5
21
3.0
1.4
0.5
0.1
30
5
5
1.4
6.5
26
2.4
1.1
0.5
0.1
24
5
5
1.1
6.5
33
1.9
0.9
0.5
0.1
19
5
5
0.9
6.5
1 SOR
75
e(mm)
e (mm)
Pl (bar)
H(mm)
P2 (bar)
T2 (sec)
T3 (sec)
• T4(sec)
P3 (bar)
T5 (min)
0.3
83
6
6
4.2
10.5
3.51
0.2
68
s
5
3.5
9.5
5.5
2.91
0.2
55
5
5
2.9
8
17
4.4
2.3
0.5
0.2
44
5
5
2.3
6.5
17.6
4.3
2.3
0.5
0.2
43
S
5
2.3
6.5
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-
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VROTHENBERGER
^
» ge
40
—V
Certificado de Calidad ROTHENBERGER
Estimado cliente,
Antesdelaentregadesuproductosehaprobadosumáquinade soldadura.
•
SHD160-I
•
SHD250-I
•
SHD315-I
•
SHD355-I
La máquina de soldadura cumple con los estándares de calidad ROTHENBERGER
y se libera para el uso competente.
FechaFirma:
\ROTHENBERGER
41