Lecciones Aprendidas. Equipos De Izado

Lección aprendida

LADS - Mayo 26, 2005

Inspección de equipos de izaje F

F

Proceso previo: 4

Inspección periódica de equipos y accesorios de izaje.

4

Mantenimiento de registros individuales.

4

Entrenamiento de operadores.

Debilidades identificadas: 4

4

Posibilidad de ocurrencia de fallas entre inspecciones (períodos prolongados entre ellas). Falta de conocimiento de operadores en la identificación de deficiencias en equipos y accesorios.

4

Inspecciones restringidas a equipos certificables.

4

Registros descentralizados.

Identificación de fallas

Sistematización del proceso F

Inspecciones y certificaciones: 4

F

Servicio continuo de inspecciones, planificadas y a requerimiento.

4

Standarización de criterios (inspector único).

4

Responsables de equipos por áreas de servicio.

4

Base de datos para proceso.

Entrenamiento de operadores y usuarios: 4

Habilitación para operar equipos.

4

Entrenamiento durante las inspecciones: 4

Mantenimiento y cuidado de equipos y accesorios.

4

Identificación de daños y fallas.

4

Análisis de causas de fallas.

Lecciones aprendidas F

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F

Importancia de establecer un sistema abarcativo de inspección de equipos y accesorios. Importancia de calificar integralmente a los operadores y usuarios, y lograr su involucramiento siendo protagonistas del proceso. Importancia de definir responsables de seguimiento y control del proceso, por áreas de servicio. Importancia de standarizar los criterios de inspección de equipos y accesorios, y de habilitación de operadores.