Las Piezas Se Producen En Sinergia

Focus Las piezas se producen en … SINERGIA Nace en Nobil Metal un nuevo modo de entender la producción de piezas individuales o puentes de prótesis fija en material cerámico, aleación, metal sinterizado, resina calcinable y resina para provisionales. Desde hace más de 100 años la producción de prótesis fijas se fundamenta en un protocolo de trabajo manual que, además de basarse en la capacidad manual del operador, prevé el uso de diversos materiales y herramientas. Con el proyecto SINERGIA, Nobil Metal propone una forma diferente de entender la producción optimizándola, reduciendo costes, utilizando los materiales ideales para cada rehabilitación específica y todo ello sin impedimento de ningún tipo. Actualmente el mercado de los Cad-Cam está en plena expansión y propone una amplia selección de materiales y soluciones. SINERGIA permite, por primera vez, remitirse a un único centro de producción para solicitar la realización del dispositivo pertinente y elegir el material en base a las necesidades reales del técnico/dentista/paciente y no conforme a lo impuesto por la empresa que produce el sistema. Otra novedad de SINERGIA es la posibilidad de utilizar la mayoría de los escáneres co-

merciales, sólo es necesario que sean capaces de producir y enviar una señal STL. Utilizando el Escáner D-250 3Shape A/S, parte integrante del sistema, es posible enviar el archivo también a otros centros de producción. El flujo de trabajo con SINERGIA es realmente simple. Una vez desarrollado el modelo, utilizando el Escáner D-250 3 Shape A/S, se reproduce en versión digital. Sobre el modelo virtual, mediante Dental Designer, un avanzado programa de software de fácil utilización, se proyecta y se realiza la estructura o la cofia. Una estructura portante de 3 piezas se crea fácilmente en sólo 10 minutos. Terminada la fase de modelado virtual se envía a través de correo electrónico al centro de producción SINERGIA. La manufactura se podrá realizar en: • Aleación Co-Cr utilizando la tecnología de sinterizado láser • Aleación paladio-plata Pal Keramit utilizando la tecnología de sinterizado láser (desde septiembre de 2007) • Aleación Keramit 400 utilizando el procedimiento DP Casting ** • Aleación Keramit IMPLA utilizando el procedimiento DP Casting ** • Óxido de zirconio estabilizado con Itrio* • Titanio* • Plástico moldeado calcinable • Resina especial para provisionales* Abutment individuales*. El hecho de que se puedan realizar con esta metodología también piezas en aleación metálica o en aleación sinterizada permite optimizar la producción y llevar a cabo cualquier tipo de prótesis prescrita por el odontólogo conteniendo los costes de producción y amortizando el coste del escáner, PC y el software, que se podrán utilizar para reali-

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zar el 70-80% de la producción de un laboratorio protésico dental normal. La tecnología de Sinterizado Láser junto a la experiencia de Nobil Metal en el campo de la sinterización de aleaciones (única empresa en el mundo que tiene desde hace años en catálogo una gama de aleaciones sinterizadas certificadas para el sector dental) permite realizar estructuras en aleación con un retículo cristalino más compac-

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to que una aleación Micro-Grain común. Además toda la producción en aleación suministrada por SINERGIA va acompañada de un certificado espectrofotométrico. Una garantía única tanto para el laboratorio que realiza el encargo a través de SINERGIA como para el odontólogo que prescribe el dispositivo médico. “Creemos firmemente en nuestro innovador proyecto – explica el gerente de Nobil Metal Giuseppe Venturini- y las inversiones que hemos realizado lo corroboran. Hemos creado en la sede de Villafranca d’Asti un centro de producción y hemos situado otros centros en el resto del territorio italiano. Nos hemos equipado con herramientas absolutamente de vanguardia pero sobre

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www.nobilmetal.it

todo, gracias a nuestra experiencia con el polvo sinterizado, conseguimos ofrecerle al laboratorio protésico la posibilidad de acceder a la tecnología del futuro utilizándola no sólo para una parte secundaria de nuestra producción sino para realizar casi todo lo que puede prescribir el profesional”. Sinergia es una propuesta pensada a la medida del protésico dental. Representa uno de los primeros sistemas, a través de un proceso de renovación tecnológica de primera línea en el ámbito Cad-Cam dental, declaradamente abierto, lo cual hace que el protésico dental sea totalmente responsable de la realización del proyecto y del envío del archivo STL a los centros de producción del sector. El verdadero núcleo de la empresa, el corazón que palpita y que piensa es, y sigue siendo, el técnico y no la máquina. Es el técnico el que indica y elige los materiales y la técnica de producción. Por lo tanto, Sinergia no pretende sustituir el trabajo y la experiencia del operador sino impulsar la recuperación de la competitividad del trabajo “creando” cuotas de mercado mediante la recalificación de la pro-

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ducción, eliminando las pérdidas de producto y de tiempo, todo ello con una inversión correcta y satisfaciendo las necesidades del protésico dental. * Producido en colaboración con la empresa New Ancorvis de Bolonia ** Disponibles a partir de septiembre de 2007

Fig. 1 Aparato InVision Dp 3-D Printer para la realización de modelos de las piezas de resina calcinable especial. Fig. 2 Particular del cierre de una cofia realizada en metal sinterizado con láser Fig. 3 Modelo virtual del puente de un circular superior a realizar en resina calcinable Fig. 4 Modelo virtual de un puente de tres piezas. Fig. 5 Escáner D-250 3Shape A/S Fig. 6 Modelar virtualmente los elementos se convierte en algo extremadamente fácil y rápido con el nuevo software Invision DP.