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DISEÑO DE PLANTA AGROINDUSTRIAL PARA LA COOPERATIVA ASPROC

“INGENIERIA DE DETALLES”

Tingo María – CITE AGROINDUSTRIAL HUALLAGA

DISEÑO DE PLANTA AGROINDUSTRIAL PARA LA COOPERATIVA ASPROC

CARACTERISTICAS DE LA PLANTA DE PROCESAMIENTO Terreno Ubicación y Localizacion:

Tamaño del Terreno

33.0

AREA DEL TERRENO =726 M2

22.0

Distribución de la planta DISTRIBUCION DE ZONAS

ZONA DE SERVICIOS COMPLEMENTARIOS

ZONA DE SERVICIOS GENERALES

ZONA DE PRODUCCIÓN AREA SUCIA

AREA DE MATERIA PRIMA

AREA DE CONTROL DE CALIDAD DE MATERIA PRIMA

Z. CALIDAD

AREA LIMPIA

ZONA DE ALMACÉN ALMACEN DE SUBPRODUCTOS

ALMACEN DE INSUMOS Y ENVASES

AREA CHOCOLATERIA

CONTROL DE CALIDAD DE PRODUCTO TERMINADO

Z. CALIDAD

AREA FRIA

DISEÑO DE PLANTA AGROINDUSTRIAL PARA LA COOPERATIVA ASPROC

INGENIERIA DE DETALLES EN CONSTRUCCIÓN Pisos, Paredes, Techos y Drenajes. Ventanas, Puertas y Otras Aberturas. Escaleras, Elevadores y Estructuras Complementarias. Instalaciones Eléctricas y Redes de Agua. Iluminación. Calidad de Aire y Ventilación. Control de Temperatura y Humedad Ambiental. Instalaciones Sanitarias. EQUIPOS Y UTENSILIOS PARA LA ELABORACION DE PRODUCTOS FLUJO MANUAL DE BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA

Salud del Personal. Higiene del Personal. eniLavado y Desinfección de manos. Almacenamiento. Limpieza y Desinfección. Manejo de Químicos. Control de Agua. Control de Plagas. Mantenimiento Preventivo y Correctivo. CARACTERISTICAS DE LA PLANTA DE PROCESAMIENTO Terreno Tamaño del Terreno

DISEÑO DE PLANTA AGROINDUSTRIAL PARA LA COOPERATIVA ASPROC

distribución de la planta

DISEÑO DE PLANTA AGROINDUSTRIAL PARA LA COOPERATIVA ASPROC

0 8 . 0 4 . V .A .1 0 .2

CUARTO DE MANTENIMIENTO Y DEPOSITO

0 8 . 0 4 . V .A 1 . 0 .2

0 .1 0 4 . V .A .2 0 .2

DEPÓSITO DE LIMPIZA AREA DE PROCESOS. AREA DE RESIDUOS SOLIDOS.

AREA DE MERMA.

0 .1 0 4 . V .A .2 0 .2

DEPÓSITO DE L IM PIEZA AREA DE SERVICIOS.

0 .1 V .A .2

0 4 . 0 .2

0 .1 0 4 . V .A .2 0 .2

0 8 . 0 4 . V .A 1 . 0 .2

0 8 . 0 4 . V1 .A . 0 .2

CUARTO ELECTRICO SS.HH.

DAMAS COMEDOR DE COLABORADORES

EXCLUSA. SS.HH. VARONES DUCHAS.

VESTUARIOS

INGRESO DE COLABORADORES VESTUARIOS AREA DE ENFRIAM IENTO

PRENSA HIDRAULICA

PULVERIZ ADOR DE T ORT A DE CACAO

AREA DE DESCASCARILLADO

AREA DE PRENSADO

AREA DE AL M ACENAM IENTO DE M ANTECA DE CACAO (4 8 0 - 3 0 0 0 L IT.)

AREA DE HOMOGENIZADO

AREA DE MOLDEADO DE MANT ECA DE CACAO

AREA DE MEZ CLADO

AREA DE AL MACENAMIENTO DE L ICOR DE CACAO (CAPC. 1 2 8 0 - 3 0 0 0 L ITROS)

AREA DE MOLIENDA

AREA DE T EMPLADORA

AREA DE REF INADO

ENVASADORA DE MANT ECA DE CACAO

AREA DE T OST ADO

AREA DE CONCHEADO

AREA CHOCOLATERIA

AREA DE EMPAQUETADO

ÁREA DE APILADO DE CÁSCARA Y PULPA

INGRESO

AREA LIMPIA

AREA SUCIA G RANO S CL ASIFICADO S

AREA DE HIG IENIZACIO N

AREA DE CL ASIFICACIO N

PESADO V .A .2 0 .2 0 .1 0 4 .

V .A .2 0 .1

ANALISIS EXTERNO DELGRANO

AREA DE HIG IENIZACIO N

MANT ECA DE CACAO (360 - 1200 KG)

CO NTRO L DE CAL IDAD DE SUB PRO DUCTO S

CO NTRO L DE CAL IDAD DE CHO CO L ATE

ALMACEN DE CHOCOLATE (960 - 3000 KG)

CO NTRO L DE CAL IDAD DEL G RANO DE CACAO

0 .2 0 4 .

AL M ACÉN DE G RANO CAPAC (7 2 0 - 4 6 0 0 KG )

V .A .2 0 .2 0 .1

AREA DE PRENSA F ILT RO DE MANTECA DE CACAO

T UNEL DE ENF RIAMIENTO

D I ENTIFC I ACO IN DELAMUESTRA

0 4 .

ANALISIS EXTERNO DELGRANO

ANALISIS EXTERNO DELGRANO

N I DC I EDE GRANOY HUMEDAD

N I DC I EDE GRANOY HUMEDAD

AL M ACEN DE ENVASES E INSUM O S

D I ENTIFC I ACO IN DELAMUESTRA

ANALISIS EXTERNO DELGRANO

CUART O DE REF RIGERACION (960 - 3000 KG)

D I ENTIFC I ACO IN DELAMUESTRA

AREA DE RM P Y PESADO ANALISIS EXTERNO DELGRANO TAMIZADODE RESIDUOSY MATERIALEXTRAÑO

ANALISIS EXTERNO DELGRANO TAMIZADODE RESIDUOSY MATERIALEXTRAÑO

ANALISIS EXTERNO DELGRANO

N I DC I EDE GRANOY HUMEDAD

POLVO DE CACAO (665 - 1200 KG)

TAMIZADODE RESIDUOSY MATERIALEXTRAÑO

0 .2 V .A .2 0 .1 0 4 .

INGRESO DE MAQUINARIAS

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INGENIERIA DE DETALLES EN CONSTRUCCIÓN

AREAS DE ALMACÉN

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DS. N° 007 - 98 SA. Artículo 71. Almacenamiento de los productos perecibles Los productos perecibles deben ser almacenados en cámaras de refrigeración o de congelación, según los casos. Las temperaturas de conservación y la humedad relativa en el interior de las cámaras deben ceñirse a las normas sanitarias respectivas. En la misma cámara de enfriamiento no debe almacenarse simultáneamente alimentos de distinta naturaleza que puedan provocar la contaminación cruzada de los productos, salvo que estén envasados, acondicionados y cerrados debidamente.

Artículo 72. Estiba de productos no perecibles Los alimentos y bebidas, así como la materia prima deberán depositarse en tarimas (parihuelas) o estantes cuyo nivel inferior estará a no menos de 0.20 metros del piso y el nivel superior a 0.60 metros o más del techo. Para permitir la circulación del aire y un mejor control de insectos y roedores el espacio libre entre filas de rumas y entre éstas y la pared serán de 0.50 metros cuando menos.

Artículo 73. Estiba de productos perecibles La estiba de los productos en el interior de las cámaras de enfriamiento debe permitir la circulación del aire frío y no interferir el intercambio de temperatura entre el aire y el producto. Para este fin, los productos se colocarán en estantes, pilas o rumas, que guarden distancias mínimas de 0.10 metros del nivel inferior respecto al piso; de 0.15 metros respecto de las paredes y de 0.50 metros respecto del techo. El espesor de las rumas debe permitir un adecuado enfriamiento del producto. En el acondicionamiento de los estantes o rumas se debe dejar pasillos o espacios libres que permitan la inspección de las cargas.

0.50 0.15

0.15

1.20

0.40

2.41

0.50

0.15

4.82

DISEÑO DE PLANTA AGROINDUSTRIAL PARA LA COOPERATIVA ASPROC

V.A.2 1.00

2.00 0.40

2.00 0.40

V.A.2 1.00

2.00 0.40

5.00

V.A.2 1.00

3.02

ALMACÉN DE GRANO CAPAC (720 - 4600 KG)

0.15

1.33

AREA DE RMP Y PESADO

V.A.2 1.00

2.00 0.40

DISEÑO DE PLANTA AGROINDUSTRIAL PARA LA COOPERATIVA ASPROC

Pisos, Paredes, Techos y Drenajes. a. Pisos. El acabado final del piso será de porcelanato cerámico de color claro, con las juntas debidamente fraguadas de espesor de 2mm de separación, con superficie lisa para la fácil limpieza y evitar la acumulación de microorganismos o elementos extraños. Los pisos tendrán un declive con pendiente de inclinación de 1.5 % hacia canaletas o sumideros convenientemente dispuestos para facilitar el lavado y el escurrimiento de toda clase de líquidos. b. Paredes. Las uniones de las paredes con el piso serán a mediacaña para facilitar su lavado y evitar la acumulación de elementos extraños. Las superficies de las paredes serán pintadas de colores claros que expresen inocuidad, con pintura lavable, e impermeable exclusivo para industrias que no emitan sustancias toxicas ni desprendan partículas de polvo. c. Techos. La altura de piso a cielo raso será de 3.5m como mínimo con una cámara entre el cielo raso y la estructura de cobertura de 1m. como mínimo para la aclimatación de los almacenes y para las instalaciones de aire acondicionado, energía eléctrica, o suministros de gas, hacia los mismos o áreas contiguas Los techos, falsos techos y demás instalaciones suspendidas estarán diseñadas y construidas de manera que se evite la acumulación de suciedad, la condensación, la formación de mohos, el desprendimiento superficial y además se facilite la limpieza y mantenimiento. d. Drenajes. La demanda de drenajes o sumideros en los almacenes es baja, Los drenajes del piso serán de 0.30 cm x 0.30 cm x 0.20 cm de profundidad en forma de embudo con terminal en sumidero de 3 pulgadas para la mitigación de los líquidos, la cobertura superficial de rejilla metálica es de material acero para el escurrimiento de elementos sólidos y su fácil limpieza. Además, la instalación sanitaria tendrá instalado la trampa en “P” para mitigar malos olores, y el acceso de roedores a través de las tuberías del desagüe.

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Ventanas, Puertas y Otras Aberturas. a. Ventanas. El almacén de materia prima demanda bajo porcentaje de Humedad, y una buena ventilación, de acuerdo con el Reglamento Nacional de Edificaciones en la norma A. 060 precisa que el 20% de los muros y cerramientos debe corresponder a vanos y ventanas, es por esto que los almacenes de grano seco de cacao, manteca de Cacao, polvo de Cacao, y chocolate poseen ventanas altas a 2.00 metros del nivel del suelo con ancho variable y altura de 0.40 cm. para la climatización de los ambientes en la parte superior, ya que en esta parte los ambientes almacenan aire caliente que genera exudación y proliferación de microorganismos y el deterioro de los productos. Los materiales de las estructuras de ventanas serán de aluminio y vidrio laminado liso (sistema NOVA) que permitan su fácil limpieza, la recirculación del aire y el acople a trampas que impidan el ingreso de plagas. b. Puertas. Las puertas que se orientan hacia el exterior serán de material metálico, tipo corredizo con ancho de 2.50mt. x 3.5mt. de alto, que permitirán la fácil carga y descarga de los productos en grandes volúmenes, estas serán coberturadas con aditivos que eviten corrosión y oxidación de estas al estar en contacto directo hacia las condiciones climatológicas y ambientales del exterior. Las puertas que conectan al interior serán de material cortafuegos con apertura corrediza y cierre hermético en todo el marco para evitar el ingreso y egreso de elementos extraños, roedores o insectos hacia las otras áreas. las dimensiones son de 1.50mt. x 2.10mt. lo que permitirá el fácil recorrido de los carritos transportadores con las parihuelas y su respectiva carga, aparte de las puertas se instalarán por dentro, las cortinas industriales de PVC.

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Instalaciones Eléctricas y Redes de Agua. a. Instalaciones Eléctricas. Las instalaciones y abastecimiento de energía eléctrica serán a través de tuberías de PVC cuyo diámetro y distribución permitirá la identificación precisa de los cables y su punto de alimentación.  Todo el cableado debidamente enterrado en los muros será con el calibre del conductor adecuado que pueda soportar las cargas y demanda de voltaje.  En los diferentes almacenes existirán puntos de conmutación en ambas zonas de acceso, la distribución de puntos de tomacorrientes serán estratégicos para el uso de Balanza o equipos de inspección  110 Luxes serán los que proveen la iluminación en las áreas de almacén con el numero óptimo de lámparas de iluminación.  El tablero de control y termo magnético de la energía de cada almacén trabajaran independientemente con señalización visible y terminales adosados en la pared a pertinente altura, de la misma manera para el cuarto frigorífico, la caja de control tendrá que ser visible para su adecuada inspección. b. Redes de Agua. Para la dotación de agua potable a los almacenes, estos serán abastecidos a partir del área contigua (área de proceso), mediante suministros de mangueras y grifos para su respectiva limpieza periódica. Iluminación. a. Iluminación. La iluminación será natural y artificial, mediante vanos (ventanas) y energía eléctrica, el requerimiento de iluminación en los almacenes es bajo ya que los subproductos y productos terminados (manteca de cacao y chocolate), son en cierto grado fotosensibles, y es por ello que la provisión de iluminación en los ambientes es principalmente proveniente de fuente eléctrica y su uso debidamente necesario.

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Calidad de Aire y Ventilación. a. Calidad de Aire. La disposición de ventanas altas estratégicamente ubicadas con dimensiones de alfeizar 2.00mt x 0.40mt. de alto, y largo variable de 1mt a mas, permitirán una buena recirculación de aire limpio natural proveniente desde el exterior de la edificación, hacia el interior, para lo cual se colocará un sistema de filtración del aire ingresante que evite el acceso de insectos o partículas contaminantes para garantizar la calidad del aire y el cambio continuo del mismo. Además, se dispondrá de un sistema de ventilación mecánica, para evitar la radiación por convección hacia los productos almacenados. b. Ventilación Se dispondrá de medios adecuados de ventilación natural y mecánica, directa e indirecta y adecuado para prevenir la condensación del vapor, entrada de polvo y facilitar la remoción del calor donde sea viable y requerido La distribución de ambientes y el sistema de ventilación mecánico se ubicará de tal forma que evite el paso del aire desde un área contaminada a un área limpio. Control de Temperatura y Humedad Ambiental. a. Control de Temperatura y Humedad Ambiental. El cuarto de refrigeración o cuarto frigorífico, poseerá un mecanismo de detección e inspección de la temperatura y humedad del ambiente, el cual será visible y claramente legible. Este panel de control se ubicará a una altura pertinente de 1.80 mt. o más, que facilite su manipulación en caso sea necesario. b. Los almacenes que no poseen un mecanismo de control mecanizado serán controlados periódicamente a través de equipos de medición como Termómetro o Higrómetro. Instalaciones Sanitarias. a. En relación a los drenajes, buzones o cajas de registro, que puedan situarse dentro de los almacenes, estos serán debidamente cerrados y deberán poseer una trampa en P para evitar de forma total la intromisión de malos olores en el área, o el ingreso de roedores, insectos o agua servida.

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AREAS DE PROCESOS

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En esta Área se encuentran las sub áreas: Área Sucia:  Sub Área de Selección y Clasificación de granos de cacao  Sub Área de Tostion del grano de cacao  Sub Área de Descascarillado  Sub Área de Pulverizado de tortas de cacao.  Sub Áreas auxiliares de estiba o apilado de impurezas, cascarilla y granos pelados.  Sub Área de lavado Área limpia:  Sub Área de Molienda  Sub Área de almacenamiento de Licor de cacao  Sub Área de Prensado  Sub Área de recepción y almacenamiento de tortas de Cacao  Sub Área de recepción y almacenamiento de Manteca de Cacao  Sub Área de Prensa filtro de manteca de cacao  Sub Area de envasadora y empaquetadora de manteca de Cacao  Sub Área de enfriamiento de Manteca de Cacao. Área de Chocolatería:  Sub Área de Mezclado  Sub Área de Refinado  Sub Área de Homogenizado  Sub Area de Concheado  Sub Area de Templadora  Sub Area de Empaquetado.

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AREA DE ENFRIAMIENTO

INGRESO A SALA DE PROCESO

AREA DE DESCASCARILLADO

PULVERIZADOR DE TORTA DE CACAO

AREA DE TOSTADO

ÁREA DE APILADO DE CÁSCARA Y PULPA SALIDA DE EMERGENCIA

ACCESO A AREA LIMPIA

AREA SUCIA

GRANOS CLASIFICADOS INGRESO A ALMACEN

AREA DE CLASIFICACION

INGRESO A CONTROL DE CALIDAD

INGRESO A CONTROL DE CALIDAD HIGIENE

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Pisos, Paredes, Techos y Drenajes. a. Pisos. Todas las superficies de piso de las distintas áreas de la zona de proceso (área sucia, área limpia, y área de chocolatería) poseerán un acabado final con porcelanato cerámico de color claro, liso, resistente al alto tránsito y la vibración de las maquinas cuando estas operen durante tiempos prolongados, las superficies donde irán ubicadas las maquinas serán niveladas y lisas para la fácil limpieza y evitar la acumulación de microorganismos o elementos extraños. Los pisos tendrán un declive con pendiente de inclinación de 1.5 % hacia canaletas o sumideros convenientemente dispuestos para facilitar el lavado y el escurrimiento de toda clase de líquidos. b. Paredes. El revestimiento de todas las paredes del área de proceso (área Sucia, Limpia, y de chocolatería) será desde el nivel del suelo hasta una altura de 3mt. con porcelanato cerámico liso de color claro, resistente a la abrasión, y en la parte superior a los 3mt. será pintado con colores claros que expresen inocuidad, con pintura lavable, e impermeable exclusivo para industrias que no emitan sustancias toxicas ni desprendan partículas de polvo Las uniones de las paredes con el piso serán a mediacaña para facilitar su lavado y evitar la acumulación de elementos extraños. c. Techos .la cobertura techada será de estructura metálica a dos aguas con el sistema PRECOR TR4, la pendiente de inclinación será de 20% para la adecuada disposición de las aguas de lluvia. La altura de piso a cielo raso será de 5.5m como mínimo con una cámara entre el cielo raso y la estructura de cobertura de 1m. como mínimo para la aclimatación de las zonas y para las instalaciones de aire acondicionado, energía eléctrica, o suministros de gas, hacia los mismos o áreas contiguas Los techos, falsos techos y demás instalaciones suspendidas estarán diseñadas y construidas de manera que se evite la acumulación de suciedad, la condensación, la formación de mohos, el desprendimiento superficial y además se facilite la limpieza y mantenimiento. d. Drenajes. La demanda de drenajes o sumideros en Las zonas de proceso es mayor, Los drenajes del piso serán de 0.60 cm x 0.30 cm x 0.20 cm de profundidad en forma de embudo con terminal en sumidero de 4 pulgadas para la disposición de los líquidos, la cobertura superficial de rejilla metálica es de material acero para el escurrimiento de elementos sólidos y su fácil limpieza. Además, la instalación sanitaria tendrá instalado la trampa en “P” para impedir el paso de malos olores hacia la zona de procesamiento y además servirá para evitar el acceso de roedores a través de las tuberías del desagüe hacia las áreas de procesamiento.

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Ventanas, Puertas y Otras Aberturas. a. Ventanas. De acuerdo con el Reglamento Nacional de Edificaciones en la norma A.060 “diseño de Industrias en el Perú”, precisa que el 20% de los muros y cerramientos debe corresponder a vanos y ventanas, y en conformidad con el DS. 007–98-SA “Reglamento sobre Vigilancia y Control Sanitario de Alimentos y Bebidas” en donde sugiere que las áreas de proceso tengan buena ventilación cruzada para ofrecer la calidad del aire adecuada y la climatización a las zonas de procesamiento de alimentos; Se dispondrán de ventanales altos que garanticen el enfriamiento del aire caliente, situado en la parte superior de las zonas, permitiendo además la circulación o flujo del aire, las cuales serán de dos tipos:  VA1 (ventana alta 1) 1.00mt. x 0.60mt. x 2.50mt.  VA2 (ventana alta 2) 2.00mt x 0.60mt. x 2.50mt. Los materiales de las estructuras de ventanas serán de aluminio y vidrio laminado liso (sistema NOVA) que permitan su fácil limpieza, la recirculación del aire y el acople a sistemas de filtración que purifiquen el aire entrante e impidan el ingreso de plagas. b. Puertas. Las puertas que se encuentran distribuidas en las tres zonas de procesamiento son de material cortafuegos tal como lo indica el RNE en la norma A. 130 “Requisitos de Seguridad”, con apertura del tipo corredizo y cierre hermético en todo el marco para evitar el ingreso y egreso de elementos extraños, roedores o insectos hacia las otras áreas, las dimensiones varían de acuerdo al uso:  1.00mt x 2.10mt, puertas que conectan las zonas de proceso con el área de control de calidad.  1.20mt x 2.10mt, puertas que conectan las zonas de proceso con las áreas de servicio.  1.50mt. x 2.10mt, Puertas que conectan las zonas de proceso con los almacenes.  2.50mt x 3.20mt, puertas que conectan las zonas de proceso con las áreas externas. Las puertas que conectan el interior tendrán instaladas también cortinas industriales de PVC para control de acceso.

DISEÑO DE PLANTA AGROINDUSTRIAL PARA LA COOPERATIVA ASPROC

Instalaciones Eléctricas y Redes de Agua. a. Instalaciones Eléctricas. El sistema de energía será trifásico, con suministro de 220v, 380v, y 440v para el funcionamiento en paralelo de las maquinarias, cuyos termo magnéticos serán independientes de 30 y de 60 amperios. Los abastecimientos del cableado serán mediante tuberías de PVC cuyo diámetro y distribución permitirán la identificación precisa de los cables y su punto de alimentación. 





b.

El calibre de los conductores será de acuerdo al requerimiento de amperios del termo magnético y al que pueda soportar la demanda de voltaje de las máquinas y equipos. En las salas de procesamiento existirán puntos de conmutación, circuitos en serie, en paralelo, y mixtos distribuidos estratégicamente para la adecuada iluminación de las áreas. Para las Tomas de corriente, estos se distribuirán en cada área de trabajo, con protección contra el agua tomacorriente industrial IE – 309 GEWISS.

Redes de Agua. El agua a emplearse tiene que ser potable los puntos de abastecimiento en la zona de proceso, estarán aisladas para evitar humedecer las demás áreas, que por lo general son zonas secas. Iluminación.

Iluminación. a.

La iluminación será natural y artificial, a través de ventanas y energía eléctrica, el requerimiento de iluminación en las áreas del proceso es indispensable para la manipulación e inspección de los productos e insumos. El requerimiento de luxes según el artículo 34 del DS. 007-98-SA. serán los siguientes:   

Área Sucia 220 luxes Área limpia 220 luxes Área de chocolatería.220 luxes

Calidad de Aire y Ventilación. a. Calidad de Aire. La disposición de ventanas altas estratégicamente ubicadas, permitirán una buena recirculación de aire limpio natural proveniente desde el exterior de la edificación, hacia el interior, para lo cual se colocará un sistema de filtración del aire ingresante que evite el acceso de insectos o partículas contaminantes para garantizar la calidad del aire y el cambio continuo del mismo. Además, se sugiere la instalación de extractores mecánicos de aire contaminado, para evitar los malos olores, la condensación del vapor, el polvo, etc., y para evitar también la transferencia de calor por radiación hacia los productos almacenados.

DISEÑO DE PLANTA AGROINDUSTRIAL PARA LA COOPERATIVA ASPROC

c. Ventilación Se dispondrá de medios adecuados de ventilación natural y mecánica, directa e indirecta y adecuado para prevenir la condensación del vapor, entrada de polvo y facilitar la remoción del calor donde sea viable y requerido La distribución de ambientes y el sistema de ventilación mecánico se ubicará de tal forma que evite el paso del aire desde un área contaminada a un área limpio. Control de Temperatura y Humedad Ambiental. c. Control de Temperatura y Humedad Ambiental. Será a través de un sistema manual y periódico, para garantizar la climatización de las áreas y la conservación de los insumos o materiales perecibles que se están trabajando. Instalaciones Sanitarias. a. Las tuberías sanitarias serán del diámetro de 6 pulgadas en el ramal principal, y de 4 pulgadas en los ramales secundarios para el libre escurrimiento y fluidez total de los líquidos. Estos deberán tener conexión en 45° con una pendiente de inclinación de 2% como mínimo. En relación a los drenajes, buzones o cajas de registro, que puedan situarse dentro de la zona, estos serán debidamente cerrados y deberán poseer una trampa en P para evitar de forma total la intromisión de malos olores en el área, o el ingreso de roedores, insectos o agua servida. Se recomienda la pendiente de inclinación no menor a 1.5 % en la superficie del piso, orientados hacia el desfogue de los líquidos que pudieran encontrarse en el suelo

DISEÑO DE PLANTA AGROINDUSTRIAL PARA LA COOPERATIVA ASPROC

AREAS DE SERVICIOS

DISEÑO DE PLANTA AGROINDUSTRIAL PARA LA COOPERATIVA ASPROC

En esta Área se encuentran: Servicios complementarios:  Sub Área de Servicios higiénicos y vestidores  Sub Área de comedor  Depósito de limpieza para servicios

V.A.3 0.80

2.00 0.40

V.A.3 0.80

2.00 0.40

V.A.1 1.00

2.00 0.40

V.A.1 1.00

2.00 0.40

DEPÓSITO.

SS.HH.

DUCHAS.

DAMAS

VESTUARIOS

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Pisos, Paredes, Techos y Drenajes. a. Pisos. El piso será de acabado final en cerámica mayólica de o.45mt. x 0.45mt de colores claro, para la fácil limpieza y desinfección garantizando la asepsia en el área. Los pisos tendrán un declive con pendiente de inclinación de 1.5 % hacia canaletas o sumideros convenientemente dispuestos para facilitar el lavado y el escurrimiento de toda clase de líquidos. b. Paredes. Las paredes serán con superficie lisa, el revestimiento de las paredes del área de servicio será con pintura epoxi, Resistente a la abrasión, al manchado, al rayado, a la combustión, a la estabilidad dimensional, y a la absorción del agua. será desde el nivel del suelo hasta la unión con el cielo raso. Las uniones de las paredes con el piso serán a mediacaña para facilitar su lavado y evitar la acumulación de elementos extraños. c. Techos .la cobertura techada será de estructura metálica a dos aguas con el sistema PRECOR TR4, la pendiente de inclinación será de 20% para la adecuada disposición de las aguas de lluvia. La altura de piso a cielo raso será cuanto menos en su punto más bajo de 3.50mt. como mínimo con una cámara entre el cielo raso y la estructura de cobertura de 1m. como mínimo para la aclimatación del área y para las instalaciones de aire acondicionado, energía eléctrica, o suministros de gas, hacia los mismos o áreas contiguas. Los techos, falsos techos y demás instalaciones suspendidas estarán diseñadas y construidas de manera que se evite la acumulación de suciedad, la condensación, la formación de mohos, el desprendimiento superficial y además se facilite la limpieza y mantenimiento. d. Drenajes. La demanda de drenajes o sumideros en el área es baja, se dispondrá de sumideros de 3 pulgadas, la instalación sanitaria tendrá instalado la trampa en “P” para impedir el ingreso de malos olores y además servirá para evitar el acceso de roedores a través de las tuberías del desagüe hacia las áreas de procesamiento. Ventanas, Puertas y Otras Aberturas. a. Ventanas. Se dispondrán de ventanales altos que garanticen la ventilación de los baños y para disipar los malos olores, las cuales serán de dos tipos:  VA4 (ventana alta 4) 1.00mt. x 0.60mt. x 2.00mt.  VA5 (ventana alta 5) 0.80mt x 0.60mt. x 2.00mt. Los materiales de las estructuras de ventanas serán de aluminio y vidrio laminado liso (sistema NOVA) que permitan su fácil limpieza, la recirculación del aire y el acople a sistemas de filtración que purifiquen el aire entrante e impidan el ingreso de plagas.

DISEÑO DE PLANTA AGROINDUSTRIAL PARA LA COOPERATIVA ASPROC

b. Puertas. Las puertas serán de material cortafuegos tal como lo indica el RNE en la norma A. 130 “Requisitos de Seguridad”, con apertura del tipo corredizo y batiente, con cierre hermético en todo el marco para evitar el ingreso y egreso de elementos extraños, roedores o insectos hacia las otras áreas, las dimensiones varían de acuerdo al uso:  0.90mt x 2.10mt, puertas que conectan el corredor externo con el servicio higiénico 

0.70mt. x 2.10mt, puertas que permiten el ingreso a los inodoros, duchas y al depósito de limpieza.

 0.90mt. x 2.10mt, Puertas corrediza que conectan las zonas de vestuarios con la zona de servicios higiénicos. Instalaciones Eléctricas y Redes de Agua. a. Instalaciones Eléctricas. El interruptor termo magnético será independiente de 60 amperios. Los abastecimientos del cableado serán mediante tuberías de PVC cuyo diámetro y distribución permitirán la identificación precisa de los cables y su punto de alimentación.   

El calibre de los conductores será de acuerdo al requerimiento de amperios del termo magnético En la zona de servicio existirán, circuitos en serie, en paralelo, distribuidos estratégicamente para la adecuada iluminación de las áreas. Para las Tomas de corriente, estos se empotrarán en las paredes y serán con ICFG a una altura pertinente según la demanda del usuario.

b. Redes de Agua. El agua a emplearse tiene que ser potable Iluminación. a. La iluminación será natural y artificial, a través de ventanas altas y energía eléctrica, el requerimiento de iluminación en los servicios higiénicos y vestidores es necesario para las diferentes funciones y necesidades de los colaboradores. El requerimiento de luxes según el artículo 34 del DS. 007-98-SA. serán los siguientes:   

Área vestidores 110 luxes Área de servicios higiénicos 110 luxes Área de depósito de limpieza 110 luxes

DISEÑO DE PLANTA AGROINDUSTRIAL PARA LA COOPERATIVA ASPROC

Calidad de Aire y Ventilación. d. Calidad de Aire. La disposición de ventanas altas estratégicamente ubicadas, permitirán una buena recirculación de aire limpio natural proveniente desde el exterior de la edificación, hacia el interior, para lo cual se colocará un sistema de filtración del aire ingresante que evite el acceso de insectos o partículas contaminantes, para evitar los malos olores se instalarán, tubos de ventilación y trampas en P, estos mantendrán el ambiente ventilado. e. La ubicación, orientación de los servicios higiénicos y el estudio direccional de los vientos en sus diferentes estaciones del año, evitaran que el aire contaminado saliente del área, se dirija hacia las otras áreas más limpias como la de procesos por ejemplo. Control de Temperatura y Humedad Ambiental. d. Control de Temperatura y Humedad Ambiental. No será necesario un control riguroso y periódico de la temperatura y humedad en estas áreas. Instalaciones Sanitarias. a. Las articulaciones de las tuberías en el sistema de desagüe tendrán estrictamente una pendiente de inclinación de 2 % como mínimo para la fluidez total de las aguas servidas, y el diámetro de las tuberías serán de acuerdo a las especificaciones técnicas del ingeniero sanitario. Respecto a los sumideros, para la evacuación de los líquidos del piso, estos serán de 3 pulgadas de diámetro estratégicamente situados, y deberán poseer una trampa en “P” para evitar de forma total la intromisión de malos olores en el área, o el ingreso de roedores, insectos o agua servida. .

DISEÑO DE PLANTA AGROINDUSTRIAL PARA LA COOPERATIVA ASPROC

EQUIPOS Y UTENSILIOS PARA LA ELABORACION DE PRODUCTOS FLUJO MANUAL DE BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA

Salud del Personal. Higiene del Personal. Lavado y Desinfección de manos. Almacenamiento. Limpieza y Desinfección. Manejo de Químicos. Control de Agua. Control de Plagas. Mantenimiento Preventivo y Correctivo.