Herramientas De Análisis.docx

Formato: Aplicando las herramientas básicas de la calidad. Primera parte Datos de identificación

Nombre: Matrícula: Nombre del Módulo:

INTRODUCCIÓN A LA CALIDAD V2

Fecha de elaboración:

11/08/2018

Nombre del asesor: Instrucciones

1. Lee con atención el siguiente caso de estudio: Caso El Manantial es una empresa que se dedica a la producción y distribución de agua potable en la zona del Bajío. Maneja el siguiente el proceso de producción: El agua que se utiliza para el proceso llega en pipas de 8,000 litros y una vez que se recibe se descarga en tanques de almacenaje, de ahí pasa directamente al área de purificado, en donde se realizan dos procesos. El primero de éstos es la cloración, que consiste en agregar cloro en una proporción de 0.01 ml de cloro por litro. El segundo es el filtrado que consiste en hacer pasar el agua por un tanque de carbón activado. Este proceso sirve para retirar el exceso de cloro, eliminar sabores y olores; después pasa por otro filtro de arena y grava, el cual retiene los sólidos que pueda contener. Una vez concluida esta parte del proceso se realiza un análisis de clorimetría y colorimetría para detectar niveles de cloro y sólidos solubles, respectivamente. Si se detecta que alguno de estos elementos están fuera de rango, el agua se reprocesa desde el proceso filtrado. Si el agua está dentro de los parámetros normales continúa hacia el proceso de ozono (ozonólisis) y luz ultravioleta. Para determinar si el agua está purificada se realiza una prueba microbiológica y si sobrepasa los límites de microorganismos permitidos se reprocesa desde el área de filtrado, pero si está dentro de los parámetros normales, pasa al área de llenado, donde se envasa en garrafones de 20 litros y posteriormente se llevan al almacén para ser distribuidos. Durante los últimos dos meses la organización ha experimentado un elevado crecimiento en sus ventas; con ello también aumentó el número de quejas y reclamaciones de parte de sus clientes. Con el fin de mejorar el nivel de calidad de sus productos, la organización ha decidido aplicar una serie de herramientas de análisis que le permitan identificar y eliminar las causas principales de estos defectos.

© UVEG. Derechos reservados. El contenido de este formato no puede ser distribuido, ni transmitido, parcial o totalmente, mediante cualquier medio, método o sistema impreso, electrónico, magnético, incluyendo el fotocopiado, la fotografía, la grabación o un sistema de recuperación de la información, sin la autorización por escrito de la Universidad Virtual del Estado de Guanajuato, debido a que se trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.

2. Partiendo de los conocimientos que adquiriste al revisar las lecturas de la Actividad de Aprendizaje 1 de la Unidad 2 y con base en la información analizada del problema que tiene El Manantial, desarrolla y redacta tus respuestas a los siguientes puntos: a) Elabora un diagrama de flujo de todo el proceso, usando la simbología correspondiente. INICIO Recibimiento y almacenaje de agua

Cloración

Filtrado

Análisis de colorimetría y colorimetría

Fuera de rango ngo

Dentro del rango Ozono y Luz ultravioleta

Prueba ango microbiológica

Fuera de rango Dentro del rango Llenado de garrafones

ngo

FIN ango © UVEG. Derechos reservados. El contenido de este formato no puede ser distribuido, ni transmitido, parcial o totalmente, mediante cualquier medio, método o sistema impreso, electrónico, magnético, incluyendo el fotocopiado, la fotografía, la grabación o un sistema de recuperación de la información, sin la autorización por escrito de la Universidad Virtual del Estado de Guanajuato, debido a que se trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.

b) Después de reunir la información referente a las quejas, se han obtenido los siguientes datos: Defecto Mal sellado de tapa. Fugas en el garrafón. Partículas sólidas en el agua. Mal sabor. Excesivo tiempo de entrega. Servicio descortés por parte del vendedor. Volumen de llenado inferior al indicado en la etiqueta. Suciedad en el exterior del garrafón. Mal olor. Otros.

Número de quejas 3 20 1 1 18 2 3 4 1 1

Con base en los datos anteriores sobre los defectos y el número de quejas, completa la siguiente tabla para generar un gráfico de Pareto.

Instrucciones: Haz doble clic sobre la tabla para que puedas editarla.

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Defecto

Número de quejas

1

FUGA S EN EL GA RRA FÓN

20

2

EXCESIVO TIEM P O DE ENTREGA

18

3 4

SUCIEDA D EN EL EXTERIOR DEL GA RRA FÓN VOLUM EN DE LLENA DO INFERIOR A L INDICA DO EN LA EQIQUETA

4 3

5

M A L SELLA DO DE TA P A

3

6

SERVICIO DESCORTES P OR P A RTE DEL VENDEDOR

2

7

P A RTICULA S SÓLIDA S EN EL A GUA

1

8

M A L SA B OR

1

9

M A L OLOR

1

OTROS

1

10

Defectos acumulados

Porcentaje acumulado

20

20/54= 37.03%

20+18=38

38/54=70.37 %

4+38= 42

42/54= 77.77%

3+42=45

45/54= 83.33%

3+45=48

48/54= 88.88%

2+48=50

50/54= 92.59%

1+50=51

51/54= 94.44%

1+51=52

52/54=96.29%

1+52=53

53/54=98.14%

1+53=54

54/54=100%

25

1

20

0.8

15

0.6

10

0.4

5

0.2

0

0

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c) A continuación, enumera los dos defectos principales de estas quejas e indica qué porcentaje de los problemas representan.

Defecto

Porcentaje

Porcentaje acumulado

1.

FUGA DEL GARRAFÓN

37.03%

37.03%

2.

EXCESIVO TIEMPO DE ENTREGA

33.33%

70.37%

d) Completa el siguiente diagrama de causa – efecto en el que expongas las posibles causas para el principal defecto e incluye al menos dos causas posibles para cada uno de los siguientes aspectos: materiales, métodos de trabajo, mano de obra, medio ambiente, medición y maquinaria.

Instrucciones: Haz clic sobre las líneas punteadas para editar el diagrama.

Medio ambiente Mala distribución en maquinaría Partículas nocivas en el medio ambiente

Maquinaria Desgaste en las bandas transportadoras Poco mantenimiento a maquinarias

Materiales Baja calidad en garrafones

Baja calidad en materiales de empaque

FUGAS EN EL GARRAFÓN Mala supervisión en el llenado de garrafones

Métodos insuficientes de empaque

Métodos insuficientes de supervisión

Medición

Métodos de trabajo

Manejo inapropiado de producto final Mal manejo en la entrega del producto final

Mano de obra

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e) Diseña una hoja de verificación referente al defecto principal. HOJA DE VERIFICACIÓN

Variable: Fugas en el garrafón Realizó: Sharenin Yadira Rojas Jiménez Fecha: 11 de agosto del 2018

x x

x

x x

x x

x x

Mal embotellamiento

Manejo inadecuado de producto final al transportar

Manejo inadecuado de producto final al entregar el producto

x x Recepción de garrafones maltratados

f) Describe cómo ayudará la información obtenida en la hoja de verificación que elaboraste para tomar decisiones que eviten que el defecto principal se siga presentando.

Considero que la hoja de verificación al ser una herramienta de recolección de datos, permite concentrar las posibles razones por las cuales surge el defecto de fugas en el garrafón, con ello permite verificar y poner atención en estos procesos, de esta manera se puede ir resolviendo la problemática planteada.

3. Conclusiones. Redacta un párrafo donde menciones tus opiniones e ideas principales acerca del tema de resolución de los problemas y las herramientas utilizadas en esta Evidencia de Aprendizaje. Reflexiona sobre tu aprendizaje, lo que quieres seguir aprendiendo y su aplicación en la vida real. Las herramientas de análisis que se abordaron considero que son de gran utilidad, ya que permiten profundizar en datos y medir las probabilidades de solución o defectos para poder cumplir con la calidad en productos y empresa. De igual forma es importante resaltar que cada herramienta tiene un objetivo:  Diagrama de flujo: es una herramienta grafica que permite representar de forma sencilla la secuencia de operaciones que intervienen en un determinado proceso.  Diagrama de Pareto: es una gráfica de orden descendente, de izquierda a derecha que permite priorizar las posibles causas de una situación © UVEG. Derechos reservados. El contenido de este formato no puede ser distribuido, ni transmitido, parcial o totalmente, mediante cualquier medio, método o sistema impreso, electrónico, magnético, incluyendo el fotocopiado, la fotografía, la grabación o un sistema de recuperación de la información, sin la autorización por escrito de la Universidad Virtual del Estado de Guanajuato, debido a que se trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.

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Diagrama de causa-efecto: herramienta gráfica para representar de forma estructurada las relaciones entre un efecto y sus posibles causas.  Hoja de verificación: es una herramienta básica para la recolección de datos y de esta manera agilizar las actividades de registro y representación de datos.  Hoja para localización de efectos: permite identificar las áreas a experimentar con defectos, ya que solo señala el área con dicho defecto.  Hoja para registro de resultados: permite sintetizar la información obtenida durante un determinado tiempo. Al buscar la calidad en un producto, considero que en un primer momento se debe identificar el problema, para después identificar que herramienta me puede dar un mejor y exacto resultado. Por ello es importante conocer cada una de estas herramientas.

4. Referencias. Coloca al menos una fuente de información que hayas consultado, pero recuerda utilizar el formato APA.



De la Rosa, F., y Cabello, L. A. (2012). Lectura Herramientas básicas de análisis y representación de procesos. En Unidad 2 del Módulo Sistemas de Producción. Irapuato, Guanajuato, México: Universidad Virtual del Estado de Guanajuato [UVEG].



Besterfield, D. H. (1995). Control de la calidad. México: Prentice Hall Hispanoamérica.



Escalante, E. (2006). Análisis y mejoramiento de la calidad. México: Limusa Noriega Editores. Recuperado de http://books.google.com.mx/books?id=x1EfoSHWMowC&pg=PA93&dq= Hoja+de+Verificaci%C3%B3n&hl=es&ei=gnnTK7NHomosQOi6vSwCw&sa=X&oi=book_result&ct=result&resnum =1&ved=0CCgQ6AEwAA#v=onepage&q=Hoja%20de%20Verificaci%C3 %B3n&f=false



Prat, A., Tort-Matorell, X., Grima, P., Pouzeta, L., y Solé, I. (2000). Métodos estadísticos control y mejora de la calidad. Barcelona, España: Ediciones UPC.

No olvides revisar los requerimientos en la Rúbrica de evaluación.

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