Flujo Grama De Procesos Empresa Textil.docx

GERENCIA DE LA CALIDAD

JOSEPH JULIAN PACHAJOA CARLOS ANDRES VILLOTA JHONATAN ALBERTO CHAVES PEDRO ALEXANDER CHAGUEZA

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA AUTONOMA DE NARIÑO PROGRAMA DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS GERENCIA DE LA CALIDAD SAN JUAN DE PASTO 2019 1

GERENCIA DE LA CALIDAD

JOSEPH JULIAN PACHAJOA CARLOS ANDRES VILLOTA JHONATAN ALBERTO CHAVES PEDRO ALEXANDER CHAGUEZA

Profesor: Michel Alexander Moran

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA AUTONOMA DE NARIÑO PROGRAMA DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS GERENCIA DE LA CALIDAD SAN JUAN DE PASTO 2019 2

INTRODUCCIÓN El presente trabajo tiene como fin, desarrollar los elementos que integran los procesos de calidad; para llevar a cabo dicha tarea se tomó un sistema para la producción de piezas de gomas para automóviles para vehículos NEAULT FORD y CHEVROLET. organización también le suministra estas a almacenes de distribución orientada al diseño y comercialización de productos para vehículos como tapacubos. rines, asientos etc. La empresa tiene los siguientes departamentos:        

Diseño de productos Fabricación Montaje de productos Embalaje Mantenimiento de sistema Compras Departamento comercial y marketing Administración

Unos de los principales principios de la calidad según la norma ISO 9000 en su versión 2015, es que sus procesos tengan un enfoque al cliente; por lo tanto, en el sector de la producción, existen cada vez más estándares exigentes de competitividad y desarrollo. Además, se encuentra altamente influenciado por los conceptos de oportunidad, las tendencias de la moda, la alta calidad de los productos y los precios justos. En relación con lo anterior, este trabajo exponer como se aplica la calidad dentro los procesos de producción en la elaboración de repuestos para montaje y soporte de los vehículos, donde se busca diseñar un sistema de producción que permita definir un proceso óptimo para la empresa en su modelo de comercialización y producción.

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PROCESO DE ELABORACION A continuación, se presenta en detalle el proceso de elaboración en el sistema de producción de la empresa, donde la elaboración de las prendas de vestir, más exactamente en las blusas de la referencia 001. Este sistema se basa en el adecuado uso de los recursos tanto de materias primas, flujo de procesos, mano de obra y costos indirectos de fabricación. Para el diseño del sistema se describen los siguientes procesos:

Diseño de productos

Embalaje

procesos Fabricación

Mantenimiento de sistema

Departamento comercial y marketing



Montaje de productos

Compras

Administración

DISEÑO DE PRODUCTOS. En este departamento se procede a conocer las especificaciones determinadas por las normas de calidad, además administrar los recursos materiales e intelectuales con el fin de estandarizar los productos obteniendo un aprovechamiento de los instrumentos correspondientes para minimizar gastos. 4

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FABRICACIÓN se pretende que el área de fabricación se divida en sub áreas organizadas las cuales tendrán la tarea de elaborar partes del producto final. Cabe resaltar que la división de cada uno de los departamentos debe contar con un instrumento previo en donde se potencialice el espacio y se aproveche el tiempo de producción

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MONTAJE DE PRODUCTOS El ensamble de cada una de las piezas previamente entregadas donde la calidad juega un papel importante puesto que la excelencia del producto final se obtiene como resultado del buen desempeño de este proceso.

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EMBALAJE Los métodos de embalaje o empaque son primordiales en un proceso de calidad donde se cuida el transporte y buen almacenamiento de los productos para ser llevados hasta el consumidor final

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MANTENIMIENTO DE SISTEMA El mantenimiento de los sistemas y maquinarias junto con la infraestructura para optimizar la producción y el servicio de despacho de las mercancías para que sean cumplidas las demandas de mercancías desde los diferentes canales de distribución hasta llegar a manos del consumidor final.

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COMPRAS El departamento de compras es el encargado de conseguir un proveedor que nos brinde las herramientas o material de calidad a precios asequibles para obtener un producto de calidad al menor costo de producción

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DEPARTAMENTO COMERCIAL Y MARKETING Es el encargado del manejo del manejo de publicidad y propaganda para llegar a los consumidores tanto internos y externos y cumplir con sus expectativas y satisfacer sus necesidades.

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ADMINISTRACIÓN Se encarga de la planeación, organización, de los recursos tanto materiales como mentales y optimizar los procesos de producción en el cumplimiento de su objetivo social empresarial y mantener los estándares de calidad, también de gestionar los insumos y materias primas principales para cuidar la estabilidad financiera de la empresa y sus utilidades.

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DISEÑO DEL PUESTO DE TRABAJO A continuación, se presenta la ubicación de los distintos procesos y/o departamentos del sistema de producción propuesto, así como los equipos dentro de ellos. El propósito perseguido con el diseño elegido, es una asignación óptima del espacio de la planta en función de los recursos utilizados. La ubicación de los recursos y su interacción es una decisión de vital importancia para el éxito del Sistema de Producción. Este análisis debe no solamente considerar aspectos económicos o técnicos, sino también humanos, dado que son las personas las que llevan a cabo el proceso de producción.1 Objetivos que se persiguen en la decisión de diseño 1. 2. 3. 4. 5.

Utilizar el menor espacio posible, o el mejor aprovechamiento del espacio existente. Facilitar el diseño del proceso productivo. Minimizar el tiempo de ciclo total del proceso, acelerándolo en todo lo posible. Facilitar la supervisión, el seguimiento y el control de los recursos. Facilitar el alcance de las medidas de desempeño del Sistema de Producción.

TIPO DE DISEÑO: FUNCIONAL O POR PROCESO Para el diseño del sistema de producción se escogió el Layout funcional o por procesos¸ lo que implicó reunir en un mismo sector toda la maquinaria afín que realiza el determinado proceso para la fabricación industrial de repuestos. El producto pasará de un lugar a otro, según las operaciones a las que tenga que ser sometido. Ventajas: 1. Mayor Flexibilidad. 2. Fallas de equipo no detienen toda la producción. 3. Adaptabilidad de la estructura productiva a las fluctuaciones en el mercado.

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Aires, U. d. (01 de Abril de 2014). Administraciòn de la producciòn. Obtenido http://admproduccionuba.blogspot.com.co/2014/04/layout-disposicion-de- instalaciones.html

de

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DIAGRAMA DE FLUJO

Grafico No.4. DIAGRAMA DE FLUJO

CONCLUSIONES Mediante el análisis se pudo identificar las metodologías para el diseño de un sistema de producción del sector textil y de confecciones. En el desarrollo del trabajo de investigación se logró identificar cada uno de los procesos que hacen parte del sistema productivo para la línea de confección de vestuario. Lo que permitió identificar la factibilidad de inclusión y puesta en marcha del diseño de un sistema de producción. La adopción de un sistema de producción por procesos, resulta siendo una de las principales estrategias con las que podría contar la empresa, toda vez que se ajusta a las necesidades técnicas productivas de la misma, y permite responder a la capacidad de producción y demanda del mercado, reduciendo un porcentaje importante en tiempos improductivos. La implementación de un sistema de producción por procesos no solo aplica para las empresas del sector textil y de confecciones, sino a todo el sector de la industria manufacturera, lo que permite contribuir al desarrollo de las empresas a nivel nacional. El sistema de producción por procesos permitirá a la compañía eliminar los desperdicios que eran perceptibles, además de la mano de obra innecesaria, reprocesos por la no calidad del producto, además de contar con espacios físicos considerables para la ejecución del proceso productivo, generando valor agregado a las actividades del sistema de producción.