Final Pre Zen Tare ;)

  • May 2020
  • PDF

This document was uploaded by user and they confirmed that they have the permission to share it. If you are author or own the copyright of this book, please report to us by using this DMCA report form. Report DMCA


Overview

Download & View Final Pre Zen Tare ;) as PDF for free.

More details

  • Words: 868
  • Pages: 9
Gr. Sc. Economic – Rm-SaratTehnician în activități economice Panaite Gabriel

Tema: Activitatea de întreținere și reparere a utilajelor

Prin uzura normala de functionare se intelege un fenomen fizic inevitabil datorat mai multor factori: mecanici, termici, oxidare, oboseala, etc.   Ca urmare a uzurii fizice a utilajului de producție are loc un proces de pierdere treptată a valorii de întrebuimțare și, în cele din urmă, o pierdere a capacității lui de a saatisface o necesitate socială, ducând în final, în felul acesta, la pierderea valorii lui.   Organizarea pe baze ștințifice a lucrărilor de întreținere și reparare a utilajelor trebuie să țină seama de particulăritățile utilajului și de modul de uzură fizică a diferitelor părți componente ale acestuia.   Din analiza comportamentului la uzura fizică a pieselor, semifabricatelor, subansamblelor sau mecanismelor care compun utilajul de producție se constată că uzura lor se produce în mod diferit în timp. La un motor de pilda, cel mai rapid se uzează lagărele, pistoanele, segmenții, în timp ce la

Folosirea utilajului de producție în condițiile optime, necesită de asemenea, în scopuri preventive a unor măsuri de întreținere, care să împiedice uzura prematură și operații de control și revizie care să permită depistarea din timp a eventualelor defențiuni.   Prin reparaţie se înţelege o lucrare efectuată periodic în scopul asigurării menţinerii în stare de funcţionare a mijloacelor fixe, în general şi a utilajului de producţie, prin care se înlătură defectele constatate în funcţionare şi se realizează înlocuirea totală sau parţială a aceslor părţi care au o durată mai mică de funcţionare în comparaţie cu altele.Într-o primă etapă de organizare empirică reparaţiile se efectuau asupra utilajelor atunci când acestea ieşeau din funcţiune datorită uzurii. Aceasta modalitate era

Pentru a se evita uzura excesivă a utilajului, a preveni ieşirea accidentală din funcţiune şi a asigura executarea unor reparaţii de calitate cu costuri minime s-a urmărit elaborarea unor sisteme de organizare a executării reparaţiilor care să dea posibilitatea satisfacerii următoarelor cerinte de bază : a) cunoaşterea datei calendaristice a scoaterii din functiune a utilajului pentru reparaţii ; b) stabilirea din timp a felului reparaţiilor ce trebuie efectuate şi a duratei de execuţie în vederea pregătirii materialelor, utilajelor şi a forţei de muncă necesare executarii lor; c) determinarea mijloacelor financiare necesare pentru realizarea reparaţiilor. Pornindu-se de la aceste 3 cerinte au fost elaborate două sisteme de organizarea executării reparării utilajului şi anume: sistemul de reparaţii pe baza constatărilor şi sistemul reparaţiilor preventiv planificate. Ţinând seamă de toate aceste lipsuri s-a trecut la folosirea sistemului de reparaţii preventiv-planificate

  Pentru maşinile, utilajele şi instalaţii, executarea reparaţiilor potrivit sistemului de reparaţii preventiv-planificate prevede următoarele categorii de intervenţii : a)revizia tehnică (Rt) ; ex: un control periodic asupra utilajului. b) reparaţia curentă, care poate fi de gradul I (RC1) şi de gra­dul II (RC2) ; ex: schimbarea de ulei, a unor garnituri,etc.. c) reparaţia capitală (RK). Ex: scoaterea utilajului in afara liniei de productie si repararea sau modernizarea acestuia.

Pe baza acestor date, folosind relaţiile cunoscute se poate determina numărul de intervenţii de acelaşi fel care trebuie făcute în cadrul unui ciclu.   Prin elaborarea sistemului de reparatii

Prin elaborarea sistemului de reparatii preventivplanificate s-a urmărit asigurarea unui dublu caracter ansamblului de măsuri de întreţinere şi reparaţii şi anume : a)profilactic;

Caracterul profilactic rezultă din faptul că acest sistem prevede adoptarea unor măsuri de întreţinere şi control prin care să se prevină posibilitatea apariţiei unei uzuri premature care să ducă la scoaterea din uz a utilajului înainte de termenul fixat.  

Caracterul planificat rezultă din faptul că diferitele lucrări dedublu întreţinere reparare pe care Asigurarea acestui caracterşiconferă sistemului de Ie conţine sistemul se efectuează la anumite reparaţii preventiv-planificate o superioritate evidentă termene asupra sistemului calendaristice anterior, influenţând stabiliteîn mod dinainte, direct asupra cu o ridicării calităţiiştiintifică reparaţiilor, a reducerii duratei de execuţie a motivare corespunzatoare. acestora şi a costurilor de producţie. În ţara noastră, pentru realizarea lucrărilor de întreţinere şi reparaţii a utilajului de producţie se foloseşte de regulă sistemul de reparaţii preventiv-planificate.

Cu ocazia reviziei tehnice se pot efectua şi operaţii de reglare şi consolidare a unor piese şi subansamble, care să asigure o funcţionare normală a utilajului până la prima reparaţie. Pentru executarea reparaţiilor potrivit sistemului de reparaţii preventiv-planificate, întreprinderea industrială întocmeşte un plan de reparaţii şi un plan de cheltuieli pentru acestea. Elaborarea planului de repraţii necesită cunoaşterea urmatoarelor elemente de bază : a)durata ciclului de repraţii ; b)structura ciclului de repraţii ; c) durata (intervalul) dintre intervenţii sau repraţii (în ore de funcţionare) ; d)timpul de staţionare în reparaţie, exprimat în zile lucrătoare; e)procentul costului de reparaţie.

În afara acestor intervenţii sistemul de reparaţii preventiv-planificate necesită şi activitatea de întreţinere şi supraveghere zilnică a utilajului. Asigurarea funcţionarii normale a diferitelor maşini, utilaje sau instalaţii între două categorii de intervenţii necesită efectuarea în mod zilnic a unor lucrări de întreţinere şi reparaţii, din rândul cărora fac parte cele de ungere şi curaţire zilnică, de reglare a mecanismelor, de ajustare a lagărelor, de control a funcţionării diferitelor piese şa. Aceste lucrări de întreţinere şi supraveghere zilnică se execută de muncitorii care lucreaza la diferitele maşini sau, în anumite cazuri, de muncitori specializaţi (ungători, reglori), pe baza regulilor de întreţinere a utilajului şi de înlăturare a micilor defecte, fără a se proceda însă la înlocuirea de piese.

Related Documents

Pre Zen Tare Catalog
June 2020 5
Pre Zen Tare 1
November 2019 13
Pre Zen Tare
June 2020 7
Pre Zen Tare
November 2019 15
Plumb - Pre Zen Tare
June 2020 10