Do An Da Hoan Thanh

§å ¸n m«n häc Hä vµ tªn sinh viªn Ngµnh ®µo t¹o:Kü thuËt may vµ thêi trang

Tªn ®Ò tµi : X©y dùng kÕ ho¹ch chuÈn bÞ s¶n xuÊt cho m· hµng

I.Sè liÖu cho tríc: -C¸c häc phÇn ®· häc trong ch¬ng tr×nh -Sè lîng s¶n phÈm cña m· hµng 1200 s¶n phÈm (m· hµng gåm 5 mµu , 5 cì , Sinh viªn tù chän mµu vµ sè lîng s¶n phÈm cña tõng cì) Mµu Cì sè S M L XL XXL §en 450 400 850 400 450 N©u 350 550 900 550 350 ®en Xanh 250 450 700 450 250 ®en Ghi x¸m 550 350 900 350 550 Tro 400 250 650 250 400 II.Néi dung cÇn hoµn thµnh: *ThuyÕt minh -Néi dung c¸c c«ng ®o¹n cÇn chuÈn bÞ s¶n xuÊt *B¶n vÏ A0 *MÉu mü thuËt (2) -Nh¶y cì -Gi¸c s¬ ®å -MÉu kü thuËt -ThiÕt kÕ d©y chuyÒn s¶n xuÊt -ThiÕt kÕ mÆt b»ng ph©n xëng *Hoµn thµnh 1 s¶n phÈm chÕ thö Gi¸o viªn híng dÉn Tr¬ng Hoµng YÕn tµi:15/12/2007 §Ò tµi ®· ®îc th«ng qua thµnh:15/1/2008

Ngµy giao ®Ò Ngµy hoµn Ngµy 13

th¸ng 12 n¨m 2007 Chñ tÞch héi ®ång

NhËn xÐt cña gi¸o viªn híng dÉn ………………………………………………………… ………………………………………………………… ………………………………………………………… ………………………………………………………… ………………………………………………………… ………………………………………………………… ………………………………………………………… ………………………………………………………… ………………………………………………………… ………………………………………………………… ………………………………………………………… ………………………………………………………… ………………………………………………………… ………………………………………………………… …………………………………………………………

………………………………………………………… ………………………………………………………… ………………………………………………………… Ch÷ ký gi¸o viªn híng dÉn:

NhËn xÐt cña gi¸o viªn ph¶n biÖn …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… Ch÷ ký cña gi¸o viªn ph¶n biÖn:

Môc lôc Lêi nãi ®Çu 1 PhÇn 1 : Nghiªn cøu thÞ trêng 2 1.1 Nghiªn cøu xu híng thêi trang 3 1.2 Nghiªn cøu thÞ trêng môc tiªu 3 1.3 NGhiªn cøu xu híng 3 PhÇn 2 : X©y dùng ®inh møc nguyªn phô liÖu 4 C¸ch kiÓm tra 4 X©y dùng ®Þnh møc 5 PhÊn 3 : ChuÈn bÞ thiÕt kÕ 10 3.1 nghiªn cøu mÉu 10 3.2 ThiÕt kÕ mÉu 11 3.3 chÕ thö 14 PhÇn 4: ChuÈn bÞ s¶n xuÊt vÒ c«ng nghÖ 22 4.1 x©y dùng tµi liÖu kÜ thuËt 23 42 ThiÕt kÕ d©y truyÒn c«ng nghÖ 23

Lời nói đầu Ngày nay cùng với sự biến đổi mạnh mẽ của nền kinh tế thị trường ngành công nghiệp dêt may cũng ngày càng lớn mạnh. Trên cơ sở những tiềm năng vốn có và những chiến lược phát triển không ngừng , ngành công nghiệp Dệt –May ngày càng có vị trí quan trọng trong nền kinh tế và trở thành một trong những ngành chiếm tỷ trọng lớn về mặt hàng xuất nhập khẩu. Việt Nam gia nhập WTO mở ra những cơ hội để các doanh nghiệp may khẳng định vị thế của mình với các doanh nghiệp quốc tế. Tuy nhiên đây cũng là một thách thức lớn đối với các doanh nghiệp khi phải đối mặt với một thị trường cạnh tranh khốc liệt. Vì vậy để tao điều kiện cho những hướng đi thành công, các doanh nghiệp may phải không ngừng đổi mới công nghệ, nâng cao trình độ tay nghề của đội ngũ công nhân viên, mở rộng các mặt hàng , chiếm lĩnh được thị trường. Xong để làm được điều đó, các doanh nghiệp may phải thực sự vào cuộc. Có nhận định cho rằng ngành công nghiêp dêt may Việt Nam như con hổ đang ngủ. Vậy làm thế nào để đánh thức con hổ đang ngủ nay hay chính là đánh thức ngành công nghiệp dệt may Việt Nam. Với phương thức sản xuât hàng CMT trước đây đã

thực sự không còn phù hợp với một nền kinh tế đang phát triển vô cùng mạnh mẽ. Thay vào đó các doanh nghiệp dệt may phải tim cho mình một phương thức phù hợp với tiềm năng và yêu cầu của nền kinh tế.Hiện nay một số doanh nghiệp đã áp dụng phương thức sản xuất hàng trọn gói FOB. Đây là phương thức đòi hỏi các doanh nghiệp phải thực hiện toàn bộ quá trình sản xuất từ nghiên cứu thị trường đến bao gói hòm hộp và giao hàng Trước những cơ hội và thách thức này, chúng ta sẽ làm gì hỡi những sinh viên khoa kĩ thuật may và thời trang đang sắp bước chân vào ngành công nghiệp Dệt-May ? Chúng ta sẽ làm gì để ngành công nghiệp dêt may thực sự lớn mạnh? Vâng để đáp ứng được nhu cầu ngầy càng cao của thi trường nói chung và ngành công nghiệp dệt may nói riêng chúng ta phải có những cơ sở ban đầu khi còn ngồi trên ghế nhà trường trước khi bước chân vào thị trường lao động đầy thử thách. Chúng em xin thùc hiÖn ®Ò tµi : “Xây dựng kế hoạch sản xuất cho mã hàng bé s¶n phÈm ®ång phôc sinh viªn n÷ ” để có thêm kiến thức về sản xuất và lập kế hoạch sản xuất. Trong quá trình thực hiện với sự lỗ lực của các thành viên trong nhóm, cùng sự hướng dẫn và giúp đỡ của thầy giáo trong khoa ®Æc biÖt lµ c« Tr¬ng Hoµng YÕn để nhóm chúng em hoàn thành được ®Ò tµi này. Tuy nhiên với kiến thức còn nhiều hạn chế nên chúng em không thể tránh khỏi những sai sót. Chúng em rất mong nhận được sự đóng góp ý kiến của thầy cô và các bạn. Chúng em xin chân thành cảm ơn ! Nhãm sinh viªn thùc hiÖn: NguyÔn ThÞ BÝch L· ThÞ Lµnh TrÇn ThÞ Thuý

1.Nghiªn cøu thÞ trêng ViÖt Nam ®· thùc sù bíc ch©n vµo thÞ trêng th¬ng m¹i thÕ giíi. Chóng ta hiÓu r»ng cã rÊt nhiÒu c¬ héi vµ th¸ch thøc ®ang ®Æt ra tríc m¾t chóng ta. Nh÷ng thuËn lîi nh nÒn kinh tÕ ViÖt Nam cã thÓ hoµ m×nh cïng nÒn kinh tÕ thÕ giíi vµ ®îc c¹nh tranh mét c¸ch c«ng b»ng. Song bªn c¹nh ®ã còng cã hµng lo¹t nh÷ng khã kh¨n nh: hµng ho¸ ViÖt Nam chÊt lîng cßn cha cao rÊt khã cã thÓ c¹nh tranh cïng

c¸c mÆt hµng cña c¸c níc b¹n. §Æc biÖt lµ c¸c mÆt hµng vÒ may mÆc. Hµng ho¸ cña ta ®· ®îc xuÊt sang rÊt nhiÒu níc tuy nhiªn ®ã chØ lµ nh÷ng mÆt hµng gia c«ng theo ®¬n ®Æt hµng, chóng ta chØ lµ nh÷ng ngêi lµm thuª tiÒn c«ng nhËn ®îc rÊt rÎ m¹c. VËy lµm thÕ nµo ®Ó ngµnh may mÆc ViÖt Nam ph¸t triÓn h¬n n÷a, HiÖn nay mét sè c«ng ty ®· ®æi míi ph¬ng thøc s¶n xuÊt. Tõ ph¬ng thøc gia c«ng s¶n phÈm tøc lµm hµng CMT sang s¶n xuÊt trän gãi tøc lµm hµng FOB bí ®Çu ®· thu ®îc nh÷ng thµnh c«ng. Nh vËy ph¬ng thøc s¶n xuÊt trän gãi lµ g× tøc lµ chóng ta ph¶i lµm tõ A->Z . Tøc lµ tõ kh©u nghiªn cøu thÞ trêng. Nghiªn cøu thÞ trêng lµ chóng ta ph¼i lµm nh÷ng c«ng viÖc g×. §©y lµ kh©u hÕt søc quan träng cña doanh nghiÖp. Nghiªn cøu thÞ trêng ®Ó biÕt ®îc thÞ trêng cÇn g× vµ lµm thÕ nµo ®Ó tho¶ m·n nhu cÇu cña kh¸ch hµng. Néi dung nghiªn cøu thÞ trêng gåm: -

Lùa chän thêi ®iÓm nghiªn cøu.

-

Nghiªn cøu thÞ trêng môc tiªu.

-

Ngiªn cøu xu híng thêi trang.

-

1.1.Lùa chän thêi ®iÓm nghiªn cøu. Nh÷ng n¨m gÇn ®©y thÞ trêng thêi trang ViÖt Nam ®· cã nh÷ng thay ®æi to lín vµ ®· ®¹t ®îc nh÷ng bíc ph¸t triÓn m¹nh mÏ. NhiÒu c«ng ty may mäc lªn, c¸c nhµ thiÕt kÕ lín cã tªn tuæi trong lµng thêi trang …ThÞ trêng thêi trang ngµy cµng trë lªn s«i ®éng tríc ¶nh hëng cña c¸c yÕu tè ngo¹i quan nh: phim ¶nh, v¨n ho¸ níc ngoµi …§ång thêi sù ph¸t triÓn cña nÒn kinh tÕ còng nh sù n©ng cao vÒ tr×nh ®é nhËn thøc cña mçi ngêi. N¨m 2007 – 2008 lµ thêi ®iÓn ®¸nh dÊu mèc lÞch sö quan träng trong nÒn kinh tÕ, v¨n ho¸, x· héi, chÝnh trÞ ViÖt Nam ®Æc biÖt lµ kinh tÕ khi ViÖt Nam gia nhËp tæ chøc th¬ng m¹i thÕ giíi WTO. Quata ®îc b·i bá. Më ra nh÷ng c¬ héi cho ngµnh may ViÖt Nam cã thÓ tù do c¹nh tranh víi s¶n phÈm cña thÞ trêng thÕ giíi. Tuy nhiªn th¸ch thøc còng kh«ng nhá ®ã lµ s¶n phÈm cña chóng ta ph¶i c¹nh tranh gay g¾t víi c¸c s¶n phÈm kh¸c. Vµ ®èi víi chóng ta ®©y lµ thÞ trêng v« cung míi mÎ vµ ®Çy tiÒm n¨ng cÇn chóng ta ph¶i kh¼ng ®Þnh vÞ thÕ cña nÒn kinh tÕ ViÖt Nam nãi chung vµ ngµnh dÖt may nãi riªng.

Giai ®o¹n 2008 – 2010 lµ giai ®o¹n cho doanh nghiÖp dÖt may ViÖt Nam thö søc, lùa chän c¸c ph¬ng thøc kinh doanh, x©y dùng c¸c chiÕn lîc ®Ó cã thÓ x©m nhËp vµ c¹nh tranh cïng víi thÞ trêng quèc tÕ. §©y còng chÝnh lµ giai ®o¹n ®Ó chóng ta cã thÓ kh¼ng ®Þnh chç ®øng cña m×nh trªn thÞ trêng quèc tÕ cña ®Êt níc nãi chung vµ vµ cña ngµnh nãi riªng. Dùa vµo nh÷ng c¬ sëph©n tÝch trªn chóng em ®· lùa chän thêi ®iÓm nghiªn cøu lµ kho¶ng thêi gian tõ n¨m 2008 – 2010. §Æc biÖt chó träng vµo thêi trang ®ång phôc sinh viªn n÷.

1.2. Nghiªn cøu thÞ trêng môc tiªu. §©y lµ mét trong nh÷ng yÕu tè quan träng nhÊt ®èi víi sù thµnh c«ng cña mçi doanh nghiÖp. Bëi nÕu t×m hiÓu ®îc nhu cÇu cña thÞ trêng míi cã thÓ ®¸p øng ®îc nh÷ng thø mµ thÞ trêng cÇn vµo ®óng thêi ®iÓm. ThÞ trêng thêi trang nãi chung vµ ViÖt Nam nãi riªng trong nh÷ng n¨m trë l¹i ®©y cã nhiÒu nh÷ng thay ®æi to lín vµ nh÷ng chuyÓn biÕn theo híng tÝch cùc kh«ng nh÷ng trong thÞ trêng thêi trang nãi chung mµ cßn ¶nh hëng ®Õn c¶ thÞ trêng ®ång phôc sinh viªn. §Æc biÖt lµ ®ång phôc sinh viªn n÷. Hµ Néi vµ thµnh phè Hå ChÝ Minh lµ hai thµnh phè lín quy tô nhiÒu c¸c trêng ®¹i häc vµ cao ®¼ng trong c¶ níc. Tuy nhiªn kh«ng thÓ kh«ng chó ý tíi c¸c trêng ®¹i häc cao ®¼ng kh¸c ®ãng ë c¸c tØnh lÎ nh trêng ®¹i häc s ph¹m kü thuËt Hng Yªn. Nã tuy chØ n»m ë mét huyÖn cña tØnh Hng Yªn nhng còng lµ m«t trêng ®¹i häc lín quy tô rÊt nhiÒu sinh viªn. Tríc ®Êy v× lµ trêng kü thuËt nªn cã rÊt Ýt n÷ sinh nhng ngµy nay ®iªu ®ã kh«ng cßn ®óng n÷a v× c¸c b¹n n÷ sinh còng rÊt muèn thö søc cña m×nh vµo ngµnh, khèi kü thuËt. Tõ tríc tíi nay cha cã bé ®ång phôc nµo cho c¸c b¹n n÷ sinh trêng ®¹i häc s ph¹m kü thuËt Hng Yªn. Nªn ®¹i häc s ph¹m kü thuËt Hng Yªn còng lµ m«t ®Þa chØ tiÒm n¨ng. Mïa HÌ Thu, mïa ®Æc trng, mïa cña tùu trêng ®Ó ®¸p øng ®îc nhu cÇu cña c¸c b¹n n÷ sinh trêng ®¹i häc s ph¹m kü thu©t Hng Yªn. Chóng em xin m¹nh b¹o ®a ra bé ®ång phôc sinh viªn n÷ vµ thÞ trêng môc tiªu ë ®©y lµ c¸c b¹n n÷ sinh trêng ®¹i häc s ph¹m kü thu©t Hng Yªn.

1.3. Nghiªn cøu xu híng thêi trang. Do nÒn kinh tÕ cña níc ta ®ang ph¸t triÓn, nªn ®êi sèng cña nh©n d©n ngµy cµng ®îc n©ng cao. V× vËy cung kh«ng khã kh¨n khi ®Çu t cho con mét bé ®ång phôc khi con ®Ëu vµo mét trêng ®¹i häc hoÆc cao ®¼ng. Tríc ®©y ®ång phôc sinh viªn lµ tµ ¸o dµi truyÒn thèng mµu s¾c chñ yÕu lµ mµu tr¾ng. Tuy nhiªn nh÷ng n¨m gÇn ®©y cuéc sèng cã nhiÒu thay ®æi con khiÕn con ngêi trë lªn n¨ng ®éng h¬n vµ muèn thÓ hiÖn c¸ tÝnh h¬n. VÉn lµ mµu tr¾ng truyÒn thèng tuy nhiªn ®îc thay thÕ b»ng mét chiÕc ¸o s¬ mi vµ chiÕc v¸y ch÷ A ®¬n gi¶n mµ vÉn phï hîp thêi trang, thÓ hiÖn c¸ tÝnh sù tù tin n¨ng ®éng cña sinh viªn thêi nay. • VÒ kiÓu d¸ng. ¸o s¬ mi n÷, cæ ®øng ch©n rêi, cã hai triÕt ë th©n tríc vµ hai triÕt ë th©n sau KiÓu v¸y ch÷ A, c¹p rêi, xÎ sau, cã hai triÕt th©n tríc vµ hai triÕt th©n sau.

• ChÊt liÖu ¸o : 65% polieste , 35% cotton V¸y : 85% polieste , 25% cotton

2 - Chuẩn bị về nguyên phụ liệu 1. Trong những năm gần đây, ngành may Việt Nam đã có những bước phát triển mạnh mẽ, hàng loạt nhà máy công ty, xí nghiệp vừa và nhỏ được xây dựng và cho vào hoạt động. Ngành may phát triển đòi hỏi phải có công ty , xí nghiệp cung cấp NPL cho nó. Chính vì vậy mà các nhà cung cấp NPL trở nên phong phú và đa dạng. Qua một thời gian nghiên cứu thị trường, chúng tôi đã tìm hiểu một số nhà cung cấp NPL Công ty NPL Nha Trang Địa chỉ:KHÁNH HÒA –NHA TRANG Chuyên:cung cấp cho các nhà sản xuất may mặc trong nước …. Công ty dệt may phong phú Địa chỉ:HAI BA TRUNG HA NOI Chuyên:cung cap nguyên phụ liệu may mặc …… Công ty dệt may Hà Nội Địa chỉ:HOÀN KIẾM HÀ NỘI Chuyên:cung cấp sản phẩm may mặc ,nguyên phụ liệu cho ngành may Từ nguồn cung cấp trên, dựa vào NPL chúng tôi sử dụng cho mã hàng đồng phục sinh viên nữ: vải Uni, vải thoi. Công ty chúng tôi quyết định lựa chọn công ty dệt may phong phú bởi: Địa điểm công ty NPL đặt tại Hà Nội, giao thông thuận lợi công ty có uy tín chất lượng, cách làm việc. Là bạn hàng của công ty chúng tôi thông qua cá lần giao dịch.

Cách kiểm tra đo đếm NPL 2.1 Nguyên liệu:  Vải áo sơ mi: + + + +  vải váy + + + +

Chất liệu: vải Uni Thành phần: 65% polyeste, 35% cotton Kiểu dệt: Dệt thoi Màu sắc: màu trắng Chất liệu: vải kaki Thành phần: 85% polyeste, 15% cotton Kiểu dệt: Dệt thoi Màu sắc: Đen, ghi, nâu vàng, xanh đen, xanh

2.2 Phụ liệu  Chỉ: + Thành phần: 100% polyeste + Chỉ số sợi: 50/2 + Hướng xoắn: Z + Màu sắc: Đen, ghi, nâu vàng, xanh đen, xanh  Chỉ vắt sổ + Thành phần: 100% cotton + Chỉ số sợi: 14 + Màu sắc: Đen, ghi, nâu vàng, xanh đen, xanh  Khoá + Chất liệu dây: 100% polyeste + + + +  Cúc + + + +  Mex

Răng khoá: nhựa – 2mm Chiều dài: 12cm Màu dây khoá: 5 màu Chức năng: khoá 1 mặt Chất liệu nhựa Kích cỡ Hình dạng: Hình tròn Màu sắc: Màu trắng Màu sắc: Màu trắng

 Mác + + +  Logo

Mác cỡ Mác hãng Mác sử dụng Biểu tượng trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật Hưng Yên

2.3 Cách kiểm tra đo đếm NPL - Vải cuộn cần phá kiện, dỡ ra trước 2-3 ngày. - Kiểm tra sơ bộ số lượng màu sắc, kí hiệu và sắp xếp vải theo đúng quy định không được dùng dao để rạch hoặc cắt gây hỏng bao hoặc rách nguyên phụ liệu. - Sau khi kiểm tra sơ bộ nếu phát hiện không dúng chung loại NLV không đủ số lượng ghi như trên phiếu thì báo ngay cho cấp trên để kịp thời xử lý. - Kiểm tra số lượng 6 màu, từng loại khổ vải.  Kiểm tra số lượng NPL - Nguyên liệu: Kiểm tra bằng máy xác định chiều rộng khổ vải, chiều dài cuộn vải, trong khi kiểm tra chiều rộng x chiều dài thì kiểm tra luôn lỗi trên vải đánh dấu và dán băng dính lên. Nếu trong quá trình kiểm tra, khổ vải thực tế, khổ vải ghi trên phiếu từ 2cm trở lên phải báo lại phòng kỹ thuật để xác minh và có hướng giải quyết. - Phụ kiện: Mác, cúc, chỉ, logo, khuy, thắt lưng phải đo đếm cẩn thận, để riêng từng loại, có phiếu ghi rõ ràng số lượng cuộn vải màu sắc, số lượng NPL sau khi kiểm tra xong.  Kiểm tra chất lượng - Với vải Uni màu sắc trắng lỗi nhìn rất dễ vì vậy những lỗi: sợi không đều, giút sợi,

đứt sợi, rách vải, thủng mất sợi dọc, sợi ngang, khổ không đều ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng cũng như thẩm mỹ của sản phẩm vì vậy nếu lỗi không thể khắc phục được thì đành loại.  Phương tiện kiểm tra - Vải cuộn tròn dùng đèn chiếu sáng cho máy chạy chậm đều đến khi vải có lỗi đèn sáng tới đầu thì nó sẽ phát tín hiệu báo lỗi.

2.X©y dùng ®Þnh møc nguyªn phô liÖu 2.1.§Þnh møc tiªu hao chØ - §èi víi m· hµng DDPSVN08 trong qu¸ tr×nh chÕ thö, em ®· x¸c ®Þnh chiÒu dµi c¸c ®êng may, hÖ sè c¸c ®êng may, tõ ®ã lÊy hÖ sè ®ã lµm chuÈn ®Ó t×nh tiªu hao chØ cho c¸c ®êng may kh¸c cïng ®Ëc ®iÓm; cì L trung b×nh ¸o

T T

Tªn ®êng may

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

ChiÕt ¸o NÑp ¸o Sên ¸o Vai con §ai con C¸ tay Tra tay DiÔu b¶n cæ May b¶n cæ Ghim mo b¶n cæ May cÆp 3 l¸ MÝ ch©n cæ Tra vµ mÝ cæ May bäc ch©n cæ V¾t gÊu ¸o

11 12 13 14 15

ChiÒu dµi ®êng may(cm) 24 54 37 14 34 33 43 54 55 35

Sè ®êng may

ThiÕt bÞ

4 3 2 2 6 2 2 1 1

1K 1K 2K5C 2K5C 1K 1K 2K5C 1K 1K

1

1K

43 43 40 40

1 1 2

1K 1K 1K

1

1K

96

1

V¾t gÊu

HÖ sè tiªu hao 2,5 2.5 18 18 2.5 2.5 18 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 1.5

Tæng chiÒu dµi m¸y mét kim = 9.73 m 2K5C = 1.88 m V¾t gÊu = 1.44 m §Ýnh cóc : 1 cóc; 0.5m/ 1 cóc ⇒ 7 cóc × 0.5 = 3.5 m ⇒ 5x 0.8 = 4m Thïa khuy: 0.8m/1 khuyÕt ⇒ L = (9.73x2.5)+(1.88x18)+ 4+ 3.5+ 1.5+ 14.4 = 68.605 V× c¶ m· hµng cïng lµ chØ tr¾ng vµ cì L lµ cì trung b×nh vµ nh¶y cì ®Òu nhau. ⇒ Tæng sè chØ ph¶i dïng lµ: L = 68.605x1200=805980 (m) ⇒ Sè cuén =

805980 = 161 5000

(Cuén)

B¶ng ®Þnh møc tiªu hao chØ may s¶n phÈm v¸y m· hµng dp8308

STT

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Tªn ®êng may ChiÕt th©n tríc ChiÕt th©n sau Ch¾p däc th©n tríc May ghim ®¸p khãa May khãa vµo th©n DiÔu däc gi÷a th©n tríc DiÔu däc v¸y gi÷a th©n tríc Ch¾p däc tr¸i, ph¶i DiÔu däc tr¸i, ph¶i May c¹p v¸y May chÆn ®Çu c¹p, mÝ c¹p tríc May ®Øa D¸n ®Øa vµo c¹p, diÔu c¹p

ChiÒu dµi ®êng may (Cm) S

XXL

8.6 8.6

9.4 9.4

Sè lîng ®êng may 2 2

30

38

1

18

18

36

ThiÕt bÞ sö dông

HÖ sè tiªu hao

1 Kim 1 Kim

Lîng chØ tiªu hao S

XXL

2.5 2.5

43 43

47 47

2K5C

18

540

684

1

1 Kim

2.5

45

45

36

1

1 Kim

2.5

90

90

44

52

1

2 Kim

5

220

260

44

52

1

2 Kim

5

220

260

44

52

2

2K5C

18

1584

1873

44

52

2

1 Kim

2.5

220

260

68

76

1

1 Kim

2.5

170

190

72

80

1

1 Kim

2.5

180

200

25

25

2

1 Kim

2.5

125

76

83

1

1 Kim

2.5

197.5

125 207. 5

14

May gÊu

103

107

1

2 Kim

5

515

Tæng ®Þnh møc tiªu hao chØ cho s¶n phÈm v¸y S = 4168.5 (Cm) = 41.685 (m) Tæng ®Þnh møc tiªu hao chØ cho s¶n phÈm v¸y XXL = 48.225 (m) VËy ®é chªnh lÖch gi÷a 2 cì ……= VËy hao chØ cho cì: S = 41.685 m M = 43.32 m L = 44.955 m XL = 46.59 m XXL = 48.225 m

Cì

48.225 − 41.685 = 1.635 5 −1

S

M

L

XL

XXL

1

450

400

850

400

450

2 3 4 5

350 250 550 400

550 450 350 250

900 700 900 650

550 450 350 250

350 250 550 400

MÇu

Tæng chØ 144635, 25

Tæng lîng chØ tiªu hao cho mµu 1 lµ: (450*41,685) + (400*43,32) + (850*44,955) + (400*46,59) + (450*48,225) = 114635,25 m =>Cuén chØ mµu 1 =

114635,25 ≈ 23 cuèn 5000

Tæng lîng chØ tiªu hao cho mµu 2 = (350x41.685) + (550x43.32) + (900x44.955) + (550x46.59) + (350x48.225) = 121378.5 m

535

Tæng lîng chØ tiªu hao cho mÉu 3 = (250x41.685) + (450x43.32) + (700x44.955) + (450x46.59)+ (250x48.225)= 94405.5 (m) ⇒ Sè cuén chØ mµu 3 =

94405.5 = 19 (cuén) 5000

Tæng lîng chØ tiªu hao mµu 4 = (550x41.685) + (350x43.32) + (900x44.955) +(350x46.59) + (550x48.225) =121378.5 (m) Tæng lîng chØ tiªu hao mµu 5 = (400x41.685) + (250x43.32) + (650x44.955) + (250x46.59) + (400x48.225) = 87662.25 (m) ⇒ Sè cuén chØ mµu 5 = 18 (cuén) §Þnh møc kü thuËt chØ tiªu hao cho m· hµng (114635,25)+(121378,5)+(94405,5)+(1213785)+(87662,25) = 539460 ( cm) §Þnh møc tiªu hao thùc tÕ cho m· hµng 539460 +

539460 * 5 = 566433(cm) 1000

2.2.§Þnh møc tiªu hao v¶i §Þnh møc v¶i ¸o: ChiÒu réng c¸c s¬ ®å: 1,4 khæ v¶i ChiÒu dµi s¬ ®å SLXXL: 2,01 (cm) ChiÒu dµi s¬ ®å MLXL: 2,1 (cm VËy v¶i cÇn thiÕt ®Ó s¶n xuÊt 1200 s¶n phÈm ¸o ((2,01 * 1,4) + (2,01 * 1,4)) * 2000 = 11520(cm)

§Þnh møc s¶n phÈm v¸y: +ChiÒu réng c¸c s¬ ®å: 1,4 cm +ChiÒu dµi SLXXL: 1,59 cm +ChiÒu dµi s¬ ®å M, L,XL: 1,62 cm VËy v¶i v¸y tiªu hao cho c¶ m· hµng: ((1,59*1,4)+(1,52*1,4))*2000 = 8988 cm

2.3.§Þnh møc tiªu hao chØ cóc -Mét s¶n phÈm cÇn 8 cóc - §Þnh møc kü thuËt cho m· hµng: 96000 c¸i =>§Þnh møc tiªu hao cóc thùc tÕ cho m· hµng: 96000 + 0,7 *

96000 = 96672(c ) 100

2.4.§Þnh møc tiªu hao m¸c - Mét s¶n phÈm ¸o cÇn: 1 m¸c chÝnh, 1 m¸c cì vµ 1 m¸c sö dông §Þnh møc kü thuËt cho 1200 s¶n phÈm ¸o: 12000*3 = 36000 (c) - Mét s¶n phÈm v¸y cÇn: 1 m¸c chÝnh, 1 m¸c cì vµ 1 m¸c sö dông §Þnh møc kü thuËt cho 1200 s¶n phÈm ¸o: 12000*3 = 36000 (c) =>Hao phÝ trong qu¸ tr×nh s¶n xuÊt: 0,8 %

VËy ®Þnh møc tiªu hao m¸c trªn thùc tÕ lµ: ((36000+

36000 * 0,8 ))*2 = 72576 (c¸i) 100

2.5.§Þnh møc tiªu hao cóc v¸y - Mét s¶n phÈm cÇn 1 c¸i §Þnh møc cho 1200 s¶n phÈm lµ 1200 c¸i Hao phÝ trong qu¸ tr×nh s¶n xuÊt: 3% =>§Þnh møc tiªu hao cóc: 12000+

3 *12000 = 12360 c¸i 100

2.6.§Þnh møc tiªu hao ch÷ - Mét s¶n phÈm cÇn 1 logo §Þnh møc cho 12000 s¶n phÈm lµ 12000 c¸i Hao phÝ qu¸ tr×nh s¶n xu©t: 0,5% VËy ®Þnh møc tiªu hao logo thùc tÕ cho m· hµng: 12000

0,5 *12000 = 12060 c¸i 100

2.7.§Þnh møc tiªu hao tói nilon - Mét s¶n phÈm ¸o cÇn 1 tói nilon - Mét s¶n phÈm quÇn cÇn 1 tói nilon §Þnh møc kü thuËt tói cho m· hµng: 12000*2 = 24000 c¸i Hao phÝ trong qu¸ tr×nh ®ãng gãi: 1% =>VËy ®Þnh møc tiªu hao nilon thùc tÕ cho m· hµng lµ: 24000+

01 * 24000 = 24240 c¸i 100

3.ChuÈn bÞ s¶n xuÊt vÒ thiÕt kÕ 3.1. Nghiªn cøu mÉu Nghiªn cøu mÉu ®ãng vai trß quan träng trong viÖc s¶n xuÊt thµnh c«ng mét s¶n phÈm. Sau khi ®· lùa chän mÉu ®Ó ®a vµo s¶n xuÊt th× ph¶i nghiªn cøu mÉu mét c¸ch kü lìng ®Ó cã thÓ ®a ra ®îc kÕ ho¹ch s¶n xuÊt cho toµn bé m· hµng. Nghiªn cøu mÉu lµ mét c¨n cø ®Ó x©y dùng tµi liÖu kü thuËt mét c¸ch chÝnh x¸c, tr¸nh ®îc nh÷ng rñi ro ®¸ng tiÕc x¶y ra khi ®a vµo s¶n xuÊt.

3.1.1. KiÓu d¸ng s¶n phÈm 3.1.2. KÕt cÊu s¶n phÈm S¶n phÈm gåm v¸y vµ ¸o, ch©n v¸y rêi + KÕt cÊu cña ¸o: Hai m¶nh th©n tríc cã triÕt eo, th©n sau cã triÕt eo, cæ ®øng ch©n rêi, tay ¸o céc, cã ®¸p cöa tay, thiÕt kÕ theo kiÓu ¸o s¬ mi n÷. + KÕt cÊu v¸y: kiÓu v¸y ch÷ A cã xÎ sau, gåm bèn m¶nh vµ bèn triÕt 3.1.3. ThiÕt kÕ mÉu ThiÕt kÕ mÉu lµ mét kh©u quan träng trong qu¸ tr×nh s¶n xuÊt, nã sÏ t¹o nªn kiÓu d¸ng cho s¶n phÈm. S¶n phÈm ®îc thiÕt kÕ chuÈn x¸c sÏ ®em l¹i thuËn lîi cho viÖc tiÕn hµnh mét lo¹t c¸c c«ng viÖc tiÕp theo vµ qu¸ tr×nh gia c«ng s¶n phÈm. §Ó chuÈn bÞ cho viÖc thiÕt kÕ s¶n phÈm th× ph¶i cã b¶ng hÖ thèng cì sè vµ ®Ó ®a ra ®îc nh÷ng kÝch thíc chuÈn em ®· kh¶o s¸t thùc tÕ vµ kÕt hîp víi b¶ng sè ®o nh©n tr¾c cña ngêi ViÖt Nam trong ®é tuæi tõ 18-25 vµ ®a ra b¶ng sè ®o sau: TT 1 2 3 4 5 6 7 8 9

ST T 1 2 3 4 5 6

Tªn sè ®o Dµi ¸o Dµi eo Réng vai Xu«i vai Dµi tay Vßng ngùc Vßng m«ng Vßng cæ Réng cöa tay

Tªn sè ®o Dµi v¸y H¹ m«ng Vßng bông Vßng m«ng Vßng gÊu Dµi kho¸

kÝ hiÖu Da De Rv Xv Dt Vn Vm

S 51 37 36 4.5 14 78 82

Vc Rct

34 13

M 53 38 37 4.5 15 80 84

Cì L 55 39 38 4.5 16 82 86

XL 57 40 39 4.5 17 84 88

XXL 59 41 40 4.5 18 86 90

35 14

36 15

37 16

38 17

XL 51 20 70 88

XXL 53 20.5 72 90

104 10

106 10

kÝ hiÖu Dv Hm Vb Vm

S 45 18.5 64 82

M 47 19 66 84

Cì L 49 19.5 68 86

Vg Dk

98 10

100 10

102 10

3.2. ThiÕt kÕ

§Ó tiÖn lîi cho viÖc chÕ thö mÉu vµ nh¶y mÉu nhãm chóng em ®· tiÕn hµnh thiÕt kÕ cì L lµ cì trung b×nh A.ThiÕt kÕ ¸o cì L 1. ThiÕt kÕ th©n sau : X¸c ®Þnh c¸c ®êng ngang Dµi ¸o = sè ®o dµi ¸o = 55 H¹ eo = sè ®p h¹ eo = 38 H¹ n¸ch sau = 1\4 vßng ngùc = 20.5 - vßng cæ, vai con Réng ngang cæ TS = 1\6 vßng cæ + 1,5 = 7.5 MÑo cæ = 3.5 H¹ xu«i vai = sè ®o xu«i vai – 0.5 = 4 Réng vai =1/2sè ®o réng vai = 19 Réng ngang n¸ch th©n sau =1/4Vn + 1,5 = 22 Réng b¶ vai = 1/2Rv -1 = 18 Nèi ®iÓm ®Çu víi réng b¶ vai chia ®êng th¼ng võa x¸c ®Þnh thµnh ba phÇn b»ng nhau , vÏ vßng n¸ch ®i qua ®iÓm 1/3 theo lµn cong ®Òu. - Sên , gÊu ¸o , chiÕt: Réng ngang cæ = réng th©n sau – 2 = 20 Réng ngang gÊu Ts = 1/4Vm + 2 + 23,5 V¹ch ®êng sên ¸o vµ gÊu ¸o tr¬n ®Òu . T¹o chiÕt c¸ch ®êng gÊp ®«i v¶i = 1/10Vn = 8,2 B¶n to chiÕt = 2 §Çu chiÕt c¸ch ®êng ngang n¸ch = 5 §u«i chiÕt c¸ch gÊu = 5 2. thiÕt kÕ th©n tríc. KÎ ®êng gËp nÑp song song , c¸ch mÐp v¶I = 3 cm KÎ ®¬ng giao khuy song song c¸ch ®êng gËp nÑp 1,5 . Sang dÊu dêng ngang n¸ch , ngang eo , ngang gÊu . Ngang cæ thÊp h¬n 1 cm . - Vßng cæ , vai con , ve ¸o . + Réng ngang cæ = 1/6 Vc + 2 = 8 + kÎ ®êng th¼ng song song vµ c¸ch ®êng ngang cæ = 1/6 Vc = 6 ( H¹ s©u cæ) kÐo dµi ra phÝa ngoµi®êng gËp nÑp = 1 + Nèi ®iÓm võa x¸c ®Þnh víi trung ®iÓm cña ®êng h¹ s©u cæ + v¹ch vßng cæ theo theo lan cong cæ + KÎ ®êng h¹ xuèng vai song song vµ c¸ch b»ng sè ®o Xv = 4,5 + Vai con TT = vai con TS - 0,5 - Vßng n¸ch : + Réng TT = 1/4Vn + 3 = 23,5 + Gi¶m ®Çu vai = 1,5 + Tõ gi¶m ®Çu vai kÎ vu«ng gãc xuèng phÝa díi , chia ®êng th¼ng ®ã thµnh hai phÇn b»ng nhau .

V¹ch vßng n¸ch qua vÞ trÝ 1/2 theo ®¬ng cong ®Òu - Sên, gÊu ¸o, chiÕt + Réng ngang eo = Réng th©n tríc – 2 = 21.5 + Réng ngang gÊu th©n tríc = 1/4 Vm + 3 = 21.5 + 3= 24.5 + Xa gÊu = 1.5 + §u«i chiÕt c¸ch gÊu = 5 3. Tay ¸o : - X¸c ®Þnh c¸c ®êng ngang GËp v¶i theo chiÒu däc, mÆt ph¶i vµo trong, dùa vµo c¸c ®êng gËp x¸c ®Þnh c¸c ®o¹n sau: + Dµi tay = sè ®o dµi tay = 16 + H¹ mang tay = 1/10 Vn + 3 = 12.2 - §Çu tay + §êng chÐo ®Çu tay = 1/2 ( chu vi vßng n¸ch TT + TS ) + Chia ®êng chÐo ®Çu tay thµnh 3 phÇn b»ng nhau + vÏ ®Çu tay mang sau theo lµn cong ®Òu ( t¹i ®iÓm 1/3 cña ®êng chÐo tÝnh tõ ®iÓm ®Çu tay ®¸nh lªn 2 cm tai ®iÓm 1/6 cña ®êng chÐo ®Çu tay tÝnh tõ réng b¾p tay ®¸nh cong xuèng 0.5 cm ) + VÏ ®Çu tay mang tríc hôt h¬n ®Çu tay mang sau 1cm t¹i ®iÓm giua mang sau theo lµn cong ®Òu - Bông tay + Réng cöa tay = 15 + Nèi bong tay 4. Cæ ¸o - GËp v¶i theo chiÒu ngang v¶i mÆt ph¶I vµo trong dùa vµo ®êng gËp tÝnh c¸c ®o¹n sau: AB = 1/2 ( vßng cæ TT + TS ) AD = ( vßng cæ th©n sau ) BC = 2 cm AA1 = 0,5 B¶n to ch©n cæ = A1A2 = 3 BB1 = 2 v¹ch ®êng cong m¸ cæ tõ A1 ®Õn D ®Õn B1 c¾t C t¹i C1 C1C2 = 2,5 cm lÊy tõ C1 kÎ ®êng vu«ng gãc víi m¸ cæ ®îc C2 VÏ A2 ®Õn C2 Nguýt trßn ®Çu ch©n cæ tõ B2 ®Õn C2 ®Õn A2 - B¶n cæ: A2A3 = 1 A3 A4 = 4 cm Tõ A kÎ ®êng th¼ng vu«ng gãc ra c¾t ®êng C t¹i A5 A5A6 = 1,5 cm Nèi C2A7 = 7 §¸nh cong hoµn chØnh tõ A4 ®Õn A7 ; tõ A3 ®Õn C2 . 5. Ra ®êng may Sên, vßng n¸ch, gÊu ¸o ra ®êng may, ®Çu tay, bông tay, cöa tay, = 1 cm .

Vßng cæ = 1cm s

B.ThiÕt kÕ v¸y cì L : 1.Th©n sau. -X¸c ®Þnh c¸c ®¬ng ngang: + Dµi v¸y = sè ®o = 49 + H¹ m«ng = sè ®o = 1/4 Vm -2 = 19.5 ( céng c¶ c¹p réng = 2.5 ) + Réng ngang m«ng = 1/4 Vm + 2 = 24 + Réng ngang bông = 1/4 Vb + 3(chiÕt) = 19.5 + Chia ®«i réng c¹p ta ®îc t©m chiÕt ta lÊy dµi chiÕt = 1/10 Vm + 2 = 10,8 Tõ ®iÓm réng ngang bông nèi vu«ng gãc xuèng gÊu v¸y, lÊy ra 3 cm. §¸nh tr¬n ®Òu tõ ch©n c¹p xuèng gÊu. + Gi¶m ®Çu c¹p =1 + ChiÕt = 3 2.Th©n tríc. + Sang dÊu ®êng ngang c¹p, ngang m«ng, ngang gÊu + Réng ngang bông th©n tríc = réng ngang bông th©n sau = 18.5(2 chiÕt) + Réng ngang m«ng = 1/4 Vm = 22 + Chia ®«i réng c¹p ta ®îc t©m chiÕt ta lÊy dµi chiÕt = 1/10 Vm + 2 = 10,8 + Gi¶m ®Çu c¹p = 1 + Dµi moi = 15 + Réng moi = 2.5 + T¬ng tù th©n sau tõ ®êng réng ngang m«ng kÎ vu«ng gãc xuèng ®êng ngang gÊu vµ lÊy ra 3 cm + Sa gÊu 1.5 + §¸nh tr¬n ®Òu tõ ®iÓm ®Çu c¹p qua ®iÓm ngang m«ng xuèng gÊu 3. C¹p AB = 1/2 vßng bông trªn v¸y AC = 1/2 AB AA1 =BB1 = CC1 = 2.5 §¸nh A1->C -> B1 theo lµn cong ®Òu LÊy A2 vu«ng gãc víi A1 sao cho A1A2 =1. T¬ng tù B1B2 = 2

§¸nh A2 -> C1 -> B2 theo lµn cong ®Òu song song víi ®êng võa vÏ 4. Ra ®êng may Däc, giµng c¹p ra ®êng may = 1 cm B¶n moi kh«ng cã ®êng may ,gÊu =3.

3.3ChÕ thö mÉu C«ng viÖc chÕ thö mÉu ®èi lµ mét qu¸ tr×nh may mÉu ®Ó kiÓm chøng qu¸ tr×nh thiÕt kÕ ,nh»m ®¶m b¶os¶n phÈm mÉu sau khi gia c«ng xong ®¹t ®îc nh÷ng chi tiªu cô thÓ vÒ th«ng sè , kÝch thíc , tiªu chuÈn ®êng may , ph¬ng ph¸p may vµ tiªu chuÈn vÒ vÖ sinh c«ng nghiÖp, -MÉu ®èi lµ mét s¶n phÈm tho¶ m·n mäi yªu cÇu ma kh¸ch hµng ®a ra ®· dîc thÓ hiÖn qua v¨n b¶n kü thuËt , c«ng viÖc chÕ thö mÉu ®îc tiÕn hµnh nh sau: + KiÓm tra mÉu máng + Dù ®Þnh may mÉu 5 s¶n phÈm cì L, mçi mµu mét s¶n phÈm. + Nghiªn cøu yªu cÇu kü thuËt cña s¶n phÈm, b¶ng th«ng sè kÝch thíc thµnh phÈm cì L, tr×nh tù l¾p r¸p s¶n phÈm. 3.3.1.B¶n th«ng sè kÝch thíc thµnh phÈm cì L: TT Th ©n sau

Tªn sè ®o Dµi ¸o H¹ n¸ch H¹ eo Réng ngang mÑo cæ Xu«I vai H¹ xu«I vai Réng vai Réng ngang Réng b¶ vai Réng ngang Réng ngang

cæ

n¸ch th©n sau eo gÊu th©n sau

Sè ®o 55 20.5 38 7.5 3.5 4.5 4 19 22 18 20 23.5

Ghi chó

Th ©n tríc

Tay ¸o

T©n chiÕt c¸ch ®êng gËp ®«i v¶i B¶n to chiÕt §Çu chiÕt c¸ch ®êng ngang n¸ch §u«i chiÕt c¸ch gÊu

8.2 2 5 5

Réng ngang cæ S©u cæ Vai con Réng th©n tríc Gi¶m ®Çu vai Réng ngang eo Réng ngang gÊu Xa gÊu T©m chiÕt c¸ch giao khuy B¶n to chiÕt ®Çu chiÕt c¸ch ngang n¸ch §u«I chiÕt c¸ch ngang gÊu Dµi tay H¹ mang tay §êng chÐo ®Çu tay Réng cöa tay

8 6 11.5 23.5 1.5 21.5 24.5 1.5 8.2 2 5 5 16 12.2 39 15

Cæ ¸o Ra mẫu mỏng Mẫu cứng là bộ mẫu dùng cho sản xuất công nghiệp có kích thước và hình dạng tất cả các chi tiết của sản phẩm,được xây dựng từ mẫu mới có tính them các lượng dư công nghệ cần thiết .Mẫu cứng được thiết kế trên vật liệu lá giấy cứng ,dai,mềm ,ít biến dạng do sự thay đổi của môi trường. Phương pháp thiết kế mẫu cứng *Mẫu mỏng được thiết kế theo công thức sau: 2 Lm =Ltk+ ∆ CN 2 -Trong đó :Lm :Kích thước mẫu cứng Ltk:Kích thước mẫu mới ∆ CN= ∆ co vải + ∆ đường may+ ∆ xơ vải+ ∆ co sơ đồ + ∆ cợp -Với : ∆ co vải:Gồm co dọc ,co ngang được tính cho giai đoạn giặt,là hơi. ∆ đường may:Vị trí của đường may tới mép của chi tiết . ∆ xơ vải :Độ tước sợi của mép cắt. ∆ co sơ đồ:Tính trong trường hợp giác sơ đồ bằng tay(bằng máy ∆ s đ=0) ∆ cợp:Độ cợp của đường may. *Để xác định độ co vải ta làm như sau: +Cắt một miếng vải quần và một miếng vải áo có kích thước D*R=100*100(cm). Đánh dấu đường canh sợi ,sau đó mang miếng vải đi là ở nhiệt độ trung bình ,tiếp đó mang đi giặt ở điều kiện bình thường .Sai khi kết thúc quá trình đo lại kích thước của miếng vải . +Lượng co vải được tính theo vông thức:

∆ cv=

L0 − L1 L0

-Trong đó : ∆ cv:Là độ co của vải. L1:Kích thước của miếng vải sau khi giặt ,là. L0:Kích thước ban đầu của miếng vải. -Với mã hàng MT-1312,sau khi thử nghiệm quá trình giặt ,là ta đo được kích thước của hai miếng vải như sau: +Vải quần :D*R=99,6*99,4(mm) +Vải áo: D*R=100,5*100,8(mm) -Như vậy ∆ cv được xác định: +Vải quần : L0 − L1 100 − 99,6 = =0,4% ∆ cd= L0 100 L0 − L1 100 − 99,4 = =0,6% ∆ cn= L0 100 +Vải áo: L0 − L1 100 − 100,5 = =-0,5% ∆ cd= L0 100 L0 − L1 100 − 100,8 = =-0,8% ∆ cn= L0 100 -Từ đó ta kết luận: +Với vải quần :Vải co ngang va co dọc với % co ngang lớn hơn. +Với vải áo:Vải dãn dọc và dãn ngang với lượng % dãn ngang lớn hơn. *Lượng dư xơ vải: ∆ xv=0,1(cm) cho cả vải áo và vải quần. *Lượng dư đường may =Ra đường may *Độ cợp: ∆ cop=0,1(cm) cho:,cạp *Hình vẽ mẫu mỏng được thể hiện ở bản vẽ sau: Chế thử mẫu Các thông tin về sản phẩm ,yêu cầu nguyên phụ liệu của mã hàng Sauk hi thiết kế được bộ mẫu cứng là bộ mẫu dùng trong sản xuất ,ta tiến hành chế thử sản phẩm mẫu để tiến hành tham khảo thị trường ,thu nhập những phản ứng của thị trường và cuối cùng là chỉnh sửa mẫu thống nhất để đưa vào sản xuất. Sauk hi chế thử mẫu ,nhận thấy có những vấn đề cần lưu ý về mặt thiết bị và kỹ năng ,thao tác lắp ráp sản phẩm. *Về sản phẩm áo:Được may từ chất liệu thun lạnh ,do đó phải dùng thiết bị chuyên dùng (chân vịt,răng cưa đẩy vải chuyên dùng). -Khi may sản phẩm :Phải để êm các chi tiết ,không co ,kéo làm giãn nguyên liệu. *Về sản phẩm quần :Khi may để êm chi tiết ,tránh bai giãn sản phẩm,vì nguyên liệu của sản phẩm quần có độ co tương đối lớn. -Ngoài ra,phản hồi của thị trường :Đó là không nên đưa thêm ren trang trí vào tầng cuối áo để tránh sự diêm dúa ,lòe loẹt cho sản phẩm. Trước những thông tin tham khảo và những vấn đề gặp phải trong quá trình chế thử về mặt thiết bị ,thao tác lắp ráp,em đã tiến hành chỉnh sửa mẫu và khắc phục những khó khăn trên để triển khai sản phẩm Gíac sơ đồ cho một sản phẩm Là việc sắp xếp các chi tiết của một sản phẩm lên trên bề mặt giấy hoặc vải sao cho tốn ít diện tích nhất và đảm bảo yêu cầu khi giác (Đúng chiều canh sợi,đủ số lượng chi tiết).Đối với

mã hàng ĐP_8308 ta tiến hành may mẫu chế thử là cỡ trung bình L nên ta sẽ thử nghiệm giác sơ đồ cho một sản phẩm cỡ để làm cơ sở tính định mức nguyên liệu cho cỡ trung bình. Các yêu cầu đảm bảo chất lượng sản phẩm Mục đích của việc xây dựng các yêu cầu đảm bảo chất lượng sản phẩm là để xây dựng các tiêu chuẩn chất lượng cho sản phẩm ,phân loại chất lượng sản phẩm làm căn cứ để so sánh và kiểm tra chất lượng sản phẩm trên chuyền và sau chuyền ,đồng thời có hướng khắc phục *Các yêu cầu về kĩ thuật may: +Mật độ mũi may :4-5 mũi +Cổ áo không được vặn ,bai giãn ,hai bên cổ phải cân xứng +Dây áo không được đuổi chiều +Túi quần phải êm phẳng ,không bùng vặn +Các đường xếp ly cách đều nhau và đúng hướng lật ,đúng kích thước +Cạp quần êm phẳng ,không bùng vặn +Các phụ liệu trang trí phải được may,gắn đúng vị trí sang dấu +Gấu quần êm phẳng ,hai bên gấu quần cân bằng ,đối xứng *Quy định về là: +Sản phẩm được là mặt trước ,đúng nhiệt độ cho phép với từng loại nguyên liệu +Sản phẩm là xong đảm bảo êm phẳng ,không nhàu ,không nhăn nhúm ,không làm biến dạng hình dạng và đặc tính nguyên phụ liệu *Quy chế kiểm tra chất lượng sản phẩm: +Công nhân phải kiểm tra 100% chất lượng sản phẩm công đoạn của mình và công đoạn trước đó +Tổ trưởng ,KCS trong chuyền kiểm tra 100% chất lượng sản phẩm tên chuyền và sau chuyền +Phòng kĩ thuật kiểm tra xác xuất +Quy trình kiểm tra xác xuất +Quy trình kiểm tra phải được tiến hành từ bước nhận nguyên phụ liệu ,công đoạn cắt ,kiểm tra mặt bằng theo phiếu công nghệ ,kiểm tra chất lượng sản phẩm may,quá trình kiểm tra phải diễn ra liên tục ,cẩn thận để phát hiện sai hỏng và có cách khắc phục kịp thời. Nhảy mẫu Trong may công nghiệp ,mỗi mã hàng không sản xuất một cỡ nhất định mà thường là sản xuất nhiều cỡ(từ 3-5 cỡ) và hệ thống các cỡ vóc của sản phẩm do khách hàng yêu cầu.Nếu như ta đi thiết kế mẫu cho tất cả các cỡ thì sẽ mất rất nhiều thời gian ,nhân lực và tốn kém về tài chính .Vì vậy trong quá trình sản xuất ,để tối ưu hóa các công việc ta chỉ thiết kế cỡ trung bình ,sau đó tiến hành nhân mẫu ,nhảy cỡ. Các phương pháp nhảy mẫu -Nhảy mẫu theo phương pháp tia -Nhảy mẫu theo nhóm -Nhảy mẫu theo tỷ lệ -Nhảy mẫu tổng hợp Lựa chọn phương pháp nhảy mẫu cho mã hàng ĐP-8308 Qua nghiên cứu đặc điểm của mã hàng ĐP-8308 và ưu nhược điểm của tổng phương pháp ,em đã lựa chọn cỡ trung bình (L)và phương pháp mẫu tổng hợp với việc ding hệ trục tọa độ để tính toán thông số theo bảng thống kê,từ đó nhảy mẫu chiều dài theo trục tung ,chiều rộng theo trục hoành.Các bước thực hiện như sau: -Xác định các điểm thiết kế quan trọng trên mẫu chi tiết . -Đặc mẫu chi tiết lên hệ trục tọa độ . -Xác định tọa độ của các điểm thiết kế quan trọng . -Xác định các số gia nhảy mẫu so với điểm gốc(bằng cách dựa vào hệ công thức thiết kế).

-Tính số gia nhảy mẫu của các điểm còn lại (dựa vào hệ công thức thiết kế và bảng thông số thành phẩm). -Dịch chuyển các tiêu điểm thiết kế trong chi tiết mẫu theo hệ trục tọa độ ,phương nằm ngang theo trục hoành để nhảy chiều rộng ,phương thẳng đứng theo trục tung để nhảy chiều dài .Trên cơ sở phải giữ đúng hình dáng của các chi tiết trong quá trình nhảy. *Đối với mã hàng ĐP_8308 thì ta xác định các hệ trục tọa độ như sau: -Sản phẩm áo: +Trục đứng oy tại các đường :Gập đôi thân trước ,gập đôi thân sau +Trục ngang ox là các đường ngang :ngang nách ,ngang eo,ngang gấu -Sản phẩm quần : +Trục đứng oy tại các đường :Dọc giữa thân trước ,thân sau,đường dài cạp,dài gấu ,dọc giữa thân túi sau,thân túi trước ,dọc giữa nắp túi sau +Trục ngang ox là các đường ngang:ngang cạp ,hạ ngang đũng,ngang gấu ,ngang miệng túi sau,túi trước ,ngang nắp túi sau,ngang cạp rời,ngang gấu rời

BẢNG XÁC ĐỊNH ĐỘ CHÊNH LỆCH GIỮA CÁC CỠ (Đơn vị :cm) stt

1 2 3 4 5 6 7 8 9

Tên số đo

Dài áo Dài eo sau Rộng vai Xuôi vai Vòng cổ Vòng ngực Dài tay Vòng eo Vòng mông

Cỡ S

M

L

XL

XXL

51 36 36 4.5 34 78 14

53 37 37 4.5 35 80 15

55 38 38 4.5 36 82 16

57 39 39 4.5 37 84 17

59 40 40 4.5 38 84 18

Độ chênh lệch ∆ Ký hiệu Gía trị 2 ∆ Da 1 ∆ De 1 ∆ Rv Xv 0 ∆ 1 ∆ Vc 2 ∆ Vn 1 ∆ Dt

84

86

88

90

92

∆ Vm

BẢNG THÔNG SỐ NHẢY MẪU SẢN PHẨM QUẨN MÃ HÀNG ĐP_8308 (Đơn vị:cm)

2

stt 1 2 3

Vị trí nhảy Dài váy Rộng ngang mông Rộng cạp

CT xác định ∆ Dq 1/4 ∆ Vm

Cự li nhảy mẫu S M ∆x ∆y ∆x 0 -4 0 0 -1 0

1/4 ∆ Vb

-1

0

-0.5

∆y -2 -0.5

L ∆x 0 0

XL ∆y ∆x 0 0 0 0

∆y 2 0.5

XXL ∆x ∆y 0 4 0 1

0

0

0

0

1

0.5

Giác sơ đồ Khái niệm Là quá trình sắp xếp các chi tiết của một sản phẩm hay nhiều sản phẩm ,của một hay nhiều cỡ số trên bề mặt giấy hoặc vải sao cho tốn ít diện tích nhất và đảm bảo yêu cầu của mẫu khi giác.Sau đó dinh phấn hoặc bút chì vẽ lại được viền xung quanh mẫu lên bề mặt vải hoặc giấy trên sơ đồ giác mẫu. *Loại mẫu dùng để giác sơ đồ :Là mẫu sản xuất được làm bằng bìa cứng ,giấy dùng để giác sơ đồ là giấy mỏng ,dai,không nhàu và phải dễ dàng đi qua dao cắt không làm cùn lưỡi dao. *Chất lượng của quá trình giác sơ đồ ảnh hưởng rất lớn đến giá thành sản phẩm và lợi nhuận của công ty,nó thường được đánh giá bằng phần trăm hữu ích và vô ích .Khi phần trăm hữu ích càng cao thi sơ đồ giác càng có tính kinh tế và đạt hiệu quả.Trong đó phần trăm hữu ích là tỷ lệ phần trăm của diện tích được sử dụng để giác so với tổng sơ đồ giác và được xác định bởi công thức: I=

SM S

100%

-Trong đó : I:Phần trăm hữu ích SM :Tổng diện tích được sử dụng S:Tổng diện tích sơ đồ. *Phần trăm vô ích là tỷ lệ phần trăm của diện tích bỏ trống so với tổng diện tich sơ đồ và được xác định bởi công thức: P=100%-I (6%<=P<=20%) Các phương pháp giác sơ đồ

0

Tùy theo kiểu dáng sản phẩm và đặc tính của nguyên vật liệu sử dụng mà ta áp dụng phương pháp giác khác nhau sao cho hiệu quả nhất.Dưới đây số phương pháp giác thường áp dụng: *Phương pháp giác bổ ngực: *Phương pháp giác tay ke đỉnh *Phương pháp giác bán sườn *Phương pháp giác tự do Lựa chọn phương pháp giác cho mã hàng ĐP_8308 Trên cơ sở phân tích các phương pháp giác sơ đồ ,đặc điểm hình dáng sản phẩm và đặc tính nguyên vật liệu ,em lựa chọn phương pháp giác tự do,giác tổng 3 cỡ trên một sơ đồ .Bởi đây là phương pháp dùng cho loại vải uni ,có màu Sắc đồng nhất và bề mặt không có tuyết sử dụng phương pháp giác này là tối ưu nhất vì cho phép ta sắp xếp các chi tiết một cách tụ do,miễn là phần trăm vô ích là nhỏ nhất và độ lệch canh sợi phụ thuộc vào yêu cầu kỹ thuật của mã hàng . Các nguyên tắc và yêu cầu giác sơ đồ Nguyên tắc *Khi tiến hành giác mẫu cho mã hàng ĐP_8308 cần phải thực hiện theo các nguyên tắc sau: +Kiểm tra số lượng chi tiết và số lượng cỡ số trên sơ đồ +Xác định số lượng sản phẩm trên sơ đồ. +Xác định khổ sơ đồ dựa trên khổ rộng vải,để dư hai đường biên vải 1,5(cm) +Xác định giới hạn đầu sơ đồ +Khi đặt mẫu phải lật mặt có ghi thông số lên trên +Các mẫu phải được đặt sao cho độ lệch canh sợi thực tế nhỏ hơn độ lệch canh sợi cho phép. +Gíac theo trình tự tù cỡ lớn đến cỡ trung bình ,cỡ nhỏ. +Gíac song song các chi tiết chinh trước ,các chi tiết phụ sau. +Khi giác phải kết hợp các mẫu lớn ,trung bình,nhỏ để khoảng trống trên sơ đồ là nhỏ nhất. +Khoảng cách giữa các chi tiết khi giác không lớn hơn 0,15(cm) Yêu cầu khi giác +Đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật đối với các chi tiết về độ cân bằng +Đảm bảo thao tác thuật tiện khi giác. +Đảm bảo khoảng trống giữa các mẫu là nhỏ nhất . +Đảm bảo giữa nguyên tính chất của bệ mặt vải,kích thước khổ vải ,tính chất vật liệu. *Sauk hi giác sơ đồ mẫu ,sơ đồ sẽ được dùng để tính mức tiêu hao nguyên phụ liệu trung bình của các cỡ đó *Sau khi tiến hành nghiên cứu mẫu và giác sơ đồ ta được các sơ đồ giác cho sản phấm váy và áo như sau: +sơ đồ 1:S-L-XXL +sơ đồ 2:M-L-XL *Diện tích các sơ đồ giác mẫu: khổ vải : 1.4 m -Sản phẩm áo: +Sơ đồ 1:D*R= 2.01 +Sơ đồ 2:D*R= 2.12 Diên tích sơ đồ 1của sp áo = 2.01 x 1.36 = 2.7537 ( m 2 ) Diện tích của sản phẩm thực tế = 2.42 (m 2 ) 2.42 Phần trăm hữu ích của sơ đồ 1 = = 87.88% 2.7537 Diện tích sơ đồ 2 = 2.1 x 1.37 = 2.877 (m 2 ) 2.42 Phần trăm hữu ích = = 84.12% 2.877

-Sản phẩm váy : +Sơ đồ 1:D*R=1.59 +Sơ đồ 2:D*R=1.62 Diện tích sơ đồ 1 = 1.59 x 1.37 = 2.1783(m 2 ) Diện tích của sản phẩm thực tế = 1.89 (m 2 ) 1.89 x 100%= 86.76% 2.1783 Diệ tích sơ đồ 2 = 1.62x1.37 = 2.2194 (m 2 ) 1.89 Phần trăm hữu ích = x 100%= 85.16% 2.2194 Phần trăm hữu ích =

ChuÈn bÞ s¶n xuÊt vÒ c«ng nghÖ

Lµ c«ng viÖc chuÈn bÞ s¶n xuÊt quan träng nhÊt. NÕu c«ng viÖc nµy ®îc thùc hiÖn tèt sÏ gióp cho qua tr×nh s¶n xuÊt ®¹t n¨ng xuÊt cao tiÕt kiÖm nguyªn phô liÖu vµ tr¸nh sai sãt trong s¶n xuÊt. ViÖc x©y dông tµi liÖu kÜ thuËt ®îc triÓn khai song song v¬id viÖc nghiªn cøu mÉu vµ ®îc thiÕt lËp thµnh v¨n b¶n göi cho c¸c ph©n xëng c¸c tæ s¶n xuÊt. ViÖc x©y dùng c¸c tµi liÖu kÜ thuËt do phong kÜ thuËt hoÆc phßng chuÈn bÞ s¶n xuÊt x©y dùng vµ ®îc tËp hîp l¹i thµnh mét khèi thèng nhÊt. Qu¸ tr×nh nµy g«m c¸c bíc sau: *X©y dùng tµi liÖu kÜ thuËt + H×nh vÔ m« t¶ cÊu tróc s¶n phÈm + B¶ng mµu * thiÕt kÕ d©y chuyÒn c«ng nghÖ + nhÞp ®é s¶n xuÊt + sè c«ng nh©n + thêi gian lµm viÖc trong ngµy + ghÐp c¸c bíc c«ng viÖc + b¶ng thiÕt kÕ truyÒn s¶n xuÊt *thiÕt kÕ mÆt b¾ng ph©n xëng + Lùa chän thiÕt bÞ + lùa chän lo¹i d©y chuyÒn + Híng di cña b¸n thµnh phÈm

X©y dùng tµi liÖu kÜ thuËt H×nh vÏ m« t¶ cÊu tróc s¶n phÈm

`

mÉu vÏ kü thuËt

B¶ng mµu

stt 1

Nguyªn liÖu

Mµu s¾c

Thµnh phÇn

V¶i v¸y

Xanh ®en

85% polyester , 15% cotton

N©u ®en

85% polyester , 15% cotton

®en

85% polyester , 15% cotton

Ghi x¸m

85% polyester , 15% cotton

N©u vµng

2

V¶i ¸o

Tr¾ng

85% polyester , 15% cotton

65% polyester 35% cotton

MÉu nguyªn phô liÖu

3

chØ v¸y

Xanh ®en

N©u ®en

®en

Ghi x¸m

N©u vµng

chÝ ¸o

4

Khãa

Tr¾ng

5

M¸c

M¸c chÝnh

M¸c cì

M¸c sñ dông

6

Cóc

Ph©n tÝch quy tr×nh cho ph©n xëng c¾t a, NhËn nguyªn liÖu + NhËn ®ñ sè lîng nguyªn phô liÖu ®a vµo ph©n xëng c¾t, ph¶I cã ®Çy ®ñ giÊy xuÊt kho cã kÝ tªn râ rµng, ghi ngµy th¸ng xuÊt kho vµ tªn ngêi giao vµo sæ s¸ch + thiÕt bÞ: dïng xe ®Èy, thíc

b, nhËn b¶n gi¸c s¬ ®å tõ phßng kÜ thuËt, nhËn ®ñ sè lîng b¶n gi¸c cho c¸c bµn c¾t vµ mét b¶n lu l¹i cho qu¸ tr×nh kiÓm tr x¶y ra sai sãt trong qu¸ tr×nh c¾t (nÕu cã) tríc khi c¾t ph¶I kiÓm tra lÞa sè lîng chi tiÕt, nÕu kh«ng hîp lÝ th× ph¶I b¸o c¸o ngay cho phßng kÜ thuËt. §ång thêi dùa vµo b¶n gi¸c s¬ ®å ®Ó x¸c ®Þnh chiÒu lan v¶i c. Tr¶i v¶i + V¶I ph¶I ®îc dì ra tríc mét ngµy + Tr¶I v¶i b»ng ph¬ng ph¸p thñ c«ng *yªu cÇu bµn v¶i Do m· hµng gåm 12000 s¶n phÈm víi nguyªn liÖu lµ v¶I uni nªn ta sö dung ph¬ng ph¸p c¾t xÐn ®Çu bµn, c¸c líp v¶i ®îc ®Æt mÆt ph¹i vµ mÆt tr¸i vµo nhau th× c¾t xÐn ®Çu bµn vµ ®a vÒ vÞ trÝ ban ®Çu. §©y lµ ph¬ng ph¸p chñ yÕu dïng tay - V¶i cho m· hµng ®îc ph©n tÝch nh sau - Sè líp v¶i tèi ®a trªn mét b¶n v¶i 100 - M· hµng sö dông 2 s¬ ®å c¾t : + S_ L_XXL + M_ L _XL - Tæng sè lîng s¶n phÈm m· hµng 12000 s¶n phÈm víi sè lîng c¸c cì, c¸c mµu nh sau

Mµu Xanh ®en N©u ®en §en Ghi x¸m N©u vµng

Cì sè S 450

M 400

L 850

XL 400

XXL 450

350

550

900

550

350

250 550 400

450 350 250

700 900 650

450 350 250

250 550 400

S¬ ®å 1 : 1 bµn c¾t gåm 100 líp v¶i S¬ ®å 2 : 1 bµn c¾t gåm 100 líp v¶i §èi víi s¶n phÈm ¸o lµ mét mµu nªn ta sÏ gi¸c 40 s¬ ®å mçi bµn c¾t . §èi víi s¶n phÈm v¸y mµu xanh ®en sÏ gi¸c 8 s¬ ®å víi 800 líp v¶i. §èi víi s¶n phÈm v¸y mµu n©u ®en sÏ gi¸c 9 s¬ ®å víi tæng 900 líp v¶i §èi víi s¶n phÈm v¸y mµu ®en sÏ gi¸c 7 s¬ ®å víi tæng 700 líp v¶i §èi víi s¶n phÈm v¸y mµu ghi x¸m sÏ gi¸c 9 s¬ ®å víi tæng 900 líp v¶i §èi víi s¶n phÈm v¸y mµu n©u vµng sÏ gi¸c 6 s¬ ®å víi tæng 600 líp v¶i

Mét bµn v¶I cßn l¹i gåm 50 líp v¶I mµu xanh ®en vµ 50 líp v¶I mµu n©u. V©þ tæng sè bµn v¶I cho c¶ m· hµng lµ:40 bµn v¶i. d)§Æt s¬ ®å len bµn c¾t : ®Æt s¬ ®å lªn bµn c¾t sao cho c¸c chi tiÕt cña s¬ ®å ph¶I ®óng chiÒu canh sîi ,kh«ng lÑm hôt,sau ®ã dïng kÑp s¾t ®Ó kÑp v¶I råi chuyÓn sang giai ®o¹n kh¸c. e)C¾t : +ph¶I sö dông mÉu cña s¬ ®å . +tríc khi c¾t kiÓm tra l¹i toµn bé c¸c th«ng tin cña bµn c¾t . *yªu cÇu khi c¾t : +khi c¾t b»ng m¸y c¾t tay ,bµn v¶I ph¶I ®øng thµnh ,c¾t theo s¬ ®å mÉu . +c¾t ®Õn ®©u ph¶I dïng kÑp s¾t ®Ó kÑp ®Õn ®Êy gi÷ cho s¶n phÈm kh«ng bÞ x« lÖch +c¾t ®óng ®êng gi¸c trªn mÉu ,®¬ng c¾t tr¬n ®Òu . *yªu cÇu khi kiÓm tra b¸n thµnh phÈm : +b¸n thµnh phÈm c¾t ph¶I cã ®êng c¾t chÝnh xac,kh«ng bÞ x¬,tíc +dïng mÉu kiÓm tra ¸p lªn l¸ trªn cïng vµ l¸ v¶I díi cïng ,kiÓm tra l¹i sè lîng chi tiÕt . +ghi râ mÆt bµn l¸ tren cïng cña tËp b¸n thµnh phÈm ®Ó tiÖn cho viÖc ®¸nh sè ,phèi kiÖn. +mçi tËp b¸n thµnh phÈm ph¶I ®îc bã buéc l¹i cïng víi mÉu giÊy trªn s¬ ®å gi¸c. f) ®¸nh sè ,bãc tËp phèi kiÖn : *®¸nh sè : +®¸nh sè theo thø tù tõ l¸ trªn cïng ®Õn l¸ cuèi cïng cña tËp chi tiÕt +khi ®¸nh sè kh«ng ®îc lµm x¸o trén vÞ trÝ cña c¸c chi tiÕt trªn cïng mét tËp. Dïng bót ch× mÒm ®Ó ®¸nh sè. +chiÒu cao cña sè tõ 2,5-5 (mm) *bãc tËp phèi kiÖn :lµ tËp hîp tÊt c¶ c¸c chi tiÕt cña mét s¶n phÈm trªn cïng mét bµn v¶I,cïng mét c©y v¶I ,cì sè ,cïng mµu ,®¶m b¶o chÊt lîng vµ sè lîng chi tiÕt theo b¶ng thèng kª chi tiÕt. +yªu caauf kh«ng dïng d©y sÉm mµu ®Ó bã hµng tr¸nh loang mµu lµm háng s¶n phÈm. +bã tõng tËp riªng c¸c chi tiÕt ,vÝ dô :th©n tríc ,th©n sau,………,bã theo côm chi tiÕt nhá nh:®ai tay,c¸ tay, b¶n cæ ,ch©n cæ…….

+mçi bã chi tiÕt ph¶I ®îc buéc kÌm theo mét phiªó c¾t trong ®ã ghi ®Çy ®ñ c¸c th«ng tin sau : T£N M· HµNG :………. Cì Sè :………. Sè Lîng :………

Ngµy c¾t :……… Ngêi c¾t :…….. Ngêi kiÓm :……

g) nhËp kho b¸n thµnh phÈm : khi ®· bãc t©p phèi kiÖn xong th× nhËp kho b¸n thµnh phÈm ®Ó chê ngµy s¶n xuÊt .tríc khi nhËp kho ph¶I tiÕn hµnh kiÓm tra chÊt lîng.

Quy t r × nh ma y v ¸ y :

STT B­ í c c«ng viÖc 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

BËc Thêi Thêi gian Quy c¸ch may s¶n phÈm thî gian ( s ) ( s) May chiÕt TT, TS 3 15 M1K GËp theo ®­êng däc ®· ®¸nh dÊu ,may 1 ®­êng theo ®­êng sang dÊu sao cho tho¸t ®Çu chiÕt . Ch¾ p däc v¸y TT 3 22 M2K5chØ Óp 2 m¨t ph¶I cña th© n tr­ í c vµo nhau may ® ­ êng may c¸ch mÐp Ch¾ p däc v¸y TS 3 22 M2K5chØ 1cm vµ v¾ t sæsao cho bäc kÝn mÐp biªn v¶i. May ghim ®¸p kho¸ 3 5 M1K Ghim 1 ®­êng c¸ch mÐp kho¸ 1 cm May kho¸ vµo th© n 3 25 M1K §Æ t lÇn l­ î t ®¸p – kho¸ -xuèng v¸y d­ í i cöa v¸y vµ mÝ 1 ®­êng 0,1 cm. DiÔu däc gi÷a TT 3 52 M2K DiÔu 1 ®­êng c¸ch mÐp 0,1 cm § ­ êng diÔu ®Òu, ªm ph¼ ng. DiÔu däc gi÷a TS 3 80 M2K Ch¾ p däc tr¸i 3 22 M2K5chØ óp 2 mÆ t ph¶I cña TT, TS vµo ví i nhau, may 1 ® ­ êng may c¸ch Ch¾ p däc ph¶i 3 22 M2K5chØ mÐp 1cm ®ång thêi may bäc mÐp v¶I sao cho kÝn vµ ªm ph¼ ng DiÔu däc tr¸i, ph¶i 3 44 M1K DiÔu 1 ® ­ êng diÔu c¸ch mÐp 0,5cm, ®­êng may ªm ph¼ ng, ®Òu Lµ däc tr¸i 3 8 Bµn lµ Lµ lËt mÐp v¶I vÒ phÝa TS cña v¸y. Lµ däc ph¶i 3 8 Bµn lµ - lµ chiÕt quay vÒ phÝa däc gi÷a Lµ toµn bé chiÕt, 3 28 Bµn lµ TT, TS moi, kho¸

14

May c¹p vµo v¸y

3

44

M1K

15

May chÆ n ®Çu c¹p, 3 lén c¹p, mÝc¹p d­ í i

87

M1K

15

May chÆn ®Çu 3

87

M1K

óp 2 mÆ t ph¶I cña c¹p vµ th© n v¸y, may 1 ®­êng c¸ch mÐp 1cm, khi may ®Ó ªm phanög kh«ng bai gi· n. óp 2 mÆ t ph¶I cña ®Çu c¹p vµo ví i nhau sau ® ã lén mÆ t ph¶I ra ngoµi sao cho ®Çu c¹p tho¸t nhän. - MÝ 1 ®­êng mÝ c¸ch mÐp 0,1

óp 2 mÆt ph¶I cña ®Çu

c¹p, lén c¹p, mÝ c¹p díi

16

May ®Øa

17

D¸n ®Øa vµo 3 c¹p, diÔu c¹p

18

May gÊu

3

19

VSCN, dËp cóc

2

20

Lµ hoµn tÊt

3

21

KCS chuyÒn

Tæ ng

3

cuèi 4

c¹p vµo víi nhau sau ®ã lén mÆt ph¶I ra ngoµi sao cho ®Çu c¹p tho¸t nhän. - MÝ 1 ®êng mÝ c¸ch mÐp 0,1 cm, ®êng may ªm ph¼ng. 45 M1K B¶n to cña ®Øa dµi 3cm, gËp mçi bªn vµo 1cm, may 2 ®êng may mÝ c¸ch mÐp 0,1cm 135 M1K May diÔu c¹p c¸ch mÐp c¹p 0,5cm, trong khi diÔu th× ®Æt ®Øa 45 M trÇn GËp gÊu theo ®¬ng sang ®Ì dÊu, m¸y 1 ®êng trÇn ®Ì sao cho kÝn mÐp biªn v¶I, ®êng may ®Òu vµ ªm ph¼ng 43 Bµn DËp cóc ®óng theo v¹ch lµm phÊn s¹ch, NhÆt s¹ch chØ, x× bôi m¸y s¶n phÈm dËp cóc 45 Bµn lµ Lµ hoÇn tÊt toµn bé th©n hoÇn v¸y ®Ó v¸y cã d¸ng thiÖn KiÓm tra toµn bé s¶n phÈm xem ®· ®óng víi b¶n vÏ kü thuËt hay kh«ng vµ ®ón yªu cÇu cha? 797

B¶ng quy tr×nh may ¸o s¬ mi n÷ m· hµng :®p-8308 ST T

Bíc c«ng viÖc

1

May chiÕt TT

BËc T ThiÕt thî hêi bÞ gia n (s) 3 20 M1K

2

May chiÕt TS

3

20

M1K

3

May nÑp khuyÕt

3

34

M1K cã c÷

4

MÝ nÑp cóc

3

17

M1K cã c÷

5

May ch¾p sên ¸o, vai con tr¸i

3

25

M2K5 chØ

6

May ch¾p sên 3 ¸o, vai con ph¶i May lén b¶n 4 cæ

25

M2K5 chØ

52

M1K

Söa lén lµ b¶n cæ

50

M¸y lén cæ

7 8

3

Quy c¸ch may s¶n phÈm

- May theo mÉu, kÎ v¹ch - May hÕt chiÕt ®Òu, ®èi xøng - May theo mÉu, kÎ v¹ch - May hÕt chiÕt ®Òu, ®èi xøng - May 1 ®êng c¸ch mÐp 0,4 cm ®êng may ªm ph¼ng - MËt ®é mòi may lµ: 4 mòi/ 1 cm - MÝ 1 ®êng c¸ch mÐp 0,1 cm - §êng may ®Òu, ªm ph¼ng - May trªn ®êng sang dÊu, ®êng may 1 cm , ®¬ng may ªm ph¼ng - May trªn ®êng sang dÊu, ®êng may 1 cm , ®¬ng may ªm ph¼ng - óp 2 mÆt ph¶i vµo nhau, ®êng may ªm ph¼ng, may ®óng ®¬ng sang dÊu. - §a ®Çu b¶n cæ vµo vµ lén - Lén ®óng kü thuËt kh«ng lµm cho ®Çu cæ phång dép

hoÆc bÞ Ñp chÆt. 9

May diÔu b¶n cæ

4

40

M1K

10

May bäc ch©n 3 cæ Ghim mo b¶n 3 cæ §M söa ch©n 4 cæ vµo 3 l¸

12

M1K

10

M1K

52

M1K

13

Söa lén lµ ch©n cæ

3

48

14

mÝ ch©n cæ

4

32

Bµn thñ c«ng M1K

15

May c¸ tay, lén c¸

3

50

M1K

16

DiÔu c¸ tay

3

32

M1K

17

May ®¸p vµo tay, d¸n c¸ tay

3

40

M1K

18

DiÔu ®¸p tay

3

86

M1K

19

Lµ chiÕt TT

3

14

Bµn lµ

20

Lµ chiÕt TS

3

14

Bµn lµ

21 22

Lµ nÑp cóc 3 Lµ nÑp khuyÕt 3

15 20

Bµn lµ Bµn lµ

23

Lµ vai con

3

10

Bµn lµ

24

Lµ tay ¸o, lµ c¸ 3 tay

25

Bµn

11 12

- DiÔu ®óng ®êng may c¸ch mÐp 0,5 cm ®êng may ªm ph¼ng, ®Òu. - May 1 ®êng bäc 0,5 cm , ®Òu vµ ªm ph¼ng - Ch¹y 1 ®êng däc b¶n cæ c¸ch ch©n b¶n cæ 0,2 cm - CÆp 3 l¸ may ®óng ®êng sang dÊu, ®iÓm gi÷a cña 3 l¸ trïng nhau, may c¸ch mÐp 3 l¸ 0,5 cm - Söa d xung quanh ch©n 3 l¸ lµ 0,5 cm, - §êng mÝ c¸ch mÐp 0,1 cm - §êng mÝ ®Òu, ªm ph¼ng - óp 2 mÆt ph¶I c¸ tay, may ®óng ®êng sang dÊu, lén c¸ tay sao cho tho¸t ®Çu sßi nhän. - DiÔu xung quanh mÐp 0,4 ®êng diÔu ®Òu, ªm ph¼ng - óp 2 mÆt ph¶I cña tay vµ ®¸p tay vµo nhau, may ®êng may c¸ch mÐp 1 cm. - §Æt c¸ tay vµo ®óng vÞ trÝ sang dÊu - DiÔu 2 ®êng diÔu c¸ch 2 mÐp ®¸p lµ 0,4. - §êng may ®Òu, ªm ph¼ng - Lµ chiÕt quay vÒ phÝa nÑp ¸o, lµ sao cho tho¸t ®Çu chiÕt. - ChiÕt TS quay vÒ phÝa ®êng gËp ®«i cña TS. - Lµ nÑp cóc, nÑp khuyÕt ªm ph¼ng. - Lµ rÏ ®êng vai con sang 2 bªn - Lµ ph¼ng tay ¸o, c¸ tay ¸o, lµ ph¼ng c¸ tay ¸o, ªm ph¼ng

25

Tra cæ, mÝ cæ, g¾n nh·n ¸o, m¸c treo

26

Tra tay

27

V¾t gÊu

28

Thïa khuyÕt

29

§Ýnh cóc

30

VSCN

31

Lµ hoµn thiÖn

32

KCS cuèi chuyÒn

4

148 M1K

100 M2K5 chØ 50 M¸y v¾t gÊu 18 M¸y thïa khuyÕ t 49 M¸y ®Ýnh cóc 48 Bµn lµm s¹ch 50 Bµn lµ hoµn thiÖn 95

- Tra lãt cæ b»ng vßng cæ ¸o - Tra cæ ph¶i cã ®é mo cæ - MÝ cæ 0,1 cm, ®êng mÝ ®Òu ®Ñp - G¾n nh·n vµo gi÷a cæ ¸o, treo m¸c - May ®óng ®êng sang dÊu - tra tay trßn ®Òu - V¾t ®êng gÊu theo ®êng sang dÊu vµ ®Òu nhau. - KhuyÕt dµi 1 cm - khuyÕt c¸ch khuyÕt 10 cm - khuyÕt ®Òu, ®Ñp - ®Ýnh cóc ch¾c ch¾n - ®èi xøng khuyÕt - cóc võa lç khuyÕt - NhÆt chØ, kiÓm tra s¶n phÈm xem cã bÞ bÈn hay háng kh«ng… - Lµ ®êng may rÏ sang 2 bªn - Lµ ph¼ng ¸o, lµ ®êng sèng tay, ªm ph¼ng - KiÓm tra toµn bé s¶n phÈm vÒ kiÓu d¸ng vµ c¸c yªu cÇu kü thuËt

ThiÕt kÕ d©y chuyÒn -thiÕt kÕ d©y chuyÒn s¶n xuÊt lµ ho¹t ®éng cã tæ chøc nh»m hîp lý hãa s¶n xuÊt,®Ó gi¶m nh÷ng thao t¸c thõa ,ph¸t huy nh÷ng s¸ng kiÕn c¶I tiÕn kü thuËt,®Ó cã ®iÒu kiÖn sö dông nh÷ng thiÕt bÞ chuyªn dïng, c¶I tiÕn c¸c thiÕt bÞ,tù ®éng hãa trong s¶n xuÊt ,®Ó s¶n xuÊt ®¹t n¨ng suÊt cao vµ chÊt lîng tèt. -d©y chuyÒn s¶n xuÊt ®îc thiÕt kÕ dùa trªn c¬ së quy tr×nh may s¶n phÈm vµ dùa vµo c¬ së vËt chÊt s½n cã cña xëng tr-

êng.bªn c¹nh ®ã cßn ph¶I ®Æc biÖt chó ý ®Õn kh¶ n¨ng vµ t©m sinh lý cña nhng ng¬I tham gia vµo ho¹t ®éng cña chuyÒn. -dùa vµo b¶ng quy tr×nh may s¶n phÈm ta tËp hîp nh÷ng nguyªn c«ng cã cïng tÝnh chÊt vµ sö dông cïng lo¹i thiÕt bÞ vµo mét vÞ trÝ lµm viÖc .c¸c bíc c«ng viÖc ph¶I ®îc s¾p xÕp theo mét tr×nh tù hîp lý nhÊt ®Ó ®êng ®I cña b¸n thµnh pham lµ ng¾n nh©t vµ ®¶m b¶o khong quay trë l¹i vÞ trÝ nã ®· ®I qua .cã nh vËy míi kh«ng g©y c¶n trë trong lu th«ng hµng vµ dÔ dµng quan s¸t theo dâi chuyÓn ®éng cña chuyÒn .trong qua s tr×nh thiÕt kÕ d©y chuyÒn ta ph¶I chó ý ®Õn viÖc c©n ®èi gi÷a c¸c vÞ trÝ lam viÖc vÒ søc lµm ®Ó tr¸nh t×nh tr¹ng ngêi th× qu¸ søc ng¬I th× l¹i nhµn dçi. * Víi s¶n phÈm aã s¬ mi n÷ chóng em lùa chän bè trÝ d©y chuyÒn däc :

b¶ng thiÕt kÕ chuyÒn v¸y:

STT

GhÐp c¸c nguyªn c«ng

ThiÕt bÞ

B1

1. May chiÕt TT, TS 4. May ghim ®¸p kho¸ 5. May kho¸ vµo th©n v¸y 2. Ch¾p däc v¸y TT 3. Ch¾p däc v¸y TS 6. DiÔu däc gi÷a TT 7.DiÔu däc gi÷a TS 8. Ch¾p däc tr¸i

M1K

B2

B3

B4

BËc thî

3

B6

B7 B8 B9

DiÔu däc tr¸i, ph¶i 11. Lµ däc tr¸i 12. Lµ däc ph¶i 13. Lµ toµn bé chiÕt, moi, kho¸ 14. May c¹p vµo v¸y 15. May chÆn ®Çu c¹p, lén c¹p, mÝ c¹p díi 16. May ®Øa

Tæ Sè ng CN tg(s )

% t¶i trän g

45

1

100

44

1

98

5 25

M2K5chØ

3

22 22

M2K

3

52 80

132

3

98

M2K5chØ

3

22

44

1

98

9. Ch¾p däc ph¶i B5

T hêi gia n (s) 15

22 M1K

3

44

44

1

98

Bµn lµ chi tiÕt

3

8

44

1

98

8 28 M1K

3

44

44

1

98

M1K

3

87

87

2

97

M1K

3

45

45

1

100

B10 17. D¸n ®Øa vµo c¹p, diÔu c¹p B11 18. May gÊu

M1K

3

135 135

3

100

M¸y v¾t gÊu

3

45

45

1

100

B12 19. VSCN, dËp cóc B13 20. Lµ hoµn tÊt

Bµn lµm s¹ch, m¸y dËp cóc Bµn lµ hoµn tÊt

2

43

43

1

96

3

45

45

1

100

B14 21. KCS chuyÒn Tæ ng

cuèi

4 797 797

18

B¶ng thiÕt kÕ chuyÒn ¸o: STT

GhÐp c¸c nguyªn c«ng

B1

1. May chiÕt TT

B2 B3

B4 B5 B6

B7 B8 B9 B10

B11

2.May chiÕt TS 10. May bäc ch©n cæ 3. May nÑp khuyÕt 4. MÝ nÑp cóc 5. May ch¾p sên ¸o, vai con tr¸i 6. May ch¾p sên ¸o, vai con ph¶i 7. May lén b¶n cæ 8. Söa lén lµ b¶n cæ 9.may diÔu b¶n ¶« 11. Ghim mo b¶n cæ 12. §M söa ch©n cæ vµo 3 l¸ 13. Söa lén lµ ch©n cæ 15. May c¸ tay, lén c¸ 14. mÝ ch©n cæ 16. DiÔu c¸ tay 17. May ®¸p vµo tay, d¸n c¸ tay 18. DiÔu ®¸p tay

ThiÕt bÞ

M1K M1K

BËc thî

Thêi gian (s)

3

20 20 12

52

1

104

51

1

102

50

1

3 3

Tæ Sè ng CN tg(s )

% t¶i trän g

M1K cã c÷ M1K cã c÷

3 3

M2K5 chØ M2K5 chØ

3 3

34 17 25 25

M1K M¸y lén cæ

4 3

52 50

52 50

1 1

104 100

M1K

3

40 10

50

1

100

M1K

4

52

52

1

104

Bµn thñ c«ng M1K

3

48

48

1

96

3

50

50

1

100

M1K M1K M1K

4 3 3

32 32 40

104

2

104

M1K

3

86

86

2

96

B12

B14 B15

19. Lµ chiÕt TT 20. Lµ chiÕt TS 21. Lµ nÑp cóc 22. Lµ nÑp khuyÕt 23. Lµ vai con 24. Lµ tay ¸o, lµ c¸ tay 25. Tra cæ, mÝ cæ, g¾n nh·n ¸o, m¸c treo 26. Tra tay 27. V¾t gÊu

B16

28. Thïa khuyÕt

B17

29. §Ýnh cóc

B18

30. VSCN

B19

31. Lµ hoµn thiÖn

B20

32. KCS cuèi chuyÒn

B13

T æng

Bµn Bµn Bµn Bµn Bµn Bµn

lµ lµ lµ lµ lµ lµ

3 3 3 3

14 14 15 20 10 25

98

2

98

M1K

148

148

3

99

M2K5 chØ M¸y v¾t gÊu M¸y thïa khuyÕt M¸y ®Ýnh cóc Bµn lµm s¹ch Bµn lµ hoµn thiÖn

100 50

100 50

2 1

100 100

49

49

1

98

48

48

1

96

50

50

1

100

95

95

2

95

1 283

26

1283

S¬ ®å h×nh c©y may ¸o

TS tr¸i

TT ph¶i

TT tr¸i

TS ph¶i

B¶n cæ chÝnh

Tay ¸o C¸ chÝnh

§ ¸p tay

May chiÕt

May chiÕt

M1K

May nÑp khiÕt

May ch¾ p sên vai con tr¸i

May nÑp cóc

M1K

M1K

May chiÕt

M1K

May chiÕt

May ®¸p

Gi¸n c¸ tay

M2K 5C

M1K

M1K

M1K

B¶n cæ lãt

C¸ lãt

M1K May c¸

Ch© n cæ chÝnh

Lén c¸

Thñ c«ng

DiÔu c¸

M1K

May lén b¶n cæ

DiÔu b¶n cæ Ghim mo b¶n cæ

M1K

M1K

May bäc ch© n cæ

M1K

M1K

M1K CÆ p ba la

M1K

M2K5C M¸y ch¾ p sên vai con ph¶i

Lµ gi÷a truyÒn

Tra cæ

Mý cæ

Tra tay

Söa lén ch© n cæ

Thñ c«ng

Bµn lµ MÝch© n b¶n cæ

M1K

M1K

M1K

M2K5C C«ng ®o¹n lµm b»ng m¸y 1 kim

V¾t gÊu ¸o

M¸y v¾t gÊu

Thï a khiÕt

M¸y thï a khiÕt

C«ng ®o¹n lµm b»ng m¸y 2 kim 5 chØ

§ Ýnh cóc

M¸y ®Ýnh cóc

Bµn lµ

X×bôi, nhÆt chØ ...

V SCN

Lµ hoµn tÊt

Bµn lµ

K iÓm tra SP

K CS SP

C«ng ®o¹n lµm vÖsinh c«ng nghiÖp Chi tiÕt chÝnh

Chi tiÕt phô

S¬®å h× nh c© y ¸o s¬mi nữ

Ch© n cæ lãt

S¬ ®å h×nh c©y may v¸y § ¸p kho¸

May kho¸

TT tr¸i

TT ph¶i

TS tr¸i

c¹p

May chiÕt M1K May chiÕt M1K May kho¸ vµo th© n v¸y

M2K 5C Ch¾ p däc TT

M1K

May chiÕt

Ch¾ p däc TS

M1K

®Øa

May chiÕt M1K

May ®Øa

M2K

M2K 5C

M1K

Thñ c«ng diÔu däc TS

diÔu däc TT

TS ph¶i

c¾ t ®Ø a

M1K

M1K Ch¾ p däc tr¸i M2K 5C

Ch¾ p däc ph¶i

M2K 5C May c¹p vµo v¸y

M1K

May chÆ n ®Çu c¹p

M1K

L«n ®Çu c¹p

Thñ c«ng

mÝc¹p du¬Ý

M1K

d¸n ®ia, diÔu c¹p

M1K

May gÊu

M1K

Cóc v¸y

M¸y ®Ýnh cóc

VSCN

Bµn thî phô

M1K

M1K

MÆt b»ng ph©n xëng s¶n phÈm ¸o m· hµng dp 8308

Cöa vµo

B¶ng thiÕt kÕmÆ t b»ng ph© n xuëng ¸o

Ghi chó 1.M1K

2. M1K cã c÷

4.M1K

3.M2K5ch Ø

5. M lén cæ

6. M1K

8. bµn thñ c«ng

7. M1k, kÐo

9. M1K

10. M1K

11. M1K

10. M1K

11. M1K

12. Bµn lµ

13. M1K

12. Bµn lµ

13. M1K

14. M2K5chØ

13. M1K

14. M2K5chØ

16.M¸y thï a

15. M v¾ t gÊu

17. M¸y ® Ýnh cóc

18. Bµn lµm s¹ch

19. M dù tr÷

20. M dù tr÷

28. Bµn lµ hoµn tÊt

27. Bµn kiÓm ho¸

Cöa ra

§ ưêng ®I cña BTP § ưêng ® ưa BTP vµo chuyÒn Ghế ngồi Cửa sổ

MÆt b»ng ph©n xëng s¶n phÈm v¸y m· hµng dp 8308 Cöa vµo

B¶ng thiÕt kÕmÆ t b»ng ph© n xuëng v¸y

Ghi chó 1.M1K

3. M2K

2.M2K5ch Ø 3. M2K

3. M2K

4.M2K5ch Ø

6.Bµn lµ

5.M1K

7. M1K

8. M1K

9. M1K

8. M1K

10. M1K

10. M1K

11. MtrÇn ® Ì

10. M1K

12.Bµn lµms¹ch

13.mdô trò

28. Bµn lµ hoµn tÊt

27. Bµn kiÓm ho¸

Cöa ra

§ ưêng ®I cña BTP § ưêng ®ưa BTP vµo chuyÒn Ghế ngồi Cửa sổ