DENSIDADES Se procedió a la toma de datos correspondientes a pesos y volúmenes correspondientes a cada una de las probetas obteniéndose la siguiente información: COMPACTADAS A 900 Mpa
MUESTRA DIAMETRO(cm) ALTURA(mm) PESO (g)
Volumen (cm3)
1
1.08
6.1
1.6498
1
2
1.09
5.5
1.5378
1.5
3
1.08
5.1
1.4149
2
COMPACTADAS A 850 Mpa MUESTRA DIAMETRO(cm) ALTURA(mm) PESO (g)
Volumen (cm3)
1
1.08
6.9
1.9187
2
2
1.08
5.2
1.5019
3
ALUMINIO PURO
MUESTRA DIAMETRO(cm) ALTURA(mm) PESO(g)
Volumen(cm3)
AL
1
1.09
6.8
1.6949
MATERIAL
Al 850 Al-Cu 850 Al-Cu 850* Al-Cu 900 AL-Cu 900*
Al AM/ 850 Al AM Cu/ 850 Al AMCu/850*
PRESION DE COMPACTACION (Mpa) 850 850
TEMPERATURA DE ZINTERIZACIÓN (°C), t (h) 450 , 05 650, 1
DUREZA OBTENIDA Hv
44.25
62
850
850
450, 05
650, 1
62.4
95
850
850
550, 05
650, 0.3
79.5
91
900
450 ,05
94.5
900
550, 05
147.1
En general, el empleo de presiones relativamente altas y el uso del cobre como aditivo a presiones moderadas (del orden de 850 MPa) dan lugar a un incremento de la densidad de los compactos, lo cual, a su vez, se traduce en una mejora de las propiedades mecánicas como es el caso de la dureza en el material. Se observa igualmente que el empleo de temperaturas de sintonización mayores en tiempos intermedios, logran aumentos significativos en la cohesión del material, que se traduce en aumento de dureza