Momento 1 Mantenimiento Industrial
Ginna Paola Pardo Orozco Cód. 1013596560 Daicy Palma Cód. Norma Quintero Ivan Guillermo Suarez
Presentado a: Victor Hugo Rodríguez
Universidad Nacional Abierta y a Distancia Bogotá D.C. 2015
Introducción
La Vanguardia Liberal
EL 01 de septiembre de 1919 el papel y la tinta se unieron, concediéndole a Alejandro Galvis Galvis joven doctor en Derecho y Ciencias Políticas de la Universidad Republicana, nacido en Curití, con tan sólo 28 años, los medios para editar un diario liberal, en una época en que se vivía el predominio conservador que había comenzado en 1886 y se extendió hasta 1930. Alejandro Galvis Galvis decidió ser el pionero que brindó el camino para expresarnos por medio del periódico Vanguardia Liberal, hoy 96 años después de haberse materializado su sueño, de lo que llamó en un comienzo La Vanguardia Liberal, la cual fue dinamitada en 1953 como producto de la irracionalidad de las pasiones políticas que se vivían en aquella época y que también en 1989 sufrió el estallido de 100 kilos de dinamita en las puertas del periódico, quedando prácticamente la sede en ruinas, pero en ninguna de las dos ocasiones dejó de circular.
Esta herencia familiar sobre la pasión por las palabras, por la tierra y por la expresión, llenas de meritorios reconocimientos, la cual forjó Alejandro Galvis Galvis ha continuado en manos de sus fundadores quienes ejercen la gerencia y dirección del periódico, hasta colocarlo como una de las empresa de medios más importante del país.
Vanguardia Liberal es el periódico de Santander y el Oriente Colombiano, el cual inicialmente logró llevar a las manos de los Bumangueses 100 ejemplares, de cuatro páginas cada uno, con un precio de 3 centavos los cuales en épocas pasadas se imprimían a blanco y negro y por el querido ‘motor’, quien era la persona que operaba la imprenta, los textos se realizaban con ‘tipos’ o caracteres individuales y hoy se hace en computadoras, contando con una alta tecnología y se imprime en una moderna rotativa Goss Urbanite, todo esto permitió que el grupo Galvis Ramírez gracias a su capacidad de asociarse con otras empresas de otras regiones y su claro conocimiento del medio se expandiera a otros departamentos. Hoy 96 años después además de Vanguardia Liberal en Bucaramanga, el grupo Galvis Ramírez cuenta con 5 periódicos tradicionales, El universal en Cartagena, La tarde en Pereira, El nuevo día
en Ibagué, Vanguardia en Valledupar, El Liberal en Popayán y se ha expandido con su diario popular Q’hubo, el cual es un periódico tabloide, que circula en 15 ciudades, también se ha asociado con el Colombiano de Medellín y el País de Cali ingresan con el diario popular a Bogotá, posicionando a Q’hubo como el primer diario en lectoría del país.
También Vanguardia Liberal ha contribuido al desarrollo del país, generando 1250 empleos directos y 1500 empleos indirectos conformando así un equipo de trabajo comprometido con su labor, haciendo que cada diario en su región sea el medio local por excelencia, llegando de manera eficiente a los habitantes igualmente han desarrollado una plataforma online donde los lectores también pueden acceder virtualmente al periódico.
Consolidado de la empresa y equipo
Nombre del estudiante
Norma P. Quintero
Pasos de la estrategia Listado propuesto por Empresa y basada en proyectos el estudiante de que se equipo crítico Fecha del planteado por el requiere para lograr el propuesto por el Aporte estudiante éxito del proyecto estudiante
Todos y cada integrante del Los pasos a seguir serian: grupo colaborativo asumimos la Plantear la investigación, responsabilidad de establecer metas y investigar y aportar para la objetivos a alcanzar, construcción del trabajo orientación, recolección final, logrando así cumplir de datos, análisis de con lo asignado para la datos y entrega del ejecución del mismo. proyecto.
Vanguardia Liberal 03/09/2015 Máquina de impresión de periódico
Etapa 1. Análisis de situación actual
EMPRESA VANGUARDIA LIBERAL
Proceso y equipo crítico: PROCESO PRE-PRENSA – PRENSA MÁQUINA ROTATIVA GOSS URBANITE SI SE TIENE NO SE TIENE
Fecha:
EVIDENCIA Y OBSERVACIÓN
ITEN si Programación de mantenimiento
Tener un lugar de trabajo ordenado y limpio. -Trabajar en equipo y con autodisciplina. - Amplio conocimientos experiencia en los procedimientos correctivos y preventivos en el mantenimiento de las unidades (rotativa). - Responsable con carácter constante para el uso de materiales, equipos y herramientas. - Reducir costos y desperdicios, utilizar lo mejor posible de nuestros recursos, separar las cosas útiles de las que no lo son o que no se usan en nuestra área de trabajo, definir el sitio y lugar apropiado para ubicar los materiales, piezas y herramientas de trabajo. - Pensar, la forma más lógica y estructurada de hacer mantenimiento a la maquina e identificar sus puntos críticos para garantizar su vida útil. -Mantenimiento a cada partes de las unidades como lo son: estados de los rodillos (en general), motores (rodillos cromados), desmotar rodillos en general (cambios de baleros), mojadores (cambio de calcetín),lubricación (colocar grasa en cada uno de los lados de los rodillos – colocar aceite a la unidades para el bombeo a los engranes),fallo de sistema eléctrico y falla de sistema mecánico
Ejecución de tareas de Mto
si
no Histórico de Fallas
Indicadores de tiempo entre fallas(MTTF
no
Tiempo medio de reparación ( MTTR)
no
Recursos financieros asignados
si
Tener un lugar de trabajo ordenado y limpio. -Trabajar en equipo y con autodisciplina. Amplio conocimientos experiencia en los procedimientos correctivos y preventivos en el mantenimiento de las unidades (rotativa). Responsable con carácter constante para el uso de materiales, equipos y herramientas. - Reducir costos y desperdicios, utilizar lo mejor posible de nuestros recursos, separar las cosas útiles de las que no lo son o que no se usan en nuestra área de trabajo, definir el sitio y lugar apropiado para ubicar los materiales, piezas y herramientas de trabajo. La actualización del porta bobinas puede ser una forma simple y muy efectiva económicamente para extender la vida competitiva de una rotativa”, comenta Tom Bernth, director senior de servicio postventa de Goss International. “La pérdida de productividad asociada al mantenimiento y al reemplazo de sistemas antiguos se puede eliminar a través de una sustitución por componentes estándares en la industria”.
El diseño y la creación de la nueva planta de 220 millones de dólares fue una tarea descomunal. Para hacerlo, Cox Target Media, un afiliado de Cox Enterprises, Inc. con oficina central en Atlanta –una de las empresas de medios de comunicación más grandes de Norteamérica– precisó de la experta opinión de 30 peritos en fabricación y en técnica, incluyendo a Goss Internationa
Es importante considerar dos factores adicionales al evaluar el valor de la función Automatic Transfer. El primero es la reducción potencial en mano de obra y en la intervención de los operarios. La segunda es que la tecnología Automatic Transfer puede aportar las ventajas del proceso de offset de bobina en el entorno de longitudes de tirajes que antes eran únicamente posibles en máquinas de hojas debido a los niveles de tiempos de puesta a punto y a la maculatura durante esa operación La Goss® Sunday™ 5000, al ser la primera rotativa offset del mundo de 96 páginas con una banda, es conocida en muchos países por su perfil innovador, pero el nombre quizás no hace justicia del todo en lo que se refiere a la capacidad y variedad del modelo. En la práctica, junto con la plegadora apropiada sin agujas, la rotativa Sunday 5000 puede imprimir hasta 104 páginas DIN A4 en una sola pasada, asimismo puede ofrecer una enorme flexibilidad en la variedad de formatos de productos
Impacto económico
Impacto en la producción en número de unidades
no Consecuencia de la falla del equipo Se tienen metas proyectadas
si
Estamos desarrollando nuevas tecnologías de máquinas de imprimir específicamente para los envases y embalajes y que aprovecha las ventajas del offset de bobina para que los productores de envases dispongan de ventajas competitivas”, comenta Navarre.“Al igual que en todos los sectores de la industria gráfica, existe una creciente presión hacia la reducción de costos sin afectar a la calidad y a la velocidad y esto ayuda a fomentar las ventajas del offset de bobina avanzado”.
Etapa 2. Jerarquización de equipos Empresa: VANGUARDIA LIBERAL Ítems, falla Bloqueo de rodillos Frecuencia de falla
Proceso y equipo crítico: ROTATIVA Goss Urbanite. SI TIENE OBSERVACIÓN CUAL 4
Impacto por producción por falla
10
Costo de reparación
5
Tiempo de reaparición Impacto de seguridad personal
2
Impacto de seguridad ambiental
8
Riesgo = Frecuencia *consecuencia.
Alta
Consecuencia (formula)
(10 * 2)+5+16+8= 49
Total análisis cuantitativo y cualitativo
Crítico
16
SI NO TIENE OBSERVACIÓN
Fecha:
EVIDENCIAS Y OBSERVACIONES En los rodillos se presenta bloqueos y temporalmente atasca el papel. Se presentan más de 5 fallas en el año La falla de algunos de los aspectos nombrados puede generar la falta de producción de 18.000 pliegos a dos caras por hora. Se prevé que la reparación (cambio de discos) de los rodillos no supere los 3 millones.
Media, debido a la poca intervención del personal dentro del proceso, sin embargo puede afectar la seguridad al realizar ajustes en la máquina para garantizar su funcionamiento. Baja, las fallas indicadas no afectan críticamente al medio ambiente, únicamente se podría evaluar como afectación desperdicio del papel dañado durante la falla. Se presenta bloqueo del rodillo alimentador una vez cada Cuatro horas promedio.
Es prioridad programar el mantenimiento para dicha parte de la impresora con el fin de evitar una afectación mayor en la producción.
Empresa: VANGUARDIA LIBERAL Ítems, falla Cuchillas de plegadora Frecuencia de falla
Proceso y equipo crítico: ROTATIVA Goss Urbanite. SI TIENE OBSERVACIÓN CUAL 3
SI NO TIENE OBSERVACIÓN
Fecha:
EVIDENCIAS Y OBSERVACIONES
Cuchillas de la plegadora falla y no realiza el corte esporádicamente. Impacto por producción por falla
4
Costo de reparación Tiempo de reaparición Impacto de seguridad personal
1 2
Impacto de seguridad ambiental Riesgo = Frecuencia *consecuencia.
0
Consecuencia (formula) Total análisis cuantitativo y cualitativoFalla
(4*2)+1+16=25
Empresa: VANGUARDIA LIBERAL Ítems, falla Fallas cambio de plancha Frecuencia de falla
La operación no se detiene sin embargo está afectando la calidad y eficiencia de una cantidad determinada de ejemplares al no pasar por el corte. No supera los 2.000.000
16
Media, debido a la poca intervención del personal dentro del proceso, sin embargo puede afectar la seguridad al realizar ajustes en la máquina para garantizar su funcionamiento. No afecta directamente al medio ambiente. En promedio cada 8.000 ejemplares presenta falla de la cuchilla en unos 10 ejemplares.
Baja
Falla sujeta a revisión pero no representa gran riesgo en la operación sin embargo es preciso corregir el defecto para obtener mayor calidad y eficiencia de la producción.
Semicrítico
Proceso y equipo crítico: ROTATIVA Goss Urbanite. SI TIENE OBSERVACIÓN CUAL 3
SI NO TIENE OBSERVACIÓN
Fecha:
EVIDENCIAS Y OBSERVACIONES
Repentinas fallas en el cambio de plancha automatizado.
Impacto por producción por falla
4
Costo de reparación
5
Tiempo de reaparición Impacto de seguridad personal
2
Impacto de seguridad ambiental
0
Riesgo = Frecuencia *consecuencia.
Media
Consecuencia (formula) Total análisis cuantitativo y cualitativo Falla
(4*2)+5+16=29
16
SemiCrítico
La falla se presenta esporádicamente en algunos cambios de plancha durante el proceso de impresión. El costo oscila entre los $2.500.000 - $2.800.000
Baja, debido a la poca intervención del personal dentro del proceso, sin embargo puede afectar la seguridad al realizar ajustes en la máquina para garantizar su funcionamiento. Baja, las fallas indicadas no afectan críticamente al medio ambiente. Se presenta en ocasiones al efectuarse el cambio automatizado de la plancha. Puede tomar de 5 a 20 minutos el ajuste en el proceso de cambio de plancha.
La falla se presenta esporádicamente en los cambios de plancha y puede afectar la continuidad de la operación. Es recomendable realizar el mantenimiento.
Etapa 3. Análisis de puntos débiles en equipos de alto impacto por cada falla.
Bloqueo de Rodillos Atasco de papel
Pérdida de presión del rodillo
Acumulación de desperdicios
Avería en los discos extremos
Falta de limpieza periodicamente
Cuchillas Plegadoras
Pérdida del filo de cuchillas
Desajuste de la cuchilla
Falta de mantenimiento y afilar cuchilla
Desgaste de los tornillos que ajustan la cuchilla
Falla en cambio de Plancha
Cambio retardío
Desajuste posición
Temporizador no sincronizado
Falta mantenimiento y verificación de posición de plancha
Etapa 4. Diseño de planes de mantenimiento y recursos necesarios 1.
. ¿Cuáles son las funciones que debe cumplir el activo y cuál es el desempeño esperado en su actual contexto operacional definido? - Entre las funciones de la máquina Rotativa Goss Urbanite se espera que se pueda cumplir con los estándares de calidad del periódico en cuanto a impresión y color, donde imprima, recubra y seque rápidamente, brindando una productividad alta, con pedidos de gran tiraje, trabajando a gran velocidad, con papel embobinado (rollos) y plegando el producto, dejándolo listo para despachar. - El desempeño esperado en su actual contexto operacional definido consiste en la impresión de 18 mil ejemplares para la empresa Vanguardia Liberal por hora. En el mismo tiempo puede imprimir entre 36 mil y 40 mil ejemplares de menor paginaje (cuatro tamaño universal), es utilizada actualmente para imprimir 48 páginas a todo color.
2.
¿De qué forma puede fallar completa o parcialmente el equipo? Puede fallar parcialmente si se atasca el papel en los rodillos, los cuales se han venido utilizando parcialmente en la mayor parte de las aplicaciones a alta velocidad, dado a la degradación en el rodamiento en la frecuencia en el giro de los rodillos, igualmente otra forma en la cual el equipo puede fallar parcialmente sería por fatiga de contacto entre dos superficies, por ejemplo en la plegadora, es decir si llegase a fallar algún acoplamiento intermedio del equipo, o puede atascarse alguna plancha impresa. El equipo puede llegar a fallar completamente, si llegase a fallar la fuente de potencia la cual incluye el motor y la turbina de vapor.
3.
¿Cuál es la causa del origen del fallo funcional? Fallo en engranajes por fatiga de contacto, un defecto asociado serían las micropicaduras, esta rugosidad superficial y las altas presiones de contacto provocan, en función de la ductilidad del material, la aparición de microgrietas que tienden a propagarse en dirección paralela a la superficie de contacto formando microagujeros, y las macropicaduras, las cuales se clasifican según el grado de severidad.
4. ¿Qué sucede cuando ocurre un fallo? Se observan sus características principales para analizarlas, ya sea por análisis temporal estadístico, la cual se basa en la comparación de promedios síncronos en determinado régimen de vueltas de la maquinaria o por análisis tiempo frecuencia que se repite revolución tras revolución por lo que existe cierta periodicidad de dicha perturbación.
5.
¿Cuál es la consecuencia de cada fallo? En la degradación en el rodamiento en la frecuencia en el giro de los rodillos, la consecuencia sería que su funcionamiento no sería óptimo, la producción baja su nivel de impresión. En la fatiga de contacto entre dos superficies, la consecuencia sería que se produciría un atasco, ya sea en el papel, en las planchas impresas o en las cuchillas plegadoras no realizando el corte periódicamente y atrasando la producción.
6.
¿Qué se puede hacer para prevenir o predecir la ocurrencia de cada fallo funcional? Se pueden realizar análisis periódicamente para evaluar el estado del equipo, si se presenta por ejemplo un cambio en la vibración básica, suponiendo que está funcionando en condiciones normales, esto nos indicará que algún defecto se está empezando a presentar en alguno de sus elementos, provocando un cambio en las condiciones de función.
7.
¿Qué puede hacerse si no es posible prevenir o predecir la ocurrencia del fallo funcional? Si se realizan periódicamente análisis en el equipo, sin cantidades de tiempo de distancia muy amplias el uno del otro, se pueden predecir diferentes tipos de fallos en el equipo y estos dan lugar a diferentes tipos de cambios de la vibración característica de la máquina, pudiendo ayudar a determinar tanto la fuente del problema, como advirtiendo de su presencia, pues se establece un sistema de diagnóstico y de alarma, por ende si se puede predecir la ocurrencia del fallo.
COMPONENTE FUNCIÓN
MÁQUINA ROTATIVA GOSS URBANITE
FALLO
CONTROLES ACTUALES
MODO POTENCIA L DE FALLO
EFECTO POTENCIAL DE FALLO
CAUSA POTENCIAL DE FALLO
Se agota la tinta
No se puede leer claramente la información
Retraso en la asignación de colores
Imprimir imágenes y textos
Supervisión
INDICE
G
O
D
9
3
3
9
3
3
Supervisión Falta de planchas
No se entiende el texto por desajustes en la posición
Cambio tardío de las planchas
Atraso en la impresión
Exceso de uso
Realizar una pequeña suspensión
8
4
4
Perdida de la presión mecánica
Mantenimiento
7
4
3
Desgaste de las cuchillas plegadoras
Inspección final
6
3
3
Emplear gran velocidad
Recalentam iento del motor
Plegar el papel
Atasco en los rodillos
Insatisfacción del cliente al leerlo, en pliego plano.
Cortar el papel
Falta de filo en las cuchillas plegadoras
Inconformida d con el producto final defectuoso
INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS
Evaluando la priorización de los problemas potenciales, señalándolos por el Número de prioridad de riesgo (NPR) el cual oscila entre 1 y 1.000, el índice de
gravedad es alto, con un predominio entre 6 y 9, causando en el cliente insatisfacción pues la finalidad del producto esperado podría fallar, la cual es brindar una clara información y al presentarse defectos en la impresión de imágenes o textos, se puede no llegar a cumplir con ella, pero está favorablemente dentro de los rangos normales de NPR pues no sobrepasa los 400 puntos del índice. Para ello se sugieren acciones de recomendación con el fin de optimizar cada función del equipo, previniendo y detectando a tiempo las fallas. Presenta un índice de ocurrencia (O), bajo, donde el más representativo es 4 entre un rango de 1 a 10 y su índice de detección (D), para cada causa de fallo antes de llegar al cliente, es bajo, en fin, probablemente el cliente podría llegar a percibir moderadamente el defecto pues será corregido a tiempo.
CONCLUSIÓN Se concluye que el Mantenimiento Industrial constituye una actividad esencial para alcanzar altos grados de eficacia en los sistemas productivos de la empresa y así garantizar la ventaja competitiva tanto en los productos como en los servicios ofrecidos. Esa ventaja competitiva supone un valor añadido del que se habló en la definición de Calidad, Con la implantación del Sistema de Gestión de la Calidad a nuestra empresa, y la aplicación del Manual de Calidad siguiendo todas sus directrices y empleando en el día a día los Registros establecidos conseguiremos tanto un control como un aseguramiento de la Calidad, incorporando también a la organización el concepto de Mejora Continua. La combinación de estos tres factores (control, aseguramiento y mejora) nos llevará a la consecución de la plena satisfacción de las necesidades y expectativas del cliente.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS