Climatización De Un Edificio De Oficina España.pdf

UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO INDUSTRIAL

PROYECTO FIN DE CARRERA

CLIMATIZACIÓN DE UN EDIFICIO DE OFICINAS SITUADO EN MADRID

FABIÁN GALLEGO POUGET MADRID, JUNIO DE 2006

CLIMATIZACIÓN DE UN EDIFICIO DE OFICINAS SITUADO EN MADRID Autor: Gallego Pouget, Fabián. Director: Hernández Bote, Juan Antonio. Entidad Colaboradora: ICAI – Universidad Pontificia Comillas.

RESUMEN DEL PROYECTO Este proyecto tiene por objeto establecer las condiciones técnicas y legales a las que debe ajustarse la instalación de climatización de un edificio de oficinas situado en Madrid. El sistema de climatización

ha sido diseñado respetando el estilo

arquitectónico y es capaz de hacer frente a las condiciones más desfavorables tanto en verano como en invierno. El edificio a climatizar esta compuesto por tres bloques, contando cada uno de ellos con un número determinado de plantas, existiendo hasta un máximo de tres. La fachada esta acristalada en su totalidad y la superficie total útil del conjunto arquitectónico es aproximadamente de 2550 m2. Tras la consideración de todas las normativas legales (RITE), del análisis de los planos de arquitectura, de los datos de los coeficientes de transmisión térmica de los materiales constructivos, de la ocupación a la que va a estar sometido el edificio y de las condiciones climatológicas de la zona a las que se encuentra expuesto, se realizó el cálculo de las cargas térmicas de todas las zonas susceptibles de climatización. Las zonas a climatizar son las habilitadas para una ocupación constante a lo largo del día no encontrándose en estas condiciones vestíbulos, escaleras, pasillos, cuartos de instalaciones ni aseos. De este modo se intenta conseguir unas condiciones de confort de 24ºC en verano y 22ºC en invierno con un 50 % de humedad relativa en ambos casos. El cálculo de cargas térmicas (transmisión, radiación, ocupación, equipos e iluminación) se ha realizado consultando el manual de climatización CARRIER y con la ayuda de hojas de cálculo. Atendiendo a las cargas resultantes del cálculo realizado, para la producción de calor se seleccionan dos calderas de 136 KW cada una y para la producción de frío dos grupos frigoríficos de 205 KW. Estos equipos se sitúan en la cubierta del edificio.

El sistema de climatización proyectado para las zonas comunes está compuesto por tres unidades de tratamiento de aire con baterías de agua caliente y fría a cuatro tubos, situados cada uno de ellos en la cubierta del edificio en la zona más próxima al área a climatizar. Para los pequeños despachos independientes se ha optado por la colocación de fancoils de tipo cassettes de techo en el centro de cada uno de ellos. Cada una de las unidades dispone de un par entrada-salida para el circuito de agua caliente y otro para el de agua fría. Los equipos se disponen de tal forma que no dejen zonas sin acondicionar y cuenta cada uno de ellos con un control individualizado. Mediante el sistema seleccionado se suministra aire primario de ventilación a todos los climatizadores. Los sistemas de conducción de aire han sido dimensionados de acuerdo a las indicaciones del manual de climatización CARRIER, utilizando para su cálculo el método de recuperación estática por ser el más apropiado para el reparto de caudales en grandes superficies. Los conductos horizontales de impulsión y retorno situados en falso techo serán rectangulares de chapa de acero galvanizado y aislados adecuadamente en cada caso, teniendo una altura máxima de 300 mm. Para los tramos verticales los conductos serán de sección circular construidos en chapa de acero galvanizado. Igualmente los sistemas de tuberías han sido dimensionados atendiendo a las indicaciones del citado manual, limitando las velocidades y las pérdidas de carga, de acuerdo con la normativa. Para realizar el transporte de agua caliente y fría a todos los climatizadores y fancoils, retornando luego a las enfriadoras y calderas, se instalarán bombas capaces de transportar el caudal total de agua con una presión que permita impulsar el agua por el tramo de mayor pérdida de carga. Por motivos de seguridad existen el doble de bombas necesarias dispuestas dos a dos instaladas en paralelo. Finalmente se determinan el resto de elementos como válvulas, vasos de expansión, codos, rejillas y difusores, que completan el conjunto de las instalaciones. Se incluye en pliegos el análisis de los elementos de la instalación para definir los métodos y consideraciones que debe cumplir la ejecución de la instalación proyectada en cada punto.

Para todo lo anterior se han consultado catálogos con datos teóricos y precios de los distintos fabricantes para el desarrollo del presupuesto. Así pues, quedan definidos los pasos y rasgos más característicos del presente proyecto de climatización, quedando representada en los planos la distribución de los distintos equipos y de sus componentes. El valor total de la ejecución del proyecto asciende a 289.730 € (doscientos ochenta y nueve mil setecientos treinta euros).

Madrid, 7 de Junio de 2006

Fabián Gallego Pouget

D. Juan Antonio Hernández Bote

AUTOR

DIRECTOR DE PROYECTO

AIR CONDITIONING OF AN OFFICE BUILDING IN MADRID Author: Gallego Pouget, Fabián. Director: Hernández Bote, Juan Antonio. Collaborating organization: ICAI – Universidad Pontificia Comillas.

PROJECT SUMMARY The target of this project is to establish the technical and legal conditions that the installation of an air conditioning system for an office building in Madrid must satisfy. The air conditioning system has been designed respecting the architectural style and it is capable of facing the most unfavourable conditions, both in summer and in winter. The building to air condition is formed by three blocks; each of them with a specific number of floors, being three floors the maximum height. The facade is entirely glazed and the whole useful surface of the architectural set is approximately of 2550 m2. The calculations of the thermal charges for all the areas which were going to be air conditioned were made taking into consideration all the legal regulations (RITE), the analysis of the architectural planes, the thermal transmission coefficients of the materials used in the construction, the level of occupation to which the building is going to be submitted and the climatological conditions to which the building is going to be exposed. The areas to be air conditioned are those enabled for a constant occupation throughout the day, excluding foyers, stairs, corridors, facilities room and bathrooms. By these means we try to obtain comfort conditions of 24ºC in summer and 22ºC in winter with 50 % of relative humidity in both cases. The calculation of thermal charges (transmission, radiation, occupation, equipments and lighting) has been done with the aid of CARRIER’s air conditioning manual and with the help of spreadsheets. According to the results of the calculated charges, we selected for the production of heat two boilers of 136 KW each, and for the production of cool two refrigerating groups of 205 KW. These equipments are to be placed in the cover of the building.

The system of air conditioning projected for the common areas is formed by three units of air treatment with batteries of warm and cold water connected to four pipes. Each pipe is placed in the cover of the building in the closest place to the area which is going to be air conditioned. For the small independent offices, we have chosen to place in the middle of the ceiling of each office a cassettes type fan coil. Every unit has an entry and exit both for the warm and cold water circuits. The equipments are displayed in such way that they do not leave areas without conditioning, and each of them is provided with an individual control. By using this system primary air of ventilation is supplied to all the air-conditioning units. The systems of air conduction have been dimensioned according to the indications stated in CARRIER’s air conditioning manual, using for its calculation the static recovery method as it is the most appropriate for delivering air flows in large surfaces. The horizontal drive and return conduits, placed in the fake ceiling, will be made of a rectangular plate of galvanized steel, adequately isolated in each case, with a maximum height of 300 mm. For the vertical sections the conduits will have a circular section made of a plate of galvanized steel. In the same way, the pipelines systems have been dimensioned attending to the indications of the above mentioned manual, limiting the speeds and the losses of load according to the legal specifications. For the transport of hot and cold water to all the air-conditioning units and cassettes, which will then return after to the cooler and boilers, we will install pumps capable of transporting the total amount of water with a pressure that will allow to pump the water through the section with the most loss of load. For safety reasons the double of the necessary pumps needed will be installed in parallel two by two. Finally, the rest of the accessories that complete the installation like valves, glasses of expansion, elbows, grids and diffusers are determined. The analysis of the elements of the installation that define the methods and considerations to be considered in the execution of the projected installation can be found in the plies annexed. All the information used for the elaboration of the budget has been obtained from catalogues with theoretical information and prices from the different manufacturers.

Therefore, this report contains the main steps and features of this project of air conditioning, being specified in the planes the distribution of the different equipments and its components. The total value of execution of the project is 289.730 € (two hundred eighty nine thousand seven hundred thirty Euros). Madrid, Junio 7, 2006

Fabián Gallego Pouget AUTHOR

D. Juan Antonio Hernández Bote PROJECT DIRECTOR

1

DOCUMENTO Nº 1, MEMORIA ÍNDICE GENERAL

1.1 MEMORIA DESCRIPTIVA………………………………………………..

2

1.2 CÁLCULOS………………………………………………..……………….

24

1.3 ANEJOS………………………………………………………..…………… 129 QUIERO A ELENA

2

1.1 MEMORIA DESCRIPTIVA

3

1.1 MEMORIA DESCRIPTIVA ÍNDICE GENERAL

1.1.1 OBJETO Y CONTENIDO DEL PROYECTO………………………

5

1.1.2 DESCRIPCIÓN DEL EDIFICIO Y ORIENTACIÓN…………………6 1.1.3 DATOS DE PARTIDA………………………………………………..

7

1.1.3.1 CONDICIONES CLIMÁTICAS INTERIORES……………… 7 1.1.3.2 CONDICIONES CLIMÁTICAS EXTERIORES……………. 7 1.1.3.3 COMPOSICIÓN DE LOS CERRAMIENTOS………………. 8 1.1.3.4 CONDICIONES DE USO……………………………………..

9

1.1.3.4.1 OCUPACIÓN…………………………………………. 9 1.1.3.4.2 ILUMINACIÓN…………………………………….. 10 1.1.4 ESTIMACIÓN DE CARGAS …………………………………………..10 1.1.4.1 CARGAS EXTERIORES…………………………………………. 10 1.1.4.2 CARGAS INTERIORES………………………………………… 11 1.1.5 ESTIMACIÓN DEL CAUDAL DE VENTILACIÓN…………………. 11 1.1.6 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE CLIMATIZACIÓN………… 12 1.1.6.1 CRITERIOS DE SELECCIÓN DEL SISTEMA…………… 12 1.1.6.2 CONFIGURACIÓN DE LAS INSTALACIONES…………. 14 1.1.6.2.1 CLIMATIZACIÓN…………………………………….14 1.1.6.2.1.1 CENTRAL FRIGORÍFICA……………………….. 15 1.1.6.2.1.2 CENTRAL CALORÍFICA………………………. 15 1.1.6.2.1.3 CLIMATIZADORES…………………………….. 16 1.1.6.2.1.4 FAN COILS……………………………………….. 16

4

1.1.6.3 CONDUCTOS Y TUBERÍAS………………………………….… 17 1.1.6.3.1 RED DE CONDUCTOS DE AIRE………………… 17 1.1.6.3.2 RED DE TUBERÍAS DE AGUA…………………..

18

1.1.6.4 ELEMENTOS QUE COMPONEN LA INSTALACIÓN…… 21 1.1.7 NORMATIVA DE APLICACIÓN……………………………………. 21 1.1.8 BIBLIOGRAFÍA……………………………………………………….. 23 1.1.9 IMPORTE, FECHA Y FIRMA………………………………………… 23

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1.1.1 OBJETO Y CONTENIDO DEL PROYECTO El objeto de este proyecto es la climatización de un edificio de oficinas situado en Madrid, estableciendo las condiciones técnicas y legales a las que deberán ajustarse las instalaciones de climatización. Estas instalaciones a desarrollar comprenderán la totalidad de los sistemas de refrigeración, calefacción y ventilación necesarios durante todos los días del año. La actividad que se realizará en el edificio es la desarrollada por trabajadores de una empresa en el que las herramientas de trabajo habituales son los ordenadores tipo PC o estación de trabajo. El sistema contempla unas instalaciones que sean eficaces, diseñadas respetando el estilo arquitectónico, armonizando en todo momento la simplicidad de uso y mantenimiento, con el criterio de ahorro energético. Para ello, habrá de ajustarse al Apéndice 07.1 del Reglamento de Instalaciones Térmicas de los Edificios, cumplimentando todos los capítulos de la RITE, con su contenido simplificado ajustado al tipo de instalación de que se trata. El suministro de agua, electricidad y de gas queda fuera del proyecto por ser este independiente de la proyección del edificio. Tampoco se ocupa del agua caliente sanitaria. Las explicaciones más técnicas quedan recogidas en los pliegos de condiciones correspondientes, la descripción de los distintos componentes de la instalación en el presupuesto y la localización de los mismos en los planos.

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1.1.2 DESCRIPCIÓN DEL EDIFICIO Y ORIENTACIÓN El complejo que se pretende climatizar se compone de varios edificios intercomunicados, dedicados en su totalidad a oficinas. El edificio está situado en la ciudad de Madrid. Básicamente nos encontramos con tres bloques ocupados por oficinas, situándose en la cubierta el conjunto de los equipos que componen la instalación. A grandes rasgos el edificio principal se reparte en: -Bloque I, compuesto por una planta, ocupando la zona Oeste del complejo. -Bloque II, compuesto por dos plantas, ocupando la zona central del complejo. -Bloque III, compuesto por tres plantas, ocupando la zona Este del complejo.

Ilustración 1. Alzado y planta del edificio

Cada uno de los bloques cuenta con una gran zona común, existiendo en cada una de las plantas de los bloques II y III despachos de dimensiones similares.

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Por tratarse de un edificio aislado, y no tener colindancia con ningún otro, tendrá cada uno de sus laterales con una orientación determinada en contacto con el esterior. La zona Norte, Este y Oeste del edificio serán las que tengan más importancia de cara al cálculo de cargas por ser la zona de trabajo. En la zona Sur del complejo se encuentran loa huecos de ascensor, escaleras, salas de maquinas y aseos. La superficie total que ocupa el conjunto arquitectónico es aproximadamente de 2550 m2.

1.1.3 DATOS DE PARTIDA 1.1.3.1 CONDICIONES CLIMÁTICAS INTERIORES Las condiciones interiores buscadas que nuestra instalación debe ser capaz de establecer son las siguientes: Invierno

Verano

Ts(ºC)

HR(%)

Ts(ºC)

HR(%)

22

50

24

50

Tabla 1. Condiciones interiores

1.1.3.2 CONDICIONES CLIMÁTICAS EXTERIORES Las condiciones exteriores a considerar son las correspondientes a la ciudad de Madrid. En la Tabla 2 podemos ver las condiciones de Madrid a las 15 h de Julio. Los datos han sido obtenidos de la norma UNE 100001:2001.

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Temperatura seca en verano

Text=34 ºC

Humedad relativa

HR=43%

Variación diurna de la temperatura

15 ºC

Temperatura seca en invierno

Text= - 3 ºC

Días grado acumulado

1405

Vientos dominantes

NE 10 Km/h

Altitud

667 m

Latitud

40º 25

Tabla 2. Condiciones exteriores

Las condiciones exteriores varían con respecto a las tomadas como referencia el 15 de Julio en función del mes y de la hora más desfavorable para cada orientación. En el apartado de cálculos se detallan las condiciones tomadas para cada orientación del edificio.

1.1.3.3 COMPOSICIÓN DE LOS CERRAMIENTOS Los coeficientes de transmisión térmica de los materiales utilizados para la construcción del edificio son las siguientes: K = coeficiente de transmisión térmica en kcal / (h.m².ºC) kcal/h·m²·ºC Tipo de acristalamiento Muro exterior

1,4 0,45

9

kcal/h·m²·ºC Cubierta

0,45

Forjado

0,9

Medianería

0,9

Tabla 3. Coeficientes de transmisión térmica

1.1.3.4 CONDICIONES DE USO 1.1.3.4.1 OCUPACIÓN El cuerpo humano, en función de su metabolismo, genera calor en su interior y lo cede al aire ambiente por radiación, convección y evaporación desde su superficie. La cantidad de calor disipado depende de la temperatura ambiente y del grado de actividad de la persona.

Las aportaciones caloríficas, procedentes de la

ocupación se dividen en dos grupos: ƒ

Sensibles: por incremento de temperatura entre el cuerpo humano y el exterior, a humedad específica constante.

ƒ

Latentes: consiste en aumentar la humedad absoluta de ambiente debido al vapor desprendido por el cuerpo humano a temperatura constante.

Las aportaciones dependerán del número de ocupantes y de la actividad que desarrollan. En nuestro caso se consideran empleados de oficina, sentados sin realización de esfuerzo físico notable. Como se desconoce la distribución exacta de los puestos de trabajo por tanto, se considera una ocupación media de una persona por cada 10 m2.

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1.1.3.4.2 ILUMINACIÓN El alumbrado constituye una fuente de calor sensible que convierte la energía eléctrica en luz y en un calor que se emite por radiación, convección y conducción. Además, en el caso de los tubos fluorescentes existe una aportación debida a la reactancia, que se estima en un 25% del calor aportado por el tubo. Se considera un aporte energético por parte del alumbrado existente de 25 W/m2.

1.1.4 ESTIMACIÓN DE CARGAS Para la estimación de las cargas hay que distinguir entre cargas exteriores e interiores. Se define como carga exterior tanto al aporte de calor proveniente del exterior en el caso de clima cálido como al aporte de frío (pérdida de calor) en el caso de clima invernal. Se define como carga interior al aporte de calor generado en el interior del edificio, teniendo únicamente sentido hablar de cargas interiores en verano ya que en invierno el aporte de calor es favorable a nuestra instalación. El valor de las cargas calculadas se relaciona en el apartado 2, describiendo el método de obtención mediante el empleo de hojas de cálculo.

1.1.4.1 CARGAS EXTERIORES Las cargas exteriores que se tienen en cuenta son transmisión y radiación, despreciando la infiltración por tratarse de un edificio cuyo exterior está totalmente acristalado y considerando además que se creará una sobrepresión en cada una de las zonas del edificio de tal manera que el aire exterior nunca entre en ellas.

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ƒ

Transmisión: fenómeno que se produce por existir un gradiente térmico entre las caras de los muros, techos o suelos y que genera un flujo térmico de la zona más cálida a la más fría. Este fenómeno puede darse tanto en verano como en invierno invirtiendo en cada estación el sentido del flujo térmico.

ƒ

Radiación: incremento de temperatura que se experimenta en el local debido a la incidencia de los rayos de sol a través de las superficies acristaladas. Este factor depende, a su vez, de otros parámetros como la altitud, la temperatura del punto de rocío, la existencia o no de marco en las ventanas, el tipo y color del vidrio, etc., que pueden aumentar o amortiguar la cantidad de calor aportada. Este tipo de cargas se considera solo en verano.

1.1.4.2 CARGAS INTERIORES Las cargas interiores que se tienen en cuenta son ocupación, iluminación y equipos utilizados, que son la mayoría de elementos que generan calor en el interior del espacio acondicionado. ƒ

Ocupación e iluminación: descritos en apartado 1.1.3.4

ƒ

Equipos: aparatos eléctricos, en su mayoría ordenadores de mesa, que desprenden calor en un orden de 10 W/m2.

1.1.5 ESTIMACIÓN DEL CAUDAL DE VENTILACIÓN Tanto en la zona común como en el conjunto de despachos independientes, es necesario aportar un caudal exterior que permita la renovación de este, la supresión de malos olores debidos a los ocupantes. La tasa de renovación necesaria varía, principalmente, con el número de ocupantes.

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Entre los criterios de diseño se ha tenido en cuenta la ITE 02.2.2: Calidad del aire interior y ventilación. Se considera un caudal de aire exterior para ventilación de 10 l / (s·persona), obtenido mediante tablas del manual Carrier [CARR03] y la norma ITE 02.4.5: Aire exterior mínimo de ventilación. El detalle del cálculo de caudal requerido en cada zona del edificio se encuentra descrito en el apartado 2 de esta memoria.

1.1.6 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE CLIMATIZACIÓN El sistema de climatización adoptado para el edificio se ha elegido en función de las características constructivas y de la utilización del mismo, lo cual requiere reunir los siguientes requisitos principales: ƒ

Previsión de simplicidad en futuro mantenimiento.

ƒ

Adecuados niveles de ventilación y acústicos.

ƒ

Sistemas modulares en tratamiento, control y maniobra.

ƒ

Capacidad de respuesta rápida ante puestas en marcha y acciones solares.

1.1.6.1 CRITERIOS DE SELECCIÓN DEL SISTEMA Por tratarse de un edificio de oficinas de nueva construcción, el sistema elegido se diseña considerando el ahorro energético como factor determinante, para lo cual se prevé lo siguiente: ƒ

Producción centralizada de agua caliente para calefacción.

ƒ

Producción centralizada de agua fría.

ƒ

Los equipos de producción se situarán en la cubierta del edificio.

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ƒ

Climatizadores repartidos por el edificio según bloques.

ƒ

Utilización de casettes de techo (fan-coil) a cuatro vías en pequeños despachos independientes.

ƒ

Reducción en lo posible de pérdidas de carga en red de conductos y tuberías.

En la determinación de las energías primarias para la producción de frío, la utilización de la energía eléctrica, aplicada a grupos frigoríficos, resulta ser la solución más idónea para un edificio de las características y tamaño del que nos ocupa. Se selecciona, por tanto, una central frigorífica formada por dos unidades enfriadoras de agua de condensación por aire. Esta solución elimina la problemática que conllevaría la utilización de una única unidad enfriadora ya que en caso de avería o mantenimiento nos permite una explotación al 50% del grupo. La central frigorífica suministra a un colector donde se separa en dos circuitos independientes, uno correspondiente al conjunto de los climatizadores y otro al de los cassettes-fancoil. En cuanto a la producción de calor, la solución adoptada es la utilización de una central calorífica compuesta por dos calderas de iguales características alimentadas por combustible gaseoso y energía eléctrica. La utilización de dos calderas en lugar de una es por razones similares a las descritas en el grupo frigorífico. Cada grupo (de frío o calor) lleva asociado sus correspondientes bombas de circulación de agua, disponiéndose siempre una bomba de reserva en paralelo para cada circuito, cuya entrada en funcionamiento es automática en caso de avería. La distribución de agua se realiza, en todos los casos, a caudal constante.

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Se considera que este sistema, así proyectado, se ajusta a los criterios de diseño y selección indicados en los correspondientes apartados de la ITE 02.4 del Reglamento RITE. La distribución de circuitos hidráulicos se realiza, a partir del grupo correspondiente situados en la cubierta hasta los patinillos previstos para el reparto de conductos y tuberías. Como se ha indicado, la distribución de agua se realiza, en todo momento, a caudal constante y temperaturas variables, según demanda y circuitos. Ambos grupos incorporan sus propios controles.

1.1.6.2 CONFIGURACIÓN DE LAS INSTALACIONES Teniendo en cuenta las características de los locales a climatizar, consideraciones previas y necesidades previstas, se han adoptado los siguientes sistemas, según la zona:

1.1.6.2.1 CLIMATIZACIÓN La instalación está formada por: ƒ

1 central frigorífica

ƒ

1 central calorífica

ƒ

3 Climatizadores

ƒ

37 cassettes de techo (fan-coils)

ƒ

8 Electrobombas

ƒ

Conductos, tuberías, válvulas…

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1.1.6.2.1.1 CENTRAL FRIGORÍFICA La producción de frío queda asegurada mediante dos enfriadoras independientes, condensadas por aire, con ventiladores axiales y compresores de tornillo Daikin accionadas por energía eléctrica, dispuestas en paralelo. Las características unitarias principales son: ƒ

Modelo: AIRLAN-AERMEC RV 0901 silenciada.

ƒ

Potencia frigorífica: 205 KW.

ƒ

Potencia absorbida: 80 KW.

ƒ

Compresores de tornillo de alta seguridad.

ƒ

Intercambiadores de placas.

ƒ

Funcionamiento extremadamente silencioso. Las características completas del modelo se encuentran en los anexos.

1.1.6.2.1.2 CENTRAL CALORÍFICA La producción de calor queda asegurada mediante dos calderas cuyo combustible empleado es de Gas Natural y de características unitarias: ƒ

Modelo: ADISA DUPLEX 140

ƒ

Potencia térmica requerida: 136 KW.

ƒ

Potencia térmica obtenida: 272 KW.

Cada una de estas calderas contará con los siguientes elementos:

ƒ

Cuerpo de acero

ƒ

Quemador premezcla en depresión

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ƒ

2 etapas de potencia (según reglamento RITE)

ƒ

Encendido electrónico

ƒ

Baja emisión de contaminantes Las características completas del modelo se encuentran en los anexos.

1.1.6.2.1.3 CLIMATIZADORES La climatización de la zona común se realiza por medio de tres climatizadores, funcionando cada uno de ellos en su correspondiente bloque, lo que permite una climatización independiente de cada uno de ellos. Las características principales son: ƒ

Modelos: AIRLAN-AERMEC ME 119, 154 y 194 para los Bloques I, II y III respectivamente.

ƒ

Caudales de impulsión entre 15000 y 25000 m3/h.

ƒ

Ventiladores centrífugos de doble aspiración con palas regulables.

ƒ

Filtros planos, de bolsas y absolutos, con retención de gérmenes, bacterias y virus.

ƒ

Soportes antivibratorios. Las características completas del modelo se encuentran en los anexos.

1.1.6.2.1.4 FAN COILS La climatización de los despachos independientes que se encuentran situadas en cada uno de los bloques se realiza con cassettes de techo a 4 tubos (funcionamiento similar al del fan-coil tradicional), controlados por los circuitos independientes de refrigeración y calefacción.

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La regulación de las cassettes se realiza de forma independiente desde cada despacho por control infrarrojo, pudiendo seleccionar temperaturas y velocidades de ventilador para conseguir un clima adecuado a las necesidades de cada usuario. Características principales: ƒ

Modelo: AIRLAN-AERMEC CWC 6002 25, 45, 65 y 75.

ƒ

Amplio rango de potencias: hasta 3,9 KW de potencia frigorífica total y 4,8 KW de potencia calorífica.

ƒ

Motor de cinco velocidades.

ƒ

Control por infrarrojos.

ƒ

Filtros lavables. Los modelos concretos se exponen en el apartado correspondiente de cálculos

y las características completas en los anexos.

1.1.6.3 CONDUCTOS Y TUBERÍAS 1.1.6.3.1 RED DE CONDUCTOS DE AIRE El trazado de conductos de la instalación se extiende desde cada climatizador hasta la zona común de su respectivo bloque. La instalación consta de dos tipos de conductos: ƒ

Impulsión: lleva el aire en unas condiciones de humedad y temperatura determinadas desde el climatizador hasta las zonas a climatizar.

ƒ

Retorno: transporta el aire viciado desde los locales hasta el exterior.

Se ha procurado que el tendido de conductos sea lo más sencillo y simétrico posible, para obtener un correcto equilibrado. Los elementos terminales se situarán

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en puntos adecuados para proporcionar una correcta distribución del aire y de acuerdo con las características y el uso que se va realizar de los locales a climatizar, se cuidará el aspecto estético y el nivel de ruido (velocidad de impulsión adecuada). Los conductos se han calculado con el método de recuperación estática. El proceso de cálculo consiste en dimensionar los conductos de manera que se vaya reduciendo la sección a medida que se reduce el caudal para recuperar presión y poder llegar al final del conducto con un rozamiento inferior al que obtendríamos con otros procedimientos como rozamiento constante, y así poder instalar un ventilador menos potente al principio del conducto.

El trazado de los conductos, tanto de impulsión como de retorno se ha diseñado de acuerdo a lo especificado en: ƒ

ITE 02.9

Conductos y accesorios

ƒ

ITE 02.9.1

Generalidades

ƒ

ITE 02.9.2

Plenums

ƒ

ITE 02.9.6

Unidades terminales

ƒ

ITE 02.10

Aislamiento térmico

ƒ

ITE 04.4

Conductos y accesorios

1.1.6.3.2 RED DE TUBERÍAS DE AGUA El trazado de tuberías está compuesto por cuatro circuitos cerrados, de ida y retorno cada uno, dos de agua fría y otros dos de agua caliente. De los dos circuitos de agua fría procedentes del grupo frigorífico, uno es para el conjunto de los climatizadores, que se encuentran en la cubierta del edificio, y

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el otro circuito distribuye el agua fría hasta todos los cassettes distribuidos por la totalidad del edificio. El circuito de agua caliente tiene la misma distribución que el de agua fría pero partiendo de la caldera. Cada uno de estos cuatro circuitos está constituido por dos tuberías, una de impulsión y otra de retorno, cuyas dimensiones serán idénticas ya que el caudal desviado en cada tramo se recupera en el retorno por tratarse de un circuito cerrado. Para dimensionar las tuberías se hallará el caudal que circula por cada tramo conociendo los caudales de agua máximos que necesitan cada uno de los elementos que requieren agua, con los que obtendremos el caudal necesario para el funcionamiento de la instalación. Tras esto, se procede a la elección del diámetro de cada tramo de tubería, teniendo en cuenta que el fluido en las tuberías no debe sobrepasar una velocidad de 2 m/s y una pérdida de carga de 30 mm.c.a. por unidad de longitud. Además, se obtiene la velocidad y la pérdida de carga en cada tramo. La instalación dispondrá de vasos de expansión (debido al incremento de temperatura sufrido por el agua a su paso por la caldera y la enfriadora), bridas de desmontaje, válvulas que aíslen los diferentes elementos del resto del sistema y tapones de vaciado en los lugares oportunos, de manera que el desmontaje de los grupos frigoríficos, climatizadores o bombas sea fácil y no haya que vaciar todo el sistema para ello. Además, se instalarán también termómetros a la entrada y salida de la batería, y manómetros en la impulsión y aspiración de las bombas.

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La red de tuberías se ha diseñado de acuerdo a lo especificado en la siguiente normativa: ƒ

ITE 02.8

Tuberías y accesorios

ƒ

ITE 02.8.1

Generalidades

ƒ

ITE 02.8.2

Alimentación

ƒ

ITE 02.8.3

Vaciado

ƒ

ITE 02.8.4

Expansión

ƒ

ITE 02.8.5

Dilatación

ƒ

ITE 04.8.6

Golpe de ariete

ƒ

ITE 04.8.7

Filtración

El circuito de agua, descrito anteriormente, está dotado de aislamientos exteriores en todo su recorrido, al objeto de evitar pérdidas de energía térmica. La distribución de agua hasta los distintos elementos se realizará mediante tubo de acero soldado s / DIN 2440, debidamente aislado. Los circuitos de agua se aislarán según IT.IC. por medio de coquilla elastómera con recubrimientos epoxi o similar. Todos los circuitos de agua llevarán intercalados sus correspondientes filtros. En el circuito de agua deben situarse dos vasos de expansión, uno para el circuito frigorífico y otro para el de calor, con el objeto de evitar que el aumento de volumen que experimenta el agua dañe la instalación. Las características de todos estos elementos se encuentran en los anejos y pliegos de condiciones.

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1.1.6.4 ELEMENTOS QUE COMPONEN LA INSTALACIÓN En resumen, la instalación se compone de los siguientes elementos: ƒ

Central frigorífica

ƒ

Central calorífica

ƒ

Climatizadores

ƒ

Cassettes de techo

ƒ

Bombas

ƒ

Colectores de impulsión

ƒ

Colectores de retorno

ƒ

Vasos de expansión

ƒ

Tuberías

ƒ

Válvulas

ƒ

Conductos

ƒ

Difusores

ƒ

Rejillas

ƒ

Termómetros

ƒ

Manómetros

1.1.7 NORMATIVA DE APLICACIÓN Todas las normas UNE y todas aquellas CEE a las que se hace referencia en las RITE y que se citan a continuación: ƒ

UNE 60601:2000 Instalación de calderas de gas para calefacción y/o agua caliente de Pútil>70kW.

ƒ

UNE 60601/1M: 2001 Instalación de calderas de gas.

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ƒ

UNE 74105-1/2/3/4:1992 Acústica.

ƒ

UNE 100000:1995 Climatización. Terminología.

ƒ

UNE 100000/1M: 1997 Climatización. Terminología.

ƒ

UNE 100001:2001 Climatización. Condiciones climáticas para proyectos.

ƒ

UNE 100002:1988 Climatización. Grados-día base 15 ºC.

ƒ

UNE 100011:1991 Climatización. La ventilación para una calidad aceptable del aire en climatización de locales.

ƒ

UNE 100014:1991 Climatización. Condiciones exteriores de cálculo.

ƒ

UNE 100030:2001 IN Climatización. Prevención de la legionela en instalaciones de edificios.

ƒ

UNE 100152:1988 IN Climatización. Soporte de tuberías.

ƒ

UNE 100171:1992 Climatización. Aislamiento térmico.

Asimismo, serán de aplicación las normas UNE de obligado cumplimiento para los materiales que puedan ser objeto de ellas y las prescripciones particulares que tengan dictadas los Organismos Competentes (Dirección de Industria, Ayuntamiento, Empresas Municipales de Aguas, etc.). ƒ

Normas DIN para tuberías y accesorios.

ƒ

Normas ANSI de tuberías.

ƒ

Normas API de tuberías.

23

1.1.8 BIBLIOGRAFÍA ƒ

[CARR03] Manual de aire acondicionado, Autor: Carrier. Editorial: MARCOMBO, S.A. [2003].

ƒ

[TORR05] Manual de climatización, Autores: Enrique Torrella Alcaraz, Joaquín Navarro Esbrí, Ramón Cabello López y Francisco Gómez Marqués (Universidad Politécnica de Valencia). [2005].

ƒ

[AENO96] Calefacción y climatización. Instalación, diseño y cálculo / AENOR. -- Madrid : Aenor, [1996]

ƒ

Catálogo de enfriadoras AIRLAN

ƒ

Catálogo de Fan-Coils Y Cassettes AIRLAN

ƒ

Catálogo de Climatizadores AIRLAN

ƒ

Catálogo de Electrobombas ELIAS

ƒ

Catálogo de Calderas ADISA

1.1.9 IMPORTE, FECHA Y FIRMA El coste total de la instalación, montaje y puesta en marcha de las instalaciones y equipos mecánicos de aire acondicionado y calefacción del Edificio de Oficinas situado en Madrid, asciende a una cantidad de:

EUROS 289729,98 € Madrid,

Junio 2006

24

1.2 CÁLCULOS

25

1.2 CÁLCULOS ÍNDICE GENERAL

1.2.1 CALCULO DE CARGAS TÉRMICAS…………………………………… 27 1.2.1.1 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO DE CARGAS………….. 27 1.2.1.2 CALCULO DE CARGAS EN VERANO……………………….. 27 1.2.1.2.1 DATOS DE PARTIDA………………………………… 27 1.2.1.2.2 CONDICIONES MÁS DESFAVORABLES…………….29 1.2.1.2.3 CÁLCULOS DE PARTIDA………………………….. 30 1.2.1.2.4 RADIACIÓN SOLAR………………………………… 31 1.2.1.2.5 TRANSMISIÓN.………………………………………. 32 1.2.1.2.6 OCUPACIÓN………………………………………….

35

1.2.1.2.7 ILUMINACIÓN…………………………………………. 36 1.2.1.2.8 EQUIPOS………………………………………………. 36 1.2.1.2.9 INFILTRACIÓN……………………………………….. 36 1.2.1.2.10 CARGAS TOTALES.………………………………..

37

1.2.1.2.11 TABLA RESUMEN DE CARGAS………………….. 38 1.2.1.3 CALCULO DE PÉRDIDAS EN INVIERNO…………………. 51 1.2.1.3.1 DATOS DE PARTIDA………………………………… 51 1.2.1.3.2 CONDICIONES MÁS DESFAVORABLES………….. 52 1.2.1.3.3 TRANSMISIÓN……………………………………….

52

1.2.1.3.4 INFILTRACIÓN……………………………………….. 54 1.2.1.3.5 PERDIDAS TOTALES…………………………………..54 55 1.2.1.3.6 TABLA RESUMEN DE PERDIDAS……………………..

26

1.2.2 CALCULO DEL CAUDAL DE VENTILACIÓN……………………….62 1.2.2.1 TABLA RESUMEN DE CAUDALES DE VENTILACIÓN… 62 1.2.3 CÁLCULO DE LOS EQUIPOS………………………………………… 66 1.2.3.1 CÁLCULO DE LOS CLIMATIZADORES…..………………. 66 1.2.3.1.1 CÁLCULO EN VERANO……………………………. 66 1.2.3.1.2 CÁLCULO EN INVIERNO……………………………..72 1.2.3.1.3 TABLA RESUMEN DE POTENCIAS…………………75 1.2.3.1.4 CLIMATIZADORES SELECCIONADOS…………….78 1.2.3.2 CÁLCULO DE LAS CASSETTES…………………………….. 79 80 1.2.3.2.1 CASSETTES SELECCIONADOS………………………. 1.2.3.3 ELECCIÓN DE LA ENFRIADORA…………………………… 84 1.2.3.4 ELECCIÓN DE LA CALDERA………………………………. 84 1.2.3.5 ELECCIÓN DE LAS BOMBAS………………………………. 85 1.2.4 CÁLCULO DE CONDUCTOS………………………………………….. 86 1.2.4.1 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO…………………………….87 1.2.4.2 TABLA RESUMEN DE CONDUCTOS………………………. 88 1.2.4.3 ELECCIÓN DE DIFUSORES…………………………………. 111 1.2.4.4 ELECCIÓN DE REJILLAS……………………………………. 112 113 1.2.4.5 PÉRDIDA DE CARGA MÁS DESFAVORABLE.………………. 1.2.5 CÁLCULO DE TUBERÍAS……………………………………………… 114 1.2.5.1 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO………………………….. 114 1.2.4.2 TABLA RESUMEN DE TUBERÍAS………………………….. 115 1.2.5.3 PÉRDIDA MÁS DESFAVORABLE………………………….. 127

27

1.2.1 CALCULO DE CARGAS TÉRMICAS Con ayuda de hojas de cálculo de Excel se calcula el conjunto de las cargas tanto de verano como de invierno.

1.2.1.1 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO DE CARGAS El edificio está compuesto por tres bloques y a su vez, cada bloque está compuesto por un número determinado de plantas. Se ha dividido la planta del edificio en una matriz de 3 filas (A, B,C) y 21 columnas (1-21) quedando conjuntos o áreas unitarias cuadradas de 7,2 m de lado. Para mas detalle de la división consultar planos. A continuación se expone el proceso de cálculo de cargas de una de estas áreas, escogiendo una celda de tal forma que contenga cargas de todo tipo (concretamente la partición B-21, de la 2ª planta, perteneciente al bloque III), para mostrar finalmente las tablas resumen de todo el conjunto del edificio.

1.2.1.2 CALCULO DE CARGAS EN VERANO 1.2.1.2.1 DATOS DE PARTIDA •

Localización: Madrid,

•

Coeficientes de transmisión térmica: [K] = Kcal/(h·ºC·m2) Kcristal 1,40 Kmuro 0,45 Kmedianeria 0,90 Kcubierta 0,45 Kforjado 0,90 Tabla 4. Coeficientes de transmisión térmica

28

ƒ

Características del techo: -

Color medio

-

Peso del muro: 300 kg/m2

ƒ

Ocupación y utilización: oficinas

ƒ

Condiciones exteriores de proyecto (Julio, 15h), obtenidas del manual Carrier [CARR03] (Tabla 1).

Temperatura seca en verano

Text=34 ºC

Humedad relativa

HR=43%

Variación diurna de la temperatura

15 ºC

Temperatura seca en invierno

Text= - 3 ºC

Días grado acumulado

1405

Vientos dominantes

NE 10 Km/h

Altitud

667 m

Latitud

40º 25

Tabla 5. Condiciones exteriores verano

Con ayuda de un diagrama psicrométrico se obtiene el resto de variables necesarias para nuestros cálculos, como son la temperatura húmeda, la de rocío… ƒ

Condiciones de confort: Estación Temperatura seca ºC Verano Invierno

24 22

Humedad relativa % 50 50

Tabla 6. Condiciones de confort

29

ƒ

Niveles sonoros adoptados: Para el nivel interior de ruido, el correspondiente al ITE 02.2.3, Ruidos y

vibraciones se ha considerado un nivel máximo de 45dB(A), como nivel sonoro de confort para los usuarios de las oficinas. Como medidas correctoras para atenuar el nivel sonoro y poder cumplir así con el requerimiento anterior se adoptan las siguientes medidas: -

Silenciadores en las UTAS.

-

Locales NC-25 y 30, Rejillas de retorno con silenciador.

-

Distribuciones de conductos, tubería y canalizaciones técnicos

a locales

complejos y muy complejos desde pasillos y zonas

comunes.

1.2.1.2.2 CONDICIONES MÁS DESFAVORABLES En función de la orientación que tenga la superficie acristalada del edificio, tendremos unas épocas del año en las que las condiciones exteriores son más desfavorables. Orientación Norte Sur Este Oeste

Mes Julio Agosto Agosto Julio

Hora (h) 15 12 9 16

Tabla 7. Condiciones más desfavorables

Seleccionamos las condiciones más desfavorables para nuestra partición. En este caso corresponde con las 9 horas de Agosto.

30

1.2.1.2.3 CÁLCULOS DE PARTIDA Si la hora y mes del proyecto no coinciden con las 15 horas del mes de Julio habrá que modificar las condiciones exteriores, modificando las temperaturas seca y húmeda. En la tabla 8 podemos ver las correcciones aproximadas de termómetro seco y húmedo, en función de la hora y mes más desfavorables, obtenidas del manual Carrier [CARR03] (Tablas 2 y 3): ∆diurnaTs ∆diurnaTh ∆mesTs ∆mesTh 0 0 0 0 Norte -3 -0,5 0 0 Sur -7,95 -2 0 0 Este -0,5 0 0 0 Oeste Tabla 8. Correcciones en las temperaturas

Para la partición tomada como ejemplo a estudiar: ƒ

Temperatura seca: Ts (9 h Agosto) = Ts (15 h Julio) – 7,95 + 0 = 34º C – 7,95º C = 26,05º C

ƒ

Temperatura húmeda: Th (9 h Agosto) = Th (15 h Julio) – 2 + 0 = 24º C – 2º C = 22º C Con el diagrama psicrométrico se obtiene el resto de variables necesarias para

nuestros cálculos a estas temperaturas finales, recogidos en la tabla 9:

Ts(ºC) 26,05 Th(ºC) 22 Tpr(ºC) 20,3 HR(%) 70,6 H(gr/Kg) 15 h(Kcal/Kg) 15 Tabla 9. Condiciones exteriores de partida

31

1.2.1.2.4 RADIACIÓN SOLAR El incremento de temperatura que experimenta un local debido a la incidencia de los rayos de sol a través de las superficies acristaladas, depende de la orientación de estas. Los valores de la aportación solar a través de vidrio sencillo se recogen en la tabla 9 y se obtienen del manual Carrier [CARR03] (Tabla 15).

Aportación solar Kcal/(h·m3) N 35 NE 35 E 393 SE 35 S 276 SO 339 O 444 NO 170 horizontal 463 Tabla 10. Aportaciones solares a través de vidrio sencillo

Estos valores quedan modificados por un factor de corrección que es función de las características del cristal, la altitud y la temperatura del punto de rocío. Estos factores se encuentran en el manual Carrier [CARR03] (tablas 15 y 16). La partición estudiada tiene un lateral completamente acristalado orientado al Este con una superficie total de 43,2 m2 y las características siguientes: ƒ

Sin marco metálico: 1,17

ƒ

Altitud media de Madrid: 667 m.

ƒ

Punto de rocío: Tpr = 20,3 ºC

ƒ

Vidrio de color gris: 0,32 (Tabla 16)

32

Con lo que el factor de corrección queda: f = 1,17·(1 +

0,7 667 20,3 − 19,5 · )·(1 − 0,14· )·0,32 = 0,376 100 300 10

La potencia total aportada a nuestra partición resulta de: q& Rad = qrs ·S · f = 393·43,2·0,376 = 6383 q& Rad = 6383

Kcal h

Kcal h

1.2.1.2.5 TRANSMISIÓN El incremento de temperatura que experimenta un local debido al gradiente térmico existente con el exterior, cumple la ecuación: q& = K ·S ·∆T

El ∆T de la ecuación se refiere al incremento de temperatura positivo entre el exterior y el interior de la habitación. Esto es cierto para el caso del cristal no siéndolo para el caso de muros o cubiertas por tener estas lo denominado “memoria térmica”, con lo que se encuentran a mayor temperatura que el aire exterior por haber absorbido calor. Para el caso de muros y cubiertas se aplicará un ∆Teq con lo que se introduce una temperatura ficticia exterior. Este ∆Teq responde a la siguiente fórmula (obtenida del manual Carrier [CARR03]):

∆Teq = a + ∆Tes + b·

Rs ·(∆Tem − ∆Tes ) Rm

33

Donde cada uno de los coeficientes, aplicándola a la partición estudiada, tiene el valor siguiente: ƒ

a: Corrección. (tabla 20-A.)

a=4 ƒ

∆Tes: Diferencia equivalente de temperatura a la hora considerada para la

pared a la sombra. (tabla 19) ∆Tes = -1,7 ºC ƒ

b: Coeficiente que tiene en cuenta el color de la cara exterior del muro.

b=1 ƒ

Rs: máxima insolación correspondiente al mes y a la latitud supuestos, a

través de una superficie vertical u horizontal acristalada para la orientación considerada (tabla 6). Rs = 580 Kcal / (h·m2) ƒ

Rm: Máxima insolación correspondiente al mes de julio y a 40º de latitud

Norte a través de una superficie vertical u horizontal acristalada para la orientación considerada (tabla 15) Rm = 580 Kcal / (h·m2)

ƒ

∆Tem: Diferencia equivalente de temperatura a la hora considerada para la

pared soleada (tabla 19). ∆Tem = 11,7 ºC Para la partición en estudio se tiene un incremento de temperatura equivalente:

34

∆Teq = 4 − 1,7 + 1·

580 ·(11,7 + 1,7) = 15,6º C 580

Y un incremento de temperatura de: ∆T = Text − T int = 26,05 − 24 = 2,05º C

Para el cálculo de la transmisión a través de las distintas partes de la partición, es necesario conocer también las superficies acristalada, de cubierta y partición, con lo que el estudio de transmisión es el siguiente: ƒ

Cristal: Scristal = 34,2 m2

q& crist = K crist ·S crist ·∆T q&crist = 1,40·43,2·2,05 = 123,98

ƒ

Particiones: Smedianería = 0 m2 q& partición = K medianería ·S medianría · q& partición = 0,9·0·

ƒ

Kcal h

∆T 2

2,05 Kcal =0 2 h

Cubierta: Scubierta = 51, 84 m2 q& cubierta = K cubierta ·S cubierta ·∆Teq q& cubierta = 0,45·51,84·15,6 = 363,92

ƒ

Kcal h

Forjado: Sforjado = 0 m2 El forjado solo tiene influencia en la planta baja, ya que en el resto de plantas

se supone que no existe transmisión térmica por considerarse que todas las particiones están climatizadas.

35

q& forjado = K medianería ·S medianría · q& forjado = 0,9·0·

∆T 2

Kcal 2,05 =0 h 2

1.2.1.2.6 OCUPACIÓN

La cantidad de calor disipado depende de la temperatura ambiente y del grado de actividad de la persona, distinguiendo entre dos grupos de cargas: ƒ

Sensibles: por incremento de temperatura entre el cuerpo humano y el exterior, a humedad específica constante.

ƒ

Latentes: consiste en aumentar la humedad absoluta de ambiente debido al vapor desprendido por el cuerpo humano a temperatura constante. Los valores de estas cargas se obtienen del manual Carrier [CARR03] (tabla

48): ƒ

cs = 61 kcal/h

ƒ

cl = 52 kcal/h Para partición en studio: Cs = Ocupación ·S suelo ·cs Cs =

1 persona Kcal ·51,84·61 = 316,22 2 10m h Cs = 316,22

Kcal h

Cl = Ocupación ·S suelo ·cl Cl =

1 persona Kcal ·51,84·52 = 269,57 2 10m h

36

Cl = 269,57

Kcal h

1.2.1.2.7 ILUMINACIÓN

Se considera un aporte energético de 25 W/m2. La partición estudiada tiene una superficie de Ssuelo = 51, 84 m2 por lo que se considera una potencia térmica de: q& ilu min ación = 25·1

1 3600 Kcal · ·51,84 = 1114,84 4,185 1000 h

q& ilu min ación = 1114,84

Kcal h

1.2.1.2.8 EQUIPOS

Los aparatos eléctricos, en su mayoría ordenadores de mesa, se considera que desprenden calor en un orden de 10 W/m2. La partición estudiada tiene una superficie de Ssuelo = 51, 84 m2 por lo que se considera una potencia térmica de: q& equipos = 10·1

1 3600 Kcal · ·51,84 = 445,9 4,185 1000 h

q& equipos = 445,9

Kcal h

1.2.1.2.9 INFILTRACIÓN

El exterior del edificio está totalmente acristalado y considerando además que se crea una sobrepresión en cada una de las zonas del edificio, se tiene que el aire

37

exterior nunca entre en ellas, por lo que no existe la necesidad de realizar estos cálculos.

1.2.1.2.10 CARGAS TOTALES

Las cargas totales se dividen, al igual que la ocupación, en sensibles y latentes, estando estas últimas formadas únicamente por la aportación latente de la ocupación y las sensibles por el resto de cargas térmicas. Para el caso estudiado: Cstot = q& Rad + q& crist + q& medianería + q& cubierta + q& forjado + Cs + q& ilu min ación + q& equipos Cstot = 6383 + 123,98 + 0 + 363,92 + 0 + 316,22 + 114,84 + 445,9 = 8747,8 Cstot = 8747,8

Kcal h

Cltot = Cl Cltot = 269,57

Kcal h

Kcal h

38

1.2.1.2.11 TABLA RESUMEN DE CARGAS ƒ

Planta baja:

Orientación Despacho h ancho largo Acristal Atecho Apartición Asuelo O A1 3 7,2 7,2 43,2 51,84 21,6 51,84 S A2 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6 8,64 S A3 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6 8,64 S A4 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6 8,64 S A5 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6 8,64 S A6 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6 8,64 S A7 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6 8,64 S A8 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6 8,64 S A9 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64 S A10 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64 S A11 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64 S A12 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64 S A13 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64 S A14 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64 S A15 3 7,2 0 0 0 0 0 S A16 3 7,2 3,6 0 0 21,6 25,92 S A17 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64 S A18 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64 S A19 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64 S A20 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64 E A21 3 7,2 4 33 0 21,6 28,8

O N N N N N N N -

B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 B10 B11 B12 B13 B14 B15 B16 B17 B18

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2

7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 0 7,2 7,2 7,2

43,2 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

51,84 51,84 51,84 51,84 51,84 51,84 51,84 51,84 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 21,6 0 21,6 0 0

51,84 51,84 51,84 51,84 51,84 51,84 51,84 51,84 51,84 51,84 51,84 51,84 51,84 51,84 0 51,84 51,84 51,84

39

Orientación Despacho h ancho largo Acristal Atecho Apartición Asuelo B19 3 7,2 7,2 0 0 0 51,84 B20 3 7,2 7,2 0 0 0 51,84 E B21 3 7,2 7,2 43,2 0 0 51,84

N N N N N N N N N N N N

Despacho

A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12 A13 A14 A15 A16 A17 A18 A19 A20 A21

C9 C10 C11 C12 C13 C14 C15 C16 C17 C18 C19 C20

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2

7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 0 0 2,2 1,8 1,2 0,6

Radiación Transmisión Qrs(Kcal/h) A ∆Tes(ºC) 7262,43 19,4 5,5 0,00 8,9 0 0,00 8,9 0 0,00 8,9 0 0,00 8,9 0 0,00 8,9 0 0,00 8,9 0 0,00 8,9 0 0,00 8,9 0 0,00 8,9 0 0,00 8,9 0 0,00 8,9 0 0,00 8,9 0 0,00 8,9 0 0,00 8,9 0 0,00 8,9 0 0,00 8,9 0 0,00 8,9 0 0,00 8,9 0 0,00 8,9 0 4875,93 3,9 -1,7

21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 0 0 0 0 0 0

b 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Rs 631 580 580 580 580 580 580 580 580 580 580 580 580 580 580 580 580 580 580 580 580

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

0 0 0 0 0 0 0 0 21,6 21,6 21,6 21,6

51,84 51,84 51,84 51,84 51,84 51,84 0 0 15,84 12,96 8,64 4,32

Rm ∆Tem(ºC) ∆Teq(ºC) 631 4,7 24,1 580 4,7 13,6 580 4,7 13,6 580 4,7 13,6 580 4,7 13,6 580 4,7 13,6 580 4,7 13,6 580 4,7 13,6 580 4,7 13,6 580 4,7 13,6 580 4,7 13,6 580 4,7 13,6 580 4,7 13,6 580 4,7 13,6 580 4,7 13,6 580 4,7 13,6 580 4,7 13,6 580 4,7 13,6 580 4,7 13,6 580 4,7 13,6 580 11,7 15,6

40

B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 B10 B11 B12 B13 B14 B15 B16 B17 B18 B19 B20 B21

Radiación qrs(Kcal/h) 7262,43 285,44 285,44 285,44 285,44 285,44 285,44 285,44 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 6383,04

C9 C10 C11 C12 C13 C14 C15 C16 C17 C18 C19 C20

285,44 285,44 285,44 285,44 285,44 285,44 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

Despacho

Transmisión a ∆Tes(ºC) 19,4 5,5 17,2 4,4 17,2 4,4 17,2 4,4 17,2 4,4 17,2 4,4 17,2 4,4 17,2 4,4 17,2 4,4 17,2 4,4 17,2 4,4 17,2 4,4 17,2 4,4 17,2 4,4 17,2 4,4 17,2 4,4 17,2 4,4 17,2 4,4 17,2 4,4 17,2 4,4 3,9 -1,7

b 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Rs 631 631 631 631 631 631 631 631 631 631 631 631 631 631 631 631 631 631 631 631 580

Rm ∆Tem(ºC) ∆Teq(ºC) 631 22,2 41,6 631 4,4 21,6 631 4,4 21,6 631 4,4 21,6 631 4,4 21,6 631 4,4 21,6 631 4,4 21,6 631 4,4 21,6 631 4,4 21,6 631 4,4 21,6 631 4,4 21,6 631 4,4 21,6 631 4,4 21,6 631 4,4 21,6 631 4,4 21,6 631 4,4 21,6 631 4,4 21,6 631 4,4 21,6 631 4,4 21,6 631 4,4 21,6 580 11,7 15,6

17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

631 631 631 631 631 631 631 631 631 631 631 631

631 631 631 631 631 631 631 631 631 631 631 631

4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4

4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4

21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6

41

Despacho

A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12 A13 A14 A15 A16 A17 A18 A19 A20 A21 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 B10 B11 B12 B13 B14 B15 B16

Transmisión qcrist(Kcal/h) qtecho(Kcal/h) qpart(Kcal/h) qsuelo(Kcal/h) 423,36 562,20 92,34 221,62 0 317,26 68,04 27,22 0 317,26 68,04 27,22 0 317,26 68,04 27,22 0 317,26 68,04 27,22 0 317,26 68,04 27,22 0 317,26 68,04 27,22 0 317,26 68,04 27,22 0 0,00 68,04 27,22 0 0,00 68,04 27,22 0 0,00 68,04 27,22 0 0,00 68,04 27,22 0 0,00 68,04 27,22 0 0,00 68,04 27,22 0 0,00 0,00 0,00 0 0,00 68,04 81,65 0 0,00 68,04 27,22 0 0,00 68,04 27,22 0 0,00 68,04 27,22 0 0,00 68,04 27,22 94,71 0,00 19,93 26,57

574,56 302,4 302,4 302,4 302,4 302,4 302,4 302,4 0 0 0 0 0 0 0 0

970,44 503,88 503,88 503,88 503,88 503,88 503,88 503,88 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

0 0 0 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 97,20 0,00 97,20

221,62 233,28 233,28 233,28 233,28 233,28 233,28 233,28 233,28 233,28 233,28 233,28 233,28 233,28 0,00 233,28

42

Despacho

B17 B18 B19 B20 B21 C9 C10 C11 C12 C13 C14 C15 C16 C17 C18 C19 C20

Despacho

A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12 A13 A14 A15 A16

Transmisión qcrist(Kcal/h) qtecho(Kcal/h) qpart(Kcal/h) qsuelo(Kcal/h) 0 0,00 0,00 233,28 0 0,00 0,00 233,28 0 0,00 0,00 233,28 0 0,00 0,00 233,28 123,984 0,00 0,00 47,82

302,4 302,4 302,4 302,4 302,4 302,4 0 0 0 0 0 0

0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 97,20 97,20 97,20 97,20

163,30 163,30 163,30 163,30 163,30 163,30 0,00 0,00 49,90 40,82 27,22 13,61

Ocupación Iluminación Equipos Cs.tot Cl.tot Cs(Kcal/h) Cl(Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) 316,22 269,57 1114,71 445,88 10438,76 269,57 52,70 44,93 185,78 74,31 725,32 44,93 52,70 44,93 185,78 74,31 725,32 44,93 52,70 44,93 185,78 74,31 725,32 44,93 52,70 44,93 185,78 74,31 725,32 44,93 52,70 44,93 185,78 74,31 725,32 44,93 52,70 44,93 185,78 74,31 725,32 44,93 52,70 44,93 185,78 74,31 725,32 44,93 52,70 44,93 185,78 74,31 408,06 44,93 52,70 44,93 185,78 74,31 408,06 44,93 52,70 44,93 185,78 74,31 408,06 44,93 52,70 44,93 185,78 74,31 408,06 44,93 52,70 44,93 185,78 74,31 408,06 44,93 52,70 44,93 185,78 74,31 408,06 44,93 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 158,11 134,78 557,35 222,94 1088,09 134,78

43

Despacho

A17 A18 A19 A20 A21 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 B10 B11 B12 B13 B14 B15 B16 B17 B18 B19 B20 B21 C9 C10 C11 C12 C13 C14 C15 C16 C17 C18 C19 C20

Ocupación Iluminación Equipos Cs.tot Cl.tot Cs(Kcal/h) Cl(Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) 52,70 44,93 185,78 74,31 408,06 44,93 52,70 44,93 185,78 74,31 408,06 44,93 52,70 44,93 185,78 74,31 408,06 44,93 52,70 44,93 185,78 74,31 408,06 44,93 175,68 149,76 619,28 247,71 6059,81 149,76 316,22 269,57 1114,71 445,88 10905,86 269,57 316,22 269,57 1114,71 445,88 3201,82 269,57 316,22 269,57 1114,71 445,88 3201,82 269,57 316,22 269,57 1114,71 445,88 3201,82 269,57 316,22 269,57 1114,71 445,88 3201,82 269,57 316,22 269,57 1114,71 445,88 3201,82 269,57 316,22 269,57 1114,71 445,88 3201,82 269,57 316,22 269,57 1114,71 445,88 3201,82 269,57 316,22 269,57 1114,71 445,88 2110,09 269,57 316,22 269,57 1114,71 445,88 2110,09 269,57 316,22 269,57 1114,71 445,88 2110,09 269,57 316,22 269,57 1114,71 445,88 2110,09 269,57 316,22 269,57 1114,71 445,88 2110,09 269,57 316,22 269,57 1114,71 445,88 2207,29 269,57 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 316,22 269,57 1114,71 445,88 2207,29 269,57 316,22 269,57 1114,71 445,88 2110,09 269,57 316,22 269,57 1114,71 445,88 2110,09 269,57 316,22 269,57 1114,71 445,88 2110,09 269,57 316,22 269,57 1114,71 445,88 2110,09 269,57 316,22 269,57 1114,71 445,88 8431,66 269,57 316,22 269,57 1114,71 445,88 2627,95 269,57 316,22 269,57 1114,71 445,88 2627,95 269,57 316,22 269,57 1114,71 445,88 2627,95 269,57 316,22 269,57 1114,71 445,88 2627,95 269,57 316,22 269,57 1114,71 445,88 2627,95 269,57 316,22 269,57 1114,71 445,88 2627,95 269,57 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 96,62 82,37 340,60 136,24 720,57 82,37 79,06 67,39 278,68 111,47 607,23 67,39 52,70 44,93 185,78 74,31 437,22 44,93 26,35 22,46 92,89 37,16 267,21 22,46

44

ƒ

Planta primera: Orientación S S S S S S S S S S S S E

Despacho A9 A10 A11 A12 A13 A14 A15 A16 A17 A18 A19 A20 A21

h ancho largo Acristal Atecho Apartición 3 7,2 3,6 21,6 51,84 21,6 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6 3 7,2 1,2 0 12,96 21,6 3 7,2 1,2 0 0 21,6 3 7,2 1,2 0 0 21,6 3 7,2 1,2 0 0 21,6 3 7,2 1,2 0 0 21,6 3 7,2 1,2 0 0 21,6 3 7,2 1,2 0 0 21,6 3 7,2 3,9 33 0 26,4

E

B9 B10 B11 B12 B13 B14 B15 B16 B17 B18 B19 B20 B21

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2

7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 43,2

51,84 51,84 51,84 51,84 51,84 0 0 0 0 0 0 0 0

0 0 0 0 0 21,6 0 21,6 0 0 0 0 0

N N N N N N N N N N N N

C9 C10 C11 C12 C13 C14 C15 C16 C17 C18 C19 C20

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2

7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 3,6 2,8 2,2 1,8 1,2 0,6

21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 0 0 0 0 0 0

51,84 51,84 51,84 51,84 51,84 15,84 0 0 0 0 0 0

0 0 0 0 0 11,4 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6

45

Radiación Transmisión Despacho qrs(Kcal/h) a ∆Tes(ºC) b Rs Rm ∆Tem(ºC) ∆Teq(ºC) A9 2235,03 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6 A10 0 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6 A11 0 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6 A12 0 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6 A13 0 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6 A14 0 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6 A15 0 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6 A16 0 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6 A17 0 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6 A18 0 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6 A19 0 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6 A20 0 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6 A21 4875,93 3,9 -1,7 1 580 580 11,7 15,6

B9 B10 B11 B12 B13 B14 B15 B16 B17 B18 B19 B20 B21

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6383,04

17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 3,9

4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 -1,7

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

631 631 631 631 631 631 631 631 631 631 631 631 580

631 631 631 631 631 631 631 631 631 631 631 631 580

4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 11,7

21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 15,6

C9 C10 C11 C12 C13 C14 C15 C16 C17 C18 C19 C20

285,44 285,44 285,44 285,44 285,44 285,44 0 0 0 0 0 0

17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2

4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

631 631 631 631 631 631 631 631 631 631 631 631

631 631 631 631 631 631 631 631 631 631 631 631

4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4

21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6

46

Transmisión Despacho qcrist(Kcal/h) qtecho(Kcal/h) qpart(Kcal/h) A9 211,68 317,2608 68,04 A10 0 317,2608 68,04 A11 0 317,2608 68,04 A12 0 317,2608 68,04 A13 0 317,2608 68,04 A14 0 79,3152 68,04 A15 0 0 68,04 A16 0 0 68,04 A17 0 0 68,04 A18 0 0 68,04 A19 0 0 68,04 A20 0 0 68,04 A21 94,71 0 24,354

B9 B10 B11 B12 B13 B14 B15 B16 B17 B18 B19 B20 B21

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 123,984

503,8848 503,8848 503,8848 503,8848 503,8848 0 0 0 0 0 0 0 0

0 0 0 0 0 97,2 0 97,2 0 0 0 0 0

C9 C10 C11 C12 C13 C14 C15 C16 C17 C18 C19 C20

302,4 302,4 302,4 302,4 302,4 302,4 0 0 0 0 0 0

503,8848 503,8848 503,8848 503,8848 503,8848 153,9648 0 0 0 0 0 0

0 0 0 0 0 51,3 97,2 97,2 97,2 97,2 97,2 97,2

47

Ocupación Iluminación Equipos Cs.tot Cl.tot Despacho Cs(Kcal/h) Cl(Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) A9 158,11 134,78 557,35 222,94 3770,41 134,78 A10 52,70 44,93 185,78 74,31 698,10 44,93 A11 52,70 44,93 185,78 74,31 698,10 44,93 A12 52,70 44,93 185,78 74,31 698,10 44,93 A13 52,70 44,93 185,78 74,31 698,10 44,93 A14 52,70 44,93 185,78 74,31 460,16 44,93 A15 52,70 44,93 185,78 74,31 380,84 44,93 A16 52,70 44,93 185,78 74,31 380,84 44,93 A17 52,70 44,93 185,78 74,31 380,84 44,93 A18 52,70 44,93 185,78 74,31 380,84 44,93 A19 52,70 44,93 185,78 74,31 380,84 44,93 A20 52,70 44,93 185,78 74,31 380,84 44,93 A21 171,29 146,02 603,80 241,52 6011,60 146,02

B9 B10 B11 B12 B13 B14 B15 B16 B17 B18 B19 B20 B21

316,22 316,22 316,22 316,22 316,22 316,22 316,22 316,22 316,22 316,22 316,22 316,22 316,22

269,57 269,57 269,57 269,57 269,57 269,57 269,57 269,57 269,57 269,57 269,57 269,57 269,57

1114,71 1114,71 1114,71 1114,71 1114,71 1114,71 1114,71 1114,71 1114,71 1114,71 1114,71 1114,71 1114,71

445,88 445,88 445,88 445,88 445,88 445,88 445,88 445,88 445,88 445,88 445,88 445,88 445,88

2380,70 2380,70 2380,70 2380,70 2380,70 1974,01 1876,81 1974,01 1876,81 1876,81 1876,81 1876,81 8383,84

269,57 269,57 269,57 269,57 269,57 269,57 269,57 269,57 269,57 269,57 269,57 269,57 269,57

C9 C10 C11 C12 C13 C14 C15 C16 C17 C18 C19 C20

316,22 316,22 316,22 316,22 316,22 316,22 158,11 122,98 96,62 79,06 52,70 26,35

269,57 269,57 269,57 269,57 269,57 269,57 134,78 104,83 82,37 67,39 44,93 22,46

1114,71 1114,71 1114,71 1114,71 1114,71 1114,71 557,35 433,50 340,60 278,68 185,78 92,89

445,88 445,88 445,88 445,88 445,88 445,88 222,94 173,40 136,24 111,47 74,31 37,16

2968,54 2968,54 2968,54 2968,54 2968,54 2669,92 1035,61 827,07 670,67 566,40 410,00 253,60

269,57 269,57 269,57 269,57 269,57 269,57 134,78 104,83 82,37 67,39 44,93 22,46

48

ƒ

Planta segunda: Orientación S S S S S S S E

Despacho A14 A15 A16 A17 A18 A19 A20 A21

N N N N N N N E

B14 B15 B16 B17 B18 B19 B20 B21

N N N N N N N

C14 C15 C16 C17 C18 C19 C20

Despacho A14 A15 A16 A17 A18 A19 A20 A21

Radiación qrs(Kcal/h) 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 4875,93

h ancho largo Acristal Atecho Apartición 3 7,2 2,2 0 15,84 21,6 3 7,2 1,2 0 8,64 21,6 3 7,2 1,2 0 8,64 21,6 3 7,2 1,2 0 8,64 21,6 3 7,2 1,2 0 8,64 21,6 3 7,2 1,2 0 8,64 21,6 3 7,2 1,2 0 8,64 21,6 3 7,2 3,9 33 28,08 26,4 0 3 7,2 7,2 0 51,84 21,6 3 7,2 7,2 0 51,84 0 3 7,2 7,2 0 51,84 21,6 3 7,2 7,2 0 51,84 0 3 7,2 7,2 0 51,84 0 3 7,2 7,2 0 51,84 0 3 7,2 7,2 0 51,84 0 3 7,2 7,2 43,2 51,84 0 0 3 7,2 5 21,6 36 11,4 3 7,2 3,6 0 25,92 21,6 3 7,2 2,8 0 20,16 21,6 3 7,2 2,2 0 15,84 21,6 3 7,2 1,8 0 12,96 21,6 3 7,2 1,2 0 8,64 21,6 3 7,2 0,6 0 4,32 21,6

Transmisión a ∆Tes(ºC) 8,9 0 8,9 0 8,9 0 8,9 0 8,9 0 8,9 0 8,9 0 3,9 -1,7

b 1 1 1 1 1 1 1 1

Rs 580 580 580 580 580 580 580 580

Rm ∆Tem(ºC) ∆Teq(ºC) 580 4,7 13,6 580 4,7 13,6 580 4,7 13,6 580 4,7 13,6 580 4,7 13,6 580 4,7 13,6 580 4,7 13,6 580 11,7 15,6

49

Despacho B14 B15 B16 B17 B18 B19 B20 B21

Radiación qrs(Kcal/h) 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 6383,04

C14 C15 C16 C17 C18 C19 C20

285,44 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

Despacho A14 A15 A16 A17 A18 A19 A20 A21

Transmisión a ∆Tes(ºC) 17,2 4,4 17,2 4,4 17,2 4,4 17,2 4,4 17,2 4,4 17,2 4,4 17,2 4,4 3,9 -1,7

b 1 1 1 1 1 1 1 1

Rs Rm ∆Tem(ºC) ∆Teq(ºC) 631 631 4,4 21,6 631 631 4,4 21,6 631 631 4,4 21,6 631 631 4,4 21,6 631 631 4,4 21,6 631 631 4,4 21,6 631 631 4,4 21,6 580 580 11,7 15,6

17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2

1 1 1 1 1 1 1

631 631 631 631 631 631 631

4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4

631 631 631 631 631 631 631

4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4

Transmisión qcrist(Kcal/h) qtecho(Kcal/h) qpart(Kcal/h) 0 96,94 68,04 0 52,88 68,04 0 52,88 68,04 0 52,88 68,04 0 52,88 68,04 0 52,88 68,04 0 52,88 68,04 94,71 197,12 24,354

B14 B15 B16 B17 B18 B19 B20 B21

0 0 0 0 0 0 0 123,984

503,88 503,88 503,88 503,88 503,88 503,88 503,88 363,92

97,2 0 97,2 0 0 0 0 0

C14 C15

302,4 0

349,92 251,94

51,3 97,2

21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6

50

Despacho C16 C17 C18 C19 C20

Despacho A14 A15 A16 A17 A18 A19 A20 A21

Transmisión qcrist(Kcal/h) qtecho(Kcal/h) qpart(Kcal/h) 0 195,96 97,2 0 153,96 97,2 0 125,97 97,2 0 83,98 97,2 0 41,99 97,2

Ocupación Iluminación Equipos Cs.tot Cl.tot Cs(Kcal/h) Cl(Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) 96,62 82,37 340,60 136,24 738,45 82,37 52,70 44,93 185,78 74,31 433,72 44,93 52,70 44,93 185,78 74,31 433,72 44,93 52,70 44,93 185,78 74,31 433,72 44,93 52,70 44,93 185,78 74,31 433,72 44,93 52,70 44,93 185,78 74,31 433,72 44,93 52,70 44,93 185,78 74,31 433,72 44,93 171,29 146,02 603,80 241,52 6208,73 146,02

B14 B15 B16 B17 B18 B19 B20 B21

316,22 0 316,22 316,22 316,22 316,22 316,22 316,22

269,57 0 269,57 269,57 269,57 269,57 269,57 269,57

1114,71 1114,71 1114,71 1114,71 1114,71 1114,71 1114,71 1114,71

C14 C15 C16 C17 C18 C19 C20

219,6 0 0 96,62 79,06 52,70 26,35

187,20 0 0 82,37 67,39 44,93 22,46

774,10 557,35 433,50 340,60 278,68 185,78 92,89

445,88 445,88 445,88 445,88 445,88 445,88 445,88 445,88

2477,90 2064,47 2477,90 2380,70 2380,70 2380,70 2380,70 8747,75

269,57 0 269,57 269,57 269,57 269,57 269,57 269,57

309,64 2292,40 222,94 1129,44 173,40 900,05 136,24 824,64 111,47 692,37 74,31 493,98 37,16 295,59

187,20 0 0 82,37 67,39 44,93 22,46

51

1.2.1.3 CALCULO DE PÉRDIDAS EN INVIERNO 1.2.1.3.1 DATOS DE PARTIDA

•

Localización: Madrid,

•

Coeficientes de transmisión térmica: [K] = Kcal/(h·ºC·m2) Kcristal 1,40 Kmuro 0,45 Kmedianeria 0,90 Kcubierta 0,45 Kforjado 0,90 Tabla 11. Coeficientes de transmisión térmica

ƒ

Características del techo: -

Color medio

-

Peso del muro: 300 Kg./m2

ƒ

Ocupación y utilización: oficinas

ƒ

Condiciones exteriores de proyecto (Julio, 15h), obtenidas del manual Carrier [CARR03] (Tabla 1).

Temperatura seca en invierno

Text= - 3 ºC

Vientos dominantes

NE 10 Km/h

Altitud

667 m

Latitud

40º 25

Tabla 12. Condiciones exteriores verano

52

Con ayuda de un diagrama psicrométrico se obtiene el resto de variables necesarias para nuestros cálculos, como son la temperatura húmeda, la de rocío… ƒ

Condiciones de confort: Estación Temperatura Humedad seca ºC relativa % Verano Invierno

24 22

50 50

Tabla 13. Condiciones de confort

ƒ

Niveles sonoros adoptados: Para el nivel interior de ruido se ha considerado un nivel máximo de

45dB(A), y todas las medidas tenidas en cuenta son similares a las que se describen en los cálculos de verano.

1.2.1.3.2 CONDICIONES MÁS DESFAVORABLES

Las condiciones mas desfavorables suponen el edificio sin ocupación y sin aporte de calor por iluminación, equipos y demás elementos que favorecen la calefacción del complejo. Se suponen condiciones exteriores de temperatura seca de -3 ºC, por la mañana y día nublado.

1.2.1.3.3 TRANSMISIÓN

El incremento de temperatura que experimenta un local debido al gradiente térmico existente con el exterior, cumple la ecuación:

q& = f v ·K ·S ·∆T

53

El factor de viento fv, depende de la orientación del cristal y se obtiene del manual Carrier [CARR03]. Según la orientación, se tiene un factor de viento (tabla 14): Factor de viento fv

N S E O Cubierta

1,35 1 1,25 1,2 1

Tabla 14. Factores de viento

El ∆T de la ecuación se refiere al incremento de temperatura positivo entre el interior y el exterior del despacho. ∆T = T int − Text = 22 − ( −3) = 25º C

Para el cálculo de la transmisión a través de las distintas partes de la partición, es necesario conocer también las superficies acristalada, de cubierta y partición, con lo que el estudio de transmisión es el siguiente: ƒ

Cristal: Scristal = 34,2 m2

q& crist = f v ·K crist ·S crist ·∆T q& crist = 1,25·1,40·43,2·25 = 1890 ƒ

Particiones: Smedianería = 0 m2 q& partición = K medianería ·S medianría · q& partición = 0,9·0·

ƒ

Kcal h

Cubierta: Scubierta = 51, 84 m2

∆T 2

Kcal 25 =0 h 2

54

q& cubierta = f v ·K cubierta ·S cubierta ·∆T q& cubierta = 1·0,45·51,84·25 = 583,2

ƒ

Kcal h

Forjado: Sforjado = 0 m2 El forjado solo tiene influencia en la planta baja, ya que en el resto de plantas

se supone que no existe transmisión térmica por considerarse que todas las particiones están climatizadas. q& forjado = K medianería ·S medianría · q& forjado = 0,9·0·

∆T 2

Kcal 25 =0 h 2

1.2.1.3.4 INFILTRACIÓN

El exterior del edificio está totalmente acristalado y considerando además que se crea una sobrepresión en cada una de las zonas del edificio, se tiene que el aire exterior nunca entre en ellas, por lo que no existe la necesidad de realizar estos cálculos.

1.2.1.3.5 PERDIDAS TOTALES

Están formadas por la suma de todas las anteriores: q& inv = q& crist + q& medianería + q& cubierta + q& forjado

q& inv = 1890 + 0 + 583,2 + 0 = 2473,2 q& inv = 2473,2

Kcal h

Kcal h

55

1.2.1.3.6 TABLA RESUMEN DE PERDIDAS ƒ

Planta baja:

Orientación O S S S S S S S S S S S S S S S S S S S E

Despacho A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12 A13 A14 A15 A16 A17 A18 A19 A20 A21

h ancho largo Acrist Atecho Apartición Asuelo 3 7,2 7,2 43,2 51,84 21,6 51,84 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6 8,64 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6 8,64 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6 8,64 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6 8,64 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6 8,64 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6 8,64 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6 8,64 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64 3 7,2 0 0 0 0 0 3 7,2 3,6 0 0 21,6 25,92 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64 3 7,2 4 33 0 21,6 28,8

O N N N N N N N -

B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 B10 B11 B12 B13

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2

7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2

43,2 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 0 0 0 0 0

51,84 51,84 51,84 51,84 51,84 51,84 51,84 51,84 0 0 0 0 0

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

51,84 51,84 51,84 51,84 51,84 51,84 51,84 51,84 51,84 51,84 51,84 51,84 51,84

56

Orientación E

Despacho B14 B15 B16 B17 B18 B19 B20 B21

h ancho largo Acrist Atecho Apartición Asuelo 3 7,2 7,2 0 0 21,6 51,84 3 7,2 0 0 0 0 0 3 7,2 7,2 0 0 21,6 51,84 3 7,2 7,2 0 0 0 51,84 3 7,2 7,2 0 0 0 51,84 3 7,2 7,2 0 0 0 51,84 3 7,2 7,2 0 0 0 51,84 3 7,2 7,2 43,2 0 0 51,84

N N N N N N N N N N N N

C9 C10 C11 C12 C13 C14 C15 C16 C17 C18 C19 C20

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2

7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 0 0 2,2 1,8 1,2 0,6

21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 0 0 0 0 0 0

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

0 0 0 0 0 0 0 0 21,6 21,6 21,6 21,6

Transmisión Habit

A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12

qcrist qtecho qpart qsuelo Qtot (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) 1814,40 583,20 243,00 583,20 3223,80 0,00 583,20 243,00 97,20 923,40 0,00 583,20 243,00 97,20 923,40 0,00 583,20 243,00 97,20 923,40 0,00 583,20 243,00 97,20 923,40 0,00 583,20 243,00 97,20 923,40 0,00 583,20 243,00 97,20 923,40 0,00 583,20 243,00 97,20 923,40 0,00 0,00 243,00 97,20 340,20 0,00 0,00 243,00 97,20 340,20 0,00 0,00 243,00 97,20 340,20 0,00 0,00 243,00 97,20 340,20

51,84 51,84 51,84 51,84 51,84 51,84 0 0 15,84 12,96 8,64 4,32

57

Transmisión qcrist qtecho qpart qsuelo Qtot Habit (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) A13 0,00 0,00 243,00 97,20 340,20 A14 0,00 0,00 243,00 97,20 340,20 A15 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 A16 0,00 0,00 243,00 291,60 534,60 A17 0,00 0,00 243,00 97,20 340,20 A18 0,00 0,00 243,00 97,20 340,20 A19 0,00 0,00 243,00 97,20 340,20 A20 0,00 0,00 243,00 97,20 340,20 A21 1443,75 0,00 243,00 324,00 2010,75

B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 B10 B11 B12 B13 B14 B15 B16 B17 B18 B19 B20 B21

1814,40 1020,60 1020,60 1020,60 1020,60 1020,60 1020,60 1020,60 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 1890,00

583,20 583,20 583,20 583,20 583,20 583,20 583,20 583,20 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 243,00 0,00 243,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

583,20 583,20 583,20 583,20 583,20 583,20 583,20 583,20 583,20 583,20 583,20 583,20 583,20 583,20 0,00 583,20 583,20 583,20 583,20 583,20 583,20

2980,80 2187,00 2187,00 2187,00 2187,00 2187,00 2187,00 2187,00 583,20 583,20 583,20 583,20 583,20 826,20 0,00 826,20 583,20 583,20 583,20 583,20 2473,20

C9 C10 C11 C12 C13

1020,60 1020,60 1020,60 1020,60 1020,60

0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

583,20 583,20 583,20 583,20 583,20

1603,80 1603,80 1603,80 1603,80 1603,80

58

Transmisión qcrist qtecho qpart qsuelo Qtot Habit (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) C14 1020,60 0,00 0,00 583,20 1603,80 C15 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 C16 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 C17 0,00 0,00 243,00 178,20 421,20 C18 0,00 0,00 243,00 145,80 388,80 C19 0,00 0,00 243,00 97,20 340,20 C20 0,00 0,00 243,00 48,60 291,60 ƒ

Planta primera

Orient S S S S S S S S S S S S E

Habit A9 A10 A11 A12 A13 A14 A15 A16 A17 A18 A19 A20 A21

h ancho largo Acristal Atecho Apartición 3 7,2 3,6 21,6 51,84 21,6 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6 3 7,2 1,2 0 12,96 21,6 3 7,2 1,2 0 0 21,6 3 7,2 1,2 0 0 21,6 3 7,2 1,2 0 0 21,6 3 7,2 1,2 0 0 21,6 3 7,2 1,2 0 0 21,6 3 7,2 1,2 0 0 21,6 3 7,2 3,9 33 0 26,4

-

B9 B10 B11 B12 B13 B14 B15 B16 B17 B18

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2

7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

51,84 51,84 51,84 51,84 51,84 0 0 0 0 0

0 0 0 0 0 21,6 0 21,6 0 0

59

Orient Habit B19 B20 E B21 N N N N N N N N N N N N

C9 C10 C11 C12 C13 C14 C15 C16 C17 C18 C19 C20

h ancho largo Acristal Atecho Apartición 3 7,2 7,2 0 0 0 3 7,2 7,2 0 0 0 3 7,2 7,2 43,2 0 0

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2

7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 3,6 2,8 2,2 1,8 1,2 0,6

21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 0 0 0 0 0 0

51,84 51,84 51,84 51,84 51,84 15,84 0 0 0 0 0 0

Transmisión Habit A9 A10 A11 A12 A13 A14 A15 A16 A17 A18 A19 A20 A21 B9 B10 B11

qcrist qtecho qpart Qtot (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) 756 583,2 243 1582,2 0 583,2 243 826,2 0 583,2 243 826,2 0 583,2 243 826,2 0 583,2 243 826,2 0 145,8 243 388,8 0 0 243 243 0 0 243 243 0 0 243 243 0 0 243 243 0 0 243 243 0 0 243 243 1443,75 0 297 1740,75

0 0 0

583,2 583,2 583,2

0 0 0

583,2 583,2 583,2

0 0 0 0 0 11,4 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6

60

Transmisión qcrist qtecho qpart Qtot Habit (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) 0 583,2 0 583,2 B12 0 583,2 0 583,2 B13 0 0 243 243 B14 0 0 0 0 B15 0 0 243 243 B16 0 0 0 0 B17 0 0 0 0 B18 0 0 0 0 B19 0 0 0 0 B20 1890 0 0 1890 B21 C9 C10 C11 C12 C13 C14 C15 C16 C17 C18 C19 C20 ƒ

1020,6 1020,6 1020,6 1020,6 1020,6 1020,6 0 0 0 0 0 0

583,2 583,2 583,2 583,2 583,2 178,2 0 0 0 0 0 0

0 1603,8 0 1603,8 0 1603,8 0 1603,8 0 1603,8 128,25 1327,05 243 243 243 243 243 243 243 243 243 243 243 243

Planta segunda:

Orient S S S S S S S E

Habit A14 A15 A16 A17 A18 A19 A20 A21

h ancho largo Acristal Atecho Apartición 3 7,2 2,2 0 15,84 21,6 3 7,2 1,2 0 8,64 21,6 3 7,2 1,2 0 8,64 21,6 3 7,2 1,2 0 8,64 21,6 3 7,2 1,2 0 8,64 21,6 3 7,2 1,2 0 8,64 21,6 3 7,2 1,2 0 8,64 21,6 3 7,2 3,9 33 28,08 26,4

61

Orient E

Habit B14 B15 B16 B17 B18 B19 B20 B21

N N N N N N N

C14 C15 C16 C17 C18 C19 C20

h ancho largo Acristal Atecho Apartición 3 7,2 7,2 0 51,84 21,6 3 7,2 7,2 0 51,84 0 3 7,2 7,2 0 51,84 21,6 3 7,2 7,2 0 51,84 0 3 7,2 7,2 0 51,84 0 3 7,2 7,2 0 51,84 0 3 7,2 7,2 0 51,84 0 3 7,2 7,2 43,2 51,84 0 0 3 7,2 5 21,6 36 11,4 3 7,2 3,6 0 25,92 21,6 3 7,2 2,8 0 20,16 21,6 3 7,2 2,2 0 15,84 21,6 3 7,2 1,8 0 12,96 21,6 3 7,2 1,2 0 8,64 21,6 3 7,2 0,6 0 4,32 21,6

Transmisión qcrist qtecho qpart Qtot Habit (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) A14 0 178,2 243 421,2 A15 0 97,2 243 340,2 A16 0 97,2 243 340,2 A17 0 97,2 243 340,2 A18 0 97,2 243 340,2 A19 0 97,2 243 340,2 A20 0 97,2 243 340,2 A21 1443,75 315,9 297 2056,65

B14 B15 B16 B17 B18 B19 B20 B21

0 0 0 0 0 0 0 1890

583,2 583,2 583,2 583,2 583,2 583,2 583,2 583,2

243 0 243 0 0 0 0 0

826,2 583,2 826,2 583,2 583,2 583,2 583,2 2473,2

62

Transmisión qcrist qtecho qpart Qtot Habit (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) C14 1020,6 405 128,25 1553,85 C15 0 291,6 243 534,6 C16 0 226,8 243 469,8 C17 0 178,2 243 421,2 C18 0 145,8 243 388,8 C19 0 97,2 243 340,2 C20 0 48,6 243 291,6 1.2.2 CALCULO DEL CAUDAL DE VENTILACIÓN

Para el caudal de ventilación se estimad un caudal de aire exterior por persona de 10 l/s. Para aplicar el cálculo a la partición B-21 que se está estudiando, se tiene que: Qvent = 10(

Qvent

l personas )·Ocupación ( )·S (m 2 ) 2 s· persona m

l 1 personas m3 2 3600 = 10( )· ( = 186,62 )·51,84(m )· s· persona 10 1000 h m2 Qvent = 186,62

m3 h

1.2.2.1 TABLA RESUMEN DE CAUDALES DE VENTILACIÓN ƒ

Planta baja Despacho ancho largo A1 7,2 7,2 A2 7,2 1,2 A3 7,2 1,2 A4 7,2 1,2 A5 7,2 1,2 A6 7,2 1,2 A7 7,2 1,2

Qv (m3/h) 186,62 31,10 31,10 31,10 31,10 31,10 31,10

63

Despacho ancho largo A8 7,2 1,2 A9 7,2 1,2 A10 7,2 1,2 A11 7,2 1,2 A12 7,2 1,2 A13 7,2 1,2 A14 7,2 1,2 A15 7,2 0 A16 7,2 3,6 A17 7,2 1,2 A18 7,2 1,2 A19 7,2 1,2 A20 7,2 1,2 A21 7,2 4

Qv (m3/h) 31,10 31,10 31,10 31,10 31,10 31,10 31,10 0,00 93,31 31,10 31,10 31,10 31,10 103,68

B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 B10 B11 B12 B13 B14 B15 B16 B17 B18 B19 B20 B21

7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2

7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 0 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2

186,62 186,62 186,62 186,62 186,62 186,62 186,62 186,62 186,62 186,62 186,62 186,62 186,62 186,62 0,00 186,62 186,62 186,62 186,62 186,62 186,62

C9

7,2

7,2

186,62

64

Despacho ancho largo C10 7,2 7,2 C11 7,2 7,2 C12 7,2 7,2 C13 7,2 7,2 C14 7,2 7,2 C15 7,2 0 C16 7,2 0 C17 7,2 2,2 C18 7,2 1,8 C19 7,2 1,2 C20 7,2 0,6 ƒ

Qv (m3/h) 186,62 186,62 186,62 186,62 186,62

0,00 57,02 46,66 31,10 15,55

Planta primera Despacho ancho largo A9 A10 A11 A12 A13 A14 A15 A16 A17 A18 A19 A20 A21

7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2

3,6 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 3,9

B9 B10 B11 B12 B13 B14 B15 B16

7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2

7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2

Qv (m3/h) 93,31 31,10 31,10 31,10 31,10 31,10 31,10 31,10 31,10 31,10 31,10 31,10 101,09 0,00 186,62 186,62 186,62 186,62 186,62 186,62 186,62 186,62

65

B17 B18 B19 B20 B21

7,2 7,2 7,2 7,2 7,2

7,2 7,2 7,2 7,2 7,2

C9 C10 C11 C12 C13 C14 C15 C16 C17 C18 C19 C20

7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2

7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 3,6 2,8 2,2 1,8 1,2 0,6

Qv (m3/h) 186,62 186,62 186,62 186,62 186,62 0,00 186,62 186,62 186,62 186,62 186,62 186,62 93,31 72,58 57,02 46,66 31,10 15,55

Despacho ancho largo A14 7,2 2,2 A15 7,2 1,2 A16 7,2 1,2 A17 7,2 1,2 A18 7,2 1,2 A19 7,2 1,2 A20 7,2 1,2 A21 7,2 3,9

Qv (m3/h) 57,02 31,10 31,10 31,10 31,10 31,10 31,10 101,09

Despacho

ƒ

ancho largo

Planta segunda

B14 B15 B16 B17 B18 B19

7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2

7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2

186,62 186,62 186,62 186,62 186,62 186,62

66

Despacho ancho largo B20 7,2 7,2 B21 7,2 7,2

C14 C15 C16 C17 C18 C19 C20

7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2

Qv (m3/h) 186,62 186,62

5 3,6 2,8 2,2 1,8 1,2 0,6

129,60 93,31 72,58 57,02 46,66 31,10 15,55

1.2.3 CÁLCULO DE LOS EQUIPOS 1.2.3.1 CÁLCULO DE LOS CLIMATIZADORES

Para explicar el procedimiento de cálculo de las necesidades del complejo, se explica en los siguientes apartados el cálculo realizado para el Bloque I, el cual consta solo de una planta y simplifica la exposición del proceso. Tras el cálculo de verano e invierno se mostrarán el conjunto de todos los resultados para cada uno de los bloques.

1.2.3.1.1 CÁLCULO EN VERANO

Se busca conocer el caudal de impulsión (Qi), el caudal de retorno (Qr) y la potencia frigorífica del climatizador para el funcionamiento en verano. También se realizarán los cálculos del caudal de agua fría y las condiciones de esta para llevar a cabo el intercambio de energía en el climatizador. Para todo esto se parte de las cargas sensible (Cstot) y latente (Cltot) totales para el bloque, del caudal de ventilación total (Qv), de las condiciones del despacho y

67

del exterior (para simplificar la explicación se toman las condiciones para orientación Norte, por tratarse de la orientación principal en este caso, realizando el cálculo correcto en la tabla resumen, en la que se tienen en cuenta las orientaciones Norte y Este), y del factor de by-pass. Este último factor ayuda a regular las pérdidas de aire, rozamientos en el climatizador y la adición que toma el aire por parte de los motores del aparato. En el caso del invierno podemos obviarlo por producirse aumento de la temperatura del aire, lo cual favorece la calefacción. De la totalidad del Bloque I se tiene una necesidad de ventilación y unas cargas latente y sensible: Cstot = ∑ Csi = 48834,56 i

Cltot = ∑ Cli = 2740,61 i

Qv = ∑ Qvi = 1897,34 i

Kcal h

Kcal h m3 h

Los datos de partida para proceder al cálculo son: Datos de partida Cs (Kcal/h) 48834,56 Cl (Kcal/h) 2740,61

Qv (m3/h) Ts.ext (ºC) Th.ext (ºC) HR ext (%) Hext (gr/Kg) Ts.int (ºC) HR int (%) Hint (gr/Kg) FB

1897,34 34 24 43 14,5 24 50 9,1 0,05

Tabla 15. Datos de partida verano

68

En primer lugar se buscan las condiciones del punto de impulsión (i) que son las condiciones a las que se impulsa el aire en el espacio a climatizar. Dicho punto se obtiene del diagrama psicrométrico, mediante la recta de carga, la cual pasa por el punto de condiciones estándar, por el punto de factor de calor sensible, para cortar en la línea de saturación (HR=100%). Este último punto determina las condiciones del punto de impulsión. El factor de calor sensible se obtiene con los calores latente y sensible: FCS =

CS = 0,9469 CS + CL

Las condiciones del punto de impulsión son: Ti (ºC)

11,2

Hi (gr/Kg)

8,3

Tabla 16. Punto de impulsión

Para obtener el punto 1 (1) el cual describe las condiciones del aire al salir de la batería de frió del equipo, se realiza un procedimiento similar al anterior pero utilizando la recta de carga efectiva, que en lugar e unir el punto de condiciones estándar con el punto de factor de calor sensible, lo hace con el punto de factor de calor sensible efectivo. El factor de calor sensible efectivo se obtiene con los calores latente y sensible efectivos, que son modificaciones en los valores obtenidos inicialmente de estos por medio del factor da by-pass: FCSE =

C SE C SE + C LE

69

C SE = C S + QV ·FB·0,3·(Text − Tint ) = 48834,56 + 1897,34·0.05·0,3·(34 − 24) = 49116,46

C SE = 49116,46

kcal h

C LE = C L + QV ·FB·0,7·( H ext − H int ) = 2740,61 + 1897,34·0,05·0,7·(14,5 − 9,1) = 3099,21

FCSE =

kcal h

kcal h

C LE = 3099,21

kcal h

C SE 49116,46 = = 0,9406 C SE + C LE 49116,46 + 3099,21

Las condiciones del punto 1: T1 (ºC)

11,5

H1 (gr/Kg)

8,8

Tabla 17. Punto de salida

Con las condiciones de los puntos i e 1, se puede realizar el cálculo del caudal de impulsión por medio de una de las siguientes ecuaciones:

C SE = Qi ·(1 − FB)·0,3·(Th − T1 ) C LE = Qi ·(1 − FB)·0,7·( H h − H1 ) Con lo que se tiene: m3 Qi = 13787,08 h

Por lo tanto el caudal de retorno será de: QR = Qi − QV = 13787,08 - 1897,34 = 11889,74

m3 h

70

m3 h

QR = 11889,74

Se calcula ahora el punto mezcla (m), que es el resultado del caudal de aire de retorno y el de ventilación y se obtiene de las ecuaciones de mezcla siguientes:

Tm ·Qi = QR ·Tint + QV ·Text

Tm =

QR ·Tint + QV ·Text 11889,74·24 + 1897,34·34 = = 25,38º C Qi 13787,08

H m ·Qi = QR ·H int + QV ·H ext Hm =

QR ·H int + QV ·H ext 11889,74·9,1 + 1897,34·14,5 = = 9,84º C Qi 13787,08

Las condiciones del punto m: Tm (ºC)

25,38

Hm (gr/Kg)

9,84

Tabla 18. Punto de mezcla

El nuevo punto de impulsión se obtendrá de la intersección de la línea que une el punto m y el 1 con la curva de saturación. Las nuevas condiciones del punto i serán prácticamente las mismas que las calculadas en un principio por haber una variación prácticamente despreciable entre las condiciones de los puntos 1 e i: Ti (ºC)

11,5

Hi (gr/Kg)

8,8

Tabla 19. Punto de impulsión

71

Con todo esto se puede proceder al cálculo de la potencia necesaria para climatizar el Bloque I mediante el empleo de alguna de las siguientes ecuaciones: Pfrig = Qi ·0,3·(Tm − Ti ) + Qi ·0,7·( H m − H i ) Pfrig = 13787,08·0,3·(25,38 − 11,5) + 13787,08·0,7·(9,84 − 8,8) = 67446,39

Pfrig = 67446,39

kcal h

Kcal h

Pfrig = Qi ⋅ (1 − FB) ⋅ 0,3 ⋅ (Tm − T1 ) + Qi ⋅ (1 − FB) ⋅ 0,7·( H m − H 1 ) Pfrig = 13787,08 ⋅ (1 − 0,05) ⋅ 0,3 ⋅ (25,38 − 11,5) + + 13787,08 ⋅ (1 − 0,05) ⋅ 0,7·(9,84 − 8,8) = 64074,076

Pfrig = 64074,076

Kcal h

Kcal h

Ante estos dos resultados se tomaría el de mayor valor para tener una mayor seguridad a la hora de seleccionar equipo. Para conocer el caudal de agua que se necesita bombear del grupo frigorífico para obtener esta potencia frigorífica aplicamos la siguiente ecuación, donde el salto de temperatura entre la entrada y salida del grupo es de 5º C, pues se impone que el agua entre a 7ºC y salga a 12ºC. Se sabe además que en esas condiciones el agua tiene un calor específico de 1 kcal/l h.

72

Pfrig = Qagua ·Ce ⋅ (12 − 7) Qagua =

Pfrig Ce ⋅ (12 − 7)

=

67446,39 l = 13489,28 1⋅ 5 h

Qagua = 13489,28

l h

1.2.3.1.2 CÁLCULO EN INVIERNO

Se busca conocer el caudal de impulsión (Qi), el caudal de retorno (Qr) y la potencia calorífica del climatizador para el funcionamiento en invierno. También se realizarán los cálculos del caudal de agua caliente y las condiciones de esta para llevar a cabo el intercambio de energía en el climatizador. Los datos de partida para proceder al cálculo son: Datos de partida

Qi (m3/h) 3

13022,55

Qv (m /h)

1897,34

Qr (m3/h) Ts.ext (ºC) HR ext (%) Hext (gr/Kg) Ts.int (ºC) HR int (%) Hint (gr/Kg)

11125,20 -3 90 2,7 22 50 8,2

Tabla 20. Datos de partida invierno

Se parte de que los caudales de impulsión y ventilación en invierno son los mismos que para verano, con lo que el de retorno será también igual.

73

Las pérdidas en el conjunto del Bloque I se obtienen sumando la total de cada una de las celdas para el caso de invierno: Perd = ∑ q& tot = 27977,4 i

Kcal h

De aquí se puede obtener la temperatura de impulsión por medio de la siguiente ecuación:

Perd = 0,3 ⋅ Qi ⋅ (Ti − Th ) Ti =

Perd 27977,4 + Th = + 22 = 29,16º C 0,3 ⋅ Qi 0,3 ⋅13022,55

Ti = 29,16º C

Para obtener las condiciones del punto de mezcla (m), se aplica lo siguiente:

Qi ⋅ Tm = QR ⋅ Th + QV ⋅ Text Tm =

QR ⋅ Th + QV ⋅ Text 11125,20·22 + 1897,34·(-3) = = 18,36º C Qi 13022,55

Tm = 18,36º C Como el punto m se encuentra comprendido en la recta del diagrama psicrométrico que une los puntos exterior e interior, se puede obtener el resto de propiedades de dicho punto: Tm (ºC)

18,36

Hm (gr/Kg)

7,5

Tabla 21. Punto de mezcla

La humedad específica de los puntos de impulsión y mezcla es similar, por lo que la humedad del punto i, entrando en el diagrama psicrométrico será:

74

Hi = 7,5 gr/Kg Por lo tanto las condiciones del punto de impulsión son: Ti (ºC)

29,16

Hi (gr/Kg)

7,5

HR (%)

29

Tabla 22. Punto de impulsión

La humedad relativa del aire de impulsión es muy baja, lo que hace que el ambiente resulta seco. La solución para este problema de sequedad se resuelve inyectando una cantidad de vapor a través de un humectador en el caudal de impulsión que se determina de la siguiente manera: •

m vap = 1,2 ⋅ Qi ⋅ ( H int − H m ) •

m vap = 1,2 ⋅13022,55 ⋅ (8,2 − 7,5) = 10938,94 •

m vap = 10938,94

Kg s

l gr = 10,94 h h

La potencia calorífica que nuestro equipo debe satisfacer se obtiene de la siguiente manera:

Pcal = Perd + Qv ⋅ 0,3 ⋅ (Tint − Text ) Pcal = 27977,4 + 1897,34·0,3·(22 − (−3)) = 42207,4 Pcal = 42207,4

Kcal h

Kcal h

Para conocer el caudal de agua que se necesita bombear del grupo calorífico para obtener esta potencia calorífica aplicamos la siguiente ecuación, donde el salto

75

de temperatura entre la entrada y salida del grupo es de 20º C, pues se impone que el agua entre a 70ºC y salga a 90ºC. Se sabe además que en esas condiciones el agua tiene un calor específico de 1 kcal/l h. Pfrig = Qagua ·Ce ⋅ (90 − 70) Qagua =

Pfrig Ce ⋅ (12 − 7)

=

42207,4 l = 2110,37 1 ⋅ 20 h

Este es el caudal de agua caliente que debe circular a través de la caldera. Qagua = 2110,37

l h

1.2.3.1.3 TABLA RESUMEN DE POTENCIAS

En este apartado se muestra el resumen de resultados dividiendo las tablas por plantas y dentro de esta división, separando por bloques, presentando finalmente las necesidades de cada climatizador y de las centrales frigorífica y calorífica. ƒ

Planta baja:

VERANO Bloque I Bloque II Bloque III Cs (Kcal/h) 48834,56 Cs (Kcal/h) 30973,78 Cs (Kcal/h) 29891,67 Cl (Kcal/h) 2740,61 Cl (Kcal/h) 3504,38 Cl (Kcal/h) 2298,82 0,95 0,90 0,93 FCS FCS FCS 11,50 10,60 11,00 Ti(ºC) Ti(ºC) Ti(ºC) 8,80 8,00 8,20 Hi (gr/Kg) Hi (gr/Kg) Hi (gr/Kg) 3 3 3 7704,92 7664,53 Qi (m /h) 13022,55 Qi (m /h) Qi (m /h) 3 3 3 1897,34 2426,11 Qv (m /h) Qv (m /h) Qv (m /h) Qv(m3/h) 3 3 5278,81 6073,04 Qr (m /h) 11125,21 Qr (m /h) Qr (m3/h) 25,46 27,15 1591,49 Tm (ºC) Tm (ºC) Tm (ºC) 10,10 11,00 10,40 Hm (gr/Kg) Hm (gr/Kg) Hm (gr/Kg)

76

Bloque I Perd(kcal/h) 27977,40 29,16 Ti (ºC) 3 Qi (m /h) 13022,55 Qv (m3/h) 1897,34 Qr (m3/h) 11125,21 18,36 Tm (ºC) 7,50 Hm=Hi Vapor(gr/h) 10938,94 Pcal(Kcal/h) 42207,48 ƒ

INVIERNO Bloque II Bloque III Perd(kcal/h) 15406,20 Perd(kcal/h) 10980,15 28,67 26,78 Ti (ºC) Ti (ºC) 3 3 7704,92 7664,53 Qi (m /h) Qi (m /h) 3 3 Qv (m /h) 2426,11 Qv (m /h) 1591,49 Qr (m3/h) 5278,81 Qr (m3/h) 6073,04 14,13 16,81 Tm (ºC) Tm (ºC) 6,50 7,00 Hm=Hi Hm=Hi Vapor(gr/h) 15718,04 Vapor(gr/h) 11036,93 Pcal(Kcal/h) 33602,04 Pcal(Kcal/h) 22916,31

Planta primera: VERANO Bloque II Bloque III Cs (Kcal/h) 38413,07 Cs (Kcal/h) 31801,92 Cl (Kcal/h) 3594,24 Cl (Kcal/h) 2759,33 0,91 0,92 FCS FCS 11,00 11,20 Ti(ºC) Ti(ºC) 8,10 8,20 Hi (gr/Kg) Hi (gr/Kg) 3 3 9849,51 8281,75 Qi (m /h) Qi (m /h) 3 3 2488,32 1910,30 Qv (m /h) Qv (m /h) 3 3 7361,19 6371,44 Qr (m /h) Qr (m /h) 26,53 26,31 Tm (ºC) Tm (ºC) 10,70 10,50 Hm (gr/Kg) Hm (gr/Kg) Pfrig (Frig/h) 62909,20 Pfrig (Frig/h) 50607,80 INVIERNO Bloque II Bloque III Perd(kcal/h) 17780,85 Perd(kcal/h) 6789,75 28,02 24,73 Ti (ºC) Ti (ºC) 3 3 9849,51 8281,75 Qi (m /h) Qi (m /h) 3 3 Qv (m /h) 2488,32 Qv (m /h) 1910,30 Qr (m3/h) 7361,19 Qr (m3/h) 6371,44 15,68 16,23 Tm (ºC) Tm (ºC) 6,80 6,90 Hm=Hi Hm=Hi Vapor(gr/h) 16547,17 Vapor(gr/h) 12919,53 Pcal(Kcal/h) 36443,25 Pcal(Kcal/h) 21117,03

77

ƒ

Planta segunda: VERANO Bloque III Cs (Kcal/h) 35960,02 Cl (Kcal/h) 2250,14 0,94 FCS 11,40 Ti(ºC) 8,40 Hi (gr/Kg) 3 9513,23 Qi (m /h) 3 1910,30 Qv (m /h) 3 7602,93 Qr (m /h) 26,01 Tm (ºC) 10,30 Hm (gr/Kg) Pfrig (Frig/h) 54256,71

INVIERNO Bloque III Perd(kcal/h) 15560,70 27,45 Ti (ºC) 3 9513,23 Qi (m /h) 3 Qv (m /h) 1910,30 Qr (m3/h) 7602,93 16,98 Tm (ºC) 7,00 Hm=Hi Vapor(gr/h) 13699,05 Pcal(Kcal/h) 29887,98

ƒ

Potencias y caudales totales por Bloque: VERANO Bloque I Bloque II Bloque III Potencia frigorífica (Frig/h) 67512,86 96011,97 108507,15 Potencia frigorífica (KW) 78,50 111,64 126,17

78

INVIERNO Bloque I Bloque II Bloque III Potencia calorífica (Kcal/h) 42207,48 57106,01 53322,73 Potencia calorífica (KW) 49,08 66,40 62,00

CAUDALES Bloque I Bloque II Bloque III 3 Caudales de impulsión (m /h) 13022,55 17554,43 25459,51 3 Caudales de retorno (m /h) 11125,21 12639,99 20047,42 3 Caudales de ventilación (m /h) 1897,34 4914,43 5412,10 Caudal de agua en verano (l/h) 13502,57 19202,39 21701,43 Caudal de agua en invierno (l/h) 2110,37 2855,30 2666,14

1.2.3.1.4 CLIMATIZADORES SELECCIONADOS

Con los caudales y la velocidad máxima admisible se pueden seleccionar los distintos climatizadores. También se necesitan conocer las pérdidas de carga que deben superar los ventiladores de estos equipos para poder impulsar y retornar el aire en las condiciones deseadas. El cálculo de estas pérdidas de carga se encuentra en el apartado correspondiente de cálculo de conductos. Los climatizadores seleccionados son de la marca Airlan-Aermec, series ME.

79

CLIMATIZADORES Bloque I Bloque II Bloque III Modelos ME 119 ME 154 ME 194 Tabla 23. Climatizadores

1.2.3.2 CÁLCULO DE LAS CASSETTES

En lugar del tradicional Fan Coil se ha optado por el modelo Cassette para su instalación en todos los despachos que se pretenden climatizar independientemente. Se han seleccionado Cassettes de la marca Airlan-Aermec de la serie CWC, modelos 6002 25, 6002 45, 6002 65 y 6002 75. Estos aparatos se ocupan exclusivamente de la climatización de dichos despachos, realizando la ventilación a través de la climatización de la zona común, por encontrase esta en contacto directo al acceso de los despachos. Para la selección de las Cassettes se debe tener en cuenta la potencia frigorífica sensible y la total para comprobar su capacidad frigorífica, y la potencia calorífica total para la capacidad calorífica. Para el cálculo del caudal de agua, tanto para el verano como para el invierno, el proceso de cálculo es similar al realizado para los climatizadores.

80

1.2.3.2.1 CASSETTES SELECCIONADOS ƒ

Potencia frigorífica: FANCOILS Potencia Frigorífica / Caudal Bloque II Bloque III Pot.Tot Pot.Sens Caudal KW KW l/h

Planta 2

Planta 1

Planta B

Pot.Tot Pot.Sens Caudal KW KW l/h A21

1,88

1,74

435,80

B16

2,03

1,88

470,66

B18

1,80

1,67

418,37

B19

1,88

1,74

435,80

B20

1,88

1,74

435,80

B20'

1,88

1,74

435,80

B21

2,70

2,50

627,55

A9

2,03

1,88

454,77

A21

1,45

1,34

313,15

C14

1,35

1,25

302,53

B15

2,47

2,29

536,14

C14'

1,35

1,25

302,53

B20

1,35

1,25

292,05

B20'

1,35

1,25

292,05

B21

1,35

1,25

292,05

B21'

1,35

1,25

292,05

A9

2,03

1,88

421,98

A16

1,48

1,37

389,55

B9

1,12

1,04

232,97

A21

1,88

1,74

494,67

B9'

2,81

2,61

586,08

B16

1,31

1,22

346,27

B9''

0,72

0,66

149,45

B18

1,36

1,26

358,43

B9'''

2,17

2,01

451,45

B19

1,76

1,63

464,99

C9

0,88

0,81

182,34

B20

1,42

1,32

375,12

81

FANCOILS Potencia Frigorífica / Caudal Bloque II Bloque III Pot.Tot Pot.Sens Caudal KW KW l/h

Planta B

ƒ

Pot.Tot Pot.Sens Caudal KW KW l/h

C9'

0,88

0,81

182,34 B20'

1,42

1,32

375,12

C9''

0,72

0,66

149,45 B21

1,37

1,27

360,28

C13

1,35

1,25

280,72 B21'

1,76

1,63

464,58

C13'

1,35

1,25

280,72

C14

1,35

1,25

280,72

C14'

1,56

1,45

325,60

Potencia calorífica: FANCOILS Potencia Calorífica / Caudal Bloque II Bloque III KW

Caudal l/h

Planta 2

Planta 1

KW

Caudal l/h

A21 3,45

53,54

B16 3,73

57,82

B18 3,31

51,40

B19 3,45

53,54

B20 3,45

53,54

B20' 3,45

53,54

B21 4,97

77,10

2,94

67,62

A21 2,66

38,47

C14 1,96

44,98

B15 4,55

65,87

C14' 1,96

44,98

B20 2,48

35,88

B20' 2,48

35,88

A9

82

FANCOILS Potencia Calorífica / Caudal Bloque II Bloque III KW

Caudal l/h

Planta 1 Planta B

KW

Caudal l/h

B21' 2,48

35,88

A9

3,13

62,75

A16 3,67

47,86

B9

1,73

34,64

A21 4,67

60,77

B9' 4,35

87,15

B16 3,27

42,54

B9'' 1,11

22,22

B18 3,38

44,03

B9''' 3,35

67,13

B19 4,39

57,13

1,35

27,11

B20 3,54

46,09

C9' 1,35

27,11

B20' 3,54

46,09

C9'' 1,11

22,22

B21 3,40

44,26

C13 2,08

41,74

B21' 4,38

57,08

C13' 2,08

41,74

C14 2,08

41,74

C14' 2,42

48,42

C9

83

ƒ

Cassettes seleccionados: FANCOILS Marca: AIRLAN Bloque II Planta 2

Bloque III A21

CWC 6002 25

B16

CWC 6002 45

B18

CWC 6002 25

B19

CWC 6002 25

B20

CWC 6002 25

B20' CWC 6002 25 Planta 1

B21

CWC 6002 65

A9

CWC 6002 45

A21

CWC 6002 25

C14

CWC 6002 25

B15

CWC 6002 65

C14' CWC 6002 25

B20

CWC 6002 25

B20' CWC 6002 25 B21

CWC 6002 25

B21' CWC 6002 25 Planta B

A9

CWC 6002 45

A16

CWC 6002 25

B9

CWC 6002 25

A21

CWC 6002 25

B9'

CWC 6002 75

B16

CWC 6002 25

B9''

CWC 6002 25

B18

CWC 6002 25

B9'''

CWC 6002 45

B19

CWC 6002 25

C9

CWC 6002 25

B20

CWC 6002 25

C9'

CWC 6002 25 B20' CWC 6002 25

C9''

CWC 6002 25

C13

CWC 6002 25 B21' CWC 6002 25

C13'

CWC 6002 25

C14

CWC 6002 25

C14'

CWC 6002 25

B21

CWC 6002 25

84

1.2.3.3 ELECCIÓN DE LA ENFRIADORA

Para elegir la enfriadora de agua hay que tener en cuenta las exigencias de agua fría para todos los fan coils y de los climatizadores del aire, así como la potencia frigorífica total requerida los climatizadores y por las cassettes, la cual hace un total de: Pfrig = 390,35 KW Qagua . fria = 67896,29

l h

La producción de frío queda asegurada mediante dos enfriadoras independientes de la marca AIRLAN-AERMEC, modelo RV 0901, condensadas por aire, con ventiladores axiales y compresores de tornillo Daikin accionadas por energía eléctrica, dispuestas en paralelo y con una potencia de 205 KW cada una.

1.2.3.4 ELECCIÓN DE LA CALDERA

Para elegir la caldera de agua hay que tener en cuenta las exigencias de agua caliente para todas las cassettes y los climatizadores del aire, así como la potencia calorífica total requerida por ambos, la cual hace un total de:

Pcalorif = 216,48 KW Qagua.caliente = 9407,56

l h

85

La

producción

de

calor

queda

asegurada

mediante

dos

calderas

independientes de la marca ADISA DUPLEX, modelo 140, y con una potencia de 136 KW cada una.

1.2.3.5 ELECCIÓN DE LAS BOMBAS

Las bombas se colocaran en la red de tuberías para llevar el agua fría o caliente a través de toda la instalación y retornarla a la enfriadora y la caldera. Para elegir la bomba debemos tener en cuenta el caudal de agua que impulsan y la pérdida de carga que sufre el agua hasta alcanzar el punto más desfavorable, que es el punto más alejado del comienzo de la instalación. El caudal de agua fría que se necesita bombear a los climatizadores es la suma de los caudales fríos reflejados en el apartado 1.2.3.1.3. y el necesario para las cassettes es la suma del caudal de agua fría requerido por cada una de ellas. Las bombas se situarán en la cubierta del edificio, a la salida del grupo frigorífico y del grupo calorífico. Siempre se colocarán 2 bombas en paralelo para prevenir la interrupción del servicio en caso de avería o mantenimiento de alguna de ellas. El caudal que se necesita bombear y la pérdida de carga que debe superar cada bomba se muestra en la siguiente tabla: Bombas Climatizadores Refrigeración Calefacción Caudal (m3/h) H (m.c.a)

54,41 8,31

7,63 5,01

Fancoils Refrigeración Calefacción 13,49 9,77

Tabla 24. Características bombas

1,78 4,60

86

El cálculo de la pérdida de carga que debe superar cada bomba es la suma de las pérdidas de agua que sufre el fluido a través de la red de tuberías, paso por caldera o grupo frigorífico y paso por climatizador o cassette, distinguiendo entre los circuitos de climatizadores y los de cassettes. Este cálculo queda reflejado en el apartado correspondiente de tuberías (1.2.5.3.). Las bombas seleccionadas para cada caso son las siguientes, recordando que se instalarán dos bombas por modelo:

Bombas Climatizadores Refrigeración Calefacción IAC 80 203 IAC 50 165 Modelo

Fancoils Refrigeración Calefacción IAC 65 203 NMR 50

Tabla 25. Bombas

1.2.4 CÁLCULO DE CONDUCTOS

Con la red de conductos transportamos el aire del climatizador en las condiciones deseadas hasta cada una de las plantas del edificio. Nuestros conductos serán circulares en los tramos verticales para bajar por el hueco (patinillo) situado junto a los climatizadores pasando a ser rectangulares en la distribución en planta para poder adaptar las dimensiones de este al espacio tolerado por el falso techo que será de 30 cm.

87

1.2.4.1 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO

Los conductos se han calculado con el método de recuperación estática. El proceso de cálculo consiste en dimensionar los conductos de manera que se vaya reduciendo la sección a medida que se reduce el caudal para recuperar presión y poder llegar al final del conducto con un rozamiento inferior al que obtendríamos con otros procedimientos como rozamiento constante, y así poder instalar un ventilador menos potente al principio del conducto.

En primer lugar, se elige una velocidad inicial en el conducto principal más próximo al ventilador. Partiendo de la velocidad al principio de cada conducto y de la relación caudal-aire de cada tramo, se determina la velocidad al final de este. Con la velocidad y el caudal de cada tramo obtenemos la pérdida de carga por unidad de longitud y el diámetro del conducto, transformando este a sección rectangular. En un principio establecemos una velocidad máxima de 10 m /s para la impulsión y de 7,5 m/s para el retorno.

88

1.2.4.2 TABLA RESUMEN DE CONDUCTOS

A continuación se muestra un esquema de la distribución vertical de los conductos divididos por bloques, con la numeración de cada nudo para facilitar la identificación de los puntos a los que se hace referencia en las tablas.

Ilustración 2. Esquema en alzado

Las tablas están divididas por bloques para que se pueda ver la continuidad del conducto a lo largo de cada una de las plantas de dicho bloque. Antes de cada tabla se muestra un esquema de la planta para mostrar el reparto de difusores y rejillas. En el mismo esquema se puede ver el reparto de tuberías a las cassettes, mostrando únicamente el circuito de ida de uno de ellos para simplificar el esquema. En los esquemas, los colores empleados son: Conducto de impulsión Conducto de retorno Tubería Tabla 26. Colores del esquema.

89

ƒ

Bloque I:

90

Tramo Q (m3/h) 0-1’ 13020,00 13020,00 0-1 4734,55 1-2 3550,91 2-3 2367,27 3-4 1183,64 4-5 8285,45 1-6 7101,82 6-7 5918,18 7-8 4734,55 8-9 3550,91 9-10 10-11 2367,27 11-12 1775,45 12-13 1183,64 591,82 2-2' 591,82 3-3' 591,82 4-4' 591,82 5-5' 591,82 6-6' 591,82 8-8' 591,82 9-9' 10-10' 591,82 11-11' 591,82 12-12' 591,82 13-13' 591,82

CONDUCTOS DE IMPULSIÓN v (m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) 12,00 0,2 680,00 10,00 0,15 680,00 9,30 0,24 425,00 8,00 0,20 400,00 6,70 0,17 330,00 5,30 0,14 275,00 9,40 0,17 550,00 8,40 0,15 540,00 7,40 0,12 525,00 6,40 0,09 500,00 5,10 0,06 490,00 4,30 0,06 425,00 4,00 0,05 380,00 3,30 0,04 350,00 7,80 0,50 160,00 6,80 0,40 175,00 5,90 0,28 185,00 4,20 0,18 210,00 7,90 0,60 160,00 6,30 0,35 175,00 5,50 0,24 190,00 4,90 0,18 200,00 3,70 0,09 230,00 3,50 0,07 240,00 2,90 0,04 270,00

[_](mm) 600-600 1500-300 525-300 475-300 300-300 300-200 900-300 875-300 800-300 750-300 700-300 525-300 400-300 350-300 250-250 250-250 250-250 250-250 250-250 250-250 250-250 250-250 250-250 250-250 250-250

L(m) 3 9,60 2,50 5,80 5,80 5,80 3,30 5,80 5,80 5,80 5,80 5,80 2,10 5,80 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 3,00 2,10 2,10

CONDUCTOS DE IMPULSIÓN Tramo Nºcodos Ladicional Leq.acc Leq.tot Roz tot(mmca) 1,00 2,95 2,95 12,55 3,23 0-1 3,00 2,10 6,30 8,80 2,11 1-2 2,00 2,00 4,00 9,80 1,96 2-3 2,00 2,05 4,10 9,90 1,68 3-4 2,00 1,47 2,94 8,74 1,22 4-5 3,00 4,71 14,13 17,43 2,96 1-6 2,00 4,65 9,30 15,10 2,27 6-7 2,00 2,33 4,66 10,46 1,26 7-8 2,00 2,50 5,00 10,80 0,97 8-9 2,00 2,33 4,66 10,46 0,63 9-10

91

Tramo Nºcodos Ladicional Leq.acc Leq.tot 2,00 2,05 4,10 9,90 10-11 2,00 2,05 4,10 6,20 11-12 2,00 3,05 6,10 11,90 12-13 1,00 1,47 1,47 3,57 2-2' 1,00 1,47 1,47 3,57 3-3' 1,00 1,47 1,47 3,57 4-4' 1,00 1,47 1,47 3,57 5-5' 1,00 1,47 1,47 3,57 6-6' 1,00 1,47 1,47 3,57 8-8' 1,00 1,47 1,47 3,57 9-9' 1,00 1,47 1,47 3,57 10-10' 2,00 1,47 2,94 5,94 11-11' 1,00 1,47 1,47 3,57 12-12' 1,00 1,47 1,47 3,57 13-13'

Tramo 0-1 1-2 2-3 3-4

Q(m3/h) 11125,2 4171,95 2781,3 1390,65

1-5

6953,25

5-6

5562,6

6-7 7-8 8-9 2-2 3-3 5-5 6-6 7-7 8-8

4171,95 2781,3 1390,65 1390,65 1390,65 1390,65 1390,65 1390,65 1390,65

Roz tot(mmca) 0,54 0,31 0,48 1,79 1,43 1,00 0,64 2,14 1,25 0,86 0,64 0,53 0,25 0,15

CONDUCTOS DE RETORNO v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) [_](mm) L(m) 7,5 0,08 700 600-600 3 6,8 0,1 475 650-300 7 6 0,13 380 400-300 3,6 4 0,06 340 300-300 16 10006,5 0,08 600 300 7 10005,7 0,06 575 300 7,2 10004,8 0,05 575 300 7,2 4 0,04 500 750-300 7,2 3 0,03 400 450-300 10 5,8 0,15 280 325-300 2,5 5,3 0,14 300 325-300 2,5 5,8 0,15 280 325-300 2,5 5,2 0,14 300 325-300 2,5 4,8 0,1 320 325-300 2,5 3,8 0,05 350 325-300 2,5

92

CONDUCTOS DE RETORNO Tramo Nºcodos Ladicional Leq.acc Leq.tot Roz.tot(mmca) 3 2,05 6,15 9,15 0,73 0-1 3 2,33 6,99 13,99 1,40 1-2 1 2,05 2,05 5,65 0,73 2-3 1 2,05 2,05 18,05 1,08 3-4 2 2,66 5,32 12,32 0,98 1-5 1 2,66 2,66 9,86 0,59 5-6 1 2,66 2,66 9,86 0,49 6-7 1 2,5 2,5 9,7 0,39 7-8 2 2,05 4,1 14,1 0,42 8-9 1 2,05 2,05 4,55 0,68 2-2 1 2,05 2,05 4,55 0,64 3-3 1 2,05 2,05 4,55 0,68 5-5 1 2,05 2,05 4,55 0,64 6-6 1 2,05 2,05 4,55 0,45 7-7 1 2,05 2,05 4,55 0,23 8-8

93

ƒ

Bloque II, 1ª planta:

94

CONDUCTOS DE IMPULSIÓN Tramo Q(m3/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) [_](mm) 0,20 700,00 650-650 0-1 14311,64 10,00 10008021,55 8,40 0,14 575,00 300 1-2 2406,47 7,80 0,25 325,00 300-300 2-3 2005,39 6,40 0,14 370,00 375-300 3-4 1604,31 5,20 0,12 320,00 325-300 4-5 802,16 4,00 0,08 260,00 250-250 5-6 1203,23 7,00 0,28 250,00 250-250 2-7 802,16 5,30 0,18 230,00 250-250 7-8 401,08 3,90 0,18 190,00 200-200 8-9 0,15 450,00 550-300 2-10 4411,85 7,30 0,18 320,00 300-300 10-11 2005,39 6,50 0,13 280,00 250-250 11-12 1203,23 5,20 3,80 0,18 190,00 200-200 12-13 401,08 0,16 350,00 350-300 10-14 2406,47 6,80 0,08 340,00 300-300 14-15 1604,31 5,60 4,30 0,10 250,00 250-250 15-16 802,16 401,08 5,30 0,28 160,00 200-200 4-4' 401,08 4,30 0,15 180,00 200-200 5-5' 401,08 3,50 0,10 195,00 200-200 6-6' 401,08 5,60 0,30 160,00 200-200 7-7' 401,08 4,40 0,15 180,00 200-200 8-8' 5,30 0,28 160,00 200-200 11-11' 401,08 4,30 0,15 180,00 200-200 12-12' 401,08 5,40 0,28 160,00 200-200 14-14' 401,08 4,60 0,20 170,00 200-200 15-15' 401,08 3,50 0,10 195,00 200-200 16-16' 401,08

L(m) 3

9,76 2,50 6,00 6,00 6,00 3,50 6,00 6,00 5,30 2,50 6,00 8,65 3,50 6,00 6,00 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65

CONDUCTOS DE IMPULSIÓN Tramo Nºcodos Ladicional Leq.acc Leq.tot Roz tot(mmca) 1,00 3,74 3,74 6,74 1,35 0-1 1,00 2,33 2,33 12,09 1,69 1-2 3,00 2,05 6,15 8,65 2,16 2-3 2,00 2,05 4,10 10,10 1,41 3-4 2,00 2,05 4,10 10,10 1,21 4-5 2,00 1,47 2,94 8,94 0,72 5-6 1,00 1,16 1,16 4,66 1,30 2-7

95

Tramo Nºcodos Ladicional Leq.acc Leq.tot 1,00 0,88 0,88 6,88 7-8 1,00 1,16 1,16 7,16 8-9 2,00 2,05 4,10 9,40 2-10 2,00 1,16 2,32 4,82 10-11 2,00 1,19 2,38 8,38 11-12 1,00 1,16 1,16 9,81 12-13 2,00 2,05 4,10 7,60 10-14 2,00 2,05 4,10 10,10 14-15 2,00 1,47 2,94 8,94 15-16 1,00 1,16 1,16 3,81 4-4' 1,00 1,16 1,16 3,81 5-5' 1,00 1,16 1,16 3,81 6-6' 1,00 1,16 1,16 3,81 7-7' 1,00 1,16 1,16 3,81 8-8' 1,00 1,16 1,16 3,81 11-11' 1,00 1,16 1,16 3,81 12-12' 1,00 1,16 1,16 3,81 14-14' 1,00 1,16 1,16 3,81 15-15' 1,00 1,16 1,16 3,81 16-16'

Roz tot(mmca) 1,24 1,29 1,41 0,87 1,09 1,77 1,22 0,81 0,89 1,07 0,57 0,38 1,14 0,57 1,07 0,57 1,07 0,76 0,38

CONDUCTOS DE RETORNO Tramo Q(m3/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) 5973,13 7,5 0,13 700 0-1 1443,97 5,8 0,16 290 1-2 721,986 4 0,09 250 2-3 4331,92 6,1 0,14 450 1-4 3609,93 4,6 0,05 525 4-5 2887,94 4,2 0,07 475 5-6 2165,96 3,8 0,04 440 6-7 1443,97 3,5 0,04 380 7-8 721,986 3 0,04 290 8-9 721,986 5,2 0,18 220 2-2 721,986 3,4 0,06 280 3-3 721,986 5,4 0,2 220 4-4 721,986 4,3 0,18 240 5-5 721,986 3,7 0,07 270 6-6 721,986 3,4 0,06 280 7-7 721,986 3,1 0,04 290 8-8

[_](mm) L(m) 600-600 3 250-250 7 225-225 10 550-300 10 800-300 15 650-300 7,5 550-300 8 400-300 8 250-250 8 250-250 2,5 250-250 2,5 250-250 2,5 250-250 2,5 250-250 2,5 250-250 2,5 250-250 2,5

96

CONDUCTOS DE RETORNO Tramo Nºcodos Ladicional Leq.acc Leq.tot Roz.tot(mmca) 3 2,05 6,15 9,15 1,19 0-1 3 1,47 4,41 11,41 1,83 1-2 1 1,16 1,16 11,16 1,00 2-3 2 2,05 4,1 14,1 1,97 1-4 2 4,4 8,8 23,8 1,19 4-5 1 2,33 2,33 9,83 0,69 5-6 2 2,05 4,1 12,1 0,48 6-7 1 2,05 2,05 10,05 0,40 7-8 1 1,47 1,47 9,47 0,38 8-9 1 1,47 1,47 3,97 0,71 2-2 1 1,47 1,47 3,97 0,24 3-3 1 1,47 1,47 3,97 0,79 4-4 1 1,47 1,47 3,97 0,71 5-5 1 1,47 1,47 3,97 0,28 6-6 1 1,47 1,47 3,97 0,24 7-7 1 1,47 1,47 3,97 0,16 8-8

97

ƒ

Bloque II, Planta baja:

98

CONDUCTOS DE IMPULSIÓN Tramo Q (m3/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) 6290,09 10,00 0,20 475,00 1-1' 6290,09 8,40 0,17 475,00 1'-2 2935,38 7,40 0,17 370,00 2-3 2516,04 6,25 0,14 370,00 3-4 1677,36 5,20 0,12 330,00 4-5 838,68 4,00 0,08 270,00 5-6 838,68 7,20 0,30 200,00 2-7 419,34 5,00 0,24 170,00 7-8 2516,04 7,50 0,17 320,00 2-9 838,68 6,00 0,18 220,00 9-10 1677,36 6,80 0,15 290,00 9-11 838,68 5,40 0,17 230,00 11-12 419,34 6,00 0,38 160,00 3-3' 419,34 5,20 0,25 170,00 4-4' 419,34 4,25 0,15 190,00 5-5' 419,34 3,40 0,08 210,00 6-6' 419,34 5,70 0,03 160,00 7-7' 419,34 4,80 0,14 180,00 10-10' 419,34 4,90 0,24 170,00 12-12'

[_](mm) L(m) 440-440 3 650-300 9,76 350-300 5,80 325-300 5,80 300-300 5,80 250-250 5,80 200-200 1,70 200-200 5,80 275-300 5,30 200-200 4,10 250-250 1,70 225-200 5,80 200-200 2,65 200-200 2,65 200-200 2,65 200-200 2,65 200-200 2,65 200-200 2,65 200-200 2,65

CONDUCTOS DE IMPULSIÓN Tramo Nºcodos Ladicional Leq.acc Leq.tot Roz.tot(mmca) 1,00 3,74 3,74 6,74 1,35 1-1' 1,00 2,33 2,33 12,09 2,06 1'-2 3,00 2,05 6,15 11,95 2,03 2-3 2,00 2,05 4,10 9,90 1,39 3-4 2,00 2,05 4,10 9,90 1,19 4-5 2,00 1,47 2,94 8,74 0,70 5-6 1,00 1,16 1,16 2,86 0,86 2-7 1,00 1,16 1,16 6,96 1,67 7-8 2,00 2,05 4,10 9,40 1,60 2-9 2,00 1,16 2,32 6,42 1,16 9-10 2,00 1,47 2,94 4,64 0,70 9-11 2,00 1,19 2,38 8,18 1,39 11-12 1,00 1,16 1,16 3,81 1,45 3-3' 1,00 1,16 1,16 3,81 0,95 4-4' 1,00 1,16 1,16 3,81 0,57 5-5'

99

Tramo Nºcodos Ladicional Leq.acc 1,00 1,16 1,16 6-6' 1,00 1,16 1,16 7-7' 1,00 1,16 1,16 10-10' 1,00 1,16 1,16 12-12'

Tramo 1-1' 1'-2 2-3 3-4 1-5 5-6 6-7 7-8 2-2 3-3 5-5 6-6 7-7

Q(m3/h) 4529,15 1941,07 1294,04 647,022 2588,09 1941,07 1294,04 647,022 647,022 647,022 647,022 647,022 647,022

Leq.tot 3,81 3,81 3,81 3,81

CONDUCTOS DE RETORNO v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) 6,9 0,12 475 6,3 0,17 320 4,3 0,08 320 3 0,05 270 5,7 0,1 400 3,8 0,04 425 3,1 0,04 360 2,8 0,04 280 5,4 0,2 210 3,5 0,07 250 5 0,17 210 3,5 0,07 230 3 0,05 270

Roz tot(mmca) 0,30 0,11 0,53 0,91

[_](mm) 425-425 325-300 325-300 250-250 450-300 525-300 350-300 250-250 250-250 250-250 250-250 250-250 250-250

L(m) 3 7 14,5 14,5 14,5 18 7,2 7,2 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5

CONDUCTOS DE RETORNO Tramo Nºcodos Ladicional Leq.acc Leq.tot Roz.tot(mmca) 3 2,05 6,15 9,15 1,10 1-1' 2 2,05 4,1 11,1 1,89 1'-2 1 2,05 2,05 16,55 1,32 2-3 1 1,47 1,47 15,97 0,80 3-4 3 2,05 6,15 20,65 2,07 1-5 2 2,1 4,2 22,2 0,89 5-6 1 2,05 2,05 9,25 0,37 6-7 1 1,47 1,47 8,67 0,35 7-8 1 1,47 1,47 3,97 0,79 2-2 1 1,47 1,47 3,97 0,28 3-3 1 1,47 1,47 3,97 0,67 5-5 1 1,47 1,47 3,97 0,28 6-6 1 1,47 1,47 3,97 0,20 7-7

100

ƒ

Bloque III, 2ª planta:

101

Tramo 0-1 1-2 2-3 3-4 4-5 5-6 6-7 7-8 8-9 2-10 10-11 11-12 12-13 13-14 14-15 3-3 4-4 5-5 6-6 7-7 8-8 10-10 11-11 12-12 13-13 14-14 15-15

CONDUCTOS DE IMPULSIÓN Q(m3/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) 18365,08 10,00 0,13 800,00 7191,56 8,40 0,18 550,00 3595,78 8,10 0,20 400,00 2796,72 7,00 0,18 360,00 1997,66 6,10 0,12 330,00 1598,12 5,30 0,13 320,00 1198,59 4,50 0,09 300,00 799,06 3,80 0,07 270,00 399,53 3,20 0,07 210,00 3595,78 8,10 0,21 360,00 2796,72 7,00 0,15 370,00 2397,19 6,10 0,15 360,00 1997,66 5,30 0,10 350,00 1198,59 4,60 0,09 300,00 599,30 4,20 0,13 220,00 399,53 6,40 0,40 150,00 399,53 5,50 0,30 160,00 399,53 4,90 0,23 170,00 399,53 4,30 0,15 180,00 399,53 3,60 0,10 195,00 399,53 3,30 0,08 210,00 399,53 6,40 0,40 150,00 399,53 5,50 0,30 160,00 399,53 4,90 0,23 170,00 399,53 4,30 0,15 180,00 399,53 3,60 0,10 195,00 399,53 3,40 0,08 210,00

[_](mm) 700-700 900-300 450-300 350-300 300-300 300-300 275-275 250-250 200-200 400-300 375-300 350-300 350-300 275-275 200-200 200-200 200-200 200-200 200-200 200-200 200-200 200-200 200-200 200-200 200-200 200-200 200-200

L(m) 3,00 9,50 1,70 3,90 3,90 3,90 3,90 3,90 3,90 2,20 4,00 4,00 4,00 3,00 1,00 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 5,00 3,00

CONDUCTOS DE IMPULSIÓN Tramo Nºcodos Ladicional Leq.acc Leq.tot Roz.tot(mmca) 1,00 4,40 4,40 7,40 0,96 0-1 1,00 2,70 2,70 12,20 2,20 1-2 3,00 2,05 6,15 7,85 1,57 2-3 2,00 2,05 4,10 8,00 1,44 3-4 1,00 2,05 2,05 5,95 0,71 4-5 1,00 2,05 2,05 5,95 0,77 5-6 1,00 1,16 1,16 5,06 0,46 6-7

102

Tramo Nºcodos Ladicional Leq.acc 1,00 4,47 4,47 7-8 1,00 1,16 1,16 8-9 3,00 2,05 6,15 2-10 1,00 2,05 2,05 10-11 1,00 2,05 2,05 11-12 2,00 2,05 4,10 12-13 1,00 1,16 1,16 13-14 2,00 1,16 2,32 14-15 1,00 1,16 1,16 3-3 1,00 1,16 1,16 4-4 1,00 1,16 1,16 5-5 1,00 1,16 1,16 6-6 1,00 1,16 1,16 7-7 1,00 1,16 1,16 8-8 1,00 1,16 1,16 10-10 1,00 1,16 1,16 11-11 1,00 1,16 1,16 12-12 1,00 1,16 1,16 13-13 1,00 1,16 1,16 14-14 1,00 1,16 1,16 15-15

Leq.tot 8,37 5,06 8,35 6,05 6,05 8,10 4,16 3,32 3,66 3,66 3,66 3,66 3,66 3,66 3,66 3,66 3,66 3,66 6,16 4,16

Roz tot(mmca) 0,59 0,35 1,75 0,91 0,91 0,81 0,37 0,43 1,46 1,10 0,84 0,55 0,37 0,29 1,46 1,10 0,84 0,55 0,62 0,33

CONDUCTOS DE RETORNO Tramo Q(m3/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) 14461,1 7,5 0,07 825 0-1 2831,4 5,8 0,1 425 1-2 2123,55 4,8 0,08 380 2-3 1415,7 3,9 0,06 360 3-4 707,85 2,9 0,05 290 4-5 2831,4 6 0,13 400 1-6 2123,55 4,8 0,08 380 6-7 1415,7 3,9 0,06 360 7-8 707,85 2,8 0,04 290 8-9 707,85 5,1 0,2 220 2-2 707,85 4,3 0,13 240 3-3 707,85 3,5 0,07 260 4-4 707,85 5,2 0,2 220 6-6 707,85 4,3 0,13 240 7-7 707,85 3,4 0,06 270 8-8

[_](mm) L(m) 750-750 3 525-300 10 400-300 7,2 350-300 7,2 250-250 10 450-300 7 400-300 7,2 350-300 7,2 250-250 14 250-250 2,5 250-250 2,5 250-250 2,5 250-250 2,5 250-250 2,5 250-250 2,5

103

CONDUCTOS DE RETORNO Tramo Nºcodos Ladicional Leq.acc Leq.tot Roz.tot(mmca) 3 5 15 18 1,26 0-1 2 2,1 4,2 14,2 1,42 1-2 1 2,05 2,05 9,25 0,74 2-3 1 2,05 2,05 9,25 0,555 3-4 1 1,47 1,47 11,47 0,5735 4-5 2 2,05 4,1 11,1 1,443 1-6 1 2,05 2,05 9,25 0,74 6-7 1 2,05 2,05 9,25 0,555 7-8 1 1,47 1,47 15,47 0,6188 8-9 1 1,47 1,47 3,97 0,794 2-2 1 1,47 1,47 3,97 0,5161 3-3 1 1,47 1,47 3,97 0,2779 4-4 1 1,47 1,47 3,97 0,794 6-6 1 1,47 1,47 3,97 0,5161 7-7 1 1,47 1,47 3,97 0,2382 8-8

104

ƒ

Bloque III, 1ª planta:

105

Tramo 1-1' 1'-2 2-3 3-4 4-5 5-6 6-7 7-8 8-9 2-10 10-11 11-12 12-13 3-3 4-4 5-5 6-6 7-7 8-8 10-10 12-12

CONDUCTOS DE IMPULSIÓN Q(m3/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) 11173,5 9,5 0,2 625 7079,42 8 0,13 550 4471,21 7,8 0,15 440 3726,01 7 0,14 425 2980,81 6,2 0,13 400 2235,61 5,4 0,1 370 1490,4 4,8 0,09 340 745,202 3,9 0,09 280 372,601 3 0,07 200 2608,21 6,9 0,18 330 1863,01 6 0,15 320 1117,8 5 0,13 270 372,601 4 0,09 270 372,601 6,5 0,4 140 372,601 5,8 0,35 150 372,601 5,2 0,29 155 372,601 4,6 0,2 165 372,601 4,2 0,15 175 372,601 3,4 0,09 195 372,601 5,8 0,35 150 372,601 4,3 0,17 170

[_](mm) 600-600 900-300 650-300 500-300 450-300 375-300 375-300 250-250 200-200 325-300 325-300 250-250 250-250 200-200 200-200 200-200 200-200 200-200 200-200 200-200 200-200

L(m) 3 9,5 0,5 3,75 3,75 3,75 3,75 5,5 4,6 3,25 3,75 3,75 4 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 1,4 2,5 2,5

CONDUCTOS DE IMPULSIÓN Tramo Nºcodos Ladicional Leq.acc Leq.tot Roz.tot(mmca) 1 3,74 3,74 6,74 1,35 1-1' 1 2,7 2,7 12,2 1,59 1'-2 3 2,33 6,99 7,49 1,12 2-3 2 2,05 4,1 7,85 1,10 3-4 2 2,05 4,1 7,85 1,02 4-5 2 2,05 4,1 7,85 0,78 5-6 2 2,05 4,1 7,85 0,71 6-7 1 1,47 1,47 6,97 0,63 7-8 1 1,16 1,16 5,76 0,40 8-9 3 2,05 6,15 9,4 1,69 2-10 2 2,05 4,1 7,85 1,18 10-11 1 1,47 1,47 5,22 0,68 11-12

106

Tramo Nºcodos Ladicional Leq.acc Leq.tot Roz.tot(mmca) 2 1,47 2,94 6,94 0,62 12-13 1 1,16 1,16 3,66 1,46 3-3 1 1,16 1,16 3,66 1,28 4-4 1 1,16 1,16 3,66 1,061 5-5 1 1,16 1,16 3,66 0,73 6-6 1 1,16 1,16 3,66 0,55 7-7 1 1,16 1,16 2,56 0,23 8-8 1 1,16 1,16 3,66 1,28 10-10 1 1,16 1,16 3,66 0,62 12-12

Tramo 0-1' 1'-2 2-3 3-4 4-5 1'-6 6-7 7-8 8-9 2-2 3-3 4-4 6-6 7-7 8-8

Tramo 0-1' 1'-2 2-3 3-4 4-5 1'-6 6-7

Q(m3/h) 8798,29 2787,25 2090,44 1393,63 696,813 2787,25 2090,44 1393,63 696,813 696,813 696,813 696,813 696,813 696,813 696,813

CONDUCTOS DE RETORNO v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) 7,1 0,08 650 5,5 0,09 420 4,6 0,07 390 3,7 0,05 360 2,8 0,04 300 5,9 0,1 400 4,8 0,07 390 3,9 0,05 360 2,6 0,03 300 4,8 0,15 220 4 0,09 250 3,3 0,06 270 4,4 0,13 240 4,3 0,13 240 3,5 0,07 260

[_](mm) L(m) 600-600 3 450-300 10 400-300 7,2 350-300 7,2 250-250 10 450-300 7 400-300 7,2 350-300 7,2 275-275 16 250-250 2,5 250-250 2,5 250-250 2,5 250-250 2,5 250-250 2,5 250-250 2,5

CONDUCTOS DE RETORNO Nºcodos Ladicional Leq.acc Leq.tot Roz.tot(mmca) 3 2,05 6,15 9,15 0,73 3 2,05 6,15 16,15 1,45 1 2,05 2,05 9,25 0,65 1 2,05 2,05 9,25 0,46 1 1,47 1,47 11,47 0,46 2 2,05 4,1 11,1 1,11 1 2,05 2,05 9,25 0,65

107

Tramo Nºcodos Ladicional Leq.acc Leq.tot Roz.tot(mmca) 1 2,05 2,05 9,25 0,46 7-8 1 1,47 1,47 17,47 0,52 8-9 1 1,47 1,47 3,97 0,60 2-2 1 1,47 1,47 3,97 0,36 3-3 1 1,47 1,47 3,97 0,24 4-4 1 1,47 1,47 3,97 0,52 6-6 1 1,47 1,47 3,97 0,52 7-7 1 1,47 1,47 3,97 0,28 8-8

108

ƒ

Bloque III, planta baja:

109

Tramo 1'-1'' 1''-2 2-3 3-4 4-5 5-6 6-7 7-8 8-9 9-10 2-11 2-12 12-13 13-14 12-15 3-3' 4-4' 5-5' 6-6' 7-7' 8-8' 9-9' 13-13' 15-15'

CONDUCTOS DE IMPULSIÓN Q(m3/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) 4094,09 8,7 0,25 390 4094,09 7,7 0,18 425 2183,52 7,3 0,2 330 1910,58 6,3 0,17 320 1637,64 5,3 0,13 320 1364,7 4,6 0,09 310 1091,76 4,1 0,07 300 818,819 3,8 0,07 280 545,879 3,4 0,07 240 272,94 3,2 0,09 180 272,94 6 0,45 130 1637,64 6,7 0,2 300 1091,76 6,3 0,23 250 545,879 5 0,2 190 545,879 5,5 0,2 190 272,94 6,3 0,5 120 272,94 5,4 0,35 135 272,94 4,5 0,23 150 272,94 4 0,16 160 272,94 3,5 0,12 170 272,94 3,4 0,1 170 272,94 3 0,08 180 272,94 5,2 0,32 135 272,94 4,8 0,25 145

[_](mm) L(m) 400-300 3 525-300 8,2 300-300 1 275-300 4 275-300 4 275-275 4 275-275 4 250-250 4 225-225 4 175-175 4 175-175 3 275-275 2,4 225-225 1 175-175 4 175-175 3 175-175 1,2 175-175 1,2 175-175 1,2 175-175 1,2 175-175 1,2 175-175 1,2 175-175 1,2 175-175 1,2 175-175 1,2

CONDUCTOS DE IMPULSIÓN Tramo Nºcodos Ladicional Leq.acc Leq.tot Roz.tot(mmca) 1 2,05 2,05 5,05 1,2625 1'-1'' 1 2,05 2,05 10,25 1,845 1''-2 1 2,05 2,05 3,05 0,61 2-3 1 1,47 1,47 5,47 0,9299 3-4 1 1,47 1,47 5,47 0,7111 4-5 1 1,47 1,47 5,47 0,4923 5-6 1 1,47 1,47 5,47 0,3829 6-7 1 1,47 1,47 5,47 0,3829 7-8 1 1,16 1,16 5,16 0,3612 8-9 1 1 1 5 0,45 9-10

110

Tramo Nºcodos Ladicional Leq.acc Leq.tot Roz.tot(mmca) 1 1 1 4 1,8 2-11 3 1,47 4,41 6,81 1,362 2-12 2 1,16 2,32 3,32 0,7636 12-13 2 1 2 6 1,2 13-14 2 1 2 5 1 12-15 1 1 1 2,2 1,1 3-3' 1 1 1 2,2 0,77 4-4' 1 1 1 2,2 0,506 5-5' 1 1 1 2,2 0,352 6-6' 1 1 1 2,2 0,264 7-7' 1 1 1 2,2 0,22 8-8' 1 1 1 2,2 0,176 9-9' 1 1 1 2,2 0,704 13-13' 1 1 1 2,2 0,55 15-15'

Tramo 1'-1'' 1''-2 2-3 3-4 1''-5 5-6 6-7 2-2 3-3 5-5 6-6

Q(m3/h) 3223,78 1611,89 1074,59 537,297 1611,89 1074,59 537,297 537,297 537,297 537,297 537,297

CONDUCTOS DE RETORNO v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) 6,6 0,13 400 4,9 0,09 340 3,8 0,06 310 2,9 0,05 250 5,1 0,1 330 4,5 0,1 280 3,1 0,06 250 4,1 0,13 210 3,4 0,07 230 4,3 0,18 210 3,7 0,08 230

[_](mm) L(m) 375-375 3 300-300 10 275-275 7,2 225-225 7,2 300-300 8 250-250 4 250-250 7 250-250 2,5 250-250 2,5 250-250 3,5 250-250 2,5

CONDUCTOS DE RETORNO Tramo Nºcodos Ladicional Leq.acc Leq.tot Roz.tot(mmca) 3 2,05 6,15 9,15 1,19 1'-1'' 3 2,05 6,15 16,15 1,45 1''-2 1 1,47 1,47 8,67 0,52 2-3 1 1,16 1,16 8,36 0,42 3-4 4 1,47 5,88 13,88 1,39 1''-5 1 1,47 1,47 5,47 0,55 5-6

111

Tramo Nºcodos Ladicional Leq.acc Leq.tot Roz.tot(mmca) 1 1,47 1,47 8,47 0,51 6-7 1 1,47 1,47 3,97 0,28 3-3 1 1,47 1,47 4,97 0,89 5-5 1 1,47 1,47 3,97 0,32 6-6

1.2.4.3 ELECCIÓN DE DIFUSORES

Con la altura de montaje (falso techo a 3 m de altura) y suponiendo todo el edificio como oficinas de dirección tenemos unas velocidades en el cuello y nivel sonoro máximos de: Velocidad cuello Nivel sonoro máximo

2,3 m/s 40 dB(A)

Tabla 27. Condiciones máximas para difusores

Estos valores se obtienen de un software proporcionado por Tradir S.A. para el cálculo de los difusores. Con estos dos datos y conociendo el caudal de impulsión máximo para cada planta, se puede seleccionar el modelo de difusor. Dividiendo el caudal total entre el caudal máximo que puede proporcionar cada difusor de un determinado tamaño, obtenemos el numero de difusores seleccionándolo de una tabla de difusores normalizados. Los difusores seleccionados son de la marca Tradir S.A. y sus características se encuentran en los anexos, en catálogo de difusores. En concreto son difusores circulares de conos fijos DR-50.

112

Boque I II III

Planta Nºdifusores Tamaño 22 12'' Baja 20 10'' Primera 15 10'' Baja 19 10'' Segunda 19 10'' Primera 15 8'' Baja Tabla 28. Difusores seleccionados

1.2.4.4 ELECCIÓN DE REJILLAS

La selección de las rejillas es similar que la de los difusores pero teniendo en cuenta el caudal de retorno de cada planta y el nivel máximo sonoro siguiente: Nivel sonoro máximo

40 dB(A)

Tabla 29. Condición máxima para rejillas

Las rejillas seleccionadas son de la marca Tradir S.A. y sus características se encuentran en los anexos, en catálogo de rejillas. En concreto son rejillas de lamas fijas a 45º RH-RV.

Boque I II III

Planta Baja Primera Baja Segunda Primera Baja

Nº 8 8 7 8 8 6

Tamaño 600x300 400x200 400x200 400x200 400x200 400x200

Tabla 30. Rejillas seleccionadas

113

1.2.4.5 PÉRDIDA DE CARGA MÁS DESFAVORABLE

La función de calcular el caso de pérdida de carga más desfavorable es para seleccionar un ventilador para cada climatizador que supere las pérdidas por rozamiento del aire y permita que el aire llegue a donde se desea en las condiciones deseadas. El caso más desfavorable para la red de conductos es el correspondiente a la pérdida de carga que existe entre el climatizador y el difusor más alejado a este, teniendo en cuenta la longitud y dimensión de cada tramo y los codos existentes. El cálculo se realiza sumando la pérdida de carga máxima del conducto de impulsión, del conducto de retorno, las pérdidas existentes en el difusor y en la rejilla, para un mismo climatizador. La perdida de carga se considera constante a lo largo de cada uno de los circuitos. El resumen de las pérdidas de carga para cada uno de los climatizadores es el siguiente:

Bloque I II III

Roz tot(mmca) 23,01 22,22 20,71

Tabla 31. Pérdidas de carga en conductos

114

1.2.5 CÁLCULO DE TUBERÍAS

Con la red de tuberías transportamos el agua caliente y fría desde donde se produce (grupo caldera y grupo frigorífico) hasta todos los climatizadores y cassettes. Lo primero es elegir el material del que estarán construidas nuestras tuberías, en este caso serán de acero. A partir de estos datos se realizará el trazado de tuberías, dos para impulsión y retorno de agua fría, y dos para impulsión y retorno de agua caliente, y se dimensionarán, teniendo en cuenta que bastará con dimensionar sólo dos, ya que la impulsión y el retorno, en cada caso, son iguales. Se tiene que los caudales que se necesita transportar, calculados en los apartados anteriores de cáculo de climatizadores y cassettes son:

Climatizadores Cassettes Refrigeración Calefacción Refrigeración Calefacción Caudal (m3/h)

54,41

7,63

13,49

1,78

Caudal (l/h)

54406,40

7631,81

13489,89

1775,75

Tabla 32. Caudales de agua necesarios

1.2.5.1 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO

Tras esto, se procede a la elección del diámetro de cada tramo de tubería, teniendo en cuenta que el fluido en las tuberías no debe sobrepasar una velocidad de 2 m/s y una pérdida de carga de 30 mm.c.a. por unidad de longitud. Además, se obtiene la velocidad exacta y la pérdida de carga en cada tramo, aportando valor a esta última los codos, las válvulas y el tramo de tubería en si.

115

Los esquemas para la red de conductos del apartado 1.2.4.2. muestran también el trazado de la red de tuberías. Para más detalle se deben consultar los planos.

1.2.4.2 TABLA RESUMEN DE TUBERÍAS ƒ

Esquema en planta para ver la distribución de tuberías en la cubierta para el suministro de agua de los climatizadores:

ƒ Tramo 0-1 1-2 2-3 1-4 2-2'

Red de agua fria para climatizadores en verano: Q(L/h) v(m/s) Ps(mmca/m) 54406,40 1,18 12 40903,82 1,31 19 21701,43 1,18 22 13502,57 1,02 21 19202,39 1,05 18

Diam (mm) 5" 4" 3" 2 1/2" 3"

L(m) Nºcodos Lad.codo(m) 2 2 2,5 7 1 2,0 47 3 1,5 44 3 1,2 3 1 1,5

Tramo Nºvalvulas Lad.valvula(m) Leq.acc(m) Leq.tot(m) Roz.tot(mmca) 1 42,6 47,6 49,6 595,2 0-1 0 36,8 2,0 9,0 171,0 1-2 1 25,2 29,7 76,7 1687,4 2-3 1 20,7 24,3 68,3 1434,3 1-4 1 25,2 26,7 29,7 534,6 2-2'

116

ƒ

Red de agua caliente para climatizadores en invierno:

Q(L/h) v(m/s) Ps(mmca/m) 7631,81 0,97 26 5521,44 0,70 14 2666,14 0,74 26 2110,37 0,59 17 2855,30 0,79 29

Diam (mm) 2" 2" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/4"

L(m) Nºcodos Lad.codo(m) 2 2 1,0 10 1 1,0 47 3 0,6 44 3 0,6 3 1 0,6

Tramo Nºvalvulas Lad.valvula(m) Leq.acc(m) Leq.tot(m) Roz.tot(mmca) 1 16,5 18,5 20,5 533,0 0-1 0 16,5 1,0 11,0 154,0 1-2 1 17,0 18,8 65,8 1710,8 2-3 1 17,0 18,8 62,8 1067,6 1-4 1 17,0 17,6 20,6 597,4 2-2'

ƒ

Esquema red de tuberías para cassettes:

117

ƒ

Red de agua fria para cassettes, cubierta y red vertical:

Tramo 0-1 1-2 2-3 2-2' 2'-2'' 3-3' 3'-3'' 3''-3'''

Q(L/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) L(m) Nºcodos Lad.codo(m) 13489,89 0,97 19 2 1/2" 3 1 1,2 13489,89 0,97 19 2 1/2" 7 1 1,2 8906,25 0,86 9 2 1/2" 47 3 1,2 4583,65 0,62 11 2'' 1 1 1 3523,82 0,72 20 1 1/2" 3 1 0,7 8906,25 0,86 9 2 1/2" 1 1 1,2 693,70 0,72 14 1 1/4" 3 1 0,6 445,84 0,43 9 1 1/4" 3 1 0,6

Tramo 0-1 1-2 2-3 2-2' 2'-2'' 3-3' 3'-3'' 3''-3''' ƒ

Nºvalvulas Lad.valvula(m) Leq.acc(m) Leq.tot(m) Roz.tot(mmca) 1 20,70 21,90 24,90 473,10 0 20,70 1,20 8,20 155,80 0 20,70 3,60 50,60 455,40 1 16,50 17,50 18,50 203,50 1 11,80 12,50 15,50 310,00 1 20,70 21,90 22,90 206,10 1 17,00 17,60 20,60 288,40 1 17,00 17,60 20,60 185,40

Red de agua fria para cassettes, bloque II, primera planta:

Tramo 2'-1 2'-2 2-3 1-A9 2-C14 3-C14'

Q(L/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) L(m) Nºcodos Lad.codo(m) 454,77 0,36 13 3/4'' 15 1 0,36 605,06 0,47 21 3/4'' 32 3 0,36 302,53 0,26 7 3/4'' 4 1 0,36 454,77 0,43 18 3/4'' 0,5 1 0,36 302,53 0,42 26 1/2'' 0,5 1 0,27 302,53 0,42 26 1/2'' 0,5 1 0,27

Tramo 2'-1 2'-2 2-3 1-A9 2-C14 3-C14'

Nºvalvulas Lad.valvula(m) Leq.acc(m) Leq.tot(m) Roz.tot(mmca) 0 5,66 0,36 15,36 199,68 0 5,66 1,08 33,08 694,68 0 5,66 0,36 4,36 30,52 1 5,66 6,02 6,52 117,36 1 5,10 5,37 5,87 152,62 1 5,10 5,37 5,87 152,62

118

ƒ

Red de agua fria para cassettes, bloque II, planta baja:

Tramo 2''-1 1-2 2-3 3-4 4-5 5-6 6-7 2''-8 8-9 9-10 10-11 1-A9 2-B9'' 3-B9''' 4-B9 5-B9' 6-C9'' 7-C9-9' 8-C13 9-C13' 10-C14 11-C14'

Tramo 2''-1 1-2 2-3 3-4 4-5 5-6 6-7 2''-8 8-9 9-10 10-11 1-A9

Q(L/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) L(m) Nºcodos Lad.codo(m) 2356,06 0,65 20 1 1/4'' 16 2 0,6 1934,08 0,54 14 1 1/4'' 7 1 0,6 1784,63 0,49 12 1 1/4'' 1 1 0,6 1333,18 0,64 28 1'' 4 1 0,51 1100,21 0,54 20 1'' 1 1 0,51 514,13 0,4 16 3/4'' 3,5 1 0,36 364,67 0,29 9 3/4'' 3,5 1 0,36 1167,76 0,56 22 1'' 27 3 0,51 887,04 0,44 14 1'' 3,5 1 0,51 606,32 0,47 21 3/4'' 3,5 1 0,36 325,60 0,45 29 1/2'' 3,5 1 0,27 421,98 0,33 11 3/4'' 0,5 1 0,36 149,45 0,35 25 3/8'' 0,5 1 0,27 451,45 0,43 18 3/4'' 0,5 1 0,36 232,97 0,32 16 1/2'' 0,5 1 0,27 586,08 0,45 20 3/4'' 0,5 1 0,36 149,45 0,35 25 3/8'' 0,5 1 0,27 182,34 0,28 11 1/2'' 0,5 1 0,27 280,72 0,4 23 1/2'' 0,5 1 0,27 280,72 0,4 23 1/2'' 0,5 1 0,27 280,72 0,4 23 1/2'' 0,5 1 0,27 325,60 0,46 30 1/2'' 0,5 1 0,27

Nºvalvulas Lad.valvula(m) Leq.acc(m) Leq.tot(m) Roz.tot(mmca) 0 17,00 1,20 17,20 344,00 0 17,00 0,60 7,60 106,40 0 17,00 0,60 1,60 19,20 0 8,00 0,51 4,51 126,28 0 8,00 0,51 1,51 30,20 0 5,66 0,36 3,86 61,76 0 5,66 0,36 3,86 34,74 0 8,00 1,53 28,53 627,66 0 8,00 0,51 4,01 56,14 0 5,66 0,36 3,86 81,06 0 5,10 0,27 3,77 109,33 1 5,66 6,02 6,52 71,72

119

2-B9'' Tramo 3-B9''' 4-B9 5-B9' 6-C9'' 7-C9-9' 8-C13 9-C13' 10-C14 11-C14' ƒ

1 5,20 5,47 5,97 149,25 Nºvalvulas Lad.valvula(m) Leq.acc(m) Leq.tot(m) Roz.tot(mmca) 1 5,66 6,02 6,52 117,36 1 5,10 5,37 5,87 93,92 1 5,66 6,02 6,52 130,40 1 5,20 5,47 5,97 149,25 1 5,10 5,37 5,87 64,57 1 5,10 5,37 5,87 135,01 1 5,10 5,37 5,87 135,01 1 5,10 5,37 5,87 135,01 1 5,10 5,37 5,87 176,10

Red de agua fria para cassettes, bloque III, segunda planta:

Tramo 3'-1 3'-2 2-3 3-4 4-5 5-6 6-7 1-B16 2-B18 3-B19 4-B20 5-B20' 6-B21 7-A21

Q(L/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) L(m) Nºcodos Lad.codo(m) 470,66 0,36 13 3/4'' 7 2 0,36 2789,10 0,77 28 1 1/4'' 23 3 0,6 2370,74 0,65 20 1 1/4'' 4 1 0,6 1934,94 0,54 14 1 1/4'' 4 1 0,6 1499,14 0,43 9 1 1/4'' 4 1 0,6 1063,34 0,52 19 1'' 6 2 0,51 435,80 0,34 12 3/4'' 6 1 0,36 470,66 0,36 13 3/4'' 0,5 1 0,36 418,37 0,33 11 3/4'' 0,5 1 0,36 435,80 0,34 12 3/4'' 0,5 1 0,36 435,80 0,34 12 3/4'' 0,5 1 0,36 435,80 0,34 12 3/4'' 0,5 1 0,36 627,55 0,49 23 3/4'' 0,5 1 0,36 435,80 0,34 12 3/4'' 0,5 1 0,36

Tramo 3'-1 3'-2 2-3 3-4 4-5 5-6 6-7 1-B16

Nºvalvulas Lad.valvula(m) Leq.acc(m) Leq.tot(m) Roz.tot(mmca) 0 5,66 0,72 7,72 100,36 0 17,00 1,80 24,80 694,40 0 17,00 0,60 4,60 92,00 0 17,00 0,60 4,60 64,40 0 17,00 0,60 4,60 41,40 0 8,00 1,02 7,02 133,38 0 5,66 0,36 6,36 76,32 1 5,66 6,02 6,52 84,76

120

1

2-B18 Tramo 3-B19 4-B20 5-B20' 6-B21 7-A21 ƒ

5,66

6,02

6,52

71,72

Nºvalvulas Lad.valvula(m) Leq.acc(m) Leq.tot(m) Roz.tot(mmca) 1 5,66 6,02 6,52 78,24 1 5,66 6,02 6,52 78,24 1 5,66 6,02 6,52 78,24 1 5,66 6,02 6,52 149,96 1 5,66 6,02 6,52 78,24

Red de agua fria para cassettes, bloque III, primera planta:

Tramo 3''-1 3''-2 2-3 3-4 4-5 5-6 1-B15 2-B20 3-B20' 4-B21 5-B21' 6-A21

Tramo 3''-1 3''-2 2-3 3-4 4-5 5-6 Tramo 1-B15 2-B20 3-B20' 4-B21 5-B21' 6-A21

Q(L/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) L(m) Nºcodos Lad.codo(m) 536,14 0,41 17 3/4'' 25 3 0,36 1481,33 0,43 9 1 1/4'' 30 3 0,6 1189,28 0,58 23 1'' 3,5 1 0,51 897,24 0,44 14 1'' 3,5 1 0,51 605,19 0,47 21 3/4'' 3,5 1 0,36 313,15 0,44 28 1/2'' 8 1 0,27 536,14 0,41 17 3/4'' 0,5 1 0,36 292,05 0,4 24 1/2'' 0,5 1 0,27 292,05 0,4 24 1/2'' 0,5 1 0,27 292,05 0,4 24 1/2'' 0,5 1 0,27 292,05 0,4 24 1/2'' 0,5 1 0,27 313,15 0,44 28 1/2'' 0,5 1 0,27

Nºvalvulas Lad.valvula(m) Leq.acc(m) Leq.tot(m) Roz.tot(mmca) 0 5,66 1,08 26,08 443,36 0 17,00 1,80 31,80 286,20 0 8,00 0,51 4,01 92,23 0 8,00 0,51 4,01 56,14 0 5,66 0,36 3,86 81,06 0 5,10 0,27 8,27 231,56 Nºvalvulas Lad.valvula(m) Leq.acc(m) Leq.tot(m) Roz.tot(mmca) 1 5,66 6,02 6,52 110,84 1 5,10 5,37 5,87 140,88 1 5,10 5,37 5,87 140,88 1 5,10 5,37 5,87 140,88 1 5,10 5,37 5,87 140,88 1 5,10 5,37 5,87 164,36

121

ƒ

Red de agua fria para cassettes, bloque III, planta baja:

Tramo 3'''-1 1-2 3'''-3 3-4 4-5 5-6 6-7 7-8 8-9 1-A16 2-B16 3-B18 4-B19 5-B20 6-B20' 7-B21 8-B21' 9-A21

Tramo 3'''-1 1-2 3'''-3 3-4 4-5 5-6 6-7 7-8 8-9 1-A16 2-B16 3-B18 4-B19 5-B20 6-B20' 7-B21 8-B21'

Q(L/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) L(m) Nºcodos Lad.codo(m) 735,82 0,56 30 3/4'' 15 2 0,36 346,27 0,27 8 3/4'' 5 1 0,36 2893,19 0,8 30 1 1/4'' 20 3 0,6 2534,76 0,7 23 1 1/4'' 4 1 0,6 2069,78 0,58 16 1 1/4'' 4 1 0,6 1694,65 0,47 11 1 1/4'' 4 1 0,6 1319,53 0,63 27 1'' 4 1 0,51 959,25 0,46 15 1'' 4 1 0,51 494,67 0,38 14 3/4'' 7 1 0,36 389,55 0,31 10 3/4'' 0,5 1 0,36 346,27 0,27 8 3/4'' 0,5 1 0,36 358,43 0,27 8 3/4'' 0,5 1 0,36 464,99 0,36 13 3/4'' 0,5 1 0,36 375,12 0,29 9 3/4'' 0,5 1 0,36 375,12 0,29 9 3/4'' 0,5 1 0,36 360,28 0,27 8 3/4'' 0,5 1 0,36 464,58 0,38 13 3/4'' 0,5 1 0,36 494,67 0,38 14 3/4'' 0,5 1 0,36

Nºvalvulas Lad.valvula(m) Leq.acc(m) Leq.tot(m) Roz.tot(mmca) 0 5,66 0,72 15,72 471,60 0 5,66 0,36 5,36 42,88 0 17,00 1,80 21,80 654,00 0 17,00 0,60 4,60 105,80 0 17,00 0,60 4,60 73,60 0 17,00 0,60 4,60 50,60 0 8,00 0,51 4,51 121,77 0 8,00 0,51 4,51 67,65 0 5,66 0,36 7,36 103,04 1 5,66 6,02 6,52 65,20 1 5,66 6,02 6,52 52,16 1 5,66 6,02 6,52 52,16 1 5,66 6,02 6,52 84,76 1 5,66 6,02 6,52 58,68 1 5,66 6,02 6,52 58,68 1 5,66 6,02 6,52 52,16 1 5,66 6,02 6,52 84,76

122

Tramo 9-A21 ƒ

Red de agua caliente para cassettes, cubierta y red vertical:

Tramo 0-1 1-2 2-3 2-2' 2'-2'' 3-3' 3'-3'' 3''-3'''

Q(L/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) L(m) Nºcodos Lad.codo(m) 1775,75 0,49 12 1 1/4'' 3 1 0,6 1775,75 0,49 12 1 1/4'' 10 1 0,6 1094,18 0,49 17 1'' 47 3 0,51 681,57 0,52 26 3/4'' 1 1 0,36 523,97 0,4 16 3/4'' 3 1 0,36 1094,18 0,49 17 1'' 1 1 0,51 693,70 0,53 27 3/4'' 3 1 0,36 445,84 0,34 12 3/4'' 3 1 0,36

Tramo 0-1 1-2 2-3 2-2' 2'-2'' 3-3' 3'-3'' 3''-3''' ƒ Tramo 2'-1 2'-2 2-3 1-A9 2-C14 3-C14' 2''-1 1-2 2-3 3-4

Nºvalvulas Lad.valvula(m) Leq.acc(m) Leq.tot(m) Roz.tot(mmca) 1 5,66 6,02 6,52 91,28

Nºvalvulas Lad.valvula(m) Leq.acc(m) Leq.tot(m) Roz.tot(mmca) 1 17,00 17,60 20,60 247,20 0 17,00 0,60 10,60 127,20 0 8,00 1,53 48,53 825,01 1 5,66 6,02 7,02 182,52 1 5,66 6,02 9,02 144,32 1 8,00 8,51 9,51 161,67 1 5,66 6,02 9,02 243,54 1 5,66 6,02 9,02 108,24

Red de agua caliente para cassettes, bloque II, primera planta: Q(L/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) L(m) Nºcodos Lad.codo(m) 67,62 0,15 4 3/8'' 15 1 0,27 44,98 0,38 14 3/4'' 32 3 0,36 44,98 0,38 14 3/4'' 4 1 0,36 67,62 0,15 4 3/8'' 0,5 1 0,27 44,98 0,38 14 3/4'' 0,5 1 0,36 44,98 0,38 14 3/4'' 0,5 1 0,36 350,33 0,11 3 3/8'' 16 2 0,27 287,59 0,4 24 1/2'' 7 1 0,27 265,37 0,37 21 1/2'' 1 1 0,27 198,24 0,25 12 1/2'' 4 1 0,27

123

Tramo 4-5 5-6 6-7

Q(L/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) L(m) Nºcodos Lad.codo(m) 163,60 0,37 29 3/8'' 1 1 0,27 76,45 0,18 5 3/8'' 3,5 1 0,27 54,23 0,15 4 3/8'' 3,5 1 0,27

Tramo 2'-1 2'-2 2-3 1-A9 2-C14 3-C14' 2''-1 1-2 2-3 3-4 4-5 5-6 6-7 ƒ

Nºvalvulas Lad.valvula(m) Leq.acc(m) Leq.tot(m) Roz.tot(mmca) 0 5,20 0,27 15,27 61,08 0 5,66 1,08 33,08 463,12 0 5,66 0,36 4,36 61,04 1 5,20 5,47 5,97 23,88 1 5,66 6,02 6,52 91,28 1 5,66 6,02 6,52 91,28 0 5,20 0,54 16,54 49,62 0 5,10 0,27 7,27 174,48 0 5,10 0,27 1,27 26,67 0 5,10 0,27 4,27 51,24 0 5,20 0,27 1,27 36,83 0 5,20 0,27 3,77 18,85 0 5,20 0,27 3,77 15,08

Red de agua caliente para cassettes, bloque II, planta baja:

Tramo 2''-8 8-9 9-10 10-11 1-A9 2-B9'' 3-B9''' 4-B9 5-B9' 6-C9'' 7-C9-9' 8-C13 9-C13' 10-C14 11-C14'

Q(L/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) L(m) Nºcodos Lad.codo(m) 173,64 0,25 10 1/2'' 27 3 0,27 131,90 0,3 20 3/8'' 3,5 1 0,27 90,16 0,22 6 3/8'' 3,5 1 0,27 48,42 0,11 3 3/8'' 3,5 1 0,27 62,75 0,15 4 3/8'' 0,5 1 0,27 22,22 0,11 3 3/8'' 0,5 1 0,27 67,13 0,15 4 3/8'' 0,5 1 0,27 34,64 0,11 3 3/8'' 0,5 1 0,27 87,15 0,22 6 3/8'' 0,5 1 0,27 22,22 0,11 3 3/8'' 0,5 1 0,27 27,11 0,11 3 3/8'' 0,5 1 0,27 41,74 0,11 3 3/8'' 0,5 1 0,27 41,74 0,11 3 3/8'' 0,5 1 0,27 41,74 0,11 3 3/8'' 0,5 1 0,27 48,42 0,11 3 3/8'' 0,5 1 0,27

124

Tramo 2''-8 8-9 9-10 10-11 1-A9 2-B9'' 3-B9''' 4-B9 5-B9' 6-C9'' 7-C9-9' 8-C13 9-C13' 10-C14 11-C14' ƒ Tramo 3'-1 3'-2 2-3 3-4 4-5 5-6 6-7 1-B16 2-B18 3-B19 4-B20 5-B20' 6-B21 7-A21

Nºvalvulas Lad.valvula(m) Leq.acc(m) Leq.tot(m) Roz.tot(mmca) 0 5,10 0,81 27,81 278,10 0 5,20 0,27 3,77 75,40 0 5,20 0,27 3,77 22,62 0 5,20 0,27 3,77 11,31 1 5,20 5,47 5,97 23,88 1 5,20 5,47 5,97 17,91 1 5,20 5,47 5,97 23,88 1 5,20 5,47 5,97 17,91 1 5,20 5,47 5,97 35,82 1 5,20 5,47 5,97 17,91 1 5,20 5,47 5,97 17,91 1 5,20 5,47 5,97 17,91 1 5,20 5,47 5,97 17,91 1 5,20 5,47 5,97 17,91 1 5,20 5,47 5,97 17,91

Red de agua caliente para cassettes, bloque III, segunda planta: Q(L/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) L(m) Nºcodos Lad.codo(m) 57,82 0,15 4 3/8'' 7 2 0,27 342,66 0,11 3 3/8'' 23 3 0,27 291,26 0,23 6 3/4'' 4 1 0,36 237,72 0,19 4 3/4'' 4 1 0,36 184,18 0,28 11 1/2'' 4 1 0,27 130,64 0,3 20 3/8'' 6 2 0,27 53,54 0,15 4 3/8'' 6 1 0,27 57,82 0,15 4 3/8'' 0,5 1 0,27 51,40 0,15 4 3/8'' 0,5 1 0,27 53,54 0,15 4 3/8'' 0,5 1 0,27 53,54 0,15 4 3/8'' 0,5 1 0,27 53,54 0,15 4 3/8'' 0,5 1 0,27 77,10 0,18 5 3/8'' 0,5 1 0,27 53,54 0,15 4 3/8'' 0,5 1 0,27

125

Tramo 3'-1 3'-2 2-3 3-4 4-5 5-6 6-7 1-B16 2-B18 3-B19 4-B20 5-B20' 6-B21 7-A21

ƒ Tramo 3''-1 3''-2 2-3 3-4 4-5 5-6 1-B15 2-B20 3-B20' 4-B21 5-B21' 6-A21

Nºvalvulas Lad.valvula(m) Leq.acc(m) Leq.tot(m) Roz.tot(mmca) 0 5,20 0,54 7,54 30,16 0 5,20 0,81 23,81 71,43 0 5,66 0,36 4,36 26,16 0 5,66 0,36 4,36 17,44 0 5,10 0,27 4,27 46,97 0 5,20 0,54 6,54 130,80 0 5,20 0,27 6,27 25,08 1 5,20 5,47 5,97 23,88 1 5,20 5,47 5,97 23,88 1 5,20 5,47 5,97 23,88 1 5,20 5,47 5,97 23,88 1 5,20 5,47 5,97 23,88 1 5,20 5,47 5,97 29,85 1 5,20 5,47 5,97 23,88

Red de agua caliente para cassettes, bloque III, primera planta: Q(L/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) L(m) Nºcodos Lad.codo(m) 65,87 0,18 5 3/8'' 25 3 0,27 181,99 0,28 11 1/2'' 30 3 0,27 146,11 0,21 7 1/2'' 3,5 1 0,27 110,23 0,26 15 3/8'' 3,5 1 0,36 74,35 0,18 5 3/8'' 3,5 1 0,27 38,47 0,11 3 3/8'' 8 1 0,27 65,87 0,15 4 3/8'' 0,5 1 0,27 35,88 0,11 3 3/8'' 0,5 1 0,27 35,88 0,11 3 3/8'' 0,5 1 0,27 35,88 0,11 3 3/8'' 0,5 1 0,27 35,88 0,11 3 3/8'' 0,5 1 0,27 38,47 0,11 3 3/8'' 0,5 1 0,27

126

Tramo 3''-1 3''-2 2-3 3-4 4-5 5-6

Nºvalvulas Lad.valvula(m) Leq.acc(m) Leq.tot(m) Roz.tot(mmca) 0 5,20 0,81 25,81 129,05 0 5,66 0,81 30,81 338,91 0 5,66 0,27 3,77 26,39 0 5,20 0,36 3,86 57,90 0 5,20 0,27 3,77 18,85 0 5,20 0,27 8,27 24,81

Tramo 1-B15 2-B20 3-B20' 4-B21 5-B21' 6-A21

Nºvalvulas Lad.valvula(m) Leq.acc(m) Leq.tot(m) Roz.tot(mmca) 1 5,20 5,47 5,97 23,88 1 5,20 5,47 5,97 17,91 1 5,20 5,47 5,97 17,91 1 5,20 5,47 5,97 17,91 1 5,20 5,47 5,97 17,91 1 5,20 5,47 5,97 17,91

ƒ Tramo 3'''-1 1-2 3'''-3 3-4 4-5 5-6 6-7 7-8 8-9 1-A16 2-B16 3-B18 4-B19 5-B20 6-B20' 7-B21 8-B21' 9-A21

Red de agua caliente para cassettes, bloque III, planta baja: Q(L/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) L(m) Nºcodos Lad.codo(m) 90,40 0,22 6 3/8'' 15 2 0,27 42,54 0,11 3 3/8'' 5 1 0,27 355,44 0,38 13 3/4'' 20 3 0,36 311,41 0,33 11 3/4'' 4 1 0,36 254,28 0,36 19 1/2'' 4 1 0,27 208,20 0,29 13 1/2'' 4 1 0,27 162,11 0,37 28 3/8'' 4 1 0,27 117,85 0,27 16 3/8'' 4 1 0,27 60,77 0,15 4 3/8'' 7 1 0,27 47,86 0,11 3 3/8'' 0,5 1 0,27 42,54 0,11 3 3/8'' 0,5 1 0,27 44,03 0,11 3 3/8'' 0,5 1 0,27 57,13 0,15 4 3/8'' 0,5 1 0,27 46,09 0,11 3 3/8'' 0,5 1 0,27 46,09 0,11 3 3/8'' 0,5 1 0,27 44,26 0,11 3 3/8'' 0,5 1 0,27 57,08 0,15 4 3/8'' 0,5 1 0,27 60,77 0,15 4 3/8'' 0,5 1 0,27

127

Tramo 3'''-1 1-2 3'''-3 3-4 4-5 5-6 Tramo 6-7 7-8 8-9 1-A16 2-B16 3-B18 4-B19 5-B20 6-B20' 7-B21 8-B21' 9-A21

Nºvalvulas Lad.valvula(m) Leq.acc(m) Leq.tot(m) Roz.tot(mmca) 0 5,20 0,54 15,54 93,24 0 5,20 0,27 5,27 15,81 0 5,66 1,08 21,08 274,04 0 5,66 0,36 4,36 47,96 0 5,10 0,27 4,27 81,13 0 5,10 0,27 4,27 55,51 Nºvalvulas Lad.valvula(m) Leq.acc(m) Leq.tot(m) Roz.tot(mmca) 0 5,20 0,27 4,27 119,56 0 5,20 0,27 4,27 68,32 0 5,20 0,27 7,27 29,08 1 5,20 5,47 5,97 17,91 1 5,20 5,47 5,97 17,91 1 5,20 5,47 5,97 17,91 1 5,20 5,47 5,97 23,88 1 5,20 5,47 5,97 17,91 1 5,20 5,47 5,97 17,91 1 5,20 5,47 5,97 17,91 1 5,20 5,47 5,97 23,88 1 5,20 5,47 5,97 23,88

1.2.5.3 PÉRDIDA MÁS DESFAVORABLE

La necesidad de conocer la pérdida más desfavorable es fundamental para la selección de bombas realizada en el apartado 1.2.3.5. Se debe distinguir entre el circuito que abastece a los climatizadores y el que abastece a las cassettes, y a su vez, se distingue entre los circuitos de agua caliente y los de agua fría, por lo que resultarán cuatro valores de pérdida de carga. El cálculo se realiza sumando el tramo que parte del grupo correspondiente (calorífico o frigorífico) y llega al equipo mas alejado (cassette o climatizador) sumando las pérdidas que reproducen en cada equipo por el que pasa. Por ejemplo, en el caso de las pérdidas del circuito de agua fria para cassettes, se debe tener en

128

cuenta la pérdida en el tramo de tubería correspondiente a la cassette más alejada, la pérdida que sufriría el agua en el grupo frigorífico y la pérdida en el propio casete, con lo que la pérdida total para la cassette quellega al despacho A-21 de la planta baja del bloque III, sería: Hrtot = Hrtubería + Hrgrupo. frig + Hrcasette

Hrtot = 5,15 + 3,4 + 1,22 = 9,77m.c.a. El resumen de pérdidas para cada equipo será:

H(m.c.a)

Grupo Frigorífico 3,4

Caldera 0,21

Tabla 33. Pédidas en los grupos

CWC 600225 CWC 600245 CWC 600265 CWC 600275 3,56 1,22 1,63 2,45 H(m.c.a) Tabla 34. Pérdidas en cassettes

El resumen de pérdidas para cada circuito será: Climatizadores Fancoils Refrigeración Calefacción Refrigeración Calefacción H (m.c.a)

8,3072

5,0056

9,77308

Tabla 35. Pédidas en red de tuberías

4,60466

129

1.3 Anejos

130

1.3 ANEJOS ÍNDICE GENERAL

ANEJO I. - TABLAS, ÁBACOS, DIAGRÁMAS Y GRÁFICOS………………. 131 ANEJO II. - CATÁLOGOS…………………………………..…………………… 132 ƒ

Catálogo de Enfriadoras AIRLAN………………………………………..133

ƒ

Catálogo de Climatizadores AIRLAN………………………………….. 137

ƒ

Catálogo de Fan-Coils Y Cassettes AIRLAN…………………………… 145

ƒ

Catálogo de Electrobombas ELIAS………………………………………149

ƒ

Catálogo de Calderas ADISA…………………………………………… 152

131

ANEJO I . - TABLAS, ÁBACOS, DIAGRÁMAS Y GRÁFICOS

132

ANEJO II . - CATÁLOGOS

133

ƒ

Catálogo de Enfriadoras AIRLAN

134

135

136

137

ƒ

Catálogo de Climatizadores AIRLAN

138

139

140

141

142

143

144

145

ƒ

Catálogo de Fan-Coils Y Cassettes AIRLAN

146

147

148

149

ƒ

Catálogo de Electrobombas ELIAS

150

151

152

ƒ

Catálogo de Calderas ADISA

153

154

155

156

1

DOCUMENTO Nº 2, PLANOS ÍNDICE GENERAL

2.1 LISTA DE PLANOS.……………………………………..…………………..

2

2.2 PLANOS……………..………………………………………………………..

4

2

2.1 LISTA DE PLANOS

3

2.1 LISTA DE PLANOS PLANO Nº 1. – PLANTA BAJA, BLOQUE I PLANO Nº 2. – PLANTA PRIMERA, BLOQUE II PLANO Nº 3. – PLANTA BAJA, BLOQUE II PLANO Nº 4. – PLANTA SEGUNDA, BLOQUE III PLANO Nº 5. – PLANTA PRIMERA, BLOQUE III PLANO Nº 6. – PLANTA BAJA, BLOQUE III PLANO Nº 7. – CUBIERTA

4

2.2 PLANOS

1

DOCUMENTO Nº3, PLIEGO DE CONDICIONES ÍNDICE GENERAL

3.1 PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES………………………………….. 2 3.2 PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS……………………………………

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3.1 PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES

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3.1 PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES ÍNDICE GENERAL

3.1.1 LEGISLACIÓN RELATIVA A INSTALACIONES DE EQUIPOS Y SISTEMAS…………………………………………………………………………. 4 3.1.2 NORMATIVA APLICABLE………………………………………………..

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3.13 FINALIDAD DEL PLIEGO DE CONDICIONES……………………………..6

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3.1.1 LEGISLACIÓN RELATIVA A INSTALACIONES DE EQUIPOS Y

SISTEMAS

La instalación a realizar se debe ajustar a los siguientes reglamentos y normativas: ƒ

Real Decreto 1751/1998 de 31 de julio. Reglamento de Instalaciones Térmicas en los edificios con sus respectivas ITE. Normas UNE de referencia. Reglamento e Instrucciones Técnicas de las Instalaciones de Calefacción, Climatización y Agua Caliente Sanitaria.

ƒ

Real Decreto 2429/1979 de 6 de junio. Norma Básica de la Edificación NBECT-79, sobre condiciones térmicas en los edificios.

ƒ

Real Decreto 1244/1979 de 4 de abril. Reglamentos de Aparatos a Presión.

ƒ

Orden de 31 de mayo de 1985. Instrucción Técnica Complementaria MIE-AP12, relativa a calderas de agua caliente.

ƒ

Norma Básica de la Edificación NBE-CA-88, sobre condiciones acústicas en los edificios.

ƒ

Norma Básica de la Edificación NBE-CPI-91, sobre condiciones de protección contra incendios en los edificios.

ƒ

Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el trabajo.

ƒ

Ordenanzas municipales y de la Comunidad Autónoma de Madrid.

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3.1.2 NORMATIVA APLICABLE

Todas las normas UNE y todas aquellas CEE a las que se hace referencia en las RITE y que se citan a continuación: ƒ

UNE 9100:1988 Calderas de vapor. Válvulas de seguridad.

ƒ

UNE 60601:2000 Instalación de calderas de gas para calefacción y/o agua caliente de Pútil>70kW.

ƒ

UNE 60601/1M: 2001 Instalación de calderas de gas.

ƒ

UNE 74105-1/2/3/4:1992 Acústica.

ƒ

UNE 100000:1995 Climatización. Terminología.

ƒ

UNE 100000/1M: 1997 Climatización. Terminología.

ƒ

UNE 100001:2001 Climatización. Condiciones climáticas para proyectos.

ƒ

UNE 100002:1988 Climatización. Grados-día base 15 ºC.

ƒ

UNE 100011:1991 Climatización. La ventilación para una calidad aceptable del aire en climatización de locales.

ƒ

UNE 100014:1991 Climatización. Condiciones exteriores de cálculo.

ƒ

UNE 100030:2001 IN Climatización. Prevención de la legionela en instalaciones de edificios.

ƒ

UNE 100152:1988 IN Climatización. Soporte de tuberías.

ƒ

UNE 100171:1992 Climatización. Aislamiento térmico.

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Asimismo, serán de aplicación las normas UNE de obligado cumplimiento para los materiales que puedan ser objeto de ellas y las prescripciones particulares que tengan dictadas los Organismos Competentes (Dirección de Industria, Ayuntamiento, Empresas Municipales de Aguas, etc.). ƒ

Normas DIN para tuberías y accesorios.

ƒ

Normas ANSI de tuberías.

ƒ

Normas API de tuberías.

3.1.3 .FINALIDAD DEL PLIEGO DE CONDICIONES

La finalidad del presente Pliego de Condiciones Técnicas consiste en la determinación y definición de los conceptos que se indican a continuación. ƒ

Alcance de los trabajos a realizar por el Instalador y, por lo tanto, plenamente incluidos en su Oferta.

ƒ

Materiales complementarios para el perfecto acabado de la instalación, no relacionados explícitamente, ni en el Documento de medición y presupuesto, ni en los planos, pero que por su lógica aplicación quedan incluidos, plenamente, en el suministro del Instalador.

ƒ

Calidades, procedimientos y formas de instalación de los diferentes equipos, dispositivos y, en general, elementos primarios y auxiliares.

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ƒ

Pruebas y ensayos parciales a realizar durante el transcurso de los montajes. Pruebas y ensayos finales, tanto provisionales, como definitivos, a realizar durante las correspondientes recepciones.

ƒ

Las garantías exigidas en los materiales, en su montaje y en su funcionamiento conjunto.

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3.2 PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS

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3.2 PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS

ÍNDICE GENERAL

3.2.1 GENERALIDADES………………………………………………………………. 10 3.2.2 MONTAJE……………………………………………………………………… 20 3.2.3 PRUEBAS, PUESTA EN MARCHA Y RECEPCIÓN……………………….. 27 3.2.4 MANTENIMIENTO…………………………………………………………..

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3.2.1 GENERALIDADES

ITE 04.1 GENERALIDADES

Los materiales, elementos y equipos que se utilicen en las instalaciones objeto de este reglamento deben cumplir las prescripciones que se indican en esta instrucción técnica complementaria.

No obstante, considerando que todos ellos entran en el ámbito de aplicación del Real Decreto 1630/1992 de 29 de diciembre por el que se dictan disposiciones para la libre circulación de productos de construcción, en aplicación de la Directiva del Consejo 89/106/CEE, las prescripciones de estas instrucciones para tales materiales, elementos y equipos serán aplicables únicamente mientras no estén disponibles y publicadas las correspondientes especificaciones técnicas europeas armonizadas, que hayan sido elaboradas por los organismos europeos de normalización como resultado de mandatos derivados de la directiva citada u otras disposiciones comunitarias que sean de aplicación.

Todos los materiales, equipos y aparatos no tendrán en ninguna de sus partes deformaciones, fisuras ni señales de haber sido sometidos a malos tratos antes o durante la instalación.

Toda la información que acompaña a los equipos deberá expresarse al menos en castellano y en unidades del Sistema Internacional S.I.

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ITE 04.2 TUBERÍAS Y ACCESORIOS

Las tuberías y sus accesorios cumplirán los requisitos de las normas UNE correspondientes, en relación con el uso al que vayan a ser destinadas.

ITE 04.3 VÁLVULAS

Todo tipo de válvula deberá cumplir los requisitos de las normas correspondientes. El fabricante deberá suministrar la pérdida de presión a obturador abierto (o el CV) y la hermeticidad a obturador cerrado a presión diferencial máxima.

La presión nominal mínima de todo tipo de válvula y accesorio deberá ser igual o mayor que PN 6, salvo casos especiales (p.e., válvulas de pie).

ITE 04.4 CONDUCTOS Y ACCESORIOS

Los conductos estarán formados por materiales que tengan la suficiente resistencia para soportar los esfuerzos debidos a su peso, al movimiento del aire, a los propios de su manipulación, así como a las vibraciones que pueden producirse como consecuencia de su trabajo. Los conductos no podrán contener materiales sueltos, las superficies internas serán lisas y no contaminarán el aire que circula por ellas en las condiciones de trabajo.

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Las canalizaciones de aire y accesorios cumplirán lo establecido en las normas UNE que les sean de aplicación. También cumplirán lo establecido en la normativa de protección contra incendios que les sea aplicable.

En particular, los conductos de chapa metálica cumplirán las prescripciones de UNE 100101, UNE 100102 y UNE 100103, los conductos de fibra de vidrio cumplirán las prescripciones de la UNE 100105.

ITE 04.6 MATERIALES AISLANTES TÉRMICOS

Los

materiales

aislantes

térmicos

empleados

para

aislamiento

de

conducciones, aparatos y equipos, así como los materiales para la formación de barreras antivapor, cumplirán lo especificado en UNE 100171 y demás normativa que le sea de aplicación.

ITE 04.7 UNIDADES DE TRATAMIENTO Y UNIDADES TERMINALES

Los materiales con los que estén construidas las unidades de tratamiento de aire y las unidades terminales, cumplirán las prescripciones establecidas para los conductos en el apartado ITE 04.4, que les sean aplicables.

Las instalaciones eléctricas de las unidades de tratamiento de aire tendrán la condición de locales húmedos a los efectos de la reglamentación de baja tensión.

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ITE 04.8 FILTROS PARA AIRE

La eficacia de los filtros para aire se ensayará según indicado en la norma UNE EN 779.

ITE 04.9 CALDERAS

ITE 04.9.1 CONDICIONES GENERALES

Los generadores de calor cumplirán con el Real Decreto 275/1995, de 24 de febrero por el que se dictan normas de aplicación de la Directiva del Consejo 92/42/CEE relativa a los requisitos mínimos de rendimiento para las calderas nuevas de agua caliente alimentadas con combustibles líquidos o gaseosos y válida para calderas de una potencia nominal comprendida entre 4 a 400 kW. Las calderas de potencia superior a 400 kW tendrán un rendimiento igual o superior al exigido para las calderas de 400 kW.

Quedan excluidas de este cumplimiento las calderas alimentadas por combustibles sólidos, líquidos o gaseosos cuyas características o especificaciones difieran de las de los combustibles comúnmente comercializados y su naturaleza corresponda a recuperaciones de efluentes, subproductos o residuos cuya combustión no se vea afectada por limitaciones relativas al impacto ambiental (p,e.: gases residuales, biogases, biomasa, etc.).

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Las calderas de gas se atendrán en todo caso a la reglamentación vigente, a lo establecido en esta instrucción técnica complementaria y particularmente al Real Decreto 1428/1992 de 27 de noviembre por el que se aprueban las disposiciones de aplicación de la Directiva 901396/CEE sobre aparatos de gas.

ITE 04.9.2 DOCUMENTACIÓN

El fabricante de la caldera deberá suministrar la documentación exigible por otras reglamentaciones aplicables y además, como mínimo, los siguientes datos: ƒ

Información sobre potencia y rendimiento requerida por el Real Decreto 275/1995, de 24 de febrero por el que se dictan medidas de aplicación de la Directiva del Consejo 92142/CEE

ƒ

Condiciones de utilización de la caldera y condiciones nominales de salida del fluido portador,

ƒ

Características del fluido portador

ƒ

Capacidad óptima de combustibles del hogar en las calderas de carbón

ƒ

Contenido de fluido portador de la caldera

ƒ

Caudal mínimo de fluido portador que debe pasar por la caldera

ƒ

Dimensiones exteriores máximas de la caldera y cotas de situación de los elementos que se han de unir a otras partes de la instalación (salida de humos, salida y entrada del fluido portador etc.)

ƒ

Dimensiones de la bancada

ƒ

Pesos en transporte y en funcionamiento

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ƒ

Instrucciones de instalación, limpieza y mantenimiento

ƒ

Curvas de potencia-tiro necesario en la caja de humos para las condiciones citadas en el Real Decreto 27511995, por el que se dictan medidas de aplicación de la Directiva del Consejo 92142/CEE

ITE 04.9.3 ACCESORIOS

Independientemente de las exigencias determinadas por el Reglamento de Aparatos a Presión u otros que le afecten, con toda caldera deberán incluirse: ƒ

Utensilios necesarios para limpieza y conducción, si procede

ƒ

Aparatos de medida (manómetros y termómetros)

Los termómetros medirán la temperatura del fluido portador en un lugar próximo a la salida por medio de un bulbo que, con su correspondiente vaina de protección, penetre en el interior de la caldera. No se admiten los termómetros de contacto.

Los aparatos de medida irán situados en lugar visible y fácilmente accesible para su entretenimiento y recambio, con las escalas adecuadas a la instalación.

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ITE 04.9.4 PRESIÓN DE PRUEBA

Las calderas estarán sometidas a la reglamentación vigente en materia de aparatos a presión.

ITE 04.10 QUEMADORES

ITE 04.10.1 CONDICIONES GENERALES

Los quemadores dispondrán de una etiqueta de identificación energética en la que se especifiquen, con caracteres indelebles, los siguientes datos: ƒ

Nombre del fabricante e importador en su caso

ƒ

Marca, modelo y tipo de quemador

ƒ

Tipo de combustible

ƒ

Valores límites del gasto horario

ƒ

Potencias nominales para los valores anteriores del gasto

ƒ

Presión de alimentación del combustible del quemador

ƒ

Tensión de alimentación

ƒ

Potencia del motor eléctrico y, en su caso, potencia de la resistencia eléctrica

ƒ

Nivel máximo de potencia acústica ponderado A, LWA, en decibelios, determinado según UNE 74105

ƒ

Dimensiones y peso

Todas las piezas y uniones del quemador serán perfectamente estancas.

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ITE 04.10.2 DOCUMENTACIÓN

El suministrador aportará la documentación siguiente: ƒ

Dimensiones y características generales

ƒ

Características técnicas de cada uno de los elementos del quemador

ƒ

Esquema eléctrico y conexionado

ƒ

Instrucciones de montaje

ƒ

Instrucciones de puesta en marcha, regulación y mantenimiento

ITE 04.11 EQUIPOS DE PRODUCCIÓN DE FRÍO

ITE 04.11.1 CONDICIONES GENERALES Y DOCUMENTACIÓN

Los equipos de producción de frío deberán cumplir lo que a este respecto especifique el Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigoríficas, el Reglamento de Aparatos a Presión y este Reglamento.

Los fabricantes o distribuidores de estos equipos deberán aportar la siguiente documentación, sin perjuicio de otra fijada por la correspondiente Comunidad Autónoma: ƒ

Potencia frigorífica útil total para diferentes condiciones de funcionamiento, incluso con las potencias nominales absorbidas en cada caso

ƒ

Coeficiente de eficiencia energética para diferentes condiciones de funcionamiento y, para plantas enfriadoras de agua, incluso a cargas parciales

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ƒ

Limites extremos de funcionamiento admitidos

ƒ

Tipo y características de la regulación de capacidad

ƒ

Clase y cantidad de refrigerante

ƒ

Presiones máximas de trabajo en las líneas de alta y baja presión de refrigerante

ƒ

Exigencias de la alimentación eléctrica y situación de la caja de conexión

ƒ

Caudal del fluido secundario en el evaporador, pérdida de carga y otras características del circuito secundario

ƒ

Caudal del fluido de enfriamiento del condensador, pérdida de carga y otras características del circuito

ƒ

Exigencias y recomendaciones de instalación: espacios de mantenimiento, situación y dimensión de acometidas etc.

ƒ

Instrucciones de funcionamiento y mantenimiento

ƒ

Dimensiones máximas del equipo

ƒ

Nivel máximo de potencia acústica ponderado A, LWA, en decibelios, determinado según UNE 74105

ƒ

Pesos en transporte y en funcionamiento

ITE 04.11.2 EQUIPOS AUTÓNOMOS

Los equipos autónomos, compactos o por elementos, deberán cumplir la legislación para baja tensión que les sea aplicable.

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Los fabricantes o distribuidores deberán aportar, además de la documentación expresada en ITE 04.11.1 y de otra fijada por la correspondiente Comunidad Autónoma, los siguientes datos:

0. En todo tipo de unidades: ƒ

Caudal de aire para diferentes valores de la presión estática exterior

ƒ

Diámetro y situación de las conexiones de drenaje

ƒ

Características identificativas de la batería de calefacción, si existe y, en su caso, diámetro y situación de la acometida y tipo de fluido calefactor

0. En unidades con condensador enfriado por agua: ƒ

Diámetro y situación de las acometidas de agua al condensador

0. En unidades con condensador enfriado por aire: ƒ

Temperatura máxima y mínima del aire exterior permitida en el condensador

ƒ

Características de ventilador(es) y motor(es)

ITE 04.11.3 EQUIPOS CENTRALES

Los equipos centrales incluirán en su documentación además de lo indicado en ITE 0,4.11.1 y de otra fijada por la correspondiente Comunidad Autónoma, los siguientes datos: ƒ

Temperaturas máxima y mínima de condensación admisibles

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ƒ

Diámetros de las conexiones al evaporador y condensador remotos, en su caso

ƒ

En unidades de condensación por agua: presión máxima de trabajo en el condensador y diámetro y situación de las acometidas del agua

ƒ

En unidades de condensación por aire: características de ventilador(es) y motor(es)

ƒ

En unidades de absorción: fluido portador de calor y consumo

ITE 04.13 EMISORES DE CALOR

Los emisores de calor, como radiadores, convectores etc., cumplirán lo dispuesto en la reglamentación específica.

3.2.2 MONTAJE

ITE 05 – MONTAJE

ITE 05.1 – GENERALIDADES

El montaje de las instalaciones sujetas a este Reglamento deberá ser efectuado por una empresa instaladora registrada de acuerdo a lo desarrollado en la instrucción técnica ITE 11.

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Las normas que se desarrollan en esta instrucción técnica han de entenderse como la exigencia de que los trabajos de montaje, pruebas y limpieza se realicen correctamente de forma que: ƒ

La instalación, a su entrega, cumpla con los requisitos que señala el capítulo segundo del RITE.

ƒ

La ejecución de las tareas parciales interfiera lo menos posible con el trabajo de otros oficios.

Es responsabilidad de la empresa instaladora el cumplimiento de la buena práctica desarrollada en este epígrafe, cuya observancia escapa normalmente a las especificaciones del proyecto de instalación.

ITE 05.1.1 – PROYECTO

La empresa instaladora seguirá estrictamente los criterios expuestos en los documentos del proyecto de instalación.

ITE 05.1.2 – PLANOS Y ESQUEMAS DE INSTALACIÓN

La empresa instaladora deberá efectuar dibujos detallados de equipos, aparatos, etc., que indiquen claramente dimensiones, espacios libres, situación de conexiones, peso y cuanta información sea necesaria para su correcta evaluación. Los

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planos de detalle podrán ser sustituidos por folletos o catálogos del fabricante del equipo o aparato.

ITE 05.1.3 – ACOPIO DE MATERIALES

La empresa instaladora irá almacenando en lugar establecido de antemano todos los materiales necesarios para ejecutar la obra, de forma escalonada según necesidades.

Los materiales procederán de fábrica convenientemente embalados con el objeto de protegerlos contra los elementos climatológicos, golpes y malos tratos durante el transporte, así como durante su permanencia en el lugar de almacenamiento.

Cuando el transporte se realice por mar, los materiales llevarán un embalaje especial, así como las protecciones necesarias para evitar la posibilidad de corrosión marina.

Los embalajes de componentes pesados o voluminosos dispondrán de los convenientes refuerzos de protección y elementos de enganche que faciliten las operaciones de carga y descarga, con la debida seguridad y corrección.

Externamente al embalaje y en lugar visible se colocarán etiquetas que indiquen inequívocamente el material contenido en su interior.

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A la llegada a obra se comprobará que las características técnicas de todos los materiales corresponden con las especificadas en proyecto.

ITE 05.1.4 – REPLANTEO

Antes de comenzar los trabajos de montaje la empresa instaladora deberá efectuar el replanteo de todos y cada uno de los elementos de la instalación. El replanteo deberá contar con la aprobación del director de la instalación.

ITE 05.1.5 – COOPERACIÓN CON OTROS CONTRATISTAS

La empresa instaladora deberá cooperar plenamente con los otros contratistas, entregando toda la documentación necesaria a fin de que los trabajos transcurran sin interferencias ni retrasos.

ITE 05.1.6 – PROTECCIÓN

Durante el almacenamiento en la obra y una vez instalados, se deberán proteger todos los materiales de desperfectos y daños, así como de la humedad.

Las aberturas de conexión de todos los aparatos y equipos deberán estar convenientemente protegidas durante el transporte, almacenamiento y montaje, hasta que no se proceda a su unión.

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Las protecciones deberán tener forma y resistencia adecuada para evitar la entrada de cuerpos extraños y suciedades, así como los daños mecánicos que puedan sufrir las superficies de acoplamiento de bridas, roscas, manguitos, etc.

Si es de temer la oxidación de las superficies mencionadas, éstas deberán recubrirse con pinturas antioxidantes, grasas o aceites que deberán ser eliminados en el momento del acoplamiento.

Especial cuidado se tendrá hacia los materiales frágiles y delicados, como materiales aislantes, aparatos de control y medida, etc., que deberán quedar especialmente protegidos.

ITE 05.1.7 – LIMPIEZA

Durante el curso del montaje de las instalaciones se deberán evacuar de la obra todos los materiales sobrantes de trabajos efectuados con anterioridad como embalajes, retales de tuberías, conductos y materiales aislantes, etc.

Asimismo, al final de la obra, se deberán limpiar perfectamente de cualquier suciedad, todas las unidades terminales, equipos de sala de máquinas, instrumentos de medida y control, cuadros eléctricos, etc., dejándolos en perfecto estado.

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ITE 05.1.8 – RUIDOS Y VIBRACIONES

Toda instalación debe funcionar, bajo cualquier condición de carga, sin producir ruidos o vibraciones que puedan considerarse inaceptables o que rebasen los niveles máximos establecidos en este reglamento.

Las correcciones que deban introducirse en los equipos para reducir su ruido o vibración, deben adecuarse a las recomendaciones del fabricante de los equipos y no deben reducir las necesidades mínimas específicas en proyecto.

ITE 05.1.9 – ACCESIBILIDAD

Los elementos de medida, control, protección y maniobra se deben instalar en lugares visibles y fácilmente accesibles, sin necesidad de desmontar ninguna parte de la instalación, particularmente cuando cumpla funciones de seguridad.

Los equipos que necesiten operaciones periódicas de mantenimiento deben situarse en emplazamientos que permitan la plena accesibilidad de todas sus partes, ateniéndose a los requerimientos mínimos más exigentes entre los marcados por la reglamentación vigente y las recomendaciones del fabricante.

Para aquellos equipos dotados de válvulas, compuertas, unidades terminales, elementos de control, etc. que, por alguna razón, deban quedar ocultos, se preverá un sistema de acceso fácil por medio.

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ITE 05.1.10 – SEÑALIZACIÓN Las conducciones de la instalación deben estar señalizadas con franjas, anillos y flechas dispuestas sobre la superficie exterior de las mismas o de su aislamiento térmico, en el caso de que lo tengan, de acuerdo con lo indicado en UNE 100100.

En la sala de máquinas se dispondrá el código de colores, junto al esquema de principio de la instalación.

ITE 05.1.11 – IDENTIFICACIÓN DE EQUIPOS

Al final de la obra los aparatos, equipos y cuadros eléctricos que no vengan reglamentariamente identificados con placa de fábrica, deben marcarse mediante una chapa de identificación, sobre la cual se indicará el nombre y las características técnicas del elemento.

En los cuadros eléctricos los bornes de salida deben tener un número de identificación que se corresponderá al indicado en el esquema de mando y potencia.

La información contenida en las placas debe escribirse en lengua castellana por lo menos y con caracteres indelebles y claros, de altura no menor de 5 cm.

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3.2.3 PRUEBAS, PUESTA EN MARCHA Y RECEPCIÓN ITE 06 - PRUEBAS, PUESTA EN MARCHA Y RECEPCIÓN ITE 06.1 – GENERALIDADES La empresa instaladora dispondrá de los medios humanos y materiales necesarios para efectuar las pruebas parciales y finales de la instalación.

Las pruebas parciales estarán precedidas por una comprobación de los materiales en el momento de su recepción en obra.

Una vez que la instalación se encuentre totalmente terminada de acuerdo con las especificaciones del proyecto y haya sido ajustada y equilibrada conforme a lo indicado en UNE 100010, deben realizarse como mínimo las pruebas finales del conjunto de la instalación que se indican a continuación, independientemente de aquellas otras que considere necesarias el director de obra.

Todas las pruebas se efectuarán en presencia del director de obra o persona en quien delegue, quien deberá dar su conformidad tanto al procedimiento seguido como a los resultados.

ITE 06.2.1. REDES DE TUBERÍAS Las redes de distribución de agua deben ser limpiadas internamente antes de efectuar las pruebas hidrostáticas y la puesta en funcionamiento, para eliminar polvo, cascarillas, aceites y cualquier otro material extraño.

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Las tuberías, accesorios y válvulas deben ser examinados antes de su instalación y, cuando sea necesario, limpiados.

Las redes de distribución de fluidos portadores deben ser limpiadas interiormente antes de su llenado definitivo para la puesta en funcionamiento para eliminar polvo, cascarillas, aceites y cualquier otro material extraño.

Durante el montaje se evitará la introducción de materias extrañas dentro de las tuberías, los aparatos y los equipos protegiendo sus aberturas con tapones adecuados.

Una vez completada la instalación de una red, ésta se llenará con una solución acuosa de un producto detergente, con dispersantes orgánicos compatibles con los materiales empleados en el circuito, cuya concentración será establecida por el fabricante.

A continuación, se pondrán en funcionamiento las bombas y se dejará circular el agua durante dos horas, por lo menos. Posteriormente, se vaciará totalmente la red y se enjuagará con agua procedente del dispositivo de alimentación.

En el caso de redes cerradas, destinadas a la circulación de fluidos con temperatura de funcionamiento menor que 100°C, se medirá el pH del agua del circuito.

Si el pH resultara menor que 7,5 se repetirá la operación de limpieza y enjuague tantas veces como sea necesario. A continuación se pondrá en funcionamiento la instalación con sus aparatos de tratamiento.

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Los filtros de malla metálica puestos para protección de las bombas se dejarán en su sitio por lo menos durante una semana de funcionamiento, hasta que se compruebe que ha sido completada la eliminación de las partículas más finas que puede retener el tamiz de la malla. Sin embargo, los filtros para protección de válvulas automáticas, contadores etc. se dejarán en su sitio.

Sustituido por Real Decreto 1218/2002 artículo único punto dos por:

Los filtros de malla metálica puestos para protección de las bombas se podrán retirar cuando se compruebe que ha sido completada la eliminación de las partículas más finas que puede retener el tamiz de la malla.

Sin embargo, los filtros para protección de las válvulas automáticas, contadores, etc. Se dejarán permanentemente en su sitio.

ITE 06.2.2 – REDES DE CONDUCTOS

La limpieza interior de las redes de distribución de aire se efectuará una vez completado el montaje de la red y de la unidad de tratamiento de aire, pero antes de conectar las unidades terminales y montar los elementos de acabado y los muebles.

Se pondrán en marcha los ventiladores hasta que el aire a la salida de las aberturas parezca a simple vista no contener polvo.

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ITE 06.4 – COMPROBACIÓN DE LA EJECUCIÓN Independientemente de los controles de recepción y de las pruebas parciales realizados durante la ejecución, se comprobará la correcta ejecución del montaje y la limpieza y cuidado en el buen acabado de la instalación.

Se realizará una comprobación del funcionamiento de cada motor eléctrico y de su consumo de energía en las condiciones reales de trabajo, así como de todos los cambiadores de calor, climatizadores, calderas, máquinas frigoríficas y demás equipos en los que se efectúe una transferencia de energía térmica, anotando las condiciones de funcionamiento.

ITE 06.4 – PRUEBAS ITE 06.4.4 – PRUEBAS DE CIRCUITOS FRIGORÍFICOS Los circuitos frigoríficos de las instalaciones centralizadas de climatización realizados en obra serán sometidos a las pruebas de estanqueidad especificadas en la instrucción MI.IF.010 del Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigoríficas.

No debe ser sometida a una prueba de estanqueidad la instalación de unidades por elementos cuando se realice con líneas precargadas suministradas por el fabricante del equipo que entregará el correspondiente certificado de pruebas.

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ITE 06.4.5 – OTRAS PRUEBAS Por último se comprobará que la instalación cumple con las exigencias de calidad, confortabilidad, seguridad y ahorro de energía de estas instrucciones técnicas. Particularmente se comprobará el buen funcionamiento de la regulación automática del sistema.

ITE 06.5 – PUESTA EN MARCHA Y RECEPCIÓN ITE 06.5.1 – CERTIFICADO DE LA INSTALACIÓN Para la puesta en funcionamiento de la instalación es necesaria la autorización del organismo territorial competente, para lo que se deberá presentar ante el mismo un certificado suscrito por el director de la instalación, cuando sea preceptiva la presentación de proyecto y por un instalador que posea carnet, de la empresa que ha realizado el montaje.

El certificado de instalación tendrá como mínimo el contenido que se señala en el modelo que se indica en el apéndice de esta instrucción técnica. En el certificado se expresará que la instalación ha sido ejecutada de acuerdo con el proyecto presentado y registrado por el organismo territorial competente y que cumple con los requisitos exigidos en este reglamento y sus instrucciones técnicas. Se harán constar también los resultados de las pruebas a que hubiese lugar.

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ITE 06.5.2 – RECEPCIÓN PROVISIONAL Una vez realizadas las pruebas finales con resultados satisfactorios en presencia del director de obra, se procederá al acto de recepción provisional de la instalación, con el que se dará por finalizado el montaje de la instalación. En el momento de la recepción provisional la empresa instaladora deberá entregar al director de obra la documentación siguiente: ƒ

Una copia de los planos de la instalación realmente ejecutada en la que figuren como mínimo el esquema de principio, el esquema de control y seguridad, el esquema eléctrico, los planos de la sala de máquinas y los planos de plantas, donde debe indicarse el recorrido de las conducciones de distribución de todos los fluidos y la situación de las unidades terminales.

ƒ

Una memoria descriptiva de la instalación realmente ejecutada en la que se incluyan las bases de proyecto y los criterios adoptados para su desarrollo.

ƒ

Una relación de los materiales y los equipos empleados en la que se indique el fabricante, la marca, el modelo y las características de funcionamiento, junto con catálogos y con la correspondiente documentación de origen y garantía.

ƒ

Los manuales con las instrucciones de manejo, funcionamiento y mantenimiento, junto con la lista de repuestos recomendados.

ƒ

Un documento en el que se recopilen los resultados de las pruebas realizadas.

ƒ

El certificado de la instalación firmado.

El director de obra entregará los mencionados documentos, una vez comprobado su contenido y firmado el certificado, al titular de la instalación, quien lo presentará a registro en el organismo territorial competente.

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En cuanto a la documentación de la instalación se estará además a lo dispuesto en la Ley General de la Defensa de los Consumidores y Usuarios y disposiciones que la desarrollan.

ITE 06.5.3 – RECEPCIÓN DEFINITIVA Y GARANTÍA Transcurrido el plazo de garantía, que será de un año si en el contrato no se estipula otro de mayor duración, la recepción provisional se transformará en recepción definitiva, salvo que por parte del titular haya sido cursada alguna reclamación antes de finalizar el periodo de garantía.

Si durante el periodo de garantía se produjesen averías o defectos de funcionamiento, éstos deberán ser subsanados gratuitamente por la empresa instaladora, salvo que se demuestre que las averías han sido producidas por falta de mantenimiento o uso incorrecto de la instalación.

3.2.3 MANTENIMIENTO

ITE 08 – MANTENIMIENTO

ITE 08.1 – NORMAS DE MANTENIMIENTO

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ITE 08.1.1 – GENERALIDADES

Para mantener las características funcionales de las instalaciones y su seguridad y conseguir la máxima eficiencia de sus equipos, es preciso realizar las tareas de mantenimiento preventivo y correctivo que se incluyeren en la presente instrucción técnica.

ITE 08.1.2 – OBLIGATORIEDAD DEL MANTENIMIENTO Toda instalación con potencia instalada superior a 100 kW térmicos queda sujeta a lo especificado en la presente instrucción técnica.

Desde el momento en que se realiza la recepción provisional de la instalación, el titular de ésta debe realizar las funciones de mantenimiento, sin que éstas puedan ser sustituidas por la garantía de la empresa instaladora.

El mantenimiento será efectuado por empresas mantenedoras o por mantenedores debidamente autorizados por la correspondiente Comunidad Autónoma.

Las instalaciones cuya potencia térmica sea menor que 100 kW deben ser mantenidas de acuerdo con las instrucciones del fabricante de los equipos competentes.

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ITE 08.1.3 – OPERACIONES DE MANTENIMIENTO Las comprobaciones que como mínimo deben realizarse y su periodicidad son las indicadas en las tablas que siguen, donde se emplea esta simbología:

Significado

Símbolo m

Una vez al mes para potencia térmica entre 100 y 1.000 kW

Una vez cada 15 días para potencia térmica mayor que 1.000 kW M

una vez al mes

2A

Dos veces por temporada (año) una al inicio de la misma

A

Una vez al año

Operación

Periodicidad

1. Temperatura del fluido exterior en entrada y salida del

m

evaporador 2. Temperatura del fluido exterior en entrada y salida del

m

condensador 3. Pérdida de presión en el evaporador

m

4. Pérdida de presión en el condensador

m

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5. Temperatura y presión del evaporador

m

6. Temperatura y presión del condensador

m

7. Potencia absorbida

m

En aquellas instalaciones que dispongan de un sistema de gestión inteligente las medidas indicadas en las tablas 8 y 9 podrán efectuarse desde el puesto de control central. Operación

Periodicidad

1. Limpieza de los evaporadores

A

2. Limpieza de los condensadores

A

3. Comprobación de niveles de refrigerante y aceite en

m

equipos frigoríficos 4. Comprobación tarado de elementos de seguridad

M

5. Revisión y limpieza de filtros de aire

M

6. Revisión de baterías de intercambio térmico

A

7. Revisión y limpieza de unidades de impulsión y

A

retorno de aire 8. Revisión equipos autónomos 9. Revisión del sistema de control automático

2A 2ª

37

ITE 08.1.4 – REGISTRO DE LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO El mantenedor deberá llevar un registro de las operaciones de mantenimiento, en el que se reflejen los resultados de las tareas realizadas.

El registro podrá realizarse en un libro u hojas de trabajo o mediante mecanizado. En cualquiera de los casos se numerarán correlativamente las operaciones de mantenimiento de la instalación, debido figurar la siguiente información, como mínimo: ƒ

El titular de la instalación y la ubicación de ésta

ƒ

El titular del mantenimiento

ƒ

El número de orden de la operación de la instalación

ƒ

La fecha de ejecución

ƒ

Las operaciones realizadas y el personal que las realizó

ƒ

La lista de materiales sustituidos o repuestos cuando se hayan efectuado operaciones de este tipo

ƒ

Las observaciones que se crean oportunas

El registro de las operaciones de mantenimiento de cada instalación se hará por duplicado y se entregará una copia al titular de la instalación. Tales documentos deben guardarse al menos durante tres años, contados a partir de la fecha de ejecución de la correspondiente operación de mantenimiento.

38

ITE 08.2 – INSPECCIONES

La Comunidad Autónoma correspondiente dispondrá cuantas inspecciones sean necesarias con el fin de comprobar y vigilar el cumplimiento de este reglamento, especialmente serán inspeccionados periódicamente los equipos de calefacción de una potencia nominal superior a 15 kW, con objeto de mejorar sus condiciones de funcionamiento y de limitar sus emisiones de dióxido de carbono.

Las instalaciones serán revisadas por personal facultativo de los servicios de los organismos territoriales competentes o por las entidades en que ellos deleguen en el ejercicio de sus competencias, cuando éstos juzguen oportuna o necesaria una inspección, por propia iniciativa, disposición gubernativa, denuncia de terceros o resultados desfavorables apreciados en el registro de las operaciones de mantenimiento.

El personal facultativo ordenará su inmediata reparación y podrá, cuando lo juzgue oportuno, precintar la instalación dando cuenta de ello a la empresa suministradora de energía para que suspenda los suministros, que no deben ser reanudados hasta que medie autorización de los servicios del organismo territorial competente.

Los titulares de las instalaciones pueden solicitar en todo momento, justificando la necesidad y previo dictamen de la empresa de mantenimiento o del mantenedor autorizado, cuando sea procedente, que sus instalaciones sean reconocidas por los servicios de la correspondiente Comunidad Autónoma para que sea expedido en el oportuno dictamen.

1

DOCUMENTO Nº 4, PRESUPUESTO ÍNDICE GENERAL

4.1 MEDICIONES……………………………………………..…………………..

2

4.2 PRECIOS UNITARIOS……………………………………………………….. 25 4.3 SUMAS PARCIALES………………………………………………………..

47

4.4 PRESUPUESTO GENERAL………………………………………………….. 70

2

4.1 MEDICIONES

3

PRESUPUESTO Descripción

Unidades Medida

1. Central frigorífica 1.1 Grupo frigorífico AIRLAN-AERMEC, modelo RV 0901, de condensación por aire con ventiladores axiales y compresor de tornillo Daikin. Gas frigorífico R407C. Visualización de parámetros de funcionamiento. Completamente instalada. - Potencia térmica: 205 KW. - Potencia absorbida: 80 KW. - Temperatura aire exterior: 35° C. - Salto térmico agua: 7/12° C. - Dimensiones: 2310 x 2200 x 3250 mm. - Peso: 1970 Kg.

2. Central calorífica 2.2 Caldera para la producción de agua caliente, ADISA DUPLEX 140 con las siguientes características: Completamente instalada. De siguientes características: - Potencia nominal: 136 Kw. - Tª entrada/salida: 70 a 90ºC. - Número de módulos: 2

2

Ud.

2

Ud.

1

Ud.

las

3. Climatizadores 3.1 Climatizador de caudal constante Marca AIRLANAERMEC Modelo ME 119 compuesto de las siguientes secciones: Secciones de entrada y mezcla de aire con compuertas de regulación, sección de filtros de alta eficacia, sección de baterías de calefacción y sección de ventiladores de impulsión centrífugos de doble aspiración con palas regulables con las características adjuntadas en los anejos. Completamente instalado. - Caudal de impulsión: 15000 m3/h

4

PRESUPUESTO Descripción 3. Climatizadores 3.2 Climatizador de caudal constante Marca AIRLANAERMEC Modelo ME 154 compuesto de las siguientes secciones: Secciones de entrada y mezcla de aire con compuertas de regulación, sección de filtros de alta eficacia, sección de baterías de calefacción y sección de ventiladores de impulsión centrífugos de doble aspiración con palas regulables con las características adjuntadas en los anejos. Completamente instalado. - Caudal de impulsión: 20000 m3/h

3.3 Climatizador de caudal constante Marca AIRLANAERMEC Modelo ME 194 compuesto de las siguientes secciones: Secciones de entrada y mezcla de aire con compuertas de regulación, sección de filtros de alta eficacia, sección de baterías de calefacción y sección de ventiladores de impulsión centrífugos de doble aspiración con palas regulables con las características adjuntadas en los anejos. Completamente instalado. - Caudal de impulsión: 25000 m3/h

4. Cassettes de techo 4.1 Cassette de techo marca AIRLAN-AERMEC modelo CWC 6002 25, con descarga en 4 vías, drenaje natural por gravedad, filtro lavable y permite instalación en techos modulares de 600x600 mm. - Potencia total: 2,1 KW. - Potencia sensible: 1,7 KW. - Potencia calorífica: 2,3 KW. - Condición agua verano: 7/12° C. - Condición agua invierno: 7/12° C.

Unidades Medida 1

Ud.

1

Ud.

30

Ud.

5

PRESUPUESTO Descripción 4. Cassettes de techo 4.2 Cassette de techo marca AIRLAN-AERMEC modelo CWC 6002 45, con descarga en 4 vías, drenaje natural por gravedad, filtro lavable y permite instalación en techos modulares de 600x600 mm. - Potencia total: 2,5 KW. - Potencia sensible: 2,0 KW. - Potencia calorífica: 4,1 KW. - Condición agua verano: 7/12° C. - Condición agua invierno: 7/12° C.

Unidades Medida 4

Ud.

4.3 Cassette de techo marca AIRLAN-AERMEC modelo CWC 6002 65, con descarga en 4 vías, drenaje natural por gravedad, filtro lavable y permite instalación en techos modulares de 600x600 mm. - Potencia total: 3,3 KW. - Potencia sensible: 2,3 KW. - Potencia calorífica: 4,0 KW. - Condición agua verano: 7/12° C. - Condición agua invierno: 7/12° C.

2

Ud.

4.4 Cassette de techo marca AIRLAN-AERMEC modelo CWC 6002 75, con descarga en 4 vías, drenaje natural por gravedad, filtro lavable y permite instalación en techos modulares de 600x600 mm. - Potencia total: 3,9 KW. - Potencia sensible: 2,8 KW. - Potencia calorífica: 4,8 KW. - Condición agua verano: 7/12° C. - Condición agua invierno: 7/12° C.

1

Ud.

6

PRESUPUESTO Descripción 5. Bombas 5.1 Bomba centrífuga para el circuito de impulsión primario de agua fría en red de climatizadores, Marca ELIAS Modelo IAC 80 203 con características mostradas en anejos. -Caudal: 54,41 m3/h -Presión disponible: 9,33 m.c.a. -Régimen de giro: 1.450 r.p.m. -Potencia del motor: 2,21 KW Totalmente instalada, completa y funcionando según normativa vigente.

Unidades Medida 2

Ud.

5.2 Bomba centrífuga para el circuito de impulsión primario de agua fría en red de cassettes, Marca ELIAS Modelo IAC 65 203 con características mostradas en anejos. -Caudal: 13,49 m3/h -Presión disponible: 10,56 m.c.a. -Régimen de giro: 1.450 rpm. -Potencia del motor: 1,1 KW Totalmente instalada, completa y funcionando según normativa vigente.

2

Ud.

5.3 Bomba centrífuga para el circuito de impulsión primario de agua caliente en red de climatizadores, Marca ELIAS Modelo IAC 50 165 con características mostradas en anejos. -Caudal: 7,63 m3/h -Presión disponible: 5,86 m.c.a. -Régimen de giro: 1.450 r.p.m. -Potencia del motor: 370 W Totalmente instalada, completa y funcionando según normativa vigente.

2

Ud.

7

PRESUPUESTO Descripción

Unidades Medida

5. Bombas 5.4 Bomba centrífuga para el circuito de impulsión primario de agua caliente en red de cassettes, Marca ELIAS Modelo NMR 50 con características mostradas en anejos. Caudal: 1,78 m3/h Presión disponible: 5,01 m.c.a. Régimen de giro: 1.450 rpm. Potencia del motor: 552 W Totalmente instalada, completa y funcionando según normativa vigente.

2

Ud.

1

Ud.

1

Ud.

2

Ud.

1

Ud.

Total 6. Colectores 6.1 Colector de impulsión de agua fría, construido a base de acero negro estirado según DIN 2448 de 5'' de diámetro, aislado exteriormente a base de manta de espuma elastomérica de 36 mm. de espesor, con barrera de vapor, acabado con pintura y señalización según normas DIN. Completamente instalado. 6.2 Colector de retorno de agua fría, construido a base de acero negro estirado según DIN 2448 de 5'' de diámetro, aislado exteriormente a base de manta de espuma elastomérica de 36 mm. de espesor, con barrera de vapor, acabado con pintura y señalización según normas DIN. Completamente instalado. 6.3 Suministro y colocación de aislamiento para colectores, a base de manta de lana de roca de 50 mm., malla de alambre galvanizado y acabado en chapa de aluminio de 0,6 mm. Colector de ø 5" largo 1,5 metros. 6.4 Colector de impulsión de agua caliente, construido a base de acero negro estirado según DIN 2448 de 2 1/2'' de diámetro, aislado exteriormente a base de manta de espuma elastomérica de 36 mm de espesor, con barrera de vapor, acabado con pintura y señalización según normas DIN. Completamente instalado.

8

PRESUPUESTO Descripción 6. Colectores 6.5 Colector de retorno de agua caliente, construido a base de acero negro estirado según DIN 2448 de 2 1/2'' de diámetro, aislado exteriormente a base de manta de espuma elastomérica de 36 mm de espesor, con barrera de vapor, acabado con pintura y señalización según normas DIN. Completamente instalado.

Unidades Medida 1

Ud.

2

Ud.

2

Ud.

7.2 Filtro de agua de 2 1/2": Suministro y colocación de filtro de agua con cuerpo de hierro y tamiz de acero inoxidable, de 2 1/2" de diámetro, conexión por bridas, equipados con contrabridas, juntas y tornillos. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

2

Ud.

7.3 Filtro de agua de 2": Suministro y colocación de filtro de agua con cuerpo de hierro y tamiz de acero inoxidable, de 2" de diámetro, conexión por bridas, equipados con contrabridas, juntas y tornillos. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

2

Ud.

6.6 Suministro y colocación de aislamiento para colectores, a base de manta de lana de roca de 50 mm., malla de alambre galvanizado y acabado en chapa de aluminio de 0,6 mm. Colector de ø 2.1/2" largo 1,5 metros.

7. Filtros 7.1 Filtro de agua de 5": Suministro y colocación de filtro de agua con cuerpo de hierro y tamiz de acero inoxidable, de 5" de diámetro, conexión por bridas, equipados con contrabridas, juntas y tornillos. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

9

PRESUPUESTO Descripción 7. Filtros 7.4 Filtro de agua de 1 1/4": Suministro y colocación de filtro de agua con cuerpo de hierro y tamiz de acero inoxidable, de 1 1/4" de diámetro, conexión por bridas, equipados con contrabridas, juntas y tornillos. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Unidades Medida 2

Ud.

4

m.

8.2 Tubería acero DIN-2440 4": Suministro y colocación de tubería de acero DIN-2440 clase negra de 4" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales (injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc.), accesorios de cuelgue y fijación, protegida con dos manos de pintura antioxidante en todo su recorrido. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

14

m.

8.3 Tubería acero DIN-2440 3": Suministro y colocación de tubería de acero DIN-2440 clase negra de 3" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales (injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc.), accesorios de cuelgue y fijación, protegida con dos manos de pintura antioxidante en todo su recorrido. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

100

m.

8. Tuberías 8.1 Tubería acero DIN-2440 5": Suministro y colocación de tubería de acero DIN-2440 clase negra de 5" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales (injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc.), accesorios de cuelgue y fijación, protegida con dos manos de pintura antioxidante en todo su recorrido. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

10

PRESUPUESTO Descripción 8. Tuberías 8.4 Tubería acero DIN-2440 2 1/2": Suministro y colocación de tubería de acero DIN-2440 clase negra de 2 1/2" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales (injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc.), accesorios de cuelgue y fijación, protegida con dos manos de pintura antioxidante en todo su recorrido. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 8.5 Tubería acero DIN-2440 2": Suministro y colocación de tubería de acero DIN-2440 clase negra de 2" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales (injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc.), accesorios de cuelgue y fijación, protegida con dos manos de pintura antioxidante en todo su recorrido. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 8.6 Tubería acero DIN-2440 1 1/2": Suministro y colocación de tubería de acero DIN-2440 clase negra de 1 1/2" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales (injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc.), accesorios de cuelgue y fijación, protegida con dos manos de pintura antioxidante en todo su recorrido. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 8.7 Tubería acero DIN-2440 1 1/4": Suministro y colocación de tubería de acero DIN-2440 clase negra de 1 1/4" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales (injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc.), accesorios de cuelgue y fijación, protegida con dos manos de pintura antioxidante en todo su recorrido. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Unidades Medida

204

m.

6

m.

6

m.

468

m.

11

PRESUPUESTO Descripción 8. Tuberías 8.8 Tubería acero DIN-2440 1": Suministro y colocación de tubería de acero DIN-2440 clase negra de 1" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales (injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc.), accesorios de cuelgue y fijación, protegida con dos manos de pintura antioxidante en todo su recorrido. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 8.9 Tubería acero DIN-2440 3/4": Suministro y colocación de tubería de acero DIN-2440 clase negra de 3/4" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales (injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc.), accesorios de cuelgue y fijación, protegida con dos manos de pintura antioxidante en todo su recorrido. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 8.10 Tubería acero DIN-2440 1/2": Suministro y colocación de tubería de acero DIN-2440 clase negra de 1/2" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales (injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc.), accesorios de cuelgue y fijación, protegida con dos manos de pintura antioxidante en todo su recorrido. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 8.11 Tubería acero DIN-2440 3/8": Suministro y colocación de tubería de acero DIN-2440 clase negra s/s de 3/8" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales (injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc.), así como tubo corrugado, accesorios de cuelgue y fijación, protegida con dos manos de pintura antioxidante en todo su recorrido y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Unidades Medida

209

m.

439

m.

203

m.

369

m.

12

PRESUPUESTO Descripción 8. Tuberías 8.12 Aislamiento coquilla espuma 5”: Suministro y colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo ARMAFLEX / IT de 40 mm. de espesor o similar con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para el aislamiento de tuberías de 5" en todo su recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/ p.p. de piezas especiales para el aislamiento de injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación, y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Unidades Medida

4

m.

8.13 Aislamiento coquilla espuma 4": Suministro y colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo ARMAFLEX / IT de 40 mm. de espesor o similar con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para el aislamiento de tuberías de 4" en todo su recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/ p.p. de piezas especiales para el aislamiento de injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación, y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

14

m.

8.14 Aislamiento coquilla espuma 3": Suministro y colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo ARMAFLEX / IT de 40 mm. de espesor o similar con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para el aislamiento de tuberías de 3" en todo su recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/ p.p. de piezas especiales para el aislamiento de injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación, y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

100

m.

13

PRESUPUESTO Descripción 8. Tuberías 8.15 Aislamiento coquilla espuma 2 1/2 ": Suministro y colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo ARMAFLEX / IT de 40 mm. de espesor o similar con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para el aislamiento de tuberías de 2 1/2" en todo su recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/ p.p. de piezas especiales para el aislamiento de injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación, y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Unidades Medida

204

m.

8.16 Aislamiento coquilla espuma 2": Suministro y colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo ARMAFLEX / IT de 40 mm. de espesor o similar con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para el aislamiento de tuberías de 2" en todo su recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/ p.p. de piezas especiales para el aislamiento de injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación, y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

6

m.

8.17 Aislamiento coquilla espuma 1 1/2”: Suministro y colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo ARMAFLEX / IT de 40 mm. de espesor o similar con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para el aislamiento de tuberías de 1 1/2" en todo su recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/ p.p. de piezas especiales para el aislamiento de injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación, y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

6

m.

14

PRESUPUESTO Descripción 8. Tuberías 8.18 Aislamiento coquilla espuma 1 1/4": Suministro y colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo ARMAFLEX de 40 mm. de espesor o similar con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para el aislamiento de tuberías de 1 1/4" en todo su recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/ p.p. de piezas especiales para el aislamiento de injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación, y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Unidades Medida

468

m.

8.19 Aislamiento coquilla espuma 1": Suministro y colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo ARMAFLEX de 40 mm. de espesor o similar con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para el aislamiento de tuberías de 1" en todo su recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/ p.p. de piezas especiales para el aislamiento de injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación, y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

209

m.

8.20 Aislamiento coquilla espuma 3/4": Suministro y colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo ARMAFLEX de 40 mm. de espesor o similar con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para el aislamiento de tuberías de 3/4" en todo su recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/ p.p. de piezas especiales para el aislamiento de injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación, y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

439

m.

15

PRESUPUESTO Descripción 8. Tuberías 8.21 Aislamiento coquilla espuma 1/2": Suministro y colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo ARMAFLEX de 40 mm. de espesor o similar con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para el aislamiento de tuberías de 1/2" en todo su recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/ p.p. de piezas especiales para el aislamiento de injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación, y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 8.22 Aislamiento coquilla espuma 3/8": Suministro y colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo ARMAFLEX de 40 mm. de espesor o similar con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para el aislamiento de tuberías de 3/8" en todo su recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/ p.p. de piezas especiales para el aislamiento de injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación, y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 8.23 Sistema de vaciado: Suministro y colocación de sistema de vaciado de la instalación de cubierta, en tuberías de PVC y cobre, hasta sumidero sifónico en cubierta, y de todas las plantas y verticales i/ p.p. de válvulas de corte y evacuación y legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Unidades Medida

203

m.

369

m.

1

Ud.

16

PRESUPUESTO Descripción 8. Tuberías 8.24 Sistema de llenado: Suministro y colocación de sistema de llenado de la instalación para todos los elementos de cubierta, incorporando válvulas de corte y retención, grifos con racor manguera, dispositivo de llenado automático, filtro colador y red de tubería de cobre, hasta conexión a punto de agua en cubierta de la red de suministro, i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Unidades Medida

1

Ud.

8.25 Sistema de purga y desaire: Suministro y colocación de sistema de incluyendo botellones en puntos altos, eliminadores de aire, SPIRAX SARCO o similar, grifos de purga y tubería de acero negro hasta puntos de recogida, i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

1

Ud.

8.26 Manguito antivibratorio PN-16 DN 5'': Suministro y colocación de manguitos antivibratorios de doble onda, PN-16, en cuerpo de neopreno y nylon, aros de acero y bridas de acero cadmiado, equipadas con contrabridas, juntas y tornillos, DN 5'', i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 8.27 Manguito antivibratorio PN-16 DN 2 1/2'': Suministro y colocación de manguitos antivibratorios de doble onda, PN-16, en cuerpo de neopreno y nylon, aros de acero y bridas de acero cadmiado, equipadas con contrabridas, juntas y tornillos, DN 2 1/2'', i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

8

Ud.

4

Ud.

17

PRESUPUESTO Descripción 8. Tuberías 8.28 Manguito antivibratorio PN-16 DN 2'': Suministro y colocación de manguitos antivibratorios de doble onda, PN-16, en cuerpo de neopreno y nylon, aros de acero y bridas de acero cadmiado, equipadas con contrabridas, juntas y tornillos, DN 2'', i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 8.29 Manguito antivibratorio PN-16 DN 1 1/4'': Suministro y colocación de manguitos antivibratorios de doble onda, PN-16, en cuerpo de neopreno y nylon, aros de acero y bridas de acero cadmiado, equipadas con contrabridas, juntas y tornillos, DN 1 1/4'', i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 8.30 Purgadores manuales: Suministro y colocación de purgadores manuales orientables, ø 1/4". 9. Válvulas 9.1 Válvula esfera PN-16 DN 5": Suministro y colocación de válvula de esfera, PN-16, para conexión con bridas, equipadas con contrabridas, juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 5", i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 9.2 Válvula esfera PN-16 DN 3": Suministro y colocación de válvula de esfera, PN-16, para conexión con bridas, equipadas con contrabridas, juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 3", i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Unidades Medida

4

Ud.

4

Ud.

51

Ud.

4

Ud.

4

Ud.

18

PRESUPUESTO Descripción 9. Válvulas 9.3 Válvula esfera PN-16 DN 2 1/2": Suministro y colocación de válvula de esfera, PN-16, para conexión con bridas, equipadas con contrabridas, juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 2 1/2", i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Unidades Medida

8

Ud.

9.4 Válvula esfera PN-16 DN 2": Suministro y colocación de válvula de esfera, PN-16, para conexión con bridas, equipadas con contrabridas, juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 2", i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 9.5 Válvula esfera PN-16 DN 1 1/2": Suministro y colocación de válvula de esfera, PN-16, para conexión con bridas, equipadas con contrabridas, juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 1 1/2", i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

6

Ud.

2

Ud.

9.6 Válvula esfera PN-16 DN 1 1/4": Suministro y colocación de válvula de esfera, PN-16, para conexión con bridas, equipadas con contrabridas, juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 1 1/4", i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

14

Ud.

2

Ud.

9.7 Válvula esfera PN-16 DN 1": Suministro y colocación de válvula de esfera, PN-16, para conexión con bridas, equipadas con contrabridas, juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 1", i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

19

PRESUPUESTO Descripción 9. Válvulas 9.8 Válvula esfera PN-16 DN 3/4": Suministro y colocación de válvula de esfera, PN-16, para conexión con bridas, equipadas con contrabridas, juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 3/4", i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Unidades Medida

54

Ud.

9.9 Válvula esfera PN-16 DN 1/2": Suministro y colocación de válvula de esfera, PN-16, para conexión con bridas, equipadas con contrabridas, juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 1/2", i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

22

Ud.

9.10 Válvula esfera PN-16 DN 3/8": Suministro y colocación de válvula de esfera, PN-16, para conexión con bridas, equipadas con contrabridas, juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 3/8", i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

72

Ud.

9.11 Válvula equilibrado PN-16 DN 5'': Suministro y colocación de válvula de equilibrado, PN-16, para conexión roscada, de doble reglaje y fijación de posicionado, TOUR ANDERSEN o similar DN 5'', i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente (para planta baja).

2

Ud.

9.12 Válvula equilibrado PN-16 DN 2 1/2'': Suministro y colocación de válvula de equilibrado, PN-16, para conexión roscada, de doble reglaje y fijación de posicionado, TOUR ANDERSEN o similar DN 2 1/2'', i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente (para planta baja).

2

Ud.

20

PRESUPUESTO Descripción 9. Válvulas 9.13 Válvula equilibrado PN-16 DN 2'': Suministro y colocación de válvula de equilibrado, PN-16, para conexión roscada, de doble reglaje y fijación de posicionado, TOUR ANDERSEN o similar DN 2'', i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente (para planta baja).

Unidades Medida

2

Ud.

9.14 Válvula equilibrado PN-16 DN 1 1/4'': Suministro y colocación de válvula de equilibrado, PN-16, para conexión roscada, de doble reglaje y fijación de posicionado, TOUR ANDERSEN o similar DN 1 1/4'', i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente (para planta baja).

2

Ud.

9.15 Válvula de seguridad: Suministro y colocación de válvula de seguridad de escape conducido incluido, PN-16, conexiones roscadas, VYC o similar, de diferentes diámetros según planos

4

Ud.

3

m

10.2 Conducto circular diámetro 700 mm construido en plancha de acero galvanizado según la norma UNE 100102:1988, con parte proporcional de piezas esenciales, cuelgues y pasamuros. Completamente instalado.

3

m

10.3 Conducto circular diámetro 680 mm construido en plancha de acero galvanizado según la norma UNE 100102:1988, con parte proporcional de piezas esenciales, cuelgues y pasamuros. Completamente instalado.

3

m

10. Conductos 10.1 Conducto circular diámetro 800 mm construido en plancha de acero galvanizado según la norma UNE 100102:1988, con parte proporcional de piezas esenciales, cuelgues y pasamuros. Completamente instalado.

21

PRESUPUESTO Descripción 10. Conductos 10.4 Conducto circular diámetro 625 mm construido en plancha de acero galvanizado según la norma UNE 100102:1988, con parte proporcional de piezas esenciales, cuelgues y pasamuros. Completamente instalado.

Unidades Medida

3

m

10.5 Conducto circular diámetro 475 mm construido en plancha de acero galvanizado según la norma UNE 100102:1988, con parte proporcional de piezas esenciales, cuelgues y pasamuros. Completamente instalado.

3

m

10.6 Conducto circular diámetro 390 mm construido en plancha de acero galvanizado según la norma UNE 100102:1988, con parte proporcional de piezas esenciales, cuelgues y pasamuros. Completamente instalado.

100

m

10.7 Aislamiento conductos: Suministro y colocación de aislamiento para conductos de impulsión, a base de manta de fibra de vidrio de 55 mm. de espesor, tipo IBR revestida por una de sus caras con un papel Kraft aluminio que actúa como barrera antivapor, y como soporte, malla hexagonal de alambre galvanizado, i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

35

m2

10.8 Conducto chapa METU: Suministro y colocación de canalización de aire realizado con chapa de acero galvanizada, sistema METU de 0'8 y 1'2 mm. de espesor, i/ p.p. de embocaduras, derivaciones, elementos de fijación y piezas especiales, homologado, según normas UNE y NTE-ICI-23 y legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

1100

m2

22

PRESUPUESTO Descripción 10. Conductos 10.9 Aislamiento conductos: Suministro y colocación de aislamiento para conductos de impulsión, a base de manta de fibra de vidrio de 55 mm. de espesor, tipo IBR revestida por una de sus caras con un papel Kraft aluminio que actúa como barrera antivapor, y como soporte, malla hexagonal de alambre galvanizado, i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

11. Difusores 11.1 Difusor circular 12'': Difusores circulares de conos fijos, de la marca Tradir S.A. en aluminio anodizado en su color, con regulación volumétrica y puente de montaje, modelo DR-50 de 12''. 11.2 Difusor circular 10'': Difusores circulares de conos fijos, de la marca Tradir S.A. en aluminio anodizado en su color, con regulación volumétrica y puente de montaje, modelo DR-50 de 10''. 11.3 Difusor circular 8'': Difusores circulares de conos fijos, de la marca Tradir S.A. en aluminio anodizado en su color, con regulación volumétrica y puente de montaje, modelo DR-50 de 8''. Total 12. Rejillas 12.1 Rejilla de retorno 600x300: Rejilla de retorno de la marca Tradir S.A. en aluminio anodizado en su color, con lamas horizontales fijas a 45° y marco de montaje, modelo RH-RV, de 600 x 300 mm.

Unidades Medida

1100

m2

12

Ud.

73

Ud.

15

Ud.

8

Ud.

23

PRESUPUESTO Descripción 12. Rejillas 12.2 Rejilla de retorno 400x200: Rejilla de retorno de la marca Tradir S.A. en aluminio anodizado en su color, con lamas horizontales fijas a 45° y marco de montaje, modelo RH-RV, de 400 x 200 mm. 13. Vasos de expansión 13.1 Vaso de expansión de frío de 80 l.: Suministro y colocación de vaso de expansión cerrado de 80 litros, construido en acero pintado exteriormente, equipado con membrana elástica recambiable de separación entre agua y nitrógeno, previsto para una presión máxima de trabajo de 10 kg/cm2, incluso válvula de seguridad y manómetro, i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 13.2 Vaso de expansión de calor de 300 l.: Suministro y colocación de vaso de expansión cerrado de 300 litros, construido en acero pintado exteriormente, equipado con membrana elástica recambiable de separación entre agua y nitrógeno, previsto para una presión máxima de trabajo de 10 kg/cm2, incluso válvula de seguridad y manómetro, i/ p.p. de tubería y de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 14. Termómetros 14.1 Termómetro de capilla: Termómetros de capilla, angulares, LEY o similar, escala 0 - 50°C cumpliendo normativa. Totalmente instalado y funcionando.

Unidades Medida 37

Ud.

1

Ud.

1

Ud.

24

Ud.

24

PRESUPUESTO Descripción 15. Manómetros 15.1 Manómetro: Suministro y colocación de manómetro de 0-6 Kg/cm2 con esfera de 100 mm. de diámetro, rosca 1/2" equipados con llaves de esfera y amortiguador de vibraciones, i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

16. Líneas eléctricas 16.1 Líneas eléctricas: Líneas eléctricas de fuerza según reglamento de baja tensión, para alimentación de equipos de aire acondicionado

17. Panel de control 17.1 Panel de control: Panel de control por Microprocesador electrónico, para gestión y regulación de las instalaciones, con teclado de membrana sensible de 12 teclas; pantalla de 2 líneas y 32 caracteres para puntos de consigna de temperaturas y presiones de consigna de temperaturas y presiones de los fluidos; reloj interno de programación de marcha y arranque; bus de conexión remota para modificación de puntos de consigna y software para la optimización de ahorro energético. Preparado para conexión a sistema de gestión centralizadoi/ p.p. montaje, conexionado, cableado e instalación eléctrica a central de detección, fijaciones, cajas de registro, tubo etc, i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminado, completo y funcionando según normativa vigente.

Unidades Medida 48

Ud.

1

Ud.

3

Ud.

25

4.2 PRECIOS UNITARIOS

26

PRESUPUESTO Descripción

Medida

1. Central frigorífica 1.1 Grupo frigorífico AIRLAN-AERMEC, modelo RV 0901, de condensación por aire con ventiladores axiales y compresor de tornillo Daikin. Gas frigorífico R407C. Visualización de parámetros de funcionamiento. Completamente instalada. - Potencia térmica: 205 KW. - Potencia absorbida: 80 KW. - Temperatura aire exterior: 35° C. - Salto térmico agua: 7/12° C. - Dimensiones: 2310 x 2200 x 3250 mm. - Peso: 1970 Kg..

2. Central calorífica 2.2 Caldera para la producción de agua caliente, ADISA DUPLEX 140 con las siguientes características: Completamente instalada. De siguientes características: - Potencia nominal: 136 Kw. - Tª entrada/salida: 70 a 90ºC. - Número de módulos: 2

€/ud.

Ud.

29400,00

Ud.

5340,00

Ud.

18120,00

las

3. Climatizadores 3.1 Climatizador de caudal constante Marca AIRLANAERMEC Modelo ME 119 compuesto de las siguientes secciones: Secciones de entrada y mezcla de aire con compuertas de regulación, sección de filtros de alta eficacia, sección de baterías de calefacción y sección de ventiladores de impulsión centrífugos de doble aspiración con palas regulables con las características adjuntadas en los anejos. Completamente instalado. - Caudal de impulsión: 15000 m3/h

27

PRESUPUESTO Descripción 3. Climatizadores 3.2 Climatizador de caudal constante Marca AIRLANAERMEC Modelo ME 154 compuesto de las siguientes secciones: Secciones de entrada y mezcla de aire con compuertas de regulación, sección de filtros de alta eficacia, sección de baterías de calefacción y sección de ventiladores de impulsión centrífugos de doble aspiración con palas regulables con las características adjuntadas en los anejos. Completamente instalado. - Caudal de impulsión: 20000 m3/h

3.3 Climatizador de caudal constante Marca AIRLANAERMEC Modelo ME 194 compuesto de las siguientes secciones: Secciones de entrada y mezcla de aire con compuertas de regulación, sección de filtros de alta eficacia, sección de baterías de calefacción y sección de ventiladores de impulsión centrífugos de doble aspiración con palas regulables con las características adjuntadas en los anejos. Completamente instalado. - Caudal de impulsión: 25000 m3/h

4. Cassettes de techo 4.1 Cassette de techo marca AIRLAN-AERMEC modelo CWC 6002 25, con descarga en 4 vías, drenaje natural por gravedad, filtro lavable y permite instalación en techos modulares de 600x600 mm. - Potencia total: 2,1 KW. - Potencia sensible: 1,7 KW. - Potencia calorífica: 2,3 KW. - Condición agua verano: 7/12° C. - Condición agua invierno: 7/12° C.

Medida

€/ud.

Ud.

19690,00

Ud.

22690,00

Ud.

443,00

28

PRESUPUESTO Descripción 4. Cassettes de techo 4.2 Cassette de techo marca AIRLAN-AERMEC modelo CWC 6002 45, con descarga en 4 vías, drenaje natural por gravedad, filtro lavable y permite instalación en techos modulares de 600x600 mm. - Potencia total: 2,5 KW. - Potencia sensible: 2,0 KW. - Potencia calorífica: 4,1 KW. - Condición agua verano: 7/12° C. - Condición agua invierno: 7/12° C.

Medida

€/ud.

Ud.

487,00

4.3 Cassette de techo marca AIRLAN-AERMEC modelo CWC 6002 65, con descarga en 4 vías, drenaje natural por gravedad, filtro lavable y permite instalación en techos modulares de 600x600 mm. - Potencia total: 3,3 KW. - Potencia sensible: 2,3 KW. - Potencia calorífica: 4,0 KW. - Condición agua verano: 7/12° C. - Condición agua invierno: 7/12° C.

Ud.

524,00

4.4 Cassette de techo marca AIRLAN-AERMEC modelo CWC 6002 75, con descarga en 4 vías, drenaje natural por gravedad, filtro lavable y permite instalación en techos modulares de 600x600 mm. - Potencia total: 3,9 KW. - Potencia sensible: 2,8 KW. - Potencia calorífica: 4,8 KW. - Condición agua verano: 7/12° C. - Condición agua invierno: 7/12° C.

Ud.

537,00

29

PRESUPUESTO Descripción 5. Bombas 5.1 Bomba centrífuga para el circuito de impulsión primario de agua fría en red de climatizadores, Marca ELIAS Modelo IAC 80 203 con características mostradas en anejos. Caudal: 54,41 m3/h Presión disponible: 9,33 m.c.a. Régimen de giro: 1.450 r.p.m. Potencia del motor: 2,21 KW Totalmente instalada, completa y funcionando según normativa vigente.

Medida

€/ud.

Ud.

1396,29

5.2 Bomba centrífuga para el circuito de impulsión primario de agua fría en red de cassettes, Marca ELIAS Modelo IAC 65 203 con características mostradas en anejos. Caudal: 13,49 m3/h Presión disponible: 10,56 m.c.a. Régimen de giro: 1.450 r.p.m. Potencia del motor: 1,1 KW Totalmente instalada, completa y funcionando según normativa vigente.

Ud.

537,97

5.3 Bomba centrífuga para el circuito de impulsión primario de agua caliente en red de climatizadores, Marca ELIAS Modelo IAC 50 165 con características mostradas en anejos. Caudal: 7,63 m3/h Presión disponible: 5,86 m.c.a. Régimen de giro: 1.450 r.p.m. Potencia del motor: 370 W Totalmente instalada, completa y funcionando según normativa vigente.

Ud.

406,89

30

PRESUPUESTO Descripción 5. Bombas 5.4 Bomba centrífuga para el circuito de impulsión primario de agua caliente en red de cassettes, Marca ELIAS Modelo NMR 50 con características mostradas en anejos. Caudal: 1,78 m3/h Presión disponible: 5,01 m.c.a. Régimen de giro: 1.450 r.p.m. Potencia del motor: 552 W Totalmente instalada, completa y funcionando según normativa vigente. 6. Colectores 6.1 Colector de impulsión de agua fría, construido a base de acero negro estirado según DIN 2448 de 5'' de diámetro, aislado exteriormente a base de manta de espuma elastomérica de 36 mm de espesor, con barrera de vapor, acabado con pintura y señalización según normas DIN. Completamente instalado. 6.2 Colector de retorno de agua fría, construido a base de acero negro estirado según DIN 2448 de 5'' de diámetro, aislado exteriormente a base de manta de espuma elastomérica de 36 mm de espesor, con barrera de vapor, acabado con pintura y señalización según normas DIN. Completamente instalado. 6.3 Suministro y colocación de aislamiento para colectores, a base de manta de lana de roca de 50 mm.,malla de alambre galvanizado y acabado en chapa de aluminio de 0,6 mm. Colector de ø 5" largo 1,5 metros. 6.4 Colector de impulsión de agua caliente, construido a base de acero negro estirado según DIN 2448 de 2 1/2'' de diámetro, aislado exteriormente a base de manta de espuma elastomérica de 36 mm de espesor, con barrera de vapor, acabado con pintura y señalización según normas DIN. Completamente instalado.

Medida

€/ud.

Ud.

363,70

Ud.

378,49

Ud.

378,49

Ud.

47,34

Ud.

161,01

31

PRESUPUESTO Descripción 6. Colectores 6.5 Colector de retorno de agua caliente, construido a base de acero negro estirado según DIN 2448 de 2 1/2'' de diámetro, aislado exteriormente a base de manta de espuma elastomérica de 36 mm de espesor, con barrera de vapor, acabado con pintura y señalización según normas DIN. Completamente instalado.

Medida

€/ud.

Ud.

161,01

6.6 Suministro y colocación de aislamiento para colectores, a base de manta de lana de roca de 50 mm.,malla de alambre galvanizado y acabado en chapa de aluminio de 0,6 mm. Colector de ø 2.1/2" largo 1,5 metros.

Ud.

39,15

7.1 Filtro de agua de 5":Suministro y colocación de filtro de agua con cuerpo de hierro y tamiz de acero inoxidable, de 5" de diámetro, conexión por bridas, equipados con contrabridas, juntas y tornillos. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Ud.

330,05

7.2 Filtro de agua de 2 1/2":Suministro y colocación de filtro de agua con cuerpo de hierro y tamiz de acero inoxidable, de 2 1/2" de diámetro, conexión por bridas, equipados con contrabridas, juntas y tornillos. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Ud.

184,32

7.3 Filtro de agua de 2":Suministro y colocación de filtro de agua con cuerpo de hierro y tamiz de acero inoxidable, de 2" de diámetro, conexión por bridas, equipados con contrabridas, juntas y tornillos. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Ud.

151,67

7.4 Filtro de agua de 1 1/4":Suministro y colocación de filtro de agua con cuerpo de hierro y tamiz de acero inoxidable, de 1 1/4" de diámetro, conexión por bridas, equipados con contrabridas, juntas y tornillos. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Ud.

66,55

32

PRESUPUESTO Descripción 8. Tuberías 8.2 Tubería acero DIN-2440 4": Suministro y colocación de tubería de acero DIN-2440 clase negra de 4" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales (injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc. ), accesorios de cuelgue y fijación, protegida con dos manos de pintura antioxidante en todo su recorrido. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 8.3 Tubería acero DIN-2440 3": Suministro y colocación de tubería de acero DIN-2440 clase negra de 3" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales (injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc. ), accesorios de cuelgue y fijación, protegida con dos manos de pintura antioxidante en todo su recorrido. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 8.4 Tubería acero DIN-2440 2 1/2": Suministro y colocación de tubería de acero DIN-2440 clase negra de 2 1/2" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales (injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc. ), accesorios de cuelgue y fijación, protegida con dos manos de pintura antioxidante en todo su recorrido. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 8.5 Tubería acero DIN-2440 2": Suministro y colocación de tubería de acero DIN-2440 clase negra de 2" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales (injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc. ), accesorios de cuelgue y fijación, protegida con dos manos de pintura antioxidante en todo su recorrido. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Medida

€/ud.

m.

41,76

m.

32,72

m.

24,91

m.

20,29

33

PRESUPUESTO Descripción 8. Tuberías 8.6 Tubería acero DIN-2440 1 1/2": Suministro y colocación de tubería de acero DIN-2440 clase negra de 1 1/2" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales (injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc. ), accesorios de cuelgue y fijación, protegida con dos manos de pintura antioxidante en todo su recorrido. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 8.7 Tubería acero DIN-2440 1 1/4": Suministro y colocación de tubería de acero DIN-2440 clase negra de 1 1/4" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales (injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc. ), accesorios de cuelgue y fijación, protegida con dos manos de pintura antioxidante en todo su recorrido. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 8.8 Tubería acero DIN-2440 1": Suministro y colocación de tubería de acero DIN-2440 clase negra de 1" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales (injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc. ), accesorios de cuelgue y fijación, protegida con dos manos de pintura antioxidante en todo su recorrido. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 8.9 Tubería acero DIN-2440 3/4": Suministro y colocación de tubería de acero DIN-2440 clase negra de 3/4" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales (injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc. ), accesorios de cuelgue y fijación, protegida con dos manos de pintura antioxidante en todo su recorrido. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Medida

€/ud.

m.

17,10

m.

15,46

m.

13,40

m.

11,47

34

PRESUPUESTO Descripción 8. Tuberías 8.10 Tubería acero DIN-2440 1/2": Suministro y colocación de tubería de acero DIN-2440 clase negra de 1/2" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales (injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc. ), accesorios de cuelgue y fijación, protegida con dos manos de pintura antioxidante en todo su recorrido. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 8.11 Tubería acero DIN-2440 3/8": Suministro y colocación de tubería de acero DIN-2440 clase negra s/s de 3/8" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales (injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc. ), así como tubo corrugado, accesorios de cuelgue y fijación, protegida con dos manos de pintura antioxidante en todo su recorrido y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 8.12 Aislamiento coquilla espuma 5" : Suministro y colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo ARMAFLEX / IT de 40 mm. de espesor o similar con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para el aislamiento de tuberías de 5" en todo su recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/ p.p. de piezas especiales para el aislamiento de injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación, y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Medida

€/ud.

m.

10,52

m.

10,52

m.

32,72

35

PRESUPUESTO Descripción 8. Tuberías 8.13 Aislamiento coquilla espuma 4": Suministro y colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo ARMAFLEX / IT de 40 mm. de espesor o similar con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para el aislamiento de tuberías de 4" en todo su recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/ p.p. de piezas especiales para el aislamiento de injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación, y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Medida

€/ud.

m.

29,93

8.14 Aislamiento coquilla espuma 3": Suministro y colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo ARMAFLEX / IT de 40 mm. de espesor o similar con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para el aislamiento de tuberías de 3" en todo su recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/ p.p. de piezas especiales para el aislamiento de injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación, y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

m.

23,61

8.15 Aislamiento coquilla espuma 2 1/2 ": Suministro y colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo ARMAFLEX / IT de 40 mm. de espesor o similar con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para el aislamiento de tuberías de 2 1/2" en todo su recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/ p.p. de piezas especiales para el aislamiento de injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación, y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

m.

21,97

36

PRESUPUESTO Descripción 8. Tuberías 8.16 Aislamiento coquilla espuma 2": Suministro y colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo ARMAFLEX / IT de 40 mm. de espesor o similar con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para el aislamiento de tuberías de 2" en todo su recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/ p.p. de piezas especiales para el aislamiento de injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación, y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Medida

€/ud.

m.

20,22

8.17 Aislamiento coquilla espuma 1 1/2" : Suministro y colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo ARMAFLEX / IT de 40 mm. de espesor o similar con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para el aislamiento de tuberías de 1 1/2" en todo su recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/ p.p. de piezas especiales para el aislamiento de injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación, y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

m.

18,94

8.18 Aislamiento coquilla espuma 1 1/4": Suministro y colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo ARMAFLEX de 40 mm. de espesor o similar con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para el aislamiento de tuberías de 1 1/4" en todo su recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/ p.p. de piezas especiales para el aislamiento de injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación, y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

m.

17,96

37

PRESUPUESTO Descripción 8. Tuberías 8.19 Aislamiento coquilla espuma 1": Suministro y colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo ARMAFLEX de 40 mm. de espesor o similar con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para el aislamiento de tuberías de 1" en todo su recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/ p.p. de piezas especiales para el aislamiento de injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación, y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Medida

€/ud.

m.

15,03

8.20 Aislamiento coquilla espuma 3/4": Suministro y colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo ARMAFLEX de 40 mm. de espesor o similar con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para el aislamiento de tuberías de 3/4" en todo su recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/ p.p. de piezas especiales para el aislamiento de injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación, y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

m.

14,06

8.21 Aislamiento coquilla espuma 1/2": Suministro y colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo ARMAFLEX de 40 mm. de espesor o similar con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para el aislamiento de tuberías de 1/2" en todo su recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/ p.p. de piezas especiales para el aislamiento de injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación, y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

m.

13,04

38

PRESUPUESTO Descripción 8. Tuberías 8.22 Aislamiento coquilla espuma 3/8": Suministro y colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo ARMAFLEX de 40 mm. de espesor o similar con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para el aislamiento de tuberías de 3/8" en todo su recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/ p.p. de piezas especiales para el aislamiento de injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación, y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Medida

€/ud.

m.

13,04

8.23 Sistema de vaciado: Suministro y colocación de sistema de vaciado de la instalación de cubierta, en tuberías de PVC y cobre, hasta sumidero sifónico en cubierta, y de todas las plantas y verticales i/ p.p. de válvulas de corte y evacuación y legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 8.24 Sistema de llenado: Suministro y colocación de sistema de llenado de la instalación para todos los elementos de cubierta, incorporando válvulas de corte y retención, grifos con racor manguera, dispositivo de llenado automático, filtro colador y red de tubería de cobre, hasta conexión a punto de agua en cubierta de la red de suministro, i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Ud.

473,81

Ud.

167,60

8.25 Sistema de purga y desaire: Suministro y colocación de sistema de incluyendo botellones en puntos altos, eliminadores de aire, SPIRAX SARCO o similar, grifos de purga y tubería de acero negro hasta puntos de recogida, i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Ud.

592,26

39

PRESUPUESTO Descripción 8. Tuberías 8.26 Manguito antivibratorio PN-16 DN 5'': Suministro y colocación de manguitos antivibratorios de doble onda, PN-16, en cuerpo de neopreno y nylon, aros de acero y bridas de acero cadmiado, equipadas con contrabridas, juntas y tornillos, DN 5'', i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 8.27 Manguito antivibratorio PN-16 DN 2 1/2'': Suministro y colocación de manguitos antivibratorios de doble onda, PN-16, en cuerpo de neopreno y nylon, aros de acero y bridas de acero cadmiado, equipadas con contrabridas, juntas y tornillos, DN 2 1/2'', i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 8.28 Manguito antivibratorio PN-16 DN 2'': Suministro y colocación de manguitos antivibratorios de doble onda, PN-16, en cuerpo de neopreno y nylon, aros de acero y bridas de acero cadmiado, equipadas con contrabridas, juntas y tornillos, DN 2'', i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 8.29 Manguito antivibratorio PN-16 DN 1 1/4'': Suministro y colocación de manguitos antivibratorios de doble onda, PN-16, en cuerpo de neopreno y nylon, aros de acero y bridas de acero cadmiado, equipadas con contrabridas, juntas y tornillos, DN 1 1/4'', i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 8.30 Purgadores manuales: Suministro y colocación de purgadores manuales orientables, ø 1/4".

Medida

€/ud.

Ud.

138,11

Ud.

97,40

Ud.

90,07

Ud.

35,17

Ud.

2,34

40

PRESUPUESTO Descripción 9. Válvulas 9.1 Válvula esfera PN-16 DN 5": Suministro y colocación de válvula de esfera, PN-16, para conexión con bridas, equipadas con contrabridas, juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 5", i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Medida

€/ud.

Ud.

137,26

9.3 Válvula esfera PN-16 DN 2 1/2": Suministro y colocación de válvula de esfera, PN-16, para conexión con bridas, equipadas con contrabridas, juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 2 1/2", i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Ud.

95,97

9.4 Válvula esfera PN-16 DN 2": Suministro y colocación de válvula de esfera, PN-16, para conexión con bridas, equipadas con contrabridas, juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 2", i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 9.5 Válvula esfera PN-16 DN 1 1/2": Suministro y colocación de válvula de esfera, PN-16, para conexión con bridas, equipadas con contrabridas, juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 1 1/2", i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Ud.

36,44

Ud.

31,53

9.6 Válvula esfera PN-16 DN 1 1/4": Suministro y colocación de válvula de esfera, PN-16, para conexión con bridas, equipadas con contrabridas, juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 1 1/4", i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Ud.

27,95

41

PRESUPUESTO Descripción 9. Válvulas 9.7 Válvula esfera PN-16 DN 1": Suministro y colocación de válvula de esfera, PN-16, para conexión con bridas, equipadas con contrabridas, juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 1", i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 9.8 Válvula esfera PN-16 DN 3/4": Suministro y colocación de válvula de esfera, PN-16, para conexión con bridas, equipadas con contrabridas, juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 3/4", i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Medida

€/ud.

Ud.

15,69

Ud.

12,84

9.9 Válvula esfera PN-16 DN 1/2": Suministro y colocación de válvula de esfera, PN-16, para conexión con bridas, equipadas con contrabridas, juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 1/2", i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Ud.

11,97

9.10 Válvula esfera PN-16 DN 3/8": Suministro y colocación de válvula de esfera, PN-16, para conexión con bridas, equipadas con contrabridas, juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 3/8", i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Ud.

11,97

9.11 Válvula equilibrado PN-16 DN 5'': Suministro y colocación de válvula de equilibrado, PN-16, para conexión roscada, de doble reglaje y fijación de posicionado, TOUR ANDERSEN o similar DN 5'', i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente (para planta baja).

Ud.

171,95

42

PRESUPUESTO Descripción 9. Válvulas 9.12 Válvula equilibrado PN-16 DN 2 1/2'': Suministro y colocación de válvula de equilibrado, PN-16, para conexión roscada, de doble reglaje y fijación de posicionado, TOUR ANDERSEN o similar DN 2 1/2'', i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente (para planta baja).

Medida

€/ud.

Ud.

171,95

9.13 Válvula equilibrado PN-16 DN 2'': Suministro y colocación de válvula de equilibrado, PN-16, para conexión roscada, de doble reglaje y fijación de posicionado, TOUR ANDERSEN o similar DN 2'', i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente (para planta baja).

Ud.

70,85

9.14 Válvula equilibrado PN-16 DN 1 1/4'': Suministro y colocación de válvula de equilibrado, PN-16, para conexión roscada, de doble reglaje y fijación de posicionado, TOUR ANDERSEN o similar DN 1 1/4'', i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente (para planta baja).

Ud.

59,48

9.15 Válvula de seguridad: Suministro y colocación de válvula de seguridad de escape conducido incluido, PN-16, conexiones roscadas, VYC o similar, de diferentes diámetros según planos

Ud.

201,49

m

18,63

m

18,63

10. Conductos 10.1 Conducto circular diámetro 800 mm construido en plancha de acero galvanizado según la norma UNE 100102:1988, con parte proporcional de piezas esenciales, cuelgues y pasamuros. Completamente instalado. 10.2 Conducto circular diámetro 700 mm construido en plancha de acero galvanizado según la norma UNE 100102:1988, con parte proporcional de piezas esenciales, cuelgues y pasamuros. Completamente instalado.

43

PRESUPUESTO Descripción Medida m 10.3 Conducto circular diámetro 680 mm construido en plancha de acero galvanizado según la norma UNE 100102:1988, con parte proporcional de piezas esenciales, cuelgues y pasamuros. Completamente instalado.

€/ud. 18,63

10.4 Conducto circular diámetro 625 mm construido en plancha de acero galvanizado según la norma UNE 100102:1988, con parte proporcional de piezas esenciales, cuelgues y pasamuros. Completamente instalado.

m

18,63

10.5 Conducto circular diámetro 475 mm construido en plancha de acero galvanizado según la norma UNE 100102:1988, con parte proporcional de piezas esenciales, cuelgues y pasamuros. Completamente instalado.

m

18,63

10.6 Conducto circular diámetro 390 mm construido en plancha de acero galvanizado según la norma UNE 100102:1988, con parte proporcional de piezas esenciales, cuelgues y pasamuros. Completamente instalado.

m

18,63

10.7 Aislamiento conductos: Suministro y colocación de aislamiento para conductos de impulsión, a base de manta de fibra de vidrio de 55 mm. de espesor, tipo IBR revestida por una de sus caras con un papel Kraft aluminio que actúa como barrera antivapor, y como soporte, malla hexagonal de alambre galvanizado, i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

m2

9,62

10.8 Conducto chapa METU: Suministro y colocación de canalización de aire realizado con chapa de acero galvanizada, sistema METU de 0'8 y 1'2 mm. de espesor, i/ p.p. de embocaduras, derivaciones, elementos de fijación y piezas especiales, homologado, según normas UNE y NTE-ICI-23 y legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

m2

14,52

44

PRESUPUESTO Descripción Medida m2 10.9 Aislamiento conductos: Suministro y colocación de aislamiento para conductos de impulsión, a base de manta de fibra de vidrio de 55 mm. de espesor, tipo IBR revestida por una de sus caras con un papel Kraft aluminio que actúa como barrera antivapor, y como soporte, malla hexagonal de alambre galvanizado, i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

11. Difusores 11.1 Difusor circular 12'': Difusores circulares de conos fijos, de la marca Tradir S.A. en aluminio anodizado en su color, con regulación volumétrica y puente de montaje, modelo DR-50 de 12''. 11.2 Difusor circular 10'': Difusores circulares de conos fijos, de la marca Tradir S.A. en aluminio anodizado en su color, con regulación volumétrica y puente de montaje, modelo DR-50 de 10''. 11.3 Difusor circular 8'': Difusores circulares de conos fijos, de la marca Tradir S.A. en aluminio anodizado en su color, con regulación volumétrica y puente de montaje, modelo DR-50 de 8''. 12. Rejillas 12.1 Rejilla de retorno 600x300: Rejilla de retorno de la marca Tradir S.A. en aluminio anodizado en su color, con lamas horizontales fijas a 45° y marco de montaje, modelo RH-RV, de 600 x 300 mm. 12.2 Rejilla de retorno 400x200: Rejilla de retorno de la marca Tradir S.A. en aluminio anodizado en su color, con lamas horizontales fijas a 45° y marco de montaje, modelo RH-RV, de 400 x 200 mm.

€/ud. 7,59

Ud.

36,33

Ud.

31,94

Ud.

24,25

Ud.

41,29

Ud.

19,38

45

PRESUPUESTO Descripción 13. Vasos de expansión 13.1 Vaso de expansión de frío de 80 l.: Suministro y colocación de vaso de expansión cerrado de 80 litros, construido en acero pintado exteriormente, equipado con membrana elástica recambiable de separación entre agua y nitrógeno, previsto para una presión máxima de trabajo de 10 kg/cm2, incluso válvula de seguridad y manómetro, i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 13.2 Vaso de expansión de calor de 300 l.: Suministro y colocación de vaso de expansión cerrado de 300 litros, construido en acero pintado exteriormente, equipado con membrana elástica recambiable de separación entre agua y nitrógeno, previsto para una presión máxima de trabajo de 10 kg/cm2, incluso válvula de seguridad y manómetro, i/ p.p. de tubería y de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

14. Termómetros 14.1 Termómetro de capilla: Termómetros de capilla, angulares, LEY o similar, escala 0 - 50°C cumpliendo normativa. Totalmente instalado y funcionando. 15. Manómetros 15.1 Manómetro: Suministro y colocación de manómetro de 0-6 Kg/cm2 con esfera de 100 mm. de diámetro, rosca 1/2" equipados con llaves de esfera y amortiguador de vibraciones, i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Medida

€/ud.

Ud.

156,62

Ud.

245,80

Ud.

31,82

Ud.

70,60

46

PRESUPUESTO Descripción 16. Líneas eléctricas 16.1 Líneas eléctricas: Líneas eléctricas de fuerza según reglamento de baja tensión, para alimentación de equipos de aire acondicionado 17. Panel de control 17.1 Panel de control: Panel de control por Microprocesador electrónico, para gestión y regulación de las plantas enfriadoras, con teclado de membrana sensible de 12 teclas; pantalla de 2 líneas y 32 caracteres para puntos de consigna de temperaturas y presiones de consigna de temperaturas y lesiones de los fluidos; reloj interno de programación de marcha y arranque; bus de conexión remota para modificación de puntos de consigna y software para la optimización de ahorro energético. Preparado para conexión a sistema de gestión centralizadoi/ p.p. montaje, conexionado, cableado e instalación eléctrica a central de detección, fijaciones, cajas de registro, tubo etc, i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminado, completo y funcionando según normativa vigente.

Medida

€/ud.

Ud.

26672,13

Ud.

594,52

47

4.3 SUMAS PARCIALES

48

PRESUPUESTO Descripción 1. Central frigorífica 1.1 Grupo frigorífico AIRLAN-AERMEC, modelo RV 0901, de condensación por aire con ventiladores axiales y compresor de tornillo Daikin. Gas frigorífico R407C. Visualización de parámetros de funcionamiento. Completamente instalada. - Potencia térmica: 205 KW. - Potencia absorbida: 80 KW. - Temperatura aire exterior: 35° C. - Salto térmico agua: 7/12° C. - Dimensiones: 2310 x 2200 x 3250 mm. - Peso: 1970 Kg.

Unid.

€

2 29400,00 58800,00

Total 2. Central calorífica 2.2 Caldera para la producción de agua caliente, ADISA DUPLEX 140 con las siguientes características: Completamente instalada. De siguientes características: - Potencia nominal: 136 Kw. - Tª entrada/salida: 70 a 90ºC. - Número de módulos: 2

€/ud.

58800,00

2

5340,00 10680,00

las

Total 3. Climatizadores 3.1 Climatizador de caudal constante Marca AIRLANAERMEC Modelo ME 119 compuesto de las siguientes secciones: Secciones de entrada y mezcla de aire con compuertas de regulación, sección de filtros de alta eficacia, sección de baterías de calefacción y sección de ventiladores de impulsión centrífugos de doble aspiración con palas regulables con las características adjuntadas en los anejos. Completamente instalado. - Caudal de impulsión: 15000 m3/h

10680,00

1 18120,00 18120,00

49

PRESUPUESTO Descripción 3. Climatizadores 3.2 Climatizador de caudal constante Marca AIRLANAERMEC Modelo ME 154 compuesto de las siguientes secciones: Secciones de entrada y mezcla de aire con compuertas de regulación, sección de filtros de alta eficacia, sección de baterías de calefacción y sección de ventiladores de impulsión centrífugos de doble aspiración con palas regulables con las características adjuntadas en los anejos. Completamente instalado. - Caudal de impulsión: 20000 m3/h

Unid.

€/ud.

€

1 19690,00 19690,00

3.3 Climatizador de caudal constante Marca AIRLANAERMEC Modelo ME 194 compuesto de las siguientes secciones: Secciones de entrada y mezcla de aire con compuertas de regulación, sección de filtros de alta eficacia, sección de baterías de calefacción y sección de ventiladores de impulsión centrífugos de doble aspiración con palas regulables con las características adjuntadas en los anejos. Completamente instalado. - Caudal de impulsión: 25000 m3/h

1 22690,00 22690,00

Total

42380,00

4. Cassettes de techo 4.1 Cassette de techo marca AIRLAN-AERMEC modelo CWC 6002 25, con descarga en 4 vías, drenaje natural por gravedad, filtro lavable y permite instalación en techos modulares de 600x600 mm. - Potencia total: 2,1 KW. - Potencia sensible: 1,7 KW. - Potencia calorífica: 2,3 KW. - Condición agua verano: 7/12° C. - Condición agua invierno: 7/12° C.

30

443,00 13290,00

50

PRESUPUESTO Descripción 4. Cassettes de techo 4.2 Cassette de techo marca AIRLAN-AERMEC modelo CWC 6002 45, con descarga en 4 vías, drenaje natural por gravedad, filtro lavable y permite instalación en techos modulares de 600x600 mm. - Potencia total: 2,5 KW. - Potencia sensible: 2,0 KW. - Potencia calorífica: 4,1 KW. - Condición agua verano: 7/12° C. - Condición agua invierno: 7/12° C.

Unid.

€/ud.

€

4

487,00

1948,00

4.3 Cassette de techo marca AIRLAN-AERMEC modelo CWC 6002 65, con descarga en 4 vías, drenaje natural por gravedad, filtro lavable y permite instalación en techos modulares de 600x600 mm. - Potencia total: 3,3 KW. - Potencia sensible: 2,3 KW. - Potencia calorífica: 4,0 KW. - Condición agua verano: 7/12° C. - Condición agua invierno: 7/12° C.

2

524,00

1048,00

4.4 Cassette de techo marca AIRLAN-AERMEC modelo CWC 6002 75, con descarga en 4 vías, drenaje natural por gravedad, filtro lavable y permite instalación en techos modulares de 600x600 mm. - Potencia total: 3,9 KW. - Potencia sensible: 2,8 KW. - Potencia calorífica: 4,8 KW. - Condición agua verano: 7/12° C. - Condición agua invierno: 7/12° C.

1

537,00

537,00

Total

3533,00

51

PRESUPUESTO Descripción

€/ud.

€

2

1396,29

2792,58

5.2 Bomba centrífuga para el circuito de impulsión primario de agua fría en red de cassettes, Marca ELIAS Modelo IAC 65 203 con características mostradas en anejos. Caudal: 13,49 m3/h Presión disponible: 10,56 m.c.a. Régimen de giro: 1.450 r.p.m. Potencia del motor: 1,1 KW Totalmente instalada, completa y funcionando según normativa vigente.

2

537,97

1075,94

5.3 Bomba centrífuga para el circuito de impulsión primario de agua caliente en red de climatizadores, Marca ELIAS Modelo IAC 50 165 con características mostradas en anejos. Caudal: 7,63 m3/h Presión disponible: 5,86 m.c.a. Régimen de giro: 1.450 r.p.m. Potencia del motor: 370 W Totalmente instalada, completa y funcionando según normativa vigente.

2

406,89

813,78

5. Bombas 5.1 Bomba centrífuga para el circuito de impulsión primario de agua fría en red de climatizadores, Marca ELIAS Modelo IAC 80 203 con características mostradas en anejos. Caudal: 54,41 m3/h Presión disponible: 9,33 m.c.a. Régimen de giro: 1.450 r.p.m. Potencia del motor: 2,21 KW Totalmente instalada, completa y funcionando según normativa vigente.

Unid.

52

PRESUPUESTO Descripción 5. Bombas 5.4 Bomba centrífuga para el circuito de impulsión primario de agua caliente en red de cassettes, Marca ELIAS Modelo NMR 50 con características mostradas en anejos. Caudal: 1,78 m3/h Presión disponible: 5,01 m.c.a. Régimen de giro: 1.450 r.p.m. Potencia del motor: 552 W Totalmente instalada, completa y funcionando según normativa vigente.

Unid. 2

€/ud. 363,70

Total 6. Colectores 6.1 Colector de impulsión de agua fría, construido a base de acero negro estirado según DIN 2448 de 5'' de diámetro, aislado exteriormente a base de manta de espuma elastomérica de 36 mm de espesor, con barrera de vapor, acabado con pintura y señalización según normas DIN. Completamente instalado. 6.2 Colector de retorno de agua fría, construido a base de acero negro estirado según DIN 2448 de 5'' de diámetro, aislado exteriormente a base de manta de espuma elastomérica de 36 mm de espesor, con barrera de vapor, acabado con pintura y señalización según normas DIN. Completamente instalado. 6.3 Suministro y colocación de aislamiento para colectores, a base de manta de lana de roca de 50 mm., malla de alambre galvanizado y acabado en chapa de aluminio de 0,6 mm. Colector de ø 5" largo 1,5 metros. 6.4 Colector de impulsión de agua caliente, construido a base de acero negro estirado según DIN 2448 de 2 1/2'' de diámetro, aislado exteriormente a base de manta de espuma elastomérica de 36 mm de espesor, con barrera de vapor, acabado con pintura y señalización según normas DIN. Completamente instalado.

€ 727,40

727,40

1

378,49

378,49

1

378,49

378,49

2

47,34

94,68

1

161,01

161,01

53

PRESUPUESTO Descripción 6. Colectores 6.5 Colector de retorno de agua caliente, construido a base de acero negro estirado según DIN 2448 de 2 1/2'' de diámetro, aislado exteriormente a base de manta de espuma elastomérica de 36 mm de espesor, con barrera de vapor, acabado con pintura y señalización según normas DIN. Completamente instalado. 6.6 Suministro y colocación de aislamiento para colectores, a base de manta de lana de roca de 50 mm., malla de alambre galvanizado y acabado en chapa de aluminio de 0,6 mm. Colector de ø 2.1/2" largo 1,5 metros.

Unid.

€/ud.

1

161,01

161,01

2

39,15

78,30

Total 7. Filtros 7.1 Filtro de agua de 5": Suministro y colocación de filtro de agua con cuerpo de hierro y tamiz de acero inoxidable, de 5" de diámetro, conexión por bridas, equipados con contrabridas, juntas y tornillos. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

€

239,31

2

330,05

660,10

7.2 Filtro de agua de 2 1/2": Suministro y colocación de filtro de agua con cuerpo de hierro y tamiz de acero inoxidable, de 2 1/2" de diámetro, conexión por bridas, equipados con contrabridas, juntas y tornillos. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

2

184,32

368,64

7.3 Filtro de agua de 2": Suministro y colocación de filtro de agua con cuerpo de hierro y tamiz de acero inoxidable, de 2" de diámetro, conexión por bridas, equipados con contrabridas, juntas y tornillos. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

2

151,67

303,34

54

PRESUPUESTO Descripción 7. Filtros 7.4 Filtro de agua de 1 1/4": Suministro y colocación de filtro de agua con cuerpo de hierro y tamiz de acero inoxidable, de 1 1/4" de diámetro, conexión por bridas, equipados con contrabridas, juntas y tornillos. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Unid. 2

€/ud. 66,55

Total 8. Tuberías 8.1 Tubería acero DIN-2440 5": Suministro y colocación de tubería de acero DIN-2440 clase negra de 5" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales (injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc.), accesorios de cuelgue y fijación, protegida con dos manos de pintura antioxidante en todo su recorrido. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

€ 133,10

133,10

4

53,18

212,72

8.2 Tubería acero DIN-2440 4": Suministro y colocación de tubería de acero DIN-2440 clase negra de 4" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales (injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc.), accesorios de cuelgue y fijación, protegida con dos manos de pintura antioxidante en todo su recorrido. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

14

41,76

584,64

8.3 Tubería acero DIN-2440 3": Suministro y colocación de tubería de acero DIN-2440 clase negra de 3" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales (injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc.), accesorios de cuelgue y fijación, protegida con dos manos de pintura antioxidante en todo su recorrido. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

100

32,72

3272,00

55

PRESUPUESTO Descripción 8. Tuberías 8.4 Tubería acero DIN-2440 2 1/2": Suministro y colocación de tubería de acero DIN-2440 clase negra de 2 1/2" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales (injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc.), accesorios de cuelgue y fijación, protegida con dos manos de pintura antioxidante en todo su recorrido. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 8.5 Tubería acero DIN-2440 2": Suministro y colocación de tubería de acero DIN-2440 clase negra de 2" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales (injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc.), accesorios de cuelgue y fijación, protegida con dos manos de pintura antioxidante en todo su recorrido. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 8.6 Tubería acero DIN-2440 1 1/2": Suministro y colocación de tubería de acero DIN-2440 clase negra de 1 1/2" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales (injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc.), accesorios de cuelgue y fijación, protegida con dos manos de pintura antioxidante en todo su recorrido. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 8.7 Tubería acero DIN-2440 1 1/4": Suministro y colocación de tubería de acero DIN-2440 clase negra de 1 1/4" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales (injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc.), accesorios de cuelgue y fijación, protegida con dos manos de pintura antioxidante en todo su recorrido. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Unid.

€/ud.

€

204

24,91

5081,64

6

20,29

121,74

6

17,10

102,60

468

15,46

7235,28

56

PRESUPUESTO Descripción 8. Tuberías 8.8 Tubería acero DIN-2440 1": Suministro y colocación de tubería de acero DIN-2440 clase negra de 1" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales (injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc.), accesorios de cuelgue y fijación, protegida con dos manos de pintura antioxidante en todo su recorrido. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 8.9 Tubería acero DIN-2440 3/4": Suministro y colocación de tubería de acero DIN-2440 clase negra de 3/4" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales (injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc.), accesorios de cuelgue y fijación, protegida con dos manos de pintura antioxidante en todo su recorrido. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 8.10 Tubería acero DIN-2440 1/2": Suministro y colocación de tubería de acero DIN-2440 clase negra de 1/2" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales (injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc.), accesorios de cuelgue y fijación, protegida con dos manos de pintura antioxidante en todo su recorrido. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 8.11 Tubería acero DIN-2440 3/8": Suministro y colocación de tubería de acero DIN-2440 clase negra s/s de 3/8" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales (injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc.), así como tubo corrugado, accesorios de cuelgue y fijación, protegida con dos manos de pintura antioxidante en todo su recorrido y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Unid.

€/ud.

€

209

13,40

2800,60

439

11,47

5035,33

203

10,52

2135,56

369

10,52

3881,88

57

PRESUPUESTO Descripción 8. Tuberías 8.12 Aislamiento coquilla espuma 5”: Suministro y colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo ARMAFLEX / IT de 40 mm. de espesor o similar con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para el aislamiento de tuberías de 5" en todo su recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/ p.p. de piezas especiales para el aislamiento de injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación, y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Unid.

€/ud.

€

4

32,72

130,88

8.13 Aislamiento coquilla espuma 4": Suministro y colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo ARMAFLEX / IT de 40 mm. de espesor o similar con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para el aislamiento de tuberías de 4" en todo su recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/ p.p. de piezas especiales para el aislamiento de injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación, y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

14

29,93

419,02

8.14 Aislamiento coquilla espuma 3": Suministro y colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo ARMAFLEX / IT de 40 mm. de espesor o similar con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para el aislamiento de tuberías de 3" en todo su recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/ p.p. de piezas especiales para el aislamiento de injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación, y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

100

23,61

2361,00

58

PRESUPUESTO Descripción 8. Tuberías 8.15 Aislamiento coquilla espuma 2 1/2 ": Suministro y colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo ARMAFLEX / IT de 40 mm. de espesor o similar con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para el aislamiento de tuberías de 2 1/2" en todo su recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/ p.p. de piezas especiales para el aislamiento de injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación, y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Unid.

€/ud.

€

204

21,97

4481,88

8.16 Aislamiento coquilla espuma 2": Suministro y colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo ARMAFLEX / IT de 40 mm. de espesor o similar con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para el aislamiento de tuberías de 2" en todo su recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/ p.p. de piezas especiales para el aislamiento de injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación, y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

6

20,22

121,32

8.17 Aislamiento coquilla espuma 1 1/2”: Suministro y colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo ARMAFLEX / IT de 40 mm. de espesor o similar con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para el aislamiento de tuberías de 1 1/2" en todo su recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/ p.p. de piezas especiales para el aislamiento de injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación, y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

6

18,94

113,64

59

PRESUPUESTO Descripción 8. Tuberías 8.18 Aislamiento coquilla espuma 1 1/4": Suministro y colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo ARMAFLEX de 40 mm. de espesor o similar con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para el aislamiento de tuberías de 1 1/4" en todo su recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/ p.p. de piezas especiales para el aislamiento de injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación, y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Unid.

€/ud.

€

468

17,96

8405,28

8.19 Aislamiento coquilla espuma 1": Suministro y colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo ARMAFLEX de 40 mm. de espesor o similar con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para el aislamiento de tuberías de 1" en todo su recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/ p.p. de piezas especiales para el aislamiento de injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación, y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

209

15,03

3141,27

8.20 Aislamiento coquilla espuma 3/4": Suministro y colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo ARMAFLEX de 40 mm. de espesor o similar con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para el aislamiento de tuberías de 3/4" en todo su recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/ p.p. de piezas especiales para el aislamiento de injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación, y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

439

14,06

6172,34

60

PRESUPUESTO Descripción 8. Tuberías 8.21 Aislamiento coquilla espuma 1/2": Suministro y colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo ARMAFLEX de 40 mm. de espesor o similar con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para el aislamiento de tuberías de 1/2" en todo su recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/ p.p. de piezas especiales para el aislamiento de injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación, y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Unid.

€/ud.

€

203

13,04

2647,12

8.22 Aislamiento coquilla espuma 3/8": Suministro y colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo ARMAFLEX de 40 mm. de espesor o similar con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para el aislamiento de tuberías de 3/8" en todo su recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/ p.p. de piezas especiales para el aislamiento de injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación, y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

369

13,04

4811,76

8.23 Sistema de vaciado: Suministro y colocación de sistema de vaciado de la instalación de cubierta, en tuberías de PVC y cobre, hasta sumidero sifónico en cubierta, y de todas las plantas y verticales i/ p.p. de válvulas de corte y evacuación y legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 8.24 Sistema de llenado: Suministro y colocación de sistema de llenado de la instalación para todos los elementos de cubierta, incorporando válvulas de corte y retención, grifos con racor manguera, dispositivo de llenado automático, filtro colador y red de tubería de cobre, hasta conexión a punto de agua en cubierta de la red de suministro, i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

1

473,81

473,81

1

167,60

167,60

61

PRESUPUESTO Descripción 8. Tuberías 8.25 Sistema de purga y desaire: Suministro y colocación de sistema de incluyendo botellones en puntos altos, eliminadores de aire, SPIRAX SARCO o similar, grifos de purga y tubería de acero negro hasta puntos de recogida, i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 8.26 Manguito antivibratorio PN-16 DN 5'': Suministro y colocación de manguitos antivibratorios de doble onda, PN-16, en cuerpo de neopreno y nylon, aros de acero y bridas de acero cadmiado, equipadas con contrabridas, juntas y tornillos, DN 5'', i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 8.27 Manguito antivibratorio PN-16 DN 2 1/2'': Suministro y colocación de manguitos antivibratorios de doble onda, PN-16, en cuerpo de neopreno y nylon, aros de acero y bridas de acero cadmiado, equipadas con contrabridas, juntas y tornillos, DN 2 1/2'', i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 8.28 Manguito antivibratorio PN-16 DN 2'': Suministro y colocación de manguitos antivibratorios de doble onda, PN-16, en cuerpo de neopreno y nylon, aros de acero y bridas de acero cadmiado, equipadas con contrabridas, juntas y tornillos, DN 2'', i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 8.29 Manguito antivibratorio PN-16 DN 1 1/4'': Suministro y colocación de manguitos antivibratorios de doble onda, PN-16, en cuerpo de neopreno y nylon, aros de acero y bridas de acero cadmiado, equipadas con contrabridas, juntas y tornillos, DN 1 1/4'', i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Unid.

€/ud.

€

1

592,26

592,26

8

138,11

1104,88

4

97,40

389,60

4

90,07

360,28

4

35,17

140,68

62

PRESUPUESTO Descripción 8. Tuberías 8.30 Purgadores manuales: Suministro y colocación de purgadores manuales orientables, ø 1/4".

Unid. 51

€/ud. 2,34

Total 9. Válvulas 9.1 Válvula esfera PN-16 DN 5": Suministro y colocación de válvula de esfera, PN-16, para conexión con bridas, equipadas con contrabridas, juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 5", i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 9.2 Válvula esfera PN-16 DN 3": Suministro y colocación de válvula de esfera, PN-16, para conexión con bridas, equipadas con contrabridas, juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 3", i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 9.3 Válvula esfera PN-16 DN 2 1/2": Suministro y colocación de válvula de esfera, PN-16, para conexión con bridas, equipadas con contrabridas, juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 2 1/2", i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 9.4 Válvula esfera PN-16 DN 2": Suministro y colocación de válvula de esfera, PN-16, para conexión con bridas, equipadas con contrabridas, juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 2", i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 9.5 Válvula esfera PN-16 DN 1 1/2": Suministro y colocación de válvula de esfera, PN-16, para conexión con bridas, equipadas con contrabridas, juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 1 1/2", i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

€ 119,34 119,34

4

137,26

549,04

4

101,45

405,80

8

95,97

767,76

6

36,44

218,64

2

31,53

63,06

63

PRESUPUESTO Descripción 9. Válvulas 9.6 Válvula esfera PN-16 DN 1 1/4": Suministro y colocación de válvula de esfera, PN-16, para conexión con bridas, equipadas con contrabridas, juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 1 1/4", i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Unid.

€/ud.

€

14

27,95

391,30

2

15,69

31,38

54

12,84

693,36

9.9 Válvula esfera PN-16 DN 1/2": Suministro y colocación de válvula de esfera, PN-16, para conexión con bridas, equipadas con contrabridas, juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 1/2", i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

22

11,97

263,34

9.10 Válvula esfera PN-16 DN 3/8": Suministro y colocación de válvula de esfera, PN-16, para conexión con bridas, equipadas con contrabridas, juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 3/8", i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

72

11,97

861,84

9.7 Válvula esfera PN-16 DN 1": Suministro y colocación de válvula de esfera, PN-16, para conexión con bridas, equipadas con contrabridas, juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 1", i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 9.8 Válvula esfera PN-16 DN 3/4": Suministro y colocación de válvula de esfera, PN-16, para conexión con bridas, equipadas con contrabridas, juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 3/4", i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

64

PRESUPUESTO Descripción 9. Válvulas 9.11 Válvula equilibrado PN-16 DN 5'': Suministro y colocación de válvula de equilibrado, PN-16, para conexión roscada, de doble reglaje y fijación de posicionado, TOUR ANDERSEN o similar DN 5'', i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente (para planta baja).

Unid.

€/ud.

€

2

171,95

343,90

9.12 Válvula equilibrado PN-16 DN 2 1/2'': Suministro y colocación de válvula de equilibrado, PN-16, para conexión roscada, de doble reglaje y fijación de posicionado, TOUR ANDERSEN o similar DN 2 1/2'', i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente (para planta baja).

2

171,95

343,90

9.13 Válvula equilibrado PN-16 DN 2'': Suministro y colocación de válvula de equilibrado, PN-16, para conexión roscada, de doble reglaje y fijación de posicionado, TOUR ANDERSEN o similar DN 2'', i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente (para planta baja).

2

70,85

141,70

9.14 Válvula equilibrado PN-16 DN 1 1/4'': Suministro y colocación de válvula de equilibrado, PN-16, para conexión roscada, de doble reglaje y fijación de posicionado, TOUR ANDERSEN o similar DN 1 1/4'', i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente (para planta baja).

2

59,48

118,96

9.15 Válvula de seguridad: Suministro y colocación de válvula de seguridad de escape conducido incluido, PN-16, conexiones roscadas, VYC o similar, de diferentes diámetros según planos

4

201,49

805,96

Total

1754,42

65

PRESUPUESTO Descripción 10. Conductos 10.1 Conducto circular diámetro 800 mm construido en plancha de acero galvanizado según la norma UNE 100102:1988, con parte proporcional de piezas esenciales, cuelgues y pasamuros. Completamente instalado.

Unid.

€/ud.

€

3

18,63

55,89

10.2 Conducto circular diámetro 700 mm construido en plancha de acero galvanizado según la norma UNE 100102:1988, con parte proporcional de piezas esenciales, cuelgues y pasamuros. Completamente instalado.

3

18,63

55,89

10.3 Conducto circular diámetro 680 mm construido en plancha de acero galvanizado según la norma UNE 100102:1988, con parte proporcional de piezas esenciales, cuelgues y pasamuros. Completamente instalado.

3

18,63

55,89

10.4 Conducto circular diámetro 625 mm construido en plancha de acero galvanizado según la norma UNE 100102:1988, con parte proporcional de piezas esenciales, cuelgues y pasamuros. Completamente instalado.

3

18,63

55,89

10.5 Conducto circular diámetro 475 mm construido en plancha de acero galvanizado según la norma UNE 100102:1988, con parte proporcional de piezas esenciales, cuelgues y pasamuros. Completamente instalado.

3

18,63

55,89

10.6 Conducto circular diámetro 390 mm construido en plancha de acero galvanizado según la norma UNE 100102:1988, con parte proporcional de piezas esenciales, cuelgues y pasamuros. Completamente instalado.

3

18,63

55,89

66

PRESUPUESTO Descripción 10. Conductos 10.7 Aislamiento conductos: Suministro y colocación de aislamiento para conductos de impulsión, a base de manta de fibra de vidrio de 55 mm. de espesor, tipo IBR revestida por una de sus caras con un papel Kraft aluminio que actúa como barrera antivapor, y como soporte, malla hexagonal de alambre galvanizado, i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Unid. 35

1100 10.8 Conducto chapa METU: Suministro y colocación de canalización de aire realizado con chapa de acero galvanizada, sistema METU de 0'8 y 1'2 mm. de espesor, i/ p.p. de embocaduras, derivaciones, elementos de fijación y piezas especiales, homologado, según normas UNE y NTE-ICI-23 y legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. 10.9 Aislamiento conductos: Suministro y colocación de aislamiento para conductos de impulsión, a base de manta de fibra de vidrio de 55 mm. de espesor, tipo IBR revestida por una de sus caras con un papel Kraft aluminio que actúa como barrera antivapor, y como soporte, malla hexagonal de alambre galvanizado, i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. Total

1100

€/ud. 9,62

€ 336,57

14,52 15972,00

7,59

8349,00

24657,57

67

PRESUPUESTO Descripción 11. Difusores 11.1 Difusor circular 12'': Difusores circulares de conos fijos, de la marca Tradir S.A. en aluminio anodizado en su color, con regulación volumétrica y puente de montaje, modelo DR-50 de 12''. 11.2 Difusor circular 10'': Difusores circulares de conos fijos, de la marca Tradir S.A. en aluminio anodizado en su color, con regulación volumétrica y puente de montaje, modelo DR-50 de 10''. 11.3 Difusor circular 8'': Difusores circulares de conos fijos, de la marca Tradir S.A. en aluminio anodizado en su color, con regulación volumétrica y puente de montaje, modelo DR-50 de 8''. Total 12. Rejillas 12.1 Rejilla de retorno 600x300: Rejilla de retorno de la marca Tradir S.A. en aluminio anodizado en su color, con lamas horizontales fijas a 45° y marco de montaje, modelo RH-RV, de 600 x 300 mm. 12.2 Rejilla de retorno 400x200: Rejilla de retorno de la marca Tradir S.A. en aluminio anodizado en su color, con lamas horizontales fijas a 45° y marco de montaje, modelo RH-RV, de 400 x 200 mm. Total 13. Vasos de expansión 13.1 Vaso de expansión de frío de 80 l.: Suministro y colocación de vaso de expansión cerrado de 80 litros, construido en acero pintado exteriormente, equipado con membrana elástica recambiable de separación entre agua y nitrógeno, previsto para una presión máxima de trabajo de 10 kg/cm2, incluso válvula de seguridad y manómetro, i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

Unid.

€/ud.

€

12

36,33

435,96

73

31,94

2331,62

15

24,25

363,75

3131,33

8

41,29

330,32

37

19,38

717,06

1047,38

1

156,62

156,62

68

PRESUPUESTO Descripción Unid. 13. Vasos de expansión 1 13.2 Vaso de expansión de calor de 300 l.: Suministro y colocación de vaso de expansión cerrado de 300 litros, construido en acero pintado exteriormente, equipado con membrana elástica recambiable de separación entre agua y nitrógeno, previsto para una presión máxima de trabajo de 10 kg/cm2, incluso válvula de seguridad y manómetro, i/ p.p. de tubería y de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente.

€/ud. 245,80

Total 14. Termómetros 14.1 Termómetro de capilla: Termómetros de capilla, angulares, LEY o similar, escala 0 - 50°C cumpliendo normativa. Totalmente instalado y funcionando. Total 15. Manómetros 15.1 Manómetro: Suministro y colocación de manómetro de 0-6 Kg/cm2 con esfera de 100 mm. de diámetro, rosca 1/2" equipados con llaves de esfera y amortiguador de vibraciones, i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminada, completa y funcionando según normativa vigente. Total 16. Líneas eléctricas 16.1 Líneas eléctricas: Líneas eléctricas de fuerza según reglamento de baja tensión, para alimentación de equipos de aire acondicionado Total

€ 245,80

245,80

24

31,82

763,68

763,68

48

70,60

3388,80

3388,80

1 26672,13 26672,13

26672,13

69

PRESUPUESTO Descripción 17. Panel de control 17.1 Panel de control: Panel de control por Microprocesador electrónico, para gestión y regulación de las plantas enfriadoras, con teclado de membrana sensible de 12 teclas; pantalla de 2 líneas y 32 caracteres para puntos de consigna de temperaturas y presiones de consigna de temperaturas y lesiones de los fluidos; reloj interno de programación de marcha y arranque; bus de conexión remota para modificación de puntos de consigna y software para la optimización de ahorro energético. Preparado para conexión a sistema de gestión centralizadoi/ p.p. montaje, conexionado, cableado e instalación eléctrica a central de detección, fijaciones, cajas de registro, tubo etc, i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente terminado, completo y funcionando según normativa vigente. Total

Unid. 3

€/ud. 594,52

€ 1783,56

1783,56

70

4.4 PRESUPUESTO GENERAL

71

PRESUPUESTO GENERAL € Descripción Central frigorífica 58800,00 Central calorífica 10680,00 Climatizadores 60500,00 Cassettes de techo 16823,00 Bombas 5409,70 Colectores 1251,98 Filtros 1465,18 Tuberías 66617,95 Válvulas 5999,94 Conductos 24992,93 Difusores 3131,33 Rejillas 1047,38 Vasos de expansión 402,42 Termómetros 763,68 Manómetros 3388,80 Líneas eléctricas 26672,13 Panel de control 1783,56

TOTAL = 289729,98 €

El valor total de la ejecución del proyecto asciende a 289.729,98 € (doscientos ochenta y nueve mil setecientos veintinueve euros con noventa y ocho céntimos).