Btl-3-4 (1).pptx

3. Lập quy trình nhiệt luyện- làm nguội phù hợp. Do vật liệu có cơ tính cao, chịu va đập, tải động và mài mòn cao nên ta chọn quá trình nhiệt luyện bằng tôi và ram cao, sau đó áp dụng tôi bề mặt và ram thấp cho bề mặt.

3.1 Tôi Thể Tích –Ram cao - Tôi trong một môi trường: sau khi nung đến nhiệt độ tôi (800÷830 °C) và giữ nhiệt, chúng ta làm nguội trong một môi trường với 𝑣𝑡ℎ (trong dầu). + Nhược điểm: ứng suất lớn gây công vênh hoặc nứt chi tiết, thép sau khi tôi có thành phần tổ chức không ổn định. + Ưu điểm: Dễ cơ khí hóa, đơn giản và nhận được tổ chức Macxetic (tăng cơ tính của thép) - Ram cao: tiến hành trong khoảng 500÷650 °C tổ chức nhận được là xoocbit ram. Ứng suất dư được khử hoàn toàn, độ bền giảm, độ dẻo dai tăng mạnh. Và làm nguội bằng dầu để giữ được tổ chức xoocbit và tránh bị giòn ram II.

3.2 Tôi bề mặt và ram thấp - Tôi bề mặt: tới nhiệt độ (800÷830 °C) và không giữ nhiệt, làm nguội với dầu. + Thay đổi tổ chức của lớp bề mặt vật liệu.

- Ram thấp: tiến hành trong khoảng 150÷250 °C, khử ứng suất dư và bề mặt nhận được tổ chức mactenxit ram với độ cứng cao chống mài mòn cao.

4. Phân tích quá trình chuyển biến pha xảy ra và sự thay đổi thành phần hóa học trong vật liệu nếu có. * Tôi Thể Tích -Thép trước cùng tích (%C=0.3÷ 0.5) : Nung nóng + Nhiệt độ < 𝐴𝑐1 : P + α + Nhiệt độ = 𝐴𝑐1 : Hình thành pha γ đầu tiên. + 𝐴𝑐1 𝐴𝑐3 : 100% γ.

* Làm nguội với dầu: - Tổ chức nhận được là Mactenxit và 𝛾𝑑ư . * Ram cao: - Tổ chức nhận được là Xoocbit ram. *Tôi bề mặt: Giống với tôi thể tích. * Làm nguội với dầu: - Bề mặt nhận được tổ chức là Mactenxit và 𝛾𝑑ư . * Ram Thấp: - Bề mặt nhận được là tổ chức Mactenxit ram.