Armazenagem

Missão da Armazenagem Fiel

guarda e conservação dos materiais estocados.

 Depositar

material no estoque é o mesmo que depositar dinheiro no banco.

Mudança da Missão da Armazenagem Guardar Estoques Um custo do negócio (Antiga missão)

Gerenciar o fluxo físico e de informações (Nova missão)

Um instrumento de competitividad e

A

armazenagem é parte integrante de todos os sistemas logísticos, e seu papel é proporcionar o nível desejado de serviço ao cliente a um custo total mais baixo possível.

Mudança da Missão da Armazenagem 

No passado a Armazenagem era quase sempre o pior lugar da empresa:  Local

inadequado.  Materiais acumulados de qualquer forma.  Mão de obra desqualificada e despreparada.  Pouca preocupação com a limpeza do

Mudança da Missão da Armazenagem 

Hoje a Armazenagem é realizada:  Com

modernas técnicas de controle e manuseio  Mão de obra qualificada e preparada.  Preocupação com a limpeza do ambiente.  Maior segurança.  Maior produtividade.  Redução dos custos com estoque.

Fatores que determinaram a mudança da missão da Armazenagem 

Just-in-Time



Resposta rápida



Exigências de Qualidade



Redução de Desperdícios



Serviço ao Cliente

Armazenagem 

Apesar da modernização dos sistemas de distribuição vigente atualmente,

os armazéns continuam a existir e continuarão por muito tempo. 

Seu alto custo decorre muitas vezes da má administração e da falta de organização.

Abastecer o Armazém ou Centro de Distribuição

Receber Produtos

Fonte: BERTAGLIA “Logística e gerenciamento da cadeia de abastecimento” Ed. Saraiva

Analisar Checar

Descarregar Veículo

Armazenar Produtos

CENTRO DE DISTRIBUIÇÃO

CENTRO DE SUPRIMENTO

Solicitar Produtos

Processo de Armazenar

Unitizar

Fonte: BERTAGLIA “Logística e gerenciamento da cadeia de abastecimento” Ed. Saraiva

Transportar

Acomodar

Controlar Estoque

PROCESSO INTERNO

PROCESSO INTERNO

Definir Local Interno

Por que armazenar? 

Razões Econômicas. 

  





Economia das operações advindas da consolidação e desmembramento. Economia de transporte. Economia de Produção (lotes econômicos) Descontos nas quantidades adquiridas e nas taxas de transporte. Economia advinda da redução dos níveis de risco, por adiamento na finalização do produto

De Serviço 



Dar suporte a políticas de nível de serviço (ex. atendimento 24 horas) Cobrir a diferença de tempo entre a produção e consumo

A Armazenagem e o conceito de Logística Integrada Atacadistas progressistas e varejistas integrados desenvolveram sistemas de armazenamento avançados para apoiar logisticamente o reabastecimento do varejo O foco do armazenamento passou de estocagem passiva para variedade estratégica. O centro de distribuição tornou-se amplamente usado por todos os setores para refletir o aspecto dinâmico da logística integrada.

Motivações para o Projeto da Rede de Armazéns 

ECONOMIAS. Cross-Docking Consolidação Postergação



Serviço

Estoque Ocasional Sortimento Presença no Mercado

Investimento nas Operações de Armazenagem Ate nder a s nova s co mp lexi dades In vestime ntos nas operaçõ es de Arma ze nagem Mi nimi za r o cu sto logí st ico t ota l

Natureza e importância da ARMAZENAGEM A Armazenagem é utilizada para a acúmulo de estoque durante todas as fases do processo logístico. Dois tipos básicos de estoque podem ser armazenados: 1- Matéria-Prima (suprimentos físicos) 2- Itens Acabados (distribuição física)

Os dois papeis da armazenagem



Papel Operacional – Visão interna. 



Conjunto de processos voltados para estocagem, movimentação e processamento de produtos e informações.

Papel Estratégico – Visão Externa 

Elo de ligação e coordenação do canal de distribuição: atender de forma eficaz mercados geograficamente distantes, visando a criação de valor ao cliente “ Ter o produto no LUGAR CERTO, no TEMPO

O Papel Operacional da Armazenagem 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Recebimento Pré-embalagem Entrada de materiais Depósito Separação de pedidos (picking) Embalagem Acondicionamento e Expedição

Postergação (Postponement) 



Etapas da produção podem ser adiadas até o último momento para serem realizadas nos armazéns. Finalização: 

embalagens

REDUÇÃO DO RISCO

das Operações de Armazenagem



Colocação da marca própria de clientes em produtos recebidos a granel ou sem diferenciação



Baxter e a preparação de kits para cirurgias



Parcerias para atender as lojas pequenas



“Nacionalização”de produtos.



Máquinas misturadoras de tintas nas lojas



Remoção de embalagens, atividades de consertos, etc.

Equipamentos – Acessórios para Armazenagem.  Caixas diversas . Adequadas para materiais de pequena dimensão. 

Racks. construídos normalmente em aço, são empilháveis e acomodam materiais de diversas formas.



Contêineres Paletizados. Construídos com grades de arame, totalmente dobráveis e articulados, montados sobre paletes, com grande capacidade de empilhamento, possibilita empilhamento



Outros acessórios. existe uma infinidade de acessórios, evidentemente

Rack

Flow Racks

Push Back Rack

Prateleiras

Fonte: www.cisco-eagle.com/storage

Sistema Automatizado de Movimentação:

Já se tornaram comuns em todos os tipos de armazéns. Como resultado, muitas empresas conseguiram melhorias na eficiência e produtividade.

AVG – AUTOMATIC GUIDED VEHICLES

Armazém. Fábrica ________________ separação p/ cliente

C1

C2

Cn

Entrega descentralizada: O Material é separado na fábrica no mix e quantidade pedidas pelo cliente, é retirada da fábrica direto para o cliente final, sem passar por operações intermediárias de armazenagem.

DISTRIBUIÇÃO DESCENTRALIZADA Vantagens: 

Prazos de entrega mais curtos;



Custos de transportes mais baixos;



Produção/montagem/embalagem sob encomenda;



Adaptação/postergação dos produtos;



Maior visibilidade/atendimento do mercado local;



Maior apoio às áreas comercial e marketing.

Fonte: Alcibíades Paulo Guedes – FEUP

Armazéns Fábrica ________________ separação p/ CD

Separação p/ cliente

C1

C2

Estoque

Cn

Entrega centralizada com estoque no centro de distribuição: O material é separado na fábrica no mix e em quantidades necessárias no centro de distribuição. Onde fica estocado até a liberação dos pedidos dos clientes regionais, o material é separado, consolidado por cliente e enviado

DISTRIBUIÇÃO CENTRALIZADA Vantagens: 

Redução dos custos de estoque;



Maior rotação de estoques;



Maior disponibilidade de artigos;



Atender economias de escala;



Menor investimento;



Reação mais rápida a alterações de mercado;



Permite consolidação de cargas;



Redução de custos de transporte*.

Fonte: Alcibíades Paulo Guedes – FEUP

* Necessita boa infra-estrutura de transportes

Distribuição com Consolidação de Cargas 



Armazém consolida os produtos de várias fábricas em um único carregamento para o cliente Estoque disponível próximo às áreas de consumo

Armazéns Fábrica ________________ separação p/ CD

Separação p/ cliente

Entrega centralizada com cross docking simples: O material entrante já é separado e consolidado por cliente sem passar pelo estoque do CD

Exemplo

Processo: Distribuição

RECEBER

AR MAZENAR

EXPED IR

Todo esquema de entregas está diretamente ligado a recursos eletrônicos, como o EDI, que permite avisar ao cliente a data e hora de entrega, confirmar dados, informar imprevistos, acompanhar a posição do veículo via satélite, o que permite acompanhar a entrega e evitar a perda da carga.

Desenvolvendo Estratégias Nestl é Sadia P&G Vdb

Atacadista Armazen a/ Estoque

Lever

Lj 1 Lj 2 Lj 3 Lj 4 Lj 5 Lj 6 Lj 7 Lj 8 Lj 9 Lj 0

Definição de Cargas e Rotas

Definiçã o de car ga s e r otas

A definição de cargas e rotas está diretamente associada ao uso de Softwares. Fonte: BERTAGLIA “Logística e gerenciamento da cadeia de abastecimento” Ed. Saraiva

Armazenagem 

Arranjo Físico ou Layout. •

O Layout é a disposição física dos equipamentos, pessoas e materiais, da maneira mais adequada ao processo produtivo.

•

Uma operação eficiente de armazenagem depende muito da existência de um bom Layout, que determina o grau de acesso ao material, os modelos de fluxos de material, os locais de áreas obstruídas, a eficiência da mão de obra e a segurança do pessoal e do armazém.

O objetivo primordial do

armazenagem





  

Dimensionar e utilizar o espaço nas três dimensões, da maneira mais eficiente possível. Minimizar os custos operacionais de armazenagem mantendo o nível de serviço desejado. Especificar equipamentos e sistemas a serem utilizados. Otimizar o fluxo físico e de informações. Proporcionar a movimentação rápida e

O objetivo primordial

do armazenagem



Cuidados essenciais: •

Determinação do local, em recinto coberto ou não.

•

Definição adequada do layout.

•

Definição de uma política de preservação, com embalagens plenamente convenientes aos materiais.

•

Ordem, arrumação e limpeza de forma

Armazenagem 

Metodologia geral para projetar o Layout: •

Definir a localização de todos os obstáculos.

•

Localizar as áreas de recebimento e expedição.

•

Localizar as áreas primárias, secundárias, de separação de pedidos e de estocagem.

Principais aspectos do Layout.



Itens de Estoque. As mercadorias de maior saída devem ser posicionadas nas imediações da saída.



Corredores. Devem permitir o acesso às mercadorias. Quanto mais corredores mais fácil acesso a mercadoria e menor espaço disponível no armazém. A largura dos corredores é determinado pelo equipamento de manuseio e

Principais aspectos do Layout.



Portas de Acesso. As portas de acesso devem permitir a passagem dos equipamentos de manuseio e movimentação dos materiais tanto na largura como na altura.



Prateleiras e Estruturas. Quando houver prateleiras e estruturas no armazém a altura máxima deverá considerar o peso dos materiais. o topo das pilhas de mercadoria deve se distanciar um metro das luminárias e sistema

Critérios de Armazenagem 

A armazenagem pode ser simples ou complexa. Dependendo de algumas características intrínsecas dos materiais: - Fragilidade. Combustibilidade, - Volatização. - Explosividade Intoxicação. - Radiação.

- Oxidação. - Corrosão.



Critérios de armazenagem. Não existem regras taxativas, deve analisar antes decidir pela alternativa que melhor atende as necessidades de uso do armazém. 1. 2. 3. 4. 5. 6.

Armazenagem por agrupamento. Armazenagem por tamanho. Armazenagem por freqüência. Armazenagem de área externa Cobertura Alternativa. Armazenagem especial. 1. 2. 3.

Ambiente climatizado. Inflamáveis. Perecíveis

Equipamentos para Manuseio de materiais. 

O Manuseio pode ser efetuado de várias formas: 

Manualmente.



Por meio de carrinhos



Por meio de empilhadeiras



Por meio de paleteiras



Por meio de pontes rolantes.



Por meio de guindastes

Tipos de Armazenamento de materiais Sólidos 

Armazém de serviço. 



Armazéns Geral de Depósito. 



Sua utilização reside na recepção e guarda de bens de terceiros.

Armazéns Utilizados como Base Logística. 



Partes integrantes de fases de um processo de produção

Convenientes para o melhor desenvolvimento de um negócio

Armazéns Reguladores.

TIPOS DE ARMAZÉNS CONSOLIDAÇÃO DE CARGAS: 



Funciona como posto avançado/centralizado de estoque. Possibilita montagem, separação, rotulagem e embalagem.

Vantagens: 



Cargas consolidadas no transporte primário e secundário; Custos de transporte mais baixos.

Fonte: Alcibíades Paulo Guedes – FEUP

TIPOS DE ARMAZÉNS CROSS-DOCKING (TRANSBORDO): Funciona para reagrupar / desagregar / fracionar cargas para entrega. Não mantêm estoques. Por exemplo: 

Reagrupar cargas com destinos já definidos;



Preparar cargas dedicadas a um grupo de clientes;



Fazer entregas em cidades/áreas de acesso limitado.

Fonte: Alcibíades Paulo Guedes – FEUP

TIPOS DE ARMAZÉNS DISTRIBUIÇÃO (CD): Funciona para distribuir para diversos grupos de clientes advindo de vários fornecedores/parceiros. Por exemplo: 



Receber mercadorias de diversos fornecedores para distribuir a vários clientes; Receber mercadorias de diversos fornecedores para distribuir a um único cliente (Centro de Abastecimento).

Fonte: Alcibíades Paulo Guedes – FEUP

TIPOS DE ARMAZÉNS Para uma boa gestão de armazéns é necessário atender aos seguintes princípios: Reagrupar cargas com destinos já definidos; 

definir a unidade de carga apropriada;



Utilizar o espaço de uma forma eficiente;



Minimizar a movimentação de cargas;





Controlar movimentos/fluxos e localização de materiais; Minimizar riscos humanos e materiais.

Fonte: Alcibíades Paulo Guedes – FEUP

TIPOS ESPECIAIS DE ARMAZÉNS: 

Armazém Alfandegário Armazém que opera sujeito a regulamentos e normas especiais sob responsabilidade da Receita Federal, permitindo a guarda de produtos em processo de importação antes de sua nacionalização.



Armazém Refrigerado (Armazém que fornece refrigeração e controle de temperatura, geralmente utilizado

Importância Os custos de armazenagem podem absorver de 10 a 40% das despesas logísticas de uma firma. Os sistemas de manuseio em armazéns, sejam automáticos ou manuais, são partes importantes do sistema total de logística da empresa.