UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL ESCOLA DE ENGENHARIA – DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E TRANSPORTES
ARMAZENAGEM DE MATERIAIS
Disciplina: Logística e Distribuição (ENG 09024) Prof. Letícia Dexheimer
ARMAZENAGEM DE MATERIAIS Armazenagem x estocagem
• Armazenagem: inclui todas as atividades de um ponto destinado à guarda temporária e à distribuição de materiais;
• Estocagem: uma das atividades do fluxo de materiais dentro do armazém e o ponto destinado à locação estática dos materiais. Estocagem é uma parte da armazenagem.
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ARMAZENAGEM DE MATERIAIS
Guardar Estoques (antiga missão)
Visão Estática: Um custo do negócio
Gerenciar o Fluxo de Informações (nova missão)
Visão Dinâmica: Um instrumento de competitividade
ARMAZENAGEM DE MATERIAIS Alguns fatores que determinaram a mudança da missão da Armazenagem
• Just-in-Time (JIT); • Menores ciclos de vida; • Maior incerteza nas previsões; • Maior intolerância a erros; • Reposição contínua; • Resposta rápida; • Etc.
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ARMAZENAGEM DE MATERIAIS
Papel da Armazenagem
• Papel Operacional: Visão Interna Conjunto de processos voltados para a estocagem, movimentação e processamento de produtos e informações.
• Papel Estratégico: Visão Externa Elo de Ligação e coordenação no canal de distribuição: atender de forma eficaz mercados geograficamente distantes
ARMAZENAGEM DE MATERIAIS Papel do armazém na rede de distribuição
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ARMAZENAGEM DE MATERIAIS Importância da armazenagem de materiais • Fornecer condições para o equilíbrio entre oferta x demanda devido:
a sazonalidade da demanda, da produção
as oscilações do preço de mercado de certos produtos
• Atender certas particularidades (redução dos custos de produção);
do
processo
produtivo
•Acumular e consolidar produtos de diferentes pontos de fabricação dentro da mesma empresa ou de várias empresas, para remessa combinada a clientes comuns; • Reduzir as distâncias de transporte (resposta rápida); • Minimização das perdas de oportunidades de vendas.
ARMAZENAGEM DE MATERIAIS Trade off Custo de Transporte x Custo de Estoque
Custo Total
Custo
Custo de estocagem
Custo de serviço de transporte
Serviço de Transporte (velocidade e confiabilidade maiores)
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ARMAZENAGEM DE MATERIAIS Aplicação prática dos armazéns • Centrais de abastecimento • Locais de estocagem em portos, aeroportos e pontos de transbordo intermodal • Depósitos em fábricas (matérias-primas e produtos acabados) • Depósitos de atacadistas • Depósitos de varejistas • Depósitos em hipermercados • Operadores logísticos • Instalações de consolidação / desconsolidação • Cooperativas de produtores agrícolas • EADI’s (Estação Aduaneira de Interior) • Armazéns de empresas do setor público
ARMAZENAGEM DE MATERIAIS Funções dos armazéns • Recebimento de materiais; • Estocagem de matérias-primas, produtos em processo e produtos acabados; • Consolidação/Desconsolidação de cargas; • Separação de materiais; • Agrupamento de vários tipos de produtos; • Acabamento e customização de produtos; • Expedição.
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ARMAZENAGEM DE MATERIAIS
Fábrica A Cliente
Armazéns de consolidação
Fábrica B
A
B
C
Fábrica C
Break-bulk
Cliente X Instalação de separação
Fábrica A
Cliente Y
Cliente Z
ARMAZENAGEM DE MATERIAIS Fornecedor 1 Fornecedor 2
Depósito na fábrica
Produção
Fornecedor 3
Fábrica A Fábrica B
Cliente 1 Centro de distribuição
Cliente 2 Cliente 3
Fábrica C
Cliente 1 X Y Z W
Fábrica X
Cross-docking
Fábrica Y
Fábrica Z
Depósito de combinação em trânsito Produto W
Cliente 2 Y Z W Cliente 3 Z W Cliente 4 X Y W
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ARMAZENAGEM DE MATERIAIS Armazém como subsistema
Fábricas Depósitos
Transporte/ Movimentação
Sistemas de informação
Recebimento Movimentação interna Armazenagem Expedição Circulação externa
Administração / controle
Serviços de apoio
Equipamentos
Transporte/ Movimentação
Clientes
ARMAZENAGEM DE MATERIAIS DESCARGA
Processo produtivo nos armazéns RECEBIMENTO E IDENTIFICAÇÃO
TESTES
SEPARAÇÃO DAS REQUISIÇÕES
VERIFICAÇÃO DA QUANTIDADE E QUALIDADE
ACEITAR OU DEVOLVER AO FORNECEDOR
ARMAZENAGEM
INVENTÁRIO
EXPEDIÇÃO
DISTRIBUIÇÃO
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ARMAZENAGEM DE MATERIAIS Atividades realizadas nos armazéns • Controle de notas fiscais de entrada / saída • Carga / descarga • Conferência • Consolidação / desconsolidação • Armazenagem • Processamento de pedidos • Picking • Emissão de documentação • Gerenciamento de estoques → Inventário • Administração
ARMAZENAGEM DE MATERIAIS Instalações • Acessos / controle • Área externa de circulação • Pátio para estacionamento e manobras • Plataforma de acostagem • Área de carga / descarga • Área interna de circulação • Área de armazenagem • Área de armazenagem de produtos especiais • Escritórios, refeitórios, sanitários, salas de espera, almoxarifado, etc...
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ARMAZENAGEM DE MATERIAIS Equipamentos • Estante porta-pallets • Pallets • Empilhadeiras • Paleteiras • Leitora de código de barras • Esteiras • EPI’s para movimentação de produtos perigosos • Equipamentos especiais de movimentação: guindastes, pontes rolantes, talhas, etc... • Sistema de Gerenciamento de Depósitos (Warehouse Management System - WMS), Radio - freqüência; • Enterprise Resource Planning (ERP) • Equipamentos de informática
ARMAZENAGEM DE MATERIAIS Quadro de pessoal
• Gerentes • Pessoal administrativo • Conferentes • Operadores de empilhadeiras • Manobristas • Auxiliares de depósitos • Pessoal de segurança / serviços
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ARMAZENAGEM DE MATERIAIS Planejamento de armazéns
1)
Localização;
2)
Organização dos produtos no armazém;
3)
Previsão de expansão;
4)
Escolha dos sistemas de movimentação de materiais;
5)
Definição do layout;
6)
Dimensionamento do espaço necessário;
7)
Projeto final
ARMAZENAGEM DE MATERIAIS Estudo do layout dos armazéns • pequenas modificações no layout existente: bastante freqüente relacionado a melhoria nos métodos de trabalho
• readaptação do layout no âmbito do mesmo prédio: relacionado a empresas que são obrigadas a trocar com freqüência de produtos, resultando em problemas de fornecimento de materiais e expedição de mercadorias • estudo de ampliações ou utilização de novos locais: tornar o sistema o mais racional possível, do ponto de vista de sua eficácia e, se possível, com o mínimo de custo buscar a solução mais adequada para evitar a obsolescência do sistema
• projeto de um novo armazém: é o problema mais complexo não se restringe a questão de uma solução para o layout relacionada a armazenagem, movimentação, picking e classificação de produtos, mas também com o problema da integração deste layout com o resto da empresa
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ARMAZENAGEM DE MATERIAIS Dimensionamento do terreno e do prédio: variáveis dominantes de projeto
Largura e comprimento da área de armazenagem Altura que pode ser utilizada para armazenagem Área mínima de circulação
ARMAZENAGEM DE MATERIAIS Parâmetros de dimensionamento • O dimensionamento pode ser feito em função da quantidade máxima de produtos a serem armazenados→ picos de demanda: Disponibilidade de área em qualquer instante Concentração das atividades em um único local Possível ociosidade de área e incremento dos custos • O dimensionamento pode ser feito em função da quantidade média de produtos a serem armazenados: Necessidade de alugar áreas extras em períodos de pico Transformar custos fixos em custos variáveis Contratempo para obtenção de áreas adequadas
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ARMAZENAGEM DE MATERIAIS • Terminais com formato quadrado apresentam menores custos operacionais se comparados a terminais com formato retangular → posição das plataformas de acostagem (x e y) u
v
S
x
y
ARMAZENAGEM DE MATERIAIS Área de estocagem (disposição das estantes) (a)
m.L
v
a a
w
u (b) w a
a
v
m.L/2
u
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ARMAZENAGEM DE MATERIAIS Parâmetros w – largura de uma estante dupla (m); L – comprimento de um espaço de armazenagem (ex. um pallet) (m); m – número de espaços de estocagem por nível ao longo da estante; h – número de níveis de estocagem na vertical; n – número de estantes duplas. Duas simples são consideradas como uma dupla; K – capacidade total do terminal, dado em espaços de estocagem; a – largura dos corredores (m); u – comprimento do terminal (m); v – largura do terminal (m); d – fluxo anual do terminal, em unidades de estocagem (ex. pallets) (itens/ano); Ch – custo de manuseio de um item em uma unidade de comprimento (R$/m); CS – custo anual de manutenção por metro quadrado do terminal (R$/m2) CP – custo anual por unidade de comprimento das paredes externas (depreciação) (R$/m)
ARMAZENAGEM DE MATERIAIS • Número ótimo de espaços de estocagem por nível ao longo da estante (layout a)
m1 =
1 dCh + 2aCs + 2Cp k ( w + a ) L L 2(dCh + Cp ) 2h
• Número ótimo de estantes duplas (layout a)
n1=
2(dCh + Cp ) k ( w + a) L 1 w + a dCh + 2aCs + 2Cp 2h
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ARMAZENAGEM DE MATERIAIS
• O comprimento do terminal será (layout a):
u = n1 ( w + a )
• A largura do terminal será (layout a):
V = 2a + m1 L
ARMAZENAGEM DE MATERIAIS • Número ótimo de espaços de estocagem por nível ao longo da estante (layout b)
m2 =
1 2dCh + 3aCs + 2Cp k ( w + a ) L L dCh + 2Cp 2h
• Número ótimo de estantes duplas (layout b)
n2 =
k ( w + a) L 1 dCh + 2Cp w + a 2dCh + 3aCs + 2Cp 2h
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ARMAZENAGEM DE MATERIAIS
• O comprimento do terminal será (layout b): u = 3a + m2L
• A largura do terminal será (layout b):
v = n2 ( w + a )
ARMAZENAGEM DE MATERIAIS
Custo mínimo anual de armazenagem para operação do layout (a)
C1 = 4× a ×(d ×Ch + Cp ) + S ×Cs + 2 S ×(d ×Ch + Cp )×(2× d ×Ch + 4× a ×Cs + 4×Cp ) Custo mínimo anual de armazenagem para operação do layout (b)
C2 = 2×a×(d×Ch +3×Cp) +S×Cs +2 S×(d×Ch +2×Cp)×(2×d×Ch +3×a×Cs +2×Cp)
S=
k × (w + a )× L 2× h
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ARMAZENAGEM DE MATERIAIS Exemplo 1 Parâmetro Largura de uma estante dupla - w (metros) Comprimento de um espaço de armazenagem - L (metros) Largura dos corredores - a (metros) Número de níveis de estocagem na vertical - h Fluxo anual no armazém - d (itens/ano) Cobertura do estoque - g (dias) Giro de estoque Capacidade total do armazém dado em espaços - k Custo de manuseio de um item em uma unidade de comprimento - Ch (R$/m) Custo anual de manutenção por metro quadrado do armazém - Cs (R$/m2) Custo anual por unidade de comprimento das paredes externas - Cp (R$/m)
Valor 2,44 1,22 3,05 4 158192 45 8 19503 0,0033 0,538 9,84
Determinar o número de espaços por nível em cada estante, o número de estantes duplas necessárias, o comprimento e a largura do prédio.
ARMAZENAGEM DE MATERIAIS
• Plataforma de acostagem
N=
onde:
D× H C×J
N é o número total de posições na plataforma de acostagem D é a quantidade movimentada por dia (carga e descarga) H é o tempo de carga/descarga de um veículo C é a capacidade de um veículo J é a jornada de trabalho do pessoal de carga/descarga
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ARMAZENAGEM DE MATERIAIS
Exemplo 2
D = 300.000 kg/dia H = 0,5 horas C = 6500 kg J = 8,5 horas
Determinar o número necessário de posições na plataforma de acostagem.
ARMAZENAGEM DE MATERIAIS Disposição dos produtos
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ARMAZENAGEM DE MATERIAIS Disposição dos produtos
ARMAZENAGEM DE MATERIAIS Disposição dos produtos
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ARMAZENAGEM DE MATERIAIS Estante Porta-Pallet
ARMAZENAGEM DE MATERIAIS Drive-in / Drive-through
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ARMAZENAGEM DE MATERIAIS Cantilever
ARMAZENAGEM DE MATERIAIS
Rack
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