A4 Pallet Loop Conveyor

Pallet Loop Conveyor for Baggage Claim      

Turn left & turn right, any curve is possible 

 

     

Operating at the Sultan Iskandar Muda Airport, Banda Aceh 

 

   

On The Restricted Air Side  

 

THE DESIGN PRINCIPLE:   A pallet loop conveyor is  designed to  run in a continuously (endless)  loop.  It is a versatile baggage conveyor consisting of crescent‐shaped  pallets linked together to form an endless conveying surface.       This  type  of  conveyor  is  equally  suitable  for  baggage  claim  and  baggage make‐up functions in medium density airport terminals.     The conveyor is flexible and can be lay‐out in any formation (Tee, EL  or O even U formation) depending on the building layout and service  requirement.      THE ELASTOMERE PALLET   The  crescent  pallets  are  accurately  timber  molded  in  black  rubber  elastomer  panel.  It  is  finished  rough,  flat  and  true  with  all  securing  holes molded‐in for complete interchangeability. Each panel is 25MM  thick, with extremely high resistance against wear and tear.      Supported  live  weight  on  the  conveying  system  is  100kg  per  linear  meter without undue deflection.  The standard width of each pallet is  + 1000MM with effective usable width of 865MM.     Each pallet is linked together to another to provide a continuous chain  to complete the endless loop and conveying surface. The linkages are  manufactured to a standard pitch with self‐aligning joint.  At the front  end of the linkage is a centering wheel assembly to guide the carriage  around the pre‐formed track‐way.    APPEARANCE / PANELLING:   All visible trims are designed in brush finish #4 stainless steel for the  public‐side and powder coated mild steel plate for the air‐side area.      The  centre  of  the  carrousel  is  provided  with  paneling  up‐stand  extending  vertically  about  190MM  above  the  pallet  top  surface.   These  up‐stands  form  a  guard  to  prevent  baggage  spilling  into  the  center of the loop, which called the infill.   FRAME WORK  The pallet frame work is manufactured in 2400 MM modules of mild  steel sections and pressings.  The centre guide rails and wheel frames  are bolted to cross members, which in turn are supported and leveled  on  adjustable  screw  legs.  The  frames  are  finished  either  with  galvanizing, powder coating or cadmium plating.      

            DRIVE  The pallet loop is driven by caterpillar driving method, whereby an  endless  chain  with  (double)  lugs  drive  on  the  underside  of  each  carriage. The caterpillar chain has a regular precision transmission  and  is  tensioned  between  chain  sprockets.    The  geared  driven  motor  has  a  direct  mounted  shaft  into  the  sprocket  and  is  selected  for  efficiency,  reliability  and  low  noise  characteristics.  The motor is 380 VAC, 50/60 Hz, 3 phase, 4 pole totally enclosed  units and engineered for specified conveyor length and load. The  motor  is  selected  from  reputable  manufacturers  for  on‐going  reliability,  ease  of  maintenance  and  availability  for  parts  and  service.  Protection  is  provided  to  prevent  the  system  from  shocking start and also to protect the motor from over current.     SPECIFICATION  Loading Capacity          Drive      Motor  Motor Control           Conveying speed   Conveying Surface  Dimension       Effective / usable width  Outside Cover        

150 kg/m (static) and max. 100 kg/m (dynamic)   It is designed to withstand a 35kg drop load from a height of 400MM  Floor mounted caterpillar drive type   Geared hollow shaft motor from reputable manufacturer with proper technical representative   • Transistor Inverter (Speed Variable)   • Overload trip protection   0.5 M/sec (= 30 M/min) adjustable speed and soft started   25 MM thick crescent pallet, a sandwich of timber‐rubber elastomer panel   Overall width + 1000MM with 1500MM turning radius (curve)  Any length depending on customer requirement   Any lay‐out formation depending on customer requirement   approx. 865 mm   Stainless steel no.4 brush finish, and powder coated mild steel.    Middle upstand infill 190 MM above the pallet surface     POSSIBLE LOOP FORMATIONS:   The design makes it possible to put  the pallet loop in any formation,  depending on service requirements.  Either Tee or EL or U or O formation  is feasible, as shown in the layout.     The  moving  direction  should  be  confirmed  at  earliest  stage.  Both  clock‐wise  and  counter‐clock‐wise  moving direction is possible.        The  best  turning  radius  for  the  loop  is  1500MM  calculated  from  the  conveyor centerline.    

CONTACT US :     

A3K

  PT AERONURTI ENGINEERING  Kebayoran Center Kav.A16  Jalan Kebayoran Baru  Jakarta 12240 INDONESIA 

Digitally signed by A3K DN: cn=A3K, c=ID, o=Aeronurti, ou=Conveyor, [email protected] Date: 2009.08.20 18:11:44 +07'00'

    Telp. +6221 – 7206620  Facs. +6221 – 720 7458  Email [email protected]