9 Zadatak Sinisa Pregled (1).docx

Projekat lakirnice Uraditi projekat lakirnice za zadati uslovni proizvod. Lakirnica treba da sadrži uređaje za pripremu površine, uređaje za nanošenje premaza, uređaje za ubrzano sušenje premaza, uređaje specijalne namene i uređaja za transport.

Polazni podaci potrebni za projekat: 1. PROIZVODNI PROGRAM a) Opis uslovnog proizvoda Noćni ormarić dimenzija 720x570x400mm (60 000 kom.) Materijali od kojih je izrađen noćni ormarić su sledeći: -ploča iverica oplemenjena hrastovim furnirom debljine 0,65mm -masivno drvo-hrast -lesonit Konstruktivni elementi od kojih je izrađen noćni ormarić su donja ploča izrađena od iverice debljine 18mm obložena hrastovim rubnim letvicama, oplemenjena hrastovim furnirom debljine 0,65mm, bočne strane na koje su postavljene gredice za klizač, maske, plafon koji se sastoji od dve ploče: prva koja je lažna izrađena kao ram iz vertikalnih i horizontalnih ploča takođe obloženih rubnim letvicama od hrasta, i druge takođe od ploče iverice čija debljina iznosi 22mm takođe obložena masivom i oplemenjena hrastovim furnirom. Poleđina ormarića je izrađena od lesonita debljine 3mm. Na maske su postavljene gredice za klizač zbog nemogućnosti direktnog postavljanja klizača i stubića sa prednje strane. Postolje je izrađeno iverice debljine 18 mm koja je oplemenjena.Funkcionalni elementi ormarića su tri fioke, prva koja preklapa maske i manjih je dimenzija, i dve koje su istih dimenzija. Kontrukcija ormarića je montažnodemontažnog tipa (kombinacija suvih tiplova i ekscentra).

b) Prikaz uslovnog proizvoda u tri projekcije

c) Program površinske obrade •

Izbor materijala za površinsku obradu

1.Bajc (Vodeni) Proizvođač: SAYERLACK Šifra: AC 600/XX TEHNIČKI PODACI: SPECIFIČNA TEŽINA: 1.030±0.030 VISKOZITET(DIN 2 NA 20sC): 48''±5'' SVETLOSNA REZISTENTNOST: iskučivo za unutrašnju primenu PREMAZIVANJE: poliuretanskim i nitro lakovima ROK TRAJANJA: 12 OPŠTE ODLIKE: • • • •

Omogućava ujednačenost tona bez mestimičnih varijacija boja jaka koncentrovanost može se razblažiti ili sa vodom ili sa mešavinom vode i acetone kompatibilan je sa AX 2004, XA 4090, XX 4100, XX 4130, XX 4180(vrste vezivača)

SISTEM NANOŠENJA: ručno i automatsko špricanje:

VRSTA I KOLIČINA RAZREĐIVAČA ILI VEZIVAČA voda ili voda/alcohol 1:2 do 1:10 tamne pore se postižu dodavanjem 5-10% XX 4100 razblaženom bajcu XX 4130 se dodaje da poboljša ujednačenost boje

elektrostatičko špricanje: ne preporučuje se valc mašina: sunđerasti valjak + brisanje: samo voda gumeni valjak: 20-30% XA 4090 četka i izbrisavanje: samo voda u količini dok se ne postigne željeni ton umakanje: samo XX 4130 ili XX 4130/voda tamnije pore: dodati 5-10% XX 4100 SPECIJALNA UPUTSTVA: • • •

Promućkati pre upotrebe Čuvati na temperaturi iznad 15 °C; sedimentacija se pojačava na nižim temperaturama Kada se meša bajc boje 72 sa bojom 13 povećava se trenutno viskozitet, ali se posle dobrog mešanja stabilizuje.

2.Osnovni lak PU Proizvođač: SAYERLACK Šifra: TU 18 TEHNIČKI PODACI: POLJE PRIMENE: ravne površine, uklopni nameštaj, vrata NAČIN PRIMENE: špricanjem, gis mašinom PROCES MEŠANJA: težinski

zapreminski

A:

TU 18

100

100

katalizator

TH 805

50

50

razređivač

DT 450

10-20

10-30

TEHNIČKI PODACI: SPECIFIČNA TEŽINA: A: 0.986 ± 0.030 SUVA MATERIJA (%): A: 43 ± 1 VISKOZITET (DIN4 na 20ºC): A: 43" ± 5" A+B: 21" ± 3" POT LIFE (na 20ºC): 3h KOLIČINA g/m2 200 max BROJ SLOJEVA: 3 max VREME MEÐU SLOJEVIMA: 1-3 h (bez šmirglanja) VREME SUŠENJA: na prašinu: 10' (100g/m2 na 20ºC)

na dodir: 30' složaj: 4 h

VEŠTAČKO SUŠENJE: lampama: 15' (100g/m2 na 20ºC) 50ºC: 60' hlađenjem: 15' ŠMIRGLANJE: čekati barem 16h PREMAZIVANJE: čekati barem 16h ROK TRAJANJA: 12 PRIPREMA PODLOGE: Podloga se može bajcovati vodenim bajcevima serije AC 600, AC 1400 ili sintetičkim iz serije XM 8000, XM 7100. OPŠTE ODLIKE:

TU 18 je poliuretanska podloga višestruko primenljiva. Ova podloga se lako brusi i otporna je na proces odvajanja laka od podloge. 3.Završni lak PU Proizvođač: SAYERLACK Šifra: TZ 42** S J A J: 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90% POLJE PRIMENE: ravne površine, uklopni nameštaj, vrata, profile NAČIN PRIMENE: normalnim i airles pištoljima PROCES MEŠANJA: težinski

zapreminski

TZ 42** 100

100

katalizator

TH 805 50

50

razređivač

DT 450 10-30

10-30

TEHNIČKI PODACI: SPECIFIČNA TEŽINA: A: 0.968 ± 0.030 A+B: 0.933 ± 0.030 SUVA MATERIJA (%): A: 48 ± 2 A+B: 40 ± 1 VISKOZITET (DIN4 na 20ºC): A: 45" ± 5" A+B: 20" ± 3" POT LIFE (na 20ºC): 3 h KOLIČINA g/m2 80-200 VREME SUŠENJA:

10-50%

60-90%

(100g/m na 20ºC) na prašinu: 10-15'

15'

na dodir:

30-40'

40'

složaj:

6h

12h

VEŠTAČKO SUŠENJE: sa toplim vazduhom 30-60ºC proizvod je spreman za složaj nakon 2h ROK TRAJANJA: PRIPREMA PODLOGE: OPŠTE ODLIKE: TZ 42** je mat lak višestruke primenljivosti podesan za nanošenje špricanjem. Podesan je i za horizontalnu i za vertikalnu primenu. Zbog velikog procenta suve materije podesan je za sušenje

ili prirodnim ili veštačkim putem, a nepodesan za sušenje u tunelima sa kratkim vremenom sušenja. TZ 42** uvek daje uniformisanu površinu. Izuzetno je otporan lak. SPECIJALNA UPUTSTVA: *Da bi nivo sjaja bio ravnomeran potrebno je komponentu A dobro izmućkati pre upotrebe, koristeći štap za mešanje. Ako je završni lak potrebno tonirati koristiti bajceve iz serije XC 1900/xx. *Leti se preporuèuje 30-50% razređivača DT 446. ALTERNATIVNI KATALIZATORI: * TH 711 50% bolja čvrstina laka kao i razlivanje. * TH 766 50% odlično razlivanje čak i kada je jako toplo, sporije sušenje. * TH 787 50% * TH 720 50%.

2.

TEHNOLOŠKI OPIS LAKIRNICE

a) Program površinske obrade

Red. br

Naziv detalja

Ko m

Mere (mm) L

B

D

530,2

360

18

1

Donja ploča

2

Bočne strane

584

312

18

2

3

Gredica za klizač

584

72

30

2

Maske

584

4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

Gredica za klizač Srednja maska Leđa Lažna ploča Gornja ploča Stubić Bočni sargovi Zadnji sarg Prednji sargovi Srednji prednji sarg Bočne stranice fioke Zadnja stranica fioke Pod fioke Prednja stranica fioke

72

18

1

Ra ng

m̛

m2

Bojenje

Temeljni lak

I

I

II

II

L N L

0,1981

0

+

+

0,3864

+

+

+

N

0,364

+

+

+

L

0,035

0,58 4 0,58 4 0,58 4

+

+

+

N L

0,10512

0,58 4

+

+

+

0,02628

0

+

+

+

0,0323

0

+

+

+

0,285

0,59 8

+

+

+

0,091

0,53

+

+

+

0,24

0.57

+

+

0,1153

0

+

+

+

0,0604

0

+

+

+

0,0395

0

+

+

+

0,022

0

+

+

+

0,0323

0,33

+

+

+

2 N L N L N L

+

Pokrivni lak I II +

584

45

45

2

320

65

18

1

598

478, 2

3

1

530

360

16

1

570

400

22

1

510

72

18

2

360

80

18

2

494,2

80

18

1

120

80

18

2

330

80

18

1

N L N L N L N L N L N L N L N

0,03528 0,0324

0 0

+ +

+ +

+ +

+

+

250

65

16

2

L N

263,2

65

16

1

L N

0,0213 0,0171

0 0

+ +

+ +

+ +

277,2

248

3

1

L N L

0,0687

0

+

+

+

0,04464

+

+

+

N

0,0288

0,36 0 0,36 0

+

+

+

360

80

18

1

+

19

Bočne stranice fioke

250

180

16

0,2075

0,25 0

+

+

+

N

0,18

0,25 0

+

+

+

L

0,0515

+

+

+

N

0,0473

+

+

+

L N L

0,1374

0,26 32 0,26 32 0

+

+

+

+

+

+

N

0,1388

0,31 62 0,31 6

+

+

+

4

20

Zadnja stranica fioke

263,2

180

16

2

21

Pod fioke

277,2

248

3

2

22

Prednja stranica fioke

316,2

219, 5

18

L

2

0,1773

B=1000 mm

b)Sastav lakirnice (grupisano prema uređajima) -

Uređaj za pripremu površine Uređaj za promenu boje (bajcovanje) Uređaj za nanošenje temeljnog laka Uređaj za sušenje Uređaj za međufazno brušenje Uređaj za nanošenje pokrivnog laka Uređaj za transport

c)Tehnološka šema površinske obrade

Automat za prskanje Višeetažna sušara Širokotračna brusilica Brusilica sa četkastim valjcima Protočna brusilica sa agregatma sa uskom trakom Automat zaprskanje Višeetažnasušara Automat zaprskanje

Sušenje Nanošenje II sloja temeljnog laka Sušenje Međufazn obrušenje ravnih površina Međufazno brušenje užih strana Međufazno brušenje užih strana

Sušenje Nanošenje pokrivnog laka II sloj

X X X X X X X X X X

2 3

Bočne strane Gredica za klizač Maske Gredica za klizač X X X X

X X X X X X X X X X X X

4 5 X X X X

X X X X X X X X X X X X

6 Srednja maska X X X X X X X X

7 Leđa X X X X X X X X

8 Lažna ploča X X X X X X X X

9 Gornja ploča X X X X X X

10 Stubić X X X X X X X

11

Bočni sargovi

X

X

X

X

X

X

X X

12

Zadnji sarg

X

X

X

X

X

X

X X

13

Prednji sargovi

X

X

X

X

X

X

X X

14

Srednji prednji sarg

X

X

X

X

X

X

X X

X

X X X X X X X X

Sušenje

Nanošenje pokrivnog laka I sloj

Višeetažna sušara

Nanošenje I sloja temeljnog laka

Donja ploča

Višeetažna sušara

Automat za prskanje

Kanalna sušara

Sušenje

Protočna brusilica sa agregatma sa uskom trakom

Predbrušenje užih strana

Automat za prskanje

Brusilica sa četkastim valjcima

Predbrušenje užih strana

Bajcovanje

Širokotračna brusilica

Predbrušenje ravnih površina

1 X X

X

15 16 17 18 19 20 21 22

Bočne stranice fioke Zadnja stranica fioke

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

Pod fioke

X

X

X

X

Prednja stranica fioke

X

X

X

X

Pod fioke Prednja stranica fioke Bočne stranice fioke Zadnja stranica fioke

X

X

X X

X

X

X X

X

X

X X

X

X

X X

X

X

X X

X

X

X X

X

X

X X

X

X

X X

d) Opis tehnologije površinske obrade Prva mašina na koju dolaze elementi koji se obrađuju jeste širokotračna brusilica koja će obrađivati šire strane u našem slučaju naličje. Pritisni elementi kod širokotračne brusilice jesu tri pritisna grede. Brušenje se izvodi u tri stepena i to: predbrušenje sa numeracijom brusnog papira N0100, brušenje sa numeracijom brusnog papira N0150 i fino brušenje sa numeracijum brusnog papira N0200.Nakon predbrušenja svi elementi idu na bajcovanje koje se izvodi na automatu za prskanje. Na automatu se izvrši bajcovanje svih elemenata sa naličja.Transporter kod automata za prkanje ima širinu 1000 mm i u vidu je čelične trake. U automatima za prskanje koriste se raspršivači linearnog kretanja tako što se na jednom nosaču nalaze dva klizača na kojim se nalaze pištolji, koji se kreću levo – desno poprečno na pravac kretanja transportne trake i to suprotnosmijerno. U povratnom hodu glatke trake se čiste prolaskom preko jednog skidača (noža) gdje se prikuplja overspray, a i trake ne prljaju sledeće predmete obrade. U prvom prolazu bajcuje se naličje svih elemenata koje zatim ide na sušenje. Proces sušenja je odvija u kanalnoj sušari, vreme sušenja traje 5 min pri temperaturi od 40-60°C. Nakon završetka sušenja elementi idu na automat za prskanje(tehnika Airmix) gdje se vrši nanošenje prvog sloja temeljnog laka, u prvom prolazu na naličje. Količina nanosa iznosi 100 g/m2. Nakon nanošenja I sloja temeljnog laka svi elementi idu na sušenje koje se izvodi na višeetažnoj kanalnoj sušari, sušenje traje 60 min na temperaturi od 50°C. Ove operacije nanosa prvog sloja temeljnog laka se ponavljaju i kod nanosa drugog sloja temeljnog laka. Nakon ovoga vrši se nanošenje pokrivnog sloja premaza prvo na naličje količina nanosa je 120g/m2 posle čega elementi idu na sušenje u višeetažnoj kanalnoj sušari koje traje 60 min pri temperaturi od 50°C. Postupak obrade za drugi sloj pokrivnog laka je identičan kao za prvi. Nakon što smo obradili naličje svih elemenata vrši se obrada užih strana i lica, započinje obradom na širokotračnoj brusilici (obrada lica), zatim se obrade detalji ručno uz pomoć četkastog valjka gdje nije moguća obrada na brusilici sa agregatima sa uskom brusnom trakom, nakon toga uže strane se obrađuju na brusilici sa agregatima sa uskim brusnim trakama prethodno pomenutoj. Numeracija brusnog sredstva iznosi N0150. Podloga brusnog sredstva je platno tipa J. Kao materijal brusnog zrna koristi se silicijum karbid. Kretanje brusne trake je pravolinijsko paralelno

sa kretanjem predmeta obrade. Nakon predbrušenja lica i užih strana sledi bajcovanje u sušenje. Nakon sušenja bajca nanosi se temeljni sloj, posle nanosa temeljnog sloja laka vrši se međufazno brušenje, numeracija brusnog sredstva N0320, dok se uže strane obrađuju numeracijom brusnog sredstva od N°150. Posle međufaznog brušenje vrši se nanošenje završnog laka na uže strane i lice posle čega svi elementi idu na sušenje. Postupak je isti kod nanosa drugog sloja završnog laka. Po završetku obrade svi elementi idu na dalju obradu spajanja.

3. PROJEKTNI PRORAČUN a) Proračunati potrošnju materijala za površinsku obradu Naziv

Rang L N L N L N

Element za obradu Godišnja količina Dnevna količina

Bojenje I 2,4 0,8 144000 48000 576 192

II 0 0 0 0 0 0

Površina za obradu (𝑚2 ) Temeljni lak Pokrivni lak I II I II 2,4 0,4381 2,4 0,24 0,8 0 0,8 0 144000 26286 144000 14400 48000 0 48000 0 576 105,1 576 57,6 192 0 192 0

𝑔 Bajcovanje Q=100 ⁄𝑚2 100

100

𝑙𝑖𝑐𝑒 𝑚𝑏𝑎𝑗𝑐𝑎 =Q∙A∙· 75 =100 2,4· 75 =320 g 100

𝑛𝑎𝑙 𝑚𝑏𝑎𝑗𝑐𝑎 = Q∙A=100 ∙0,8· 75 =106,66 g 𝑙𝑖𝑐𝑒 𝑛𝑎𝑙 𝑚𝑏𝑎𝑗𝑐𝑎 =𝑚𝑏𝑎𝑗𝑐𝑎 + 𝑚𝑏𝑎𝑗𝑐𝑎 = 320+106,66=426,66

𝑔 Temeljni lak Q=100 ⁄𝑚2 100

𝑙𝑖𝑐𝑒𝐼 𝑚𝑝𝑟𝑒𝑚 =Q∙A=100 ∙2,4∙ 75 =320 g 100

𝑛𝑎𝑙 𝑚𝑝𝑟𝑒𝑚 = Q∙A=100∙0,8∙ 75 =106,66 g

mukp = 320 + 106,66 + 58,41 =485,07 g

R=320·0,2=64 g R=106,66·0,2=21,33 g R=58,41·0,2=11,68 g mukr = 64 + 21,33 + 11,68 =97,01 g

100

𝑙𝑖𝑐𝑒𝐼𝐼 𝑚𝑝𝑟𝑒𝑚 =Q∙A=100 ∙0,4381· 75 =58,41 g

𝑔 Pokrivni lak Q=120 ⁄ 2 𝑚 100

𝑙𝑖𝑐𝑒 𝑚𝑝𝑟𝑒𝑚 =Q∙A=120∙2,4·

75

=384 g

100

𝑛𝑎𝑙 𝑚𝑝𝑟𝑒𝑚 = Q∙A=120∙0,8·

75

=128 g

100

𝑙𝑖𝑐𝑒 𝐼𝐼 𝑚𝑝𝑟𝑒𝑚 =Q∙A=120∙0,24·

75

=38,4 g

mukp = 384 + 128 + 38,4 =550,4 g

R=384·0,2=76,8 g R=128·0,2=25,6 g R=38,4·0,2=7,68 g mukr = 76,8 + 25,6 + 7,68 =110,08 g

b) Proračunati stvarnu brzinu prolaska kroz liniju/sušaru Naziv Element za obradu Godišnja količina Dnevna količina Potrebna količi na za 1h Potrebna količina za 1min Stvarna brzina prolaska kroz liniju

𝑣𝑠𝑡 =

Rang L N L N L N L N L N L N

𝑄 ; 𝑘 = 0,8; 𝑘2 = 0,8 𝑘1 ∙ 𝑘2 1

Bojenje I 4,96 1,77 297600 106200 1190,4 424,8 79,36 28,32 1,32 0,47 2,06 0,73

II 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Kapacitet obrade (m') Temeljni lak I II 4,96 0,57 1,77 0 297600 34200 106200 0 1190,4 136,8 424,8 0 79,36 9,12 28,32 0 1,32 0,152 0,47 0 2,06 0,23 0,73 0

Pokrivni lak I II 4,96 0,57 1,77 0 297600 34200 106200 0 1190,4 136,8 424,8 0 79,36 9,12 28,32 0 1,32 0,152 0,47 0 2,06 0,23 0,73 0

c) Uskladiti kapacitet linije sa obimom proizvodnje Bojenje 𝐿 𝑁 𝑣𝑘𝑜𝑟 = 𝑣𝑠𝑡 + 𝑣𝑠𝑡 = 2,06 + 0,73 = 𝟐, 𝟕𝟗 m/min Temeljni lak 𝐼 𝐿 𝑁 𝑣𝑘𝑜𝑟 = 𝑣𝑠𝑡 + 𝑣𝑠𝑡 = 2,06 + 0,73 = 2,79 𝐼𝐼 𝐿 𝑁 𝑣𝑘𝑜𝑟 = 𝑣𝑠𝑡 + 𝑣𝑠𝑡 = 0,23 + 0 = 0,23 𝐼 𝐼𝐼 𝑣𝑘𝑜𝑟 = 𝑣𝑘𝑜𝑟 + 𝑣𝑘𝑜𝑟 = 2,79 + 0,23 = 𝟑, 𝟎𝟐 m/min Pokrivni lak 𝐿 𝑁 𝑣𝑘𝑜𝑟 = 𝑣𝑠𝑡 + 𝑣𝑠𝑡 = 2,06 + 0,73 = 2,79 𝐼𝐼 𝐿 𝑁 𝑣𝑘𝑜𝑟 = 𝑣𝑠𝑡 + 𝑣𝑠𝑡 = 0,23 + 0 = 0,23 𝐼 𝐼𝐼 𝑣𝑘𝑜𝑟 = 𝑣𝑘𝑜𝑟 + 𝑣𝑘𝑜𝑟 = 2,79 + 0,23 = 𝟑, 𝟎𝟐 m/min 𝑣𝑘𝑜𝑟 = 𝑣𝑏𝑎𝑗 + 𝑣𝑡𝑒𝑚 + 𝑣𝑝𝑜𝑘 = 2,79 + 3,02 + 3,02 = 𝟖, 𝟖𝟑 /min

c) Odrediti dužinu zone za otparavanje, sušenje i hlađenje 𝑡𝑠𝑢𝑠 -uzeto je na osnovu vremena sušenja pokrivnog laka koje ima najduže vreme sušenja i iznosi 60 min pri temperaturi od 50°C. 𝐿𝑜𝑡𝑝 = 𝑉 · 𝑡𝑜𝑡𝑝 =8,83·5=44,15 𝐿𝑠𝑢𝑠 = 𝑉 · 𝑡𝑠𝑢𝑠 =8,83·60=529,8 𝐿ℎ𝑙𝑎𝑑𝑗 = 𝑉 · 𝑡ℎ𝑙𝑎𝑑𝑗 =8,83·5=44,15 𝐿𝑠𝑢š𝑎𝑟𝑒 = 44,15 + 529,8 + 44,15 =529,8 𝐿𝑒 =

4.

529,8 5

n=5

=105,96→106m

CRTEŽ a) Tehnološka osnova linije za površinsku obradu

Tehnološka osnova linije data je u prilogu.