3 Entrega Produccion Final.docx

CONSULTORIA EN PRODUCCION COSECHAS S.A.

xxxxxxxxxxx

TUTOR xxxxxx

INSTITUCION UNIVERSITARIA POLITECNICO GRAN COLOMBIANO FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS BASICAS INGENIERIA INDUSTRIAL x

1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA xxxxx es una firma de profesionales netamente consultores, especializados en la mejora de la producción de las empresas. Por ello nuestra misión como empresa consultora es “Brindar servicios de consultoría con los más altos estándares de calidad, desarrollando procesos de optimización dentro de las organizaciones, con calidad e innovación permitiendo la mejora continua para obtener la satisfacción del cliente. Siempre brindamos a nuestros clientes las óptimas alternativas que estén acordes a su forma de producción y presupuesto.

2. El Equipo de Trabajo Está conformado por seis ingenieros industriales, que cuentan con los más altos estándares de calidad y vocación de servicio, que generan con fianza entre sus clientes.

3. COMO ESTAMOS ORGANIZADOS. Nuestra organización está formada de la siguiente manera

Gerente General

Director Comercial

Director Administrativo

Consultor Consultor

Consultor

4. DESCRIPCIÓN Y ANÁLISIS DEL PROBLEMA Cosechas, tienda experta en bebidas naturales, se gesta en costa rica en el año 2008, con el fin de ofrecer a sus clientes bebidas naturales a base de frutas y hortalizas. La empresa Cosecha S.A ha decidido contactar un servicio de consultoría con el fin de atender adecuadamente la serie de pronóstico requeridos por parte de la compañía, llega a Colombia en el año 2012 con 15 tiendas y fue tal el éxito que para finales del 2013 aumentaron los puntos a 43 y para finalizar el 2016 se proyectaban tener más de 500 puntos de venta. Su modelo de venta ha funcionado tan bien que para el año 2015 la empresa facturo 42.00 millones solo en nuestro país. El primer servicio requerido consiste en determinar correctamente los pronósticos de la demanda de los tres productos más representativos de la compañía: Jugos funcionales, Té verde y Ensalada tropical. En segunda medida la empresa de consultoría deberá presentar al menos dos propuestas a la compañía en términos del modelo más adecuado y económico en términos de uso de capacidad instalada. Como tercer requerimiento se solicitó a la compañía consultora la planeación de requerimiento de material para el segundo semestre, de uno de los productos que

genera mayores ingresos operacionales a la compañía, reloj deportivo “Cosecha especial”. Por último, se solicita optimizar el sistema de atención de proveedores de acuerdo a tres criterios fundamentales: a) Atender primero los proveedores que requieran el menor tiempo de atención por parte de la compañía. b) Organizar los horarios de atención a proveedores, evitando retrasos en sus próximas entregas. c) Atender primero a los proveedores con menor relación crítica.

Un problema consiste en que no se está realizando de manera acertada el proceso de los pronósticos de la producción, esto dificulta la planeación de la producción y la toma de decisiones sobre cuál es el proceso necesario para cumplir con las metas propuestas. Otro problema es que la empresa no cuenta con un modelo de planeación que genere los menores costos posibles. No se tiene un sistema sólido de atención a proveedores, que se pueda medir para garantizar dicho proceso. 5. JUSTIFICACION Los profesionales de Licon S.A Se encargarán de establecer comunicación directa con la junta directiva, el jefe de producción, y/o persona responsable de atender a los proveedores, para conocer en tiempo real la información sobre el estado actual de la empresa Cosechas S.A; a fin de crear un pronóstico, una planeación agregada, y un modelo óptimo de atención para sus proveedores y/o cualquier otra actividad relacionada con la producción. Al final la empresa Cosechas S.A recibirá un documento que podrá usar como base necesario para mejorar la planeación general de producción que le permitirá un incrementando los beneficios económicos al aumentar los índices de producción.

6. OBJETIVOS 7. OBJETIVO GENERAL o Determinar la mejor propuesta de producción para optimizar tiempos analizar costos e incrementar la demanda, brindando una asesoría para el Plan de producción y análisis de mercado para establecer producto estrella.

8. OBJETIVOS ESPECIFICOS o Realizar los estudios de demanda de la Empresa Cosechas S.A o Desarrollar pronósticos de acuerdo con la realidad de la empresa Cosechas S.A. que sean viables y se les pueda dar cumplimiento. o Crear un plan de trabajo para la reducción de costos mejorando el talento humano y el ciclo productivo. o Programar los recursos de acuerdo con las necesidades de la empresa Cosechas S.A. o Reducir las no conformidades y las quejas de los clientes, generando mayor confianza entre sus consumidores habituales obteniendo una mayor rentabilidad para la compañía. 9. Gráficas de la demanda 300

250

200 Jugos 150

Té Ensalada

100

50

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112131415161718192021222324252627282930

10. Pronósticos.

Los métodos usados para obtener los pronósticos de acuerdo con el comportamiento de los datos en las series de tiempo fueron: Jugos = Suavización Exponencial Simple. Los jugos funcionales demuestran que su demanda no es constante por lo que podemos decir que nos podríamos quedar sin producto en los meses de mayor demanda, y puede haber escases en los meses de menor producción. Té = Regresión Lineal Simple. Teniendo en cuenta la curva de la demanda él té verde no muestra desviación, es constante con el comportamiento del pronóstico por lo cual esta tendencia nos lleva a estar más seguros. Ensalada = Promedio Móvil Simple. En ella se puede hacer un pronóstico más evidente para disminuir costos, y realizando segmentación del mercado Sus resultados fueron los siguientes con respecto al último mes de demanda: Último mes: Mes 30

Jugos Funcionales 121

Te verde 250

Ensalada Tropical 154

Té verde 259

Ensalada Tropical 124

RESULTADO PRONOSTICO Mes 31

Jugos Funcionales 91

Producto Escogido para la venta: El producto escogido para la venta es el Té verde, ya que como muestran los análisis y mediante el pronóstico realizado se evidencia que tiene la menor variación respecto al mes anterior. En las gráficas podemos concluir que el Té Verde tiene crecimiento constante. En el mes 1 inicia con la venta de 15 unidades y al mes 30 muestra un aumento total

de 250 unidades. Siendo así su producto en el cual se debe centrar todo el proceso de producción.

11. CONCLUSIONES Y ANÁLISIS DE RESULTADOS

Por la preocupación del jefe de producción frente a los niveles y el impacto como lo es el grano de café se solicita realizar un modelo de planeación agregada económico, identificando variables en la producción mensual como, que se debe fabricar cada mes, si se debe comprar externamente, niveles de almacenaje en bodega propia y bodega auxiliar, el número de operarios que se encuentran trabajando y el costo total de cada mes. Para ello Licon S.A consultores a continuación da respuesta a cada inquietud por parte del jefe de Producción:

PRONOSTICO Año

Días Hábiles

2016

MAQUILA COSTO ALMACENAR COSTO DE PRODUCCION HORA HOMBRE COSTO DE CONTRATAR COSTO DE DESPEDIR UNIDADES HOMBRE HORAS LABORADAS FUERZA LABORAL STOCK DE SEGURIDAD FUERZA LABORAL INICIAL

$ $ $ $ $ $

Mes

25 Enero 24 Febrero 23 Marzo 26 Abril 25 Mayo 23 Junio 250,000 ARROBA 50,000 ARROBA 120,000 ARROBA 5,000 $/HORA 600,000 TRABAJADOR 800,000 TRABAJADOR 0.5 ARROBAS / HORA 8 HORAS / DIA 50 TRABAJADORES 300 ARROBAS 10 TRABAJADORES

Granos de Café (arrobas) 5908 9976 2096 1527 9240 756

MES Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio

DEMANDA 5908 9976 2096 1527 9240 756

DIAS HABILES 25 24 23 26 25 23

OPERARIOS 10 37 36 14 20 20

MES

COSTO M.O

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio

$ 10,000,000 $ 35,520,000 $ 33,120,000 $ 14,560,000 $ 20,000,000 $ 18,400,000

HORAS 2000 7104 6624 2912 4000 3680

UND 1000 3552 3312 1456 2000 1840

COSTO DE FABRICACION $ 120,000,000 $ 426,240,000 $ 397,440,000 $ 174,720,000 $ 240,000,000 $ 220,800,000

INV INICIAL 430 300 0 1216 1145 300

COSTO DE MAQUILA $ 1,194,500,000 $ 1,531,000,000 $ $ $ 1,549,750,000 $ -

INV FINAL -4478 -6124 1216 1145 -6095 1384

MAQUILAR INV FINAL INV FINAL DESEADO CONTRATACION DESPIDOS 4778 300 300 27 0 6124 0 0 0 1216 300 0 22 1145 5 0 6199 104 300 0 0 1384 0 0

COSTO DE ALMACENAR $ 15,000,000 $ $ 60,800,000 $ 57,250,000 $ 5,200,000 $ 69,200,000

COSTO DE CONTRATAR $ 16,200,000 $ $ $ 3,000,000 $ $ -

COSTO DE DESPEDIR $ $ $ 17,600,000 $ $ $ -

COSTO TOTAL $ 1,355,700,000 $ 1,992,760,000 $ 508,960,000 $ 249,530,000 $ 1,814,950,000 $ 308,400,000 $ 6,230,300,000

PRONOSTICO Año

Días Hábiles

2016

MAQUILA COSTO ALMACENAR COSTO DE PRODUCCION HORA HOMBRE COSTO DE CONTRATACION COSTO DE DESPEDIR UNIDADES HOMBRE TURNO DEL OPERARIO FUERZA LABORAL STOCK DE SEGURIDAD FUERZA LABORAL INICIAL

MES Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio

DEMANDA 5908 9976 2096 1527 9240 756

DIAS HABILES 25 24 23 26 25 23

OPERARIOS 10 50 23 22 23 9

$ $ $ $ $ $

HORAS 2000 9600 4232 4576 4600 1656

Mes

25 Enero 24 Febrero 23 Marzo 26 Abril 25 Mayo 23 Junio 250,000 ARROBA 50,000 ARROBA 120,000 ARROBA 5,000 $/HORA 600,000 TRABAJADOR 800,000 TRABAJADOR 0,5 ARROBAS / HORA 8 HORAS / DIA 50 TRABAJADORES 300 ARROBAS 10 TRABAJADORES

UND 1000 4800 2116 2288 2300 828

INV INICIAL 430 300 0 300 1061 300

INV FINAL -4478 -4876 20 1061 -5879 372

Granos de Café (arrobas) 5908 9976 2096 1527 9240 756

MAQUILAR 4778 4876 280 6179

INV FINAL2 300 0 300 1061 300 372

INV FINAL DESEADO CONTRATACION 300 40 0 300 0 0 300 0 0

DESPIDOS 0 17 0 0 13 0

MES

COSTO MO

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio

$ 10,000,000 $ 48,000,000 $ 21,160,000 $ 22,880,000 $ 23,000,000 $ 8,280,000

COSTO COSTO MAQUILA FABRICACION $ 120,000,000 $ 1,194,500,000 $ 576,000,000 $ 1,219,000,000 $ 253,920,000 $ 70,000,000 $ 274,560,000 $ $ 276,000,000 $ 1,544,750,000 $ 99,360,000 $ -

COSTO ALMACENAR $ 15,000,000 $ $ 15,000,000 $ 53,050,000 $ 15,000,000 $ 18,600,000

COSTO CONTRATAR $ 24,000,000 $ $ $ $ $ -

COSTO DESPIDO $ $ 13,600,000 $ $ $ 10,400,000 $ -

COSTO TOTAL $ $ $ $ $ $ $

1,363,500,000 1,856,600,000 360,080,000 350,490,000 1,869,150,000 126,240,000 5,926,060,000

a) Número de arrobas de café que se deben fabricar en cada mes.

b) Número de arrobas de café que se deben comprar externamente.

c) Número de arrobas almacenadas en la bodega propia y en la bodega auxiliar.

d) Número de operarios trabajando en cada mes, número de operarios contratados y número de operarios despedidos.

e) Costo total en cada mes y costo total para el horizonte de planeación.

Planeación de requerimientos de Material.

Por otra parte, el Jefe de producción requiere la planeación de requerimientos de material para el segundo semestre de 2017 de uno de los artículos que aporta mayores ingresos a la compañía, este producto es el reloj deportivo “CosechaEspecial”. Para lo cual decidimos apoyarnos en el método MRP.

a)

Se entrega a producción diagrama BOM (Bill of Materials) Reloj cosecha especial NIVEL 2 NIVEL 1 Sub-ensamble COMPONENTE Z Ens-Z 1 3 4 2

NOMBRE Ens-Z T021 Mp-a Mp-b Mp-c D295

NIVEL 3 Subensamble T021

NIVEL 4 Sub-ensamble D295

2 3 2

4

Reloj deportivo Ens-Z (1) T021 (3) MP-c (3)

MP-a (4) D295 (2)

MP-a (2)

b)

MP-c (4)

La programación de órdenes del requerimiento de materiales para el Reloj deportiva “Cosecha Especial”, los sub ensambles y las materias primas, teniendo en cuenta que la producción es lote a lote:

Mes Distribuidor 1 Distribuidor 2 Distribuidor 3 Totales

MP-b (2)

Enero 50 80 70 200

Demanda Febrero 70 35 65 170

Marzo 43 50 37 130

Abril 55 80 40 175

Mayo 34 48 58 140

Junio 110 90 150 350

Elemento

Nivel de Elaboracion

Cantidad a elaborar y/o Material Principal

Reloj Cosecha Especial Ens-Z T021 Mp-a Mp-b Mp-c D295 Mp-a Mp-c

0 1 2 2 2 3 3 4 4

0 1 3 4 2 3 2 2 4

Lead Time

Stock de Seguridad

Inventario Inicial

Recepciones Programadas

1 3 1 1 0 2 2 1 2

10% 0 0 0 0 0 0 0 0

0 300 0 0 0 0 800 0 0

Mes Cantidad 0 0 0 0 0 0 Marzo 500 0 0 0 0 0 0 0 0

El MRP de los materiales se anexa en el Excel “Tercera Entrega,xlsx(MRP)”

EVALUACIÓN DE REGLAS DE DESPACHO Actualmente cosechas S.A presenta deficiencias en el manejo de los proveedores, ya que debido a la falta de horarios de atención y priorización, genera retrasos en los tiempos de entrega a los diferentes establecimientos, por lo que es recomendable para la compañía informar al personal del manejo que debe darse en la atención de proveedores. En la siguiente tabla se puede evidenciar la priorización en la atención a proveedores según la ruta de entrega de los proveedores, logrando eficiencia y la eficacia en este proceso Inicio jornada Laboral 07:00 am Hora Tiempo de Límite para Proveedor Atención visitar al Prioridad (minutos) siguiente cliente Proveedor 25 7:50 a. m. 2 1 Proveedor 2

10

8:00 a. m.

3

Proveedor 3

10

7:40 a. m.

1

12. BIBLIOGRAFÍA Andres Felipe Ramírez Gómez. 2016. Cosechas Éxito En Bebidas Y Franquicias En Más De 4 Países, [online], Recuperado de http://www.expertosenmarca.com/cosechas-exito-bebidas-franquicias-mas-4paises/