Taladro
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Regional Distrito Capital Centro de Gestión de Mercados, Logística y Tecnologías de la Información
MANTENIMIENTO DE HARDWARE
Centro Gestión Comercial y Mercadeo Programa de Teleinformática 2008
Regional Distrito Capital Centro de Gestión de Mercados, Logística y Tecnologías de la Información
Sistema de Gestión de la Calidad
Fecha: 06 de junio de 2008
MANTENIMIENTO DE HARDWARE
Control del Documento Nombre
Cargo
Autores
Yader esneider Arango tinjaca
Alumno
Revisión
Ing. José Méndez
Instructo r
Dependencia Centro de Gestión de Mercados, Logística y Tecnologías de la Información Centro de Gestión de Mercados, Logística y Tecnologías de la Información
Firma
Fecha 06 de Junio de 2008
El taladro El taladro es la máquina que nos permitirá hacer agujeros debido al movimiento de rotación que adquiere la broca sujeta en su cabezal. Existen muchos tipos de taladros e infinidad de calidades. Taladrar significa perforar o hacer un agujero (pasante o ciego) en cualquier material. Es un trabajo muy común en cualquier tarea de bricolaje y muy sencillo si se realiza con las herramientas adecuadas. Lo principal es contar con un taladro decente y una broca apropiada al material a taladrar. En algunos casos será imprescindible la utilización de algún accesorio, como por ejemplo el soporte vertical o los topes de broca. Lo que es importantísimo son las medidas de seguridad, y por eso vamos a empezar por ahí. Después veremos los tipos de taladros, los tipos de brocas, los accesorios y por último el taladrado práctico de los distintos materiales. Normas de seguridad 1. Utilizar equipo de seguridad: gafas de seguridad, caretas, etc.
Yader esneider Arango tinjaca
Sistema de Gestión de la Calidad
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Fecha: 06 de junio de 2008
MANTENIMIENTO DE HARDWARE
2. No utilizar ropa holgada o muy suelta. Se recomiendan las mangas cortas. 3. Utilizar ropa de algodón. 4. Utilizar calzado de seguridad. 5. Mantener el lugar siempre limpio. 6. Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la máquina. 7. Es preferible llevar el pelo corto. Si es largo no debe estar suelto sino recogido. 8. No vestir joyería, como collares o anillos. 9. Siempre se deben conocer los controles y funcionamiento de la máquina. Se debe saber como detener su operación. 10.Es muy recomendable trabajar en un área bien iluminada que ayude al operador, pero la iluminación no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor.
TIPOS DE TALADROS
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MANTENIMIENTO DE HARDWARE
1.- barrena
5.- taladro eléctrico
2.- berbiquí 8.- taladro de columna
6.- taladro sin cable 3.- taladro manual 9.- minitaladro
4.- taladro manual de pecho
7.- martillo percutor
Como usar el taladro eléctrico
Yader esneider Arango tinjaca
10.- minitaladro sin cable
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MANTENIMIENTO DE HARDWARE
Taladro eléctrico: vamos a ver un taladro doméstico de gama media-alta
En esta chapa podemos ver sus características básicas: 550 Watios de potencia, hasta 3000 revoluciones por minuto, y portabrocas hasta 10 milímetros de diámetro.
En esta otra chapa se amplía la información: hasta 48.000 golpes por minuto en percusión, brocas hasta 15 mm. En percusión, hasta 10 mm. En hierro (el acero no se taladra tan fácilmente con una herramienta de mano), y hasta 25 mm. En madera.
Este es el portabrocas. Tiene que estar abierto a un diámetro ligeramente mayor.
Que la broca que vayamos a montar.
Para que podamos introducirla.
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MANTENIMIENTO DE HARDWARE
Esta es la herramienta de apriete del portabrocas. Actualmente se fabrican muchos taladros que se aprietan con la mano.
Con el taladro siempre desenchufado, se introduce en.
Estos agujeros.
Y se gira (a derechas para apretar).
Con fuerza, y se retira inmediatamente del portabrocas. (Siempre antes de enchufar)
Esta palanca cambia el giro.
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De derechas. (Para taladrar y atornillar)
A izquierdas (para desatornillar).
Esta es la rueda limitadora de velocidad (en F permite la máxima y en A la limita a tope)
Poniendo la rueda en F, al apretar el gatillo la velocidad va aumentando.
En este caso, hasta el máximo (F).
Y si pulsamos el botón negro en este momento.
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MANTENIMIENTO DE HARDWARE
El gatillo queda enganchado. Esta prestación es útil para tener las dos manos libres, cuando se taladra con el taladro instalado en un pie (accesorio que hay que comprar aparte).
Con esta palanca seleccionamos taladrado normal (para hierro, madera, plástico, etc.). Tipos de brocas El utilizar la broca adecuada a cada material es imprescindible no solo para que el trabajo sea más fácil y con mejor resultado, sino incluso para que pueda hacerse. Por ejemplo, con una broca de pared o de madera, jamás podremos taladrar metal, aunque sin embargo, con una de metal podremos taladrar madera pero no pared. Pero en cualquier caso, lo mas conveniente es utilizar siempre la broca apropiada a cada material. En cuanto a calidades, existen muchas calidades para un determinado tipo de broca según el método de fabricación y el material del que esté hecha. La calidad de la broca influirá en el resultado y precisión del taladro y en la duración de la misma. Por tanto es aconsejable utilizar siempre brocas de calidad, sobre todo en las de mucho uso (de pared, por ejemplo) o cuando necesitemos especial precisión. Los principales tipos de brocas para aficionados al bricolaje son los siguientes: 1.- BROCAS PARA METALES Sirven para taladrar metal y algunos otros materiales como plásticos por ejemplo, e incluso madera cuando no requiramos de especial precisión. Están hechas de acero rápido (HSS), aunque la calidad varía según la aleación y según el método y calidad de fabricación
2.- BROCAS ESTÁNDAR PARA PAREDES Se utilizan para taladrar paredes y materiales de obra exclusivamente. No valen para metales ni madera. Tienen una plaquita en la punta de metal duro que es la que va rompiendo el material. Pueden usarse con percusión.
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2.- BROCAS ESTÁNDAR PARA PAREDES Se utilizan para taladrar paredes y materiales de obra exclusivamente. No valen para metales ni madera. Tienen una plaquita en la punta de metal duro que es la que va rompiendo el material. Pueden usarse con percusión.
3.- BROCAS LARGAS PARA PAREDES Son como las anteriores, pero mucho más largas. Se utilizan para atravesar paredes y muros, y como suelen usarse con martillos percutores y por profesionales, la calidad suele ser alta. Tienen una forma que permite una mejor evacuación del material taladrado.
4.- BROCAS MULTIUSO O UNIVERSALES Se utilizan exclusivamente sin percusión y valen para taladrar madera, metal, plásticos y materiales de obra. Si la broca es de calidad, es la mejor para taladrar cualquier material de obra, especialmente si es muy duro (gres, piedra) o frágil (azulejos, mármol). Taladran los materiales de obra cortando el material y no rompiéndolo como las brocas convencionales que utilizan percusión, por lo que se pueden utilizar sin problemas incluso con taladros sin cable aunque no sean muy potentes.
5.- BROCAS DE TRES PUNTAS PARA MADERA Son las más utilizadas para taladrar madera y suelen estar hechas de acero al cromovanadio. Existen con diferentes filos, pero no hay grandes diferencias en cuanto a rendimiento. En la cabeza tiene tres puntas, la central, para centrar perfectamente la broca, y las de los lados que son las que van cortando el material dejando un orificio perfecto. Se utilizan para todo tipo de maderas: duras, blandas, contrachapados, aglomerados, etc.
6.- BROCAS PLANAS O DE PALA PARA MADERA Cuando el diámetro del orificio que queremos practicar en la madera es grande, se recurre a las brocas planas, pues permiten poder introducirlas en el portabrocas del taladro, ya que el vástago no varía de tamaño. Son un
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poco más difíciles de usar, pues hay que mantener firme la perpendicularidad del taladro, por lo que es muy recomendable usar un soporte vertical.
7.- BROCAS LARGAS PARA MADERA Para hacer taladros muy profundos en madera se utilizan unas brocas especiales con los filos endurecidos, y con una forma que permite una perfecta evacuación de la viruta.
8.- BROCAS EXTENSIBLES PARA MADERA Es un tipo de broca que permite la regulación del diámetro del taladro a realizar dentro de unos límites. Su utilización es hoy en día más bien escasa.
9.- BROCAS FRESA PARA ENSAMBLES EN MADERA Son unas brocas especiales que a la vez que hacen el taladro ciego donde se atornillará el tornillo de ensamble, avellanan la superficie para que la cabeza del tornillo quede perfectamente enrasada con la superficie. Puede verlo más claramente en el apartado ENSAMBLE DE TABLEROS de la sección CONSEJOS.
10.- BROCAS DE AVELLANAR Sirven para el embutido en la madera de tornillos de cabeza avellanada. Se utilizan después de haber hecho el orificio para el tornillo con broca normal. Para madera las hay manuales (con mango). Si se utilizan con taladro eléctrico es muy recomendable utilizar un soporte vertical.
11.- BROCAS FRESA PARA BISAGRAS DE CAZOLETA
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MANTENIMIENTO DE HARDWARE
Se utilizan para hacer el orifico ciego en el interior de las puertas donde encajará la bisagra de cazoleta. Es imprescindible utilizar un soporte vertical o un taladro de columna. Puede verse más claramente este tipo de bisagra en el apartado TIPOS DE BISAGRAS de la sección CONSEJOS.
12.- BROCAS PARA VIDRIO Son brocas compuestas de un vástago y una punta de carburo de tungsteno (widia) con forma de punta de lanza. Se utilizan para taladrar vidrio, cerámica, azulejos, porcelana, espejos, etc. Es muy recomendable la utilización de soporte vertical o taladro de columna y la refrigeración con agua, trementina (aguarrás) o petróleo.
13.- CORONAS O BROCAS DE CAMPANA Para hacer orificios de gran diámetro, se utilizan las coronas o brocas de campana. Estas brocas las hay para todo tipo de materiales (metales, obra, madera, cristal). Consisten en una corona dentada en cuyo centro suele haber fijada una broca convencional que sirve para el centrado y guía del orificio. La más utilizada en bricolaje es la de la siguiente foto, que incluye variedad de diámetros en una sola corona.
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MANTENIMIENTO DE HARDWARE
Remachadora
Se denomina remachadora a una herramienta manual usada principalmente en talleres de bricolaje y carpintería metálica que sirve para fijar con remaches uniones de piezas que no sean desmontables en el futuro. Los remaches son unos cilindros de poco grosor que se insertan en la remachadora y se adaptan al espesor de las piezas que se acoplan. La unión con remaches garantiza una fácil fijación de unas piezas con otras. La remachadora es como una pinza más grande. Para usarla tienes que haber hecho un agujero con una agujereadora y luego el la remachadora pones como un clavo que se llama remache.. Valga la redundancia. Colocas este remache ya incorporado en la remachadora en el agujero luego apretar hasta que se corte el clavo Remachadoras manuales
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MANTENIMIENTO DE HARDWARE
MFX 150BS Art. 43105150BS Capacidad: ø 2.4 - 5.0 mm acero inox. Cuerpo: aluminio Palanca: Acero Cromo Vanadio, con partes de acero Peso: 0.7 KG Longitud: 255 mm Equipo: boquillas ø 3.0 - 5.0 mm 1 llave Remachadora profesional para trabajos de montaje ligeros y pequeños .Debido a la transmisión incorporada, tiene la garantía de una herramienta confortable. Utilizada para: reparación y mantenimiento. El tipo “B” está equipado con un muelle de apertura que permite al vástago soltarse por si mismo y ser Expulsado automáticamente de la remachadora.
Remache Pop
Tres remaches Pop: 1/8", 3/32" y 1/16" de aluminio. Un remache ciego o coloquialmente Remache Pop consiste del cuerpo del remache (perno) y un extremo llamado aguja o espiga. Es un artefacto diseñado para unir o sujetar firmemente, piezas entre sí. Previo a la adopción del remache ciego, para la instalación de un remache se requerían típicamente dos personas para ensamblarlo, una que sostenía un martillo de remaches en un lado y una segunda persona con una barra de choque en el otro extremo. Inventores como Carl Cherry y Lou Huck experimentaron con otras técnicas para expandir remaches sólidos. A diferencia de los remaches sólidos, los remaches Pop pueden insertarse por un solo extremo sujetándolo por la aguja y colocando la cabeza en la perforación existente entre las dos superficies a unir (comúnmente placas o laminas). El cuerpo del remache es manufacturado por alguno de los tres métodos siguientes:
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MANTENIMIENTO DE HARDWARE
• • •
Alambre -método más comúnTubo -común en medidas grandes, no es más fuerte que el de tipo alambre. Hoja, -menos popular, es la opción más débil.
Los remaches ciegos son ampliamente usados, cuando la unión puede efectuarse solo por un lado. La cabeza se coloca en un agujero taladrado previamente ensamblado las partes a unir y jalar la espiga a través del cuerpo del remache (cabeza) a modo que el remache se expanda. En tanto la cabeza se expanda debido a la esfera que tiene en el extremo ciego la espiga, la sujeción se hace más firme, esto se efectúa en varios pasos. A determinado punto la espiga alcanza el punto de fatiga rompiéndose esta y quedando alojada una parte de la misma en el cuerpo del remache. Este proceso requiere de una herramienta denominada Remachadora Pop, la cual consiste en un arreglo mecánico que posee unas mordazas de acero tratado que, debido a un movimiento combinado de sujetar y jalar y posteriormente avanzar sobre el cuerpo de la espiga libremente en retroceso, van expandiendo el remache al interior del barreno. Al romperse la espiga del remache queda esta alojada en la boquilla de la remachadora sujetada por las mordazas, al simple movimiento de retroceso de las manijas de la remachadora la espiga queda liberada
Una remachadora Mastercraft El procedimiento es rápido y simple, la fuerza para fijarlo está determinada por el diseño del cuerpo y cabeza del remache, el calibre y longitud de las partes a unir o sujetar. En algunos casos se usan en madera cuando no se requiere de una extraordinaria fuerza para unir, -y en todo caso se usa pegamento lográndose un mejor efecto estético-, también se usan en el plástico en el cual no es muy común. Su uso es extendido en el área metalmecánica y la industria automotriz. Detalle de REMACHES POP
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Rubro: Remaches Pop Subrubro: De acero inoxidable Materiales: aluminio, cobre, inoxidable, hierro, zincado y estancos. Todas las medidas.
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Autores
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Alumno
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Ing. José Méndez
Instructo r
Dependencia Centro de Gestión de Mercados, Logística y Tecnologías de la Información Centro de Gestión de Mercados, Logística y Tecnologías de la Información
Firma
Fecha 06 de Junio de 2008
El taladro El taladro es la máquina que nos permitirá hacer agujeros debido al movimiento de rotación que adquiere la broca sujeta en su cabezal. Existen muchos tipos de taladros e infinidad de calidades. Taladrar significa perforar o hacer un agujero (pasante o ciego) en cualquier material. Es un trabajo muy común en cualquier tarea de bricolaje y muy sencillo si se realiza con las herramientas adecuadas. Lo principal es contar con un taladro decente y una broca apropiada al material a taladrar. En algunos casos será imprescindible la utilización de algún accesorio, como por ejemplo el soporte vertical o los topes de broca. Lo que es importantísimo son las medidas de seguridad, y por eso vamos a empezar por ahí. Después veremos los tipos de taladros, los tipos de brocas, los accesorios y por último el taladrado práctico de los distintos materiales. Normas de seguridad 1. Utilizar equipo de seguridad: gafas de seguridad, caretas, etc.
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2. No utilizar ropa holgada o muy suelta. Se recomiendan las mangas cortas. 3. Utilizar ropa de algodón. 4. Utilizar calzado de seguridad. 5. Mantener el lugar siempre limpio. 6. Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la máquina. 7. Es preferible llevar el pelo corto. Si es largo no debe estar suelto sino recogido. 8. No vestir joyería, como collares o anillos. 9. Siempre se deben conocer los controles y funcionamiento de la máquina. Se debe saber como detener su operación. 10.Es muy recomendable trabajar en un área bien iluminada que ayude al operador, pero la iluminación no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor.
TIPOS DE TALADROS
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1.- barrena
5.- taladro eléctrico
2.- berbiquí 8.- taladro de columna
6.- taladro sin cable 3.- taladro manual 9.- minitaladro
4.- taladro manual de pecho
7.- martillo percutor
Como usar el taladro eléctrico
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10.- minitaladro sin cable
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Taladro eléctrico: vamos a ver un taladro doméstico de gama media-alta
En esta chapa podemos ver sus características básicas: 550 Watios de potencia, hasta 3000 revoluciones por minuto, y portabrocas hasta 10 milímetros de diámetro.
En esta otra chapa se amplía la información: hasta 48.000 golpes por minuto en percusión, brocas hasta 15 mm. En percusión, hasta 10 mm. En hierro (el acero no se taladra tan fácilmente con una herramienta de mano), y hasta 25 mm. En madera.
Este es el portabrocas. Tiene que estar abierto a un diámetro ligeramente mayor.
Que la broca que vayamos a montar.
Para que podamos introducirla.
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MANTENIMIENTO DE HARDWARE
Esta es la herramienta de apriete del portabrocas. Actualmente se fabrican muchos taladros que se aprietan con la mano.
Con el taladro siempre desenchufado, se introduce en.
Estos agujeros.
Y se gira (a derechas para apretar).
Con fuerza, y se retira inmediatamente del portabrocas. (Siempre antes de enchufar)
Esta palanca cambia el giro.
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Fecha: 06 de junio de 2008
MANTENIMIENTO DE HARDWARE
De derechas. (Para taladrar y atornillar)
A izquierdas (para desatornillar).
Esta es la rueda limitadora de velocidad (en F permite la máxima y en A la limita a tope)
Poniendo la rueda en F, al apretar el gatillo la velocidad va aumentando.
En este caso, hasta el máximo (F).
Y si pulsamos el botón negro en este momento.
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Fecha: 06 de junio de 2008
MANTENIMIENTO DE HARDWARE
El gatillo queda enganchado. Esta prestación es útil para tener las dos manos libres, cuando se taladra con el taladro instalado en un pie (accesorio que hay que comprar aparte).
Con esta palanca seleccionamos taladrado normal (para hierro, madera, plástico, etc.). Tipos de brocas El utilizar la broca adecuada a cada material es imprescindible no solo para que el trabajo sea más fácil y con mejor resultado, sino incluso para que pueda hacerse. Por ejemplo, con una broca de pared o de madera, jamás podremos taladrar metal, aunque sin embargo, con una de metal podremos taladrar madera pero no pared. Pero en cualquier caso, lo mas conveniente es utilizar siempre la broca apropiada a cada material. En cuanto a calidades, existen muchas calidades para un determinado tipo de broca según el método de fabricación y el material del que esté hecha. La calidad de la broca influirá en el resultado y precisión del taladro y en la duración de la misma. Por tanto es aconsejable utilizar siempre brocas de calidad, sobre todo en las de mucho uso (de pared, por ejemplo) o cuando necesitemos especial precisión. Los principales tipos de brocas para aficionados al bricolaje son los siguientes: 1.- BROCAS PARA METALES Sirven para taladrar metal y algunos otros materiales como plásticos por ejemplo, e incluso madera cuando no requiramos de especial precisión. Están hechas de acero rápido (HSS), aunque la calidad varía según la aleación y según el método y calidad de fabricación
2.- BROCAS ESTÁNDAR PARA PAREDES Se utilizan para taladrar paredes y materiales de obra exclusivamente. No valen para metales ni madera. Tienen una plaquita en la punta de metal duro que es la que va rompiendo el material. Pueden usarse con percusión.
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Fecha: 06 de junio de 2008
MANTENIMIENTO DE HARDWARE
2.- BROCAS ESTÁNDAR PARA PAREDES Se utilizan para taladrar paredes y materiales de obra exclusivamente. No valen para metales ni madera. Tienen una plaquita en la punta de metal duro que es la que va rompiendo el material. Pueden usarse con percusión.
3.- BROCAS LARGAS PARA PAREDES Son como las anteriores, pero mucho más largas. Se utilizan para atravesar paredes y muros, y como suelen usarse con martillos percutores y por profesionales, la calidad suele ser alta. Tienen una forma que permite una mejor evacuación del material taladrado.
4.- BROCAS MULTIUSO O UNIVERSALES Se utilizan exclusivamente sin percusión y valen para taladrar madera, metal, plásticos y materiales de obra. Si la broca es de calidad, es la mejor para taladrar cualquier material de obra, especialmente si es muy duro (gres, piedra) o frágil (azulejos, mármol). Taladran los materiales de obra cortando el material y no rompiéndolo como las brocas convencionales que utilizan percusión, por lo que se pueden utilizar sin problemas incluso con taladros sin cable aunque no sean muy potentes.
5.- BROCAS DE TRES PUNTAS PARA MADERA Son las más utilizadas para taladrar madera y suelen estar hechas de acero al cromovanadio. Existen con diferentes filos, pero no hay grandes diferencias en cuanto a rendimiento. En la cabeza tiene tres puntas, la central, para centrar perfectamente la broca, y las de los lados que son las que van cortando el material dejando un orificio perfecto. Se utilizan para todo tipo de maderas: duras, blandas, contrachapados, aglomerados, etc.
6.- BROCAS PLANAS O DE PALA PARA MADERA Cuando el diámetro del orificio que queremos practicar en la madera es grande, se recurre a las brocas planas, pues permiten poder introducirlas en el portabrocas del taladro, ya que el vástago no varía de tamaño. Son un
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poco más difíciles de usar, pues hay que mantener firme la perpendicularidad del taladro, por lo que es muy recomendable usar un soporte vertical.
7.- BROCAS LARGAS PARA MADERA Para hacer taladros muy profundos en madera se utilizan unas brocas especiales con los filos endurecidos, y con una forma que permite una perfecta evacuación de la viruta.
8.- BROCAS EXTENSIBLES PARA MADERA Es un tipo de broca que permite la regulación del diámetro del taladro a realizar dentro de unos límites. Su utilización es hoy en día más bien escasa.
9.- BROCAS FRESA PARA ENSAMBLES EN MADERA Son unas brocas especiales que a la vez que hacen el taladro ciego donde se atornillará el tornillo de ensamble, avellanan la superficie para que la cabeza del tornillo quede perfectamente enrasada con la superficie. Puede verlo más claramente en el apartado ENSAMBLE DE TABLEROS de la sección CONSEJOS.
10.- BROCAS DE AVELLANAR Sirven para el embutido en la madera de tornillos de cabeza avellanada. Se utilizan después de haber hecho el orificio para el tornillo con broca normal. Para madera las hay manuales (con mango). Si se utilizan con taladro eléctrico es muy recomendable utilizar un soporte vertical.
11.- BROCAS FRESA PARA BISAGRAS DE CAZOLETA
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Fecha: 06 de junio de 2008
MANTENIMIENTO DE HARDWARE
Se utilizan para hacer el orifico ciego en el interior de las puertas donde encajará la bisagra de cazoleta. Es imprescindible utilizar un soporte vertical o un taladro de columna. Puede verse más claramente este tipo de bisagra en el apartado TIPOS DE BISAGRAS de la sección CONSEJOS.
12.- BROCAS PARA VIDRIO Son brocas compuestas de un vástago y una punta de carburo de tungsteno (widia) con forma de punta de lanza. Se utilizan para taladrar vidrio, cerámica, azulejos, porcelana, espejos, etc. Es muy recomendable la utilización de soporte vertical o taladro de columna y la refrigeración con agua, trementina (aguarrás) o petróleo.
13.- CORONAS O BROCAS DE CAMPANA Para hacer orificios de gran diámetro, se utilizan las coronas o brocas de campana. Estas brocas las hay para todo tipo de materiales (metales, obra, madera, cristal). Consisten en una corona dentada en cuyo centro suele haber fijada una broca convencional que sirve para el centrado y guía del orificio. La más utilizada en bricolaje es la de la siguiente foto, que incluye variedad de diámetros en una sola corona.
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Remachadora
Se denomina remachadora a una herramienta manual usada principalmente en talleres de bricolaje y carpintería metálica que sirve para fijar con remaches uniones de piezas que no sean desmontables en el futuro. Los remaches son unos cilindros de poco grosor que se insertan en la remachadora y se adaptan al espesor de las piezas que se acoplan. La unión con remaches garantiza una fácil fijación de unas piezas con otras. La remachadora es como una pinza más grande. Para usarla tienes que haber hecho un agujero con una agujereadora y luego el la remachadora pones como un clavo que se llama remache.. Valga la redundancia. Colocas este remache ya incorporado en la remachadora en el agujero luego apretar hasta que se corte el clavo Remachadoras manuales
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MANTENIMIENTO DE HARDWARE
MFX 150BS Art. 43105150BS Capacidad: ø 2.4 - 5.0 mm acero inox. Cuerpo: aluminio Palanca: Acero Cromo Vanadio, con partes de acero Peso: 0.7 KG Longitud: 255 mm Equipo: boquillas ø 3.0 - 5.0 mm 1 llave Remachadora profesional para trabajos de montaje ligeros y pequeños .Debido a la transmisión incorporada, tiene la garantía de una herramienta confortable. Utilizada para: reparación y mantenimiento. El tipo “B” está equipado con un muelle de apertura que permite al vástago soltarse por si mismo y ser Expulsado automáticamente de la remachadora.
Remache Pop
Tres remaches Pop: 1/8", 3/32" y 1/16" de aluminio. Un remache ciego o coloquialmente Remache Pop consiste del cuerpo del remache (perno) y un extremo llamado aguja o espiga. Es un artefacto diseñado para unir o sujetar firmemente, piezas entre sí. Previo a la adopción del remache ciego, para la instalación de un remache se requerían típicamente dos personas para ensamblarlo, una que sostenía un martillo de remaches en un lado y una segunda persona con una barra de choque en el otro extremo. Inventores como Carl Cherry y Lou Huck experimentaron con otras técnicas para expandir remaches sólidos. A diferencia de los remaches sólidos, los remaches Pop pueden insertarse por un solo extremo sujetándolo por la aguja y colocando la cabeza en la perforación existente entre las dos superficies a unir (comúnmente placas o laminas). El cuerpo del remache es manufacturado por alguno de los tres métodos siguientes:
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Alambre -método más comúnTubo -común en medidas grandes, no es más fuerte que el de tipo alambre. Hoja, -menos popular, es la opción más débil.
Los remaches ciegos son ampliamente usados, cuando la unión puede efectuarse solo por un lado. La cabeza se coloca en un agujero taladrado previamente ensamblado las partes a unir y jalar la espiga a través del cuerpo del remache (cabeza) a modo que el remache se expanda. En tanto la cabeza se expanda debido a la esfera que tiene en el extremo ciego la espiga, la sujeción se hace más firme, esto se efectúa en varios pasos. A determinado punto la espiga alcanza el punto de fatiga rompiéndose esta y quedando alojada una parte de la misma en el cuerpo del remache. Este proceso requiere de una herramienta denominada Remachadora Pop, la cual consiste en un arreglo mecánico que posee unas mordazas de acero tratado que, debido a un movimiento combinado de sujetar y jalar y posteriormente avanzar sobre el cuerpo de la espiga libremente en retroceso, van expandiendo el remache al interior del barreno. Al romperse la espiga del remache queda esta alojada en la boquilla de la remachadora sujetada por las mordazas, al simple movimiento de retroceso de las manijas de la remachadora la espiga queda liberada
Una remachadora Mastercraft El procedimiento es rápido y simple, la fuerza para fijarlo está determinada por el diseño del cuerpo y cabeza del remache, el calibre y longitud de las partes a unir o sujetar. En algunos casos se usan en madera cuando no se requiere de una extraordinaria fuerza para unir, -y en todo caso se usa pegamento lográndose un mejor efecto estético-, también se usan en el plástico en el cual no es muy común. Su uso es extendido en el área metalmecánica y la industria automotriz. Detalle de REMACHES POP
Yader esneider Arango tinjaca
Sistema de Gestión de la Calidad
Regional Distrito Capital Centro de Gestión de Mercados, Logística y Tecnologías de la Información
Fecha: 06 de junio de 2008
MANTENIMIENTO DE HARDWARE
Rubro: Remaches Pop Subrubro: De acero inoxidable Materiales: aluminio, cobre, inoxidable, hierro, zincado y estancos. Todas las medidas.
Yader esneider Arango tinjaca
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