Quy Trinh Bienphapkttc

Phụ lục1 Hợp đồng thi công đường và nền xưởng GĐ I CT: Nhà máy Granit- Thạch Anh, KCN Mỹ Xuân B, tỉnh Bà Rịa-Vũng Tàu giữa Công ty Thiên Kim Garment Co,Ltd và Cty E-RRP JSC TP.Hồ Chí Minh, ngày 16 tháng 03 năm 2009

QUY TRÌNH KỸ THUẬT THI CÔNG I. CƠ SỞ LẬP QUY TRÌNH KỸ THUÂT: • Quy trình sử dụng đất gia cố bằng chất kết dính vô cơ trong xây dựng đường

22 TCN 81-84. • Quy trình thi công và nghiệm thu lớp đất gia cố bằng máy chuyên dụng Bomag 22TCN 229-95. • Giai đoạn I hoàn thành trong tháng 5/2009 để phục vụ cho thi công giai đoạn II khi có điều kiện. • Căn cứ vào phương án kết cấu đã được A-B chọn lựa: a) Đường thi công giai đoạn I: Đường nội bộ trong nhà máy được thi công trong hai giai đoạn, căn cứ yêu cầu về tiến độ và phân kỳ đầu tư của Chủ đầu tư. Giai đoạn I: Đường giai đoạn I có nhiệm vụ đảm bảo lưu thông xe vận chuyển với cấp tải trọng H30 bình thường trong mùa mưa và tiếp nhận kết cấu thi công GĐ II( Kết cấu mặt đường lâu dài ) bằng bê tông nhựa hoặc bê tông xi măng. mÆt c ¾t ng ang nÒn ®­ ê ng g iai ®o ¹ n I l í p b¶o vÖ ¸ o ®­ ê ng I ( NHùA NHò T¦ ¥ NG 65%, 1L/M2) l í p b¶o vÖ mã ng ®­ ê ng b»ng ®¸ d¨ m 1x2, t hÊm nhËp nhùa 3kg /m2 l í p mã ng ®­ ê ng i(®Êt r r p c ã 5% v« i-dµy 15c m) l í p mã ng ®­ ê ng ii(®Êt r r p- dµy 20c m)

nÒn ®Êt SAN LÊP Tí I CAO § é THIÕT KÕ mã ng ®­ ê ng § ¦ î C HOµN THIÖN Vµ LU LÌ N CHÆT § ¹ T K95

b) Nền xưởng giai đoạn I: mÆt c ¾t ng ang nÒn nhµ x­ ë ng

l í p bª t « ng c è t t hÐp t hi c « ng g ®ii t heo t hiÕt kÕ nÒn x­ ë ng c ã l ¾p ®Æt t hiÕt bÞc « ng ng hÖ

35c m

l í p ®Êt r r p g ia c è 5% v« i, dµy 35c m (®­ î c t hi c « ng t hµnh hai l í p)

nÒn ®Êt s an l Êp t í i c ao ®é t hiÕt kÕ l í p ®Êt g ia c è ®· l u l Ì n ®¹ t k95

II. TRÌNH TỰ THI CÔNG: 2-1) Chọn đất nguyên liệu:

Đất được lựa chọn để thi công nền đường, nền nhà xưởng theo công nghệ RRP phải đáp ứng đầy đủ các chỉ tiêu kỹ thuật sau: - Thành phần hạt sét 0,002-0,005:≥ 8-10 %. - Chỉ số dẻo Ip ≤ 17%. - Dung trọng khô lớn nhất: 1,8- 2(T/m3). - Chỉ số CBR : 8-10%. 2-2) Trình tự thi công:

1) Hoàn thiện nền trước khi thi công lớp đất gia cố. -San gạt theo cao độ và kích thước thi công. -Kiểm tra, lu lèn lại mặt nền hạ đạt độ chặt K≥90-95. 2) Pha trộn dung dịch phụ gia RRP theo tỷ lệ vào đất nguyên liệu với trình tự: -Trộn phụ gia RRP với nước : 2-3,5 lít hóa chất RRP với 500-1000 lít nước, khuấy đều. -Tưới nước pha hóa chất RRP vào đất nguyên liệu đã được phay tơi bằng máy chuyên dụng theo tỷ lệ 1 lít cho 6-8 m3 đất. -Đất nguyên liệu được pha trộn thêm 3-7% vôi hoặc xi măng, để làm tăng khả năng chịu tải của nền, và phải phay trộn đều trước khi tưới nước có phụ gia(Khoảng 24 giờ). -Vừa tưới nước vừa phay trộn đều ít nhất hai lượt. 3) Lu lèn đất gia cố theo các chỉ dẫn sau: -Để đất nguyên liệu đã phay trộn hóa chất RRP nhỏ hơn hoặc bằng 24 giờ để đảm bảo phản ứng ion với hạt sét và phản ứng thủy hóa của chất gia cố (Vôi hoặc xi măng) trong đất. -Chỉ tiến hành lu lèn với thiết bị phù hợp và quy trình phù hợp với độ ẩm tối ưu thiết kế lu lèn ( Thường thấp hơn 10% W% tối ưu của đất nguyên liệu ). -Lu tĩnh sơ bộ trước, ban phẳng, tiếp theo lu rung đến K98. 4) Kiểm tra moduyn đàn hồi E theo chỉ tiêu thiết kế trước khi cho phép sử dụng (Thông xe). 5) Trình tự công nghệ có thể hiệu chỉnh, bổ xung trên cơ sở: -Thi công thử nghiệm trên một diện tích 100-500( m2 ). -Nguyên liệu đất sử dụng tại hiện trường. 6) Lớp mặt trên lớp đất gia cố thi công theo quy trình hiện hành của Bộ GTVT về: -Găm đá 1x2 làm chân bám. -Lớp BTN nóng hoặc nguội theo Tiêu chuẩn thiết kế ( Theo TCN, TCVN…). 2-3) Kiểm tra chất lượng trong quá trình thi công: a) Đất nguyên liệu phải có chỉ tiêu sát với các yêu cầu trên. b) San và phay tơi đất : - Đổ đất thành từng lớp, san đất với hệ số lu lèn tạm tính là 1,25-1,35. - Bề dày một lớp sau khi đã lu lèn không vượt quá 20cm và nhỏ nhất không bé hơn 10cm. - Khi san, độ ẩm của đất đạt độ ẩm tối ưu W0 ± 1-2%. -Chiều rộng đất san > Bđường : không bé hơn 20cm mỗi bên. c) Trộn phụ gia RRP, vật liệu gia cố xi măng hoặc vôi: -Dùng xe bồn tưới dung dịch phụ gia RRP lên lớp đất vừa phay tơi. Tưới dung dịch hóa chất sau khi đã phay trộn xi măng hoặc vôi với thời gian lớn hơn hoặc bằng 24 giờ. -Tỷ lệ pha trộn hóa chất RRP với nước phụ thuộc vào đọ ẩm thực tế của đất sau khi phay trộn xi măng hoặc vôi.

d) Công tác lu lèn: -Trước khi tiến hành công tác lu lèn, kiểm tra W% lớp đất, nếu thấy đất chưa đạt độ ẩm W0 thì có thể tưới nước thêm ( Tưới nhẹ và ddeuf, không phun mạnh ), lượng nước tưới thêm phụ thuộc vào thời tiết khi thi công. Nếu đất ướt quá thì phải chờ cho đất khô mới tiến hành lu lèn. -Công tác lu lèn phải đảm bảo lớp đất phải đạt độ chặt K≥98, chỉ dừng lu khi đã kiểm tra moduyn đàn hồi đạt yêu cầu thiết kế. e) Công tác thí nghiệm, kiểm tra chất lượng được tiến hành đồng thời bởi: - Phòng kỹ thuật E-RRP JSC với đơn vị thi công. -LAS XD do A/B thống nhất chọn lựa. -Quy trình cụ thể được áp dụng Nghị định 209/2004 NĐ-CP và các quy trình hiện hành( TCN, TCVN…). III. QUY TRÌNH NÀY ĐƯỢC ÁP DỤNG ĐỂ A/B KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG TRONG QUÁ TRÌNH THI CÔNG: -Quy trình sẽ được hiệu chỉnh bằng văn bản A/B trong quá trình thực hiện khi cần thiết bằng :  Thỏa thuận tại nhật ký công trình.  Biên bản kỹ thuật hiện trường.  Phụ lục hợp đồng kèm theo. BÊN B CÔNG TY CP CÔNG NGHỆ HẠ TẦNG E-RRP-VN

BÊN A GIÁM ĐỐC CÔNG TY THIÊN KIM GARMENT