TECNOLOGÍA DE LA PRODUCCIÓN “CADENA DE SUMISITRO DE NUQANCHIS RURU”
ALUMNOS (AS): Abanto Rodríguez, Jacqueline Roxana
Castro Madrid, Helem Abigail
Alva Odar, Hugo Jonathan
Castillo Ramos, Estefany Silvia Ysabel Caucha Flores, Beyssi Del Rosario
Anticona Vargas, Santos Agapito
Chacón Cardenas, Jhony Jhonson
Atoche Alama, Erick Anthony
Chasquero Huamán, Walther Genaro
Atoche Alama, Roxy Liseth
Chávez Romero, Luz Mariela
Barboza Castro, Tania
Cruz Florián, Luisa Susana
Bermudez Ulloa, Katherine Aime
Díaz Pretel, Patricia Edith
Bracamonte Ramos, Jhoselin Astrid
González Varas, Gabriel José
Briceño Rodríguez, Natalia Rosmery
Iparraguirre Toledo, Lucila Daisyde
ASESORES Ing. José Luis Terry Noriega
Trujillo-Perú 2018 II
1
ÍNDICE
RESUMEN .....................................................................................................................................3 ABSTRACT.....................................................................................................................................4 I.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA........................................................................................5 Descripción del planteamiento del problema...............................................................5 Análisis e interpretación de los diagramas presentados. .............................................6
Tabla 01. Cuadro de Pareto 80-20 ...............................................................................................6 1.2.1.
Diagrama de Pareto ............................................................................................7
1.2.2.
Diagrama de Ishikawa ........................................................................................7
Justificación del beneficio del impacto. ........................................................................9 DESARROLLO DE LA SOLUCIÓN ..................................................................................................12 2.1. Lista de exigencias .............................................................................................................12 2.2. Estructura de la Caja-Negra ............................................................................................13 3.3. Matriz morfológica. ...........................................................................................................15 3.4. Esquema para determinar la solución óptima ................................................................16 OBJETIVOS ..................................................................................................................................17 OBJETIVO GENERAL ..........................................................................................................17
Realizar una cadena de suministro en base a la conserva “NUQANCHIS RURU”............17
OBJETIVOS ESPECIFICOS .....................................................................................................17 DISEÑO/ MODELO ......................................................................................................................18 4.1. 4.1.1.
Modelo/ diseño preliminar.............................................................................................18 Concepto de solución .................................................................................................18
...................................................................................................................................................45 CONCUSIONES ............................................................................................................................48 RECOMENDACIONES ..................................................................................................................49 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ..................................................................................................50
2
RESUMEN
Este proyecto se desarrolló en base del producto que se realizó en la planta piloto de Tecsup-Norte, el producto elaborado fue conserva de aguaymanto, en la cual se realizara un efectiva logística donde incluye la exportación de nuestro producto de nombre “Nuqanchis ruru”. En este proyecto consta de investigación comercial y logística donde se encuentra detallada la formas adecuada de la exportación de una producto orgánico que es muy beneficioso económico como de salud para la población.
3
ABSTRACT
This project is based on the product that has been made in the Tecsup-Norte pilot plant, the product that was elaborated in the aguaymanto canning, in which an effective logistics practice is carried out, which includes the function of our product of name "Nuqanchis ruru". In this project there is a commercial and logistic research where the appropriate forms of the production of an organic product are found which is very beneficial economically as health for the population.BSTRACT
4
I.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Descripción del planteamiento del problema.
En la actualidad el nivel de exportación de los productos orgánicos en el Perú se ido incrementando sustancialmente en los últimos cinco años, aproximadamente un 13% anual, en el caso del aguaymanto crece en mayormente en Perú y es muy consumido por los pobladores, por su gran cantidad de nutrientes y componentes bioactivos. Pero existe las siguientes problemáticas: la falta de conocimiento de los requerimientos regulatorios de exportación en el mercado, lo cual dificulta que la exportación sea optima, la dificultad del financiamiento para la automatización y certificación orgánica de los productos, el abastecimiento de la materia prima, la competencia en el mercado laboral. Teniendo una mayor problemática es que el aguaymanto tiene que estar a 13°C y 15°C, la planta es susceptible a temperaturas extremas, las temperaturas muy altas pueden perjudicar la floración y fructificación, lo cual para realizar la exportación genera mayor cuidado y mayores costos. Pero cabe recalcar que no debe bajas de 10°C de manera constante impide que prospere el desarrollo. El suministro de agua durante los períodos secos es importante para evitar que se rajen los frutos. Teniendo en cuenta la problemática anterior descrita, se optó un enfoque de investigación cualitativa y descriptiva. La cosecha se realiza, dependiendo de las condiciones climáticas en la región andina, entre marzo y junio. La cosecha se realiza en forma sucesiva, con una recolecta de bayas cada dos a tres semanas. A diferencia de la mayoría de las bayas, los frutos maduros pueden permanecer en la planta algunas semanas sin que se deterioren ni caigan. Una cosecha mecanizada (con máquinas cosechadoras) de los frutos no es técnicamente posible. Además, sólo la cosecha manual asegura una obtención de frutos con el cáliz sin daño, el que es decisivo para su buena comercialización. Se recomienda colocar mallas plásticas debajo de las plantas durante la cosecha con el objeto de facilitar las labores de colecta de frutos y evitar su contacto con el suelo.
5
Análisis e interpretación de los diagramas presentados.
Tabla 01. Cuadro de Pareto 80-20 N°
Causas principales que ocasionan el problema
Frecuencia
% Acumulado
1
Falta de conocimientos de cómo realizar una exportación
90
21%
2
Costos elevados
80
40%
3
Poco abastecimiento del aguaymanto
70
57%
4
Competencia en el mercado
60
71%
5
Personal no calificado
50
83%
6
Productos en malas condiciones
40
93%
7
Fruta en altas temperatura
30
100%
TOTAL
420
Fuente: [Propia]
6
1.2.1. Diagrama de Pareto
Imagen 01. Gráfico Estadístico Fuente: [Propia]
En el gráfico mostrado de Pareto se define que el 80% de los defectos se presenta en las primeras 5 causas principales que se muestra en el cuadro de Pareto 80-20, entonces se debe tomar en cuenta o más cuidado en esas 5 causas porque es en ellas que se ha presentado mayores defectos.
1.2.2. Diagrama de Ishikawa Para el diagrama de Ishikawa se ha considerado las 4 M (mano de obra, máquinas, métodos y materiales) en las cuales se analizó las principales causas que producen si hay una mala exportación en el mercado.
7
Figura 1. Diagrama de Pareto Fuente: Propia
MÉTODO
Falta de conocimiento al realizar una exportación
MANO DE OBRA
Mala ubicación de los puestos de trabajos. Mala operación
Poco control de supervisión Personal no calificado
Mala condición de la aguaymanto
Ausencia de temporada del aguaymanto
Carencia de mantenimiento
Equipos en malas condiciones
EQUIPOS
MATERIAL
8
CAUSAS DE UNA MALA EXPORTACIÓN DE ALMÍBAR DE AGUAYMANTO
Justificación del beneficio del impacto.
La asociación APPEC ha logrado con éxito el mejoramiento de la infraestructura productiva, de acopio y comercialización del aguaymanto, optimizó el nivel tecnológico de la producción, poscosecha y comercialización, mejoró la capacidad comercial y la articulación al mercado, implementó la certificación orgánica mediante el sistema de garantía participativa. La APPEC es actualmente una de las asociaciones de productores de aguaymanto más grande del Perú, fue una de las primeras en lograr la certificación de producto orgánico, y certificación de buenas prácticas agrícolas. En los últimos años el comercio internacional está incrementándose gradualmente debido a la incorporación de las nuevas tecnologías, la creciente globalización de los mercados propiciada por la Organización Mundial del Comercio y la disminución de barreras comerciales que los Estados han permitido. Las empresas se enfrentan a mercados cada vez más amplios y en los que la competencia es más intensa que hace que todas las actividades relacionadas con la comercialización y distribución de sus productos o servicios adquieran una mayor relevancia. Muchas empresas deben aprovechar las posibilidades que ofrece la globalización y operar en mercados mundiales. La mayor amplitud de mercados lleva aparejada una mayor complejidad y es necesario contar con profesionales dentro de las empresas que se dediquen exclusivamente al desarrollo de estas funciones con la suficiente capacidad para desempeñar las tareas específicas de esta área de negocio. Este tipo de profesional necesita tener unas competencias y habilidades muy diferentes de las que se requieren en otros ámbitos de la empresa, deben estar dirigidas esencialmente a la formación multidisciplinar de especialización de personas que estén preparadas para ejercer las funciones referidas a la actividad comercial.
9
DESCRIPCIÓN DEL AGUAYMANTO El aguaymanto tiene su origen en América del Sur, principalmente en Perú. Es una planta herbácea considerada como maleza a la cual no se le dado ningún valor. Desde los ochenta hasta la actualidad, el fruto del aguaymanto empieza a tener importancia comercial por sus características de aroma y sabor dulce, en los mercados nacionales y extranjeros como Canadá, Colombia, Chile y Sudáfrica principalmente. Actualmente se comercializa y se conoce más en otros países que en el nuestro propio.
COSECHA Y RENDIMIENTO La cosecha se inicia entre los 3 y 5 meses después del trasplante, dependiendo de la altitud donde se establezca el cultivo, a mayor altura sobre el nivel del mar, mayor será el período de tiempo entre la siembra y la cosecha. Una vez se inicia la cosecha, ésta es continua y las recolecciones deben ser semanales, atendiendo el comportamiento del mercado y las condiciones climáticas de la zona ALCANCE TECNOLÓGICO 1.4.1. ACTUAL En la actualidad, la tecnología ha ido evolucionando con el traspaso del tiempo, muchas empresas, entidades públicas, hacen uso de esta, ya sea para mejorar su productividad o exportación de productos a diferentes países de mundo o aumentar su competitividad en las empresas. La planta actual de Tecsup, es una planta pequeña la cual gira entorno a la producción de almíbar de aguaymanto, entre otros productos, y no tienen los servicios básicos que estos productos sea distribuidos por la misma empresa (Tecsup), para ello se está implantando las investigaciones correspondientes que ayudaran que este producto llegue a diferentes partes del mundo. Actualmente el sistema es de 50 unidades por día, no cuenta con ninguna propuesta de implementar la a base de tecnología en dicha planta. 10
Las condiciones que se presentan son causas de una baja exportación del producto ya que debemos distribuir y garantizar un buen servicio a las empresas que nos requieren. Las condiciones en que se encuentra la planta son las siguientes: Planta pequeña, equipos antiguos, falta de documentación, no cuenta con ninguna automatización, cuenta con una planta manual, no se usa software de simulación dentro de la planta, no tiene planificado proyectos de mejora para aumentar su producción y exportación.
1.4.2. FUTURO Tecsup, busca siempre la mejor calidad de sus productos, donde la tecnología es un factor muy importante en la producción y exportación de estos, utilizando la mano de obra eficiente, equipos y herramientas de alta calidad, sobretodo aumentar la capacidad de la planta, por otra parte, utilizando frutas para obtener productos al 100% naturales que cumplen las especificaciones y estándares de calidad a nivel mundial. A nivel mundial, el consumo de almíbar y conservas de fruta tiene una gran demanda, de acuerdo a la salud ya que beneficia al fortalecimiento del cuerpo del ser humano siendo un producto de buena calidad y delicioso. Para aumentar sus exportaciones a nivel nacional, internación y mundial se buscará aumentar la capacidad de la planta a base de automatización disminuyendo costos de producción y aumentando su productividad, para cumplir con las cantidades requeridas a diferentes empresas (proveedores), por otra parte, buscará personas profesionales que realicen documentos adecuados para las diferentes exportaciones de mundo.
11
DESARROLLO DE LA SOLUCIÓN 2.1. Lista de exigencias
Lista de exigencias PROYECTO:
ELABORACION DE ALMIBAR DE AGUAYMANTO
CARRERA:
Tecnología de la Producción
Fecha
Deseo o Exigencia E
01/09/2018
01/09/2018
E
Descripción
Pág. 1 de 1 Fecha: 01/01/2018 Elaborado: L.D.I.T - H.R.L.CH Responsable
• PRODUCIR 2500 L.D.I.T - H.R.L.CH TONELADAS DE ALMIBAR DE AGUAYMANTO L.D.I.T FUNCIÓN PRINCIPAL: • Producir 2500 toneladas de aguay manto para ser exportadas y vendidas fuera del país. • Producir la cantidad optima de 2500 toneladas sin contar mermas ni desperdicios. • Elaborar todo el sistema de cadena de suministros para el producto.
15/09/2018
E
H.R.L.CH MATERIA PRIMA: La materia prima empleada será aguaymanto en 2887.7 toneladas para rendir las 2500 toneladas de producto.
15/09/2018
E
L.D.I.T FUERZA: El producto será elaborado por el personal y por maquinaria establecida para dicho producto.
15/09/2018
D
ERGONOMÍA: La altura de los dispositivos de operación (botoneras, puertas, etc) estarán al alcance del operario.
12
H.R.L.CH
2.2. Estructura de la Caja-Negra
PROCESO GENERAL
AGUAYMANTO AGUA
PROCESO
AZUCAR
13
ALMIBAR DE AGUAYMANTO
PROCESO POR ETAPAS
COMBUSTIBLE
GASES DE CHIMENEA CALDERA
ENERGÍA CALORÍFICA AGUA TRATADA
VAPOR VAPOR VAPOR AGUA
VAPOR LIQUIDO DE GOBIERNO
ESCALDADO
AGUAYMANTO AGUAYMANTO PRECOCIDO
VAPOR
ALMIBAR
EXHAUSTER
ALMIBAR DE AGUAYMANTO (FRASCOS)
VAPOR AUTOCLAVE
ALMIBAR DE AGUAYMANTO (PRODUCTO TERMINADO)
14
AGUA
AZUCAR AGUA
3.3. Matriz morfológica. SOLUCION 1
2
3
3
4
CALDERA DE ELECTRODOS
CALDERA INDUSTRIAL
PLASTICO
ACERO
COBRE
ACERO GALVANIZADO
PAILA
ESCALDADOR
CLERO DE COCCION
PAILA A FUEGO DIRECTO
PAILA
CLERO DE COCCION
MARMITA
PAILA A FUEGO DIRECTO
CALDERO ACUOTUBULAR 1
2 CALDERO PIROTUBULAR
CALDERA
TUBERIA DE ENTRADA
COCCION
LIQUIDO DE GOBIERNO 4
AUTOCLAVE
AUTOCLAVE
5
Fuente: Propia
15
3.4. Esquema para determinar la solución óptima Para determinar la solución óptima, se hará uso de un criterio técnico y un criterio económico con la información proporcionada en la lista de exigencias ya realizadas anteriormente.
Tabla 3.: Matriz de criterio técnico Solución Criterio Técnico
Solución 1
Solución 2
% Función Principal Método Ergonomía Σ%*p
P
%
Solución 3 P
%
Solución 4 P
%
P
55%
4
55%
3
55%
3
55%
1
30%
4
30%
4
30%
2
30%
2
15%
3
15%
3
15%
3
15%
3
3.85
3.3
2.7
1.6
Fuente: Propia Tabla 4: Matriz de criterio económico Criterio Económico Función Principal Método Ergonomía Σ%*p
Soluciones Solución 1 %
P
Solución 2 %
Solución 3 %
P
55%
3
55%
2
55%
3
55%
4
30% 15% 2.7
2 3
30% 15% 2.15
2 3
30% 15% 3.3
4 3
30% 15%
4 4
P
Solución 4 %
4
Fuente: Propia Criterio P Valor
Criterio g
Cantidad
Valor
Cantidad
MUY MALO
0
MUY BAJO COSTO
4
MALO
1
BAJO COSTO
3
REGULAR
2
COSTO REGULAR
2
BIEN
3
COSTO ALTO
1
EXCELENTE
4
COSTO EXCESIVO
0
16
P
OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL
Realizar una cadena de suministro en base a la conserva “NUQANCHIS RURU”
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Realizar la documentación necesaria para el abastecimiento de producción de la empresa productora y exportadora de conservas de aguaymanto NUQANCHIS RURU. Calcular los insumos necesarios para el abastecimiento de producción de la empresa productora y exportadora de conservas de aguaymanto NUQANCHIS RURU. Elegir los proveedores más competitivos para el abastecimiento de producción de la empresa productora y exportadora de conservas de aguaymanto NUQANCHIS RURU. Calcular la cantidad de pallet y conteiner para la exportación de la empresa productora y exportadora de conservas de aguaymanto NUQANCHIS RURU. Calcular la cantidad de transportes necesarios para el abastecimiento y exportación en la empresa productora y exportadora de conservas de aguaymanto NUQANCHIS RURU. Realizar el centro de costo de producción para obtener el precio de venta de las conserva de aguaymanto de la empresa NUQANCHIS RURU.
17
DISEÑO/ MODELO 4.1.Modelo/ diseño preliminar 4.1.1. Concepto de solución El proyecto a presentar consta de la producción de conserva de aguaymanto, para llevarlo a cabo se debe tener en cuenta los 3 eslabones que componen la cadena de suministro (abastecimiento, producción y distribución), para ello se realizaron documentos y diseños que se pueden observar en la descripción siguiente. 4.1.2. DISEÑO MODELAMIENTO DE LA SOLUCIÓN
Imagen 01: Medidas de la caja Fuente: Propia
18
Imagen 02: Medidas para cada espacio de conserva Fuente: Propia
Imagen 03: Cajas en el conteiner Fuente: Propia
19
Imagen 04: Bosquejo de la solución 20 Fuente: Propia
4.2.
SIMULACIÓN, LISTADO DE LIMITACIONES Y DEBILIDADES SIMULACIÓN
https://www.youtube.com/watch?v=DzDS6CQX9bY&t =47s
LIMITACIONES -
18 356 643 conservas de aguaymanto a exportar.
DEBILIDADES -
Poco tiempo para exportar la conserva de aguaymanto (4 semanas)
21
4.3.
NORMAS
TÉCNICAS
Y
ESTÁNDARES
INTERNACIONALES
SAFE QUALITY FOOD (SQF)
Normas técnicas y estándares internacionales
INTERNATIONAL FOOD STANDARD (IFS)
GLOBALGAP
ISO 22000
GLOBAL FOOD SAFETY INITIATIVE (GFSI)
AIB
HALAL
Imagen 05: Normas y certificaciones para exportar a los mercados internacionales Fuente: https://www.diariodelexportador.com/2015/01/normas-y-certificaciones-para-exportar_22.html
22
5. DISEÑO DEFINITIVO 5.1.DISEÑO MODELO FINAL
Imagen 07: Output Imagen 06: índice
Fuente: Propia
Fuente: Propia
23
Estadística N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47
PESO NETO 141 gr 141 gr 143 gr 142 gr 142 gr 141 gr 143 gr 141 gr 141 gr 142 gr 141 gr 141 gr 142 gr 142 gr 142 gr 143 gr 143 gr 142 gr 143 gr 142 gr 143 gr 143 gr 143 gr 141 gr 143 gr 142 gr 143 gr 142 gr 142 gr 143 gr 141 gr 143 gr 142 gr 143 gr 143 gr 142 gr 142 gr 142 gr 141 gr 142 gr 141 gr 142 gr 141 gr 140 gr 142 gr 141 gr
Estadísticas descriptivas 47
PROMEDIO
141.96
VARIANZA
0.69
DESVIACION ESTÁNDAR
0.83
MINIMO
140
MAXIMO
143
RANGO
3
1ER QUARTIL
141
MEDIANA
142
3ER QUARTIL
143
RANGO
2
MODA
142 Imagen 09: Estadísticas descriptivas Fuente: Propia
Imagen 08: Peso Neto Fuente: Propia
CANTIDAD
24
Balance de Materia
56 g 8L
stevia H 2O
LÍQUIDO DE GOBIERNO
1.43 L
243 L 6.57 L
Alcachofa 5.5 Kg
RECEPCIÓN Y PESADO
ESCALDADO
LAVADO 5.5 kg
5.5 kg H 2O
ENFRIAMIENTO
5.5 kg 243
5.5 kg
2.47 kg
H2O
2.47 AUTOCLAVE
EXHAUSTING
LLENADO
PELADO Y CORTADO
9.04 KG
kiwi Líquido
kiwi Líquido
2.47 KG 6.57 KG
2.47 KG 6.57 KG
Residuos
E=S H2O
=
486 Kg
Residuos=
3.03 kg
Frascos 47 Unid kiwi 2.47 kg Contenido por frasco 0.052553 gr 52.553191 gr/frasco Peso del frasco 150 gr Peso de la tapa 8 gr Peso del producto final 298 gr Líquido utilizado 139.95 6577.53 gr
Imagen 10: Balance de Materia Fuente: Propia
25
Productos utilizados KIWI H2O Stevia
5.5 kg 19 litros 56 gramos
Cantidad de Insumos TOTAL CONTENIDO DE ALMIBAR DE AGUAYMANTO NETO
PROMEDIO DE PESO NETO POR FRASCO
CANTIDAD DE FRASCOS CANTIDAD DE TAPAS
TOTAL CON +5%
2500 TN 2500000 KILOGRAMOS
2625 TN 2625000 KILOGRAMOS
143 GRAMOS 0.143 KILOGRAMOS
143 GRAMOS 0.143 KILOGRAMOS
17482517.48 UNIDADES 17482517.48 UNIDADES 1048951.05 UNIDADES
18356643 UNIDADES 18356643 UNIDADES
CONTENIDO DE FRASCOS AGUAYMANTO LIQUIDO
0.1 0.042 0.142
70.4% 29.6%
1760563.4 KG 739436.6 KG
2024647.9 KG 739436.6 KG
15%
264084.5 KG
303697.2 KG
2024647.9 KG
2328345.1 KG
739436.6 KG
739436.6 KG
MERMAS CASCARA
CANTIDAD REQUERIDA DE AGUAYMANTO LIQUIDO AZUCAR AGUA CMC
0.042 20.000% 99.998% 0.002%
29.6%
352112.676 KG 387316.197 KG 7.746 KG
7042.2535 SACOS 334507.042
Imagen 11: Cantidad de insumos Fuente: Propia
26
404929.577 KG 334500.352 KG 6.690 KG
8099 SACOS
Producción
TIEMPO 26 minutos 0.43 horas 960 horas
8286.0 frascos 18356643 frascos
UNIDADES Cajas Palet Conteiner Decimales
DÍAS ESPERADOS 1 día 2 turnos 6 días 8 semanas
229458 4172 209 12
10 20 120 960
horas horas horas horas
CONTENEDORES DUAMAR PESO NETO Frasco Caja Palet Conteiner
291 23.28 1280.4 25608
gr kg kg kg
Conteiners grandes Conteiner pequeño
Imagen 12: Producción Fuente: Propia
27
208 2 1.1964399
Calendario Diciembre
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
PRIM ERA ENTREGA
SEGUNDA ENTREGA
TERCERA ENTREGA
CUARTA ENTREGA
Lun Mar Mié Jue Vie Sáb FRASCOS Dom TOTAL DIARIO Lun 655594 Mar 655594 Mié 655594 Jue 655594 Vie 655594 Sáb 655594 Dom 655594 Lun 655594 Mar 655594 Mié 655594 Jue 655594 Vie 655594 Sáb 655594 Dom 655594 Lun 655594 Mar 655594 Mié 655594 Jue 655594 Vie 655594 Sáb 655594 Dom 655594 Lun 655594 Mar 655594 Mié 655594 Jue 655594 Vie 655594 Sáb 655594 Dom 655594 Lun Mar Mié
Diciembre
Imagen 13: Calendario Fuente: Propia
28
FRASCOS CAJAS TOTAL SEMANA
4589161
57365
4589161
57365
4589161
57365
4589161
57365
MRT EJEMPLO DE UNA EXPLOSION DE INSUMOS 1 PRONOSTICO DE VENTAS Producto Conserva de kiwi
Diciembre
Stock ini
17482517.48
0
2 PLAN DE PRODUCCION Producto Conserva de aguaymanto
Semana 01
Semana 02
Semana 03
Semana 04
4370629.371
4370629.371
4370629.371
4370629.371 Producción = Ventas - Stock inicial
Producción = Ventas - Stock inicial - Ordenes en proceso + Stock comprometido + Stock seguridad
3 FORMULAS Cantidades por unidad de producto terminado = Caja de 80 conserva de aguaymanto x 142 gr Producto Unidades
Azucar kg
Aguaymanto kg
CMC kg
Frascos unid
Tapas unid
Cajas unid
Etiquetas unid
Palet unid
1.8
4.2
0.0000292
80.0
80.0
1.0
80.0
0.018
A producir
Azucar
Aguaymanto
CMC
Frascos
Tapas
Cajas
Etiquetas
Palet
57365
101232.4
241175.0
1.7
4589160.8
4589160.8
57364.5
4589160.8
1043
101232.4
241175.0
1.7
4589160.8
4589160.8
57364.5
4589160.8
1043
Necesar
Ordenado
Conserva de aguaymanto
4 EXPLOSION DE INSUMOS Producto Conserva de aguaymanto TOTALES
5 LISTADO PARA REQUISICIÓN DE ABASTECIMIENTO Insumo
Stock ini
A comprar
Azucar
0
101232
0
101232
Aguaymanto
0
241175
0
241175
CMC
0
2
0
2
Frascos
0
4589161
0
4589161
Tapas
0
4589161
0
4589161
Cajas
0
57365
0
57365
Etiquetas
0
4589161
0
4589161
Palet
0
1043
0
1043
Imagen 14: MRP Fuente: Propia 29
Orden de Compra
ORDEN DE COMPRA
NUCANCHIS RURU Mz. A Sub lote 1 Urbanización Tecsup Víctor Larco Herrera Trujillo Telefono: (044) 485420 Sitio Web:
[email protected]
FECHA OC #
VENDEDOR Cartavio S.A.A
ENVIE A Tecsup Nº 01 Tecsup Trujillo Mz. A Sub lote 1 Urbanización Tecsup Víctor Larco Herrera Trujillo Telefono: (044) 485420
Plaza la Concordia Nro. 18- Cartavio, Ascope, La Libertad, Perú. Ascope Teléfono: (51) 044-443306 Fax: (51) 044-433668 REQUISAR
ARTICULO # 0-01
EMBARCAR VÍA TERRESTRE
09/22/2018 000-1
F.O.B.
CONDICIONES DE ENVÍO FRAGIL
DESCRIPCIÓN
CANT 2026
Azucar
[4 2 ]
Comentarios o instrucciones especiales
Imagen 15: Orden de Compra Fuente: Propia
30
p/u 74.50
SUBTOTAL IMPUESTO ENVÍO OTRO TOTAL
$
TOTAL 150910.7676 150,910.77 150,910.77
ORDEN DE COMPRA
NUCANCHIS RURU Mz. A Sub lote 1 Urbanización Tecsup Víctor Larco Herrera Trujillo Telefono: (044) 485420 Sitio Web:
[email protected]
FECHA OC #
VENDEDOR Aguaymanto fresco orgánico - Bruno Cilloníz
ENVIE A Tecsup Nº 01 Tecsup Trujillo Mz. A Sub lote 1 Urbanización Tecsup Víctor Larco Herrera Trujillo Telefono: (044) 485420
Calle Alcanfores 1245, Miraflores. Lima Telefono: (511) 241-4422
REQUISAR
ARTICULO # 0-01
09/22/2018 000-2
EMBARCAR VÍA TERRESTRE
F.O.B.
CONDICIONES DE ENVÍO FRAGIL
DESCRIPCIÓN
CANT
p/u 241175
Aguaymanto
[4 2 ]
Comentarios o instrucciones especiales
Imagen N°16. Orden de compra 1 Fuente: propia
31
5.10
SUBTOTAL IMPUESTO ENVÍO OTRO TOTAL
$
TOTAL 1,229,992.75 1,229,992.75 1,229,992.75
ORDEN DE COMPRA
NUCANCHIS RURU Mz. A Sub lote 1 Urbanización Tecsup Víctor Larco Herrera Trujillo Telefono: (044) 485420 Sitio Web:
[email protected]
FECHA OC #
VENDEDOR Maderera - Nueva Era
ENVIE A Tecsup Nº 01 Tecsup Trujillo Mz. A Sub lote 1 Urbanización Tecsup Víctor Larco Herrera Trujillo Telefono: (044) 485420
Calle Los Nogales Mz. F Lt. 9 Urb. Huertos de Villena Lurín Telefono: (01) 326-0314. Fax: (000) 000-0000 REQUISAR
ARTICULO # 0-01 0-02
EMBARCAR VÍA TERRESTRE
09/22/2018 000-3
F.O.B.
CONDICIONES DE ENVÍO FRAGIL
DESCRIPCIÓN
CANT
Palet Caja
p/u 1043 57365
[4 2 ]
Comentarios o instrucciones especiales
14.00 2.50
SUBTOTAL IMPUESTO ENVÍO OTRO TOTAL
Imagen N°17. Orden de compra 2 Fuente: propia
32
$
TOTAL 14,601.88 143,411.28 158,013.15 158,013.15
ORDEN DE COMPRA
NUCANCHIS RURU Mz. A Sub lote 1 Urbanización Tecsup Víctor Larco Herrera Trujillo Telefono: (044) 485420 Sitio Web:
[email protected]
FECHA OC #
VENDEDOR SOLUCIONES DE EMPAQUE S.A.C.
ENVIE A Tecsup Nº 01 Tecsup Trujillo Mz. A Sub lote 1 Urbanización Tecsup Víctor Larco Herrera Trujillo Telefono: (044) 485420
Calle Manuel Irribaren 1070 Surquillo Telefono: (511) 446-6814
REQUISAR
ARTICULO # 0-01 0-02
09/22/2018 000-4
EMBARCAR VÍA TERRESTRE
F.O.B.
CONDICIONES DE ENVÍO FRAGIL
DESCRIPCIÓN
CANT 4589161 4589161
Frascos Tapas
[4 2 ]
Comentarios o instrucciones especiales
Imagen N°18. Orden de compra 3 Fuente: propia
33
p/u 0.43 0.19
SUBTOTAL IMPUESTO ENVÍO OTRO TOTAL
$
TOTAL 1,973,339.16 871,940.56 2,845,279.72 2,845,279.72
Selección de proveedores
COSTO TOTAL DE AZÚCAR CANTIDAD C/U 2026 S/ 74.50
Producto CARTAVIO S.A.A
Producto Aguaymanto fresco orgánico - Bruno Cilloníz
Producto SOLUCIONES DE EMPAQUE S.A.C.
Producto Maderera - Nueva Era - PALLET Maderera - Nueva Era - CAJAS
TOTAL 150910.7676
COSTO TOTAL DE AGUAYMANTO CANTIDAD C/U TOTAL 241175 S/ 5.10 S/ 1,229,992.75
COSTO TOTAL DE ENVASES Y TAPAS CANTIDAD C/U TOTAL 4589160.839 S/ 0.43 S/ 1,973,339.16 4589160.839 0.19 S/ 871,940.56 COSTO TOTAL DE PARIHUELAS Y CAJAS CANTIDAD C/U 1043 S/ 14.00 S/ 57365 S/ 2.50 S/
Imagen N°19. Selección de proveedores Fuente: propia
34
TOTAL 14,601.88 143,411.28
Nota de Entrada
Imagen N°20. Nota de entrada 1 Fuente: propia 35
Imagen N°21. Nota de entrada 2 Fuente: propia 36
Imagen N°22. Nota de entrada 3 Fuente: propia
37
Imagen N°23. Nota de entrada 4 Fuente: propia
38
Solicitud de Cheque
SOLICITUD DE CHEQUE DEPARTAMENTO:
LA LIBERTAD
FECHA: INFORMACIÓN DEL EMPLEADO
NOMBRE:
TELEFONO:
INFORMACIÓN DELPROVEEDOR
NOMBRE:
DIRECCIÓN:
FECHA EN QUE SE REQUIERE EL CHEQUE:
ID DEL CONTRIBUYENTE FEDERAL:
DESCRIPCIÓN DEL PAGO MOTIVO DEL CHEQUE
CANTIDAD
Cantidad total de cheque
EMPLEADO:
ADMINISTRADOR:
FECHA:
FECHA:
Imagen N°24. Solicitud de Cheque Fuente: propia
39
Guía de transportista (Azúcar)
RUC N° 20795365468 GUIA DE REMISION
Parcela Rustica 4808 Urb. Ex Fundo La Rea TRUJILLO, LA LIBERTAD
TRANSPORTISTA N° 001-00000592
N° REGISTRO MTC
3336-2006-MTC/15
FECHA DE INICIO DEL TRANSPORTE DESTINATARIO RUC
5/10/2018 BERMUDEZ ULLOA KATHERINE AIME
20176360497
N° DOC. IDENTIDAD
DOCUMENTO QUE SUSTENTA EL TRANSLADO D BIENES :
PUNTO DE PARTIDA: 75145752
PUNTO DE LLEGADA:
Plaza la Concordia Nro. 18- Cartavio, Ascope, La Libertad, Perú. Mz. A Sub lote 1 Urbanización Tecsup Víctor Larco Herrera
GUIA DE REMISION REMITENTE N° 01-00001212
DATOS DEL BIEN DE TRANSPORTE : DESCRIPCION
CANTIDAD
UNIDAD DE MEDIDA
PESO
Azúcar rubia para consumo humano envasado
640 Sacos de azucar rubia
Kilogramos
32000
en sacos de 50 kg c/u, color marron y logotipo. DATOS DE REMITENTE: RUC O DOC. DE IDENTIDAD
20426199573
DATOS DE LA UNIDAD DE TRANSPORTE Y CONDUCTOR. DENOMINACION, APELLIDOS Y NOMBRES
MARCA Y PLACA
LICENCIA DE CONDUCIR
CARTAVIO S.A.A.
VOLVO B5B-756
TA-1024589
N° DE CONSTANCIA DE INSCRIPCION DEL VEHICULO. MTC
1482000115 REMITENTE
Imagen N°25. Guía de transportista Fuente: propia 40
Guía de remisión - Cartavio CARTAVIO S.A.A.
CARTAVIO S.A.A.
20426199573
RUC N°
Plaza la Concordia Nro. 18- Cartavio, Ascope, La Libertad, Perú.
GUIA DE REMISION REMITENTE
N° 001-00001212 FECHA DE INICIO DE TRASLADO 5/10/2018 DESTINATARIO BERMUDEZ ULLOA KATHERINE AIME RUC 20176360497 N° DOC. IDENTIDAD Motivo del traslado: Ventas Compra Cosignacion Venta con entrega a terceros
Venta sujeta a confirmacion por el comprador Traslado entre establecimientos de la misma empresa Devolucion Otros(especificar)
DATOS DEL BIEN DE TRANSPORTE : DESCRIPCION Azúcar rubia para consumo humano envasado en sacos de 50 kg c/u color marron con logotipo. DATOS DE REMITENTE: RUC O DOC. DE IDENTIDAD 20426199573
Trailers 1 Trailers 2 Trailers 3 Trailers 4 Trailers 5 Trailers 6 Trailers 7 Trailers 8 Trailers 9 Trailers 10 Trailers 11 SUMA
75145752
PUNTO DE PARTIDA: PUNTO DE LLEGADA:
Plaza la Concordia Nro. 18- Cartavio, Ascope, La Libertad, Perú. Mz. A Sub lote 1 Urbanización Tecsup Víctor Larco Herrera
Recojo de bienes Importacion Exportacion
Traslado zona primaria Traslado por emisor itinerario Traslado de bienes para transformacion
Azúcar rubia para consumo humano envasado CANTIDAD 640 Sacos de azucar rubia
DENOMINACION, APELLIDOS Y NOMBRES CARTAVIO S.A.A.
UNIDAD DE MEDIDA Kilogramos
PESOS 32000
DATOS DE LA UNIDAD DE TRANSPORTE Y CONDUCTOR. MARCA Y PLACA LICENCIA DE CONDUCIR VOLVO B5B-756 TA-1024589 N° DE CONSTANCIA DE INSCRIPCION DEL VEHICULO. MTC 1482000115 REMITENTE
0
Imagen N°26. Guía de remisión Fuente: propia 41
5.2.
SELECCIÓN DE COMPONENTES DE LA SOLUCIÓN Nota de crédito Estadista Balance de materia Cantidad insumos Producción Calendario MRP Orden de compra Selección de proveedores Nota de entrada Solicitud de cheque Guía de transportista Guía de remisión – CARTAVIO Guía trasportista - Aguaymanto Guía remisión – B.C. Aguaymanto Guía transporte – PARIHUELA Guía remisión – MA. NUEVA ERA Guía transportista – CONSERVAS Remisión – SOL. EMPAQUES Contraste #Guía – Orden Nota de debito Recepción de materiales Cent. Costo producción Cent. Costo total operativo Cent. Precio de venta Nota de salida Trasporte EXW FCAA FABRICA FCA TERMINAL FAS
FOB 42
5.3.CÁLCULOS DE RESPALDO DE LA SOLUCIÓN
TOTAL CONTENIDO DE ALMIBAR DE AGUAYMANTO NETO
2500 =G3*1000
TN KILOGRAMOS
PROMEDIO DE PESO NETO POR FRASCO
143 =G6/1000
GRAMOS KILOGRAMOS
CANTIDAD DE FRASCOS CANTIDAD DE TAPAS
=G4/G7 =G10 =G11*6%
UNIDADES =H10 UNIDADES
=D16/D18 =D17/D18
=G4*E16 =G4*E17
KG KG
0.15
=G16*E22
KG
=G16+G22
KG
=G17
KG
=D28*G16 =A29*D29 =A29*D30
KG KG KG
CONTENIDO DE FRASCOS AGUAYMANTO LIQUIDO
0.1 0.042 =D16+D17
MERMAS CASCARA CANTIDAD REQUERIDA DE AGUAYMANTO LIQUIDO
=D17
AZUCAR AGUA CMC
0.2 =1-D30 =0.001/50
=E17
43
=G28/50
SACOS
=M2
TOTAL
TOTAL CON +5%
TN KILOGRAMOS
CONTENIDO DE ALMIBAR DE AGUAYMANTO NETO
=G3+G3*0.05 =M3*1000
TOTAL TN KILOGRAMOS
=G6 =M6/1000 143
GRAMOS KILOGRAMOS GRAMOS
2500 =G3*1000
GRAMOS KILOGRAMOS PROMEDIO DE PESO NETO POR FRASCO
=G6/1000
UNIDADES
=M4/M7 =M10 =G4/G7
=H10 CANTIDAD DE FRASCOS CANTIDAD DE TAPAS UNIDADES
=G10 =G11*6%
TN KILOGRAMOS
KILOGRAMOS
UNIDADES UNIDADES UNIDADES =H10 UNIDADES
CONTENIDO DE FRASCOS
KG
AGUAYMANTO KG LIQUIDO
0.1 0.042 =D16+D17
=D16/D18 =D17/D18
=G16+G16*0.15 =G4*E16 =G17
KG KG KG
=M16*E22 =G16*E22
KG KG
=G16+G22 =M16+M22
KG KG
=G17 =M17
KG KG
=D28*G16 =M16*D28 =A29*D29 =D29*$K$29 =A29*D30 =D30*$K$29
KG KG KG KG KG KG
=G4*E17
KG
MERMAS
KG CASCARA
0.15
CANTIDAD REQUERIDA DE AGUAYMANTO KG LIQUIDO KG AZUCAR KG AGUA KG CMC
KG
=D17
=G28/50 0.2
=1-D30 =0.001/50
=E17
SACOS =M26-M28
44
=G28/50 =M28/50
SACOS SACOS
5.4.EVALUACIÓN ECONÓMICA Y/O FINANCIERA DE LA SOLUCIÓN
Centro de costos de Producción Determinacion del Costo de Produccion Producto Conserva de aguaymanto Unidades producidas 17560000 Cantidad 241175 2026 9178322 9178322 896 896 896 1043 57365 50 896 896 896
Unidad de medida Kilogramos sacos Unidades Unidades horas Horas Horas
Litros Horas Horas Horas
Elementos del Costo Aguaymanto Azúcar Frascos Tapas Mano de Obra Proceso Mano de Obra Almacén Mano de Obra Tratamiento de Agua Palet Caja Gasolina Alquiler local Alquiler maquina Energía Eléctrica Totales
Costo por unidad Costo Fijo Unitario = Costo Variable Unitario = Costo Total Unitario =
Precio S/. 5.10 S/. 74.50 S/. 5.00 S/. 1.00 S/. 6.00 S/. 6.00 S/. 6.00
S/. 5.00 S/. 2.80 S/. 2.00 S/. 2.35
S/. 250.00 S/. 2,508.80 S/. 1,792.00 S/. 2,105.60
S/. 115.75
S/. 6,656.40
Costo $ 0.00 $ 3.22 $ 3.22
Imagen N°26. Centro de costos de Producción Fuente: propia
45
Costo Fijo
Costo Variable S/. 1,229,992.75 S/. 150,910.77 S/. 45,891,608.39 S/. 9,178,321.68 S/. 5,376.00 S/. 5,376.00 S/. 5,376.00
S/. 56,466,961.58
Centro de costo total operativo
Determinacion del Costo Total Operativo Determinacion del Costo de Comercialización CC Jornales y Comisiones del Departamento Gastos de Publicidad Panfletos Distribución
S/. 14.80 S/.1.80 S/.0.90 S/.0.90 S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00 S/. 18.40
Costo Total de Comercialización
Determinacion del Costo de Administración C A Impresión Encuesta Impresión Documentos Comerciales Diseño e Impresión Logotipo
S/. 1.50 S/.1.80 S/.1.00 S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00 S/. 4.30
Costo Total de Administración
Determinacion del Costo Total Operativo (CC +CA) Costo Total Operativo (CTO)=
$ 18.40
+ $
Costo Unitario Operativo (CTO/Unid. Prod.)=
$ 22.70
/
17560000 = $
Imagen N°26. Centro de costo total operativo Fuente: propia 46
4.30 = $ 22.70 0.00
Centro Precio de Venta
Determinación del Precio de Venta
Producto
Conserva de aguaymanto $
Porcentaje de utilidad IVA
Cto. Unit. Operativo (CUO)
Costo Unitario de Producción (CUP) 3.22 $
Cto. Total de Venta(CTV)
0.00
3.22
Utilidad $
7% 18%
Imagen N°26. Centro Precio de Venta Fuente: propia
47
Precio de Precio de Venta Sin IVA Venta Con IVA 0.21 $
3.42
$
4.04
CONCUSIONES
Se realizó la documentación necesaria para el abastecimiento de producción de la empresa productora y exportadora de conservas de aguaymanto NUQANCHIS RURU.
Se logró calcular los insumos necesarios para el abastecimiento de producción de la empresa productora y exportadora de conservas de aguaymanto NUQANCHIS RURU.
Se eligió correctamente los proveedores más competitivos para el abastecimiento de producción de la empresa productora y exportadora de conservas de aguaymanto NUQANCHIS RURU.
Se calculó la cantidad de pallet y conteiner para la exportación de la empresa productora y exportadora de conservas de aguaymanto NUQANCHIS RURU.
Se logró calcular la cantidad de transportes necesarios para el abastecimiento y exportación en la empresa productora y exportadora de conservas de aguaymanto NUQANCHIS RURU.
Se realizó el centro de costo de producción para obtener el precio de venta de las conserva de aguaymanto de la empresa NUQANCHIS RURU.
48
RECOMENDACIONES
Se recomienda tener una colaboración interna y externa, a nivel interno, todas las personas involucradas en la cadena de suministro deben estar alineadas y centrarse en los mismos objetivos.
Se sugiere diseñar tu cadena de abastecimiento desarrollando y teniendo en claro toda tu cadena, al igual que cada una de las partes que la conforman, el objetivo siempre va a ser evitar que tu cadena se rompa en alguna de las partes.
Se recomienda negociar con tus proveedores, ya que la negociación es importantísima para poder identificar proveedores de calidad que sean tus socios estratégicos para el éxito de tu negocio.
Se recomienda determinar lo que necesitas en tu almacén y para cuando siempre será un logro en costos e inversión, lo cual te permitirá gestionar un buen almacén con inventarios óptimos
49
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Normas sobre Producción, Elaboración y Comercialización de Aguaymanto, y [en línea]. Recuperado de https://www.wipo.int/edocs/lexdocs/laws/es/cl/cl017es.pdf
Políticas de logística, [en línea]. Recuperado de https://bsgrupo.com/bscampus/blog/Politica-de-Seguridad-y-Salud-en-el-Trabajo-1114
Buenas prácticas agrícolas del aguyamnato, [en línea]. Recuperado de https://cengicana.org/files/20170425171748989.pdf
50