Proyecto De Elaboracion De Almibar De Aguaymanto.pdf

TECNOLOGÍA DE LA PRODUCCIÓN “CADENA DE SUMISITRO DE NUQANCHIS RURU”

ALUMNOS (AS): Abanto Rodríguez, Jacqueline Roxana

Castro Madrid, Helem Abigail

Alva Odar, Hugo Jonathan

Castillo Ramos, Estefany Silvia Ysabel Caucha Flores, Beyssi Del Rosario

Anticona Vargas, Santos Agapito

Chacón Cardenas, Jhony Jhonson

Atoche Alama, Erick Anthony

Chasquero Huamán, Walther Genaro

Atoche Alama, Roxy Liseth

Chávez Romero, Luz Mariela

Barboza Castro, Tania

Cruz Florián, Luisa Susana

Bermudez Ulloa, Katherine Aime

Díaz Pretel, Patricia Edith

Bracamonte Ramos, Jhoselin Astrid

González Varas, Gabriel José

Briceño Rodríguez, Natalia Rosmery

Iparraguirre Toledo, Lucila Daisyde

ASESORES Ing. José Luis Terry Noriega

Trujillo-Perú 2018 II

1

ÍNDICE

RESUMEN .....................................................................................................................................3 ABSTRACT.....................................................................................................................................4 I.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA........................................................................................5 Descripción del planteamiento del problema...............................................................5 Análisis e interpretación de los diagramas presentados. .............................................6

Tabla 01. Cuadro de Pareto 80-20 ...............................................................................................6 1.2.1.

Diagrama de Pareto ............................................................................................7

1.2.2.

Diagrama de Ishikawa ........................................................................................7

Justificación del beneficio del impacto. ........................................................................9 DESARROLLO DE LA SOLUCIÓN ..................................................................................................12 2.1. Lista de exigencias .............................................................................................................12 2.2. Estructura de la Caja-Negra ............................................................................................13 3.3. Matriz morfológica. ...........................................................................................................15 3.4. Esquema para determinar la solución óptima ................................................................16 OBJETIVOS ..................................................................................................................................17 OBJETIVO GENERAL ..........................................................................................................17 

Realizar una cadena de suministro en base a la conserva “NUQANCHIS RURU”............17

OBJETIVOS ESPECIFICOS .....................................................................................................17 DISEÑO/ MODELO ......................................................................................................................18 4.1. 4.1.1.

Modelo/ diseño preliminar.............................................................................................18 Concepto de solución .................................................................................................18

...................................................................................................................................................45 CONCUSIONES ............................................................................................................................48 RECOMENDACIONES ..................................................................................................................49 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ..................................................................................................50

2

RESUMEN

Este proyecto se desarrolló en base del producto que se realizó en la planta piloto de Tecsup-Norte, el producto elaborado fue conserva de aguaymanto, en la cual se realizara un efectiva logística donde incluye la exportación de nuestro producto de nombre “Nuqanchis ruru”. En este proyecto consta de investigación comercial y logística donde se encuentra detallada la formas adecuada de la exportación de una producto orgánico que es muy beneficioso económico como de salud para la población.

3

ABSTRACT

This project is based on the product that has been made in the Tecsup-Norte pilot plant, the product that was elaborated in the aguaymanto canning, in which an effective logistics practice is carried out, which includes the function of our product of name "Nuqanchis ruru". In this project there is a commercial and logistic research where the appropriate forms of the production of an organic product are found which is very beneficial economically as health for the population.BSTRACT

4

I.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Descripción del planteamiento del problema.

En la actualidad el nivel de exportación de los productos orgánicos en el Perú se ido incrementando sustancialmente en los últimos cinco años, aproximadamente un 13% anual, en el caso del aguaymanto crece en mayormente en Perú y es muy consumido por los pobladores, por su gran cantidad de nutrientes y componentes bioactivos. Pero existe las siguientes problemáticas: la falta de conocimiento de los requerimientos regulatorios de exportación en el mercado, lo cual dificulta que la exportación sea optima, la dificultad del financiamiento para la automatización y certificación orgánica de los productos, el abastecimiento de la materia prima, la competencia en el mercado laboral. Teniendo una mayor problemática es que el aguaymanto tiene que estar a 13°C y 15°C, la planta es susceptible a temperaturas extremas, las temperaturas muy altas pueden perjudicar la floración y fructificación, lo cual para realizar la exportación genera mayor cuidado y mayores costos. Pero cabe recalcar que no debe bajas de 10°C de manera constante impide que prospere el desarrollo. El suministro de agua durante los períodos secos es importante para evitar que se rajen los frutos. Teniendo en cuenta la problemática anterior descrita, se optó un enfoque de investigación cualitativa y descriptiva. La cosecha se realiza, dependiendo de las condiciones climáticas en la región andina, entre marzo y junio. La cosecha se realiza en forma sucesiva, con una recolecta de bayas cada dos a tres semanas. A diferencia de la mayoría de las bayas, los frutos maduros pueden permanecer en la planta algunas semanas sin que se deterioren ni caigan. Una cosecha mecanizada (con máquinas cosechadoras) de los frutos no es técnicamente posible. Además, sólo la cosecha manual asegura una obtención de frutos con el cáliz sin daño, el que es decisivo para su buena comercialización. Se recomienda colocar mallas plásticas debajo de las plantas durante la cosecha con el objeto de facilitar las labores de colecta de frutos y evitar su contacto con el suelo.

5

Análisis e interpretación de los diagramas presentados.

Tabla 01. Cuadro de Pareto 80-20 N°

Causas principales que ocasionan el problema

Frecuencia

% Acumulado

1

Falta de conocimientos de cómo realizar una exportación

90

21%

2

Costos elevados

80

40%

3

Poco abastecimiento del aguaymanto

70

57%

4

Competencia en el mercado

60

71%

5

Personal no calificado

50

83%

6

Productos en malas condiciones

40

93%

7

Fruta en altas temperatura

30

100%

TOTAL

420

Fuente: [Propia]

6

1.2.1. Diagrama de Pareto

Imagen 01. Gráfico Estadístico Fuente: [Propia]

En el gráfico mostrado de Pareto se define que el 80% de los defectos se presenta en las primeras 5 causas principales que se muestra en el cuadro de Pareto 80-20, entonces se debe tomar en cuenta o más cuidado en esas 5 causas porque es en ellas que se ha presentado mayores defectos.

1.2.2. Diagrama de Ishikawa Para el diagrama de Ishikawa se ha considerado las 4 M (mano de obra, máquinas, métodos y materiales) en las cuales se analizó las principales causas que producen si hay una mala exportación en el mercado.

7

Figura 1. Diagrama de Pareto Fuente: Propia

MÉTODO

Falta de conocimiento al realizar una exportación

MANO DE OBRA

Mala ubicación de los puestos de trabajos. Mala operación

Poco control de supervisión Personal no calificado

Mala condición de la aguaymanto

Ausencia de temporada del aguaymanto

Carencia de mantenimiento

Equipos en malas condiciones

EQUIPOS

MATERIAL

8

CAUSAS DE UNA MALA EXPORTACIÓN DE ALMÍBAR DE AGUAYMANTO

Justificación del beneficio del impacto.

La asociación APPEC ha logrado con éxito el mejoramiento de la infraestructura productiva, de acopio y comercialización del aguaymanto, optimizó el nivel tecnológico de la producción, poscosecha y comercialización, mejoró la capacidad comercial y la articulación al mercado, implementó la certificación orgánica mediante el sistema de garantía participativa. La APPEC es actualmente una de las asociaciones de productores de aguaymanto más grande del Perú, fue una de las primeras en lograr la certificación de producto orgánico, y certificación de buenas prácticas agrícolas. En los últimos años el comercio internacional está incrementándose gradualmente debido a la incorporación de las nuevas tecnologías, la creciente globalización de los mercados propiciada por la Organización Mundial del Comercio y la disminución de barreras comerciales que los Estados han permitido. Las empresas se enfrentan a mercados cada vez más amplios y en los que la competencia es más intensa que hace que todas las actividades relacionadas con la comercialización y distribución de sus productos o servicios adquieran una mayor relevancia. Muchas empresas deben aprovechar las posibilidades que ofrece la globalización y operar en mercados mundiales. La mayor amplitud de mercados lleva aparejada una mayor complejidad y es necesario contar con profesionales dentro de las empresas que se dediquen exclusivamente al desarrollo de estas funciones con la suficiente capacidad para desempeñar las tareas específicas de esta área de negocio. Este tipo de profesional necesita tener unas competencias y habilidades muy diferentes de las que se requieren en otros ámbitos de la empresa, deben estar dirigidas esencialmente a la formación multidisciplinar de especialización de personas que estén preparadas para ejercer las funciones referidas a la actividad comercial.

9

DESCRIPCIÓN DEL AGUAYMANTO El aguaymanto tiene su origen en América del Sur, principalmente en Perú. Es una planta herbácea considerada como maleza a la cual no se le dado ningún valor. Desde los ochenta hasta la actualidad, el fruto del aguaymanto empieza a tener importancia comercial por sus características de aroma y sabor dulce, en los mercados nacionales y extranjeros como Canadá, Colombia, Chile y Sudáfrica principalmente. Actualmente se comercializa y se conoce más en otros países que en el nuestro propio.

COSECHA Y RENDIMIENTO La cosecha se inicia entre los 3 y 5 meses después del trasplante, dependiendo de la altitud donde se establezca el cultivo, a mayor altura sobre el nivel del mar, mayor será el período de tiempo entre la siembra y la cosecha. Una vez se inicia la cosecha, ésta es continua y las recolecciones deben ser semanales, atendiendo el comportamiento del mercado y las condiciones climáticas de la zona ALCANCE TECNOLÓGICO 1.4.1. ACTUAL En la actualidad, la tecnología ha ido evolucionando con el traspaso del tiempo, muchas empresas, entidades públicas, hacen uso de esta, ya sea para mejorar su productividad o exportación de productos a diferentes países de mundo o aumentar su competitividad en las empresas. La planta actual de Tecsup, es una planta pequeña la cual gira entorno a la producción de almíbar de aguaymanto, entre otros productos, y no tienen los servicios básicos que estos productos sea distribuidos por la misma empresa (Tecsup), para ello se está implantando las investigaciones correspondientes que ayudaran que este producto llegue a diferentes partes del mundo. Actualmente el sistema es de 50 unidades por día, no cuenta con ninguna propuesta de implementar la a base de tecnología en dicha planta. 10

Las condiciones que se presentan son causas de una baja exportación del producto ya que debemos distribuir y garantizar un buen servicio a las empresas que nos requieren. Las condiciones en que se encuentra la planta son las siguientes: Planta pequeña, equipos antiguos, falta de documentación, no cuenta con ninguna automatización, cuenta con una planta manual, no se usa software de simulación dentro de la planta, no tiene planificado proyectos de mejora para aumentar su producción y exportación.

1.4.2. FUTURO Tecsup, busca siempre la mejor calidad de sus productos, donde la tecnología es un factor muy importante en la producción y exportación de estos, utilizando la mano de obra eficiente, equipos y herramientas de alta calidad, sobretodo aumentar la capacidad de la planta, por otra parte, utilizando frutas para obtener productos al 100% naturales que cumplen las especificaciones y estándares de calidad a nivel mundial. A nivel mundial, el consumo de almíbar y conservas de fruta tiene una gran demanda, de acuerdo a la salud ya que beneficia al fortalecimiento del cuerpo del ser humano siendo un producto de buena calidad y delicioso. Para aumentar sus exportaciones a nivel nacional, internación y mundial se buscará aumentar la capacidad de la planta a base de automatización disminuyendo costos de producción y aumentando su productividad, para cumplir con las cantidades requeridas a diferentes empresas (proveedores), por otra parte, buscará personas profesionales que realicen documentos adecuados para las diferentes exportaciones de mundo.

11

DESARROLLO DE LA SOLUCIÓN 2.1. Lista de exigencias

Lista de exigencias PROYECTO:

ELABORACION DE ALMIBAR DE AGUAYMANTO

CARRERA:

Tecnología de la Producción

Fecha

Deseo o Exigencia E

01/09/2018

01/09/2018

E

Descripción

Pág. 1 de 1 Fecha: 01/01/2018 Elaborado: L.D.I.T - H.R.L.CH Responsable

• PRODUCIR 2500 L.D.I.T - H.R.L.CH TONELADAS DE ALMIBAR DE AGUAYMANTO L.D.I.T FUNCIÓN PRINCIPAL: • Producir 2500 toneladas de aguay manto para ser exportadas y vendidas fuera del país. • Producir la cantidad optima de 2500 toneladas sin contar mermas ni desperdicios. • Elaborar todo el sistema de cadena de suministros para el producto.

15/09/2018

E

H.R.L.CH MATERIA PRIMA: La materia prima empleada será aguaymanto en 2887.7 toneladas para rendir las 2500 toneladas de producto.

15/09/2018

E

L.D.I.T FUERZA: El producto será elaborado por el personal y por maquinaria establecida para dicho producto.

15/09/2018

D

ERGONOMÍA: La altura de los dispositivos de operación (botoneras, puertas, etc) estarán al alcance del operario.

12

H.R.L.CH

2.2. Estructura de la Caja-Negra

PROCESO GENERAL

AGUAYMANTO AGUA

PROCESO

AZUCAR

13

ALMIBAR DE AGUAYMANTO

PROCESO POR ETAPAS

COMBUSTIBLE

GASES DE CHIMENEA CALDERA

ENERGÍA CALORÍFICA AGUA TRATADA

VAPOR VAPOR VAPOR AGUA

VAPOR LIQUIDO DE GOBIERNO

ESCALDADO

AGUAYMANTO AGUAYMANTO PRECOCIDO

VAPOR

ALMIBAR

EXHAUSTER

ALMIBAR DE AGUAYMANTO (FRASCOS)

VAPOR AUTOCLAVE

ALMIBAR DE AGUAYMANTO (PRODUCTO TERMINADO)

14

AGUA

AZUCAR AGUA

3.3. Matriz morfológica. SOLUCION 1

2

3

3

4

CALDERA DE ELECTRODOS

CALDERA INDUSTRIAL

PLASTICO

ACERO

COBRE

ACERO GALVANIZADO

PAILA

ESCALDADOR

CLERO DE COCCION

PAILA A FUEGO DIRECTO

PAILA

CLERO DE COCCION

MARMITA

PAILA A FUEGO DIRECTO

CALDERO ACUOTUBULAR 1

2 CALDERO PIROTUBULAR

CALDERA

TUBERIA DE ENTRADA

COCCION

LIQUIDO DE GOBIERNO 4

AUTOCLAVE

AUTOCLAVE

5

Fuente: Propia

15

3.4. Esquema para determinar la solución óptima Para determinar la solución óptima, se hará uso de un criterio técnico y un criterio económico con la información proporcionada en la lista de exigencias ya realizadas anteriormente.

Tabla 3.: Matriz de criterio técnico Solución Criterio Técnico

Solución 1

Solución 2

% Función Principal Método Ergonomía Σ%*p

P

%

Solución 3 P

%

Solución 4 P

%

P

55%

4

55%

3

55%

3

55%

1

30%

4

30%

4

30%

2

30%

2

15%

3

15%

3

15%

3

15%

3

3.85

3.3

2.7

1.6

Fuente: Propia Tabla 4: Matriz de criterio económico Criterio Económico Función Principal Método Ergonomía Σ%*p

Soluciones Solución 1 %

P

Solución 2 %

Solución 3 %

P

55%

3

55%

2

55%

3

55%

4

30% 15% 2.7

2 3

30% 15% 2.15

2 3

30% 15% 3.3

4 3

30% 15%

4 4

P

Solución 4 %

4

Fuente: Propia Criterio P Valor

Criterio g

Cantidad

Valor

Cantidad

MUY MALO

0

MUY BAJO COSTO

4

MALO

1

BAJO COSTO

3

REGULAR

2

COSTO REGULAR

2

BIEN

3

COSTO ALTO

1

EXCELENTE

4

COSTO EXCESIVO

0

16

P

OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL 

Realizar una cadena de suministro en base a la conserva “NUQANCHIS RURU”

OBJETIVOS ESPECIFICOS













Realizar la documentación necesaria para el abastecimiento de producción de la empresa productora y exportadora de conservas de aguaymanto NUQANCHIS RURU. Calcular los insumos necesarios para el abastecimiento de producción de la empresa productora y exportadora de conservas de aguaymanto NUQANCHIS RURU. Elegir los proveedores más competitivos para el abastecimiento de producción de la empresa productora y exportadora de conservas de aguaymanto NUQANCHIS RURU. Calcular la cantidad de pallet y conteiner para la exportación de la empresa productora y exportadora de conservas de aguaymanto NUQANCHIS RURU. Calcular la cantidad de transportes necesarios para el abastecimiento y exportación en la empresa productora y exportadora de conservas de aguaymanto NUQANCHIS RURU. Realizar el centro de costo de producción para obtener el precio de venta de las conserva de aguaymanto de la empresa NUQANCHIS RURU.

17

DISEÑO/ MODELO 4.1.Modelo/ diseño preliminar 4.1.1. Concepto de solución El proyecto a presentar consta de la producción de conserva de aguaymanto, para llevarlo a cabo se debe tener en cuenta los 3 eslabones que componen la cadena de suministro (abastecimiento, producción y distribución), para ello se realizaron documentos y diseños que se pueden observar en la descripción siguiente. 4.1.2. DISEÑO MODELAMIENTO DE LA SOLUCIÓN

Imagen 01: Medidas de la caja Fuente: Propia

18

Imagen 02: Medidas para cada espacio de conserva Fuente: Propia

Imagen 03: Cajas en el conteiner Fuente: Propia

19

Imagen 04: Bosquejo de la solución 20 Fuente: Propia

4.2.

SIMULACIÓN, LISTADO DE LIMITACIONES Y DEBILIDADES  SIMULACIÓN

https://www.youtube.com/watch?v=DzDS6CQX9bY&t =47s

 LIMITACIONES -

18 356 643 conservas de aguaymanto a exportar.

 DEBILIDADES -

Poco tiempo para exportar la conserva de aguaymanto (4 semanas)

21

4.3.

NORMAS

TÉCNICAS

Y

ESTÁNDARES

INTERNACIONALES

SAFE QUALITY FOOD (SQF)

Normas técnicas y estándares internacionales

INTERNATIONAL FOOD STANDARD (IFS)

GLOBALGAP

ISO 22000

GLOBAL FOOD SAFETY INITIATIVE (GFSI)

AIB

HALAL

Imagen 05: Normas y certificaciones para exportar a los mercados internacionales Fuente: https://www.diariodelexportador.com/2015/01/normas-y-certificaciones-para-exportar_22.html

22

5. DISEÑO DEFINITIVO 5.1.DISEÑO MODELO FINAL

Imagen 07: Output Imagen 06: índice

Fuente: Propia

Fuente: Propia

23

 Estadística N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47

PESO NETO 141 gr 141 gr 143 gr 142 gr 142 gr 141 gr 143 gr 141 gr 141 gr 142 gr 141 gr 141 gr 142 gr 142 gr 142 gr 143 gr 143 gr 142 gr 143 gr 142 gr 143 gr 143 gr 143 gr 141 gr 143 gr 142 gr 143 gr 142 gr 142 gr 143 gr 141 gr 143 gr 142 gr 143 gr 143 gr 142 gr 142 gr 142 gr 141 gr 142 gr 141 gr 142 gr 141 gr 140 gr 142 gr 141 gr

Estadísticas descriptivas 47

PROMEDIO

141.96

VARIANZA

0.69

DESVIACION ESTÁNDAR

0.83

MINIMO

140

MAXIMO

143

RANGO

3

1ER QUARTIL

141

MEDIANA

142

3ER QUARTIL

143

RANGO

2

MODA

142 Imagen 09: Estadísticas descriptivas Fuente: Propia

Imagen 08: Peso Neto Fuente: Propia

CANTIDAD

24

 Balance de Materia

56 g 8L

stevia H 2O

LÍQUIDO DE GOBIERNO

1.43 L

243 L 6.57 L

Alcachofa 5.5 Kg

RECEPCIÓN Y PESADO

ESCALDADO

LAVADO 5.5 kg

5.5 kg H 2O

ENFRIAMIENTO

5.5 kg 243

5.5 kg

2.47 kg

H2O

2.47 AUTOCLAVE

EXHAUSTING

LLENADO

PELADO Y CORTADO

9.04 KG

kiwi Líquido

kiwi Líquido

2.47 KG 6.57 KG

2.47 KG 6.57 KG

Residuos

E=S H2O

=

486 Kg

Residuos=

3.03 kg

Frascos 47 Unid kiwi 2.47 kg Contenido por frasco 0.052553 gr 52.553191 gr/frasco Peso del frasco 150 gr Peso de la tapa 8 gr Peso del producto final 298 gr Líquido utilizado 139.95 6577.53 gr

Imagen 10: Balance de Materia Fuente: Propia

25

Productos utilizados KIWI H2O Stevia

5.5 kg 19 litros 56 gramos

 Cantidad de Insumos TOTAL CONTENIDO DE ALMIBAR DE AGUAYMANTO NETO

PROMEDIO DE PESO NETO POR FRASCO

CANTIDAD DE FRASCOS CANTIDAD DE TAPAS

TOTAL CON +5%

2500 TN 2500000 KILOGRAMOS

2625 TN 2625000 KILOGRAMOS

143 GRAMOS 0.143 KILOGRAMOS

143 GRAMOS 0.143 KILOGRAMOS

17482517.48 UNIDADES 17482517.48 UNIDADES 1048951.05 UNIDADES

18356643 UNIDADES 18356643 UNIDADES

CONTENIDO DE FRASCOS AGUAYMANTO LIQUIDO

0.1 0.042 0.142

70.4% 29.6%

1760563.4 KG 739436.6 KG

2024647.9 KG 739436.6 KG

15%

264084.5 KG

303697.2 KG

2024647.9 KG

2328345.1 KG

739436.6 KG

739436.6 KG

MERMAS CASCARA

CANTIDAD REQUERIDA DE AGUAYMANTO LIQUIDO AZUCAR AGUA CMC

0.042 20.000% 99.998% 0.002%

29.6%

352112.676 KG 387316.197 KG 7.746 KG

7042.2535 SACOS 334507.042

Imagen 11: Cantidad de insumos Fuente: Propia

26

404929.577 KG 334500.352 KG 6.690 KG

8099 SACOS

 Producción

TIEMPO 26 minutos 0.43 horas 960 horas

8286.0 frascos 18356643 frascos

UNIDADES Cajas Palet Conteiner Decimales

DÍAS ESPERADOS 1 día 2 turnos 6 días 8 semanas

229458 4172 209 12

10 20 120 960

horas horas horas horas

CONTENEDORES DUAMAR PESO NETO Frasco Caja Palet Conteiner

291 23.28 1280.4 25608

gr kg kg kg

Conteiners grandes Conteiner pequeño

Imagen 12: Producción Fuente: Propia

27

208 2 1.1964399

 Calendario Diciembre

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

PRIM ERA ENTREGA

SEGUNDA ENTREGA

TERCERA ENTREGA

CUARTA ENTREGA

Lun Mar Mié Jue Vie Sáb FRASCOS Dom TOTAL DIARIO Lun 655594 Mar 655594 Mié 655594 Jue 655594 Vie 655594 Sáb 655594 Dom 655594 Lun 655594 Mar 655594 Mié 655594 Jue 655594 Vie 655594 Sáb 655594 Dom 655594 Lun 655594 Mar 655594 Mié 655594 Jue 655594 Vie 655594 Sáb 655594 Dom 655594 Lun 655594 Mar 655594 Mié 655594 Jue 655594 Vie 655594 Sáb 655594 Dom 655594 Lun Mar Mié

Diciembre

Imagen 13: Calendario Fuente: Propia

28

FRASCOS CAJAS TOTAL SEMANA

4589161

57365

4589161

57365

4589161

57365

4589161

57365

 MRT EJEMPLO DE UNA EXPLOSION DE INSUMOS 1 PRONOSTICO DE VENTAS Producto Conserva de kiwi

Diciembre

Stock ini

17482517.48

0

2 PLAN DE PRODUCCION Producto Conserva de aguaymanto

Semana 01

Semana 02

Semana 03

Semana 04

4370629.371

4370629.371

4370629.371

4370629.371 Producción = Ventas - Stock inicial

Producción = Ventas - Stock inicial - Ordenes en proceso + Stock comprometido + Stock seguridad

3 FORMULAS Cantidades por unidad de producto terminado = Caja de 80 conserva de aguaymanto x 142 gr Producto Unidades

Azucar kg

Aguaymanto kg

CMC kg

Frascos unid

Tapas unid

Cajas unid

Etiquetas unid

Palet unid

1.8

4.2

0.0000292

80.0

80.0

1.0

80.0

0.018

A producir

Azucar

Aguaymanto

CMC

Frascos

Tapas

Cajas

Etiquetas

Palet

57365

101232.4

241175.0

1.7

4589160.8

4589160.8

57364.5

4589160.8

1043

101232.4

241175.0

1.7

4589160.8

4589160.8

57364.5

4589160.8

1043

Necesar

Ordenado

Conserva de aguaymanto

4 EXPLOSION DE INSUMOS Producto Conserva de aguaymanto TOTALES

5 LISTADO PARA REQUISICIÓN DE ABASTECIMIENTO Insumo

Stock ini

A comprar

Azucar

0

101232

0

101232

Aguaymanto

0

241175

0

241175

CMC

0

2

0

2

Frascos

0

4589161

0

4589161

Tapas

0

4589161

0

4589161

Cajas

0

57365

0

57365

Etiquetas

0

4589161

0

4589161

Palet

0

1043

0

1043

Imagen 14: MRP Fuente: Propia 29

 Orden de Compra

ORDEN DE COMPRA

NUCANCHIS RURU Mz. A Sub lote 1 Urbanización Tecsup Víctor Larco Herrera Trujillo Telefono: (044) 485420 Sitio Web: [email protected]

FECHA OC #

VENDEDOR Cartavio S.A.A

ENVIE A Tecsup Nº 01 Tecsup Trujillo Mz. A Sub lote 1 Urbanización Tecsup Víctor Larco Herrera Trujillo Telefono: (044) 485420

Plaza la Concordia Nro. 18- Cartavio, Ascope, La Libertad, Perú. Ascope Teléfono: (51) 044-443306 Fax: (51) 044-433668 REQUISAR

ARTICULO # 0-01

EMBARCAR VÍA TERRESTRE

09/22/2018 000-1

F.O.B.

CONDICIONES DE ENVÍO FRAGIL

DESCRIPCIÓN

CANT 2026

Azucar

[4 2 ]

Comentarios o instrucciones especiales

Imagen 15: Orden de Compra Fuente: Propia

30

p/u 74.50

SUBTOTAL IMPUESTO ENVÍO OTRO TOTAL

$

TOTAL 150910.7676 150,910.77 150,910.77

ORDEN DE COMPRA

NUCANCHIS RURU Mz. A Sub lote 1 Urbanización Tecsup Víctor Larco Herrera Trujillo Telefono: (044) 485420 Sitio Web: [email protected]

FECHA OC #

VENDEDOR Aguaymanto fresco orgánico - Bruno Cilloníz

ENVIE A Tecsup Nº 01 Tecsup Trujillo Mz. A Sub lote 1 Urbanización Tecsup Víctor Larco Herrera Trujillo Telefono: (044) 485420

Calle Alcanfores 1245, Miraflores. Lima Telefono: (511) 241-4422

REQUISAR

ARTICULO # 0-01

09/22/2018 000-2

EMBARCAR VÍA TERRESTRE

F.O.B.

CONDICIONES DE ENVÍO FRAGIL

DESCRIPCIÓN

CANT

p/u 241175

Aguaymanto

[4 2 ]

Comentarios o instrucciones especiales

Imagen N°16. Orden de compra 1 Fuente: propia

31

5.10

SUBTOTAL IMPUESTO ENVÍO OTRO TOTAL

$

TOTAL 1,229,992.75 1,229,992.75 1,229,992.75

ORDEN DE COMPRA

NUCANCHIS RURU Mz. A Sub lote 1 Urbanización Tecsup Víctor Larco Herrera Trujillo Telefono: (044) 485420 Sitio Web: [email protected]

FECHA OC #

VENDEDOR Maderera - Nueva Era

ENVIE A Tecsup Nº 01 Tecsup Trujillo Mz. A Sub lote 1 Urbanización Tecsup Víctor Larco Herrera Trujillo Telefono: (044) 485420

Calle Los Nogales Mz. F Lt. 9 Urb. Huertos de Villena Lurín Telefono: (01) 326-0314. Fax: (000) 000-0000 REQUISAR

ARTICULO # 0-01 0-02

EMBARCAR VÍA TERRESTRE

09/22/2018 000-3

F.O.B.

CONDICIONES DE ENVÍO FRAGIL

DESCRIPCIÓN

CANT

Palet Caja

p/u 1043 57365

[4 2 ]

Comentarios o instrucciones especiales

14.00 2.50

SUBTOTAL IMPUESTO ENVÍO OTRO TOTAL

Imagen N°17. Orden de compra 2 Fuente: propia

32

$

TOTAL 14,601.88 143,411.28 158,013.15 158,013.15

ORDEN DE COMPRA

NUCANCHIS RURU Mz. A Sub lote 1 Urbanización Tecsup Víctor Larco Herrera Trujillo Telefono: (044) 485420 Sitio Web: [email protected]

FECHA OC #

VENDEDOR SOLUCIONES DE EMPAQUE S.A.C.

ENVIE A Tecsup Nº 01 Tecsup Trujillo Mz. A Sub lote 1 Urbanización Tecsup Víctor Larco Herrera Trujillo Telefono: (044) 485420

Calle Manuel Irribaren 1070 Surquillo Telefono: (511) 446-6814

REQUISAR

ARTICULO # 0-01 0-02

09/22/2018 000-4

EMBARCAR VÍA TERRESTRE

F.O.B.

CONDICIONES DE ENVÍO FRAGIL

DESCRIPCIÓN

CANT 4589161 4589161

Frascos Tapas

[4 2 ]

Comentarios o instrucciones especiales

Imagen N°18. Orden de compra 3 Fuente: propia

33

p/u 0.43 0.19

SUBTOTAL IMPUESTO ENVÍO OTRO TOTAL

$

TOTAL 1,973,339.16 871,940.56 2,845,279.72 2,845,279.72

 Selección de proveedores

COSTO TOTAL DE AZÚCAR CANTIDAD C/U 2026 S/ 74.50

Producto CARTAVIO S.A.A

Producto Aguaymanto fresco orgánico - Bruno Cilloníz

Producto SOLUCIONES DE EMPAQUE S.A.C.

Producto Maderera - Nueva Era - PALLET Maderera - Nueva Era - CAJAS

TOTAL 150910.7676

COSTO TOTAL DE AGUAYMANTO CANTIDAD C/U TOTAL 241175 S/ 5.10 S/ 1,229,992.75

COSTO TOTAL DE ENVASES Y TAPAS CANTIDAD C/U TOTAL 4589160.839 S/ 0.43 S/ 1,973,339.16 4589160.839 0.19 S/ 871,940.56 COSTO TOTAL DE PARIHUELAS Y CAJAS CANTIDAD C/U 1043 S/ 14.00 S/ 57365 S/ 2.50 S/

Imagen N°19. Selección de proveedores Fuente: propia

34

TOTAL 14,601.88 143,411.28

 Nota de Entrada

Imagen N°20. Nota de entrada 1 Fuente: propia 35

Imagen N°21. Nota de entrada 2 Fuente: propia 36

Imagen N°22. Nota de entrada 3 Fuente: propia

37

Imagen N°23. Nota de entrada 4 Fuente: propia

38

 Solicitud de Cheque

SOLICITUD DE CHEQUE DEPARTAMENTO:

LA LIBERTAD

FECHA: INFORMACIÓN DEL EMPLEADO

NOMBRE:

TELEFONO:

INFORMACIÓN DELPROVEEDOR

NOMBRE:

DIRECCIÓN:

FECHA EN QUE SE REQUIERE EL CHEQUE:

ID DEL CONTRIBUYENTE FEDERAL:

DESCRIPCIÓN DEL PAGO MOTIVO DEL CHEQUE

CANTIDAD

Cantidad total de cheque

EMPLEADO:

ADMINISTRADOR:

FECHA:

FECHA:

Imagen N°24. Solicitud de Cheque Fuente: propia

39

 Guía de transportista (Azúcar)

RUC N° 20795365468 GUIA DE REMISION

Parcela Rustica 4808 Urb. Ex Fundo La Rea TRUJILLO, LA LIBERTAD

TRANSPORTISTA N° 001-00000592

N° REGISTRO MTC

3336-2006-MTC/15

FECHA DE INICIO DEL TRANSPORTE DESTINATARIO RUC

5/10/2018 BERMUDEZ ULLOA KATHERINE AIME

20176360497

N° DOC. IDENTIDAD

DOCUMENTO QUE SUSTENTA EL TRANSLADO D BIENES :

PUNTO DE PARTIDA: 75145752

PUNTO DE LLEGADA:

Plaza la Concordia Nro. 18- Cartavio, Ascope, La Libertad, Perú. Mz. A Sub lote 1 Urbanización Tecsup Víctor Larco Herrera

GUIA DE REMISION REMITENTE N° 01-00001212

DATOS DEL BIEN DE TRANSPORTE : DESCRIPCION

CANTIDAD

UNIDAD DE MEDIDA

PESO

Azúcar rubia para consumo humano envasado

640 Sacos de azucar rubia

Kilogramos

32000

en sacos de 50 kg c/u, color marron y logotipo. DATOS DE REMITENTE: RUC O DOC. DE IDENTIDAD

20426199573

DATOS DE LA UNIDAD DE TRANSPORTE Y CONDUCTOR. DENOMINACION, APELLIDOS Y NOMBRES

MARCA Y PLACA

LICENCIA DE CONDUCIR

CARTAVIO S.A.A.

VOLVO B5B-756

TA-1024589

N° DE CONSTANCIA DE INSCRIPCION DEL VEHICULO. MTC

1482000115 REMITENTE

Imagen N°25. Guía de transportista Fuente: propia 40

 Guía de remisión - Cartavio CARTAVIO S.A.A.

CARTAVIO S.A.A.

20426199573

RUC N°

Plaza la Concordia Nro. 18- Cartavio, Ascope, La Libertad, Perú.

GUIA DE REMISION REMITENTE

N° 001-00001212 FECHA DE INICIO DE TRASLADO 5/10/2018 DESTINATARIO BERMUDEZ ULLOA KATHERINE AIME RUC 20176360497 N° DOC. IDENTIDAD Motivo del traslado: Ventas Compra Cosignacion Venta con entrega a terceros

Venta sujeta a confirmacion por el comprador Traslado entre establecimientos de la misma empresa Devolucion Otros(especificar)

DATOS DEL BIEN DE TRANSPORTE : DESCRIPCION Azúcar rubia para consumo humano envasado en sacos de 50 kg c/u color marron con logotipo. DATOS DE REMITENTE: RUC O DOC. DE IDENTIDAD 20426199573

Trailers 1 Trailers 2 Trailers 3 Trailers 4 Trailers 5 Trailers 6 Trailers 7 Trailers 8 Trailers 9 Trailers 10 Trailers 11 SUMA

75145752

PUNTO DE PARTIDA: PUNTO DE LLEGADA:

Plaza la Concordia Nro. 18- Cartavio, Ascope, La Libertad, Perú. Mz. A Sub lote 1 Urbanización Tecsup Víctor Larco Herrera

Recojo de bienes Importacion Exportacion

Traslado zona primaria Traslado por emisor itinerario Traslado de bienes para transformacion

Azúcar rubia para consumo humano envasado CANTIDAD 640 Sacos de azucar rubia

DENOMINACION, APELLIDOS Y NOMBRES CARTAVIO S.A.A.

UNIDAD DE MEDIDA Kilogramos

PESOS 32000

DATOS DE LA UNIDAD DE TRANSPORTE Y CONDUCTOR. MARCA Y PLACA LICENCIA DE CONDUCIR VOLVO B5B-756 TA-1024589 N° DE CONSTANCIA DE INSCRIPCION DEL VEHICULO. MTC 1482000115 REMITENTE

0

Imagen N°26. Guía de remisión Fuente: propia 41

5.2.

SELECCIÓN DE COMPONENTES DE LA SOLUCIÓN  Nota de crédito  Estadista  Balance de materia  Cantidad insumos  Producción  Calendario  MRP  Orden de compra  Selección de proveedores  Nota de entrada  Solicitud de cheque  Guía de transportista  Guía de remisión – CARTAVIO  Guía trasportista - Aguaymanto  Guía remisión – B.C. Aguaymanto  Guía transporte – PARIHUELA  Guía remisión – MA. NUEVA ERA  Guía transportista – CONSERVAS  Remisión – SOL. EMPAQUES  Contraste #Guía – Orden  Nota de debito  Recepción de materiales  Cent. Costo producción  Cent. Costo total operativo  Cent. Precio de venta  Nota de salida  Trasporte  EXW  FCAA FABRICA  FCA TERMINAL  FAS

 FOB 42

5.3.CÁLCULOS DE RESPALDO DE LA SOLUCIÓN

TOTAL CONTENIDO DE ALMIBAR DE AGUAYMANTO NETO

2500 =G3*1000

TN KILOGRAMOS

PROMEDIO DE PESO NETO POR FRASCO

143 =G6/1000

GRAMOS KILOGRAMOS

CANTIDAD DE FRASCOS CANTIDAD DE TAPAS

=G4/G7 =G10 =G11*6%

UNIDADES =H10 UNIDADES

=D16/D18 =D17/D18

=G4*E16 =G4*E17

KG KG

0.15

=G16*E22

KG

=G16+G22

KG

=G17

KG

=D28*G16 =A29*D29 =A29*D30

KG KG KG

CONTENIDO DE FRASCOS AGUAYMANTO LIQUIDO

0.1 0.042 =D16+D17

MERMAS CASCARA CANTIDAD REQUERIDA DE AGUAYMANTO LIQUIDO

=D17

AZUCAR AGUA CMC

0.2 =1-D30 =0.001/50

=E17

43

=G28/50

SACOS

=M2

TOTAL

TOTAL CON +5%

TN KILOGRAMOS

CONTENIDO DE ALMIBAR DE AGUAYMANTO NETO

=G3+G3*0.05 =M3*1000

TOTAL TN KILOGRAMOS

=G6 =M6/1000 143

GRAMOS KILOGRAMOS GRAMOS

2500 =G3*1000

GRAMOS KILOGRAMOS PROMEDIO DE PESO NETO POR FRASCO

=G6/1000

UNIDADES

=M4/M7 =M10 =G4/G7

=H10 CANTIDAD DE FRASCOS CANTIDAD DE TAPAS UNIDADES

=G10 =G11*6%

TN KILOGRAMOS

KILOGRAMOS

UNIDADES UNIDADES UNIDADES =H10 UNIDADES

CONTENIDO DE FRASCOS

KG

AGUAYMANTO KG LIQUIDO

0.1 0.042 =D16+D17

=D16/D18 =D17/D18

=G16+G16*0.15 =G4*E16 =G17

KG KG KG

=M16*E22 =G16*E22

KG KG

=G16+G22 =M16+M22

KG KG

=G17 =M17

KG KG

=D28*G16 =M16*D28 =A29*D29 =D29*$K$29 =A29*D30 =D30*$K$29

KG KG KG KG KG KG

=G4*E17

KG

MERMAS

KG CASCARA

0.15

CANTIDAD REQUERIDA DE AGUAYMANTO KG LIQUIDO KG AZUCAR KG AGUA KG CMC

KG

=D17

=G28/50 0.2

=1-D30 =0.001/50

=E17

SACOS =M26-M28

44

=G28/50 =M28/50

SACOS SACOS

5.4.EVALUACIÓN ECONÓMICA Y/O FINANCIERA DE LA SOLUCIÓN

 Centro de costos de Producción Determinacion del Costo de Produccion Producto Conserva de aguaymanto Unidades producidas 17560000 Cantidad 241175 2026 9178322 9178322 896 896 896 1043 57365 50 896 896 896

Unidad de medida Kilogramos sacos Unidades Unidades horas Horas Horas

Litros Horas Horas Horas

Elementos del Costo Aguaymanto Azúcar Frascos Tapas Mano de Obra Proceso Mano de Obra Almacén Mano de Obra Tratamiento de Agua Palet Caja Gasolina Alquiler local Alquiler maquina Energía Eléctrica Totales

Costo por unidad Costo Fijo Unitario = Costo Variable Unitario = Costo Total Unitario =

Precio S/. 5.10 S/. 74.50 S/. 5.00 S/. 1.00 S/. 6.00 S/. 6.00 S/. 6.00

S/. 5.00 S/. 2.80 S/. 2.00 S/. 2.35

S/. 250.00 S/. 2,508.80 S/. 1,792.00 S/. 2,105.60

S/. 115.75

S/. 6,656.40

Costo $ 0.00 $ 3.22 $ 3.22

Imagen N°26. Centro de costos de Producción Fuente: propia

45

Costo Fijo

Costo Variable S/. 1,229,992.75 S/. 150,910.77 S/. 45,891,608.39 S/. 9,178,321.68 S/. 5,376.00 S/. 5,376.00 S/. 5,376.00

S/. 56,466,961.58

 Centro de costo total operativo

Determinacion del Costo Total Operativo Determinacion del Costo de Comercialización CC Jornales y Comisiones del Departamento Gastos de Publicidad Panfletos Distribución

S/. 14.80 S/.1.80 S/.0.90 S/.0.90 S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00 S/. 18.40

Costo Total de Comercialización

Determinacion del Costo de Administración C A Impresión Encuesta Impresión Documentos Comerciales Diseño e Impresión Logotipo

S/. 1.50 S/.1.80 S/.1.00 S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00 S/. 4.30

Costo Total de Administración

Determinacion del Costo Total Operativo (CC +CA) Costo Total Operativo (CTO)=

$ 18.40

+ $

Costo Unitario Operativo (CTO/Unid. Prod.)=

$ 22.70

/

17560000 = $

Imagen N°26. Centro de costo total operativo Fuente: propia 46

4.30 = $ 22.70 0.00

 Centro Precio de Venta

Determinación del Precio de Venta

Producto

Conserva de aguaymanto $

Porcentaje de utilidad IVA

Cto. Unit. Operativo (CUO)

Costo Unitario de Producción (CUP) 3.22 $

Cto. Total de Venta(CTV)

0.00

3.22

Utilidad $

7% 18%

Imagen N°26. Centro Precio de Venta Fuente: propia

47

Precio de Precio de Venta Sin IVA Venta Con IVA 0.21 $

3.42

$

4.04

CONCUSIONES 

Se realizó la documentación necesaria para el abastecimiento de producción de la empresa productora y exportadora de conservas de aguaymanto NUQANCHIS RURU.



Se logró calcular los insumos necesarios para el abastecimiento de producción de la empresa productora y exportadora de conservas de aguaymanto NUQANCHIS RURU.



Se eligió correctamente los proveedores más competitivos para el abastecimiento de producción de la empresa productora y exportadora de conservas de aguaymanto NUQANCHIS RURU.



Se calculó la cantidad de pallet y conteiner para la exportación de la empresa productora y exportadora de conservas de aguaymanto NUQANCHIS RURU.



Se logró calcular la cantidad de transportes necesarios para el abastecimiento y exportación en la empresa productora y exportadora de conservas de aguaymanto NUQANCHIS RURU.



Se realizó el centro de costo de producción para obtener el precio de venta de las conserva de aguaymanto de la empresa NUQANCHIS RURU.

48

RECOMENDACIONES 

Se recomienda tener una colaboración interna y externa, a nivel interno, todas las personas involucradas en la cadena de suministro deben estar alineadas y centrarse en los mismos objetivos.



Se sugiere diseñar tu cadena de abastecimiento desarrollando y teniendo en claro toda tu cadena, al igual que cada una de las partes que la conforman, el objetivo siempre va a ser evitar que tu cadena se rompa en alguna de las partes.



Se recomienda negociar con tus proveedores, ya que la negociación es importantísima para poder identificar proveedores de calidad que sean tus socios estratégicos para el éxito de tu negocio.



Se recomienda determinar lo que necesitas en tu almacén y para cuando siempre será un logro en costos e inversión, lo cual te permitirá gestionar un buen almacén con inventarios óptimos

49

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS



Normas sobre Producción, Elaboración y Comercialización de Aguaymanto, y [en línea]. Recuperado de https://www.wipo.int/edocs/lexdocs/laws/es/cl/cl017es.pdf



Políticas de logística, [en línea]. Recuperado de https://bsgrupo.com/bscampus/blog/Politica-de-Seguridad-y-Salud-en-el-Trabajo-1114



Buenas prácticas agrícolas del aguyamnato, [en línea]. Recuperado de https://cengicana.org/files/20170425171748989.pdf

50