AUTOMAÇÃO DE POÇOS
AUTOMAÇÃO DE POÇOS • EQUIPE – – – – – – – – –
André Laurindo Maitelli (Coordenador do Projeto - UFRN) Pablo Javier Alsina (UFRN) Adelardo Adelino Dantas de Medeiros (UFRN) Andrés Ortiz Salazar (UFRN) Luiz Sérgio Saboia Moura (Coordenador Petrobras) Benno Waldemar Assmann (Petrobras) Édson Henrique Bolonhini (Petrobras) Rafael Barbosa Spíndola (Petrobras) Jaime Barros Filho (Petrobras)
AUTOMAÇÃO DE POÇOS • EQUIPE (CONTINUAÇÃO) – – – – –
Ewerton Alexandre Pinheiro de Moura (Bolsista DTI) João Maria Araújo do Nascimento (Bolsista DTI) Rodrigo Barbosa de Souza (Bolsista DTI) Francisco José Targino Vidal (Bolsista ITI) Rafael Guerreiro da Cunha Magalhães (Bolsista ITI)
OBJETIVOS • Controle automático do gerenciamento da injeção de gás em poços com gás-lift contínuo; • Otimização e monitoramento remoto do Idle Time e Run Time de unidades de Bombeio Mecânico; • Desenvolvimento de um sistema supervisório para os Métodos de Bombeio Mecânico e Gás-Lift.
ELEVAÇÃO Separador Gás
Fluxo na Superfície
Líquido Revestimento
Coluna de Produção
TIPOS DE ELEVAÇÃO ARTIFICIAL
• BCP – Bombeio por Cavidades Progressivas; • Gás Lift Contínuo e intermitente; • Bombeio Mecânico com hastes; • BCS – Bombeio centrífugo submerso; • Plunger lift;
GÁS-LIFT Linha de produção
Linha de Injeção de gás
Coluna de produção
Revestimento Válvula de injeção Packer
Reservatório
GÁS-LIFT CONTROLE • A injeção de gás-lift deve ser feita de modo a obter a maior produção: • Através de um conjunto de regras, implementadas em um CLP, decisões são tomadas para busca do ponto ótimo.
• Simulando o comportamento do determina-se o seu comportamento.
poço,
GÁS-LIFT CONTROLE Aguarda Resposta do Poço
Linha de produção
Linha de Injeção de gás
Mudança na Pressão no Revestimento
Pressão de Fluxo no Fundo do Poço
Coluna de produção
Revestimento Válvula de injeção Packer
Algoritmo de Controle Reservatório
GÁS-LIFT - SIMULADOR • OBJETIVOS • Simular comportamento variação de parâmetros;
através
de
• Testar e validar algoritmos de controle; • Utilizar didaticamente em treinamentos de formação e reciclagem; • Testar supervisórios.
GÁS-LIFT - SIMULADOR
GÁS-LIFT - SIMULADOR
GÁS-LIFT - SIMULADOR Pressão no Revestimento
Pressão de Fluxo no Fundo do Poço
BOMBEIO MECÂNICO
BOMBEIO MECÂNICO • O que é: – O Sistema de Bombeio Mecânico é o método de elevação artificial mais usado na indústria de petróleo. É empregado apenas nos campos de produção terrestres e, no Brasil, responde por cerca de 15% da produção diária de óleo, algo em torno de 60% dos poços produtores;
• Características: – Caracteriza-se por envolver grande quantidade de informações, apresentar comportamentos diferentes em função das peculiaridades do poço, envolver elevado grau de empirismo e exigir um acompanhamento operacional rigoroso;
BOMBEIO MECÂNICO BOMBA DE FUNDO LINHA DE PRODUÇÃO COLUNA DE HASTES COLUNA DE PRODUÇÃO
RESERVATÓRIO BOMBA DE FUNDO PISTÃO VÁLVULA DE PASSEIO VÁLVULA DE PÉ
BOMBEIO MECÂNICO ENCHIMENTO PARCIAL E GOLPE DE FLUÍDO
BOMBEIO MECÂNICO CARTA DINAMOMÉTRICA
BOMBEIO MECÂNICO AJUSTE DO IDLE TIME • Descrição do algoritmo de ajuste do Idle
Time em um fluxograma: • Implementação e configuração em software de controle, sistemas supervisórios ou em campo por operadores.
• A simulação de poços de bombeio mecânico permite validação destas regras.
BOMBEIO MECÂNICO AJUSTE DO IDLE TIME
Run Time
Idle Time ótimo
Controlador de Bombeio Mecânico
Supervisório (Regras para Idle Time ótimo)
BOMBEIO MECÂNICO - SIMULADOR • OBJETIVOS • Simular poços hipotéticos; • Treinar operadores em automação de poços com unidade de bombeio; • Possibilitar comerciais;
testes
com
controladores
• Definir set points; • Testar algoritmos e supervisórios.
BOMBEIO MECÂNICO - SIMULADOR
BOMBEIO MECÂNICO - SIMULADOR
BOMBEIO MECÂNICO - SIMULADOR Carga, posição e CPM
Run Time Idle Time
Liga Desliga
Emulação da célula de carga e sensor de posição
Status do Relé de Controle (Run Time ou Idle Time)
SUPERVISÓRIO • OBJETIVOS • Monitorar, através de um enlace de rádio, o comportamento dos poços automatizados; • Supervisionar e alterar parâmetros de controle nos CLP’s; • Gerar históricos a partir dos dados coletados remotamente; • Gerar alarmes de acordo com a detecção de eventos; • Configurar e controlar, remotamente, funcionamento das unidades de produção.
o
SUPERVISÓRIO
SUPERVISÓRIO
SUPERVISÓRIO
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