นําเสนอ
ระบบติดตามกําลังการผลิต Production Monitoring System
ศูนยสงเสริมพัฒนาคุณภาพสถานประกอบการ รวมกับ ไมโครเน็ต ออโตเมชัน่ และ เอสซีอิเล็กทรอนิกส
เปาหมาย { วางแผนบริหารการผลิตจากขอมูลจริง { การเพิ่มผลผลิตและลดคาใชจายการผลิต
(เปน ในภาพรวม)
{ การเพิ่มประสิทธิภาพเครื่องจักรโดยรวม OEE
ดัชนีตวั หนึ่งที่ใชวัดความสําเร็จของ
TPM
จุดประสงค { บริหารดวยขอมูลจริง { แกปญหาที่สาเหตุ
เนนการปองกัน { ใชกรรมวิธีทางสถิติ { แกไขเรื่องที่สําคัญกอน { สรางระบบมาตรฐาน { มีการปรับปรุงอยางตอเนือ ่ง { ความพึงพอใจของพนักงานและการมีสว นรวม
ระบบติดตามการผลิต
เครื่องมือติดตามกําลังการผลิต { { {
กําหนดคาเปาหมายในสายการผลิต นับจํานวนการผลิต ตอเชื่อมจับสัญญาณจากเครื่องจักร เชน สัญญาณนับจํานวนผลผลิต เปนตน
เครื่องมือติดตามกําลังการผลิต (ตอ) { { {
{
{
รับและสงขอมูลไดจากสวนกลาง ปอนจํานวนผลผลิต, ดี, เสียและแกไข ปอนขอมูลเหตุการณที่เกิดขึ้นใน เครื่องมือเครื่องจักร ปอนขอมูลคาตัวเลขตางๆตามความ ตองการของลูกคาเพื่อเก็บรวบรวม ขอมูลที่สนใจ เปนรากฐานขยายตอยอดประยุกตใช งานเครื่องจักรเครือ่ งมืออื่นๆ
โปรแกรมประยุกต {
{ { { {
{
การนําเสนอขอมูลจริงขณะนั้นใน สายการผลิต การควบคุมขอมูลจากสวนกลาง นําขอมูลที่ไดมาประมวลผลในเชิงสถิติ นําขอมูลออกในรูปของ Microsoft Excel จัดทําโปรแกรมและขอมูลตรงตามความ ตองการของลูกคาเปนสําคัญ จัดทําขอมูลนําเสนอใน Internet Browser บน PDA และ Mobile Phone. (Option)
ระบบติดตามกําลังการผลิต Production Monitoring System
การเพิ่มประสิทธิภาพเครื่องจักรโดยรวม OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS : OEE
การบํารุงรักษาทวีผลทุกคนมีสวนรวม TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE : TPM
{ { { { {
การบริหารจัดการเพื่อเพิ่มคุณคา ปรับปรุงเครื่องจักร คน และระบบ เนนตนทุน อนุรักษนิยม คุณภาพ กําหนดสงมอบ ผลิตภาพ การพัฒนาผลิตภัณฑ
Lean Production { { { { { {
ผลที่ไดของการทํา TPM การใช Resource (input, Man , machine, material) ใหนอยที่สุด ผลิตผล (output) ออกมาใหไดมากที่สุด (Productivity) ยังคงมีคุณภาพเปนไปตามมาตรฐาน (Quality) ดวยตนทุนที่ต่ํากวาคนอื่น (Cost) สงมอบไดตรงเวลา (Delivery)
ศูนยสงเสริมพัฒนาคุณภาพสถานประกอบการ (TQDC) The Quality Development Center for Industrial Enterprise
“รวมพัฒนาคุณภาพสถานประกอบการ โดยสรางเสริมการ เพิ่มผลผลิตที่สูงสุดแกลูกคา ดวยความเชี่ยวชาญ ในการบริการ ฝกอบรม ดานการจัดการและการเพิ่มผลผลิต โดยมุงเนนการ สรางมูลคาเพิ่มจากทรัพยากรบุคคล กระบวนการ ผลิตภัณฑ และบริการ ตลอดจนสรางสรรคสัมพันธภาพอันดีของผูบริหาร และพนักงาน เพื่อคุณภาพชีวิตที่ดีและการพัฒนาอยางยั่งยืน” วิสัยทัศน
เขมแข็งของเรา
S .C.E
TQ DC
Product & Service
ET N o cr i M
เปาหมายและประโยชนที่ไดรับ {
กําลังการผลิต z z
{
คาใชจายการผลิต z z z
{
การเพิ่มประสิทธิภาพเครื่องจักรโดยรวม OEE 97%, 92% ลดจํานวนความขัดของเครื่องจักร 1/20, 1/50 ลดคาใชจายผลผลิต 50%, 30% ลดคาใชจายพลังงาน 1/2 ลดคาใชจายการบํารุงรักษาไว 60%, 40%
สงมอบผลผลิต z z
ความลาชาสงมอบงาน 0 วัน ลดผลผลิตคงคลัง 60%, 50%
เทคโนโลยี่ { CAN (Controller Area Network) z z z
มีความทนทานตอสัญญานรบกวนสูงมาก มีความปลอดภัยในการสงขอมูลสูง มีการใชงานอยางแพรหลายในงานอุตสาหกรรมและระบบอิเล็กทรอนิกสใน ยานยนต
Q & A Thank you { {
ตอบคําถาม ขอขอบคุณ