Pcom-2227-mec-006=0 Instructivo Para La Calificacion De Soldadores.pdf

CONSTRUCCION RED PRIMARIA GAS - PILAT INSTRUCTIVO PARA LA CALIFICACION DE SOLDADORES

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1. OBJETIVO Establecer instrucciones para la elaboración de la calificación de soldadores en el proyecto “Construcción Red Primaria de Gas - PILAT”

2. ALCANCE Este instructivo aplica para todos los procesos de soldadura necesarios involucrados en la calificación de soldadores según los códigos, ASME IX y API STD 1104.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 WPS Especificación de Procedimiento de Soldadura  WPQ Calificación de la habilidad del soldador  API 1104 Welding of Pipelines and Related Facilities – Ed. 2013  ASME BPVC SEC.IX (Welding and Brazing Qualifications) – Ed. 2015  ASME B 31.8 Sistemas de Distribución de Gas - Ed.2016  PCOM-2017-MEC-012 Procedimiento de inspección visual de soldadura

4. RESPONSABILIDADES Superintendente de obra Asegurar la implementación de este procedimiento y el cumplimiento de las instrucciones dadas para el proyecto. Proveer los recursos necesarios para la ejecución y cumplimiento del presente procedimiento.

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Director de proyecto Coordinar con el superintendente de obra para disponer los recursos necesarios para el cumplimiento de lo establecido en este procedimiento. Implementación y ejecución de los puntos establecidos en este procedimiento de acuerdo a las instrucciones / recomendaciones para el proyecto. Dirigir y acompañar las actividades.

Coordinador de Calidad Preparar los procedimientos y verificar el cumplimiento de los mismos, coordinar los trabajos con los inspectores y fiscalización. Orientar y dirigir inspecciones en sitio de obra para verificar la correcta implementación de este procedimiento. Coordinar y presenciar las inspecciones, refrendar y archivar los registros de inspección, ensayo correspondiente a todas las actividades del proyecto. Generar no conformidades y planes de acciones correctivas y preventivas según se consideren necesario si este procedimiento no es implementado apropiadamente.

Inspector de Calidad Realizar las inspecciones y verificaciones requeridas para el cumplimiento de los parámetros de calidad establecidos en este procedimiento y acreditar los correspondientes registros de inspección y ensayo. Generar los registros aplicables en cuanto a inspecciones, pruebas y verificaciones de control de calidad aplicado a la actividad.

Supervisor SMS Verificar y monitorear el cumplimiento de lo establecido en este procedimiento en las partes pertinentes a sus funciones.

Inspector SMS Monitorear que se cumpla con lo establecido de este procedimiento.

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Verificar el cumplimiento de los procedimientos, normas, instructivos referentes a seguridad, salud y medio ambiente aplicables a esta actividad.

Inspector de soldadura N1 o N2 El Inspector de Soldadura Nivel II, generara, calificara y aprobara los procedimientos específicos de soldadura. El Inspector de Soldadura Nivel I, revisará y hará cumplir con lo establecido en este procedimiento. El Inspector de Soldadura Nivel I, aprobara y monitoreara las actividades relacionadas con el presente procedimiento también realizara la inspección de la soldadura, verificar y registrar estas actividades.

5. PERSONAL, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

5.1. Personal 

Coordinador de calidad.



Inspector de calidad.



Inspector de soldadura.



Ayudantes generales.

5.2. Equipos y herramientas 

Máquina de soldar



Pirómetro



Kit de galgas



Pinza amperimetrica

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6. DESARROLLO

6.1. Previo a la calificación del soldador, se deberá informar al cliente con previa anticipación para que pueda atestiguar y presenciar las actividades.

6.2. Todas las actividades de calificación serán acompañadas, supervisadas y evaluadas por el inspector de soldadura nivel II de la compañía y fiscalizadas por el inspector asignado de IBNORCA quien verificara y dará fe del cumplimiento de los requerimientos establecidos para la calificación.

6.3. Se deberá identificar que la máquina de soldar este actualmente con fecha de verificación y calibración vigente según lo estable PCOM-2017-MEC-007 Procedimiento para la calibración de máquinas de soldar para todas las actividades de soldadura en el proyecto.

6.4. Se verifica que el soldador cuente con el equipo de protección personal (EPP) apropiado, si no cuenta con este, proveerlo.

6.5. Se deberá identificar que las probetas asignadas para la calificación estén de acuerdo a los requerimientos mínimos del WPS y cumplan con lo establecido en el mismo.

6.6. El Inspector de soldadura deberá verificar la calidad del material consumible en función al WPS calificado.

6.7. Se verificara la presentación de la probeta para darle conformidad y comenzar con la actividad.

6.8. Se ordena al soldador comenzar a soldar la probeta.

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6.9. Una vez concluido el pase de raíz, se procede a inspeccionar la parte interna y externa de la soldadura en busca de defectos. Si es satisfactoria la inspección se deberá instruir al soldador que prosiga con la actividad, caso contrario la junta queda rechazada.

6.10. Una vez concluida la soldadura de la probeta, el inspector de soldadura y el inspector asignado por IBNORCA deberán evaluar la misma según los criterios establecidos para dar su aceptación o rechazo de la probeta.

6.11. Si la probeta es rechazada, el soldador deber ser recalificado o descalificado según criterio de la compañía.

6.12. En caso de que la probeta sea aprobada mediante inspección visual por el inspector de soldadura nivel II de la compañía y el inspector asignado por IBNORCA, esta deberá ser derivada a ensayos complementarios mediante una de las siguientes opciones según criterio de la compañía:

6.12.1.

END – RT (Ensayo radiográfico)

6.12.2.

Ensayo destructivo (Tracción, Nick Break, Plegado)

6.13. Una vez concluidos los ensayos complementarios, si los resultados son satisfactorios, el inspector de soldadura nivel II le asignara un cuño o estampa al soldador y deberá transmitir la información al inspector asignado por IBNORCA, quien procederá a emitir el registro correspondiente (WPQ). También se deberá incluir al soldador en un listado de soldadores calificados y habilitados para el proyecto.

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7. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE

7.1 Seguridad



Antes del inicio de la actividad se debe realizar la charla diaria de seguridad.



Se deberá llenar los permisos de trabajo correspondientes, análisis de riesgo y charla diaria de seguridad.



Se revisará los equipos involucrados en la actividad, deberán contar con sus respectivos check list.



Se verificara el buen estado de las herramientas manuales y mecánicas, equipos de medición y prueba de forma que estos se encuentren en condiciones para su utilización de manera segura y no causen accidentes.



Cualquier acto y/o condición insegura que signifique un riesgo de daño material, lesión al personal o daño al medio ambiente, deberá ser notificado inmediatamente a la gerencia de seguridad de Carlos Caballero.



Se deberán señalizar todas las área de trabajo con cinta de demarcación y letrero



En el área de trabajo se contar con extintores de incendios en determinados frentes.



Se deberá contar con operador certificado y señaleros calificados.



Para realizar el trabajo el personal debe contar con el siguiente EPP: 

Casco



Gafas de seguridad



Protector Auditivo



Ropa de trabajo pantalón y camisa manga larga



Guantes de cuerpo



Mascarillas contra polvo

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7.2 Salud 

En el caso que se presente algún incidente y/o accidente se activará el Plan de Respuesta a Emergencia.



En actividades donde se consideren espacios confinados, el personal médico deberá tomar y registrar los signos vitales del personal.

7.3 Medio Ambiente



Se colocará señalización ambiental.



A la finalización de jornada de trabajo se realizara orden y limpieza del área de trabajo.



Se colocarán batería de residuos sólidos clasificados, en las áreas donde sean asignadas para su posterior traslado al acopio temporal.



Todos los trabajadores que desarrollen las actividades para el proyecto, deben cumplir las reglas y medidas de prevención y protección ambiental contenidas en el Plan de SMS.



Todos los residuos generados en función de esta actividad, tales como: aceite lubricante, vasos descartables, restos de comida, embalajes de aluminio y plásticos, serán acondicionados en bolsas plásticas serán ubicados en lugar propio para su disposición final. Se colocan receptáculos de residuos sólidos en las áreas donde sean necesarias. No es permitido encender fuego en los locales de trabajo.



Se prohíbe la incineración de cualquier tipo de residuos, estos deben ser acopiados y seleccionados según el procedimiento de Gestión de Residuos.

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8. REGISTRO

WPQ “Calificación de habilidad del soldador” - IBNORCA

9. ANEXO N/A

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