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LABORATORIO DE TECNOLOGIA DE MATERIALES AVANZADA LAB. N° 8

PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR

TRATAMIENTOS TÉRMICOS OBJETIVOS

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Determinar la diferencia de dureza entre los aceros al carbono y los aceros aleados.

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Determinar la influencia del % de carbono, los elementos aleantes, la temperatura de calentamiento y el medio de enfriamiento en el proceso de templado.

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Establecer criterios de aplicación del procedimiento de templado.

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Comprobar la dureza superficial de los aceros templados a diferentes condiciones.

HERRAMIENTAS Y EQUIPO

MATERIALES Y/O PROBETAS

 Horno eléctrico

Probeta de acero de acero 1020

 Durómetro

Probeta de acero de acero 1045 Probeta de acero especial K

1. FUNDAMENTO TEORICO

TRATAMIENTO TERMICO Procedimiento térmico por el cual un metal mejora sus propiedades mecánicas, entre ellas su dureza y resistencia mecánica. Mediante un tratamiento térmico, el acero cambia su estructura granular al cambiar los constituyentes que la conforman.

FASES DE UN TRATAMIENTO TERMICO: a) Calentamiento.- Para un acero, el calentamiento debe ser hasta 50 °C sobre la temperatura A3, A1 o Acm. b) Permanencia.- Tiempo necesario de permanencia a la temperatura de calentamiento. Garantiza la austenitización del acero a tratar. c) Enfriamiento.- Disminución de la temperatura en un tiempo adecuado según el tratamiento realizado MEDIO DE ENFRIAMIENTO Medio en el cual el metal tratado es enfriado por ejemplo: agua, aceite, sales, horno cerrado, al aire.

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TRATAMIENTOS TÉRMICOS

2. PAN DE TRABAJO

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Preparar las probetas a las dimensiones requeridas, eliminar rebabas y lijar la cara de las probetas que se ensayaran en el durómetro.

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Medir la dureza de las probetas a temperatura ambiente y anotar los resultados en la tabla correspondiente.

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Encender el horno y llevarlo a las temperaturas de austenitización indicadas en los diagramas TTT.

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Colocar adecuadamente las probetas en el horno y esperar aproximadamente de 15 a 20 minutos para uniformizar la temperatura de las probetas.

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Extraer las probetas (con las herramientas apropiadas, usando el EPP adecuado) una por una, enfriándolas en el medio correspondiente.

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Una vez frías las probetas, lijar 02 caras paralelas de la probeta y medir la dureza ( anotar en la tabla correspondiente).

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Realizar la limpieza correspondiente.

3. HOJA DE TRABAJO

1.1. CUADRO DE RESULTADOS

Dureza Rockwell C Material

Agua

Aceite

SAE 1020 SAE 1045 X210Cr12

4. OBSERVACIONES

5. CONCLUSIONES

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Aire

Observaciones

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TRATAMIENTOS TÉRMICOS 6. TEST DE COMPROBACION

1. ¿Cuáles son las fases de un tratamiento térmico? 2. ¿Qué medio de enfriamiento permite que el material adquiera mayor dureza? 3. ¿Cuándo se dice que un material es adecuado para ser templado? 4. ¿Qué temperatura es la más adecuada para realizar el tratamiento termico de un acero? 5. De los aceros ensayados, ¿cual obtuvo la mayor dureza y en qué medio de enfriamiento?

ANEXOS Curvas TTT del acero X210Cr12 (Especial K)

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TRATAMIENTOS TÉRMICOS Curvas TTT del acero SAE 1045

Curvas TTT del acero SAE 1020

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