Drill

วิชา : งานเครื่องมือกลเบือ้ งตน หนวยการเรียนที่ 3 : เครื่องเจาะและงานรีมเมอร

ใบเนื้อหา 1/34

หนวยการเรียนรูที่ 3 เครื่องเจาะ เครื่องเจาะ งานเจาะจัดเปนกระบวนการผลิตขั้นพื้นฐาน ที่มีลักษณะการทํางานแบบงาย ๆ ไมยงุ ยากซับซอน แต มีความสําคัญมาก โดยเฉพาะอยางยิ่งในงานโลหะ การเจาะเปนกระบวนการตัดเฉือนวัสดุงานออก โดยใชดอก สวาน รูที่ไดจากการเจาะดวยดอกสวานจะมีลักษณะเปนรูกลม เชน รูยึดเหล็กดัดประตูหนาตางบานพับ กลอน ประตูบาน ตลอดจนชิ้นสวนรถจักรยาน รถยนตตาง ๆ มีรูสําหรับการจับยึดมากมาย ในการเจาะรูบนชิ้นงานสามารถทําไดดวยเครื่องจักรกลหลายชนิด เชน การเจาะรูบนเครื่องกลึง เครื่องกัด เปนตน แตในการเจาะรูที่ประหยัด รวดเร็ว และนิยมใชกันมากที่สุด คือ การเจาะรูดว ยเครื่องเจาะ ดังนั้น เครื่องจักรกลพื้นฐานที่จะกลาวในบทนี้ คือ เครื่องเจาะ ชนิดของเครื่องเจาะ เครื่องเจาะมีหลายชนิดแตสามารถแบงออกไดดังนี้ คือ เครื่องเจาะตั้งพืน้ เครื่องเจาะแบบรัศมี และเครื่องเจาะในงานอุตสาหกรรม • เครื่องเจาะตั้งโตะ (Bench – model Sensitive Drilling Machine) เปนเครื่องเจาะขนาดเล็กเจาะรูขนาดไมเกิน 13 มม. จะมีความเร็วรอบสูง ใชเจาะงานที่ มีขนาดรูเล็ก ๆ ทั่ว ๆ ไป การสงกําลังโดยทั่วไปจะใชสายพานและปรับความเร็วรอบดวยลอสายพาน 2-3 ขั้น

ภาพที่ 3.1 เครื่องเจาะตั้งโตะ

วิชา : งานเครื่องมือกลเบือ้ งตน หนวยการเรียนที่ 3 : เครื่องเจาะและงานรีมเมอร

ใบเนื้อหา 2/34

• เครื่องเจาะตั้งพื้น (Plan Vertical Spindle Drilling Machine) เปนเครื่องเจาะขนาดใหญและเจาะรูบนชิน้ งานที่มีขนาดใหญ เจาะรูไดตั้งแตขนาดเล็ก จนถึงขนาดใหญสุดเทาที่ดอกสวานมี และใชงานอื่น ๆ ไดอยางกวางขวางการสงกําลังปกติจะใชชุดเฟองทด จึง สามารถปรับความเร็วรอบไดหลายระดับ และรับแรงบิดไดสูง

ภาพที่ 3.2 เครื่องเจาะตั้งพืน้ • เครื่องเจาะรัศมี (Radial Drilling Machine) เปนเครื่องเจาะขนาดใหญและเจาะรูบนชิน้ งานที่มีขนาดใหญกวาเครือ่ งเจาะตั้งพืน้ โดย ที่หัวจับดอกสวานจะเลื่อนไป-มาบนแขนเจาะ (Arm) จึงสามารถเจาะงานไดทุกตําแหนง โดยติดตั้งงานอยูกับ ที่ การสงกําลังปกติจะใชชุดเฟองทด

ภาพที่ 3.3 เครื่องเจาะรัศมี

วิชา : งานเครื่องมือกลเบือ้ งตน หนวยการเรียนที่ 3 : เครื่องเจาะและงานรีมเมอร

ใบเนื้อหา 3/34

• เครื่องเจาะหลายหัว (Multiple-spindle or Gang-type Drilling Machine) เปนเครื่องเจาะที่ออกแบบมาสําหรับการทํางานอุตสาหกรรมโดยเฉพาะ เครื่องเจาะจะมี หลายหัวจับ ดังนั้นจึงสามารถจับดอกสวานไดหลายขนาด หรือจับเครือ่ งมือตัดอื่น ๆ เชน รีมเมอร หรือหัวจับ ทําเกลียวใน จึงทํางานไดอยางรวดเร็ว

ภาพที่ 3.4 เครื่องเจาะหลายหัว • เครื่องเจาะแนวนอน (Horizontal Drilling Machine) เปนเครื่องเจาะที่ออกแบบมาเพื่อใหสามารถทํางานไดหลายลักษณะ ทั้งการเจาะรู การ ควานรู การกัดและการกลึง มักจะพบในโรงงานอุตสาหกรรมขนาดใหญ

ภาพที่ 3.5 เครื่องเจาะแนวนอน

วิชา : งานเครื่องมือกลเบือ้ งตน หนวยการเรียนที่ 3 : เครื่องเจาะและงานรีมเมอร

ใบเนื้อหา 4/34

สวนประกอบที่สําคัญและหนาที่การใชงานของเครื่องเจาะ สวนประกอบตาง ๆ ของเครือ่ งเจาะตั้งโตะ 1. ฐานเครื่อง (Base) ทําดวยเหล็กหลอ เปนสวนที่รองรับน้ําหนักทั้งหมดของเครื่องจะยึดติด แนนบนโตะปองกันการสั่นสะเทือนในขณะปฏิบัติงาน ชุดหัวเครื่อง (Drilling Head)

โตะงาน (Table)

เสาเครื่องเจาะ (Column)

ฐานเครื่อง (Base)

ภาพที่ 3.6 สวนประกอบตาง ๆ ของเครื่องเจาะตั้งโตะ 2. เสาเครื่องเจาะ (Column) จะเปนเหล็กรูปทรงกระบอกกลวง เปนสวนที่ยดึ ติดกับฐานเครื่อง เพื่อรองรับชุดหัวเครื่องและรองรับโตะงาน 3. โตะงาน (Table) สวนใหญทําดวยเหล็กทอ เปนสวนที่รองรับชิ้นงานที่จะนํามาเจาะหรืออาจ รองรับอุปกรณจับยึดสําหรับจับยึดชิน้ งาน เชน ปากกาจับงาน เปนตน สามารถเลื่อนขึ้นลง ไดบนเสาเครือ่ งดวยการหมุนแขนสงกําลังดวยชุดเฟองสะพาน เมื่อไดตําแหนงที่ตอ งการก็ สามารถยึดใหแนนกับเสาเครื่องได 4. ชุดหัวเครื่อง (Drilling Head) จะอยูบนสุดของเครื่องเจาะ ประกอบดวยสวนตาง ๆ ที่สําคัญ ดังนี้ - มอเตอรสงกําลัง (Motor) - สายพานและลอสายพานสงกําลัง (Belt & Pulley) - ฝาครอบ (Pulley Guard) มีไวครอบสายพานเพื่อปองกันอันตราย - หัวจับดอกสวาน (Drill Chuck) ใชจับดอกสวานกานตรง สวนใหญ มีขนาดไมเกิน ½ นิ้ว หรือประมาณ 12.7 มม. - แขนหมุนปอนเจาะ (Hand Feed Level) - สวิตซปดเปด (Switch)

วิชา : งานเครื่องมือกลเบือ้ งตน หนวยการเรียนที่ 3 : เครื่องเจาะและงานรีมเมอร

ใบเนื้อหา 5/34

สวนประกอบที่สําคัญของเครื่องเจาะตั้งพืน้ สวานตั้งพื้นจะมีสว นประกอบที่สําคัญเหมือน เครื่องเจาะแบบตั้งโตะ จะตางกันตรงขนาดและความสามารถในการเจาะรูและระบบสงกําลัง ซึ่ง มีสวนประกอบตาง ๆ ดังนี้ 1. ฐานเครื่อง (Base) ทําดวยเหล็กหลอ เปนสวนที่รองรับน้ําหนักทั้งหมดของเครื่อง จะวางอยูบนพืน้ โรงงาน 2. เสาเครื่องเจาะ (Column) จะเปนเหล็กรูปทรงกระบอกกลวง เปนสวนที่ยดึ ติดกับ ฐานเครื่อง เปนสวนที่รองรับชุดหัวเครื่องและรองรับโตะงาน ชุดหัวเครื่อง (Drilling Head) โตะงาน (Table)

เสาเครื่องเจาะ (Column)

ฐานเครื่อง (Base) ภาพที่ 3.7 สวนประกอบทีส่ ําคัญของเครื่องเจาะตั้งพืน้

3. โตะงาน (Table) สวนใหญทําดวยเหล็ก มีทั้งที่เปนรูปวงกลมหรือเปนรูปสี่เหลี่ยม เปนสวนที่รองรับชิ้นงานที่ตอ งการเจาะ หรืออาจจะรองรับอุปกรณจับยึดชิ้นงาน เชน ปากกาจับงาน 4. ชุดหัวเครื่อง จะอยูบนสุดของเครื่องเจาะ ประกอบดวยสวนตาง ๆ ที่สําคัญดังนี้ - มอเตอรสงกําลัง - ระบบสงกําลัง จะมีการสงกําลังดวยสายพานและฟนเฟอง การสง กําลังดวยฟนเฟองจะมีคันโยกบังคับเปลี่ยนความเร็วรอบ

วิชา : งานเครื่องมือกลเบือ้ งตน

ใบเนื้อหา 6/34

หนวยการเรียนที่ 3 : เครื่องเจาะและงานรีมเมอร

- ฝาครอบ เพื่อปองกันอันตราย - แกนเพลา (Spindle) ภายในเปนรูเรียวสําหรับจับยึดกานเรียวของหัว จับดอกสวาน หรือจับกานเรียวของดอกสวานที่มีขนาดมากกวา 12.7 มม. ขึ้นไป - แขนหมุนปอนเจาะ จะมีทงั้ แบบปอนเจาะดวยมือและการปอนเจาะ อัตโนมัติ - แกนตั้งระยะปอนเจาะ ใชสําหรับตั้งความลึกเพื่อเจาะงานสวิตซเปดปด สวนประกอบที่สําคัญของเครื่องเจาะแบบรัศมี

เสาเครื่องเจาะ (Column)

ชุดหัวเครื่อง (Drilling Head) แขนรัศมี (Radial Arm) แกนเพลา (Spindle)

ฐานเครื่อง (Base)

โตะงาน (Table) ภาพที่ 3.8 สวนประกอบทีส่ ําคัญของเครื่องเจาะแบบรัศมี 1. ฐานเครื่อง (Base) เปนสวนที่ติดตั้งอยูก ับพื้นโรงงาน ทําดวยเหล็กหลอ เปนสวน ที่รองรับน้ําหนักทั้งหมดของเครื่อง 2. เสาเครื่อง (Column) มีลักษณะเปนเสากลมใหญกวาเสาเครื่องเจาะธรรมดา จะยึด ติดอยูกับฐานเครื่อง จะเปนที่เคลื่อนขึ้นลงและจับยึดของแขนรัศมี 3. แขนรัศมี (Radial Arm) สามารถเลื่อนขึ้นลงไดบนเสาเครื่อง และสามารถ หมุนรอบเสาเครื่องไดเพื่อหาตําแหนงเจาะงาน เปนสวนที่รองรับชุดหัวเครื่อง

วิชา : งานเครื่องมือกลเบือ้ งตน หนวยการเรียนที่ 3 : เครื่องเจาะและงานรีมเมอร

ใบเนื้อหา 7/34

4. ชุดหัวเครื่อง (Drilling Head) อยูบนรัศมี สามารถเลื่อนเขาออกไดตามความยาว ของแขนรัศมี เพื่อหาตําแหนงเจาะรู 5. แกนเพลา (Spindle) เปนรูปทรงกระบอก ภายในเปนรูเรียวสําหรับจับยึดกานเรียว ของหัวจับดอกสวาน หรือจับกานเรียวของดอกสวานทีม่ ีขนาดใหญ 6. โตะงาน (Table) เปนอุปกรณที่ยดึ ติดอยูบนฐานเครื่อง จะมีรองตัว-ที เพื่อใชจบั ยึดชิ้นงานโดยตรง หรือใชสําหรับจับยึดปากกาจับงาน หรืออุปกรณอื่น ๆ 7. มอเตอร (Motor) เปนตนกําลังที่สงกําลังไปหมุนแกนเพลาเพื่อหมุนดอกสวานเจาะ งานหรือสงกําลังเพื่อขับเคลื่อนสวนตาง ๆ อัตโนมัติ เนือ่ งจากชิ้นสวนแตละสวนมี ขนาดใหญ เครื่องมือ อุปกรณที่ใชในการเจาะ ดอกสวาน (Drills) • รูปรางลักษณะ และชื่อเรียก

ภาพที่ 3.9 แสดงการเรียกชือ่ สวนตาง ๆ ของสวาน สวานลักษณะนี้จะมีคมอยู 2 คม มีรองคายเศษอยู 2 รอง คมตัดจะขึ้นเปนขอบเสน มีแนวหลบ หลังคมไปตามลําตัว คมจะเกิดขึ้นรอบ ๆ ลําตัวสวานเปนแนวเอียงมุมเหมือนกับเกลียวฟนไปรอบ ๆ ลําตัว ดู ตามภาพที่ 3.9

วิชา : งานเครื่องมือกลเบือ้ งตน หนวยการเรียนที่ 3 : เครื่องเจาะและงานรีมเมอร

ใบเนื้อหา 8/34

• กานจับและรองคายเศษโลหะ

สวานกานตรง

สวานกานตรงแบบมีกั่น

สวานกานจับเรียว

สวานกานจับสี่เหลี่ยม

ภาพที่ 3.10 แสดงถึงลักษณะของกนจับสวานที่มีใชงานกันอยู โดยทั่ว ๆ ไปจะใชงานกันอยู 2 ประเภท คือ แบบกานจับตรงและกานจับเรียว ภาพ (ก) และ (ค) เทานั้นสวนอีก 2 แบบสําหรับใชงานเฉพาะอยาง กานจับของดอกสวานนีจ้ ะทําหนาที่จับยึดเขากับอุปกรณการจับของเครื่องเจาะ เชน พวกหัวจับ (Drill Chuck) สําหรับสวานกานตรง และปลอกจับเรียว (Taper Sleeve) สําหรับสวานกานเรียว • คมตัดของสวาน ชนิดคมตัดของสวาน เกิดขึ้นจากการกัดรองคายเศษเจาะ คมตัดนีจ้ ะมี 2 ชวง คือ ดานหนาของ สวาน และคมตัดรอบ ๆ ลําตัวในลักษณะของเกลียวหรือเปนคมตัดตรง ซึ่งคมตัดของสวานนี้จะแบงชนิดของ คมออกไดเปน 2 ชนิด คือ คมตัดตรงและคมตัดเลื้อย กรณีของคมตัดเลื้อยสวนใหญทั่ว ๆ ไปของการใชงาน จะมีคมรอบลําตัวอยู 2 คม หมายถึง มีรองคายเศษอยู 2 รองนั่นเอง จะมีสวานกรณีพิเศษที่มีรองคายเศษ 3 รองหรือ 4 รองขึ้นไป สําหรับเจาะงานเฉพาะซึ่งจะใหคุณสมบัติที่ดี คือ ยิ่งคมตัดมากความเที่ยงตรงในการเจาะ จะสูง และผิวรูเจาะจะเรียบ แตก็มีขอเสียคือ ความแข็งแรงของคมตัดดานหนาจะนอยลง

วิชา : งานเครื่องมือกลเบือ้ งตน หนวยการเรียนที่ 3 : เครื่องเจาะและงานรีมเมอร

ใบเนื้อหา 9/34

ภาพที่ 3.11 แสดงถึงคมตัดสวานชนิด 2 คม 2 รองคายเศษ

ภาพที่ 3.12 แสดงถึงคมตัดสวานชนิด 3 คม 3 รองคายเศษ สวนระหวางลําตัวสวาน (BODY) กับกานจับสวาน (SHANK) ของสวาน บางบริษัทจะตกรอง ไว ดูตามภาพที่ 3.11 เรียกสวนนีว้ า คอสวาน (NECK) • เสนแกนสวาน (WEB)

ภาพที่ 3.13 แสดงถึงเสนแกน (WEB) ของสวน

วิชา : งานเครื่องมือกลเบือ้ งตน หนวยการเรียนที่ 3 : เครื่องเจาะและงานรีมเมอร

ใบเนื้อหา 10/34

เสนแกน (WEB) ของสวานนั้นเกิดจากการกัดรองคายเศษเจาะ และการขึ้นคมตัดของสวาน รอง คายเศษจะเปนตัวทําใหเกิดเสนแกน (WEB) ขึ้น มีลักษณะเปนแนวเรียว ดานคมตัดจะมีความหนานอยกวา ดานโคนของสวน ดูตามภาพที่ 3.12 ที่แสดงไวดว ยสีดาํ มองเห็นไดชดั เจน เสนแกนนี้จะเปนรองบิดไปรอง ๆ ลําตัวสวาน และความหนาของเสนแกนจะคอย ๆ เรียวเล็กลงไปจากโคนหาปลายคมตัด ดูตามภาพ (ก) และ (ข) 3.1.1.1.1 มุมคมตัดดอกสวาน การลับดอกสวาน ดอกสวานมีความจําเปนมากในงานชาง ดั้งนั้นชางทุกคนควรจะตองลับดอก สวานเปน เพือ่ ที่จะไดลับดอกสวานไดเมือ่ ดอกสวานไมคม มุมจิกหรือมุมรวมปลายดอกสวานที่ ใชงานทั่วๆไปจะมีมุมรวม 118 องศา

ภาพที่ 3.14 มุมตาง ๆ ของดอกสวาน ตามภาพมุมคมตัดของดอกสวานโดยทัว่ ๆ ไปจะประกอบดวยมุมทีเ่ กีย่ วของกับการตัดเฉือน เพื่อ จะใหผลดีตอการตัดเฉือน คมตัดทําการตัดเฉือนไดดีจะตองมี (1) มุมคมตัด(Cutting Angle) (2) มุมหลบ(Lip Clearance Angle) (3) มุมคายเศษ (Rake Angle) (4) มุมจิก (Point Angle) แตละมุมจะมีความสําคัญตอการ ทํางาน และมีความเกีย่ วของซึ่งกันและกัน (1) มุมคมตัด(Cutting Angle) จะมีลักษณะเหมือนกับลิ่ม ทําหนาที่ตัดเฉือนเนื้อโลหะ (2) มุมหลบ(Lip Clearance Angle) ทําหนาทีล่ ดการเสียดสี และลดแรงตานบริเวณผิวหนาของ มุมจิกของดอกสวาน ถาไมมีมุมคายเศษ ดอกสวานจะไมสามารถตัดเฉือนผิวงานได (3) มุมคายเศษ (Rake Angle) ทําหนาที่ใหเศษตัดเฉือนเคลื่อนที่คายออกจากผิวงานที่ถูกตัด (4) มุมจิก (Point Angle) ในการตัดโลหะทั่วไปจะใชมุมคมตัดนี้โต118 องศา สําหรับโลหะตัด เฉือนชิ้นงานซึง่ สวานสวนใหญทํามาจากเหล็กรอบสูง(High Speed Steel,HSS) มุมจิกมีผลตอ แรงกดเจาะ ถามุมจิกโตมากแรงตานเจาะก็มากขึ้นตามลําดับ แตมุมจิกก็ชวยในการนําศูนยใน การเจาะงานในขณะเริ่มเจาะดวย ขนาดของมุมจิกนี้จะขึ้นกับวัสดุงานที่นํามาเจาะ

วิชา : งานเครื่องมือกลเบือ้ งตน หนวยการเรียนที่ 3 : เครื่องเจาะและงานรีมเมอร

ใบเนื้อหา 11/34

• หัวจับดอกสวาน

ภาพที่ 3.15 หัวจับดอกสวาน

ภาพที่ 3.16 ประแจขัน หัวจับดอกสวาน

ภาพที่ 3.17 แสดงการจับดอกสวานขนดเล็กดวยหัวจับ (DRILL CHUCK) ตามภาพที่ 3.17 แสดงการทํางานของหัวจับดอกสวานแบบใชประแจขันแนน โดยการประกอบ ดอกสวานเขากับหัวจับ แลวใชประแจเลือ่ นเขาไปในรูหัวจับ โดยฟนของหัวจับจะสับเขากับรองฟนเฟองทีห่ วั จับ ถาหมุนตามเข็มนาฬิกาจะเปนการจับยึดสวานแนน ถาหมุนทวนเข็มนาฬิกาจะเปนการคลายดอกสวานออก

วิชา : งานเครื่องมือกลเบือ้ งตน หนวยการเรียนที่ 3 : เครื่องเจาะและงานรีมเมอร

ใบเนื้อหา 12/34

ลักษณะของประแจขันหัวจับดอกสวานจะเปนลักษณะของฟนเฟองดอกจอก (BEVEL GEAR) ดังในภาพที่มกี านจับขันและแกนสําหรับเสียบเขากับหัวจับดอกสวาน ตัวกานจับจะมีแขนหมุน สําหรับใหมือ จับหมุนบิดไป-มา 3.1.1.2 ปลอกจับสวานกานเรียว (Sleeve)

ภาพที่ 3.18 ปลอกจับสวานกานเรียว (SLEEVE) และขนาดตาง ๆ ดอกสวานที่มขี นาดใหญ ๆ การจับดวยหัวจับ (DRILL CHUCK) แบบตาง ๆ ทําไดลําบาก ใน การแกปญหาใหทํางานไดสะดวกและยังคงประสิทธิภาพเทาเดิม โดยการออกแบบกานสวานใหมีลกั ษณะเปน กานเรียวใชประกอบเขากับเพลาเจาะของเครื่องเจาะขนาดเล็ก หรือใชประกอบเขากับปลอกจับดอกสวาน (SLEEVE) แลวจึงประกอบเขากับเพลาเครื่องเจาะ ปลอกจับนี้มหี ลายขนาด สําหรับกานดอกสวานที่มีขนาด ตางกัน เมื่อใชงานสามารถนํามาประกอบรวมกันได ดูตามภาพที่ 3.18

ภาพที่ 3.19 แสดงการถอดหัวจับดอกสวานออก

วิชา : งานเครื่องมือกลเบือ้ งตน หนวยการเรียนที่ 3 : เครื่องเจาะและงานรีมเมอร

ใบเนื้อหา 13/34

กรรมวิธีการถอดหัวจับออกจะเหมือนกันหมดไมวาจะเปนหัวจับชนิดใดก็ตาม รวมทั้งการถอด สวานกานเรียวอีกดวย โดยการใชเหล็กถอด (DRILL DRIFT OR TAPER DRIFT) ดูภาพที่ 3.19 มือหนึ่งจะ ประคองหัวจับไว อีกมือหนึ่งถือคอนเคาะเหล็กถอดออก การเคาะจะตองเคาะเบา ๆ ไมเขาในลักษณะของการตี เหล็กถอดจะเสียบเขาไปในรูเพลาโดยเอาดานตรงไวดานบาน เมื่อเคาะดานเรียวจะดันหัวจับออก • ดอกเจาะนําศูนย ดอกเจาะนําศูนย (Center Drill) เปนดอกเจาะที่ใชสําหรับการเจาะรูเรียวในชวงเริ่มตนของการ ทํางาน เพื่อจะนําไปใชงานตอหรือเจาะตอ ซึ่งเรียกการเจาะนี้วาเจาะนํา ลักษณะของรูเจาะจะมีรูปรางตาม รูปแบบของคมดอกเจาะ ดอกเจาะนําศูนยมีหลายขนาดใหเลือกใชงาน และขึ้นอยูก ับผูผลิตจะผลิตออกมาใช งาน ซึ่งในบางครั้งที่ขาดแคลนสามารถจะนําเอาดอกสวานหัก หรือดอกสวานเกาที่เลิกใชงานแลว มาลับแตง ใหไดมุมกรวยแหลมตามตองการ และมีมมุ คายเศษดวย ใชเจาะแทนดอกเจาะนําศูนยได ความเร็วรอบที่ใชกับดอกเจาะจะขึน้ ที่ใชกบั ดอกเจาะจะขึ้นอยูกับขนาดของดอกเจาะนําศูนยเอง โดยใชคาความเร็วในการหมุนตัดเชนเดียวกับดอกสวาน

ภาพที่ 3.20 ลักษณะและสวนประกอบดอกนําศูนย

วิชา : งานเครื่องมือกลเบือ้ งตน หนวยการเรียนที่ 3 : เครื่องเจาะและงานรีมเมอร

ใบเนื้อหา 14/34

• เหล็กตอกนําศูนย - กอนจะทําการเจาะจะตองกําหนดตําแหนงรูโดยใชเหล็กขีดหมายตําแหนงไวกอน - ใชเหล็กนําศูนยตอกนํารูตรงตําแหนงเจาะ แลวจึงจับยึดชิน้ งานบนแทนวางชิ้นงาน

ภาพที่ 3.21 เหล็กตอกนําศูนย

ภาพที่ 322 ขีดหมายและตอกรูนําศูนย

วิชา : งานเครื่องมือกลเบือ้ งตน หนวยการเรียนที่ 3 : เครื่องเจาะและงานรีมเมอร

ใบเนื้อหา 15/34

• อุปกรณจับยึด อุปกรณจับยึด ใชจับยึดชิ้นงานใหแนนกอนเจาะซึ่งมีหลายชนิดดังตอไปนี้ ปากกาจับงานเจาะ (VISE) ใชสําหรับจับงานเจาะรูปทรงตาง ๆ ดังภาพที่ 3.23

ภาพที่ 3.23 ปากกาจับงานเจาะ อุปกรณชวยจับยึด ใชจับชิน้ งานในกรณีที่ปากกาจับงานไมสามารถจับได ซึ่งมีหลายอยาง ดังภาพที่ 3.24-3.33

ภาพที่ 3.24 แทงขนาน (PARALLELS)

ภาพที่ 3.26 แคล็มปแบบแบน (PLAIN OR FLAT)

ภาพที่ 3.25 ซี-แคล็มป (C-CLAMP)

ภาพที่ 3.27 ยู-แคล็มป (U-CLAMP)

วิชา : งานเครื่องมือกลเบือ้ งตน หนวยการเรียนที่ 3 : เครื่องเจาะและงานรีมเมอร

ใบเนื้อหา 16/34

ภาพที่ 3.28 แคล็มปแบบคอหาน (GOOSENECK CLAMP) ภาพที่ 3.29 เหล็กมุมฉากรองขีด (ANGLE PLATE)

ภาพที่ 3.30 สกรูยึดแบบตัวที (T-SLOT)

ภาพที่ 3.32 แจคสกรู (JACK SCREW)

ภาพที่ 3.31 เหล็กขั้นบันได (STEP BLOCK)

ภาพที่ 3.33 ชุด วี-บล็อก (V-BLOCKS)

วิชา : งานเครื่องมือกลเบือ้ งตน หนวยการเรียนที่ 3 : เครื่องเจาะและงานรีมเมอร

ใบเนื้อหา 17/34

ขั้นตอนการทํางานของเครื่องเจาะ 1. ศึกษาวิธกี ารใชเครื่องเจาะใหเขาใจ ถาไมเขาใจจะตองปรึกษาอาจารยผูควบคุม พรอมทั้งศึกษา เกี่ยวกับความปลอดภัยในการใชเครื่องเจาะดวย 2. นําชิ้นงานมารางแบบใหไดแบบที่ถูกตอง พรอมทั้งใชเหล็กตอกรางแบบและใชเหล็กนําศูนย ตอกนําศูนย 3. นําชิ้นงานมาจับยึดบนเครื่องเจาะใหแนน อาจจะจับยึดบนโตะงาน หรือจับยึดดวยอุปกรณจับ ยึดงาน เชน ปากกา C-Clamp เปนตน ขึ้นอยูกับลักษณะงาน 4. นําดอกสวานที่ตองการเจาะจับยึดบนเครื่องเจาะ กรณีตองการเจาะรูที่มีขนาดใหญควรมีการ เจาะไลขนาดจากเล็กไปหาขนาดใหญ 5. ปรับระยะหางระหวางชิน้ งานกับปลายดอกสวานใหเหมาะสมพรอมปรับตําแหนงที่จะเจาะให ตรงตําแหนง 6. ปรับความเร็วรอบใหถูกตอง ซึ่งหาไดจากการคํานวณ หรือจากตารางสําเร็จ 7. ทําการปอนเจาะงานตามความลึกที่ตองการเจาะ ถาเครื่องเจาะมีแขนตั้งระยะความลึกที่ตองการ เจาะ หรือสามารถปอนอัตโนมัติไดก็ทําการตั้ง เพื่อความสะดวกในการเจาะ ในการเจาะที่ตองการ ตําแหนงทีแ่ นนอนควรเจาะดวยดอกเจาะนําศูนยกอน จะไดตําแหนงของรูที่แมนยํากวา การคํานวณความเร็วในงานเจาะ จะมีความเร็วที่สําคัญ 2 ชนิด คือ ความเร็วรอบและความเร็วตัด • การคํานวณความเร็วตัด มีสตู รการคํานวณดังนี้ V =

เมื่อกําหนด V N d

πdn 1000

= = =

เมตร/นาที ความเร็วตัดงานเจาะ เมตร/นาที ความเร็วรอบดอกสวาน รอบ/นาที ความยาวเสนผาศูนยกลางดอกสวาน มม.

วิชา : งานเครื่องมือกลเบือ้ งตน หนวยการเรียนที่ 3 : เครื่องเจาะและงานรีมเมอร

ใบเนื้อหา 18/34

ตัวอยางที่ 3.1 จงคํานวณหาคาความเร็วตัดที่เจาะงานดวยดอกสวานมีความยาวเสนผาศูนยกลาง 10 มม. ดวยความเร็วรอบ 800 รอบ/นาที วิธีทํา V =

π dn

เมตร/นาที

1,000 3.1416 x 10 x 800 = 1,000

ความเร็วตัดทีใ่ ชเจาะงาน

= 25.13 เมตร / นาที

• การคํานวณความเร็วรอบ ในกรณีตองการหาความเร็วรอบก็ยายสมการจากสูตรขางตนก็ จะไดสูตรการคํานวณดังนี้ สูตรการคํานวณหาความเร็วรอบ n =

1,000 V πd

รอบ / นาที

ตัวอยางที่ 3.2 จงคํานวณหาคาความเร็วรอบในการเจาะเหล็กใชทําเครือ่ งมือ (Tool Steel) ดวยดอก สวานขนาดความยาวเสนผาศูนยกลาง 15 มม. ดวยความเร็วตัด 18 เมตร / นาที วิธีทํา 1,000ฺ V n= รอบ/นาที πd 1,000 x 18 = 3.1416 x 15 ความเร็วรอบที่ใชเจาะงาน = 382 รอบ / นาที การเลือกความเร็วรอบจากตาราง จากตัวอยางที่ 3.2 จงเลือกใชคาความเร็วรอบจากตารางที่ 3.1 วิธีเลือกมีขั้นตอนดังนี้ 1. เลือกขนาดความยาวเสนผาศูนยกลางดอกสวานที่ใชเจาะ ในที่นี้คือ 15 มม. 2. ดูใหตรงกับวัสดุงานที่เจาะ ในตัวอยางคือ Tool Steel คาความเร็วตัด = 18 เมตร/นาที 3. ผลลัพธที่ได คือ 380 รอบ/นาที

วิชา : งานเครื่องมือกลเบือ้ งตน หนวยการเรียนที่ 3 : เครื่องเจาะและงานรีมเมอร ตารางที่ 3.1 ความเร็วตัดงานสําหรับดอกสวานเหล็กรอบสูง Steel Casting Tool Steel Cast Iron Machine Steel ขนาดดอกสวาน ความเร็วตัด (เมตร/นาที) นิ้ว มม. 12 18 24 30 1/16 2 1,910 2,865 3,820 4,775 1/8 3 1,275 1,910 2,545 3,185 3/16 4 955 1,430 1,910 2,385 1/4 5 765 1,145 1,530 1,910 5/16 6 635 955 1,275 1,590 3/8 7 545 820 1,090 1,365 7/16 8 475 715 955 1,195 1/2 9 425 635 850 1,060 5/8 10 350 520 695 870 3/4 15 255 380 510 635 7/8 20 190 285 380 475 1 25 150 230 305 380

ใบเนื้อหา 19/34

Brass and Aluminum 60 9,550 6,365 4,775 3,820 3,180 2,730 2,390 2,120 1,735 1,275 955 765

• การคํานวณความสัมพันธการเจาะรูดว ยดอกสวาน (Processing Time for Drilling) I = ความลึกของรู (Drilling Depth, Hoole Depth) = ความลึกกนรู (Initial Out, Drill Tip Height) Ia L = ระยะเจาะรวม (Total Drilling Distance) n = ความเร็วดอกสวาน (r.p.m. of the Twist Drill) s = ระยะปอน มม. (Feed) s’ = ความเร็วปอน มม./นาที (Feed Speed) I = จํานวนรูเจาะ (No. of Operations) th = ชวงเวลาเจาะนาที (Processing Time)

วิชา : งานเครื่องมือกลเบือ้ งตน หนวยการเรียนที่ 3 : เครื่องเจาะและงานรีมเมอร

ใบเนื้อหา 20/34

1. การหาความเร็วปอน s’ ระยะปอนตอ 1 รอบ = s (มม.) ระยะปอนตอ ก รอบ = s x n (มม./นาที) ไดสูตร z x n = ความเร็วปอน (s’) ภาพที่ 3.34 การหาความเร็วปอน s’ 2. การหาคา th

ภาพที่ 3.35 การหาคา th

3. การหาคา la

ภาพที่ 3.36การาคาla 4. สรุป

จากขนาดความเร็วปอนจะได ระยะปอน ความเร็วป อน = ชวงเวลาเจ าะ หรือ ระยะปอน ชวงเวลาเจาะ = ความเร็วปอน L L th = = s′ sxn ถาจํานวนเจาะเปน i Lxi th = sxn จากรูปขวามือ มุมจิก = 1180 ขนาดดอกสวาน d = 60 มม. จะไดความยาวปลายดอกสวาน Ia = 20 มม. ไดสูตร Ia = d/3 ขึ้นอยูกับเสนผานศูนยกลางและมุมจิก (Point Angle) ดังนั้น ระยะเจาะรวม = ความลึกของรู + ความลึกกนรู L = I + 0.3 x d สําหรับการคํานวณคาการเจาะจะได L x i มม. x นาที th = s x n มม. x 1

วิชา : งานเครื่องมือกลเบือ้ งตน หนวยการเรียนที่ 3 : เครื่องเจาะและงานรีมเมอร

ใบเนื้อหา 21/34

ตัวอยาง จงหาชวงเวลาเจาะรูขนาด 18 มม. ชิ้นงานเหล็กหนา 45 มม. ดวยระยะปอน 0.3 มม. ความเร็ว 530 รอบ/นาที กําหนดให d = 18 มม. พิจารณาจาก i = 45 มม. เวลา = ระยะปอน/ความเร็วปอน i = 3 s = 0.3 มม. n = 530 รอบ/นาที จากสมการ Lxi 50.4 มม. x 3 = = 0.95 นาที th = sxn 0.3 มม. x 530 รอบ/นาที L = I + 0.3 x d L = 45 มม. + 0.3 x 18 มม. = 50.4 มม. การปอนเจาะงานของดอกสวาน อัตราปอนเจาะงาน หมายถึง การปอนลึกลงไปในงานตอการหมุนของดอกสวาน 1 รอบ เชน อัตราปอนเจาะ 0.2 มม./รอบ หมายถึง เมื่อดอกสวานหมุนไปครบ 1 รอบ จะสามารถปอนกินลึกลงไปใน งาน 0.2 มม. ในการปอนอัตโนมัติถาเครื่องเจาะไมสามารถปอนอัตโนมัติไดกต็ องปอนการกินลึกดวยมือจะตอง อาศัยประสบการณและความรูสึก ถาเครื่องสามารถปอนอัตโนมัติก็จะมีตารางสําหรับใหเลือกในการปอนความ ลึกเจาะงาน ตารางที่ 3.2 ตารางอัตราปอนเจาะของดอกสวาน ขนาดดอกสวาน อัตราปอนตอรอบ นิ้ว มม. นิ้ว มม. เล็กกวาถึง 1/8 เล็กกวาถึง 3 0.001-0.002 0.02-0.05 1/8-1/4 3-6 0.002-0.004 0.05-0.10 1/4-1/2 6-13 0.004-0.007 0.10-0.18 1/2-1 13-25 0.007-0.015 0.18-0.38 1-1/2 25-38 0.015-0.025 0.35-0.63

วิชา : งานเครื่องมือกลเบือ้ งตน หนวยการเรียนที่ 3 : เครื่องเจาะและงานรีมเมอร

ใบเนื้อหา 22/34

• ความปลอดภัยในการใชเครือ่ งเจาะ 1. กอนใชเครือ่ งเจาะทุกครั้งจะตองตรวจดูความพรอมของเครื่องกอนใชเสมอ ถาเครื่องชํารุดอาจ เปนอันตรายตอผูปฏิบัติงานได 2. การจับยึดชิน้ งานจะตองจับยึดใหแนนและจะตองจับใหถูกวิธี 3. ศึกษาขั้นตอนและวิธีการใชเครื่องเจาะ และวิธีการทํางานใหถูกตอง 4. จะตองแตงกายใหรัดกุมถูกตองตามกฎความปลอดภัย 5. จะตองสวมแวนตานิรภัยปองกันเศษโลหะกระเด็นเขาตา

ภาพที่ 3.37 แสดงการจับยึดชิ้นงานไมแนนเพียงพอ ซึ่งกอใหเกิดอันตรายสําหรับผูปฏิบัติงานได

วิชา : งานเครื่องมือกลเบือ้ งตน หนวยการเรียนที่ 3 : เครื่องเจาะและงานรีมเมอร

ใบเนื้อหา 23/34

ภาพที่ 3.38 แสดงการจับดอกสวานที่ไมแนนเพียงพอ ภาพที่ 3.39 แสดงการทําความสะอาดเศษเจาะที่ไมถกู ตอง

ภาพที่ 3.40 แสดงการแตงกายไมเหมาะสมสําหรับงานเจาะ

วิชา : งานเครื่องมือกลเบือ้ งตน หนวยการเรียนที่ 3 : เครื่องเจาะและงานรีมเมอร

ใบเนื้อหา 24/34

• การบํารุงรักษาเครื่องเจาะ ไมวาจะเปนเครื่องเจาะชนิดใด ในการบํารุงรักษาก็จะใชหลักการเดียวกัน จะตางกันก็ตรงจุด บํารุงรักษาจะมากนอยแตกตางกันไป ซึ่งวิธีการบํารุงรักษามีดังนี้ คือ 1. จะตองตรวจสอบระบบไฟฟาใหอยูในสภาพที่สมบูรณตลอดเวลา เมื่ออุปกรณไฟฟาเกิดชํารุด เสียหายจะตองซอมแซมหรือเปลี่ยนใหใชไดดี 2. จะตองตรวจสอบชิ้นสวนตาง ๆ ของเครื่องใหพรอมใชงานตลอดเวลา 3. กอนใชงานจะตองหยดน้ํามันหลอลื่นในสวนทีเ่ คลื่อนที่ 4. ควรมีแผนการบํารุงรักษาเปนระยะตามระยะเวลาทีก่ ําหนด เปนการบํารุงรักษาเชิงปองกัน 5. หลังจากเลิกใชงานจะตองทําความสะอาดและชโลมดวยน้ํามัน

งานรีมเมอร งานรีมเมอร (Reamers) หรืองานควานเรียบ เพื่อปาดผิดของรูเจาะ รูควาน หรือผิวรูฝงใหเรียบรอย และสม่ําเสมอเทากัน งานบางอยางผิวของงานจากการเจาะยังไมเรียบพอหรืออาจจะมีขนาดเสนผาศูนยกลางจาก การเจาะไมไดพิกัดตามตองการ จําเปนจะตองทําการควานละเอียดอีกครั้งหนึ่ง ชนิดของรีมเมอร • รีมเมอรมือ (Hand reamers) ปลายดามของรีมเมอรจะมีลักษณะเปนรูปสี่เหลี่ยมเพือ่ ใช สําหรับมือหมุน แบงออกไดเปน 3 ชนิดดวยกันคือ แบบขนาดตายตัว แบบขนาดปรับ ไดและแบบเรียว

ภาพที่ 3.41 แสดงการใชรีมเมอรมือปาดผิวรูเจาะ

วิชา : งานเครื่องมือกลเบือ้ งตน หนวยการเรียนที่ 3 : เครื่องเจาะและงานรีมเมอร

ใบเนื้อหา 25/34

• รีมเมอรเครื่อง (Machine remers) ปลายดามของรีมเมอรชนิดนี้มี 2 แบบ คือแบบดาม ตรง ซึ่งใชกับหัวจับของดอกสวานและแบดามเรียวที่ใชจับกับเพลาของเครื่องรีมเมอร เครื่องแบงออกเปน 2 ชนิด คือ แบบตายตัว และแบบปรับขนาดได

ภาพที่ 3.42 แสดงการใชรีมเมอรเครื่องปาดผิวรูเจาะ

ภาพที่ 3.43 รีมเมอรแบบเรียว

วิชา : งานเครื่องมือกลเบือ้ งตน หนวยการเรียนที่ 3 : เครื่องเจาะและงานรีมเมอร

ภาพที่ 3.44 รีมเมอรแบบปรับขนาดได สวนประกอบของรีมเมอร รีมเมอรประกอบดวยสวนสําคัญ 3 สวนใหญ ๆ ดังภาพที่ 3.45

ภาพที่ 3.45 แสดงสวนประกอบของรีมเมอร จากภาพที่ 3.45 สวนประกอบของรีมเมอรมีดังนี้ 1. ดามของรีมเมอร เปนสวนที่รับกําลังจากมือหมุนหรือเครื่อง 2. คมของรีมเมอร มีหนาที่ปาดผิวรูเจาะใหเรียบและไดขนาดที่ถูกตอง 3. คมนําตัด มีหนาที่นําคมของรีมเมอรเขาปาดผิวรูไดตรงศูนย

ใบเนื้อหา 26/34

วิชา : งานเครื่องมือกลเบือ้ งตน หนวยการเรียนที่ 3 : เครื่องเจาะและงานรีมเมอร

ใบเนื้อหา 27/34

หลักการทํางานรีมเมอร • การเจาะรูสําหรับรีมเมอร ในการปฏิบัติงานรีมเมอรจะตองเจาะรูดว ยดอกสวานกอนและ ใหไดขนาดของรูเจาะเล็กกวาขนาดของรีมเมอร ซึ่งหาไดจากสูตร dB = df - z เมื่อ

dB Df Z

= = =

ขนาดรูเจาะ ขนาดรีมเมอร ระยะเผื่อ (ระยะเผื่อจากตาราง + สวนเกิน)

หมายเหตุ ดอกเจาะขนาดหนึ่ง ๆ เมื่อเจาะรูเสร็จ ขนาดของรูเจาะโดยปกติแลวจะโตกวาขนาด ของดอกเจาะประมาณ 0.05 มม. ซึ่งเปนสวนเกินขนาดของรีมเมอร สําหรับระยะเผื่อดูไดจากตารางที่ 3.3 ตารางที่ 3.3 แสดงระยะเผือ่ ของรีมเมอรแตละขนาด ขนาดรีมเมอร (df) φ เล็กกวา 5 มม. φ 5-20 มม. φ 21-20 มม. φ โตกวา 50 มม.

ระยะเผื่อ (z) 0.1 - 0.2 มม. 0.2 - 0.3 มม. 0.3 - 0.5 มม. 0.5 - 1 มม.

วิชา : งานเครื่องมือกลเบือ้ งตน หนวยการเรียนที่ 3 : เครื่องเจาะและงานรีมเมอร

ใบเนื้อหา 28/34

ตัวอยางที่ 3 จะตองเจาะรูดว ยดอกเจาะขนาดโต บนชิน้ งานชิ้นหนึ่ง ซึ่งเมื่อรีมเมอรเสร็จแลวจะมีขนาดสําเร็จ φ 20 มม. ขนาดของดอกเจาะทีต่ องใช ขนาดของดอกเจาะทีต่ องใช

= = =

ขนาดสําเร็จ - ระยะเผื่อ 20 – (0.3 + 0.05) 19.65 มม.

• ความเร็วรอบสําหรับงานรีมเมอร ความเร็วรอบสําหรับงานรีมเมอร ปกติจะชากวา ความเร็วทีใ่ ชเจาะรูประมาณ 1 ใน 3 ของความเร็วเจาะ สําหรับความเร็วตัดที่เลือกใช จะตองขึ้นอยูกบั หลายองคประกอบ ดังแสดงไวในตารางที่ 3.4 ตารางที่ 3.4 แสดงคาความเร็วตัดสําหรับวัสดุรีมเมอรและวัสดุงาน วัสดุงาน เหล็กกลา บรอนซ เหล็กหลอ อลูมิเนียม อะลูมิเนียมเจือ แมกนีเซียมเจือ

ความเร็วตัด (V) สําหรับวัสดุรีมเมอร เหล็กเครื่องมือ เหล็กรอบสูง 3-4 4-5 12-17 17-20 6-9 9-12 20 30

• การหลอลื่นและหลอเย็น ในขณะรีมเมอรจะเกิดเศษโลหะ ดังนั้นควรใชการหลอลื่น และหลอเย็นชวยไมใชเศษโลหะอุดตัน และชวยลดแรงเสียดทานระหวางผิวรูเจาะกับคม ของรีมเมอร ทําใหผิวเรียบมากขึ้นในตารางที่ 3.5 แสดงชนิดของสารหลอเย็นทีใ่ ชใน งานรีมเมอร ตารางที่ 3.5 แสดงชนิดของสารหลอเย็นที่ใชในงานรีมเมอร วัสดุงาน เหล็กกลา เหล็กหลอ อะลูมิเนียม

การหลอเย็น ใชน้ํามันสบู หรือน้ํามันตัด แหง ใชน้ําสบู

วิชา : งานเครื่องมือกลเบือ้ งตน หนวยการเรียนที่ 3 : เครื่องเจาะและงานรีมเมอร

ใบเนื้อหา 29/34

ขั้นตอนการควานละเอียดดวยมือ 1. เจาะรูใหเล็กกวาขนาดจริงดวยเครื่องเจาะหรือเครื่องกลึง ดูไดจากตารางที่ 3.2 2. จับยึดชิน้ งานดวยปากกา 3. ทําการควานละเอียดดวยมือโดยใชดามตาปเกลียว โดยการหมุนไปทิศทางเดียวจะไมหมุนกลับ ทิศทางเหมือนตาปเกลียว มิฉะนั้นเศษโลหะจะขูดผิวงานเปนรอย

ภาพที่ 3.47 การเตรียมการควานละเอียด 4. ตรวจศูนยแนวฉากดวยวัดมุมระหวางดอกรีมเมอรกับผิวชิน้ งาน 5. หลอลื่นชิ้นงานดวยน้ํามันเครื่อง เพื่อชวยยืดอายุการใชงานของดอกรีมเมอร และรักษาคุณภาพ ของผิวชิ้นงาน การเก็บและบํารุงรักษาดอกรีมเมอร 1. เจาะรูชิ้นงานที่ตองการควานละเอียดใหสัมพันธกับดอกรีมเมอร 2. ดอกรีมเมอร เปนเครื่องมือประเภทหลายคมตัด ตัดเฉือนผิววัสดุงานออกเพียงบาง ๆ ประมาณ 0.05 มม. 3. การควานละเอียด ตองหมุนดอกริมเมอรไปทางเดียวกับคมตัดเทานัน้ 4. เลือกขนาดรีมเมอรใหถูกขนาด หรือวัดขนาดที่สันคมรีมเมอรดวยไมโครมิเตอร 5. การถอดดอกรีมเมอรใหหมุนดอกรีมเมอรในทิศทางเดียวกับการปอนดอกรีมเมอร พรอมกับให ยกดอกรีมเมอรขึ้น

วิชา : งานเครื่องมือกลเบือ้ งตน หนวยการเรียนที่ 3 : เครื่องเจาะและงานรีมเมอร

ใบเนื้อหา 30/34

6. ถาหมุนดอกรีมเมอรกลับทิศทาง จะทําใหผิวงานเกิดรอยขีดขวน และอาจทําใหคมของ ดอกรีมเมอรหักได 7. แยกดอกควานละเอียดออกจากเครื่องมืออื่น เพื่อรักษาคมดอกรีมเมอรและปองกันบาดเจ็บทํา ความสะอาดและใชน้ํามันกันสนิมเคลือบผิวบาง ๆ หลังใชงาน 8. เก็บดอกรีมเมอรใสซองหรือกลองเฉพาะ ไมรวมกับเครื่องมืออื่น

งานเจาะผายปากรูเรียว และงานเจาะผิวหัวสกรูปาฉาก 1. งานเจาะผายปากรู • ดอกเจาะผายปากรูทั่วไป ดอกเจาะผายปากรู (Counter Sinks) เปนดอกเจาะภายหลังที่ใชสวานเจาะแลว โดยเจาะรู ทรงกระบอกตรงจากการเจาะของดอกสวาน เมื่อใชดอกเจาะผายปากรูเจาะตอ จะทําใหปากกรูเปนรูปทรงกรวย ดอกเจาะผายปากรูมีมากมายหลายแบบตามที่ผูผลิตออกมาใหเกิดความสะดวกตอการทํางาน สําหรับผายากรูลบคม - มุม 600 - มุม 750 สําหรับงานย้ําหมุด สําหรับผายปากรูลบคมและฝงหัวสกรู - มุม 900 0 - มุม 120 สําหรับงานย้ําหมุด

ภาพที่ 3.47 การผายปากรู

วิชา : งานเครื่องมือกลเบือ้ งตน หนวยการเรียนที่ 3 : เครื่องเจาะและงานรีมเมอร

ภาพที่ 3.48 ชนิดตาง ๆ ของดอกผายรู • ดอกเจาะผายปากรูลบคม - สําหรับผายปากรูลบคมรูเจาะ - มีจํานวนคมตัดมากกวาดอกเจาะฝงหัวสกรูทรงกระบอก - ใชความเร็วรอบต่ํากวาดอกสวานประมาณ 25-30%

ภาพที่ 3.49 ดอกเจาะผายปากรูลบคม

ใบเนื้อหา 31/34

วิชา : งานเครื่องมือกลเบือ้ งตน หนวยการเรียนที่ 3 : เครื่องเจาะและงานรีมเมอร • ดอกเจาะผายปากรูฝงหัวทรงกรวย ผายปากรูเปนทรงกรวย เพือ่ ฝงหัวสกรูหรือฝงหัวหมุดย้ํา

ภาพที่ 3.50 ดอกเจาะผายปากรูฝงหัวทรงกรวย • ปฏิบัติการเจาะรูฝงหัวทรงกรวย - คมตัดสําหรับผายปากรูฝงหัวสกรู หรือหัวหมุดย้ํา - ใชความเร็วรอบต่ํากวาดอกสวานประมาณ 50%

ภาพที่ 3.51 แบบฝงหัวสกรูทรงกรวย

ใบเนื้อหา 32/34

วิชา : งานเครื่องมือกลเบือ้ งตน หนวยการเรียนที่ 3 : เครื่องเจาะและงานรีมเมอร

ใบเนื้อหา 33/34

2. งานเจาะฝงหัวสกรู • ดอกเจาะรูฝงหัวสกรู ดอกเจาะฝงหัวสกรู (Counter Bore) หมายถึง ดอกเจาะควานขนาดรูใหโตขึ้น สําหรับใชฝง หัวสกรูเขาไปในเนื้อผิวงาน ในขณะเดียวกันคมตัดดานหนาของดอกเจาะฝงหัวสกรูตองสามารถปาดผิวหนา งานไดดดี วย คมตัดมีอยูรอบ ๆ ตัว และดานหนาของดอกควานอีกดวย

ภาพที่ 3.52 ดอกเจาะฝงหัวสกรูแบบตางๆ • การเจาะรูฝงหัวสกรูทรงกระบอก การเจาะรูฝงหัวสกรูทรงกระบอก เพื่อใหหวั สกรูยึดชิน้ สวนไมโผลออกนอกผิวชิน้ งาน เชน สกรู ยึดเครื่องมือกลชิ้นใหญ

ภาพที่ 3.53 เจาะรูฝงหัวสกรูทรงกระบอก

วิชา : งานเครื่องมือกลเบือ้ งตน หนวยการเรียนที่ 3 : เครื่องเจาะและงานรีมเมอร • ปฏิบัติการเจาะรูฝงหัวสกรูทรงกระบอก - ใชความเร็วรอบต่ํากวาดอกสวานประมาณ 50 % - ปลายนําเจาะสําหรับประคองศูนย - คมตัดสําหรับเจาะรูฝงหัวสกรู

ภาพที่ 3.54 ดอกเจาะฝงหัวสกรูทรงกระบอก

ใบเนื้อหา 34/34