Diagrama-de-flujo.docx

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TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CUAUTLA TEMA: “DIAGRAMA DE FLUJO” INTEGRANTES: DELGADO BARRANCO INÉS DEL ROCIO DE LA ROSA CHILLOPA IRIS JAMILET FRANCO MALDONADO LUIS ÁNGEL INGENIERÍA INDUSTRIAL TERCER SEMESTRE GRUPO 4 ASIGNATURA: ESTUDIO DEL TRABAJO I

INTRODUCCIÓN En esta actividad daremos a conocer el llenado de un diagrama de flujo en el cual se ensamblará un objeto, tomaremos tiempo de ensamble por cada pieza, y al final se sumará el total de tiempo. Un diagrama de flujo de procesos (PFD) es un tipo de diagrama de flujo que ilustra las relaciones entre los principales componentes de una planta industrial. Se usa ampliamente en los ámbitos de ingeniería química e ingeniería de procesos. Estos emplean un conjunto de símbolos y notaciones para describir un proceso. Los símbolos cambian en distintos lugares y los diagramas pueden variar desde simples garabatos trazados a mano o notas adhesivas hasta diagramas de aspecto profesional con información detallada expansible desarrollados mediante software. Por la cantidad de ensambles que necesitábamos decidimos elegir un juguete lego, el cual es un juguete con muchas piezas y diferentes ensambles con diferente tiempo utilizado para armar.

OBJETIVOS: 1.- identificar el uso de un diagrama de flujo del proceso para algún componente de un ensamble de su pieza de estudio. 2.- identificar los costos ocultos no productivos como distancias recorridas, retrasos y almacenamientos temporales en el armado de s dispositivo. Tomar medidas para minimizar solo retrasos por ende los costos. MATERIALES, MAQUINARIAS Y EQUIPO Materiales 1.- lápiz 2.- hojas 3.- calculadora Maquinaria 1.- juguete LEGO 2.- Fresa, torno.

Equipo: 1.- Cronómetro decimal 2.- Tabla de trabajo para la toma de datos

PROCEDIMIENTO 1. Formar equipos de trabajo según el profesor lo indique. El profesor también puede asignar a ciertos integrantes del equipo como superior, operador u observaciones. 2. Realización del armado y desarmado de la misma pieza. 3. Los demás integrantes ubicarán cuales son las actividades (operaciones) para la actividad de armado y desarmado. 4. Registrar el tiempo que tardan en armar el dispositivo y anotarlo.

RESULTADOS: A continuación se presentaran los resultados de nuestros ensamble en el formato de diagrama de flujo.

CONCLUSIÓN Al crear nuestro diagrama de flujo de proceso se obtienen beneficios como:     

Documentar un proceso con el fin de lograr una mejora en la comprensión, el control de calidad y la capacitación de los empleados. Estandarizar un proceso para obtener una eficiencia y repetitividad óptimas. Estudiar un proceso para alcanzar su eficiencia y mejora. Ayuda a mostrar los pasos innecesarios, cuellos de botella y otras ineficiencias. Crear un proceso nuevo o modelar uno mejor. Comunicar y colaborar con diagramas que se dirijan a diversos roles dentro y fuera de la organización.

La realización de este proyecto nos hizo observar que es importante llevar un pierden para no perder tiempo investigando cómo es que se arma o cuan pieza va primero. Estos diagramas de flujo sirven de mucho porque si se está perdiendo tiempo también se pierde producción, por ende ser pierden ingresos. También usando existe una demora se tiene que investigar el por qué. Ya que si no se hacer se acumula el tiempo pierdo en cada pieza ensamblada y también se pierde producción.

BIBLIOGRAFÍA https://www.lucidchart.com/pages/es/qu%C3%A9-es-un-diagrama-de-flujo-deprocesos https://soloindustriales.com/analisis-del-proceso/

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