Control-de-arena.pptx

Grado de consolidación Se dice que se llama problema de grado de consolidación cuando este se encuentra en formaciones sedimentarias

Reducción de la presión de poros a lo largo de la vida del pozo Los granos de arena de formación podrían separarse de la matriz o triturarse, lo cual generaría finos que se producen conjuntamente con los fluidos del pozo

Tasa de producción La producción de fluidos de yacimiento genera un diferencial de presión y fuerzas de arrastre friccional que pueden combinarse para vencer la resistencia a la compresión de la formación

Viscosidad del fluido del yacimiento La fuerza de arrastre friccional que se ejerce sobre los granos de arena de la formación es creada por el flujo de fluido del yacimiento

Aumento de la producción de agua durante la vida del yacimiento La producción de arena podría incrementarse o iniciarse cuando comience a producirse agua o aumente el corte de agua

Efectos térmicos, Flujo Multifásico, Altas tasas de flujo.

Daño en la Formación Una disminución grande en permeabilidad puede ocurrir, cuando arena de la formación es deliberadamente perturbada esto puede pasar con cambio pequeño en la porosidad de la formación

Disposición de Arena Otra razón para aplicar el control de arena es evitar o minimizar el costoso manejo y disposición de arena. Esto es particularmente verdad donde se produce muchos sólidos que son removidos del fluido en plataformas y en tuberías

Daños en los Equipo En los pozos sujeto a la producción de arena, la abrasión y daño de corrosión es frecuentemente reportado en las tuberías de producción, en las líneas de transporte en las bombas de subsuelo y en todo el equipo de superficie Esto puede presentar el peligro de ruptura o fuego

Para aplicar un método de control de arena se debe tener en cuenta ciertos factores, condiciones específicas del campo, practicas operativas y factores económicos.

Variación de la tasa de flujo Se puede apreciar una disminución de la velocidad en el área cercana de la boca del pozo mediante la restricción de las tasas de producción, disminuyendo la caída de presión en la formación Completaciones Selectivas consiste en cañonear la sección de la formación productora que posea mayor resistencia a la compresión, para así obtener un mayor diferencial de presión

Consolidación plástica: Envuelve el proceso de inyectar resina a la formación naturalmente poco consolidada para proporcionar cementación de los granos mientras se mantiene suficiente la permeabilidad.

Sistema Grava – Resina Es una combinación de la técnica de empaque con grava y la consolidación plástica. Estas nos proporcionan esfuerzos de comprensión aproximadamente entre los 2000 y 3000 libras de presión y logran mantener la permeabilidad original un 80%.

Grava recubierta con Resina Se bombea grava de alta permeabilidad, la cual está cubierta por resina directamente a la tubería de revestimiento, luego esta misma es extraída dejando la formación llena de arenas consolidadas las cuales sirven como filtro permeable

Rejillas con empaques con gravas Los empaques con gravas constituyen el método de control de arena frecuentemente usado en pozos verticales o desviados en arenas pocos consolidadas

Mecánico Los métodos mecánicos son los que controlan la producción de arena por uso de tamices en la tubería de producción, proteger mediante la instalación o empaquetamiento de grava.

Químico Estos métodos de control de arena emplea químicos y resinas que son inyectados dentro de la formación débilmente consolidada la cual provee una cementación insitu grano a granoCombinación Se diseñan métodos de combinación que logran el entrampamiento mecánico y una consolidación química de los granos simultáneamente

Factores a considerar en pozos de inyección de vapor para evitar la Alta producción de arena El daño de formación se debe considerar a la hora de realizar una inyección de cualquier componente ya que si nos encontramos en presencia de esta sus pequeñas partículas pueden ser visualizadas físicamente como cualquier obstrucción al flujo de fluidos en el medio poroso cercano al pozo. Existe un radio crítico alrededor del pozo, en el cual cualquier obstrucción produce una gran caída de presión y por lo tanto una baja productividad

El empaque de grava en los pozos entubados permite el control de la producción de arena en formaciones laminadas, arenas de menor calidad o pozos verticales marginalmente económicos. El fracturamiento combinado con el empaque de grava combina la estimulación y el control de la producción de arena en espesores apilados o yacimientos con granos pobremente clasificados y de baja transmisibilidad. En pozos abiertos, los tubos filtro controlan la arena en formaciones “limpias” con grandes granos bien clasificados y en poros con corta vida productiva