Ciencia De Los Materiales 2

- ING. AARON AQUILES -

Ciencia de los Materiales

Entre 0.5 a 0.7 % de carbono.

Se usan el en piezas regularmente cargadas, ejes, son pocos soldables. - ING. AARON AQUILES -

•

•

:

Se usan en piezas de gran resistencia y grandes dimensiones, tales como en ejes muy cargados, cigüeñales, etc. Estos no son soldables con técnicas tradicionales.

•

2.- Aceros duros

Entre un 0.7 a 0.95 % de carbono.

:

•

1.-Aceros muy duros

CLASES DE ACEROS

Entre 0.3 a 0.7 %.

:

Entre el 0.2 a 0.3%.

:

:

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• Entre 0.06 a 0.15 %, baja resistencia, muy deformables (muy tenaces). Se utilizan en la fabricación de alambre, clavos, tornillos, hojalata, tubos, etc.

5.- Aceros extrasuaves

• Tiene una zona elástica notable. Son útiles en la fabricación de estructuras metálicas, cuya resistencia varía de 38 a 33 Kg/mm2

•

4.- Aceros estructurales

• Son maquinables y de resistencia suficiente, sufren poco alargamiento, se usan en la industria automotriz.

•

3.- Aceros semiduros

FIBRAS DE ACERO.

TUBOS DE ACERO.

PERFILES.

MALLAS.

CABLES.
















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BARRAS DE REFUERZO.




ACERO EN LA CONSTRUCCIÓN





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 A 63 – 42 H

 ALTA RESISTENCIA

 NORMAL  A 44 - 28 H

EN NUESTRO PAÍS EXISTEN DOS TIPOS DE BARRAS DE REFUERZO.

DEFINICIÓN.

BARRAS DE REFUERZO

4200 Kg. /cm2

6300 Kg. /cm2

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42

63

A

RESISTENCIA A LA FLUENCIA

2800 Kg. / cm2

4400 Kg. / cm2 RESISTENCIA A LA RUPTURA

28

44

ACERO

A

BARRAS DE ACERO REFUERZO

HORMIGÓN

H

HORMIGÓN

HORMIGÓN

H

IDENTIFICACIÓN.

• • •

A 63 - 42 H

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• •

MARCAS

A 44 - 28 H

GRADO DE ACERO




BARRAS DE ACERO REFUERZO













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SEPARACIÓN POR DISTINTO GRADO Y DIAMETRO. SUPERFICIES PLANAS, NIVELADAS, SEPARADAS DEL SUELO Y CON BUEN DRENAJE. EN CASO DE ENFIERRADURAS DOBLADAS DEBEN IDENTIFICARSE CLARAMENTE TIPO DE ESTRUCTURA.

ALMACENAMIENTO.

BARRAS DE REFUERZO













A

TEMPERATURA

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NO SE DEBE TRABAJAR A BASE DE GOLPES.

LA VELOCIDAD DE DOBLADO DEBE SER LENTA.

DEBE HACERSE AMBIENTE.

DOBLADO.

BARRAS DE REFUERZO







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 MAQUINAS DOBLADORAS

 GRIFA

EQUIPOS PARA EL DOBLADO

 GALLETAS DE CORTE.

 NAPOLEÓN.

EQUIPOS PARA CORTE.

BARRAS DE REFUERZO

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BARRAS DE REFUERZO













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 2 a 4 cm.

Hormigón en ambiente interior

 4 a 5 cm.

Hormigón en contacto con terreno

 7,5 cm.

Hormigón vertido contra terreno

RECUBRIMIENTOS MÍNIMOS:

BARRAS DE REFUERZO

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BARRAS DE REFUERZO




 2,5 cm.

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 El diámetro de la barra.

 Mínimo 1,33 veces el tamaño máximo del árido.

DISTANCIA LIBRE ENTRE BARRAS.

BARRAS DE REFUERZO

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BARRAS DE REFUERZO











USOS:

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MINIMIZAR LAS GRIETAS DE RETRACCIÓN REFUERZO COMPLEMENTARIO REDUCCIÓN DE LA EXUDACIÓN

FIBRAS DE ACERO

FIBRAS METÁLICAS

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:

ARMADURA ACTIVA




CABLES.

BARRAS DE REFUERZO.

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:

ARMADURA PASIVA




HORMIGONES PRE O POST TENSADO.


SE LES DENOMINA LA ARMADURA ACTIVA DE LOS

CABLES DE ACERO.

Armaduras principales.

-Torsionales

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: momentos flectores.

-Transversales : corte

-Longitudinales : tracciones y compresiones

Colaboran con la sección del hormigón , se utilizan para absorber esfuerzos:

a)

Las armaduras según el tipo de trabajo dentro del hormigón se pueden clasificar en:

• • • •

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Absorben tensiones que no han sido consideradas. Distribuyen tensiones. Controlan la retracción del hormigón. Cortan en pandeo de las estructuras en compresión.

Aquellas que no han sido consideradas en el diseño de una pieza estructura, la experiencia y la investigación han demostrado que son útiles para la absorción de esfuerzos en una sección de hormigón armado. Tienen las siguientes ventajas y usos.

b) Armaduras secundarias.

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Son aquellas que prestan servicio principalmente en la etapa constructiva, facilitando el montaje y la permanencia de las armaduras en su posición correcta durante el hormigonado.

c) Armaduras auxiliares.

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f) Amarras de alambre, normalmente se emplea alambre negro del numero 18.

e) Ensamblado, puede ser de amarras o soldadas.

d) Doblado de acuerdo a especificaciones técnicas y diámetro.

c) Corte de acuerdo especificaciones.

b) Estirado para barras en rollo.

a) Limpieza en el momento de hormigonar.

Proceso constructivo:

:es muy resistente y no causa

-Amarra cruzada en forma de ocho torsión.

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-Empalmes :se obtiene y refuerza generalmente de tres maneras: a) Por medio de ganchos semicirculares para barras lisas. b) Por medio de dobleces a 90 grados. c) Por aumento de la longitud de traslapo(40 veces el diámetro)

:da media vuelta a cada lado

-Amarra montada de la barra alternadamente.

-Amarra para muros :se rodea la barra vertical y luego en dirección diagonal.(se utiliza en muros de doble malla).

-Amarra simple :en losas, el alambre se pasa en dirección diagonal alrededor de las dos barras cruzadas.

Tipos de Amarras

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-Separadores :entre armaduras y entre enfierradura y encofrados, de manera de asegurar que el hormigón cubra el acero y su correcta ejecución. Las mas conocidas son las calugas plásticas.

-Estribos :tienen como finalidad resistir los esfuerzos de corte, además de fijar las armaduras a su posición.

: el tiempo de construcción del esqueleto de

2.- Velocidad de construcción un edificio es rápida, ya que:

5.- Valor residual

4.- Seguridad en las conexiones

3.- Versatilidad y adaptabilidad estructura

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: se puede construir casi cualquier tipo de

-Se puede trabajar en varios pisos a la vez

-Las estructuras se fabrican en maestranzas

: el menor peso permite estructuras mas

1.- Relación peso resistencia livianas que el hormigón

Ventajas y desventajas del acero como material de construcción

3.- Resistencia al medio ambiente

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: puede sufrir de corrosión.

2.- Resistencia al frió : a baja temperatura pierde la ductilidad y la capacidad de absorber impactos, transformándose en frágiles.

1.- Resistencia al fuego : al llegar a los 300 °C la resistencia disminuye llegando a desaparecer al llegar a lo 800°C.

Desventajas